1227485 五、發明說明（1 ) 【發明所屬技術領域】 本發明係有關使用於薄型射出成形基板之光碟、光碟之 製造方法及其裝置。 【習知技術】 近年來，適用於聲音或畫面資料之記錄及播送之光碟或 數位多功能影音光碟（以下簡稱DVD )等，以其大記錄容 量而作爲便利性高之光學記錄體來使用。該光學記錄體係 以聚碳酸酯等樹脂基板上由記錄膜、反射膜、保護膜所構 成。 此外，光碟伴隨著記錄容量的增大，而加快雷射之短波 長化或物鏡之開口數NA之增大化，且要求該光碟用基板 之薄型化。特別在於DVD中，係爲採用將單板基板之板厚 由過去的1.2mm設爲0.6mm，且縮短雷射光之光路長、補 正對於翹曲之容許値（日經電子學1 995年2月27日號No. 630 )、藉由接著劑貼合2枚單板光碟之構造。 該等DVD之用途雖係作爲於置放型之記錄播送裝置之 聲音或影像及資料操作之用，亦有採用作爲於DVD-RAM book version 2.1規格之輕巧型（handy type)之影片拍攝 (movie )用途。此係爲以DVD-RAM (外徑4120mm，單 面記錄容量4.7GB)之規格爲依據，外徑爲（/) 80mm (記錄 容量單面1.46GB)之DVD-RAM，且係爲用於變化記錄媒 體之可重寫式之抽取（remover)光碟。 迄今，於居家之外（out door)所使用之光碟係有將音 1227485 五、發明說明（2 ) 樂進行記錄播送之CD或MD等。CD係爲播送專用 (ROM)型，MD貝(1於記錄媒體上使用於光學磁氣記錄膜之 可進行重寫之形式。前述CD或前述MD之磁軌間距爲1.6 // m，雷射波長爲780nm，單板基板之板厚爲1.2mm，其記 錄密度並非爲擁擠之程度，且使用操作之資料也僅只有聲 音。 相對於此，前述外徑0 80mm之DVD-RAM，係磁軌間 距爲0.615//m，雷射波長爲650nm，單板基板之板厚爲 0.6mm之貼合型光碟之故，在可達成高密度記錄與大記錄 容量下，使用操作於大記錄容量之影像資料。爲此，造成 拖曳伺服機構之追蹤爲困難，且因使用於驅動部振動之狀 態下而相對增大造成一層拖曳落空等問題。 當光碟旋轉時，驅動部之主軸因該光碟之內徑部所承受 的重量不均被稱之爲偏重心。前述4 8 0mm之DVD-RAM因 係爲貼合光碟，故單板基板所構成之光碟會因後述之理由 容易產生較大之偏重心。 於DVD-RAM規格之book version 2.1中，偏重心爲動 態不均（Dynamic inbalance)時，記錄爲在外徑4 120mm 之 DVD-RAM 爲 S 0·01 g · m ( S 1.0g · cm )，外徑 0 80mm 之 DVD-RAM 爲 S 0.0045 g · m ( S 0.45 g · cm )。然而， 外徑0 80mm之DVD-RAM光碟即便是在此規格之內，可得 知當影片拍攝一面運轉一面進行記錄之際，於主軸承受過 負荷而使產生無法正常的記錄播送之情況。 1227485 五、發明說明（3 ) 前述外徑0 80mm之DVD-RAM之型態係如第6圖所 示。然，此係爲將單板基板8之厚度t爲0.6mm之2枚單 板光碟貼合以形成DVD之例示的一型態。由此貼合之光碟 爲使前凹穴或前凹槽貼合於基板上所刻之記錄信號面前凹 穴或前凹槽，藉由雷射將記錄入射面形成相反於貼合面， 且外徑爲4 80mm之DVD-RAM之情況下，於記錄入射面側 成膜有由紫外線硬化樹脂所形成之硬質披覆膜25。於記錄 信號面上，由反射膜或相變化記錄膜等所形成、且藉由衝 擊或沉積所設置的記錄膜22,及將該記錄膜以酸化等進行 保護之紫外線硬外樹脂等所形成之保護膜36依順序依次積 層。且該等各單板經由以熱溶或紫外線硬化接著劑等所形 成之接著層29而被貼合。亦有接著劑與保護膜爲被一體化 之情況，且亦有爲不使記錄膜僅成膜於單面而設置有模擬 (dummy )基板之情況。 