TW463206B - Continuous gas saturation system and method - Google Patents

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TW463206B TW088102918A TW88102918A TW463206B TW 463206 B TW463206 B TW 463206B TW 088102918 A TW088102918 A TW 088102918A TW 88102918 A TW88102918 A TW 88102918A TW 463206 B TW463206 B TW 463206B
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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 3 2 Ο Π Α7 _____ Β7 五、發明説明(/ ) 相關申請案之參考文獻 本申請案請求利:£3:爲臨時申請案號60/076,294,申請 曰爲1998年2月27日,其全部內容則倂於本文爲參考文 獻。 發明背景 1. 發明領域 本發明係關於一種以來自液態化學物質之蒸汽使氣體 飽和的新穎性系統及方法。本發明也關於控制經蒸汽化之 液態化學物質輸送的新穎性系統及方法。本發明特別可應 用於半導體製造工業。 2. 習知技藝之描沭 在半導體製造工業裡,高純度氣體係供應給程序設備 以進行各種半導體製程。此等程序的實例包括擴散,化學 氣相沈積(CVD),蝕刻,濺射及離子植入。已知使用揮 發性液體作爲這些程序之反應物來源。此等液體包括例如 矽烷(SiHd,二氯矽烷(SiH2CL·),三氯矽烷(SiHClO, 氨水(NH3),三氯化硼(BC10,氯氣(Ch),氯化氫( HC1),氟化氫(HF)及三氟化氯(C1F3)。 迄今,已有許多方法被用來將蒸汽化形式之揮發性液 態化學物質提供給程序設備這痤包括以液態化學物質蒸 .......-.-· -- · — -—. 汽使載體氣體飽和之方法及不用載體氣體的方式使液態化 學物質飽和的方法。以化學蒸汽使載體氣體飽和的已知方 法包括,例如,直接將液態化學物質注入載體氣體物流中 。亦已知,使載體氣體產生氣泡通過液態化學物質’藉以 --I - I ! 訂 n 線 • 一 一 (請先閱讀背面之注意事項再楨寫本頁) 本紙張尺度適用t國國家標率(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 463206 A7 B7 五、發明説明(立) 化學物質蒸汽使氣體飽和。 在使用載體氣體的方法中,化學物質之載體氣體中的 濃度受到數個因素影響。例如’以氣泡表面積計算的氣泡 大小,及氣泡曝於液態化學物質的時間係影響載體氣體中 的化學物質蒸汽。將化學物質與載體氣體接觸所用的已知 裝置係爲伸進保有液態化學物質之容器內的多孔管。載體 氣體係經由管中之孔形成氣泡進入液態化學物質,使氣體 有限量地分佈於液體中。因爲不斷地成泡而且液態化學物 質汽化,所以容器中液態化學物質的液面高度在沒有添加 新的液態化學物質之下連續下降。成泡程序期間液面高度 的變動係造成氣液接觸時間縮短’藉以改變載體氣體中化 學物質蒸汽的濃度。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 影響載體氣體中化學物質濃度的另一變因係爲液態化 學物質的溫度'。揮發性液態化學物質的蒸汽壓係爲液態化 學物質之溫度的函數。因此,任何指定溫度下 > 載體氣體 變成由化學物質蒸汽使其飽和而成平衡狀態。載體氣體及 化學物質蒸汽共存於其平衡飽和條件下,只要溫度保持不 變。然而,如果,溫度下降,則一部份的化學物質蒸汽係 從蒸汽狀態冷凝,造成載體氣體中化學物質蒸汽的濃度改 變。 爲了控制飽和裝置的溫度,傳統上係單獨使用驟冷單 元。在傳統裝置裡,驟冷單元係將系統冷卻至次室溫的溫 度以防止化學物質蒸汽在輸送至程序設備時從載體氣體中 冷凝。