TWI246231B - Interconnection system - Google Patents

Description

1246231 (發明說明i敘明：k明所屬之技術領域、先前技術、內容、實施方式及圖式簡單說明) 一、 發明所屬之技術領域 本發明係關於一種電子互連系統，尤指一種高速、高 密度之互連系統，提供與不同之單一端點（Single-ended)傳 輸應用。 二、 先前技術 背板（backplane )系統乃由一複雜之印刷電路板，其 被稱為此背板或稱主機板、以及一些較小之印刷電路板， 其亦被稱作子板以***此背板系統中所組成。每個子板亦 可包含一晶片，其亦被稱作驅動器/接收器，此驅動器/接 收器從其他子板之驅動器/接收器中傳送及接收信號。此信 號路徑包含了 ：電子連接器，係連接第一子板至背板系統 上，此背板系統、第二電子式連接器，係連接第二子板至 此背板系統以及第二電子式連接器等，此第二子板具有驅 動器/接收器以接收負載信號。今日，眾多不同之驅動器/ 接收器已被使用在5-10 Gb/sec (十億位元/每秒）或更高之 速度上發送信號。信號路徑中之限制因子（資料傳輸速率） 為該等將每個子板連接至背板系統之電子式連接器所限 制。因此，對於高速電子連接器，還存有對其高速資料傳 輸處理能力之需要。 此外，接收器接收信號之能力為驅動程式傳送之原始 信號之5%，而此一信號強度之銳減情形，同時也突顯了在 信號路徑間縮減串音來避免信號降級或避免錯誤被引入數 位資料串流内之重要性。對於高速、高密度之電子連接器 1246231 ::’消除或降低串音顯得更重要。因此希望高速電子式 立在處理高速信號之能力上，能減少信號路徑間之串 晋0 目前有許多不同形式之電子連接器，其中有一為 =接器，其針腳使用相容針腳或為穿孔焊接。背板系統 、’上所個之連接n具有乡重針腳以插人由此印刷電路 2之穿孔以互相連結。這些針腳符合相容性，或可被焊 γ當之處’這需要在印刷電路板上有—相對較大直徑之 =，以接人連接器之針腳。愈大之穿孔，會有愈多在電 不良::機率以及產生愈大之電容，其將降低由這些 态所凋即之仏號速度。例如，電鍍穿孔可能被不正確 地電鍍，因此針腳從電子式連接器上之***時，可能引起 1路短路種種情形。電鍍穿孔會引起電容效應，這將降 -由、.十腳及穿孔間之I：料傳輸速率。再者，許多接觸型連 ^器均為黏接式製品，具有π之幾何形狀，這將增加信 t=及降低信號速率。因此，使用壓縮架設型 接器之優點為：因其仰賴在電路板上__彈簧與電路板上 之電路塾進行電性接觸’而能幫助縮小焊孔之直徑。 許多這些問題可藉由使用一壓縮架設型電子式連接 益而得以解決，此種型式之連接器克服了穿孔接點式之缺 陷’但是壓縮架設型連接器需要大量且昂貴的硬體以在印 刷電路上鎖緊此壓縮架設型連接器。在壓縮架設型連接器 及PC板面之間’需要緊密的接點，不使用額外的扣件，如 插座螺絲等，而還能維護其緊密度。 1246231 、此外，不論電子連接器之型式為何，此電子式連接器 必須能喃合/離合（mated/unmated)至少250次或更多至超 過1000次，若接點磨損，則接點電阻將會增加。接點磨損 之發生，可由點或線之金屬與金屬接觸而引起，例如，某 一塊區域，可能隨著一次次之接點嚙合/離合而逐漸疲勞； 接點亦可能由於金屬滑動動作而造成磨損。又，某些壓縮 架設型連接器在彈性電路上使用樹狀突（dendrite)接點， 树狀犬接點之一困難點為，其易於磨損且僅適用於6次左右 之重覆嚙合（mating cycle)，且樹狀突接點將逐漸平坦而導 致，失許夕接觸用的接點，因而降低了可靠度。因此，對 於壓縮架設型連接器，還存有消除或降低接點磨損之需要。 前述技術之其他問題為，因信號路徑長度不同而改變 之阻抗，降低了“號速率之潛力。對於電子連接器而言， 存在:需要，以將其阻抗值控制在一特定值内而在整個信 號路徑全程上，相對地保持為一常數。 /〜而p之，電子連接器過去一向以電性地連接如背板 系統之電路板至子板表面上，這遭遇了一些缺點，包括·· 2之屏蔽所導致之電子雜訊、阻抗之改變、及無法經過 台之連、、、。與非連結（eQnneet/dis_獄t)之過程後，而 !毁損此電子連接11等缺點。這些缺點限制連接II所能傳 =身料傳輸速率，因此，對—高㈣之電子連接器而言， 仍存在有克服前述問題H尚有廣大之改善空間。 三、發明内容 1246231 本發明之主要目的係在提供一種電子互連系統，其能 以負載信號於5.1G Gb/See或以上之資料傳輸速率。 本發明之另-目的係在提供一種電子連接器，其具有 -差動對’其信號路徑上具固定阻抗，且能以負載信號於 5-lOGb/sec或以上之資料傳輸速率。 本發明之另-目的係在提供一種同軸電i線連接 器，其於信號路徑上具有以之阻抗，且能以負載信號於 5-lOGb/sec或以上之資料傳輸速率。 本發明之另一目的係在提供一種電子連接器，其能以 降低及/或消除在相鄰雙軸境線（twinax eables)間或相鄰同 軸電纜》線間#號路徑上之串音效鹿。 本發明之另一目的係在提供一㈣縮式電子連接 器，其使用一導電式彈簧組態。 沖本發明之另-目的係在提供一種高密度電子連接 更夕：雔姑查I米或更小之卡插槽上，可提供每吸40條或 二Γ: 一典型之電子系統包褒上，20毫米為 1子^線至相鄰平行之子板中線的間隔距離。雙減線 體通道（由一絕緣體隔離之通道）所覆蓋 之軸線流動，外部通道作為接地。 為達成上述㈣’本發明揭露一種互連系統，包含: 複數間隔器，係彼此相鄰地排列成具有二端點之—列，每 ===纜線’ Μ含二條内部導線而非—條。此二條 β 4提供一條貫體通道。同軸電纜線被稱作 =因其包含-實體通道以負载信號，並由另—同中心之實 者均沿著相同 1246231 T隔器係包含至少一溝槽，使其内部能放置纜線區段， 間隔器與其他複數間隔器係相鄰放置；複數纜線區段，係 f別放置於複數間隔器之溝槽中，每一纜線區段具有第一 端點、第一端點、至少一中央導體以及外部導電屏蔽，複 數間隔器之溝槽，於第一平面排列時，不與複數纜線區段 •^所有第一端點產生接觸，於第二平面排列時，不與複數 纜線區&之所有第二端點產生接觸；一對終端片，係各自 排列而與列之複數間隔器之端點相鄰安置；第—***器以 及：二插：器，係各自排列而與第一平面以及第二平面相 鄰安置每一***器具有用以安置複數纜線區段之每一中 央導體之孔洞’並具有至少—用以安置複數祕區段之每 外。卩v電屏蔽之孔洞；以及複數電性導電接點，每一電 性導電接點擁有第—端點以及第二端點，並分別排列以置 ;八中第以及第二***器之孔洞，其中每一電性導電 接點之第-端點’I自與其中一複數纜線區 觸，每一電性導電接點之繁—她赴„_ 接 •…之第一知點，延伸穿過各自***器 之各自孔洞以達***器之更遠平面。 ° 為達成上述目的，本發明揭露一種互連系統之方法， 上述方法包括下列步驟：將複數間隔器相鄰配置成具有二 端點之一列；排列每—間隔器以包含至少一溝槽，以允 mu置人其中，_他複數卩_係為彼此 -己，將複數纜線區段配置於複數間隔器之溝槽 内’每-徵線區段更具有第—端點、第二端點、至少二中 央導體以及外部導電屏蔽；將複數間隔器之溝槽排列於第 1246231 一平面而與複數纜線區段之？_端點彼此不接觸，排列於 第二平面而與複數境線區段之第二端點彼此不接觸；各別 配置-對終端片，使其相鄰於複數間隔器之列之端點，·將 及第二***器與第一及第二平面相鄰排列，每一*** 器具有孔洞以容置複數纜線區段之每一中央導體，且具有 至少一孔洞以容置複數纜線區段之每一外部導電屏蔽了以 及各別配置複數電性導電接點，每一電性導電接點具有第 -端點及第二端點並置於第一及第二***器之孔洞中，其