DVD-RAM方面，爲記錄膜之相變化膜雖係爲1 // m以 下之程度，然保護膜及接著劑之膜厚亦分別有數十//m。 單板基板之厚度爲1.2mm與厚保護膜或具有1層硬質披覆 膜而無接著劑之CD等光碟相互比較之下，DVD-RAM係爲 加算有接著劑或保護膜之厚度，而易使得貼合後之光碟有 整體厚度不均增大之情形。隨之形成重量均衡性惡化、容 易產生過大之偏重心。 基板係由使用代表於聚碳酸酯之塑膠材料以射出成形方 法所製作。其槪念圖如第7〜9圖所示。第7圖係爲顯示射 1227485 五、發明說明（4 ) 出成形用模具之局部斷面圖，係爲顯示爲於固定模具以及 可動模具之結合面之分模線30爲閉合之狀態。其重力方向 係如爲圖中下之方向者。固定模具以及可動兩模具之中心 調整係爲以具有環狀之推拔嵌合之導引環33來進行，然， 亦具有以圓柱狀之定位部與軸承襯套進行中心調整之定位 導引柱形式之模具，雖以相對於導引環模具之圓周狀導引 進行中心調整，因定位導引模具係在離開模穴之位置以線 接觸進行中心調整，定位導引柱形式之模具方面，可認爲 是當中心調整精度爲劣之模穴開啓時具有較優越之平行 性。此外，固定模具及可動模具爲藉由溫調迴路32所流經 的冷卻水進行溫度控制。 樹脂的充塡係如下所述而進行。分模線30爲閉合或是 僅些許開啓的狀態下，以未圖示之成形機射出前端部將溶 融樹脂通過澆道10充塡至模穴31，且藉由固定模具或可 動模具中至少一方所裝設之衝塊11，將前凹槽或前凹穴的 資料轉寫至基板。於單板基板板厚爲薄的DVD上，需平順 的充塡溶融樹脂，且必須要減低雙折射。加速充塡速度係 有如第8圖之（a )所示大幅開啓模穴以成形一般性的薄型 基板之方法。然而，大幅開啓模穴時，對導引環模具而 言，易產生如上述之平行性受損且模穴厚度於一周內易產 生偏移。對導引柱模具而言，則易產生模具在閉合狀態與 開啓狀態下之平行度有極大的差異生成，且因在模穴閉合 狀態下之中心調整精度爲難，故同樣的難以維持模穴之平 1227485 五、發明說明（Ο 行。由於該等主要原因，板厚0.6mm之DVD基板之板厚一 周不均較板厚1.2mm之基板更容易形成爲大。又，當爲薄 型基板的情況下，係因提升樹脂溫度而使粘度下降進行充 塡之故，於模具內所強調之冷卻不均而使一周內之基板冷 卻速度之不均一性形成板厚不均一性之要因。於相同之板 厚一周內生成不均的情況下，板厚爲薄者，其重量不均形 成爲大，且其偏重心亦形成爲大。 如第9圖所示之充塡後的樹脂，於充塡後的溶融狀態時 於成形機未圖示之活塞進行連動而作動、以切斷衝壓部12 將內徑進行穿孔。在驅動切斷衝壓部時，因於上下左右之 偏心而使相對於基板內徑形成基板外徑之更大的偏心。如 上述，以開啓模穴之成形方法因容易造成固定模具及可動 模具之中心調整精度的大幅偏移，故內徑之中心偏移形成 爲重要之問題。內徑之中心偏移係形成爲於主軸旋轉時所 承受之負荷亦形成不均衡，進而造成偏重心增大之要因。 藉由上述觀點，於習知之DVD等薄型基板的成形技術中， 因難以減低厚度不均或對於內徑之外徑偏心而無法達成減 低單板基板之偏重心。 一方面，用以貼合單板光碟之貼合方法係有將熱溶接著 劑塗覆於貼合面側使之密著之方法，然在DVD中貼合以同 樣構成之單板間，如於兩面進行記錄且外徑爲0 80mmDVD-RAM光碟之情況下，係爲以利用下述之網目印刷方式爲其 主流。其槪念圖如第10〜15圖所示。 1227485 五、發明說明（6 ) 首先，將丙烯酸系紫外線硬外樹脂於噴濺記錄膜上以旋 轉塗敷法塗覆之後，如第10圖所示照射紫外線而形成保護 膜36。進一步而言，係於兩單板光碟之貼合面側以旋轉塗 敷印刷法塗覆遲效性接著劑。如第1 1圖所示，接著劑於網 孔構造之印刷用網目9上因積存有環氧系接著劑29，故以 如第12圖所示往復塗刷器13而自網目9染出所成膜。