TW466305B - Vacuum pump - Google Patents

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4 6 63 〇 5 a? _____Β7_ 五、發明說明（1 ) 發明背景 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 發.明領域 本發明係關於一種真空泵•更特別地是關於一種真空 泵具有葉片用於排出安排在入口埠側上的氣體分子。 習知技術之說明 真空泵被廣泛地使用在一種用於排出氣體的裝置中， 在一用於製造半導體的設備之一室中，藉此將室導致成爲 真空的狀態。在這些真空泵中，一些是僅由葉片所組成， 另一些則是由葉片部及螺旋溝紋部的組合所構成。 圖12及13說明一習知真空泵的結構。圖12是一 圖形，顯示此栗的一部份上視圖，且圖1 3是一圖形，顯 示其部份剖面。 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 此真空泵設有定子葉片5 0被固定在具有一入口埠 16的外殼10，及一轉子41具有轉子葉片40，此葉 片被旋轉當被固定到一旋轉轉子軸1 8時。個別的定子葉 片5 0及轉子葉片4 0是被以多級的方式配置在軸向上， 且構成一排氣系統13用於將從入口埠16來的氣體分子 A帶入在轉子4 1及外殼1 〇之間的空間以排出氣體分子 A ° 這樣的真空泵達成真空化（排氣）在正常的狀態下 藉由一馬達以1 0000到90000 r pm的高速旋轉 轉子軸1 8。 -4- 本紙張尺度適用令因國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4 6 63 0 5 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（2 ) 已知一種測量方式，其中轉子葉片4 0的外徑被增加 是爲增加轉子葉片4 0的周圍速度，且提高排出能力。然 而.，如此導致轉子葉片4 0在剛性上的減少’且因此此測 量方式亦包括轉子葉片4 0內徑之擴大。因此結構’當氣 體分子A以入口埠16具有的相同程度進入時’氣體分子 A的流動是被中斷在一死空間（dead space) ’此空間是藉 由面對入口埠1 6的轉子葉片4 0之最上一級的內徑所定 義（一空間繞著轉子軸18的上面），其中沒有葉片之處 。這死空間的存在實際上相等於降低入口埠的有效面積* 如此減少傳導和氣體分子進入在轉子葉片4 0之間的空間 之量。如此導致一個減少排氣效率的問題11 作爲對抗在入口埠中心內的死空間之對策1提出一真 空泵其中圓錐形進口段19是被裝附於轉子軸18的較上 端如圖1 4中所示。所提出的泵可以提供在徑向方向上一 向外移動的分量，到與進口段1 9的壁表面碰撞之氣體分 子A。 然而，在氣體流動區域中的氣體分子A遵守餘弦定理 以帶頭在相對於碰撞面的正常方向中，如圖1 4中所示， 且因此獲得不僅向外移動分量而且向上（在入口埠的方向 上）移動分量，導致一不足的排氣效率。 發明摘要 本發明已經被製作以解決習知真空泵遭遇的.上述問題 ，且因此本發明的目的是要提供一真空泵具有提昇的排氣 本紙張尺度適用中圉國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公藶） t X/----r»- ---- ,·1 — — — — — — — (請先Μ讀背面之ii意事項再填寫本頁) A7 4 6 63 0 5 _B7___ 五、發明說明（3 ) 效率，藉由增加進入在轉子葉片之間的空間之氣體分子量 而達成》 .本發明達到上述目的經由一真空泵包含：一外殼，具 有一入口埠；一轉子軸，被安裝在外殼中；一排氣機構， 被配置在轉子軸與外殼之間使得它可以連同轉子軸旋轉， 排氣機構排出氣體分子，此氣體分子是被經由入口埠帶入 ，藉由伴隨轉子軸的旋轉而旋轉：及導引葉片，被配置在 轉子軸及入口埠之間使得它可以旋轉連同轉子軸•導引葉 片給予在徑向方向上一向外移動的分量到氣體分子，此氣 體分子是被經由入口埠帶入，藉由伴隨轉子軸的旋轉而旋 轉。 