中每-複數電性導電接點之第—端點係各別與其中—㈣ I 繞線區進行電性接觸’·以及其中每個複數電性導電接點之 第二端點係延伸穿過各自***器之各自孔洞以達***器之 更遠平面。 w 為達成上述目的，本發明揭露一種互連系統，包括·· 複數間隔器，係安排在同一列上且彼此相鄰；配置每一繞 線區段至少一間隔器，每一纜線區段具有至少一中央導體 及一外部導電屏蔽，所有複數纜線區段具有與第一平面接 觸之第一端點以及與第二平面接觸之第二端點；各別配置 鲁 對***器於複數間隔器之表面上，每一對***器内部置 有孔洞，以及各別配置將電性導電接點至對***器之孔洞 内，以便使端點能與其中一纜線區段進行電性接觸，而另 一端點延伸穿過其各自***器中各自的孔洞。 為達成上述目的，本發明揭露一種製造互連系統之方 法，上述方法包括下列步驟：將複數間隔器安排在同一列 上且彼此相鄰；配置每一纜線區段至少一間隔器，每一纜 11 1246231 線區段具有至少-中央導體及外部導電屏蔽，所有複數镜 線區段具有與第一平面接觸之第-端點以及與第二平面接 觸之f二端點；各別配置—對插人器於複㈣隔器之表面 上’每-對***器内部置有孔洞；以及將電性導電接點各 別配置至上述對插人II之孔洞内，以便使端點能與盆中一 鏡線區段進行電性接觸，而另—端點延伸穿過其各自、*** 器中各自的孔洞。 守电接點更巴耳罝;5^、上帽之彈箐接 點’彈簧接點之接觸端更包含各自電性導電接點之第一々 點且上帽之閉合端點更包含電性導電接點之第二端，而4 -上帽包含平面上之肩部，其垂直於平面之一軸。 其中每-電性導電接點更包含具有第一端點及第二 =之—片半緊固㈣接點，彈簣接點之第—端 自電性導電接點之第_ ^ 電接…， 第二端包含電性驾 ^ H㈣電㈣之第二端包含提供具肩 之月部之每—上帽，其垂直於平面之一軸，包含 供具有一中央導體之每一纜線區段。 線區ΐ::每—***器具有二個孔洞，係用以容置複數鑛 端心及：一導電接地屏蔽，至少-中央導體之各別接箱 =以及母—纜線區段之第―端點及第二端 接地屏蔽係在同—平面上。 r丨導1 四

'實施方式 12 1246231 本發明之其他優點在以下之詳述中，、對於熟悉此領域 之人士將很明顯地看出’其中本發明實施例之呈現及描 述，僅為示範性質，冑要瞭解的{，本發明能以其他不同 之實施例實現，其中一些細節能在其各方面修改，而這全 不離開本發明之精神及範圍。於是，圖示及其描述本質上 將被視為説明用，而非限制用。 根據本發明之互連配置，s供了相同之雙軸（…職) 屏蔽同軸（coax)架構，其在子卡介面至背板介面上，可 5固定之阻抗值。此同軸㈣線架構可提供伽姆之單 端』阻抗，奇數楔式之阻抗為5G歐姆，以及差動阻抗為 ⑽歐姆。此外，本發明提供了—可調阻抗連接器，其乃透 :糟由改變電子連接器之阻抗特性中之介電質㈤⑹他） 乂予度及吊數而達成。這將使得客製連接器能以被製成不同 之阻抗值，可為35至150歐姆或更高。 單-端點互連路徑利用一導體以傳輸資料，一個差動 型之互連路徑利用兩個導體以傳送相同之資料。差動型互 單-端點互連路徑之優點為，傳輪速率增加、免 矛…Λ、以及降低電磁干擾（EMI)之疑慮。 之、蛊用本發明之雙轴線設計中，所述用以傳送差動資料 。接益設計之最佳實施例係使用銅質連結器。對於單一 =設計亦如是’單一端點之設計利用—同軸導體以發送 =成=發送較同軸電細降級之類比(RF)或數位 13 1246231 首先參照眉1A及圖1B,其中示出一高速、高密度互連 路仏之互連糸統。圖1A為了簡明示意而示出省略上蓋模 (〇verm〇ld)之電子連接器，此連接器18被用以電性連接 子卡20至月板22。連接器18如圖1B所繪示包含了 ： 一子卡 ***器30、一背板***器32、一上蓋模34，其由上而下地 蓋住了半緊固之雙軸或同軸電纜。此上蓋模34最好經由射 出模成，例如，從PBT(聚對苯二甲酸丁二酯，p〇lybutylene terephthalate)。如圖1A及圖1B所繪示，為了簡明示意，僅 繪示二條雙軸電纜4〇、42，然而，可能會有8〇組或更多之 雙軸電纜用於此電子連接器。本實施例使用之雙軸纜線其 被f曲至一所期望之形狀，亦可使用模化成一片之較緊固 結構。對於纜線40及42而言，中央導體為銅，電介質材料 可為鐵弗龍（Teflon)材質，而外部保護層係編織（braid)而 成。如果可以的話，中間導體間之差動阻抗接近1〇〇歐姆。 若使用標準方程式，阻抗可很容易地調整，例如藉由更動 中央導體及電介質常數間的距離。在圖1A中，為清楚示意 而將上蓋模34省略，如圖1A及圖1B所繪示，彈簧接點5〇， 52，60，62各別地置入***器30及32内，且包圍住雙軸繞 線40及42之端點，如此得以屏蔽雙軸麗線及控制連接器之 阻抗。 彈簀接點及其用途係在如1991年1月29日發表之美國 專利編號4,998，306「低耗損之電子互連」中解釋；1999年 3月23日發表之美國專利編號5,886,590「使用模糊按鈕以 及非焊接互連之微損耗同轴垂直發射器」、2〇〇〇年3月 1246231 曰發表之美國專利編號6,039,580「使用相容接觸之射頻、連 結器」、1990年5月15日發表之美國專利編號4,924,918「製 造按钮連結器之裝置及方法」、以及1991年4月16日發表之 美國專利編號5,007,843「高密度接觸區域之電子連結器」 均於此併入本發明中參考。儘管本發明在這裏描述了關於 彈簣接點之實例類型，仍需清楚瞭解的是，那些僅是彈簀 接點之導電元件或接點之示範例類型，而其他類型之電子 導電元件或彈簧，均可適用於本發明。此導電元件提供高 可罪度、多點接觸，以及隨機地壓縮成某一形狀，以提供 出多重電性接觸點至嚙合表面。 V電元件可取用不同之適合形式，例如，導電元件可 包含一”錶帶（watchband)，，或，，彈簧單高蹺（P〇G〇)，，針 腳，也就是說，至少有一用彈簧負載之針腳，可被壓縮。 更多之選擇如：此導電元件可包含一風箱（bell〇wer)設 備，其包含複數可壓縮之可變形摺疊（def〇rmablef〇lds)。 更合適之導電元件包含：插栓形狀之可壓縮網目（mesh) 導體。此外，導電元素可包含貝爾維爾（Bellevme )墊圈， 或載有導電粒子（Particle)彈性體（elastomer)之元件。 車^好的是，此導電元件鍍上金，可以確保在有益或有害之 祗境中，保有既低又穩定之RF損耗。 導電元件可包含如上所述之單一元件，或能提供至少 一相容端點之其他適合類型，也可能包含一種以上之元 牛在此例中，至少有一種元件具有至少一相容端點。 15 1246231 雖然圖示為一適當角度連接器18，可以理解的是，其 他結構仍是可能的，如在平行電路板間之筆直結構。儘管 下列之討論是僅關於子卡及背板系統，而這乃是為了方便 說明，可以理解的是，下述所探討之電子連接器可用於連 接其他高速應用下的所有型式之電路板。 如圖1A及圖1B所示，可由組合***器3〇及背板***器 32而結合成連接器18。如圖1B繪示，連接器18係由如下所 述方式組合而成。首先，形成雙軸纜線4〇及42，所有之彈 簧接點裝入***器30及32中，雙軸纜線40及42安裝入*** 器30及32内，然後將此組裝置入模成上蓋模34，其使得整 體之電子連接器18得以緊固。此上蓋模34較佳為PBT所製 成。此電子連接器18因而能以連接至子卡20,其乃藉由使 用如螺絲、鉚釘、壓樁及類似之扣件等。 彈簧連接器50、52、60及62可由一鍍金之單細線所 I ’其被壓細成一很小之形狀。此結果產物為具有大部份 彈簧效能之細線，且從高電流之直流電至微波之頻率，皆 展示其優良之電子信號傳導能力。此種彈簧之典型尺寸為 直徑0.01吋，長度為0·060吋。負載信號之彈簧接點較佳為 具有信號負載信號之内部鏡線相同的外部直徑大小。彈菁 接點之接地點不需要和負載信號之彈簧接點有相同之直徑 及長度。實施例中所圖示之彈簧接點50、52、60及62，較 佳係由金屬線绞製（strand)而成的，每條絞線被填塞一 起以形成一期望之圓柱狀材料之「按鈕（button)」，其 具有20%至30%間之密度值。如圖1A及圖1B所繪示，每條 1246231 填塞線（waded-wire)連接彈簧接點，使其蜷伏地（snuggly) 相符於子卡插孔座30及背板插孔座32之開口。每條填塞線 彈簧接點50、52、60及62，當其對著接觸區壓縮時，得使 其在多點上進行電子接觸。此類型之連接器，對照其他類 型之連接器時，具有顯著之優點，且能以提供高整合性及 可罪度。對照以其他型式之連結時，此種機制之連接器元 件具有相當少的可影響連結品質之相關變數。惟一之顯著 變數為連接器元件之尺寸，以及用以連結之壓縮力，以上 二者可準確地由操控置入彈簧接點之體積來加以控制。或 者，在高震動環境下，彈簧接點可藉由使用導電環氧化物 (epoxy)而附著於適當之處。 實施例中所使用之彈簣接點可以鎳線製成，或從如鈹 銅、銀銅、或磷青銅等合金線製成。彈簧接點填塞線之壓 縮本負上為有彈力的，因此，當雙軸規線之壓縮力移開後， 彈簧接點回復到其原來之形狀，此線為隨機地壓縮成一圓 柱形，且此線具有某一彈性係數，當施加壓力時，此彈性 係數用以提供相關之反彈力。這將有助益地允許此電子連 接器18能以需求之次數來連接及分離。在上述之實施例 中，填塞線連接器元件50、52、60及62可包含由位於新澤 西州之「畢斯卡特維」科技線材製造公司，註冊商標為「Fuzz Buttom」所生產之元件。 現在參照圖2，雙軸纜線40及42被***背板系統*** 器32中，圖2之不同於圖1，乃在於繪示二條雙軸纜線4〇及 42而不是一條。需要注意的是，中央導體丨2〇及丨22彼此間 17 1246231 未有屏蔽，無論如何，如圖2所繪示之雙軸對線，彼此間之 屏蔽是很重要的事。 如圖2所不，背板***器32具有二個相對之〇型開口 100及102，其各自擁有一外部u型週邊壁面117及118，以 及一直立壁面114及116。直立壁面114及116如圖2所繪示乃 彼此相對。***U型開口者為複數個彈簧接點，各別為 200、202、204及206,其中，每個為半㈣，如圖2所示。