於 網目板所形成之網孔部係成爲圓環狀而使僅有該部分塗覆 有接著劑。藉由網孔粗度或塗刷器1 3之速度抑或是接著劑 之粘度、Tg等控制接著劑之膜厚或其分布。且如第13圖 所示分別於兩單板光碟上，接著劑上藉以照射紫外線而使 接著劑開始反應之後，如第14圖所示，將兩單板光碟藉由 較基板內徑7且外徑6爲小之銷將中心合致。於此狀態下 兩單板光碟並非完全爲一體化，且其翹曲係亦呈無法校正 之爲大的狀態，故如第15圖所示藉由將衝壓面板19貼上 具有彈性體之隔板（felt ) 14以施加壓力而用以矯正翹 曲。施加於衝壓面板之壓力係由未圖示之氣壓缸等控制， 當兩單板光碟或接著劑及隔板完全被壓緊的狀態下停止上 下之衝壓。此種方法係週知於日本專利公開第平10-241216 號或日本專利公開第平10 — 255341號等。此種貼合光碟的 情況下，於習知第14圖中，將基板內徑與中心合致之銷外 徑的間隙係因考慮基板之不均而爲50 // m以上之程度， 故，此鬆裕度爲造成兩單板光碟朝徑向錯位之情形，在此 情況下，造成重量均衡性亦即偏重心之惡化。又，經由本 1227485 五、 發 明說明（7 ) 案 發 明 者之檢討下，於第1 5圖所示可得知’在衝壓 時 1 上 下 之 面 板因傾斜而無法於平行進行衝壓之故’所以 造 成 接 著 劑 不 均之範圍變寬且使光碟於其厚度產生不均 者 〇 另 外 9 如 第12圖所示之作業程序中，係以塗刷器藉由 網 巨 版 之 網 孔 而造成接著劑的染出量具有不均之情形，於 習 知 之 衝 壓 方 法並無法能將此進行吸收。將接著劑之厚度 調 整 爲 20 100// m而使厚度變化爲較厚程度之重量均衡性 〇 雖 厚 度 爲 薄 可容易的控制偏重心，然以習知之衝壓方法 想 以 接 著 劑 達 到緩衝器之效果進而吸收衝壓壓力之偏移， 卻 因 其 緩 衝 效 果爲弱而使得局部性產生應力且面震動之加 速 度 惡 化 〇 亦 即，在習知之貼合方法中，因兩單板光碟之 位 置 偏 移 或 法減低產生於接著劑之厚度不均而造成之偏 重 心 ， 因 上 述 之理由而在振動增大之環境下作爲媒體使用 仍 具 有 一 定 之 限制。 [ 發 明 所欲解決之問題】 本發明之目的，係用以解決上述習知技術之問題 者 ， 即 便使 用 偏重心爲小之可攜式影片拍攝（handy movie ) 亦 可 負 荷 之 使用薄型射出成形基板之光碟，進一步而言 ， 係 爲 提 供使 用薄型射出成形基板之光碟、光碟之製造方 法 及 其 裝 置 〇 [ 解 決 問題之手段】 爲達成上述目的，作爲本發明主要態樣之貼合型 光 碟 ， 其特 徵 係包含厚度爲0.8mm以下之單板射出成形基 -9- 板 5 外 1227485 五、發明說明（8) 徑爲100mm以下，偏重心則爲〇.lg· cm以下者。該光碟 即便係爲偏重心爲〇· 1 g · cm以下且適用於小的輕巧型 (handy type)之影片拍攝，無關於主軸之過負荷而可進行 正常的記錄播送者。另外，該光碟因係爲直徑100mm以下 之小型光碟，故適用於作爲攜帶用之媒體，且其偏重心亦 可維持在極小程度。又，該光碟係因單板的厚度薄至 0.8mm以下，故重量輕、且便於攜帶。此外，該光碟因係 爲貼合型之故，即便作爲光碟整體之各單板之偏重心爲 O.lg _ cm以下，其偏重心亦具有爲O.lg · cm之情況，雖然 2個單板分別於偏重心係爲O.lg · cm以上之情況，藉由將 兩者的相位消除般而下，亦包含有作爲光碟整體之偏重心 形成爲0.1 g · c m之情況。 作爲本發明其他態樣之貼合型光碟，其特徵係包含厚度 爲0.8mm以下之單板射出成形基板，偏重心爲0.05g · cm 以下之可雙面記錄者。該光碟即便偏重心爲0.05g · cm以 下且適用於小的輕巧型之影片拍攝，無關於主軸之過負荷 而可進行正常的記錄播送者。