當然,這是假設在進入程序設備的路徑中,氣體不 __5__________ 本紙浪尺度適用中國國家榡準(CNS〉A4規格(210乂297公釐) Α7 4 63200 五、發明説明(3 ) 加以低於發生飽和的溫度。然而,傾發現1單單驟冷單元 無法提供完全的溫度控制。 在飽和期間,液態化學物質轉換成蒸汽,係造成熱另 從液體中移除,此熱移除的淨效果係爲降低液態化學物質 的溫度,其可能低於冷卻劑的控制溫度。因爲驟冷單元僅 負責冷卻之務,所以該另外移除的熱無法單由冷卻系統彌 補。因此,可能造成液態化學物質之蒸汽壓及在載體氣體 中化學物質蒸汽之濃度不定。 影響載體氣體中化學物質濃度的又一變因係爲載體氣 體的壓力。已知的裝置係由使用機械壓力調節器製得,其 係視彈簧及隔膜來感測及控制壓力。然而,此等機械裝置 對於系統變化的回應有固定延遲。此可能造成壓力積聚, 依序產生化學物質蒸汽濃度的異動。 在無載體氣體的方法裡,液態化學物質之蒸汽壓的改 變係因液態化學物質溫度變異而致。此等變異致使產物蒸 汽輸送至半導體加工設備之輸送壓力及流速改變,造成程 序不穩定。 爲符合半導體工業的需求及克服習知技藝的缺點,本 發明目的係提供以來自液態化學物質之蒸汽使氣體飽和的 _新穎性系統。經由本發明,可提供具有實質固定化學蒸汽 濃度的氣體。此係經由控制飽和容器內載體氣體壓力,液 態化學物質溫度及液態化學物質濃度而達成。現在可能控 制關於產物氣體之性質的程度迄今一直無法達到。 本發明之另一目的係提供以來自液態化學物質之蒸汽 本紙張尺度適用中國國家橾芈(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 線 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 經濟部智慧財產局員工消资含作社印製 4 6320 五、發明説明(ψ ) 使氣體飽和的新穎性方法。該方法可利用本發明系統施行 之。 本發明之又一目的係提供控制經蒸汽化之液態化學物 質輸送的新穎性系統。 本發明之又另一目的係提供控制經蒸汽化之液態化學 物質輸送的新穎性方法,該方法不用載體氣體來源。 本發明之其它目的和觀點對於熟習此項技藝者而言將 可從本發明專利說明書,圖式及所附之申請專利範圍淸楚 明白。 凰式的簡要說明 本發明目的與優點將從下列較佳具體實施例及所附之 圖式詳細說明而變爲淸楚明白,其中相似的特徵係以同一 圖號表示,且其中: 第1圖係說明根據本發明之一觀點,氣體飽和的例示 性方法流程圖; 第2圖係說明根據本發明之一觀點的飽和容器·, 第3A及3B圖係以平視圖說明根據本發明之一觀點’ 使載體氣體成泡進入液態化學物質的例示性噴佈器組裝器 具;及 第4圖係說明根據本發明之另一觀點,控制經蒸汽化 化學物質輸送的例示性方法流程圖。 發明槪沭 上述目的係以本發明之系統和方法達成。根據本發明 之第一觀點’係提供一種以來自液態化學物質之蒸汽使氣 —_________.7 _ _____ _ __ 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) A4規格(21 Οχ 297公釐) ----------I------1T'------0 (請先閱讀背面之注意事項14¾¾本頁) 一 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 疒、.. r :..- ... A7 B7 五、發明説明(t) 體飽和的系統。該系統包括: (a) —連接用來接收液態化學物質及載體氣體的飽和容 器; (b) 使載體氣體噴入液態化學物質用之飽和容器中的氣 體噴佈器; (c) 將飽和容器中之液態化學物質保持在幾乎固定液面 高度的裝置; (d) 將飽和容器內液態化學物質之溫度控制在所要定値 的裝置,其包括(1) 一冷卻液態化學物質的系統,及(Π) 一在飽和容器內沿著垂直液體方向延伸至少液態化學物質 高度一半之距離的加熱器,以供加熱液態化學物質之用; 及 (e) 控制飽和氣體之壓力至所要定値的裝置。 根據本發明之另一觀點,係提供一種以來自液態化學 物質之蒸汽使氣體飽和的方法。