TW452511B - Roll forming using turret punch press - Google Patents
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Description
45 25 1 A7 B7 五、發明說明(ί ) 【發明領域】 本發明係關於輥壓成型的方法,以及特別是利用旋 台衝床進行輕壓成型的裝置。 ·- 【發明背景】 本發明之前,輥壓成型通常藉由軋鋼機在條帶金屬材 料上輥壓出所需的形狀,軋鋼成型機具有外侧式和内側式 兩種形式,操作任一種形式的軋鋼成型機,均需要在軋= 成型機之前設置-預衝床進料機,將捲繞的條帶材料送進 軋鋼成型機内。當適當長度的條帶材料通過軋鋼成型機, 並經㈣成型後’該段材料呈平直狀,再送至截切機將該 適當長度的條帶材料切斷》 人 因此,在習知技術中,親壓成翌需要將條帶材料 通過軋鋼成型機’據此結構設置,姻· 1非利崩 台,/衝床加以完戌β 乂 【發明概述】 為使旋轉台衝床能夠在工作片上進行據^ 的連動單元係裝配於衝床的㈣旋轉台的對應口徑内,該 旋轉台衝床可為Finn-p0wer E5 “,, ^ 安的衝床,其可籍被 地控制二單元之間的机對距離。 確 , 母早兀依序包括一轉 輪,或一 v型或倒v型模具,相斟 ^ 、稍對皁疋的模具係為連動, 分別由單元的衝壓機構驅動,該單 乂早疋靶夠同時旋轉到不同) 角度,在工作片上輥壓成型出所靈 U (__义生出所需的輪廓形狀。利用不同 本紙張尺㈣財隨家標準(CNS)A4祕(210 χ_297奂发-
.----------------------X、裝----- 訂---------------------------------- A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 25 五、發明説明( 且的連動杈具’以及精確控制模具之間的相對距離,輥壓 成型也可進行其他形式的作業;&等作業的範例 包含在工 作片上成型條碼圖案、在工作片上職“跳動,,.切線、以 及在工作片上戴切,上述所有的作業能夠藉由連續規律地 調整相對模具之間的相對距離加以完成。 本發明另一實施例係.利用同一模具和豐奠模具之間 的相對距_ ’在工作片上輥壓成型出所需的形狀,而係利 用每一相對單元具有惠-乾-可旋轉模具,例如不同尺子Ν的轉 輪。於疋,不必連續調整模具之間的相對距離,相對複數 轉輪在單一行程中’會在工作片上進行所有適當的輥壓成 型。第二實施例的每一連動單元,同樣係可旋轉或可相互 對照,使得當連動單元同步旋轉時,藉由那些單元也能輥 壓成型出具有不.同角度的形狀。 本發明主要目的係利用一旋轉台衝床,在工作片上進 行輥壓成型。 本發明另.一目的係不需以條帶材料連續送進特殊形式 的機具’以進行輥壓成型。 本發明再一.目的係在工作片上進行其他形式的成型 時,不需重行設置旋轉台衝床。 本發明再一目的係可在個別的工作片上進行輥壓成 型。 【圖式簡要說明】 為闡明本發明的目的和優點’請參照下列詳細說明和 參纸張尺度適用中國國家插準(CNS ) (·21〇χ29今公爱) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
452511 五、發明説明(多) 附圖 圖 ,將可對本發明得到進-步的暸解,其中: 第1圖係為本發明簡要的示意圖,· 第2圖係為本發明用以輥壓成塑的二連動轉輪的截面 圖 第3圖係為用於本發明另一實施例二連動轉輪的戴 面 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第4圖係揭示工作片或部份藉由一組旋轉模具(例如 第2和3圖所示的連動轉輪)成型後的示意圖;. 