另外，該光碟係因單板的厚 度薄至0.8mm以下，故重量輕、且便於攜帶。且，該光碟 因可雙面記錄，故較使用模擬（dummy )板且僅能進行單 面記錄之光碟便利。 作爲本發明又一態樣之光碟，其特徵係在於偏重心爲 O.Olg · cm以下者。該光碟即便適用於小的輕巧型之影片拍 攝，無關於主軸之過負荷而可進行正常的記錄播送者。在 -10- 1227485 五、發明說明（9) 此範圍內具有偏重心時，則不限光碟之外徑。該光碟亦可 爲貼合型光碟。 另外，作爲本發明再一態樣之光碟製造方法，其使用模 具係具有，固定模具；可動模具，係相對於該固定模具在 可移動下所設置，且於前述固定模具共同形成用以劃定光 碟用基板而形成模穴者；第1平行維持機構，用以維持前 述可動模具在移動時之平行性；以及偏心調節部，係將前 述基板成形之材料充塡至前述模穴後，用以調節以衝斷該 基板之中心部般設置有可移動之衝斷部之偏心；且具有用 以射出成形厚度爲〇.8mm以下之前述基板之步驟。該方 法，因使用藉由第1平行維持機構及偏心調節部而防止偏 心之模具，故可製造出同上述般偏重心爲小之光碟。在此 種情況下，前述模具進一步而言亦可具有傾斜前述模穴至 任意高度之傾斜機構。藉此，而可防止於模穴所產生不均 一的應力。另外，該模具亦爲以本發明之其他方面所構 成。 進一步而言亦可具有將2枚前述基板貼合以形成外徑爲 100mm以下及/或形成可雙面記錄光碟之步驟。如上述， 可期望防止該等小型或可雙面記錄光碟之偏重心。 前述形成步驟，係爲將銷安裝於2枚之前述基板，亦可 具有將前述中心孔之孔徑與前述銷之銷徑之間的間隙調節 於5O//m/0以下、更佳係爲調節於以下之步 驟。藉由將間隙變小而可形成偏重心爲小之光碟。 -11- 1227485 五、發明說明（1 0 ) 前述形成步驟，其所使用衝壓機係具有，固定衝壓部； 可動衝壓部，係相對於該固定衝壓部且以可移動而所設置 者，與前述固定衝壓部同樣用以按壓前述基板；第2平行 維持機構，係用以維持前述可動衝壓部於移動時之平行 性；且具有藉由貼合2枚之前述基板而形成光碟之步驟。 第2平行維持機構，係防止於基板發生不均一之應力。另 外，該衝壓部係亦爲以本發明之其他方面所構成。 【本發明較佳實施例之詳細說明】 以下所揭示之實施例係爲詳細說明本發明之效果。 (實施例1 ) 於第1圖所示係於本實施例之光碟模具之局部斷面 圖。在導引環33之一方向係附加有導銷2、引導襯套3、 以及由導銷支撐部1所形成之導引環平行維持機能5。該 導引環平行維持機能5係爲用以無損導引環的中心調整精 度，而由以下之順序進行裝配。首先，將兩模具暫時先以 螺釘抵止，在分模線30開啓未進行調整中心的狀態下，意 即，在不使發生模具閉鎖力的狀態下將模具充分的昇溫。 接著於固定模具或是可動模具之任一方的模具在成形機增 加鎖緊的狀態下，使產生閉鎖力且將導引環33閉鎖而使另 一方的模具亦完全閉鎖裝設。藉由該方法，首先，會於成 形昇溫的狀態下維持導引環的中心調整精度。進一步而 言，導引環平行維持機能5暫時抵止模具以等待昇溫，且 使產生模具閉鎖力用以將導銷2以及引導襯套3完全的固 -12- 1227485 五、發明說明（11) 定。藉由此種裝設方法，導引環平行維持機能5於導引環 進行中心調整時的分模線30閉鎖時並未有所運作，而僅在 分模線開啓且具有損壞導引環之中心調整性時開始運作。 隨著裝設該導引環平行維持機能5，即便是導引環模具 之模穴如第2圖所示開啓時，明顯的無損其平行性，而可 減低基板的板厚不均。 本發明之模具，係於固定模具側***有切斷衝壓部i 2 之母座切斷部所有之線軸襯套1 5之位置上，附加有可朝任 意方向挪移之環狀偏心調整環4。當於公座切斷部之切斷 衝壓部相對於母座切斷部有所偏心時，因切斷衝壓部沿襲 於此而傾斜***、且對於內徑因外徑的偏心增大偏重心亦 增大之故，線軸襯套15之偏心方向可以於事先使偏心調整 環4偏心而使衝壓切斷部不致傾斜般的如第3圖所示進行 調整。