根據本發明，導引葉片是被形成在一成形表面上，此 表面是被形成爲一圓錐形，其半徑朝入口埠被逐漸減少。 根據本發明，導引葉片是被形成使得其前面在旋轉方 向上是垂直於形成表面的。 根據本發明，導引葉片是被形成使得其在旋轉方向上 的前端是被向下傾斜到對於旋轉方向的後旋轉方向，並以 旋轉軸作爲其中心。 根據本發明，排氣機構包含至少多數葉片，及多數導 引葉片是被設定藉由將轉子葉片的數目，此轉子葉片是被 配置在上述多數葉片的最上級，乘上其除數或一整數。 根據本發明，導引葉片是被形成在相應於外殼的減少 直徑部位之位置，在一外殼內壁上，此內壁的直.徑是逐漸 朝入口埠減少。 本紙張尺度適用中S國家標準（CNS)A4規格（210*297公鏟） (請先閱讀背面之注意事項再填窵本頁) * X i I !r I! 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 ' ^ ——-I —II I ----I I I ---— I I--— — — — — — — — — I. -6- A7 466305 B7__ 五、發明說明（4 ) 根據本發明，排氣機構包含一葉片部或一螺旋溝紋部 ，或包含葉片部及螺旋溝紋部的組合。 圖示簡易說明 在附圖中： 圖1是一剖面圖，顯示根據本發明之一實施例的真空 泵； 圖2是一圖形，顯不本發明之一形成表面； 圖3是一圖形，顯不本發明之另一個形成表面： 圖4是一圖形，顯示本發明之另一個形成表面： 圖5是一立體圖，顯示導引葉片及本發明之一形成表 面： 圖6是一剖面圖，顯示導引葉片： 圖7是一剖面圖，顯示一範例其中一反射表面是被以 一銳角裝附到形成表面： 圖8是一剖面圖 '顯示導引葉片； 圖9是一放大圖顯示導引葉片之仰角； 圖1 0是一立體圖，顯示本發明之另一個實施例： 圖11是一平面圖，顯示圓10中所示的實施例； 圖1 2是一平面圖，顯示一習知的真空泵： 圖1 3是一垂直剖面圖，顯示習知真空泵：及 圖1 4是一垂直剖面圖，顯示另一個習知真空泵。 主要元件對照表 本纸張尺度適用中园國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I I l·------- -----I t-1·— I I-訂 * l — ！ I ! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 466305 A7 B7 ---r ----------笑----II--'訂----.1 I--- (請先閱讀背面之;i意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（5 )

A

S T, 1 10 6 7 2 0 2 1 2 2 2 4 2 6 3 0 3 1 3 2 3 4 3 6 3 8 氣體分子 單元 單元 真空泵 外殼 凸緣 外殼的減少直徑部 排氣系統 入口埠 出口埠 轉子軸 進口段 螺栓 磁軸承 輻射狀電磁鐵 輻射狀感側器 輻射狀電磁鐵 輻射狀感側器 馬達 電樞碟 軸向電磁鐵 軸向電磁鐵 軸向感側器 接地軸承 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 * 297公釐） -8- 經濟部智慧財產笱員工消費合作社印製 4 6 63 0 5五、發明説明（6 3 9 4 0 4 1 4 5 5 0 6 0 6 1 6 2 7 0 7 1 7 2 A7 B7

a: y、修正.! 年月補充I 8 2 8 3 8 4 9 0 9 1 9 2 9 3 10 0 10 1 10 2 接地軸承 轉子葉片 轉數感側器 控制系統 定子葉片 轉子 轉子本體 轉子葉片 定子 墊片 定子葉片 導引葉片 導引葉片 導引葉片 導引葉片 導引葉片 浮雕部 嚙合溝紋 嚙合突起 螺栓 形成表面 形成表面 形成表面 P^K -- - - Hi HI ---- - - ml ^^^1 l_l^i ^^^1 It— ^LJ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Ad規格（210X297公釐） -9- 5 ο 3 6 6