例如，彈簧接點200及202每個擁有半us，當他們被配置 一起時以形成一個包圍雙軸纜線。可以理解的 I 疋，其他護罩之方法亦可被使用以替代掉此彈簧接點。 雙軸纜線40擁有二個中央導體12〇及122，其由例如鐡 弗龍護套（sheath) 124所包裹住。較佳為，負載信號之彈 簧接點300-306(見圖3)擁有和二中央導體⑽m相同之 直徑。此鐡弗龍護套124可由一電性導電銅層或一緊固或半 緊固由銅鋁或由錫編織而成之外殼128所包覆。外殼以^可 用電鍍程序製成。如圖2所緣示，此緊固之外殼128去除了 長度E，因此露出鐡弗龍護套124，而鐡弗龍護套124從中 _ 央導體中去除了長度F，此一去除動作乃勻稱地作在雙軸 鏡線4〇及42之二端上。彈簧接點細、搬、綱及鳩與外 殼128電產連接以便形成屏蔽。 現在參照圖3 ’其繪示了圖2之下視圖。將彈赞接點於 ***器32中，-個個的堆疊起來形成一半1;型架構，透過 ***器32之厚度以各別地包圍及屏蔽雙轴纔線餐^之中 央雙軸引線120及122。圖3同時也繪示出複數個垂直延伸圓 18 1246231 柱形彈簧接點210、212及214,其被置於壁面114及116間。 彈簣接點210及214延伸穿過***器32之厚度，且被用以在 雙軸纜線40及42之間區隔以彼此屏蔽。如圖3所繪示，可以 理解的是，對於雙軸纜線40及42而言，在去除同軸電纜40 及42伸入***器32内之部份後，其屏蔽為360度。如圖3所 繪示，有四個彈簧接點300、302、304及306觸及雙軸電纜 40及42之中央導體120及122之外露部份。 圖4為一類似圖2及圖3之示例，其中子卡***器32為 了清楚示意而被省略掉，如圖4所陳明者，有四個半U型堆 疊彈簧接點·· 200: 222, 224, 226以及228; 202: 232; 234 ; 236以及 238 ; 204 ·· 242 ; 244 ; 246以及 248 ; 206 ·· 252 ; 254 ; 256以及258(圖未示出）。此四堆疊和垂直延伸之彈簧接點 加在一起，形成了一全360度之屏蔽以圍繞雙轴電纜40及 42。可想像到最上層及最下層之彈簧接點會被用到。然而， 還是有可能使用彈簧接點之外的架構來電性連接到最上層 及最下層之彈簧接點，例如，使用黏附而形成之金屬元件 (未示出）可被用以電性連接最上層及最下層之彈簧接點。 圖5類似於圖4，除了將彈簧接點200 ·· 222，224，226 以及228省略，以各別浮現彈簧接點306及304觸及中央導體 122及120之情形。 如6所示，可看出彈簧接點300和302以及304和306(未 示出）觸及中央信號載體120及122之外露部份。這些彈簧接 點300-306為負載信號之彈簧接點。重要的是，此負載信號 之彈簧接點大致上和雙軸中央導體120及122有相同之直徑 19 1246231 大小，如此以維護固定之阻抗值。亦可想像有其他型式之 彈簧接點可被用於本發明上，例如，導電的紡織材料可被 使用，壓縮彈簧亦可被採用，此導電式紡織材料可被注入 連接器内以取代彈簣接點。 參照圖7，其中描繪一電子連接器18之下視圖，如圖7 所繪示，中央部份701在直壁114及外部U型壁110底部間形 成，此中央部份701包含穿孔700及702，其接收垂直延伸之 彈簧接點300及302。U型區域之中央所形成之壁面704,形 成第一半U型開口 710及第二U型開口 712,他們各別接收彈 簧接點 206 ·· 252 ; 254 ; 256 以及 258 ; 204 ·· 242 ; 244 ; 246 以及248。可想像可能存在二片式架構，而中央支持結構可 為電介質為鐡弗龍之架構而成之分開構件，同時，鍍上金 屬之塑膠元件亦可被採用。 如圖8所繪示，複數個電子非導電圖樣（pattern) 402 及404，分別置於子卡20及背板22上，此圖樣402具有電子 導電區域410，如圖8所繪之形態。此圖樣可由使用習知光 餘刻（photolithographic)技術而製成。第一非導電區域412 及第二非導電區域414彼此間被分開，且在一圖樣402之外 部周圍420内。第一非導電區域412擁有開口 430及432等二 個區域，其包括了導電墊（pad) 440及442。第二非導電區 域414擁有434及436等二個區域，其包括了導電墊444及 446。開口 430, 432, 434及436接收雙軸纜線40及42之中央 導體120及122，其乃由***器30所延伸出來，使得彈簧接 點300，302，302及306各別地被帶進來並與導電板 1246231 、440,442,444以及446接觸。回到圖4中，彈簧接點228, 238， 248及258將電性接觸至導電區域410。以此種方式，彈簧接 點提供接地之屏蔽路徑。導電區域410將子卡及背板系統之 接地平面連結在一起。開口 430，432，434及436之内部表 面為電性導電，且連接至信號路徑上，以便於當***器30 被用來連接子卡20及背板22時，彈簧接點306，304，302 及300能成為電性導電般地觸及於此。彈簧接點架設於*** 器32内，當子卡及背板被嚙合一起時，可提供一正常施加 於信號線及纜線之施力，以更方便地壓縮彈簧接點300， 302，304 及 306。彈簧接點 300，302，304，306 以及 228， 238，248，258將被壓縮至基板20以維護對於子卡圖樣402 之正常施力。背板22上之圖樣404與圖樣402相同，此中不 需詳加描述。圖樣404包括電性導電部份458、第一非導電 區域460以及第二非導電區域462。電子連接器18更方便地 連結及解除連結許多次，而不致使信號接點300及302降級。 現在參照圖9，其中一背板系統700繪示出連接至一子 卡710之情形。此種佈置在中板（mid-plane)連接器亦可被採 用，如圖9所繪示之中板連接器600，其連接至子卡610。 現在參照圖1 〇，其描繪一電子連接器1 〇〇〇示例。在開 始時需要注意的是，電子導體1020，1022及1024具有和前 述之電子導體40及20之相同的電子特性。如圖1〇所繪示， 電子導體1024具有最短路徑，而另一電子導體1〇2〇具有最 長之路徑。參考圖11，例如，電子導體1020具有向下延伸 之筆直部份1020’、彎角部份1020”、以及水平延伸筆直部 21 1246231 份1020’”。此筆直部份1020,以及彎角部份1〇2〇”促進了導 體1020之端點置入纜線外殼矩形***器1〇3〇及1〇32之安裝 動作，如下所述。為了方便解釋，在此僅解說導體1〇2〇，1〇22 及1024之外殼，儘管其他之導體具有相同之外殼。圖11-13C 示出上述設備額外之細節。 再次參照圖10，電子連接器1 〇〇〇包含相對之導引區塊 1002及1004，係架設在電子連接器1〇〇〇之相對兩端，並於 下文中詳述。此導引區塊1002、1004及纜線外殼1006-1〇 14 可以為如繪示之各別模成而組合一起，或者如先前描述關 於圖1B所示之外蓋模方式的製成品。在導引區塊1〇〇2及 1004之間，具有複數個電子導體組，此中所使用者，如從 一垂直導體組中得之導體1020，1022及1024。如圖10所示， 其中’具有三個垂直堆疊之電子導體的四個水平組形成了 一垂直及水平之雙軸纜線導體陣列，然而，任何數目之電 子導體都可採用。例如，除了四組之導體外，可以有八組 之導體，或者，還可以有，除了三個堆疊之導體以外，還 可有二導體之堆疊及四或五導體之堆疊，依照應用之不同 而異。 每一電子導體1〇2〇，1022及1024被纜線外殼1006及 1008所擋住，而其他之電子導體被各別之纜線外殼 1008-1014所攔住。如圖1〇所示，纜線外殼1〇〇6乃特別適用 在嚙合導引區塊1002，藉由使用水平針腳1006,，1006，，以 及1006’”以連扣住在導引區塊1〇〇2中之對應孔1〇〇2,， 1002”及1002，，，。每個外殼1〇〇6及1008分別包含了嵌壁凹孔 22 1246231 (recess) 1Q07，1009，1011 及 1013，1015，1017。每個 窺線外殼包含一公座（boss)及一母座（hole)，例如在 纜線外殼1008中，包含一公座1〇23及一母座1025以連扣住 纜線外殼1006。 如圖10所示，電子連接器1000為一準確角度（即90度彎 角）之電子連接器，而其它之組態，如一筆直連接器，亦可 被配置。 電子式連接器1000包含中央雙軸或同軸之配件 1001，其包含所有之銅線導體1020，1022及1024，以及所 有之連扣纜線外殼1006-1012，以及導引區塊1002及1004。 如圖10所繪示，有一前方矩形表面1026及一底部矩形表面 1〇28在此組合之中央配件（assembly ) 1001中。導體1020， 1022及1024之相對端，各別些微地延伸出而超出表面1〇26 及1028，以露出每個雙軸線導體1020及1024之外部保護層 128。中央導體120及122些微地延伸而超出電介質124及雙 軸線導體1020及1024之外部保護層128。 矩形***器1030具有前向面1030,及背向面1030”。此 矩形***器1030(即前向面1030，）嚙合於中央配件1〇〇1之 前向面1026。***器1032之第二矩形具有前向面1〇32,及背 向面1032”，其（即前向面1032，）嚙合於中央配件1〇〇1之底 面1028。