於本實施例中，首先裝配避免偏心的偏心調整環之 後成形基板。該成形基板係以工具顯微鏡來測定。該成形 基板因其外徑相對於內徑偏心有20// m(0- P)，故將偏 心爲20 // m之偏形調整環4裝設於用以矯正偏心方向之線 軸襯套15之外側。其結果，相對於在成形基板之內徑，其 外徑之偏心量爲減低有3 // m ( 0 - P )。 其次，使用本實施例之模具以製作出板厚0.6mm、內徑 4 15mm、外徑0 80mm之DVD-RAM用成形基板。成形機 係爲具有住友重機械工業所製之直壓式模具閉鎖機構之成 形機SD30，衝塊爲用以形成DVD-RAM格式（記錄容量單 -13- 1227485 五、發明說明（12) 面爲1.46GB，磁軌間距爲0.615// m)之物，聚碳酸酯樹脂 則是使用帝人化成社所製之AD5503。模具溫調之設定溫度 不論是固定模具及可動模具均爲1 22 °C，樹脂（滾筒）溫 度爲380 °C，充塡最高速度則係爲成形機最大能力之 300mm/ s，充塡時間則設爲0.08s。模穴之最大開啓量設 爲300 // m。對於成形基板之板厚一周不均之最大値則以安 力茲（音譯：Anritsu )所製之雷射厚度測定機進行測定， 其於外周半徑38mm則有4/zm。且於全面信號區域之板厚 不均爲6//m。該基板之偏重心於島津動釣合試驗機DBM —VC型計測裝置的測定下則爲0.02g · m。 於該成形基板之記錄面上由衝塊成膜相變化記錄膜之 後，將紫外線硬化樹脂之硬質披覆層於入射面側之2 // m、 於噴濺記錄膜上成膜10//m之紫外線硬化樹脂之保護膜， 製作出單板光碟。其次，使該單板光碟之記錄面對向，且 藉由網目印刷方法使之貼合。於本發明中，於貼合作業程 序中進行2個改善。 首先於第1改善方面，於第14圖所示在進行基板重合 之際，基板之內徑與銷外徑之間隙係合致爲1 0 ± 5 // m / 4。測定基板之內徑，再以其裝設最適當外徑之銷。準備 有外徑爲4 15.000mm〜0 15.100mm爲止之刻痕爲0.01mm 之定位用銷。在本實施例中，基板內徑係因爲0 15.060〜15.065mm之範圍，故使用外徑爲0 15.050之銷。 於第2改善方面，貼合時的衝壓面板係變更如第4、5 -14- 1227485 五、發明說明（13) 圖。於衝壓完成時，決定高度方向之位置並非如習知以其 他之單板光碟，而是以設置於面板外周之環狀承接板來進 行。此外，因單側片之環狀承接板1 7係以彈簧16於高度 均一方向進行懸浮（float )之故，即便是上面板傾斜也可 吸收且使上下面板於平行下閉鎖而使與單板光碟產生不致 不均之應力。 另外，取下貼覆於習知衝壓部上之彈性體隔板而使可維 持衝壓部之間的平行性。當接著劑之厚度作爲50 /z m情況 下之貼合光碟之厚度於計算上係爲1.29mm。且當衝壓結束 時之上下衝壓部間的距離T目標則設定爲光碟厚度-0.01 mm 而形成設定爲1.28mm。利用此種方法時，即便是於接著劑 有塗覆不均的情況下，因高度係以面板決定之故，因此可 抑制光碟厚度之不均一性。 在本實施例中，其貼合外徑爲0 80mm之DVD-RAM光 碟、且其偏重心爲〇.〇3g · cm。此外，傾斜（tilt)爲0.2° 以內係爲良好。光碟之厚度不均則爲8 // m。 於本實施例中之外徑爲0 80mm之DVD-RAM光碟，即 便是於影片錄影時一面進行拍攝一面有大動作出現亦不會 產生問題而可將記錄再度播送。 (實施例2 ) 使用與實施例1相同之模具製作出板厚0.6mm、內徑必 15mm、外徑0 80mm之DVD-RAM用成形基板。