A B7 年 \.l i . m J?.古修^ 五、發明説明（7 ) 10 3 10 4 110 111 18 0 18 1 形成表面 形成表面 反射表面 反射表面 螺旋溝紋部墊片 螺旋溝紋 較佳實施例之詳細說明 以下將參考圖形提供本發明的較佳實施例之詳細說明 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局ISK工消費合作社印製 圖1是一圖形，剖面地顯示根據本發明之一實施例的 真空泵之整個結構。 藉由參數1所標記的此真空泵是被安裝到例如一個用 於製造半導體的設備中，且排出加工氣體從一室等等。真 空泵1設有渦輪分子泵單元T及一螺旋溝紋泵單元S，單 元T以定子葉片7 2及轉子葉片6 2順流地從室或類似之 處轉移加工氣體，單元S更轉移加工氣體從單元T以一螺 旋溝紋泵排出氣體。 如圖1中所示，真空栗包含一圓柱形外殼1 0，一柱 狀轉子軸1 8被配置在外殼1 0的中心，一轉子6 0，此 轉子是被固定地安放在轉子軸1 8上且隨著轉子軸1 8旋 轉，及一定子7 0。 外殻10在其較上端具有一凸緣11被朝外延長在徑 向方向上。此凸緣1 1是被固定到用於製造半導體等的設 本紙張尺度適用中.國國家樣準（CNS ) A4規格ΐ 210X297公嫠） -10 - - 63 0 5 A7 B7 a孓r 4丄 年月

補充I 經濟部智慧財凌局員'工消費合作社印製 五、發明説明（8) 備，以例如螺栓連接一形成於凸緣1內側的入口埠1 6到 一容器例如室的出口埠，使得容器的內部是被與外殼1 0 的內部通連。 轉子6 0包括一轉子本體6 1形狀像一顛倒的字母U ，且被配置在轉子軸1 8的外側周圍上。此轉子本體6 1 是被以螺栓1 9裝附於轉子軸1 8的上面。在渦輪分子泵 單元T中，轉子本體6 1具有多級的轉子葉片6 2形成於 其外側周圍上。轉子葉片是多數在外側上打開的葉片。 在渦輪分子泵單元T中，定子7 0設有墊片7 1及定 子葉片7 2，此葉片是被配置在轉子葉片6 2的個別級之 間當每個定子葉片是被支撐在其雨個緊鄰墊片7 1之間的 外圍側時。在螺旋溝紋泵單元S中，定子7 0設有螺旋溝 紋部墊片1 8 0，此墊片是被形成作爲墊片7 1的連續。 墊片7 1具有一圓柱的形狀以一級形部，且是被堆放 在外殻1 0內部。安放在每個墊片7 1的內側之級形部的 在軸向上之長度是被決定根據在兩相鄰轉子葉片6 2之間 的間隔。 螺旋溝紋部墊片1 8 0是被配置在外殻1 〇內側且被 形成，作爲墊片7 1的連續，在墊片7 1及定子葉片7 2 下面。螺旋溝紋部墊片1 8 0具有一厚度使得其內徑壁突 碼頭（_jetty )到程度爲：壁是接近轉子本體6 1的外圍表 面。具有多數螺紋的螺旋溝紋1 8 1是被形成在墊片 1 8 0的內徑壁上。螺旋溝紋1 8 1是與一在定子葉片 7 2與轉子葉片6 2之間的路徑連通，且氣體被轉移經由 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4规格U丨公釐） I ^n I— n I It (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) -11 - 4 6 63 0 5 A7 B7 <Τ\*\ 年户 1 ••u.. 五、發明説明（9) 在定子葉片7 2與轉子葉片6 2之間的路徑，且轉子葉片 6 2是被引進螺旋溝紋1 8 1且被更進一步藉由轉子本體 61的旋轉經由螺旋溝紋181轉移。 雖然螺旋溝紋181在此實施例中是被形成在定子 7 0側，但是螺旋溝紋1 8 1可以被形成在轉子本體6 1 的外徑壁上。