TWI273009B - Speed reducer for industrial robot - Google Patents
Speed reducer for industrial robot Download PDFInfo
- Publication number
- TWI273009B TWI273009B TW093101647A TW93101647A TWI273009B TW I273009 B TWI273009 B TW I273009B TW 093101647 A TW093101647 A TW 093101647A TW 93101647 A TW93101647 A TW 93101647A TW I273009 B TWI273009 B TW I273009B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- gear
- large gear
- pinion
- axis
- motor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/10—Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
- B25J9/102—Gears specially adapted therefor, e.g. reduction gears
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
- B25J19/0025—Means for supplying energy to the end effector
- B25J19/0029—Means for supplying energy to the end effector arranged within the different robot elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/10—Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
- B25J9/108—Bearings specially adapted therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S901/00—Robots
- Y10S901/19—Drive system for arm
- Y10S901/25—Gearing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20207—Multiple controlling elements for single controlled element
- Y10T74/20305—Robotic arm
- Y10T74/20317—Robotic arm including electric motor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
- Retarders (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
1273009 (1) 玖、發明說明 【發明所屬的技術領域】 本發明是關於產業用機器人的減速裝置。 【先前技術】 以往,產業用機器人(以下稱作「機器人」)的關節 部,一般都安裝有減速裝置。該減速裝置所要求的其中一 個性能是關於齒隙。所謂的齒隙,就是附在馬達的軸上的 小齒輪與正齒輪的間隔,該間隔不適當的話,就會產生雜 音、或是產生摩擦。齒隙太大的話,會是使機器人的動作 軌跡精度或定位精度惡化的主要原因,相反的,如果完全 沒有齒隙的話,在沒有齒隙的狀態下運轉的齒輪,會受到 設定預定値以上的彎曲應力,而會在本來的使用期限之前 就發生故障。如何將其作得最適當則是最重要的課題。 因此,爲了要保持適當的齒隙量而使齒輪對正常地旋 轉,作爲要求低齒隙的機器人減速機,在最終的減速段很 少使用齒輪列。爲了算出適當的齒隙量,當然需要針對: 齒輪箱的加工精度、軸承的旋轉精度、熱膨脹導致的齒隙 量的減少等等來加以硏究,而另外也需要針對在機器人作 動時的反作用力導致主軸承彈性變形而讓齒隙量減少來進 行考慮。 以下’根據第5圖,針對作用於機器人的力矩來進行 說明。 在圖中,2是上腕部AM,3是負載,84是減速機構 (2) 1273009 內設的主軸承,1 〇 〇是大軸承,1 〇 3是小齒輪。S是迴旋 軸(第一軸)’迴旋頭R Η是以垂直的軸S爲中心水平地迴 旋。L是前後軸(第二軸),第一臂部am是以水平的軸L 爲中心擺動,前後振動。U是上下軸(第三軸),第二臂部 AM2是以水平的軸u爲中心擺動,上下振動。 當機器人靜止時,各減速機構內設的主軸承84,要 負何因應上如部AM2或負荷3等的位置或質量的重力力 矩。 而當機器人作動時,會產生慣性力、離心力,因應於 質量或加速度、速度等的動態力矩會作用於主軸承84。 並且’在與周邊夾具產生干渉的情況,使轉矩產生的 力量會作用於干涉點,該轉矩是將馬達最大扭矩與減速比 相乘而得。