第5圖係揭示使用同一組模具在不同相對距離時,工 作片上形成的梯度成型形狀; 第6圖係為一組v型和倒v型模具的截面圖; 第7圖係揭示利用如第3和6圖所示模具或等效方 式’成型條碼圖案的示意圖; 第8圖係揭示在工作片上成型跳動切線,使工作片能 夠以最小的作用力’沿著此線斷離;以及 第9圖係為本發明;1¾具組的側視圖,每.一組模具星有 複數可旋轉模具’例如利用不同尺寸的轉輪以輥壓出如第 5圊所示的成型形狀’而不需再調整模具之間的相對距 離’以成型不同的深度。 【發明詳細說明】 第1圖係以簡要形式揭示本發明旋轉台衝床的重要元 件,如前所述,本發明旋轉台衝床可為“ e”系列的Finn-Power工作站,其部分結構已詳細描述於1998年4月8 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29?公釐) 45 25 1 1 A7 五、發明説明(十) 曰申π的第09/056,776號申請案、以及1998年1〇月19 日申》月的第09/174,576號申請案之中,第776和576號 申請案所述的說明内容,在此併予參照。 久 月)述申"月案所揭示的“ e ”型旋轉台衝床具 有一驅動機構,包括二伺服馬達2和4分別驅動二螺紋轴 6和8旋轉再^刀別與螺桿10和12响合,螺桿端部分別 裳設在對應的驅動機構12和14。對應的㈣Μ和㈣ 分別裝設於驅動機構12和14,並分別與模具單元的撞錘 2〇和22頂部相接觸。撞錘2〇和22係呈特殊形狀,當驅 動機構12和14沿著箭纟貞24 t Θ t — 有則頊24方向驅動時,每一撞錘2〇和 22均沿著垂直於箭頭24的方向被驅動,例如箭頭%所 示的方向® 如第】圖所示’撞錘2〇和22分別偶合到模具固定座 28和3〇,眾所週知’模具裝配於模具固定座28和30之 中,用以在工作片(例如第1圖中圖號32所示)上進行 製造作業。第1圖實施例中,作業模具包括轉輪^和% 係分別連接到固定座28和3〇,然而轉輪除了圖號h和% 所示的設置,亦可使用其他形式的模具取代轉輪,彼此連 動以製作工作片,圖中偶合在對應基座42和料的v 倒v型連動旋轉模具38和4〇,即為此—範例。 第1圖進一步揭露固定座28和⑽所表示的模具單 元,係分別裝設於旋轉台衝床的相對旋轉台邨和4 應』—徑内。同樣地’固定座42和44所表示的另 ^具單元’亦分別裝設於相對旋轉台46和48。儘管圖中‘ ^本紙適用中國國家楼準(CNS ) ( 21GX29?公着) I . Ο------------------- (諳先閣讀背面之注意事項再填寫本頁)
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I 1 I · m 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 作 社 印 製 45 25 1 1 五、發明説明(g) ==動模„元,但典型的旋轉台衝床具有複數組 = ’分別沿著相對的旋轉台周緣裝設,使得- ㈣台如圖中旋轉箭頭5 使传田 * 被馬達54所不.的驅動機 轉時’每一模具組仍然會彼此對應,於是,如第 持續::’模具單元2 8和3。被驅動至作業位置仍會彼此 、、,'應,此處模具係分別位於撞錘20和22之下。 第1圖進一步揭露工作片”係由複數個夹鉗%加以 …該夾鉗56係裝設於旋轉台衝床機架上的滑動架以, Λ ^ 56可沿著進出頁面的方向運動。滑動架58依序裝設 到驅動機構,使其可沿著箭頭24的方向運動,於是隨著 x:y控制器6〇的控制,夾鉗56可以任何適當的組合方式 开> 同固疋座以緊固工作片32,使工作片Μ能夠沿著X和 y方向運動。 伺服馬達2、4和x-y控制器6〇均連接到電腦數值控 制器CNC 62,.藉由監控從伺服馬達2和*傳入的編碼訊 號,使螺紋軸6和8能夠精確地旋轉,因此精確地控制驅 動軸i〇和12的動作’而分別控制驅動機構由口 14的運 動量於疋'可精確控制撞錘2〇和22的驅動距離。