該方法包括下列步驟: (a) 將液態化學物質及載體氣體倒入飽和容器,其中載 體氣體係噴入液態化學物質以形成由來自液態化學物質之 蒸汽飽和的氣體; (b) 將飽和容器中之液態化學物質保持在幾乎固定液面 高度; (c) 將飽和容器內液態化學物質之溫度控制在所要定値 ,其係藉由將液態化學物質冷卻至所要次室溫値,及以在 飽和容器內以沿著垂直液體方向延伸至少液態化學物質高 度一半之距離的加熱器對液態化學物質加熱,因爲必需調 ---8- 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210 X 公釐) „ 1 ϋ —^^衣 . 訂 !i ~. 線 ~{ (請先閱讀背面之注意事項再楨寫本頁) 163206 五、發明説明(4 ) A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 節溫度;及 (d)控制飽和氣體之壓力至所要定値。 本發明之又一觀點係關於一種控制液態化學物質蒸汽 化的系統。該系統包括: (a) -—連接用來接收液態化學物質而且沒有載體氣體的 蒸發容器; (b) 將蒸發容器中之液態化學物質保持在幾乎固定液面 高度的裝置;及 (c) 將蒸發容器內液態化學物質之溫度控制在所要定値 的裝置,控制系統包括—冷卻液態化學物質的系統, 及(π)—位於蒸發容器內供加熱液態化學物質之用的加熱器 0 根據本發明之又另一觀點,係提供一種控制經蒸發液 態化學物質輸送之方法。該方法不用載體氣體而且包括下 列步驟: (a) 將液態化學物質倒入蒸發容器; (b) 將蒸發容器中之液態化學物質保持在幾乎固定液面 高度; (c) 將蒸發容器內液態化學物質之溫度控制在所要次室 溫値的裝置,其係藉由將液態化學物質冷卻至所要値’及 以位於蒸發容器內的加熱器對液態化學物質加熱,因爲必 需調節溫度;及 (d) 將經蒸汽化之液態化學物質流從蒸發容器中取出。 本發明之較佳具體實施例的詳細說明 請 閱 讀 背 ί 裝 訂 本紙^尺度適用中國國家;^华(CNS ) Α4规格(.210'/2^7公釐) A7 B7 4 63 206 五、發明説明(1 ) 本發明將以第1圖爲參考而說明之,該第1圖係說明 根據本發明之一觀點’氣體飽和的例示性方法流程圖。 載體氣體係従載體氣體來源102經由管線1〇4輸送到 含有揮發性液態化學物質飽和容器或成泡器106。載體氣 體係經由液態化學物質在飽和容器106中成泡以形成所要 濃度的飽和氣體。載體氣體來源102可以例如爲氣筒或整 體儲存容器。 所用之特定的載體氣體及液態化學物質將視所形成之 飽和氣體的最終用途而定。典型地,載體氣體爲氫氣(h2 )或惰性氣體,例如氦氣(He),氬氣(Ar)或氮氣(N2 )。其它反應性或非反應性氣體也可以使用。 本發明所用的液態化學物質應具有充分的揮發性,使 得經由其已成泡的載體氣體可以在次室溫之溫度及使其可 商品化之濃度下由化學物質蒸汽飽和之。可爲本發明使甩 之半導體製造工業所用的典型液態化學物質包括,但不限 於’矽烷(SiHO ,二氯矽烷(SiH2CL·),三氯矽烷( SiHCh),氣水(NH〕),三氯化硼(BCh),氯氣(Cl!) ’氯化氫(HG),氟化氫(HF)及三氟化氯(C1F3)。其 它液體化學物質亦可適用於本發明。 , 當飽和氣體用於製造半導體裝置時,載體氣體及液態 化學物質應具有與欲形成之裝置相容的純度。較佳地’載 體氣體及液態化學物質具超高純度。 設置一能連續將液態化學物質倒入飽和容器106中的 液體供應系統。一或多個液體容器108,110係儲存液態化 本紙張尺度制( CNS )纟4胁(21GX #7公釐) I-----1--^------ir------^ 1' „ (讀先閱讀背面之注意事項再β寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 4 63 2 ϋ b 五、發明説明u ) 學物質的儲存料。容器的材料應該與液態化學物質相容以 防止化學物質腐蝕及避免化學物質污染。不鏽鋼,例如 316L不鏽鋼可供本發明使用。 液體容器108,110係經由管路及閥的系統連接以使液 態化學物質倒入飽和容器106中。