相當於該作用力的不正常力矩也會作用於主軸 承84。主軸承84是使用了一對軸向負荷能力高的圓錐滾 子軸承或方軸承。作用於主軸承84的上述力矩是作用爲 徑向荷重及軸向荷重。結果,在主軸承84會產生彈性變 形,藉由讓大齒輪1 〇 0與小齒輪1 〇 3的軸移動,則半徑方 向的齒隙會產生變化。 而藉由讓大齒輪100與小齒輪103的軸扭轉,則在圓 周方向的齒隙會產生變化。 雖然機器人可作出任意的姿勢,而上述力矩所作用的 方向可以是特定的。作用於迴旋軸的主軸承84的重力力 矩經常作用於前後軸的旋轉平面內。在前後軸、上下軸作 動時,動態力矩、不正常力矩也是經常作用於前後軸的旋 -5- 1273009 (3) 轉平面內。而在迴旋軸及手腕軸作動的情況,雖然也有其 動態力矩沒有作用於上述前後軸的旋轉平面內的情況,而 其絕對値很小’與前後軸、上下軸作動時的動態力矩比較 的話可以忽略。
第6圖,是顯示機器人的主要作業區域的側面圖。 從圖面來判斷,機器人的作業,通常是在第6圖所示 的區域來進行,從其作業姿勢上,前後軸的主軸承並不會 負荷平常的重力力矩。在前後軸及上下軸作動時,也不會 負荷動態力矩、及不正常力矩。只有在進行迴旋動作時, 會在包含上述作業區域的迴旋平面內產生力矩。 第7圖,是關於本發明的小齒輪配置的剖面圖(a)與 其立體圖(b)。
如第7圖(b)所示,是將小齒輪配置在大齒輪的外周 的位置a,當力矩作用在:連結大齒輪與小齒輪的各中心 的方向與直角的方向時,如果齒輪的軸方向寬度爲B (第7 圖(a)),齒輪的傾倒角爲0的話,圓周方向的齒隙“爲: jt=Bsin0 . . .(1) 圓周方向的齒隙會減少。代表該齒輪需要附加圓周方 向齒隙jt以上的圓周方向齒隙。 接下來,作爲該減速裝置所要求的機能,列舉出記載 於專利文獻1的如第8圖的中空構造(專利文獻1 :曰本 特開平1 0 — 1 7 5 1 8 8號公報)。第8圖是先前例的主要部分 -6- 1273009 (4) 剖面圖,是提出了 :藉此,在第一軸、第三軸的減速裝置 的中心部設置貫穿孔,在其內部配設線狀體,大幅度地緩 和針對機器人各軸的動作範圍的限制的方法。第一軸減速 機構1 2,是以一起被軸支承在迴旋體部的大齒輪、小齒 輪、以及旋轉型減速機所構成。 作爲旋轉型減速機的先前例子,是如記載於專利文獻 2的第9圖(專利文獻2 :日本特公平8 - 22 5 1 6號公報)。 該內設有主軸承84的實施例,主軸承,需要配置在 曲軸3 0或滾針軸承4 2的外周,所以其外徑需要作大。而 在設置有中空部的情況,需要採用更大尺寸的主軸承,而 會導致重量、成本的增加。在該例子中,如果考慮到力矩 作用於主軸承的情況的話,齒輪2 9,在曲軸3 0每旋轉一 次,會進行偏心擺動旋轉。如果將該齒輪2 9的減速比設 爲1/60的話,迴旋軸每移動6度,齒輪29就會反覆進行 公轉運動。於是,由於一定會通過上述力矩所作用的方 向,在齒輪2 9則需要附加相當於j t的圓周方向的齒隙 量。 因此,本發明要提供一種低成本的減速裝置,要讓由 於作用於主軸承的力矩導致齒隙量的減少的情形降到最 低,而讓預留的齒隙量保持得最小,藉由解決這種課題, 則雖然使用最適當的負荷容量的主軸承,而針對在中心部 設置貫穿孔且在其內部配置線狀體的機器人各軸的動作範 圍,也可大幅度地緩和其限制。 1273009 (5) 【發明內容】 爲了達成上述目的,本發明1是產業用機器人的減速 裝置,是具備有:機器人基台、迴旋體部、迴旋軸、與前 後軸的產業用機器人的減速裝置,其特徵爲:在具有:相 對於上述機器人基台被固定位置的大齒輪、與上述大齒輪 嚙合且被軸支承在上述迴旋體部內的小齒輪、以及藉由使 上述小齒輪旋轉,經由上述小齒輪,使上述大齒輪周圍與 上述小齒輪一起移動的馬達之迴旋軸的減速裝置,上述小 齒輪是配置於上述大齒輪與上述馬達之間,將上述大齒輪 與上述小齒輪,配置在上述前後軸的旋轉平面的附近。 本發明2是產業用機器人的減速裝置,是具備有··機 器人基台、迴旋體部、迴旋軸、與前後軸的產業用機器人 的減速裝置,其特徵爲:在具有:相對於上述機器人的下 腕部被固定位置的大齒輪、以及與上述大齒輪嚙合且被軸 支承在上述迴旋體部內的小齒輪、藉由使上述小齒輪旋 轉’經由上述小齒輪使上述大齒輪轉動的馬達、以及相對 於上述下腕部可擺動地被軸支承著的上下軸之前後軸減速 裝置’上述小齒輪是配置於上述大齒輪與上述馬達之間, 將上述大齒輪與上述小齒輪,配置在:通過上述上下軸的 旋轉中心軸且平行於上述迴旋軸的迴旋平面的平面的附 近。 本發明3’是本發明的方式〗或2所記載的產業用機 器人的減速裝置,其特徵爲:是在上述大齒輪的中心部具 有貫穿孔。 -8- (6) 1273009 在上述方式1〜2的減速裝置的情況,如同第7圖所 示,將小齒輪配置在位置b,力矩會作用在與連結大齒輪 與小齒輪的個別中心的方向相同的方向。 於是,如果齒輪的寬度爲B,齒輪的傾倒角爲0的 話,則半徑方向的齒隙j r爲: j r = Bsin Θ ...(2) 如果與圓周方向齒隙jt’的關係,其齒輪壓力角(所謂 的齒輪壓力角,兩齒輪接觸點,半徑線與·齒型切線所構成 的角度。)爲α的話, j tf = 2tan a xjr · · .