成形機係 爲具有住友重機械工業所製之直壓式模具閉鎖機構之成形 -1 5- 1227485 五、發明說明（1 4 ) 機SD30，衝塊爲用以形成DVD-RAM格式（記錄容量單面 爲1.46GB，磁軌間距爲0.615// m)之物，聚碳酸酯樹脂則 是使用帝人化成社所製之AD5503。模具溫調之設定溫度不 論是固定模具及可動模具均爲122 °C，樹脂（滾筒）溫度 爲380°C，充塡最高速度則係爲成形機最大能力之300mm /s，充塡時間則設爲〇.〇8s。模穴之最大開啓量設爲300 // m。對於成形基板之板厚一周不均之最大値則以安力茲 (音譯：Anritsu )所製之雷射厚度測定機進行測定。該測 定器因係爲非接觸式之故，而可正確地在一周內的無限點 進行測定。當測定η二10枚時，於其外周半徑r = 28mm、 厚度不均則係爲3〜5//m。且於全面信號區域之板厚不均 則爲 4〜6//m。於全面之板厚絕對値之平均値爲 0.600mm 〇 於該成形基板之記錄面上以衝塊成膜相變化記錄膜之 後，將紫外線硬化樹脂之硬質披覆層膜於入射面側成膜爲 2 // m，於衝塊記錄膜上之紫外線硬化樹脂之保護膜則成膜 爲10/zm，製作出單板光碟。確認的是，於保護膜之一周 內厚度不均均係爲在2//m以內。接下來將該單板光碟之 記錄面對向，藉由網目印刷方法使之貼合。在本實施例 中，於貼合裝置係爲使用先鋒牌影音（有限公司）製之網 目印刷形式DVD貼合裝置，接著劑則使用SONI化學製品 製之SK7000。爲使於貼合前之單面側基板之接著劑厚度形 成平均爲40//m而調整網目版之網孔粗度或塗刷器之壓 -16- 1227485 五、發明說明（15) 力。將決定接著劑所塗覆區域之網孔版外徑較製品外徑0 80mm小4 0.5mm而設爲（/> 79.5mm，相對於成形基板之外徑 中心A，使塗覆接著劑之後的外徑中心B不致偏移而於前 後左右調整網目版之位置。爲使於本實施例中之貼合基板 之接著劑硬化以將前述A及B的偏移量形成在1 0 // m以 內，而利用工具顯微鏡一面進行測定一面進行該種調整。 又，於本實施例中，亦於貼合作業程序進行上述2種之改 善。 另外，取下貼覆於習知衝壓部上之彈性體隔板而使可維 持衝壓部之間的平行性。貼合光碟於衝壓前之總厚度在計 算上係爲1.304mm。且當衝壓結束時之上下衝壓板間的距 離T目標則設定爲光碟厚度-0.01mm而形成設定爲 1.294mm。利用此種方法時，即便是於接著劑有塗覆不均的 情況下，因高度係以面板決定之故，因此可抑制光碟厚度 之不均一性。 本實施例中，貼合外徑0 80mm之DVD-RAM光碟之偏 重心係以島津動釣合試驗機DBM-VC型計測裝置來測定。 於本實施例中，將各光碟之偏重心之値規定爲朝裝置的裝 置方向於周方向變動且3次測定之平均値。5枚貼合光碟 之偏重心其最大最小値分別爲O.Olg · cm及0.005g · cm。 在該2枚光碟中，於其總厚度之外周r==38mm裡由接觸式 厚度測定機（黑田精工製DTM-120)所測定之不均結果如 表1所示係爲8至10 μ m。且，R —傾斜（R-Tilt )之最大 -17- 1227485 五、發明說明（16) 値爲0.2°以內係爲良好。 於本實施例之光碟係以下述方法於影片用途中檢證產生 於錄影時的問題。即，作爲錄影裝置之影片係爲使用曰立 製作所（有限公司）製之DVD-RAM ( DZ-MV100 )、且於 光碟***振動試驗機（振硏製G-0050 )後固定該影片，於 振動頻率35Hz、控制振幅0.15mm之條件下一面錄影一面 使之振動。振動試驗時間、意即爲錄影時間分別變化爲 10s、20s、30。於振動試驗後將影片爲靜止狀態而進行錄 影畫面之再度播送，測定出畫面晃動之時間。將同一光碟 於同一條件下進行3次試驗之平均時間設爲於各條件下之 錄影畫面之晃動時間。表1所示係於本實施例中之試驗結 果。如表1所示，於本實施例之光碟2枚均爲在所有振動 條件下進行錄影畫面之再度播送時未見有問題生成。