銅線導體120及122與***器1〇3〇及1032之接合 (engage)，於下述中解說。 彈簧接點1034及1036各別由密拉薄膜護圈（Mylar retainer) 1038及1040所維持（retain)。此密拉薄膜護圈 1246231 1038及1040可從任何包括如熱收縮塑膠（heat shrinkable plastic)之適當材料製成。彈簧接點1034及1036各自策略 性地置於及延伸在***器纜線外殼1030、1032及***器滑 片（slide) 1042、1044内。***器1030之前向面1030’，藉 由壓上合適之鉚釘（stud )、超音波焊接（ultrasonic welding ) 或使用環氧化合物（epoxy)等，得以緊固地架設在前向面 1026上。一組相對方向之針腳1009及1009，各別地從前向 面1026及導引區塊1002及1004中延伸出去，穿入從前向面 1030’上向内凹陷（inward )之後壁凹孔（未示出）。針腳1009 及1009’使得***器1030和纜線外殼1006-1014保持對齊。 從導引區塊1002，1004之表面1026延伸出之針腳（未示 出），使得插孔座1032和纜線外殼1006-1014保持對齊。從 導引區塊1002，1004之表面1026延伸出去之針腳（圖未示 出），以使***器1032和纜線外殼1006-1014保持對齊。彈 簧接點1034及1036包含如下所述的接地彈簣接點及負載信 號之彈簧接點。背板所提供之一組導引針腳1046及1048係 用以架設電子連接器1000。導引針腳1046及1048分別延伸 穿過穿孔1050、1035及穿孔1048、1033，並以閂鎖機制 (latching mechanism )來唾合。如圖10所緣示，圓柱形導 引插槽體（socket body ) 1003從導引區塊1002延伸出來以 接收導引針腳1048。導引區塊1004有一類似之導引插槽體 (圖未示出）以接收導引針腳1046。每個導引區塊1002及 1004各自擁有一引線孔（threaded insert) 1027及 1029，置 於導引插槽體1003之精準角度並對齊***器1030之對應孔 1246231 1061、1063，及***器滑J 1042之對應孔1080及1082。引 線扣件從子卡延伸出以固定電子連接器丨000，使能導引進 入引線孔1027及1029。 參考圖11，可更清楚的看到密拉薄膜（Mylar sheet) 1038包含了黏貼其上之複數個孔，此黏貼其上複數個孔有 一特定之圖樣以維持及置放彈簧接點於插孔座1〇3〇、1〇32 及插孔座滑片1042、1044之穿孔中。這些穿孔被用以維持 負載h 5虎之彈★接點’其必需能承托嚴厲之耐力（tight tolerance)以安全地支持彈簧接點，使其不致因太緊而過 度壓縮彈簧接點而明顯地改變了其外部直徑。 貼孔1070，1072，1074及1〇76為垂直式對齊，用以接收 ***器 1030之維持角叉（retaining tine) 1090，1092，1094 及1096，穿孔1404、1406及維持角叉109(m〇96共同確保了 ***器滑片1042與***器1030之對齊。此維持角叉 1090-1096有足夠之長度以允許***器滑片1042偏斜地 (bias)進入此延伸位置，此乃藉由將彈簧⑺…及丨〇93架 設進***器1030之表面1030”上之孔洞1〇95及1097而達 成。維持角叉1090-1096將被齊平（flush)於表面1092或在 表面1092下面之縮回位置（retracted)上。彈簧接點1034 與***器1030以及***器滑片1042之密拉薄膜1038保持對 齊’***器1030包含一組上層穿孔111〇以接1020之引線， 中層穿孔1112用以接收導體1022之中央引線，而一組底層 穿孔Π14用以接收導體1024之引線。每一***器有許多接 地孔，例如，四個接地孔，彈簧接點被置入其中以使其觸 25 1246231 、及每一導體1020，1022及1024之外部導電層128。例如，如 圖11所繪示關於導體1020之***器1〇3〇，擁有穿孔112〇， 1122, 1124及1126。此密接薄膜有對應孔1 130, 1 132, 1 134 及1136，每一***器1〇3〇及1032包含複數個嵌壁凹孔之型 狀與每一導體1〇2〇，丨022及1024之外表（exterior)相符。 如圖11及圖12所繪示，此電子導體擁有一筆直中央部份及 圓形外部部份。彈簧接點置入穿孔1130, 1132, 1 134及1136 時’其將觸及導體之外部保護層128,並得以提供接地路徑 及在相鄰雙軸纜線間之電子屏蔽。此嵌壁凹孔115〇從*** 器1032之前向面1〇32’向内凹陷而形成。例如，此嵌壁凹孔 1150可包含相對之曲面壁116〇及1162，並由直立部份117〇 及1172所連接。此直立部份1170及1172，如所繪示之水平 般地延伸出來。此嵌壁凹孔115〇之型狀被模成接收雙軸纜 線之外部保護層12 8之形狀。 現在回到圖12，***器1 〇32在此放大繪示，可以理解 的是’除了這些用以導引針腳1046及1048各自延伸穿過插 入器1032至導引區塊1002及1〇〇4之相反方相的穿孔之外， ***器1030及1032是相同的。孔洞1〇48及1050乃對***器 滑片1044之一縱向中線偏移，如同孔洞1〇33及1〇35與此縱 向中線對齊之情形一樣。對照來看，***器丨〇3〇之孔洞丨〇66 及1068位在中線上，如同***器滑片1〇48上孔洞之情形一 樣0 每一中央導體120及122擁有多個相關聯之彈簧接 例如，如圖12所示，那裏有二個穿孔1260及1262對齊 26 1246231 於中央導體120及122。亦有二個中央彈簧接點（圖未示出） 觸及導體120及122之中央引線，同時其有一端在穿孔126〇 及1262内。絕緣體124之前向面可從嵌鑲凹孔115〇拔出 (bottom out)。關於鑲嵌凹孔丨15〇，有四個彈簧125〇， 1252，1254及 1256裝設於孔洞 1280-1284。孔洞 1280-1284 為不通之孔，且交叉於鑲嵌凹孔115〇之表面周圍。一個接 地接點，較佳為一彈簣接點（圖未示出），安置於每一孔洞 1250-1256,這些彈簧接點被用來接地，使其觸及中央導體 之電性導電外部保護層丨28。四個接地接點提供良好之屏 蔽，其他額外之孔洞及彈簧接點可被加進來，以增強串音 之減低。 需要注意的是，孔洞1250位在負載信號之彈簧接點 1260與1262之中央，孔洞1254與嵌鑲凹孔115〇之中央偏 移，並接近穿孔1260，反之，在鄰接之嵌鑲凹孔1152中， 孔洞1270為相反方向之偏移。需要注意的是，優良之電子 屏蔽並非一定要提供每一雙軸纜線之一 360度範圍，因此， ，直相鄰之嵌鑲凹孔，對於彈簧接點而言，為偏移之孔洞。· 藉偏移此些孔洞，—較大百分比之周圍得以屏蔽得到。 現在參照圖13A，B及C，參照***器滑片1〇42，可以 看侍到有四個垂直對齊之孔洞137〇、1372、1374及13%分 別接收維持角又1090、1092、1094及1096。更好的是，此 ***器將被彈簧負載至遠離***器1030的方向，這樣將可 保遵彈簧接點不遭到破壞或在搬運及組裝時被移開。可以 理解的是，這個解釋僅提供了最左邊之—組穿孔的解釋， 27 1246231 而其他之穿孔圖樣亦可声用重複之解釋。最上面之導體 1020在***器1042中擁有一組對應之穿孔。穿孔133〇用以 接收一接地彈簧，其對齊於密拉薄膜之穿孔1130及***器 1030之穿孔1120。穿孔1332對齊於密拉薄膜之穿孔1132及 ***器1030之穿孔1122。穿孔1334對齊於密拉薄膜之穿孔 1134及***器1030之穿孔1124。穿孔1336對齊於密拉薄膜 之穿孔1136及***器1030之穿孔1126。同樣地，穿孔138〇 對齊於密拉薄膜1038之穿孔1080及***器1030之穿孔 1100。如13A所繪示，***器1〇32示出在一延伸位置上， 其中，模糊按鈕（fuzz buttons)位於表面1042，，之下方或最大 位於表面1042”之上方0.020之處，以便在運送或組裝時保 護電子導體1000。如圖13A所繪示，在***器1〇32之表面 1032”及***器滑片之表面1〇42間，存有一間隔器，彈簀接 點在***器1030及***器滑片1〇48間托著，並觸及子卡 20。對照來看，***器1〇32及***器滑片1〇44觸及到背板 糸統2 2。 具導引之背板系統印刷電路板擁有複數個導電墊 1390 ’此些導電板具有二個信號負載導體1392及1394，並 與負載信號之彈簧接點以及外部接地區段1396(見圖14) 接觸。導電墊1390有益地不必穿過電鍍孔，導電墊1390可 為表面架設或可有盲孔（blink via)。藉由避免穿過電鍍 穿孔’可降低與穿孔相關之電容效應，並且速度將可提昇。 重要的是，對於中央導體之外露部份、以及對於負載 信號之彈簧的全長提供屏蔽，如此將可避免在相鄰雙軸纜 28 1246231 線間之串音效應。前述之連接器’藉由使用四個接地彈簧 接觸地面，得以有助益地達到此屏蔽作用，這些彈簧接點 、 提供少於360度之屏蔽，但是從測試中反應出屏蔽之水準， 已足能提供資料傳輸速率上達1〇(}1}/8^甚至更高。 