另一方面，螺旋溝紋1 8 1可以被形成在螺 旋溝紋部墊片1 8 0及轉子本體6 1的外徑壁上。 真空泵1更進一步包含一磁軸承2 0，用於藉由磁力 支撐轉子軸1 8，及一馬達3 0用於產生一力矩在轉子軸 1 8中。 磁軸承2 0是一五軸控制形式的磁軸承，且設有：輻 射狀電磁鐵2 1，24用於在轉子軸1 8的徑向方向上產 生電磁力；輻射狀感側器2 2，2 6用於偵測轉子軸1 8 在徑向方向上的位置：軸向電磁鐵3 2，3 4用於在轉子 軸1 8的軸向上產生磁力；一電樞碟3 1 ，在軸向上藉由 軸向電磁鐵3 2，3 4所產生磁力作用於其上；及一軸向 感側器3 6用於偵測轉子軸1 8在軸向上的位置。 輻射狀電磁鐵2 1.包括兩對電磁鐵被配置使得一對是 垂直於另一對。在每對中的鼋磁鐵是被配置在馬達3 0上 面的位置在轉子軸1 8上，以相互面對而使轉子軸1 8插 入在兩電磁鐵之間。 在輻射狀電磁鐵2 1上面，兩對輻射狀感側器2 2是 被配置使得在每對中的兩個感側器相互面對而使轉子軸 1 8***其中=兩對輻射狀感側器2 2是被配置使得一對 本紙張尺度適用中画國家揉隼（CNS > Μ规格{ 210X297公釐〉 (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) " 經濟部智慧財凌局員工消費合作社印製 -12 A7 46 63 〇5 _____B7_ 五、發明說明（1〇 ) 在轉子軸1 8上的馬達3 0之下的位置，兩對輻射狀 電磁鐵2 4是被類似地配置使得一對垂直另一對。 .在輻射狀電磁鐵24之下，類似地，兩對輻射狀感側 器2 6是被配置接近輻射狀電磁鐵2 4。 一激磁電流是被供應到這些輻射狀電磁鐵2 1，2 4 以電磁力浮動轉子軸1 8。當軸被以電磁力浮動時，產生 激磁電流的控制是反應於從輻射狀感側器2 2，26所送 出的位置偵測信號，藉此保持轉子軸1 8在徑向方向上一 預定的位置。 由一電磁構件所製成且被成形如一碟片狀的電樞碟 3 1 ，是被固定到轉子軸.1 8的較下部位。一對軸向電磁 鐵3 2及一對軸向電磁鐵3 4是亦被配置在轉子軸1 8的 較下部位，面對其配對物的一電磁鐵是以電樞碟3 1*** 入在其中。軸向感側器3 6是被配置在轉子軸1 8的較下 iAU f 珊上。 流經軸向電磁鐵3 2，34的激磁電流是被控制反應 於一從軸向感側器3 6所送出的位置偵測信號|藉此保持 轉子軸1 8在軸向方向上一預定的位置。 磁軸承2 0設有一未顯示的磁軸承控制單元作爲控制 系統4 5。磁軸承控制單元反饋控制（feedback-control) 流經輻射狀電磁鐵2 1 | 24及軸向電磁鐵32，3 4的 激磁電流，根據分別從輻射狀感側器2 2，2 6所送出的 偵測信號及從軸向感側器3 6所送出的一偵測信號，藉此 以磁力浮動轉子軸1 8。 本纸張尺度適用t S S家標準（CNS)A4規格<210 X 297公爱） I I-----I ^--I J ^--- ---if· A (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 -13- 4 6 6 3 〇 5 pj ____ B7 五、發明說明（11 ) 以此方式，根據此實施例的真空泵1可以被驅動在一 淸潔的環境中，由於使用磁軸承消除任何機械接觸而不產 (请先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 生·灰塵，且管理例如一密封油的油泵而不產生氣體。這樣 的真空泵是適合應用於其中需要高度淸潔如製造半導體時 〇 根據此實施&的真空泵1亦具有接地軸承38，39 被分別配置在一較上部位及轉子軸18的一較下部位上。 通常，當被旋轉藉由馬達3 0時，轉子單元包含轉子 軸1 8及裝附於此軸的部位是被藉由磁軸承2 0軸向地支 撐沒有接觸軸承。當發生接地時，接地軸承3 8，39是 軸承用於保護整個泵藉由軸向地支撐轉子單元代替磁軸承 2 0。 於是，接地軸承3 8，3 9是被配置使得其內環並不 接觸轉子軸1 8。