換言之, 模具34和36之間的相對距離能夠被精確控制’使得當模 具被驅動而接觸工作片32時,在工作片32上進行的成型 深度亦可精確地控制^ 進一步參照弟1圖,每一固定座2 8和3 〇可分別在口 仫29和31内自由旋轉,模具34和36亦隨著固定座28 和3 0同步旋轉。如第】圖實施例所示,一對照機構包括 冗張从適财國國家標準⑽川^^㈣办釐).------ 4525 1 Α7 Β7 五、發明説明() 舰馬達64和66’該飼服馬達64和“分別連接螺紋軸 68和70,並分別與固定座28和3〇相喃合。於是藉由同 步控制伺服馬達64和66的動作,目定座28和3〇會同步 旋轉,驅動模具34和36在同一時間同一角度,對工作片 32進仃成型作業。且工作片32由夾鉗%緊固,當模具% 和36彼此相對運動一預設距離,而接觸到工作片時, 實際的輥壓成型才開始進行。 有關對照工性„站的作業和模具的同步旋埜,在本發明 專利權人所有的美國專利第5,787,775號已詳細說明,該 第775號專利所揭露内容在此應併予參照。 第2圖揭示利用在工作片上輥塵成型的一組轉輪之間 的連動關係,此種輥壓成型的工作片或至少一部分係如第 4圖所不,其中工作片的深度72係對應於模具和% 之間分離的相對距離74。 另一組連動旋轉模具的範例係如第3圖所示,第+3...圖 顯不一組連動轉輪70和78,當其在不同的相對距離之間 運動時,迠夠在工作片上有效地產生如第5圖所示的成型 形狀。特別是當輥壓成型開始時,轉輪76和78 (或轉輪 34和36)位於彼此相對遠離處,首先完成截面8〇的形狀, 之後轉輪76和78再次通過工作片上同一成型區域,形成 更大的成型.梯度’如圖肀轉輪76和78 (或轉輪34和36) 彼此相對接近運動而形成第二截面82,最後隨著轉輪76 和78 (或轉輪34和36 )運動到相對最近的距離,完成最 終的成型,則如截面84所示。 本紐尺度剌中國固家( 21QX298h~7 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 ^525 1 1 Λ、發明説明( 於是’如第5圖的工作片_型設置’其係顯示在 輥壓成型進行中梯度持續〆 ’' Λ、- ㈣持續加大的情形。連 成型區域的次數,俜佐诚挤干v 、 数.係依據所需形狀的複雜度和多少不同深 度’以輥壓出所需圖案而定。也隨著本發明型機具, 能夠藉由持續調整驅動機構12和㈣運動量,控制模具 之間的相對距離,而非在同一.成型作業過程進行_連申的 操作,故可以在工作片運動時,持續調整連動模具之間的 相對距離,使得僅需進行一次操作,即可成型出所需的形 狀。 第6圖顯示另—組連動模具,在此種情況下,該模具 •且匕括v型旋轉模具·86和—倒v型旋轉模具88,其中 轉輪86具有一尖銳邊緣90,能狗在工作片上進行細部的 ,型或截切,如第7圖所示當模具86和88在工作片上多 ^通過’即在工作片上形成—條碼㈣92,該條碼圖案 可包括在預設距離内設有複數線段,以释供信息資訊,例 =右將條碼圖案區分為複數段,每一段寬度為1公分,在 每公分範圍内所含有的線段數目,即^夠提供信息資訊; 例如1公分内分佈有五個等距離線段即表示A,I公分内 刀佈有六個等距離線段即表示B,1公分内分佈有六個非 等距離線段即表示C等等。 第8圖揭示利用第6圖所示的連動模具進行另—成型 作業,圖中工作片上的虛線94表示“跳動”切線,其允 5争工作月能夠沿著此線斷離,此種跳動切線係在工作片運 動時,藉由循環而連續地變換模具86.和88之間的相對距