(3) 雖然齒隙其份量減少,而將壓力角定爲1 4 . 5度的 話, jt,= 2tanl4 · 5xBsin θ =0 . 52Bsin^ · · .(4) 則了解要在該齒輪預留先行例(1)的大約1/2程度的圓 周方向齒隙。 接著,在將小齒輪配置在從位置b旋轉角度0的情 況,圓周方向齒隙jt”爲: -9- .(5) 1273009 (7) jt 丨’二 BsinS xcoSyS +2tana xBsin0 si =Bsin0 (coSyS + 2tana xBsin^ ) Y 二 coSy5 + 2tana xBsin/3 a二1 4 · 5度時的Y與A的關係如第 因此,在yS從 〇〜〇.61rad (從 0〜3 爲Y S 1,則判斷j t ”小於j t。 本計算例子雖然是平齒輪,而即使 樣。 接下來,藉由(3)所記載的產.業用: ®,其輸出段是使用齒輪列,藉由作成可 與旋轉型的減速機構比較起來,由於中心 所以可以選定最適當的負荷容量的主軸承 【實施方式】 接著,針對本發明的實施方式參照圖 第1圖及第2圖是本發明的產業用機 明圖,第1圖是其側剖面圖,第2圖是正 來顯示發明1及發明4。這裡由於迴旋 作,會將迴旋軸馬達1 3的旋轉經由馬達 齒輪22與輸入大齒輪25來進行減速。小 到輸入大齒輪25。該輸入大齒輪25是藉 支承在迴旋體部構件102、104。
並且,而也可以藉由被支承在機器J η β 10圖。 5度)的範圍,成 是斜齒輪也是一 幾器人的減速裝 以縮小齒隙,則 部只有貫穿孔’ 面來加以說明。 器人的全體的說 面圖。以該兩圖 軸可進行驅動動 軸7,以輸入小 齒輪1 0 3是連結 由軸承105被軸 、基台10,與連 -10 - (8) 1273009 結於輸出軸3 3的大國輪1 〇 〇物合’藉由一段減速方式來 構成。輸出軸33與大齒輪1〇〇也可以是一體的。 第3圖是實施例1的顯示圖,是第1圖的A — A剖面 圖。該圖面是顯示發明2與發明4。如圖所示’是將上述 大齒輪100與上述小齒輪1〇3,相對於第二軸(前後軸)的 旋轉中心軸(以一點虛線圖示)配置成直角狀。主軸承 8 4(第1圖)的外輪是安裝在迴旋體部構件1〇2、104 ’內輪 是安裝於固定在機器人基台1〇的輸出軸33。主軸承84 通常是以具有相對向的作用角的兩個組合所構成’在力矩 負載的作用下,主軸承內部會產生彈性變形’內輪中心與 外輪中心會產生錯位。從上下軸及前後軸所產生的力矩, 相對於輸出軸33,會使迴旋體部構件1〇2、104的相對位 置變化。這是與以一個軸承來支承力矩荷重的捲布輥軸承 相同。藉此,小齒輪1 〇 3會被軸支承在迴旋體部構件 102、104,大齒輪100與小齒輪103的軸間距離會產生變 化。 由於上述力矩僅作用在包含小齒輪與大齒輪100 的中心線的面,所以大齒輪1〇〇與小齒輪1〇3的圓周方向 齒隙的變化量比其他配置位置更小,小齒輪1 03的旋轉中 心,爲了獲得本發明的效果,是在包含上述小齒輪1〇3與 大齒輪100的平面,將大齒輪1〇〇爲中心配置在左右35 度的任何位置。減速裝置的齒輪列雖然是以兩段(輸入段 與輸出段)所構成,而即使以三段構成也一樣。 在大齒輪1 00的中心部是開設有用來配置線狀體的貫 -11 - (9) 1273009 牙孔1 0 1 °在這種情況’所謂的線狀體雖然是要對方軸驅 動馬達進行供電的纜線CB,而也包含其他目的的纜線或 配管’而是一支線狀體或是兩支以上的線狀體都沒關係。 追種線狀體的配置,完全排除了伴隨迴旋所造成的干涉。 並且’中空部的外周只要根據用來固定主軸承用外輪的輸 出軸3 3的配置即可,不受內輪的尺寸的限制,可以選定 需要最小限度的軸承,而可降低成本。 第4圖是實施例2的顯示圖,是第1圖的b— B剖面 圖。該圖面是顯示本發明3及發明4。由於前後軸可進行 驅動動作,而可將前後軸馬達2 3的旋轉,經由馬達軸 7a’以輸入小齒輪22a與輸入大齒輪25a進行減速。小齒 輪l〇3a是被連結在輸入大齒輪25a。該輸入大齒輪25a, 是藉由軸承105a被軸支承在迴旋體部構件115、116。並 且,也可以用被支承在下腕部AM 1,與連結於輸出軸33a 的大齒輪l〇〇a嚙合,利用二段減速構造來構成。輸出軸 33a與大齒輪100a也可以一體化。 如第4圖所示,是將上述大齒輪l〇〇a與上述小齒輪 25a,配置在與包含第二軸(前後軸)的旋轉中心軸的迴旋 軸迴旋平面平行的平面內。主軸承84a的外輪是被安裝在 迴旋體部構件115、116,內輪是被安裝在固定於下腕部 AM1的輸出軸33a。主軸承84a通常是以具有相對向的作 用角的兩個組合所構成,在力矩負載的作用下,主軸承內 部會產生彈性變形,內輪中心與外輪中心會產生錯位。從 迴旋軸動作所產生的力矩’相對於輸出軸33a,會使迴旋 -12- 1273009 (10) 體部構件丨丨5、丨丨6的相對位置變化。藉此,由於小齒輪 1 03 a是被軸支承在迴旋體部構件i丨5、;[丨6,所以大齒輪 100a與小齒輪i〇3a的軸間距離會變化。在上下軸及前後 軸作動時、並且在前後軸及上下軸靜止時所產生的力,在 主軸承84a幾乎不會產生力矩,是可以忽略的値。機器人 的前後軸及上下軸的負荷分布通常是在主軸承84a的作用 線內或附近。 