541404 A7 __B7_ 五、發明説明（彳） 【發明所屬的技術領域】 本發明是關於閥用缸體及其製造方法。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 【習知技術】 以往的具備有可自由滑動地內插閥體的閥孔的閥用缸 體，會預先將用來形成上述閥孔的下孔成形，或預先將成 形從開設於缸體外面部的通孔到該閥孔的流路等的缸體用 材料成形，藉由從上述下孔的其中一端所***的工具來將 在上述下孔內與閥體連接的座部、或用來擴大連通於閥孔 的各流路的擴大流路等予以加工、硏磨。 可是這種加工、硏磨處理，需要將工具從上述的下孔 的其中一端***來進行，工具形狀或加工形狀的其他限制 較多，會有作業很困難且加工時間也很長這樣的問題。 【發明欲解決的課題】 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明的技術課題，是要簡單地進行上述閥用缸體的 閥孔內的加工、硏磨等處理，特別是要容易且簡單地進行 閥孔內的凹槽加工，要能減低閥用缸體的製造成本。 本發明的其他技術課題，是藉由讓閥用缸體的形狀單 純化，讓在壓鑄成型時的單一的模具的成型量增加，在這 方面也提高了生產性而減低了閥用缸體的製造成本。 【用以解決課題的手段】 用來解決上述課題的本發明的第一閥用缸體，是具備 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' -4 - 541404 經滴部智慈財凌局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（2 ) 有用來可自由滑動地內插閥體的閥孔的閥用缸體，其特徵 爲：在包含上述閥孔的軸線的分割面分割該缸體’藉由將 各個個別成型的缸體片部相互接合而形成該缸體。 上述閥用缸體的分割面，可以是與從開設於缸體外面 部的通孔朝向該閥孔連通的流路的方向垂直相交的面部’ 或是沿著從開設於缸體外面部的通孔朝向該閥孔連通的流 路的方向的面部。 本發明的第二閥用缸體，是中介著閥孔在與缸體外面 部的通孔開口的面部相反側的與該面部平行的分割面予以 分割，藉由將各個個別成型的缸體片部相互接合而形成， 在具有上述閥孔的缸體片部，是從上述分割面側在與連通 到上述通孔的流路相對向的位置開設了成型用孔。 另一方面，用來製造上述閥用缸體的本發明的製造方 法，其特徵爲：是將各個缸體片部預先成型，將這些分割 面預熱然後沾上銲錫之後，使兩分割面緊密接合，在讓兩 分割面摩擦或用超音波的照射使其加熱接合之後，則冷卻 該接合部，而將缸體片部接合爲一體。 藉由具有上述構造的閥用缸體及其製造方法，將該缸 體分割成用其閥孔內面部的凹槽等的用壓鑄容易成型的形 狀，也就是說，是在與包含閥孔的軸線且從開設於缸體外 面部的通孔朝向該閥孔連通的流路的方向垂直相交的面部 、或沿著上述流路方向的面部處予以分割，或中介著閥孔 在與缸體外面部的通孔開口的面部相反側的與該面部平行 的分割面處予以分割，將分割的各個缸體片部個別成型， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -5- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 541404 A7 B7 五、發明説明（3 ) 所以不需要如上述從下孔的其中一端將工具***來進行切 削加工，或者即使局部進行該加工也會非常簡單且容易， 結果是，可以減低閥用缸體的製造成本。 如上述，將閥用缸體分割成把複數的形狀單純化的缸 體片部，藉由讓其形狀單純化，則容易利用壓鑄的方式來 成型，所以能夠讓單一的成型模具的成型數量增加，在這 方面也提高了生產性且減低了閥用缸體的製造成本。並且 ，在各缸體片部成型時，在分割面可以將不需要的厚度部 分去除，而可以節省材料。 上述分割的缸體片部的相互之間，藉由摩擦焊接或超 音波焊接等方式而可以容易地氣密性地予以接合，與習知 例相比即使要附加該製程，也可以如上述減低製造成本。 雖然除了要進行上述閥用缸體的分割之外還要將分割 好的閥片部進行接合，而接合之後在閥孔內並不是都不用 進行加工，例如需要進行除去流出的銲錫、或將座部構件 所接合的座部（閥座部分）予以硏磨等的加工。可是這種 加工與習知例相比是非常簡單的。 這裡雖然是說明在含有閥孔的軸線的面部、或在隔著 該閥孔的兩側分割，而爲了要容易進行缸體片部的成型， 當然也可因應需要在其他的適當位置分割成型，然後將其 接合。 【發明實施型態】 第1圖〜第4圖，是顯示本發明的閥用缸體的第一實 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）