更進一步地，密接薄膜103 8藉由壓縮周圍之彈簧接 點，而不致明顯減少外部直徑，以維持負載信號之彈簧接 點。因此，在壓縮進PC板時，彈簧接點之直徑並不會有明 顯的改變。同時亦是很有助益地由彈簣接點所施加之施力 乃往遠離PC板的方向，其相對來說算是很小的，因而能允 φ 許使用一簡單之閂鎖機制。藉由改變導電元件之形狀、數 量及緊固程度，使得彈簣之電阻、彈箐之施力及壓縮性等， 可於在大範圍内中選擇，以使其合乎特別應用之需要。所 有彈簧接點1039及1036對著彈簧表面139〇所累積之施力， 因回彈（resilient)架構及彈簧之可壓縮性，而變為很低。 用上述目刖應用之互連系統和習知之互連技術比較 時，發現有許多的好處，而習知互連系統之應用有很多缺 點。亦即，需要大量之精密元件以組裝此互連系統，因此 鲁 增加了製造成本及降低了成品之產出，此外，組裝那樣一 個無保護彈簧接點之互連系統，在彈簧之易碎性上其組裝 已證明是相當困難的，此亦同時增加了製造成本及降低了 產品之產出。 由上述觀點看，應著手進行上述互連系統之詳細研 九以便決疋其缺點該如何消除。本專利係使用與彈簧接 點結合之「上帽」架構，其結果改進了互連系統，使其大 29 1246231 體上可成為較簡單的，並且當與上述、之互連系統比較時， 大大地降低需求元件之數量，也因此減少了製造成本及增 加產品產出。再者，組裝這樣一個改良後、使用「上帽」 結合彈簧接點之互連系統’簡化了組裝’如此亦增進了互 連系.'先ϋ且同時降低了產品肇因而增力口產品產出。 上帽為-實心圓柱體，其觸及彈簧接點及pcB上之+ 板此圓柱體之一端有一肩部，其於一平面上延 〇體上垂直於圓柱體之一軸。此一上帽被製成適合***彈 ”接,、’占之尺寸大小。例如，上帽可由位於新澤西州之「畢 φ 斯卡特維」科技線材製造公司，註冊商標為「f㈣細她」 所生產之兀件。上帽圓柱體之閉口端可為平坦的、半球狀 的、圓錐形的、或包含雜齒狀或點狀的，以促進與其嗔合 接面之間的良好電性接觸。 下列為對照本發明之一實施例描述，需要注意的是， 在此討論之實施僅為圖示目的用，並不以此為限。 圖14為根據本發明電子連接器實施例之分解圖。在比 較圖14之連接器2000及圖1〇之連接器1〇〇〇後，可立即注意 鲁 到，圖14之連接器中，明顯地有較少之元件，此一減少元 件事例，簡化了連接器之組裝，因而降低了製造費用。 參照圖14,元件2001實質上對應了圖1〇之元件1〇〇1， 除了一件事除外，即，雙軸纜線區段2〇2〇, 2〇22及2〇24及 ，各別之外部導體，在同一平面上，有其中央導體。也就 是說，延伸中央導體至其對應之外部導體平面後更遠處是 不需要的。這樣便簡化了雙軸纜線區段2〇2〇, 2〇22及2〇24 30 1246231 之組裝，並當強化該組裝時，可降低成本。此強化動作乃 係在彎曲圖ίο之雙軸纜線區21020,1〇22及1〇24之外露中央 導體時，因較為脆弱而易損壞，而予以強化。 再明參照圖14，元件2036及2034不僅僅是圖1〇之彈簧 接點1036及1034，更是包含了彈簧接點及其對應之上帽， 其詳述部份將於下文討論。***器2〇42及2〇44包括導引孔 洞2048, 2050, 2080及2082,其用以將使用導引針角2〇48 以及2049之***器2044放置至各別的***器中。***器 2042之導引針腳在此並未表示。在下述之討論中，元件加6 φ 及2034亦可包含一片半緊固之彈簧接點。 圖15為部份組裝完成之連接器，終端片以⑻被置入間 隔器（spacer) 2110之端點上。如圖15所示之連接器，間 隔器2110包含一數目較圖14為多之雙軸纜線區段。因為間 隔器2110為完全相同的’這將允許製造連接器時，利用相 同之兀件’可製成不同尺寸之連接器。當簡化不同尺寸連 接器之組裝時，同時亦將降低製造及生產之成本。此外， 當每-間隔器所使用之雙減線區塊並不相同時，本發日月 # 並未因此而有所限制。不同尺寸之連接器，可很容易^利 用-小數目之各種同-元件製造出來。所示之多個引導針 腳孔洞215〇係用以於終端片21〇〇,如下所討論者，三個導 引孔洞2150中僅有二個被用在連接器之製造上。 圖16為間隔器2110之另-方向之透視圖，亦示出結 對應雙軸纜線區段之關係。其中間隔器211〇可包含顿腳 31 1246231 及嚙合孔洞，以便使其能以對齊及咬合一起。其他^之對齊 及旋緊技術亦可被採用。 如圖17所示，在圖15及圖16所示之元件組裝完成後， 他們可由上蓋模或封裝等技術永久地結合起來，以產生一 制式組裝，不但能以禁得起機械性及熱度之衝擊，而且實 質上已成為不受溼氣所滲透而影響的。 圖18為圖14中連接器之***器2300之部份透視圖，此 ***器2300包含一對孔洞2305，其嚙合於圖17所示之對應 導引2210。***器2300包含置入之四個孔洞，以便對應至 圖17所示連接器之孔洞2220，這將允許一對***器2300， 例如，利用螺絲或針腳，將其******器2300之孔洞，並 穿進如圖17所示連接器之孔洞2220，而得以固定在圖17所 示之連接器上。 對每一雙軸纜線區段之孔洞2310，2320，2330及2340 上之圖様，如圖18所示。孔洞2320及2340各自地包含上帽， 其中包含彈簧接點以連接至各別的雙軸纜線區段之中央導 體；而孔洞23 10及2330各自地包含上帽，其中包含彈簧接 點以連接至各別的雙軸缆線區段之中央導體。此實施例中 之上帽數目並未限制為2,上帽内包含彈簧接點以連接至各 別雙軸纜線區段之屏蔽導體。 參照圖19，四個上帽2410，2420，2430及2440中示出 三個，被各別地******器2300之孔洞2310，2320，2330 及2340内。在類似之方式下，其他之上帽將被各別地*** 32 1246231 ***器2300上其餘之孔洞。孔洞被製成足夠大，以使*** 器2300得以垂直地移動，關於這方面將在下文中討論。 如圖20所示，彈簧接點2510，2520，2530及2540各別 地***上帽2410，2420，2430及2440内。這些彈簧接點有 足夠之彈力，能被上帽維持，還有餘力能隨著上帽移動。 因有一大部份之彈簧接點2510，2520，2530及2540被置於 其各自之***器2300之核心中，與圖10連接器之外露彈簧 接點1034，1036比較起來，他們將較不可能受到損傷。 圖21A示出單一雙軸纜線區段2600，與其對應之上帽 2410，2420，2430，2440，以及彈簧接點2510，2520，2530 及2540之佈置情形。可以看出，彈簧接點2520及2540連接 至此單一雙軸纜線區段2600之内部導體；而彈簧接點2530 及2510連接至此單一雙軸纜線區段2600之外部屏蔽導體。 圖21B為某部份特寫視圖，其示出單一雙軸纜線區段 2600及其各別之彈簧接點2520，2530，2540，及其各自之 上帽2420，2430，2440間之關係。注意在圖21B中，上帽 2420，2430及2440具有尖端（pointed end )，如上所注意 之，半球狀（hemispherical)或圓錐形（C0niCal)端點能 提供足夠之電性接點予上帽，因此可降低其製造成本。 圖22示出一***器2300及所有其各別之雙軸纜線區 段、彈簧接點、及上帽，各在其適當之處，緊鄰著印刷電 路板2600。圖23示出圖22之佈置有上蓋模或封裝，但無插 入器之佈置情形；而圖24示出具有***器2300的圖23之佈 33 1246231 置，各在其適當之處，和連接器固定在印刷電路板测 情形。 以下為根據本發明實施例之連接器組裝件之描述，參 考自圖14至圖24。 少 首先，間隔器，如圖15之間隔器2110、以及雙轴纔線 區段，如圖14之雙軸纜線區段2〇2〇 ^2022及2024，兩者咬合一起，直到合適尺寸之連接器部 份裝配完成。由於間隔器211〇是相同的，例如，若其已被 設計來接收七種不同尺寸之雙軸纜線區段，則僅需要製造 七種不同尺寸之雙軸繞線區&，以組裝成任冑合適之尺寸 之$接器，由於縮小了組裝不同尺寸之連接器所需元件之 數量，所以生產時能達到經濟效益。 如圖15所示，終端片21〇〇固定在間隔器裝配件之每一 端：而此結果配件之結合一起，一般乃藉由上蓋模或利用 e I之封裝體而封裝。其他方法，例如螺絲、針腳、鉚釘、 或勝黏^ ( adhesive )等亦可使用以將終端片及間隔器組 裝。組裝完成後，合成架構將如圖17所示。 抑下一組裝步驟為，取二個***器，如圖18所繪示之插 入器2300，將適當尺寸之上帽，例如上帽2410, 2420, 2430 及M40,***此二***器上適當之孔洞中，如圖丨9所示。 =後，如圖20所示，彈簧接點置入每一***器上之每一上 ^。由於上帽具有肩部，其較***器之孔洞為大，又因彈 Η之回彈力防止它們掉離上帽，因此，圖如所示之合成架 構將相對地％疋’且可被移動而不用擔心會遺失元件，特 34 1246231 別疋，右***為保持水平署访主 、' 十置放時。弹簧接點可在上帽*** 入其各自之孔洞以前，先祐奸 尤被***其各自之上帽内。 如圖20所示之一合忐杯 成***益結構，因而能嚙合於此結 構之每一端，如圖1 7所示，盔7 4kl十 叮T為了對齊目的而利用導引2210 及對應孔洞2305。此彈箬垃^ 评κ接點之回弹力，促使其與内部導 體及每一雙軸纜線區段外邬层齡 又r °丨屏蔽間，進行良好的電性接 觸。再者，彈簧接點之回彈力，促進上帽向外延伸，至其