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 馬達3 0是被配置幾乎在在輻射狀感側器2 2及2 6 之間的中間，在外殼1 0的內側*在轉子軸1 8的軸向方 向上。馬達3 0是被激勵以旋轉轉子軸1 8和轉子6 0及 被裝附於軸的轉子葉片6 2。其轉數是被偵測藉由一轉數 感側器4 1，且旋轉是被藉由控制系統控制根據從轉數感 側器4 1來的信號= _ 出口埠1 7，用於將從螺旋溝槽泵單元S所傳送的空 氣排出到外面，是被配置在真空泵1的外殼1 0之一較下 部位中。 真空泵1是被連接到控制系統經由一控制器及一纜線 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公笼） 466305 A7 B7 補乂4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（d 真空泵1是被連接到控制系統經由一控制器及一纜線。 本發明特別地是，如圖1中所示，導引葉片8 0，用 於給予到從入口埠1 6帶入的氣體分子A在徑向方向上一 個向外移動分量且朝向排氣系統1 3的入口，是被整體地 裝附於轉子6 0的較上端。導引葉片8 0是被形成與轉子 6 0 —體成型，或者另一方面，是被形成由與轉子6 0分 開的分開件。圖1中所示的範例顯示是由分開件所形成的 導引葉片8 0 » 明確地說，導引葉片8 0是被形成在一圓錐浮雕部 9 0，其直徑是逐漸朝向入口埠1 6減少，使得導引葉片 8 0旋轉經由浮雕部~起與轉子6 0在轉子6 0旋轉的相 同方向。開向入口埠1 6的一嚙合溝槽9 1是被形成在轉 子本體6 1上，及用於嚙合與嚙合溝槽9 1的一嚙合突起 9 2是被形成在浮雕部9 0的底部以便突出在轉子本體 6 1側上。一螺栓9 3是被***經由浮雕部9 0且被螺旋 進入轉子軸1 8的較上端，藉此固定包含浮雕部9 0的導 引葉片8 0到轉子本體6 1。 因此給予在徑向上一朝外移動分量到從入口埠16所 帶入的氣體分子A且藉由與轉子6 0 —起旋轉的導引葉片 8 0被吸引成爲逆流到轉子6 0。結果，氣體分子A是被 強迫地導引到排氣系統1 3的入口。進入排氣系統的氣體 分子因此數目被增加，增進排氣系統1 3的排氣效率。 圖2，3，4顯示根據本發明的另一個實施例之形成 表面1 0 0，其中導引葉片8 0是被形成於此表面上。 (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X2?7公釐） -15- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 63 Ο 5 Α7 _ Β7 _五、發明說明（13 ) 在每個圖中的形成表面1 0 0是被形成爲一圓錐形狀其直 徑是逐漸朝入口埠1 6減少。 .更明確地，在圖2中所不的是~形成表面1 0 1被形 成爲一圓錐形狀，此爲在剖面是梯形，且直徑從下游側到 ^上游側被線性地減少。在圖3中所示的是一範例其中一形 成表面1 0 2被形成爲一圓錐形狀，其直徑在徑向上是被 朝內地減少。圖4顯示一形成表面1 〇 3被形成爲一圓錐 形狀，此形狀在徑向方向上是被朝外地增加直徑，亦即， 較大在下游側，且剖面是半圓形。 引導葉片8 1 ，8 2，8 3每個具有一仰角根據形成 表面101 ，102，103的圓錐形狀之直徑。 周圍速度是被增加當從旋轉軸的距離是被增加從上游 側到下游側在任何的形成表面1 0 1，1 0 2，1 0 3中 時。因此，當在徑向方上給予一向外移動分量時，獲得氣 體分子A的一反射速度分布，此具有一形狀類似於形成表 面101，102或103的形狀，，增加進入排氣系統 1 3中的氣體之量。爲了增加進入排氣系統1 3中的氣體 之量’最好是，例如，設定形成表面的基本角α至1 5至!J. 6 0 0。 在圖5中，導引葉片8 0是被形成在形成表面1 〇 〇 上 '此表面是被形成爲一圓錐形沿著其周圍以相等的間隙 ，且每個導引葉片8 0具有一反射表面1 1 0，用於反射 .