用來經由系統運輸液態 化學物質之管較佳爲由經鐵弗龍繞線之不鏽鋼構成的可撓 性軟管。容器108,110可以藉由各自管線分別進入單一管 線112以連接至飽和容器。或者是,一或多個另外飽和容 器可以經由支管112’,丨12’’補充液態化學物質。 液體容器108,110較佳能使其液體表面以例如通過管 線114,116的惰性氣體加壓(pressurized),藉以強迫液 體提昇通過浸管118,120並經由閥/管路系統進入飽和容 器。其它流動構造,例如使用泵的流動構造係爲此項技藝 所知並可視需要地使用。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 藉由使用數個液體容器108,110,可以將液態化學物 質的連續物流提供給飽和容器106。不斷地從第一液體容 器108供應,直到其中的液態化學物質耗盡或直到容器 108中剩下預定殘餘量的液態化學物質。每個容器中的液 面高度較佳以警示系統連接的低液面感測器偵測,該警示 系統係與手動方式操作關閉閥VI ’ V2啓動或者是回飼至 自動控制操作關閉閥VI及V2之控制器。 在第一液體容器108使用中,閥VI係位於打開位置 而閥V2則位於關閉位置。一旦偵測到第一液體容器內液 面高度已達最低液面高度時,以關閉閥VI停止從其中流 本紙張尺度適用中國國家*^準(CNS > A4現格(210X私7公釐} 經濟部智慧財產局S工涓費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(’) 出,而打開閥V2以開始從第二、新的容器110供應。然後 第一容器可以被裝滿液體的容器取代而不必中斷程序。化 學物質耗盡及切換到新的容器可以依照此方式繼續操作, 藉以使化學物質連續地供應到飽和容器而不必中斷程序。 請參考第2圖,飽和容器106係爲一種含有液態化學 物質並連接管線以倒入及排出各種流體的容器β飽和容器 的尺寸係視藉以操作之加工器具的個數,及這些器具的需 求而定。典型地,飽和容器具有11.4到151.4升(3到40 加侖),較佳56.8到94.6升(15到25加侖)的液體儲存 容量,雖然其它的大小也可以適用。根據本發明之例示性 觀點,飽和容器具有大約75.7升(20加侖)的液體儲存容 器。 飽和容器上各種連接管線較佳設於其頂部一部份。第 一連接管線122係連接至上述的液體供應系統,已將液態 化學物質倒入飽和容器中。第一連接管線122包括與從飽 和容器頂部穿透並延伸幾乎至容器底部之管連接的手動閥 V3。較佳地,管延伸至容器底部數吋範圍內。 第二連接管線124係已通管至載體氣體供應源102的 方式連接以將載體氣體倒入飽和容器。第二連接管線124 包括與穿透飽和容器頂部之管連接的手動閥:V4。第二連接 管線之管的尾端係連接至氣體流經並分散進入液態化學物 質之氣孔的氣體分散結構126。較佳地,分散結構126包 括數個燒結金屬管並設置於或接近於飽和容器的底部。氣 體分散結構係使細小氣泡在液態化學物中形成以使載體氣 本紙法尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(为公釐) ------_----裝---I--•訂--------線 (請先閱讀背面之注意事項再W"本頁) 五、發明説明() 體和液態化學物質之緊密接觸。 第3A及3B圖係顯示可以做爲氣體分散結構之例示性 噴佈器組裝器具的平視圖。在不受任何限制之下,第3A .圖係顯示具有五個燒結金屬管128的噴佈器組裝器具。根 據本發明及如第3圖所示之一較佳具體實施例,加熱器井 132內的加熱器130 (如下所述)係沿著飽和容器的中央軸 設置。此情況中,中央軸沒有存在任何金屬管。 因爲載體氣體倒入液態化學物質,因此氣泡上升通過 液態化學物質,實際變成由化學蒸汽使其飽和。將經飽和 之蒸汽從飽和容器中經由包括手動閥V5和連接至但典型 不伸入飽和容器之管的第三連接管線134取出。該管的直 徑係設計使壓力落差最小以避免化學物質冷凝。 第三連接管線134可以進一步設有壓力釋放組裝器具 136,該器具136係保護萬一處於高壓條件下的飽和容器。 