{請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁J -訂· -6- 541404 A7 B7 經濟部智慧財產局肖工消費合作社印製 五、發明説明（4 ) 施例。 這種閥用缸體1 0，是藉由將兩個缸體片部1 〇 a、 1 0 b接合在一起所構成的，槪略來說，在藉由接合所構 成的閥用缸體1 0，是設置有··如第4圖所示用來滑動自 如地內插閥體7 1的閥孔1 1、以及從開設於缸體外面部 的供給孔P，輸出孔A、B，以及一對排出孔R朝向該閥 孔1 1連通的流路1 2 p、1 2 a、1 2 b、1 2 r等。 上述缸體片部1 0 a、1 〇b，是藉由在一處分割面 1 3來分割閥用缸體1 〇所形成的。上述分割面1 3，是 包含上述閥孔1 1的軸線，且與從開設於缸體外面部的各 通孔P、A、B、R朝向該閥孔1 1連通的流路1 2 p、 12a 、12b、12r的方向垂直相交的面部。而且， 藉由其面部所分割的各缸體片部l〇a、10b，是藉由 各個鋁類材料的壓鑄成型而個別成型。上述分割面1 3， 是要設定成讓所分割的各缸體片部1 〇 a、1 0 b能夠容 易用壓鑄成型，相反也考慮要讓缸體片部的形狀能容易用 壓鑄成型。 而針對上述各缸體片部1 〇 a、1 0 b的構造更具體 的加以說明的話，這些缸體片部1 〇 a、1 〇 b，在上述 分割面1 3是具備有構成閥孔1 1的半孔1 1 a、1 lb ’並且具備有下方缸體片部1 〇 b的使上述半孔1 1 b與 各通孔P、A、B、R連通在一起的流路1 2 p、1 2 a 、12b、12r ，在上述半孔lla 、lib的內面部 ’在上述流路1 2 p、1 2 a、1 2 b、1 2 r開口的位 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 * 訂 P. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 541404 Α7 Β7 五、發明説明（5 ) 置，是設置有用來擴大各流路的擴大流路部1 4 P、 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 14a、14b、14r ，並且在與閥體71的座部構件 7 2相接的座部1 5設置有去除了角部讓座部構件7 2會g 圓滑地滑起的滑起部1 6。 在上述兩缸體片部1 0 a、1 0 b，在其外側凸部’ 設置有對歧管基座70(第4圖）的安裝用螺栓的***孔 1 7，並且設置有用來嵌入鄰接的閥用缸體1 〇的該*** 孔1 7的外側凸部的凹槽1 8 ，並且在兩缸體片部1 0 a 、1 0 b的端面，是設置有用來嵌入抵接在該端面而被固 定的端部構件8 1的定位用凸部8 1 a的凹部1 9。這些 構件，是與上述半孔1 1 a、1 1 b內的各部分與流路等 一起藉由壓鑄所成型的。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 更淸楚地如第4圖所示，在上側的缸體片部1 0 a ， 設置有複數的導向流路2 1。在圖示的實施例的情況，上 側的導向流路，主要是利用在僅將導向閥9 0安裝在缸體 1 0的其中一端側的單閥的情況，下側的導向流路，主要 是利用在將導向閥9 0安裝在缸體1 0的兩端側的雙閥的 情況。這方面在以下所敘述的各實施例中也是相同的。 而雖然在上方的缸體片部1 0 a設置有用來讓導向流 體流動的導向流路2 1等，而包含這些構造的流路之中， 像單純的圓孔的成型後的加工很容易的構造，可以藉由成 型之後的機械加工來形成。可是，容易壓鑄成型的構造， 也可以在缸體片部成型時同時成型。而爲了要將閥用缸體 1 0利用在各種型態的電磁閥，在缸體片部1 0 a、 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） Λ 541404 A7 B7 五、發明説明（6 ) 1 0 b，不只是上述導向流路2 1 ，也可以預先設置可利 用在各種電磁閥的導向流路等構造。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 具有上述構造的一對缸體片部1 0 a、1 〇b，藉由 將兩分割面1 3相互接合，而形成了閥用缸體1 〇。對該 缸體片部1 0 a、1 〇 b的接合，是希望用如下述的焊接 的方法。 這裡雖然是使用鋁類的材料進行缸體片部1 〇 a、 1 0 b的成型爲前提針對其焊接來加以說明，可是在其接 合過程也可以使用黏接劑，特別是以合成樹脂來成型缸體 片部1 0 a、1 0 b的時候，也可以使用適合的黏接劑。 接下來，針對上述焊接的方法更具體地來加以說明。 在進行焊接時，在需要提高預先成型的缸體片部 1 0 a 、1 〇 b的分割面1 3的平面度的時候，要先硏磨 其分割面1 3。