2,0X—釐 I Iηγ— (請先閲讀背面之注意事項存填寫本莧) 訂 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 杜 印 製 .I t - · 45 25 A7 B7 五、發明説明(?) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 離,加以成型出所需的截切線。 第9圖側視圖係顯示連動模具組96和98,每—棋呈 :設有複數對準的旋轉模具,然而並不限定此種設置; 式’圖中揭示不同尺寸的三個轉輪係楚設於每 當工作片32沿著箭頭⑽的方向運動時,首先接觸於 組102和102’,開始進行成型作業, ^ ’、 1下片32在通遇鍾 輪組102和102’後進入轉輪組'1〇4和]〇4, 深度的成型,最後到達轉輪組1〇6和1〇6,位置 X :片32上壓製出更大的深度,進行如第5圖所示範^ 梯度親壓成型圖案。當然轉輪之外的其= 也可用於第9圖的模具單元,以在工 、’、 谇納士剂 s 土 ^ 片上進行不同複雜 义、。者’該模具固定座係可對照或可旋轉的,其 可沿著垂直於模具旋轉運動的方向,利用本發明旋轉台衝 2在工作片上,輥塵成型出具有不同深度的複雜的輪靡圖 荼。 操作上,當使用單-㈣目對模.具時,在模具運動之後, 其可沿著工作片相對面旋轉,到達預設的相對距離與工作 片接觸,即進行成型作業,該工作片係可沿著父和y'方向 運動以進行成型。若需要單一深度的複雜圖案,則相對損 具在工作片運動期間,會維持在一定的相對距離,以進行 所需囷案的成型。然而’若圖案需成型許多不同的深度, 則因本發明能夠精確地控制相對模具之間的相對㈣Γ當 需要成型不同深度時,相對模具能釣彼此接近或遠離,^ 作片的相對面旋轉,以成型出所需的深 ( cns ) 0¥--Ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本1-j —1 ru X» _ 、τ ψ 1^1 In _ • II κ A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 25 1 五、發明説明(7) ί的=程係可連續進行’直編片上觀壓成型出所 而的圖案深度。 Η I·:―方面,模具也可設定^^相對距離,在工作 先進行第一次輥壓’接著在圖案的適當位置,將模具 到必要的相對距離’再進行第二讀壓出所需的深 度,隨著不同深度的需要,可增加第三次、第四次、或甚 至更多次的親壓,以完成所需深度數目的圖案。 ‘‘”此種情況下,可利用旋轉台衝床而非第丨圖所示的 6型衝床,該複數組模具需有不同的尺寸,這是由於 在非e型機具中,模具之間的相對距離無法快速改變, 因為以油壓方式驅動撞錘僅能驅動—定距離,於是如範例 所示,藉由不同尺寸的複數組模具’第一組模具先第一次 輕壓出如第5圖截® 80的形狀,之後第二組模具由旋轉 台旋轉到作業位置,進行如截面82戶斤示的親塵成型,欲 完成最終的成型作業,尚需將第三组模具由旋轉台旋轉到 作業位置,以完成如第5圖截面84所示的形狀,當然範 例中三組模具係彼此具有不同的尺寸。 以上所述僅係本發明較佳實施例,當不能以之限定本 發明得實施的範圍,凡依本發明申請專科範圍的、精神和範 圍,所作整體或部分的等效修改與變化,皆應為本專利所 主張的權利範勇。 本紙張尺度適用t國國家摞準(CNS ) Λ4規格(2i〇X2sM公釐) m·^·— ^^1 . ? li^i i^i ^ l^i I r、 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ό_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
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4525 t I 第S9101861號90年5月修正頁 Λ7 ^ .............- R7 1°^ ^ ^ 711 ^ 五、發明說明(?) 度,該製程係可連續進行,直到在工作片上李昆壓成型出所 需的圖案深度。 另一方面’才莫具也可設定在預設的相對距離,在工作 片上先進行第-次輕壓,接著在圖案的適當位置,將模具 移動到必要的相對距離’再進行第二次輥壓出所需的深 度,隨著不同深度的需要,可增加第三次、第四次、或甚 至更多次的輥壓,以完成所需深度數目的圖案。 “,,此種情況下,可利用旋轉台衝床而非第1圖所示的 e型衝床,該複數組模具需有不同的尺寸,這是由於在 非‘V’型機具中,模具之間的相對距離無法快速改變,因 為以油壓方式驅動撞錘僅能驅動一定距離,於是如範例所 示,藉由不同尺寸的複數組模具,第一組模具先第一次觀 壓出如第5圖截面80的形狀,之後第二组模具由旋轉台旋 轉到作—業表置_ 1 終的成型作業’尚需將第三組模具由旋轉台旋轉到作業位 置,以完成如第5圖截面84所示的形狀,當然範例中三組 模具係彼此具有不同的尺寸。 以上所述僅係本發明較佳實施例,當不能以之限定本 發明得實施的範圍,凡依本發明申請專利範圍的精神和範 圍’所作整體或部分的等效修改與變化,皆應為本專利所 主張的權利範圍。 【圖號說明】 螺桿10,12 驅動機構12, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(巧7^以) {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袭--------訂------十!線、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 25 1 1 第89101861號90年5月修正頁 A7 五、發明說明( 滾軸16,1 8 箭頭1〇〇 轉輪組 102,102’,104, 104’ , 106 , 106, 伺服馬達2,4 撞錘20,22 箭頭24,26 固定座28,30 口徑 2 9,3 1 工作片32 轉輪34,36 連動旋轉模具38,40 固定座42,44 相對旋轉台46,48 箭頭50,52 馬達54 夾鉗56 滑動架58 螺紋軸6,8 x-y控制器60 電腦數值控制器CNC 62 伺服馬達64,66 螺紋轴68,70 深度72 相對距離74 轉輪76,78 戴面 80,82,84 v型旋轉模具86 v型旋轉模具8 8 尖銳邊緣90 條碼圖案92 虛線94 模具組96,98 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) /裝--------訂---------線ο- _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2〗0 X 297公途^
Claims (1)
- 六、申請專利範圍 .—種在衝床内設有一和其他對應旋轉台和固定座裝 置,用以緊固置於該一和其他旋轉台之間的工作片,而在 亥—作片上進行成型的方法’本方法包括以下步:輝: (a) 將一可旋轉模具裝配至該一旋轉台; (b) 將其他可旋轉模具裝配至該其他旋轉台,以與該一 模具同時操作; (0可控制地供給一馬達裝置能量,驅動至少該一和其 他模具之一,運動到預設的相對距離,而在該工作片上進 行成型;以及 (d)驅動該固定座裝置以運動該工作片,使該模吟在該 工作片上,分別並同時沿著該工作片相對面輥壓, 而在該工作片上輥壓成型。 2. 如申請專利範圍第〗項所述的方法,其中該每一模具 可進一步相對於該相對的一和其他旋轉台的縱軸旋轉;以 及 , 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 其中當該工作片藉由固定座裝置運動時,該模具對應 該縱軸旋轉,以便在該工作片上壓製非線性的成型圖案。 3. 如申請專利範圍帛丨項所述的方法,其中該馬達裝置 包括伺服馬達裝置,該霉·法進一步包括以下步驟: 可控制地供給該伺服馬達裝置能量,驅動至少該—和 其他模具之一,運動到其他預設的相對距離,以在該工作 片上進行其他深度的成型。 4‘如申請專利範圍第3項所述的方法,進一步包括以下 步驟: 本紙張αϋ财關家標準(~EnS ) Α4·(加·χ 着}--- ^525 1 1 A8 B8 C8 D8 申請專利範園 及 (e)重複步驟c,驅動該一和其他模具,運動到至少另 預設的相對距離,以在該工作片上進行其他的成型;以 (f)重複步驟<1,驅動該固定座裝置以運動該工作片’ 而在該工作片上進行其他輥壓成型; 藉此在該工作片上輥壓成型出具有至少二不同深度的 形狀。 