氣體分子Α在其旋轉方向上前面。 此反射表面110是被形成以便站立垂直地到形成表 <請先閱讀背面之注意事項再填寫表頁) ------------V ——.----- -n * • n n n * 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS)A4規格<210 X 297公芨） -16- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 63 0 5 A7 ____B7__ 五、發明說明（14 ) 面1 0 0且是被向下傾斜到相對於形成表面1 〇 〇的徑向 方向之後旋轉方向，且以旋轉軸作爲其中心。圖6 ，8， 9.是放大圖’每個顯示導引葉片8 0之一重要部分及形成 在每個葉片8 0上的反射表面1 1 〇。 如上所述，氣體分子A是被垂直地反射藉由壁表面根 據在分子流動區中的餘弦定理。因此，當導引表面如圖6 中所示被形成垂直於形成表面1 0 0時，氣體分子A可以 被朝外反射在徑向方向上且朝向下游（軸向方向正對於入 口埠.1 6 )沒有與形成表面1 0 0碰撞。 亦即，當反射表面1 1 0如圖7中所示是被形成以便 以一銳角傾斜於形成表面1 0 0時，藉由反射表面1 1 0 所反射的氣體分子A是被碰撞與形成表面1 〇 〇，且更進 一步是被藉由形成表面1 0 0垂直地反射。如此難以提供 氣體分子A在徑向方向上一向外移動分量。 如在圖5，8，9中所示，反射表面1 10是被形成 以便以一提供的反拂掠角（sweepback angle)向下傾斜到 後旋轉方向，相對於形成表面1 0 0的徑向方向且以旋轉 軸作爲其中心。如此設定導引葉片8 0的前部在徑向方向 中朝外，使得可以提供氣體分子A在徑向方向上一較大朝 外移動分量。 形成於每個導引葉片8 0上的反射表面1 1 0具有~ 仰角爲1 5到6 0 ύ對於以直角切割的軸向區段’如圖5， 6，8 * 9中所示。 以此方式，沿著其周圍在旋轉方向上以相等的間隙形 II I---：-------文----.----，訂----„-----線！ <請先閲讀背面之ji意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） -17- A7 4 6 63 0 5 ___B7____ 五、發明說明（15 ) 成於形成表面1 0 0上的導引葉片8 0之數目，是被設定 到一數目藉由將葉片的數目在轉子6 0的最上級乘上除敷 、或〃..擎數而獲得。設定導引葉片8 0的數目到這樣的一數 目，氣體分子A碰撞轉子葉片6 2的最上表面，亦即1 一 表面面對入口埠1 6以一較低的速率，藉此防止氣體分子 A的回流。 而且，如圖1中所示，反射表面1 1 〇是被形成在表 面中正對於導引葉片8 0在一沿著外殼的減少直徑部1 2 之高度的位置上，其中外殼的內壁在直徑是逐漸地朝入口 埠1 6減少。而且，與外殻碰撞的分子是因此被反射朝向 排氣系統1 3，增加甚至超過進入排氣系統1 3的氣體分 子之量，且提昇排氣效率。 圖1 0及1 1說明反射表面1 1 0及形成於反射表面 上的導引葉片8 0是被形成根據本發明之另一個實施例。 形成於每個導引葉片84上的反射表面111垂直地站立 於一形成表面1 0 4上，此表面爲碟片狀且扁平，且是逐 漸地向下傾斜到相對於形成表面1 〇 4的後旋轉方向且以 旋轉軸作爲其中心。於是，氣體分子A是被垂直地反射藉 由反射表面1 1 1以被提供一朝外到切線的方向之移動分 量。如此增加進入排氣系統1 3中的氣體之量，以提昇排 氣效率，如在先前的實施例中。 如上所述，經由根據本發明的真空泵可以獲得下列的 效果： (1 )導引葉片，用於在徑向方向上提供一朝外移動 本紙張尺度適用中國國家標卓（CNS>A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財1局員工消f合作社印製 I n n I ϋ If -18- Λ 6 63 〇 5 Α7 _ Β7 _ 五、發明說明（16 ) 分量到氣體分子，是被裝附於轉子單元之較上端，藉此增 加進入排氣系統中的氣體之量且提昇排氣效率。 .(2)導引葉片，是被形成在形成表面上，此表面是 被形成爲一圓錐形狀，藉此增加進入排氣系統中的氣體之 量且提昇排氣效率。 (3 )導引葉片之反射表面是被彤成以便垂直地站立 於形成表面上，藉此在徑向方向上提供氣體分子一朝外移 動分量，且增加進入排氣系統中的氣體之量。 (4 )導引葉片之反射表面是被向下傾斜到相對於徑 向方向的後旋轉方向，藉此在徑向方向上提供一大的朝外 移動分量。 (5 )導引葉片的數目是被設定藉由將在轉子單元最 上級之轉子葉片的數目乘上其除數或一整數，藉此防止氣 體分子從排氣系統到上游側回流。 (6 )外殼是被在直徑上減少在正對於導引葉片的表 面上，藉此增加甚至超過進入排氣系統中的氣體之量且提 昇排氣效率。 結論，根據本發明，導引葉片是被裝配於在轉子軸與 入口埠之間，此入口埠與轉子軸旋轉以在徑向方向上提供 一朝外移動分量到從入口埠所帶入的氣體分子。因此從入 口埠來的氣體分子可以被有效率地導引到排氣機構，提昇 排氣效率。 本紙張尺度適用中國®家標準（CNS>A4規格（210 X 297公« ) {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-----!線| 經濟部智慧財產局員工消费合作社印Κ -ϋ .^1 ϋ ϋ 1 f» ϋ · -19-

Claims (1)

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   / 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 _ -- _ m-mt ..---、 六、申請專利範圍 第89109377號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國90年9月修正 1種真空泵，包含： 外殼，具有一入口埠； 轉子軸，被安放在外殻中： 排氣機構，被配置在轉子軸與外殻之間，使得它可以 與轉子軸一起旋轉，排氣系統排出氣體分子，此分子是被 帶入經由入口埠，藉由伴隨轉子軸的旋轉而旋轉：及 導引葉片，被配置在轉子軸與入口埠之間使得它可以 與轉子軸一起旋轉，導引葉片在徑向方向上提供一朝外移 動分量到氣體分子，此分子是被帶入經由入口埠，藉由伴 隨轉子軸的旋轉而旋轉。 2 .根據申請專利範圍第1項之真空泵，其中導引葉 片是被形成在一形成表面上，此表面是被形成爲一圓錐形 狀，其直徑是逐漸地朝入口埠減少。 3 .根據申請專利範圍第2項之真空泵，其中導引葉 片是被形成使得在旋轉方向上其前面是垂直於形成表面。 4 .根據申請專利範圍第2項之真空泵，其中導引葉 片是被形成使得在旋轉方向上其前面是被向下傾斜到相對 於徑向方向的後旋轉方向且以旋轉軸爲其中心。 5.根據申請專利範圍第1項之真空泵，其中排氣系 統包含至少多數葉片，且其中 導片葉片的數目是被設定將配置在多數葉片最上級之 ----------CII (請先K1*背由之注弄填窝本頁) 訂- 本紙張尺度適用中國《家#率（CNS ) A4规格（210X297公釐） A8 B8 C8 D8 4 6 63 05 六、申請專利範圍 轉子葉片的數目乘上其除數或一整數。 6 .根據申請專利範圍第1項之真空泵’其中導引葉 片是被形成在相應於一外殻的減少直徑部份在一外殼內壁 上之位置，其直徑是被逐漸地朝入口埠減少。 7 .根據申請專利範圍第1項之真空泵’其中排氣系 統包含一葉片部或一旋轉溝紋部，或包含葉片部及旋轉溝 紋部之一組合。 n Hi i. >m 1^1 I— ^ n m ·11 1¾ <請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -2- 本紙張尺度逍用中國國家檬率（CNS > A4規格（210X297公釐}