在缸體片部1 0 a、1 〇 b的焊接過程， 首先，要先將這些分割面1 3預熱至需要的溫度例如 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 0 0〜2 5 0°C左右，用銲錫來沾上這些預熱的分割面 1 3。此時，也可因應需要一邊以鋼刷去除表面的氧化膜 一邊沾上銲錫，或是將分割面1 3浸漬在銲錫槽且使超音 波作用在分割面1 3。在使用這種超音波時，藉由超音波 的作用就可以去除氧化膜或防止再次氧化，由於可快速的 用銲錫沾上分割面1 3，所以不需要使用焊劑。 接下來，會因應需要再次使分割面1 3昇溫到銲錫的 熔融溫度，在銲錫熔融的狀態使兩分割面1 3、1 3緊密 接合，在利用兩分割面的摩擦或超音波的照射使之加熱接 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -9- 541404 A7 B7 五、發明説明（7 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 合之後，將該接合部冷卻，將缸體片部1 0 a ' 1 0 b接 合爲一體，而得到閥用缸體1 〇。上述銲鍚（軟焊料）’ 通常是使用Sn — Pb類、或Sn — Zn類的材料。 這種構造的閥用缸體1 0的閥孔1 1的內面部’會医1 應需要，例如除去流出的銲錫，或將與座部構件7 2相接 的座部1 5、或座部構件7 2的滑起部1 6進行研"磨等的 加工，這些加工，與習知例相比是非常簡單的° 第3圖及第4圖，是顯示使用用上述方式所製造出的 閥用缸體1 0的單電磁線圈型的導向式電磁閥的構造° 在這種電磁閥，是在上述閥用缸體1 0的兩端安裝有* 端部構件8 1、8 2，此時，將端部構件8 1的定位用凸 部8 1 a嵌入到兩缸體片部1 〇 a、1 〇 b的端面的凹部 經濟部智慈財產局Μ工消費合作社印製 1 9。端部構件8 1 ，在其內部具備有用來收容會按壓閥 體7 1的活塞8 4的汽缸部8 3，該活塞8 4是被配Η受$ 會利用以三通孔的導向閥9 0的驅動而被供給到汽缸部8 3的導向流體來驅動閥體7 1 。上述導向閥9 〇 ’是藉由 電磁線圈9 0 a的驅動來切換從上述供給流路1 2 Ρ通過 端部構件8 1內的流路所輸送的導向流體的流路’將# _ 向流體供給到上述汽缸部8 3的構造。而另一方的端@ # 件8 2，是具備有用來收容具有上述活塞8 4的大致 之一的壓力作用面積的活塞8 6的汽缸部8 5 ’該活塞 8 6是配設成，藉由從上述供給流路1 2 P通過導向流@ 2 1及端部構件8 2內的流路所輸送的導向流體’而M胃 按壓閥體71用以回復。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -10- 541404 A7 _____B7 __ 五、發明説明（8 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述閥用缸體1 0 ’是使用設置在缸體片部1 0 a、 1 〇 b的螺栓的***孔1 7來對歧管基座7 0進行安裝， 供給孔P、輸出孔A、B、及一對排出孔R是分別被連接 到歧管基座70的流路7〇p、70a、70b、7〇r ο 這裡所說明的電磁閥的構造，是顯示上述閥用缸體 1 0的利用型態的一個例子，並不是要藉此來限定解釋本 發明的閥用缸體1 0的構造。 上述閥用缸體1 0，在用摩擦焊接或超音波焊接的方 式焊接這些分割面1 3時，最後需要正確地進行兩缸體片 •^1 0 a 、1 〇t>相互的定位。在第5圖〜第8圖，是顯 示了上述用於定位的導引部的構造例。而由於是使上述第 一實施例的其中一部分變形來形成導引部，所以其他構造 及作用仍與第一實施例相同。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 針對第5圖〜第8圖來加以說明的話，首先，在第5 圖所示的變形例中，是在其中一方的缸體片部3 0 b的角 落部設置導向用凸部3 1 b，並且在另一方的缸體片部 3 0 a的對應位置設置導向用凹部3 1 a ，在第6圖所示 的變形例中，是在隔著其中一方的缸體片部3 2 b的閥孔 的對向位置設置導向用凸部3 3 b ，並且在另一方的缸體 片部3 2 a的對應位置設置導向用凹部3 3 a ，在第7圖 所示的變形例中，是沿著隔著其中一方的缸體片部3 4 b 的閥孔的相對向邊部設置導向用凸部3 5 b，並且在另一 方的缸體片部3 4 a的對應位置設置導向用凹部3 5 a。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -11 - 541404 A7 B7 五、發明説明（9 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述各凸部與凹部，是可以相互緊密嵌合，可是爲了 讓缸體片部相互摩擦，也可以將凹部形成爲大於凸部，將 凸部抵接於凹部的其中一端的狀態作成適當的接合位置。 