由於上述力矩僅作用在包含小齒輪1 〇 3 a與大齒輪 1 〇 0 a的中心的面的附近,所以大齒輪1 〇 〇 a與小齒輪1 〇 3 a 的圓周方向齒隙的變化量是較其他配置位置更小,小齒輪 1 0 3 a,爲了得到本發明的效果,配置在左右3 5度的任何 位置都可以。雖然減速裝置的齒輪列是以兩段(輸入段與 輸出段)所構成,而以三段以上構成也是一樣。 在大齒輪l〇〇a的中心部是開設有用來配置線狀體的 貫穿孔lOOal。這種線狀體的配置,完全排除了伴隨迴旋 所造成的干涉。並且,中空部的外周只要根據用來固定主 軸承用外輪的輸出軸33a的配置即可,不受內輪的尺寸的 限制,可以選定需要最小限度的軸承,而可降低成本。 〔產業上的可利用性〕 藉由本發明的發明1〜3’可以將作用於主軸承的力 矩所導致的齒隙的減少情形降到最低’可以將預留的齒隙 量減到最少。藉由這種構造’即使在最終段採用齒輪列成 爲低齒隙。藉由以齒輪列來構成’藉由本發明的發明4, -13- 1273009 (11) 在主軸承中心部只有貫穿孔,雖然使用最適當的負荷容量 的主軸承,而可在貫穿孔配設線狀體,而可大幅度地緩和 針對機器人的各軸的動作範圍的限制。並且,由於選定最 適當容量的主軸承,所以可提供低成本的減速裝置。 【圖式簡單說明】 第1圖是本發明的產業用機器人的側剖面圖。 第2圖是第1圖所示的產業用機器人的正面圖。 第3圖是本發明的實施例1的顯示圖,第1圖的A — A剖面圖。 第4圖是本發明的實施例2的顯示圖,第1圖的B — B剖面圖。 第5圖是針對齒隙減少的說明圖。 第6圖是顯示機器人的主要作業區域的側面圖。 第7圖是關於本發明作爲對象的小齒輪配置的剖面圖 (a)與其立體圖(b)。 第8圖是以往的減速裝置1的剖面圖。 第9圖是以往的減速裝置2的主要部分剖面圖。 第1 〇圖是關於本發明的問題的齒隙的減低效果的圖 面。 〔圖號說明〕 3 :負荷 7、7a :馬達軸 -14- (12) 1273009 1 0 :機器人基台 1 3 :迴旋軸馬達 2 2、2 2 a :輸入小齒輪 2 3 :前後軸馬達 25、25a:輸入大齒輪 2 9 :齒輪 3 0 :曲軸
33、33a :輸出軸 42 :滾針軸承 84、84a:主軸承 100、100a:大齒輪 102 :迴旋體部構件 10 3、103a:小齒輪 104 :迴旋體部構件 105、105a:軸承 1 1 5 :迴旋體部構件 1 1 6 :迴旋體部構件 AM1 :下腕部 AM2 :上腕部 CB :纜線(線狀體) -15-
Claims (1)
1273009 (1) 拾、申請專利範圍 1. 一種產業用機器人的減速裝置,是具備有:機器人 基台、迴旋體部、迴旋軸、與前後軸的產業用機器人的減 速裝置,其特徵爲: 在具有:相對於上述機器人基台被固定位置的大齒 輪、與上述大齒輪嚙合且被軸支承在上述迴旋體部內的小 齒輪、以及藉由使上述小齒輪旋轉,經由上述小齒輪,使 上述大齒輪周圍與上述小齒輪一起移動的馬達之迴旋軸的 減速裝置, 上述小齒輪是配置於上述大齒輪與上述馬達之間,將 上述大齒輪與上述小齒輪,配置在上述前後軸的旋轉平面 的附近。 2. —種產業用機器人的減速裝置,是具備有:機器人 基台、迴旋體部、迴旋軸、與前後軸的產業用機器人的減 速裝置,其特徵爲: 在具有:相對於上述機器人的下腕部被固定位置的大 齒輪、以及與上述大齒輪嚙合且被軸支承在上述迴旋體部 內的小齒輪、藉由使上述小齒輪旋轉,經由上述小齒輪使 上述大齒輪轉動的馬達、以及相對於上述下腕部可擺動地 被軸支承著的上下軸之前後軸減速裝置, 上述小齒輪是配置於上述大齒輪與上述馬達之間,將 上述大齒輪與上述小齒輪,配置在:通過上述上下軸的旋 轉中心軸且平行於上述迴旋軸的迴旋平面的平面的附近。 3 ·如申請專利範圍第1或2項的產業用機器人的減速 -16- (2)1273009 裝置,其中是在上述大齒輪的中心部具有貫穿孔。
-17- 1273009 柒、(一)、本案指定代表圖為:第1圖 (二)、本代表圖之元件代表符號簡單說明: 7 : 馬達軸 10 機器人基台 13 迴旋軸馬達 22 輸入小齒輪 25 輸入大齒輪 33 輸出軸 84 主軸承 100 、:1 0 0 a :大齒 輪 10 1 :貫穿孔 102 :迴旋體部構 件 103 、103a·小齒 輪 104 :迴旋體部構 件 105 :軸承 115 :迴旋體部構 件 AM 1 :下腕部 AM2 :上腕部 CB :續線(線狀體 ) 捌、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學 式:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003012824 | 2003-01-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200422151A TW200422151A (en) | 2004-11-01 |
TWI273009B true TWI273009B (en) | 2007-02-11 |
Family