壓力釋放組裝器具可有利地運作而不必將飽和容器取出不 參與運作。 離開飽和容器的飽和蒸汽係經由管路138導引至使用 點,例如一或多個半導體加工器具。管路可以將下物流分 入數個支管140,142及144以供該目的之用。支管之一可 視需要地連接至分析器具,例如濃度感測器,以供確認飽 和氣體產物之用。 飽和容器較佳包括在容器參與運作時將任何剩餘液態 化學物質從容器中取出的第四連接管路146。第四連接管 線146包栝連接至穿透飽和容器頂部並延伸至容器底部之 本紙張尺度適用中國國家朵準(CNS > A4規格{ 2IOX姑公釐) 463206 Λ7 B7 五、發明説明(!l 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 管路的手動閥V6。液體可以經由該管路,藉由使用連接惰 性氣體源之下吹管線(未示出)使飽和容器頂部空間加壓 的方式,或藉由經第三連接管線134回塡容器的方式去除 〇 爲確定載體氣體及液態化學物質之間實質固定的蒸汽/ 液體接觸時間,重要的是飽和容器中的液態學物質保持在 幾乎固定的液面高度。液面高度可以藉由各種方式控制。 根據本發明之例示性觀點,飽和容器中的液體含量較佳藉 由偵測飽和容器的質量或重量的方式控制。爲此,質量或 重量天平148可以設置於飽和容器底下,以連續測量容器 的質量或重量。來自天平148的訊號係送至根據重量測量 以控制液體供應系統之操作的控制器150。控制器150係 將訊號送至連續控制倒入飽和容器之液體流以保持其中液 面高度固定的閥152。 可以安裝液面感測器,例如浮標,切換器,以偵測飽 和容器中高及/或低液面高度,作爲一旦天平148故障時的 另一安全檢查措施。這些感測器可以連接至警示系統以警 訊操作員任何不正常狀況。 爲了能目視偵測及觀察液態化學物質中的液面高度及 載體氣體的分佈,可以在容器中安裝窺鏡組裝器具150。 窺鏡組裝器具應可防漏,以避免液態化學物質滲漏及污染 窺鏡較佳由石英透鏡片密封一〇形環而構成。 爲避免化學物質蒸汽在飽和氣體中冷凝,係將飽和容 -U- 本紙法尺度適用中國國家標挲(CNS ) A4規格(210乂297公釐) 請 讀
I 訂 線 A7
五、發明説明( 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 器中的液態化學物質冷卻至低於室溫之所要的溫度。溫度 設定點將視液態化學物質的特徵,例如蒸汽壓而定°只要 飽和容器及使用點之間的氣體管線內的溫度不低於飽和容 器內液態化學物質的溫度,冷凝現象就不會發生。 使用二個系統來精確地控制飽和容器中液態化學物質 的溫度至所要的溫度値。第一系統係使液態化學物質在控 制之下冷卻。設置一與飽和容器接觸之熱傳導的外部冷卻 單元154。外部冷卻單元較佳採用環繞飽和容器的冷卻套 管,其內以例如流體循環泵156循環流動著驟冷熱傳流體 。適當的熱傳流體係爲此項技藝所知並包括例如乙二醇。 爲保持熱傳流體在精確的溫度,流體係通過冷凝器 158,在冷凝器158中流體係與負責冷卻之循環冷卻劑接觸 而發生熱傳。冷卻劑係形成一部份的冷卻迴路而且也包括 精確驟冷器160及控制器162以使冷卻迴路之管線164內 的加溫冷卻劑冷卻。將來自驟冷器160之剛經過冷卻的冷 卻劑經由冷卻迴路的管線162導至冷凝器。適當的驟冷器 及控制器係爲市售品,例如Neslab Instruments Inc·具有積 體控制器的型號CFT-33驟冷器。 熱傳流體溫度的控制可以由已知方法完成。例如,熱 傳流體的溫度可以利用冷凝器輸出管線163內的溫度感測 器T1測量,回飼至可以調節冷卻功率之驟冷器162。 當使用數個飽和容器時,每個飽和容器可以設有額外 的冷卻系統。或者是,如第1圖所不’相问的冷卻系統可 以伺服數個飽和容器106’,106’’。 請 先 閱 讀