5. 如中請專利範圍帛4項所述的方法,進一步包括以 步驟:厂 多次重複步戰e和f,以在該工作片上輕壓成型出且有 複數深度或梯度深度的複雜成型。 6. 如申請專利範圍第!項所述的方法,其中該步驟&進 -步包括裝配—v型模具至該一旋轉台的步驟,該步驟b 包括裝配一倒v型模具至該其他旋轉台的步驟;以及 經 濟 部 智 慧 財 A 局 〇 貝 工 消 費 合 作 社 印 製 其中依據彼此之間的相對距離,該—和其他模且盥該 V型和倒V型模具彼此配合’可將該工作片折彎、:該工 作片上成型一條碼圖案或跳動切線、或截切該工作片 7_如中請專利㈣第1項所料方法,^在該步驟a 和b中的該個別模具係為轉輪’彼此連 型、彎折、或截切該工作片。 乂 8. 如申請專利範圍第丨項所述的方 ^ ^ ‘ 无其中驅動該一和 其他模具的步驟,和驅動該固定座裝 止挪〆儿 衣罝从運動該工作片的 步驟,係一則一後、一後一前、或同時進行。 9. 如f請專利範圍第3項所述的方 :。 ______. 其中該伺服馬達 本紙疾尺度適用中國國家襟準(CNS ) A4規格(2丨〇χ2$3公廣) 4 5 25 1 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 裝置包括至少二伺服馬達,每一伺服馬達獨立驅動該—和 其他模具之一。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 10‘一種在旋轉台衝床内設有一上旋轉台和一下旋轉台, 每一紅轉台周緣裝設複數模具,每一該複數模具係可沿著 二垂直軸旋轉’馬達裝置用以驅動該上和下旋轉台,使得 一第一組上和下模具位於作業位置的相對側,固定座裝置 用以緊固和運動一工作片至第—組上和下模具之間的位 置’一其他馬達骹置用以驅動該上和下模具以及該固定座 裳置的方法,本方法包括以下步驟: .(a)驅動該第一組上和下可旋轉模具,彼此接近至第一 距離,以接觸該工作片; (b) 運動該工作片’分別旋轉在該工作片相對面的該模 具,以在該工作片上進行第一次成型; (c) 驅動該上和下模具彼此遠離; (d) 旋轉該上和下旋轉台,使第二組上和下可旋轉模具 位於作業位置; 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (e) 驅動該第二組上和下可旋轉模具,彼此接近至其他 距離’以接觸該工作片; (f) 運動該工作片,以在該工作片上進行其他成型,該 其他成型與該第一次成型具有不同的深度;以及 (g) 重複該步驟d到f,直到在該工作片上所有成型形 狀完成所需的深度。 11.如申凊專利範圍第1〇項所述的方法,其中該驅動該上 和下可紅轉模具的步驟,每一步驟進一步包括以下步驟: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>Arii72K) X 297达¥) 45 25 1 1 ______ g8s 六、申請寻利範圍 在連動狀態沿著垂直於該工作片表面的方向,旋轉該 上和下模具,使該每一上和下模具沿著該工作片的相對面 旋轉’而在該工作片上成型出輪廓形狀。 12.如申請專利範圍第1 〇項所述的方法,其中該其他馬達 裝置包括至少二伺服馬達,每一伺服馬達驅動對應的每— 組上和下模具之一至該作業位置。 Π.如申請專利範圍第1〇項所述的方法,其中該第—紐上 和下模具包括一 v型和一倒v型連動模具;以及 其中依據彼此之間的相對距離,該v型和倒v型模具 係彼此連動,在該工作片上進行任何的輥壓成型、彎折/、' 條碼圖案、跳動切線、或截切該工作片。 如申請專利範圍第10項所述的方法,其中該個別組模 具係為同時作業的轉輪’彼此連動以進行至少成型、彎折、 或截切該工作片。 15.