ID=32767344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW093101647A TWI273009B (en) | 2003-01-21 | 2004-01-20 | Speed reducer for industrial robot |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060156852A1 (zh) |
JP (1) | JP4696912B2 (zh) |
KR (1) | KR20050099503A (zh) |
CN (1) | CN100430190C (zh) |
TW (1) | TWI273009B (zh) |
WO (1) | WO2004065074A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8881617B2 (en) | 2011-12-09 | 2014-11-11 | Hong Fu Jin Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd. | Robot arm with cable protection structure |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1951482A2 (en) * | 2005-11-16 | 2008-08-06 | Abb Ab | Method and device for controlling motion of an industrial robot |
US8444631B2 (en) * | 2007-06-14 | 2013-05-21 | Macdonald Dettwiler & Associates Inc | Surgical manipulator |
US8176808B2 (en) * | 2007-09-13 | 2012-05-15 | Foster-Miller, Inc. | Robot arm assembly |
EP2213425B1 (en) * | 2007-11-26 | 2014-06-25 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Vertical multi-joint robot |
CA2709273C (en) * | 2007-12-14 | 2013-01-15 | Foster-Miller, Inc. | Modular mobile robot |
US8414043B2 (en) * | 2008-10-21 | 2013-04-09 | Foster-Miller, Inc. | End effector for mobile remotely controlled robot |
US20100101356A1 (en) * | 2008-10-24 | 2010-04-29 | Albin Scott R | Remotely controlled mobile robot in-line robot arm and end effector mechanism |
US8322249B2 (en) * | 2008-12-18 | 2012-12-04 | Foster-Miller, Inc. | Robot arm assembly |
US8141924B2 (en) * | 2008-12-29 | 2012-03-27 | Foster-Miller, Inc. | Gripper system |
JP5499647B2 (ja) * | 2009-11-10 | 2014-05-21 | 株式会社安川電機 | ロボット及びロボットシステム |
JP5387515B2 (ja) * | 2010-06-14 | 2014-01-15 | 株式会社安川電機 | ロボット用直動軸受の選定方法 |
JP5488494B2 (ja) * | 2011-02-23 | 2014-05-14 | 株式会社安川電機 | ロボットシステム |
JP5482742B2 (ja) * | 2011-07-26 | 2014-05-07 | 株式会社安川電機 | ロボットの製造方法 |
CN102950601A (zh) * | 2011-08-31 | 2013-03-06 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 机器人臂部件 |
CN103192369A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-10 | 岳强 | 一种新型码垛机器人腰部旋转装置 |
JP6054932B2 (ja) * | 2014-10-14 | 2016-12-27 | ファナック株式会社 | 線条体の長さの余裕を最適化できる関節構造、及び該関節構造を備えた産業用ロボット |
CN104400014B (zh) * | 2014-11-05 | 2017-01-11 | 苏州道众机械制造有限公司 | 一种机械手旋转机构 |