另， 於實際上以人工操作且進行錄影試驗之結果，即便是手部 揮動超越意料之外，可確認的是可進行正常之錄影且無任 何問題。 (實施例3 ) 除將模具模穴以任意高度下朝周方向傾斜般而調整挾持 薄墊片之夾具以外，均以實施例1相同進行成形。且製作 基板之厚度不均爲l〇//m之單板基板係與實施例1相同之 貼合光碟。該光碟之厚度不均係爲15#m。此時之偏重心 係爲0.05g · cm。此外，於本實施例中之外徑爲0 80mm之 DVD-RAM光碟，艮口便是於影片錄影時一面進行拍攝一面有 -18- 1227485 五、發明說明（17) 大動作出現亦不會產生問題而可將記錄再度播送。 (實施例4 ) 除將貼合作業程序之衝壓板以習知上與其他基板相接觸 之方法進行之外，均以實施例2相同之方法製作光碟。於 本實施例中，貼合後之光碟之偏重心爲0.025 g· cm至 0.05 g · cm。該光碟之總厚不均之測定結果以及與實施例2 同樣於振動試驗中所測定之畫面晃動時間之結果係揭示於 表1。如表1所示，於本實施例中，光碟之厚度不均達到 40// m以上且較實施例1更爲惡化，即便於20s以上之振 動條件下，2枚均認定爲於將錄影畫面再度播送時有晃動 情況。然而，於手部揮動超越意料之外時，可確認的是90 %以上之錄影可正常進行。 (實施例5 ) 於貼合作業程序之衝壓時，用以定位之銷之外徑與基板 內徑之鬆裕度係爲使用大約設爲50// m/ 0之習知定位銷 外，其他均以和實施例4相同之方法製作光碟。於本實施 例中，貼合後之光碟的偏重心係爲0.07 g · cm至0.10 g · cm。該光碟之總厚不均之測定結果以及與實施例2同樣於 振動試驗中所測定之畫面晃動時間之結果係揭示於表1。 如表1所示，2枚光碟均在全部的振動條件下認定有於錄 影畫面之2s以下之晃動。於手部揮動超越意料之外時，可 確認的是在40%之頻率度下會產生同樣的症狀。 (比較例1 ) -19- 1227485 五、發明說明（1 8 ) 於製作成形基板時，除自模具挪去導引環平行維持機構 5中之導銷2及導引環3以進行成形之外，其他均以和實 施例5相同之方法製作光碟。於單板基板之厚度不均以及 偏心量係如表1所示，較於本實施例中之光碟更佳惡化。 於本比較例中，貼合後之光碟的偏重心爲0.14 g · cm至 0.20 g · cm。該光碟之總厚不均之測定結果以及與實施例2 同樣於振動試驗中所測定之畫面晃動時間之結果係揭示於 表1。如表1所示，於本比較例之光碟2枚均於所有的振 動條件下認定於錄影畫面有晃動現象。且於手部揮動超越 意料之外時，亦可確認的是相同之症狀會發生有80%以上 之案例。 (比較例2 ) 除移去於成形模具中之導引環平行維持機構5以外，其 他均以和實施例1相同成形基板，而使完成貼合光碟。該 單板成形基板之厚度不均爲17//m、且完成光碟之厚度不 均爲23//m。偏重心爲0.12 g· cm之於本比較例中外徑0 80mm之DVD-RAM光碟進行影片拍攝之錄影時，當拍攝時 一面有較大動作產生時，會發生有無法正常記錄、畫面品 質降低或於畫面生成晃動等問題。 (比較例3 ) 於成形基板製作時，除自模具除去偏心調整環4而以回 復到原先無偏心環之型態進行成形以外，係與比較例2同 樣之方法製作光碟。於單板基板之厚度不均及偏心量係揭 -20- 1227485 五、發明說明（1 9 ) 示於表1’然，偏心量較比較例2之光碟更加惡化。於本 比較例中，在貼合後光碟之偏重心係0.35 g · cm至0.46 g· cm。該光碟之總厚度不均之測定結果以及於與實施例2 相同之振動試驗中所測定之畫面晃動時間之結果如表1所 示。 如表1所示，於本比較例之光碟2枚均於所有的振動條 件下認定於錄影畫面有長時間之晃動現象。且於手部揮動 超越意料之外時，亦可確認的是相同之症狀會發生於全部 的案例下。 