第8圖’作爲上述導向部是在其中一方的缸體片部 3 6 b的角落部設置可裝卸的銷栓狀的導向用凸部3 7 b ’並且在另一方的缸體片部3 6 a的對應位置設置有讓該 銷栓狀的導向用凸部嵌入的導向用凹部（省略圖示）。上 述的可裝卸的導向用凸部3 7 b，在爲了要提高分割面 3 8的平面度而進行其硏磨處理的時候，位進行該硏磨處 理可以暫時將其卸下，這方面是很有用的。而作爲上述導 向用凸部3 7 b，希望使用將有彈性的金屬板捲繞成筒狀 的彈簧銷栓。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第9圖及第1 〇圖，是顯示本發明的閥用缸體的第二 實施例（直接配管型）。這種閥用缸體4 0，與上述第一 實施例同樣的，是藉由在分割面4 1處分割成型的兩個缸 體片部4 0 a、4 0 b相互接合來構成的，而在上方的缸 體片部4 0 a設置輸出孔A及B，且這些通孔不是設置在 下方的缸體片部4 0 b這方面，是與第一實施例不相同。 而其他方面與第一實施例實質上並沒有不同，所以在 主要部分附加上與第一實施例相同的圖號且省略其說明。 而如第5圖〜第8圖所示可以設置用來接合的導引部的方 面也與第一實施例相同。 第1 1圖及第1 2圖是顯示本發明的閥用缸體的第三 實施例，這個第三實施例，也是將閥用缸體4 5分割成兩 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -12- 541404 A7 ____B7 五、發明説明（1〇 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 個缸體片部再予以接合，可是是把該閥用缸體4 5的分割 面4 6作成，延著從開設於缸體4 5的外面部的各通孔P 、A、B、R朝向閥孔48連通的流路47p、47a、 47b、47 r的方向的面部。在上述分割面46處所分 割的缸體片部4 5 a、4 5 b，在上述分割面4 6，是設 置有構成閥孔48的半孔48a 、48b，並且在其內面 部，設置有與第一實施例相同的放大流路部、或與座部構 件相接的座部、及朝向該座部的座部構件7 2的滑起部等 。與第一實施例相異之處只有分割面4 6的方向不一樣， 在實質上並沒有改變。並且，在上述缸體片部45a、 4 5 b的分割面4 6，是設置有導向流路的半孔4 9、及 用來使其中一方的導向流路連通到供給流路4 7側的連通 路4 9 a。雖然缸體片部4 5 b的分割面4 6側沒有圖示 出來，而是作成與缸體片部4 5 a對稱的形狀。 將第三實施例的缸體片部4 5 a、4 5 b在其分割面 4 6處焊接的方法，與在上述第一實施例所說明的相同。 第1 3圖〜第1 5圖，是顯示本發明的閥用缸體的第 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 四實施例。 在該第四實施例，是中介著閥孔5 1在與缸體外面部 的各通孔P、A、B、R開口的面相反側，在與該面部平 行的分割面5 3處來分割閥用缸體5 0 ，藉由將各個個別 形成的缸體片部5 0 a、5 0 b相互接合來形成上述缸體 5 0。 在第四實施例中，不是像上述第--第三實施例，在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） 541404 A7 _B7_ 五、發明説明（U ) 包含閥孔的軸線的分割面進行分割，所以在缸體片部 5 0 b需要從其端面側開設閥孔5 1 ，而如第1 5圖淸楚 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 地顯示，在該缸體片部5 0 b，是從上述分割面5 3側， 在與連通到上述通孔卩、六、3、尺的流路52?、 52a、52b、52r相對向的位置，開設有成型用孔 54P、54a、54b、54r ，從上述流路側及成型 用孔側來將閥孔5 1內的凹槽予以成型，藉由分別將主要 成型位置朝向閥孔5 1的直徑方向兩側挪動等的手段，來 大幅地減低閥孔5 1內的切削加工，而可容易地進行閥孔 5 1內的成形或硏磨。 由於在缸體片部5 0 a，只不過開設有導向流路5 5 ，且在其分割面5 3設置使成型用孔5 4 p連通到導向流 路5 5的連通路（參照第1 7圖的連通路6 2 c )，所以 可以容易地進行其成形處理，也可藉由機械加工來形成上 述導向流路或連通路。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 將該第四實施例的缸體片部5 0 a、5 0 b在分割面 5 3予以焊接的方法，所接合的閥用缸體的利用型態，都 與上述第一實施例中的說明相同。 