I Η 寫 本 頁 裝 訂 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) B7 五、發明説明(G) 然而,上述之冷卻系統本身不足以完全控制溫度,在 飽和期間’液態化學物質轉換成蒸汽,係造成熱另外從液 體中移除,淨效果係爲溫度降低,可能低於冷卻劑的控制 溫度。因爲驟冷單元僅負責冷卻之務,所以該另外移除的 熱無法單由冷卻系統彌補。 因此,欲提供一加熱液態化學物質用的加熱器130以 補償液態化學物質蒸發程序期間移除的熱。爲了配合加熱 器130,係在飽和容器中設有加熱器井132。加熱器130 係在必要時加熱液態化學物質,並連同上述冷卻系統保持 液態化學物質於所要之溫度。加熱器較佳包括電阻型加熱 元件,雖然其它加熱器類型也可以使用。 根據本發明之例示性觀點,加熱元件係包含於井132 裡面,從飽和容器底部垂直延伸通過液態化學物質。井可 以由不鏽鋼構成並較佳爲圓筒形。加熱器較佳從容器的底 部中央延伸至高於液面高度一半之處,更佳延伸至高於液 面高度四分之三處,最佳延伸至等於液面高度之處。此舉 係使其與液態化學物質發生適當熱傳,以相當快速的方式 補償溫度波動。因爲加熱器通常與冷卻單元共存,所以液 態化學物質內的軸向溫度波動可以有利地避免。 爲了使加熱元件及液態化學物質之間的熱傳達到更大 ,傾發現除了在加熱器井內之空氣以外的高溫熱傳及與加 熱器的接觸是有利的。熱傳流體較佳爲油’例如礦物油。 礦物油典型可達到大約54.4t: (130°F)到大約71.1°C (160 卞)的溫度範圍。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS } μ规格(210X297公釐) 請
I 意 事 項 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 16- d 63 20 6 經濟部智慧財產局WK工消費合作社印製 A7 B7 ____ 五、發明説明(4 ) 飽和容器中液態化學物質的溫度可以利用設於飽和容 器之一埠中的熱井166內的溫度感測器165偵測。熱井ι66 係延伸進入容器的液體區域以提供精確溫度讀取。溫度感 測器165係將訊號送至控制器168,依序,將控制訊號送 至加熱器130以控制其操作。加熱器130係視從控制器ι68 接收的訊號而打開或關閉,以保持固定的液體溫度。 本發明之另一特徵在於進入飽和容器之載體氣體的壓 力控制。載體氣體的壓力及飽和氣體混合物的壓力係分別 由載體氣體管線104及飽和氣體管線138中的壓力感測器 PI,P2,例如壓力轉換器偵測。來自這些感測器的訊號係 送至一根據例如階式演算法控制的壓力控制器170, 一載 體氣體管線上的壓力調節器172以調節進入飽和容器之載 體氣體的壓力。其它控制機制可以交替地使用。例如,調 節器可以根據來自飽和氣體管線138上之訊號壓力感測器 的訊號控制。控制器170較佳爲連接至氣動式操作調節器 的電子式壓力控制器,因爲此提供對壓力波動的快速回應 ’藉以將來自壓力設定點的偏差値減到最小,與手動操作 機械壓力調節器相反。適當的控制器爲傳統使用者,例如 Tescom Co.的型號 ER 3000U Electropneumatic PID Controller ο 飽和容器較佳利用可撓性軟管連接至閥面板,該閥面 板將管線,閥,壓力感測裝置及其它組件合倂,以集中化 及使系統簡易操作。在閥面板控制的操作包括例如,將液 體加入飽和容器,偵測及控制載體氣體及飽和氣體壓力* —------- 17___ 本紙俵又度通用中國國家操隼(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -----------^--1---1Τ------# (請先閱讀背面之注意事項ί寫本頁) - 4 6320 6 A7 B7 五、發明説明(β ) 控制飽和氣體流動,及使運作中的系統通風及淸淨。 如上所述,單一飽和容器可以經由閥和分佈系統連接 至數個加工器具’以做爲每個器具的飽和氣體來源。該情 況裡,飽和系統的管路及組件應選擇並規範其尺寸以使飽 和容器到加工器具的壓降減到最小。 可以使用本發明於典型半導體加工器具中包括,例如 ,化學氣相沈積法’擴散及氧化矽統。根據本發明之一例 示性觀點,將飽和蒸汽倒入外延方法。在外延方法中, 氫氣係作爲載體氣體而三氯矽烷則作爲液態化學物質。