各自之插座上之孔洞更遠處，以使其能創造出與其喃合之 印刷電路板間，良好的電性接觸。 ^入器因此固定在此結構上，如圖24所示，利用適當 之固疋裝置，如螺絲、鉚釘、針腳或膠黏劑等。此合成結 構因此固定在其4合之印刷電路板上，如圖24所示，為了 達到對齊目的，而利用導引針腳及孔洞215()。導引針腳本 身可被用作閃鎖目#，或其他之合適的連接器㈣方法， 亦可被採用以固定連接器至其嚙合之印刷電路板上。注意 上述情形，彈簧接點之回彈力，極力向其各自之上帽施力，

以使其壓向喃合印刷電路板上之接點，如此便促進了它們 彼此良好的電性連結。 再者，如同先鈾所己注意到的，由於完整之連接器裝 配件，並沒有外露之彈簧接點，但僅有一小部份之上帽外 硌出來，因此此一完整之連接器裝配件相對來看是堅固耐 用’並禁得起搬運而不致毁損的。 35 1246231 許夕些互連系統描述完，可知其應用於背板系統上有 1中^而同時此些互連系統亦適用於許多其他應用， -中匕括需要高密度電性互連之印刷電路板。 再者’當彈簧接點在示例中己示出其配置在上帽内 預期的是，本發明可利用彈簧接點/上帽佈置中，在 ^處之-片半緊固彈簧接點，如美國另—件專利案「片 γ緊固之電性接點」之專利中所揭示者，兩者可相互參 考且為同一申請人。 上述實施例僅係為了方便說明而舉例而已，本發明所 張之權利圍自應以中請專利範圍所述為準，而非僅限 於上述實施例。 五、圖式簡單說明 圖1Α係習知電子連接器之透視圖。 圖1B係另一習知電子連接器之透視圖。 圖2係本發明電子連接器之透視圖。 圖3係本發明電子連接器之下視圖。 圖4係本發明電子連接器省略背板***器之透視圖。 圖5係本發明電子連4妾器省略部份彈菁接面之透視圖。 圖6係本發明電子連接器省略額外彈赞接面之透視圖。 圖7係本發明電子連接器省略彈簧接面之下視圖。 圖8係子卡及背板系統包含PC板圖樣之透視圖。 圖9係實際應用上之背板系統、中板（mid_panel)及子卡 之不意圖。 36 1246231 圖ίο係本發明第、二實施例電子連接器之分解圖。 圖11係纜線外罩***器放大之分解圖。 圖12係纜線外罩***器之前視放大圖。 圖13A係上階應用架設至一子卡時，子卡***器滑片 位在一縮回位置，而背板***器滑片位在延伸位置的電子 連接器之透視圖。 圖13B係由密拉薄膜所攔住之彈簧接點之剖面圖，其 不出當***器滑片位於一延伸位置時，彈簧接點之一端在 ***器滑片内之情形。 圖13C係類似圖13B之剖面圖，其示出當***器滑片 位於一縮回位置時，彈簧接點之一端伸出***器滑片那— 邊之情形。 圖14係本發明電子連接器實施例分解圖。 圖15係本發明電子連接器經部份組裝之示意圖。 圖16係本發明電子連接器之示意圖。 圖17係本發明電子連接器裝上***器前之示意圖。 圖18係為圖14中連接器的***器之示意圖。 圖19係為圖18帶有-組上帽***其中的***器之示音 圖20係為圖19帶有一組彈簧接點各別對照—組上 ***器之示意圖。 圖21A係為圖2〇帶有單一雙軸纜線之一端， 組彈簧接點及上帽的***器之示意圖。 一 Θ 21B係為圖21 a為了清楚示意而省略一些元件配置 37 1246231 之不意圖。 圖22係為圖21A之對應圖，但其中所有之雙軸纜線被 安排給其各別之彈簧接點及上帽。 圖23係為圖22在封裝後連接器之示意圖。 圖24係為圖23在附著***器後的連接器圖之示意。 六、圖號說明 連接器 子卡 18 20 - 610 - 71〇 22 ^ 700 背板