JP6068548B2 (ja) * | 2015-04-09 | 2017-01-25 | ファナック株式会社 | 線条体を接続する接続部材がアームに配置された多関節ロボット |
CN105818141A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-03 | 浙江万丰科技开发股份有限公司 | 一种六轴工业机器人小臂转动结构 |
CN106003015B (zh) * | 2016-07-18 | 2018-11-27 | 美的集团股份有限公司 | 机器人 |
CN106003144B (zh) * | 2016-07-26 | 2018-11-27 | 美的集团股份有限公司 | 机器人 |
CN106217413A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 珠海格力智能装备有限公司 | 传动轴组件及具有其的机器人 |
FR3065898B1 (fr) * | 2017-05-05 | 2020-11-13 | Axwellrobotik | Articulation pour bras robotise |
JP6640821B2 (ja) * | 2017-11-24 | 2020-02-05 | ファナック株式会社 | ロボットの構造 |
CN108214541A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-29 | 杭州娃哈哈精密机械有限公司 | 一种机械臂的肩关节 |
JP7060529B2 (ja) * | 2019-01-23 | 2022-04-26 | ファナック株式会社 | バックラッシ削減機構を備えたロボット関節構造及びロボット |
JP7101134B2 (ja) * | 2019-03-11 | 2022-07-14 | ファナック株式会社 | ロボット |
WO2021193578A1 (ja) * | 2020-03-26 | 2021-09-30 | ファナック株式会社 | ロボットの線条体処理構造 |
JP2023113503A (ja) * | 2022-02-03 | 2023-08-16 | 川崎重工業株式会社 | ロボットおよびロボットの制御方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3229541A (en) * | 1963-03-25 | 1966-01-18 | Wildhaber Ernest | Gearing |
JPS5964283A (ja) * | 1982-02-19 | 1984-04-12 | 三菱電機株式会社 | 多関節形マニプレ−タ |
JPS58177282A (ja) * | 1982-04-05 | 1983-10-17 | 三菱電機株式会社 | 多関接形マニプレ−タ |
DE3704505A1 (de) * | 1987-02-13 | 1988-08-25 | Leybold Ag | Einlegegeraet fuer vakuumanlagen |
JPH03294192A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-25 | Toyoda Mach Works Ltd | バックラッシュ除去装置 |
US5245263A (en) * | 1991-09-13 | 1993-09-14 | University Of Maryland | Anti-backlash drive systems for multi-degree freedom devices |
JPH05253882A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-10-05 | Hitachi Metals Ltd | 3自由度の手首を持つロボット |
IT1272083B (it) * | 1993-12-17 | 1997-06-11 | Comau Spa | Robot industriale con gruppi riduttori integrati. |
JPH09141589A (ja) * | 1995-11-17 | 1997-06-03 | Yaskawa Electric Corp | 多関節ロボットの手首機構 |
JPH10175188A (ja) * | 1996-12-17 | 1998-06-30 | Fanuc Ltd | ロボットの構造 |
JPH1133949A (ja) * | 1997-07-14 | 1999-02-09 | Fanuc Ltd | 産業用ロボット |
JP4423719B2 (ja) * | 1999-10-28 | 2010-03-03 | 株式会社安川電機 | ロボットおよびロボットの制御方法 |
CN1368422A (zh) * | 2001-02-09 | 2002-09-11 | 吴声震 | 工业机器人微回差减速机 |
-
2004