該 方法中,加熱器井132中的礦物油較佳保持在大約65.6°C (15CTF),氫載體氣體的壓力爲大約2.05 X 105到2.74 X 105 帕(15 到 25 psig) ’ 更佳大約 2_25 X 105 到 2·53χ 105 怕 (18到22 psig)。在這些條件下’三氯矽烷在大約15.6t (60°F)下汽化。因爲室溫爲大約22.2°C (72°F),所以 可以避免導引至半導體加工器具之飽和容器的管線下物流 中的蒸汽冷凝。 第4圖係說明本發明之另一觀點,其爲一種控制來自 無載體氣體之液態化學物質的氣體輸送的系統及方法。第 1圖之圖號所指的特徵亦適用於本具體實施例。 因爲本具體實施例無載體氣體,所以從液體保留容器 '經由管線138排出的氣體係爲來自液態化學物質的100% 蒸汽。請參考氣體飽和系統而非看上述之飽和容器,該系 統係使用液態化學物質蒸發容器Π4。蒸發容器174與上 述飽和容器的不同在於上述之載體氣體用的第二連接管線 _ 裳 Ϊ1 il n ^ II 線 f < (請先閱讀背面之注意事項再移寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ297公釐) 463206 A7 五、發明説明(A ) 及氣體分散裝置不存在。經由加熱及冷卻系統的溫度控制 系統係保持容器的溫度固定,藉以建立液體之上頂部空間 的蒸汽壓。 蒸汽較佳通過蒸發容器之出口側上的除霧器176,以 卻使蒸汽物流單相流出蒸發容器。較佳地,除霧器係爲一 種化學物質蒸汽通過其間的燒結金屬元件,雖然熟習此項 技藝者也知道可使用其它裝置。 爲了精細調整產物蒸汽之輸送壓力,來自頂部空間之 產物蒸汽的壓力係由輸出管線138內的壓力感測器P3偵測 及控制,回飼到控制壓力調節器180的壓力控制器178。 控制器178較佳爲連接至氣動式操作調節器180的電子式 壓力控制器。 本發明已經以特定具體實施例詳細說明,對熟習該項 技藝者’可在不脫離本發明之申請專利範圍的範疇之下, 進行不同改變及修改。 經濟部智慧財產局員工涓費合作社印製 -適 尺 -張 紙 ^ 公

Claims (1)

  1. 46320 〇 Α8 Β8 C3 D8__ 六、申請專利範圍 1. 一種以來自液態化學物質之蒸汽使氣體飽和的系統 ,該系統包括: (a) —連接用來接收液態化學物質及載體氣體的飽和容 益, (b) 使載體氣體噴入液態化學物質用之飽和容器中的氣 體噴佈器; (c) 將飽和容器中之液態化學物質保持在幾乎固定液面 高度的裝置; (d) 將飽和容器內液態化學物質之溫度控制在所要定値 的裝置’其包括(i) 一冷卻液態化學物質的系統,及⑴) 一在飽和容器內沿著垂直液體方向延伸至少液態化學物質 高度一半之距離的加熱器,以供加熱液態化學物質之用; 及 (e) 控制飽和氣體之壓力至所要定値的裝置。 2. 根據申請專利範圍第1項之系統,其中加熱器包括 被液態熱傳流體包圍的加熱元件,加熱元件及熱傳流體{系 與液態化學物質分離。 3. 根據申請專利範圍第2項之系統,其中熱傳流體爲 礦物油。 4. 根據申請專利範圍第1項之系統,其中冷卻用的系 統包括圍繞飽和容器、其間循環著液態冷卻流體的冷卻套 〇 5. 根據申請專利範圍第1項之系統,其中保持液態化 學物質液面高度的裝置包括設置於飽和容器底下之重量或 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 裝 、1T. 經濟部智葸財產局員工消費合作社印製 }紙張纽财關家料(CNS〉( 21 OX297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 463 20 6 as BS cs D8 六、申請專利範圍 質量天平’及根據天平測得之重量或質量,控制液態化學 物質流入飽和容器的控制器。 