30 32 34 40、42 50 、 52 、 60 、 62 、 子卡***器 背板***器 上蓋模 雙軸電纜 300、302、304、彈簧接點 306、1034、1036、2510、2520、2530、 2540 100 、 102 U型開口

110" 112 外部U型壁 114、116 直立壁面 117、118 外部u型週邊壁面 120、122 中央導體 124 護套 128、1006、1008、1010、1012、1014、外殼 2006 、 2008 、 2010 、 2012 、 2014 38 1246231 200 210 222 236 ' 252、 402、 410 412、 414、 420 430、 440、 458 600 700、 1330 1380 2340 701 704 710 712 半U型彈簧接點 垂直延伸圓柱形彈 簧接點 半U型堆疊彈簧接點 非導電圖樣 電子導電區域 第一非導電區域 第二非導電區域 外部周圍 開口 導電墊 電性導電部份 中板連接器 穿孔 202、204、206 212 、 214 224 、 226 、 228 、 232 、 234 238 、 242 、 244 、 246 、 248 254、256、258 404 460 462 432 、 434 、 436 442 、 444 、 446 、 1390 702、 1033、 1035、 1048、 1050 、1332 、 1334 、 1336 、 1337 、 > 2220 > 2310 > 2320 > 2330 ' 中央部份 壁面 第一半U型開口 第二半U型開口 、2000 電子連接器 39 1000 1246231 1001 、 2001 中央配件 1002 、 1004 ' 2002 、 2004 導引區塊 1002”、1002，，、1002，”、2002”、 2002〜2002”， 對應？L 1003 ^ 2003 圓柱形導引插槽體 1007 、 1009 、 1011 、 1013 、 1015 、 1017 、 1150 、 1152 、 2007 、 2009 、 2011 、 2013 、 2015 、 2017 嵌壁凹孔 1006”、1006，、1006，”、20069、 2006”、 2006”， 水平針腳 1020 ^ 1022 > 1024 > 2020 > 2022 ^ 2024 電子導體 1020’ 筆直部份 1020，， 彎曲部份 1020，，， 水平延伸筆直部份 1023 ^ 2023 公座 1025 > 2025 母座 1026 ^ 2026 前方矩形表面 1027 ^ 1029 ^ 2027 ^ 2029 引線孔 1028 、 2028 底部矩形表面 1030 、 1032 矩形***器 1030’ 、 1032’ 前向面 1030，，、1032” 背向面 1038 、 1040 密拉薄膜護圈

40 1246231 1042、 1044 、 2042 、 2044 ***器滑片、 1046、 1048 、 2046 、 2048 導引針腳 1061、 1063 ^ 1080 、 1082 ' 2050 、 對應子L 2080 > 2082 1066、 1068 > 1270 、 1280 、 1282 ' 孔洞 1284、 1370 、 1372 、 1374 、 1376 1070、 1072 、 1074 、 1076 貼孔 1090、 1092 、 1094 、 1096 維持角叉 1091、 1093 、 1250 、 1252 、 1254 、 彈簧 1256 1110 上層穿孔 1112 中層穿孔 1114 底層穿孔 1120、 1122 、 1124 、 1126 穿孔 1130、 1132 、 1134 、 1136 對應孔 1160、 1162 曲面壁 1170、 1172 直立部份 2034、 2036 元件 2100 終端片 2110 間隔器 2150 導引孔洞 2210 導引 2300 ***器 2305 孔洞對 41 1246231 2410 ^ 2420 ^ 2430 > 2440 上帽 2600 雙軸纜線區段

42

Claims (1)

1246231 拾、申請專利範圍 1 · 一種互連系統，包括·· 、 複數間隔器，係彼此相鄰地排列成具有二端點之一 列，每一上述間隔器係包含至少一溝槽，使其内部能放置 一纜線區段，上述間隔器與其他上述複數間隔器係相鄰放 置； 、複數纜線區段，係各別放置於上述複數間隔器之上述 溝槽中，每一上述纜線區段具有一第一端點、一第二端 至少一中央導體以及-外部導電屏㉟，上述複數間· 益之上述溝槽於第一平面排列時，不與上述複數纜線區段 之所：上述第一端點產生接觸，於第二平面排列時，不與 上述複數纟覽線區段之所有上述第三端點產生接觸； 對、、s柒片，係各自排列而與上述列之複數間隔器之 上述端點相鄰安置； " … 第***益以及一第二***器，係各自排列而與上 V 平面以及上述第二平面相鄰安置，每一上述***器 具有一用以安置上述複數纜線區段之每一上述中央導體 _ 、’同並具有至少一用以安置上述複數纜線區段之每一 上述外部導電屏蔽之孔洞；以及 、複數電性導電接點，每—電性導電接點擁有—第一端 點U及一第二端點，並分別排列以置於其中一上述第一以 及第二***器之上述孔洞，其中，每一上述電性導電接點 述第—端點各自與其中一上述複數繞線區段進行電 每上述電1生導電接點之上述第二端點延伸穿過 43 1246231 上述孔洞，,達上述***器之一更 各自上述***器之各自 返平面。 、·如申請專利範圍第1項所述之系統，其中，每一 ::性導電接點更包含置於一上帽之一彈簧接點，上述彈 笛巧之一接觸端更包含上述各自電性導電接點之上述 -端點，且上述上帽之一閉合端點更 接點之上述第二端。 扎电注導電