-種在衝床内設有相對一和其他模具旋轉台,固定座 褒置用以緊固和運動置於該一和其他旋轉台之間的工作 片:而在該工作片上進行成型的方法,本方法包括以下步 驟: ⑷將-具有至少二對準的可旋轉模具的單元,, 該-旋轉台’每一模具可沿著該工作片的平面,旋轉、— ㈨將-具有至少二對準的可旋轉模具的其他單元,裝 ^該其他旋轉台’該二可旋轉模具係為連動,該二其^ 可方疋轉椒具沿著該工作片的平面旋轉; ⑷可控制地供給該馬達裝置能量,㈣至少該—Μ 4 5 2 5 0^88^ ABCS 六、申請專利範圍 他單元之一,運動到預設的相對距離,而在該工作片上進 行成型;以及 (d)驅動該固定座裝置以運動該工作片,使該一和其他 單元的該二對準的可旋轉模具以及該二其他對準的 可旋轉模具,分別沿著該工作片相對面連動輥壓, 而在該工作片上進行輥壓成型。 16_如申請專利範圍第15項所述的方法,其中該二對準的 可旋轉模具以及該二其他對準的可旋轉模具,可進一步作 為個別可旋轉的單元,相對於該相對的一和其他旋轉台的 縱軸旋轉;以及 其中當該工作片藉由固定座裝置運動時,該二和其他 一對準的可旋轉模具對應該.縱軸旋轉,以便在該工作片上 壓製非線性的成型圖案》 17. 如申請專利範圍第15項所述的方法,其中該馬達裝置 包括伺服馬達裝置,該方法進一步包括以下步驟: 可控制地供給該伺服馬達裝置能量,驅動至少該二對 準的可旋轉模具或該其他二對準的可旋轉模具之一,運動 到其他預设的相對距離,以在該工作片上進行其他深度的 成型。 18. 如申請專利範圍第15項所述的方法,進—步包括以下 步驟: . Ο)重複步驟c ’驅動該二對準的可旋轉模具或該其他 一對準的可旋轉模具之一,運動到至少其他預設的相對距 離’以在該工作片上進行其他的成型; !!!丨 裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製+-·.·:5 恐2 改5 江4 0^8008 ASBaD(f) 重複步驟d,驅動該固定座裝置以運動該工作片, 而在該工作片上進行另一輥壓成型,使其具有至少二不同 的深度;以及 (g) 多次重複步驟e和f,以在該工作片上輥壓成型出 具有複數深度或連續梯度深度的成型形狀。 19_如申請專利範圍第15項所述的方法,其中該可旋轉模 具包括轉輪β 20. —種衝床,包括: 相對的一和其他旋轉台: 用以緊固和運動置於該一和其他旋轉台之間的工作片 的固定座裝置; 一可旋轉模具裝配至該一旋轉台; 與該一模具 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一其他可旋轉模具裝配至該其他旋轉 同時作業; --線 其中該馬達裝置係可控制地供給能量,以驅動至少該 一和其他模具之一,運動到預設的相對距離,而在該工作 片上進行成型;以及 其中s亥固定座裝置驅動該工作片,使該模具在該工作 片上,分別沿著該工作片相對面連動輥壓,而在該工作片 上進行輥壓成型。 21.如申請專利範圍第2〇項所述的旋轉台衝床,該每一模 具可相對垂直於該相對的一和其他衝床的軸旋轉;以及 其中當該工作片藉由固定座裝置運動時,該一和其他 模具對應該縱軸旋轉,以便在該工作片上成型輪靡圖案。 __ 本紙張尺度適用中园國家標準(CNS〉A4規格(2】〇 χ挪|^ - 4 5251 Α8 BS C8 D8 申請專利範圍 k % 时 t % X. η % :P Ά 22.如申請專利範圍第2〇項所述的旋轉台衝床,其中該馬 達裝置包括伺服馬達裝置,可控制地驅動至少該一和其他 模具之一,運動到其他的預設距離,以在該工作片上從先 前的輥壓成型處,繼續進行其他深度或梯度深度的輥壓成 型圖案。 23 _如申印專利範圍第2〇項所述的旋轉台衝床,其中該馬 達裝置被供給能量以驅動該一和其他模具之一,相對於另 一該一和其他模具,運動到至少另一預設距離,以在該工 作片上進行其他成型;以及 其中該固定座裝置驅動該工作片,在該工作片上輥壓 成型具有至少二不同深度的形狀。 24.