於表1所示之各光碟的偏重心與錄影畫面之晃動時間的 關係，係於第16圖中圖表化。如第16圖所示，可淸楚得 知當偏重心大於0.1 g · cm時，錄影畫面之晃動時間便會 顯著的增長。此外，即便如上述於人工操作之錄影試驗 中’可確認的是在偏重心大於〇. 1 g · cm的情況下會有極 大的實際損害出現。因此，爲不致使於影片拍攝用途之光 碟如本實施例之光碟般偏重心形成爲〇.1 g · cm以下，係 已形成需深刻的加以考慮之問題。且如表1所示，最佳係 以如實施例2、4之偏重心爲〇.〇5 g · cm以下者，更進一 步而S ’更佳係以如實施例2之偏重心爲〇.〇1 g· cm以下 者。 -21 - 1227485 五、發明說明（20) 【表1】 偏重心 (g · cm) 錄影影像晃動時間（s) 外周板厚 振動試驗時間 貼合後之厚度 不均（//m) 單板厚度不 均（//m) 10 20 30 實施例1 0.03 8 4 3 實施例2 0.005 0 0 0 8 3〜5 3〜5 0.01 0 0 0 10 實施例3 0.05 15 10 4 實施例4 0.025 0 0 1.5 44 3〜5 3〜5 0.05 0 0.5 1.3 47 實施例5 0.07 0.3 1.3 1.7 45 0.1 0.5 1 1.9 48 比較例1 0.14 1.7 2.8 4 70 20 〜25 10 〜15 0.2 2.5 3.6 5 75 比較例2 0.12 23 17 3 比較例3 0.35 3 5.3 11 72 20 〜25 23 〜28 0.46 4 9 15 78 作爲本發明之光碟型態係爲使用偏重心爲0.1 g · cm以 下薄型基板之貼合光碟。爲達成於此而在成形模具中設置 -22- 1227485 五、發明說明（21 ) 有設計出用以維持平行性之機構等減低射出成形基板之厚 度不均或偏心之機構。此外，於貼合時則藉由抑制光碟偏 移等方法而使光碟即便於貼合時亦不會形成較大之偏重心 者。該等光碟係爲適用於影片拍攝等用途。 圖式簡單說明 第1圖所示係用於本發明之光碟模具之局部斷面構造 圖。 第2圖所示係用於本發明之光碟模具於射出衝塡時之動 作圖解之局部斷面構造圖。 第3圖所示係用於本發明之光碟模具於切斷衝壓部*** 時之動作圖解之局部斷面構造圖。 第4圖所示係用於本發明之貼合面板之斷面圖。 第5圖所示係隨用於本發明之貼合面板時，基板遭衝壓 時之局部斷面構造說明圖。 第6圖所示係貼合之光碟之構成示意圖。 第7圖所示係習知之光碟模具之局部斷面構造圖。 第8圖所示係習知之光碟模具於射出衝塡時之動作圖解 之局部斷面構造圖。 第9圖所示係習知之光碟模具於切斷衝壓部***時之動 作圖解之局部斷面構造圖。 第10圖所示係習知之藉由紫外線而使保護膜硬化之作 業程序示意圖。 第11圖所示係於習知之網目印刷方法中’塗覆貼合用 -23- 1227485 五、發明說明（22) 接著劑之作業程序示意圖。 第1 2圖所示係藉由習知之網目印刷方法以所定厚度之 貼合用接著劑所成膜之示意圖。 第1 3圖所示係使用習知之網目印刷方法貼合光碟中， 使貼合用接著劑開始進行反應之作業程序示意圖。 第14圖所示係使用習知之網目印刷方法貼合光碟中， 貼合時之將中心合致之作業程序示意圖。 第1 5圖所示係使用習知之網目印刷方法貼合光碟中， 衝壓作業程序示意圖。 第1 6圖所示係本發明之光碟之偏重心與畫面晃動之間 之關係圖表。 【圖式符號說明】 1 :導銷支撐元件 2 :導銷 3 :引導襯套 4 :偏心調整環 5:導環平行維持機構 6 :銷外徑 7 :基板內徑 8 :射出成形基板 11 :衝塊 1 2 :切斷衝壓部 16 :彈簧 -24- 1227485 五、發明說明（23) 1 7 :面板外周環 29 :接著劑 30 :分模線 31 :模穴 33 :導環 -25-