〇 3.如申請專利範圍第2項所述之系統，其中，每一上 帽包含一平面上之一肩部，其垂直於上述平面之一軸。 4. 如申研專利範圍第1項所述之系統，苴中，每一上 料性導電接點更包含具有—第—端點及1二端點之 :片半緊固彈簧接點，上述彈篑接點之上述第一端點包含 3各自電性導電接點之上述第一端，上述彈簧接點之上 述第一端包含上述電性導電接點之上述第二端。 5. 如申請專利範圍第4項所述之系統，其中，每一上

述彈膂接點更包含-平面上之一肩部，其垂直於上述平面 之—軸° 、6.如申請專利範圍第丨項所述之系統，其中，每一上 述纜線區段更包含二上述中央導體。 入如申請專利範圍第丨項所述之系統，其中，每一插 入器具有二個孔洞’係心容置上述複數⑽區段之每一 上述外部導電接地屏蔽。 8.如申請專利範圍第丨項所述之系統，其中，至少一 述中央V體之-各別接觸端點以及每一上述镜線區段 44 1246231 之上述第-端點及第二端點之—外部導電接地護罩係在 同一平面上。 9. -種製造-互連系統之方法，包含下列步驟： 將複數間隔器相鄰配置成具有二端點之一列； 排列每-間隔器以包含至少一溝槽，以允許一纔線區 段能置入其中’上述間隔器與其他上述複數間隔器係為彼 此相鄰地配置； 將複數纜線區段配置於上述複數間隔器之上述溝槽 内，每一纜線區段更具有一第一端點、一第二端點、至少 一中央導體以及一外部導電屏蔽； 將上述複數間隔器之上述溝槽排列於一第一平面而 與上述複數纜線區段之上述第一端點彼此不接觸，排列於 一第二平面而與上述複數纜線區段之上述第二端點彼此 不接觸； 各別配置一對終端片，使其相鄰於上述複數間隔器之 上述列之端點； 將上述第一及第二***器與上述第一及第二平面相 鄰排列，每一上述***器具有一孔洞以容置上述複數纜線 區段之每一上述中央導體，且具有至少一孔洞以容置上述 複數纟覽線區段之每一上述外部導電屏蔽；以及 各別配置複數電性導電接點，每一電性導電接點具有 一第一端點及一第二端點並置於上述第一及第二***器 之上述孔洞中， 45 1246231 其中’每一上述複數電性導電接點之上述第一端點， 各別與其中一上述複數纜線區進行電性接觸；以及 其中’每一上述複數電性導電接點之上述第二端點， 延伸穿過各自上述***器之各自上述孔洞以達上述*** 器之一更遠平面。

—10_如申請專利範圍第9項所述之方法，其中，配置 母上述電性導電接點更包含置於一上帽之一彈簧接 點，上述彈黃接點之一接觸端更包含上述各自電性導電接 點之上述第-端點，且上述上帽之―閉合端點更包含上述 電性導電接點之上述第二端。 如T睛导利範圍第10項所述之方法，更包含提 :具有一平面上之一肩部之每一上述上帽，其垂直於上i 平面之一輛。

…寻利範圍第10項所述之方法，其中，酉i 電性導電接點更包括具有一第一端點及 第一片半緊固彈菁接點，上述彈菁接點之上 二上述各自電性導電接點之上述第-端，上; ::接點之上述第二端包含上述電性導電接點之上述第 U·如申請專利範圍第u項所 供且右一 <方法’更包含: n千面上之一肩部之每—上述 並垂直於該平面之一軸。 s接點，上述肩 Μ.如申請專利範圍第U項所述 供具有二上述中央導體之每一纜線區段。/，更包含4 46 1246231 如申明專利範圍第1 1項所述之方法，更包含提 供/、有—孔洞之每—上述插人器，係用以容置上述複數個 纜線區段之每一上述外部導體屏蔽。 16· —種互連系統，包括·· 複數間隔器，係安排在同-列上且彼此相鄰； 複數纜線區段，每一上述纜線區段具有至少一中央導 體及外σ卩導電屏蔽，而每一上述纜線區段係置於其中一 上述複數間隔器之内，所有上述複數纜線區段具有與一第 一平面接觸之一第一端點以及與一第二平面接觸之一第 二端點； 對***器，其内部係置有一孔洞，上述對***器係 各自女置於上述複數間隔器之表面；以及 複數電性導電接點，係各自安置於上述對***器之上 述孔洞内以便使一端點能與其中一上述纜線區段進行電 性接觸’另一端點延伸穿過其各自上述***器中之各自上 述孔洞。 17·如申請專利範圍第16項所述之系統，其中每一 上述電性導電接點更包含置於一上帽之一彈簧接點，上述 彈簧接點之一接觸端更包含上述各自電性導電接點之上 述第一端點，且上述上帽之一閉合端點更包含上述電性導 電接點之上述第二端。 18·如申請專利範圍第π項所述之系統，其中，每 一上述上帽包含一平面上之一肩部，其垂直於上述平面之 一軸0 47 1246231 19·如申請專利範圍第16項所述之系統、，其中，每 一上述電性導電接點更包含具有一第一端點及一第二端 點之一片半緊固彈簧接點，上述彈簣接點之上述第一端點 包含上述各自電性導電接點之上述第一端，上述彈簧接點 之上述第二端包含上述電性導電接點之上述第二端。 2〇·如申請專利範圍第19項所述之系統，其中，每 一上述彈簧接點更包含一平面上之一肩部，其垂直於上述 平面之一軸。 21. 如申請專利範圍第16項所述之系統，其中，每 一上述纜線區段更包含二上述中央導體。 22. 如申請專利範圍第16項所述之系統，其中，每 一***器擁有二孔洞，係用以容置上述複數纜線區段之每 一上述外部導電接地屏蔽。 23·如申請專利範圍第16項所述之系統，其中，至 少一上述中央導體之一各別接觸端點以及每一上述纜線 區段之上述第一端點及第二端點之一外部導電接地護罩 係在同一平面上。 24· 一種製造一互連系統之方法，包括下列步驟： 將複數間隔器安排在同一列上且彼此相鄰； 配置每一規線區段至少一上述間隔器每一上述鏡線 區段具有至少一中央導體及一外部導電屏蔽，所有上述複 數鏡線區&具有與-第-平面接觸之一第一端點以及與 一第二平面接觸之一第二端點； 48 1246231 各別配置一對***器於上述複數間隔器之表面上，每 一上述對***器内部置有一孔洞；以及 將電性導電接點各別配置將至上述對***器之上述 孔/同内，以便使一端點能與其中一上述纜線區段進行電性 接觸，而另一端點延伸穿過其各自***器中各自的孔洞。 25·如申請專利範圍第24項所述之方法，其中，將 電性導電接點配置更包含配置一彈脊接點至一上帽内，上 述彈簧接點之一接觸端更包含上述各自電性導電接點之 ^第-端點，且上述上帽之—閉合端點更包含上述電性 導電接點之上述第二端。 供且請專利1 請第25項所述之方法，更包含提 :二軸。、面上之一肩部之每-上帽，其垂直於上述平面 27.如申請專利範圍第24項所述之方法，其中，配 置將電性導電接點更包含配置具有-第—端點及一第_ 端點之一片半緊闳3罝益^ 第一 點包Α上、f夂、 ^ ，，，，上述彈簧接點之上述第一端 點各自電性導電接點之上述第一 點之$迷=端包含上述電性導f接點貪接 .^申請專利範圍第26項所述 供具有-平面上之一肩部之每 旯已4 上述平面之一軸。 述弹黃接點，其垂直於 29.如中 供具有二上述中央導體之每 二之方法，更包含提 丄^、纟覽線區段。 49 1246231 30.如申請專利範圍第26項所述之方法，更包含提 供具有二孔洞之每一上述***器，係用以容置上述複數纜 線區段之每一上述外部導電接地屏蔽。

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