種在工作片上利用一具有上和下旋轉台的旋轉台衝 床’進行輥壓成型的裝置,包括: 至少一模具,可沿著該工作片的一面旋轉,適當地裝 設在該上和下旋轉台之一的口徑内; 至少一其他模具,可沿著該工作片的另一面旋轉,適 當地裝戎在該上和下旋轉台之另一的口徑内,該其他模具 係與該一模具同時作業; 其中當該一和其他可旋轉模具分別沿著該工作片的該 一和另一面旋轉,彼此分別運動到個別位置時,該一和其 他可旋轉模具在該工作片上有效地輥壓成型出所需的成型 形狀。 25.如申請專利範圍第24項所述的裝置,其中每 其他模具.係可沿著該口徑的縱軸和該工作片的相對面 適財國國家標準((2lGX2增嫠) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} -、1J. 線· 4 5^5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 ' ~~ ~ 轉,使得該每一模具可驅動在該縱轴旋轉,而在該工作片 的該相對面上進行輪廓成型。 26·如申請專利範圍第24項所述的裝置,進一步包括: -基座與該一模具偶合,該—基座適當地裝配至該一 旋轉台的該口徑内;以及 其他基座與該其他模具偶合,該其他基座適當地装配 至該其他旋轉台的該口徑内。 27. 如申請專利範圍第26項所述的裂置,其中該一基座具 ^第-複數模具彼此對準’每—該第―複數模具係可沿著 成工作片的一面旋轉;以及 其中該其他基座具有第二複數模具彼此對準,每一該 第二複數模具係可沿著該工作片的另—面旋轉。 28. 如申請專利範圍第27項所述的裳置,其中至少該第一 或第二複數模具之一的周緣不同於至少另一該複數模具, 使得當該工作片運動,且該個別第—和第二複數模具沿著 遠工作片的該一面和另一面旋轉時’該第一複數模具和該 第二複數模具在該工作片上同時作業,形成不同深度的成 型設置。 29. -種在工作片上利用一具有上和下旋轉台的旋轉台衝 床,進行親壓成型的裝置,包括: -第-單元具有至少一可旋轉模具,適當地裝配至該 上和下旋轉台之-的口徑内,該可旋轉模具係可沿著二垂 直方向旋轉,該方向之—平行於該工作片的一面. 至少-其他單元具有至少-其他可旋轉模具,適當地 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A*»規格(2ΐ〇χ2明公爱) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁}45 25 1 A8 B8 C8 D8 >、申請專利範圍 裝配,_上和下旋轉台之另—的口徑内,該其他可旋轉模 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) =沿著該工作片的另一面旋轉,與該第一單元的—可旋轉 模具同時作業; 八中基該和其他可旋轉模具分別沿著該工作片的該 和另一面旋轉,彼此分別運動到個別位置時,該一和其 他可旋轉帛具在該工作片上有效地輥壓成型出所需的成型 形狀。 〇·如申明專利範圍第29項所述的裝置,其中該第一單元 已括複數對準的可旋轉模具,該其他單元包括對應的複數 對準的可旋轉模具,進一步包括: 固定座裝置用以相對於該第一和單元其他,運動笮工 作片; 其中當該工作片藉由固定座裝置驅動時,該複數對準 的可旋轉模具和該對應的複數對準的可旋轉模具,沿著垂 直於該工作片㈣由旋# ’以便在該工作片i親壓成型出非 線性的形狀圖案。 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 3 1 ·如申請專利範圍第29項所述的裝置,進一步包括: 伺服馬達裝置用以將該複數對準的可旋轉模具和該對 應的複數對準的可旋轉模具之一,相對於另一該複數和對 應的複數對準的可旋轉模具,控制運動到預設的距離,以 在該工作片上形成其他的深度。
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