6. —種以來自液態化學物質之蒸汽使氣體飽和的方法 ,其包括下列步驟: (a) 將液態化學物質及載體氣體倒入飽和容器,其中載 體氣體係噴入液態化學物質以形成由來自液態化學物質之 蒸汽飽和的氣體; (b) 將飽和容器中之液態化學物質保持在幾乎固定液面 高度; (c) 將飽和容器內液態化學物質之溫度控制在所要定値 ,其係藉由將液態化學物質冷卻至所要次室溫値,及以在 飽和容器內以沿著垂直液體方向延伸至少液態化學物質高 度一半之距離的加熱器對液態化學物質加熱,此因必須調 節溫度;及 (d) 控制飽和氣體之壓力至所要定値。 7·根據申請專利範圍第6項之方法,其中加熱器包括 被液態熱傳流體包圍的加熱元件,加熱器及熱傳流體係與 液態化學物質分離。 8_根據申請專利範圍第7項之方法,其中熱傳流體爲 礦物油。 9.根據申請專利範圍第6項之方法,_中'液態化學物 質的冷卻包括使液態冷卻流體循環流經環繞飽和容器之冷 卻套管。 10_根據申請專利範圍第6項之方法,其中維持液態化 2 ^^^1 ^^^^1 t 4 ^ Ml. , 言 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4说格(2〖〇><297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〇3 2Ο 6 as Β8 C8 ____D8 ___ 六、申請專利範圍 學物質液面高度包括測量飽和容器之重量或質量,並根據 重量或質量之測量來控制液態化學物質流入飽和容器。 •π·—種控制液態化學物質蒸汽化的系統,該系統包括 (a) —連接用來接收液態化學物質而且沒有載體氣體的 蒸發容器; (b) 將蒸發容器中之液態化學物質保持在幾乎固定液面 高度的裝置;及 (c)將蒸發容器內液態化學物質之溫度控制在所要定 値的裝置,該控制裝置包括—冷卻液態化學物質的系 統,及(ii)一位於蒸發容器內供加熱液態化學物質之用的加 勢器。 12. 根據申請專利範圍第11項之系統,其中加熱器包 括加熱器包括被液態熱傳流體包圍的加熱元件,加熱元件 及熱傳流體係與液態化學物質分離。 13. 根據申請專利範圍第11項之系統,其中加熱器垂 直延伸液體內至少液態化學物質液面高度一半的距離。 H.根據申請專利範圍第11項之系統,其中冷卻用的 系統包括圍繞飽和容器、其間循環著液態冷卻流體的冷卻 套管。 15.根據申請專利範圍第11項之系統,其中保持液態 化學物質液面高度的裝置包括設置於蒸發容器底下之重量 或質量天平’及根據天平測得之重量或質量以控制液態化 學物質流入蒸發容器的控制器。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS >人4见格(210X297公釐) 63 2 0 Α8 Β8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 申請專利範圍 16· —種控制經蒸發之液態化學物質輸送的方法,該方 法不用載體氣體而且包括下列步驟: U)將液態化學物質倒入蒸發容器內; (b) 將蒸發容器中之液面高度保持在幾乎固定液面高度 :及 (c) 將蒸發容器內液態化學物質之溫度控制在所要次室 溫値’其係藉由將液態化學物質冷卻至所要値,及以位於 飽和容器內的加熱器對液態化學物質加熱,因爲必需調節 溫度;及 (d) 將經蒸汽化之液態化學物質從蒸發容器中取出。 Π_根據申請專利範圍第16項之方法,其中加熱器包 括被液態熱傳流體包圍的加熱元件,加熱器及熱傳流體係 與液態化學物質分離。 18. 根據申請專利範圍第16項之方法,其中加熱器位 於飽和容器裡面並垂直延伸液體內至少液態化學物質液面 高度一半的距離。 19. 根據申請專利範圍第17項之方法,其中液態化學 物質的冷卻包括使液態冷卻流體循環流經環繞飽和容器之 冷卻套管。 20. 根據申請專利範圍第17項之方法’其中維持液態 化學物質液面高度包括測量蒸發容器之重量或質量,並根 據重量或質量測量來控制液態化學物質流入蒸發容器。 ^ 1¾. 訂 ^,1 「琦先聞讀背面之注意事項再填寫本頁〕 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS) A4说格(210X297公釐)
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