第1 6圖及第1 7圖，是顯示上述第1 3圖〜第1 5 圖的第四實施例的變形例，在該變形例中，是將對應於上 述第四實施例的缸體片部5 0 a的上方的缸體片部藉由兩 個缸體片部6 0 c、6 0 d的接合而形成。當上述兩個缸 體片部6 0 c、6 0 d進行接合時，讓導向流路的軸線出 現在設置在其間的第二分割面6 1 ，且讓複數的導向流路 本紙張尺度適用中國國家標準（〇奶）八4規格（210/297公釐） — 一 -14 - 541404 A7 ______B7__ 五、發明説明（12 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 的軸線位於第二分割面6 1內。而藉由開設於分割面5 3 的建通路6 2 c來使其中一方的導向流路的半孔6 2 b連 通到成型用孔54p。上述兩個缸體片部60c、60d 的接合，用與第一實施例的接合面1 3的缸體片部1 〇 a 和1 0 b的接合同樣的方式來進行即可。而該例中的另一 方的缸體片部6 0 b，是對應於第四實施例的缸體片部 5 0 b，實質上是具有相同的構造，所以在主要部分則附 加上與第四實施例相同的圖號而省略其說明。 而不限於第1 6圖及第1 7圖的例子，上述各實施例 的閥用缸體，爲了要讓缸體片部的成形容易進行，當然可 在因應需要的適當的部分分割成形，然後將其接合。 在上述各實施例中，在這些缸體片部成型時，可以在 分割面將不需要的部分削去，藉此而能夠節省缸體片部的 材料。 【發明效果】 經濟部智慧財產苟g(工消費合作社印製 藉由以上所詳細敘述的本發明的閥用缸體及其製造方 法，可容易且簡單地進行閥用缸體的閥孔內的加工、硏磨 等，特別是能容易且簡單地進行閥孔內的凹槽的加工，可 以減低閥用缸體的製造成本，而藉由讓閥用缸體的形狀單 純化，在壓鑄成型時用單一的模具就可讓成型數量增加， 這方面也可以提高生產性且降低閥用缸體的製造成本。 【圖面說明】 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15- 541404 A7 _______B7 五、發明説明（13 ) 第1圖是本發明的閥用缸體的第一實施例的分解立體 圖。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第2圖是顯示上述第一實施例的上部缸體片部的閥孔 側的型態的立體圖。 第3圖是使用上述閥用缸體所組裝的電磁閥的外觀立 體圖。 第4圖是用上述第一實施型態的閥用缸體所組裝的電 磁閥的剖面圖。 第5圖是顯示本發明的上述第一實施例的變形例的分 解立體圖。 第6圖是顯示本發明的上述第一實施例的其他變形例 的分解立體圖。 第7圖是顯示本發明的上述第一實施例的其他變形例 的分解立體圖。 第8圖是顯示本發明的上述第一實施例的其他變形例 的分解立體圖。 第9圖是本發明的閥用缸體的第二實施例的分解立體 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖。 第1 0圖是使用上述第二實施例的閥用缸體所組裝的 電磁閥的外觀立體圖。 第1 1圖是本發明的閥用缸體的第三實施例的分解立 體圖。 第1 2圖是顯示第三實施例的一對缸體片部的接合狀 態的外觀立體圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) -16 - 541404 A7 B7 五、發明説明（14 ) 第1 3圖是本發明的閥用缸體的第四實施例的分解立 體圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第1 4圖是顯示第四實施例的一對缸體片部的接合狀 態的外觀立體圖。 第1 5圖是第四實施例的缸體片部的剖面立體圖。 第1 6圖是顯示上述第四實施型態的變形例的分解立 體圖。 第1 7圖是從上述變形例的其他方向來看的分解立體 圖。 【圖號說明】 10、 40、45、50:閥用缸體 10a、l〇b、40a、40b :缸體片部 11、 48、51:閥孔 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 12p、12a、12b、12r :流路 1 3、4 1、4 6、5 3、6 1 :分割面 45a、45b、50a、50b :缸體片部 47p、47a、47b、47r:流路 52p、52a、52b、52r :流路 54p、54a、54b、54r :成型用孑 L 60b、60c、60d :缸體片部 7 1 :閥體 P Μ共給孔 A、Β :輸出孔 R :排出孔 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -17-