- 2004-01-20 TW TW093101647A patent/TWI273009B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-01-21 WO PCT/JP2004/000464 patent/WO2004065074A1/ja active Application Filing
- 2004-01-21 CN CNB2004800025874A patent/CN100430190C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-21 JP JP2005508100A patent/JP4696912B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-21 KR KR1020057013283A patent/KR20050099503A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-01-21 US US10/542,714 patent/US20060156852A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8881617B2 (en) | 2011-12-09 | 2014-11-11 | Hong Fu Jin Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd. | Robot arm with cable protection structure |
TWI461273B (zh) * | 2011-12-09 | 2014-11-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 機器人臂部件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4696912B2 (ja) | 2011-06-08 |
US20060156852A1 (en) | 2006-07-20 |
TW200422151A (en) | 2004-11-01 |
CN100430190C (zh) | 2008-11-05 |
JPWO2004065074A1 (ja) | 2006-05-18 |
KR20050099503A (ko) | 2005-10-13 |
WO2004065074A1 (ja) | 2004-08-05 |
CN1835827A (zh) | 2006-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI273009B (en) | Speed reducer for industrial robot | |
JP5156961B2 (ja) | 減速装置 | |
KR101249928B1 (ko) | 산업용 로봇의 선회부 구조 | |
TWI223034B (en) | Power transmission device | |
US20160053858A1 (en) | Curved bearing contact system | |
CN100581758C (zh) | 工业机器人的摆动部分结构 | |
JP6305076B2 (ja) | 歯車機構、変速機及び多関節ロボットアーム | |
JP6629106B2 (ja) | ロボットの関節駆動構造 | |
JP7068102B2 (ja) | ハイポサイクロイド減速機 | |
JP3616804B2 (ja) | 減速機付きモータ内蔵ローラ、並びに、減速機 | |
JP2007024119A (ja) | アンギュラコンタクト玉軸受およびロボットアームの関節装置 | |
JP3568919B2 (ja) | 変速装置 | |
TWM579232U (zh) | 複差動減速器 | |
JP3233532B2 (ja) | モータ内蔵ローラ | |
CN110748610A (zh) | 一种轴承式摆线针轮减速机构 | |
JP2006312957A (ja) | 産業用ロボットの旋回部構造 | |
TWM573804U (zh) | 偏心式減速裝置 | |
CN204852191U (zh) | 一种工业机器人rv减速器 | |
CN201190765Y (zh) | 行星减速机 | |
JP4437457B2 (ja) | 産業用ロボットの旋回部構造 | |
JP3220154U6 (ja) | マルチクランクシャフトサイクロイドピン歯車減速機 | |
TWM545851U (zh) | 差動減速機構 | |
WO2014153556A1 (en) | Curved bearing contact system | |
JPH0640354Y2 (ja) | 合成樹脂製遊星歯車減速機に於ける入力軸の軸支構造 | |
CN115325104A (zh) | 变速装置、减速电机和机械臂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |