TW425432B - High strength, ductile, Co-Fe-C soft magnetic alloy - Google Patents
High strength, ductile, Co-Fe-C soft magnetic alloy Download PDFInfo
- Publication number
- TW425432B TW425432B TW087107440A TW87107440A TW425432B TW 425432 B TW425432 B TW 425432B TW 087107440 A TW087107440 A TW 087107440A TW 87107440 A TW87107440 A TW 87107440A TW 425432 B TW425432 B TW 425432B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- alloy
- patent application
- carbon
- scope
- max
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/044—Active magnetic bearings
- F16C32/0459—Details of the magnetic circuit
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/20—Carburising
- C23C8/22—Carburising of ferrous surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/044—Active magnetic bearings
- F16C32/0459—Details of the magnetic circuit
- F16C32/0468—Details of the magnetic circuit of moving parts of the magnetic circuit, e.g. of the rotor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
Description
A7 ,,4Z54a2 ------------B7___ 五、發明説明(1 ) 〜 發明範圍 本發明係關於軟磁合金,且特定言之係關於一鈷一鐵— 碳(Co-Fe-C)合金,可提供於退火條件中極佳之降伏強度' 延展性及磁感應性等综合特性β 發明背景 磁性軸承最常使用於如飛機所使用之壓縮機及發電機等 高速及強力旋轉裝置中。磁性軸承係用以取代滾珠軸承之 一較佳選擇,此乃因其可提供相當低之旋轉摩擦,且可於 例如S 50,000 rpm之相當高之旋轉速度下操作。此外,由 於不需潤滑油,因此磁性軸承本質上即較滚珠軸承更爲安 全a當此旋轉裝置於高溫環境下操作時,此種潤滑劑將會 起火。 已將一具有公稱成分爲49%鈷、2%釩,其餘爲鐵之合 金,及一具有公稱成分爲49%鈷、0.35%钽,其餘爲鐵之 合金製成條狀,以製成磁性軸承中所使用馬達之積層D然 而’磁性軸承之其它部分具相當大之橫截面,例如推力承 受碟狀物、軸頸,以及馬達軸心。這些零件必須由不只可 提供良好軟磁特性,例如高磁感應性及低強制性,還有良
^ J 好之鍛造性及延展性之整塊材料所鍛造而成。雖然這些。已 知合金具有良好之磁性特性,但由於其所含钴及鐵之數量 相等,無論是否添加一或多種其它元素,其於退火後幾乎 是一完全規則排列狀態,因此於室溫下相當脆,此一缺點 使得這些合金並不適合用於製作大橫截面零件。 一已知之Co-Fe合金具有下列之公稱重量百分比組成。 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Μ規格{ 2]0X297公釐) (請4'閱讀背.面之注意事項再填寫本頁j 裴- -訂: 經濟部中央桴準局Ε-τ消費合竹社印製 4Z543 2 A7 _ B7 五、發明説明(2 ) 重量百分比% 碳 0.01 錳 0.25 矽 0.25 鎳 0.60 鈷 27.00 鉻 0.60 鐵 其餘 經滴部中央標皁局員工消費仓作社印髮
此合金係以海波寇(HIPERCO)合金27之型號銷售中。此 合金提供良好之鍛造性,且於剛鍛造完成時具有一高飽和 感應性及良好延展性。此合金於室溫下不易轉變爲規格排 列狀態。然而其室溫降伏強度,於24〇至380 MPa (34.8至 5 5 1 ksi)之範園内’對磁性軸承應用而言係太低。 缺乏具適當高降伏強度及延展性之軟磁合金,磁性軸承 設計人員於較大橫戴面零件上被限制只能選用合金鋼或馬 釘鋼。雖然此類鋼鐵提供良好之降伏強度,但其磁性特性 仍有待加強。由於其相當低之磁感應性,由此類合金所製 成之磁性軸承零件必須包含相當多之材料,因此使得此種 磁性軸承之重量增加。使用於飛機内之裝置相當不希望產 生此一附加之重量。 發明摘述 根據本發明之一個方向,係提供一具下列寬廣、中等及 較佳重量百分比組成之軟磁合金: 寬廣 適中 較佳A 較佳B -5- 本紙張尺度適用中國闼家標窣(CNS ) A4规格(2丨0X297公釐) 0¾ (請先閱讀背布之注^|^項再4-寫本頁} -° 經漪部中央標準局貝工消費合竹社印製 ^ 4 25 4-32 A7 B7 五、發明説明(3 )
碳 0.05-0.50 0.Ϊ-0.25 0.05-0.50 0.05-0.50 最多0.5 最多0.5 最多0.5 最多0.5 矽 最多0.5 最多0.5 最多0.5 最多0.5 嶙 最多0.01 最多0.01 最多0.01 最多0.01 硫 最多0.01 最多0.01 最多0.01 最多0.01 鉻 最多1.0 最多0.8 最多0.8 最多0.8 鎳 最多1.0 最多0.8 最多0.8 最多0.8 鉬 最多0.25 最多0.25 最多0.25 最多0.25 鈷 14-28 15-27 22-28 14-20 釩 最多0.1 最多0.1 最多0.1 最多0.1 鈮 最多0.1 最多0.1 最多0.1 最多CU 鎢 最多0.1 最多0.1 最多0.1 最多(U 其餘成分主要爲鐵,及一些於相同或類似等級之此類合金 中可發現之一般不純物。 根據本發明之另一個方向,係提供一磁性物件,係由包 含重量百分比最多大約0.02%之碳、最多0.5%之矽、最多 1.0%之鉻、最多1.0%之鎳、最多0,25%之鉬、14至28% 之鈷、最多0.1 %之釩、最多0.1 %之鈮、最多0.1 %之鎢, 其餘主要爲鐵之磁性合金所製成。此磁性物件包括一包含 〇.〇5至0.5〇%碳之滲碳硬化層。 此處,及本申請書之全文中,除非另外指明,否則「百 分比J或「%」之術語係指重量百分比。 圖形簡述 本發明之其它新穎特徵及優點將藉由下列詳細描述及附 _ -6- ______________ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210XM7公釐) 裝--------訂-------.i- (讀先閲讀背.面之注意事項再填寫本) 4254 3 Η Α7 —___Β7 _ _ 五、發明説明(4 ) 圖,變得更顯而易見,其中: 圖1係一根據本發明之推力承受碟狀物之平面視圖;以 及 圖2係圖1中之推力承受碟狀物沿直線2-2所觀視之橫 截面側面平面圖。 發明詳述 根據本發明之合金包含至少大約0.05%,較佳爲至少大 約〇· 1 %,之碳,以主要經由固體溶液強化效應而具合金強 度之優勢。太多碳反而會影響此合金之延展性及其磁感應 性,特別係於低磁場中。因此,應限制碳含量不超過大约 0-5%,且較佳係不超過大約0.25%。爲了得到降伏強度及 磁性特性之最佳組合,此合金應包含大約0.22至0.24%之 碳0 經满部中央標率局只工消費合竹社印^ 由於鈷有助於合金之良好磁感應性,因此此合金中至少 應含14%,至少大約1 5%會更好,且較佳至少大约22%之 姑。鈷亦對合金之降伏強度有利。於重量係一嚴苛因素之 太空應用中,以至少24%之鈷爲較佳,可獲得較高之磁通 量密度對重量之比率。雖然該合金於含較多量鈷時之飽和 磁感應性較佳,但其實於較低磁場時,例如30 Oe,随鈷 含量之增加,其磁感應性差異不大。因此於重量並非一主 要因素之地面應用中,大約1 4至20%之姑含量即可提供— 可接受之降伏強度及磁感應性之特性組合。 合金中含太多鈷將造成部分規則性,反而影響此合金於 室溫下之硬度。爲獲得磁性特性、硬度、強度及延展性之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) 五、 425 4 3 2 A7 B7 發明説明( 5 起满部中央標^-局員工消費合作社印^ 最佳组合,合金中所含鈷量將不超過大約28%,且較佳不 超過大約27%。 亦應控制此合金中所含其它元素之量,以使其它特性最 佳化。例如,可於合金中保留少量的錳及矽,即不須除氧 添加物。當合金中含錳及矽時,其個別含量應限制於不大 於大約0·5%。合金中最多可含各i 0〇/〇之鉻及鎳,以使合 金之電阻率最佳化。此合金中最多可含各〇1 %之釩 '起, 及/或鎢,以使晶粒細化,而使合金之延展性最佳化,以 維持良好之磁性特性β然而,應控制釩、鈮及鎢之數量, 以避免碳化物過量形成,反而影響此合金之磁性特性。合 金中最多可含大約0.25%之限定量鉬,以形成當合金曝露 於高溫下時,例如於退火熱處理期間,可限制晶粒成長之 碳化物。雖然小量之碳化物有利於限制晶粒成長,但本合 金中不希望含有過量之此類碳化物。 其餘成分除了可於類似用途之商品化級合金内所發現之 奴不純物之外,基衣上均爲鐵。此類元素之數量均經控 制,以不使對所需特性造成負面影響。基於此等考慮,磷 及硫因會負面影響合金之熱加工性,因此其量須限制於各 不大负大约0.01〇/〇 ^鈦及鋁則均須限制於大約〇 〇5%以 下,此乃因其將影響合金之軟磁特性。 根據本發明之合金係利用習知之技術製備、加工,並將 ^形成產品。此合金可藉一電狐爐將之於空氣中溶融,較 佳係可使用已週知如眞空傳導熔融(vac⑽m inductl〇n meltmg ’明稱爲VIM)之眞空溶融技術將之溶化。若需 f-- (請先閱讀背1面之注意事項再填寫本頁) *1T' * 8- i紙乐尺度適用中國國家標) Α〇ϋ〇χ297么
I 42543 2 A7 B7 經滴部中央標準局只η消費合作杜印f 五、發明説明(6 ) 要’了 藉由如 electroslag remelting (electroslag remelting ’簡稱爲ESR)或眞空電弧再熔( vacuum arc remelting,簡 %爲VAR)等方法將此合金精製而得較高純度或較佳晶粒 結構。 在溶融及禱造之後,此合金係經自大約攝氏丨〇65至1232 度(華氏1950至2250度)之熱作形成如鋼坯、棒狀或板 狀。這些形狀將機械加工成磁性相承之有用零件及組件, 例如碟狀物、軸頸及軸心。或者,在熱作成中間形狀後, 可再以冷作加工成有用組件之形狀,例如條狀或線狀。爲 了逐渐產生所需之機械及磁性特性组合,以此合金製成之 零件於最後機械加工之後需再經退火。此退火熱處理係於 —大約攝氏704.4至815.5度(華氏1300至15〇〇度),較佳 係於大約攝氏732.2至787,8度(華氏至Μ5〇度),之 溫度下進行大約2個小時。爲得到最佳結果,此合金係於 大約攝氏760度(華氏14〇0度)退火。此合金係以大約每小 時攝氏83.3至833.3度(華氏bo至uoo度),較佳係大約 每小時攝氏100至722.2度(華氏180至13〇〇度),之速度 自該退火溫度冷卻。爲得最佳結果,此合金係以大约每小 時攝氏100度(華氏180度)冷卻。 於本發明之另一個具體實施例中,係製備一由具下列重 量百分比成分之軟磁合金製成之零件或組件,如下所示· 最多0.〇2% 碳 最多0.5% 兹 最多0.5% 碎 9- 卜纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐 (請先閱讀f面之注意事項存填寫本頁) 裝. 訂 衂滴部中央標苹局貝Vi消費合作社印繁 425432 A7 __________B7 五、發明説明(7 ) 最多1.0% 路 最多1.0% 鎳 最多 0.25°/〇 鉬 14-28% 鲒 最多0.1% 釩 最多0.1% 最多0‘10/〇 鎢 其餘爲 鐵 在最後退火步驟之前,此合金形式進行一碳化熱處理以 提供一具重量百分比大約0.05至〇.5%,較佳係大約〇1至 0.2 5%,之碳的滲碳硬化層,此滲碳硬化層較佳係成於零 件之表面,且特定言之係於當此零件於運轉時將承受最大 應力之表面部分附近。在碳化處理之後,將碳化物件經如 上心退火處理.。退火後之物件於具本發明特徵之碳化層内 具有極佳之降伏強度及磁性特性組合。此外,雖然其強度 較低,但該物件之非碳化核心將仍維持該已知合金之良= 硬度、延展性及磁性特性。由於根據本發明之物件將可提 供最適化之磁性特性,同時於碳化表面層又可具有所需之 較高強度,故係相當有利的。 於圖i及圖2中所示者係一根據本發明之物件,爲—磁 性抽承之一推力承受碟狀物10 ^此磲狀物1〇係由上述之 合金所製成,且具有一中央開口 ,可藉此與一 磁性轴承之轴心連接。碟狀物10包括—經前文描述之選擇 性峻化之表面層,及-維持C〇2?Fe合金之基板成分之 -10 - 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐)_ ----— (請先閲讀背面之注意事項再^寫本頁j 裝- -11· 425 Α7 Β7 五、發明説明(8 ) 核心、部分1 4。此表面層1 2係碳化成此表面碳化表面層i 2 具有如本申請書中所描述之Co_Fe_c之重量百分比組成。 因其组成之本質’此竣化表面屢1 2之強度較核心部分1 4 強得多,但此核心部分1 4仍具有該C〇27pe合金之良妤磁 性特性。核心部分1 4具有環狀表面區16a及丨6b,係形成 與提供磁性軸承之抗推力之施加磁場之通量路徑一致。當 磁性軸承運轉時,碟狀物10將承受因此磁性軸承非常高速 度旋轉所造成之大應力。此選擇性碳化層12之較高強度使 ί于碟狀物10可更能耐所施加應力造成之變形,且該核心部 分1 4之最適化磁性特性造成良好之磁性性能。 表1 元素 Η 1 Η 2 ^|3 例4 Η 5 例7 利8 例9 Η10 例1】 η 12 {f':A 糾B 例C 例D 洌B 碳 0.0U 0.113 0.165 0.165 0.165 0.166 0.168 0.179 0.220 0.220 OJ225 0.29 <0.009 0.005 0.57 0.87 1.1S 0.25 0·25 026 0.26 0.26 0.26 0_25 (U6 0.26 0.26 0,25 0.27 0.2» 0.26 0.27 0.2S 0.28 矽 0.24 024 023 0.2.¾ 0.23 0.23 0.24 0,24 0.2i 0.23 0.24 0.26 0.25 0.23 0.26 0.27 0.27 <0.005 =0.005 0.005 <0.00? <0.005 <0.005 <0.〇0ί <0.005 ;0.005 00圯 <0.00; <0.005 ^0.00? 硫 <0.000? 0,0006 <0_00里 ϊθ.001 moi = 0.001 <_奶 --0.001 <0.001 <0.001 <0.0003 0.0009 0.002 <0.001 ^0.0005 <0.0005 <0.000? 络 0.59 0.60 0.59 0.59 0.70 0.59 0.60 0.60 0.69 0.70 0.59 0.61 0,59 0.70 0.61 0.60 0.60 鎳 0.59 0.59 0.56 0.57 0.59 0.58 0.59 0,58 _ 0.60 0.59 0.59 0.53 0.60 0.59 0.60 _ 鉬 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0,01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.0] <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.02 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 27.33 27.33 15.00 19.96 2401 26.67 27.36 26.69 24.04 27.00 27.35 27.50 27.37 23.95 27.57 27.62 27.72 鐵 其餘 其餘 其餘 其錄 其餘 其餘 其餘 其餘 其餘 其餘 其餘 其餘 其餘 其餘 其餘 其餘 其餘 實例 爲了展示根據本發明之合金所提供之極佳特性組合,即 製備表1中所示之重量百分比成分之實例1至12。爲比較 -11 - 本紙张尺度遢用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) --------,裳-- (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂' . 經滴部中央標率局貞二消費合竹社印掣 A7 425432 _ B7 五、發明説明(9 ) 用,亦製備具本發明範圍外之組成之對照實例A至E。其 組成重量百分比亦示於表1中。實例A係海波寇合金2 7 之代表實例。 實例1至1 2及A至E之每個實例均係製備成14.5公斤 (3 2磅)heat ’以眞空感應熔融,然後鑄造成4個5.7公分 (2_25英吋)鑄錠。這些鑄錠在經過攝氏12〇4.4度(華氏 22 00度)之預熱之後,則鍛造成1.9公分X 6.35公分(0.75 英吋X 2.5英吋)板狀物。拉伸測試用之標準試片係自這些 板狀物加工形成。此外,亦自這些板狀物製成具3 8公分 (1.5英吋)外徑及3,175公分(1.25英忖)内徑之環狀物供磁 性測試。每個實例之測試試片均根據下列表2所列之各種 退火熱處理,於乾燥氫氣内進行熱處理。 表2 辨識碼 熱處理___ A 於攝氏800度(華氏1472度)持溫2小時;以每小時攝氏 722.2度(華氏1300度)降溫 B 於攝氏760度(華氏1400度)持溫2小時:以每小時攝氏 722.2度(華氏1300度)降溫 C 於攝氏760度(華氏1400度)持溫2小時;以每小時攝氏 100度(華氏180度)降溫 D 於攝氏730度(華氏1346度)持溫2小時;以每小時攝氏 722.2度(華氏1300度)降溫 實例1至〗2及A至E之室溫拉伸測試的結果如表3所 示’包括0_2%補償降伏強度(0.2% offset yield strength)簡 稱爲0.2% Y.S.,單位爲MPa (ksi),及於四種直徑之伸長 ____ -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2ί〇Χ 297公釐) . 裳-----_--訂------"' (請先聞讀背面之注項再4寫本頁) 經湞部中央標準局員工消費合竹社印製 425432 B7 經满部中央標準局員工消費合作社印$! 五、發明説明(10 ) 量百分比(%E1.)。實例1、12、A、C、 於“A”之加熱狀況下測試。實例12、A、 並未於“C ”或“D ”之加熱狀況下測試。 表3 熱處理 實例 %C %Co 0.2%Y.S. D及,E並未 C、D 及,E %E1. A 2 0.113 27 502(72.8)0 25.1 3 0.165 15 382(55.4) 33.6 4 0.165 20 406(58.9) 28.1 5 0.165 24 465.4(67.5) 26.4 6 0.166 27 510(74.0)3 25.7 7 0.168 27 491.6(71.3)3 23.7 8 0.179 27 462.6(67.1) 25.4 9 0.220 24 489.5(71.0) 25.2 10 0.220 27 528(76.6) 22.6 11 0.225 27 519(75.3) 22.9 B 0.005 24 340(49.3) 35.7 B 1 0.054 27 468(67.9)3 27.1 2 0.113 27 546(79.2)3 24.7 3 0.165 15 372(54.0) 32.4 4 0.165 20 424(61.5) 29.9 5 0.165 24 457(66.3)a 25.0 6 0.166 27 468(67.9) 24.9 7 0.168 27 505.4(73.3) 23.1 8 0.179 27 513(74.4)8 23.7 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合竹衫印$! -4 2 5" . A7 B7 五、發明説明(11 ) 9 0.220 24 527(76.4) 25.1 10 0.220 27 534(77.5) 22.1 11 0.225 27 513(74.4) 23.7 12 0.29 27 507(73.5) 21.3 A <0.009 27 375(54.4) 31.3 B 0.005 24 372(54.0) 32.4 C 0.57 27 609(88.3) 3.1 D 0.87 27 498(72.2) 9.4 E 1.18 27 501(72,7) 10.2 C 1 0.054 27 478.5(69.4)3 22.2 2 0.113 27 522(75.7)a 23.2 3 0.165 15 370(53.7) 34.2 4 0.165 20 396.4(57.5) 28.9 5 0.165 24 495(71.8) 25.8 6 0.166 27 479(69.5) 25.1 7 0.168 27 541(78.5)3 21.3 8 0.179 27 498(72.2)8 25.3 9 0.220 24 504(73.1) 24.5 10 0.220 27 543(78.8) 22.8 11 0.225 27 578(83.8) 21.6 B 0.005 24 342.7(49.7) 34.4 D 1 0.054 27 511.6(74.2)3 25.4 0.113 27 491.6(71.3)a 25.8 3 0.165 15 360.6(52.3) 32.1 -14- ίι 裝-----„--訂------^ (讀先間讀背面之注意'事項再填寫本莨) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) 425432 A7 B7 五、發明説明(12 ) 經辦-部中决標準局負工消舞合竹社印鬈 4 0.165 20 456.4(66.2) 30.5 5 0.165 24 516.4(74.9) 27.7 6 0.166 27 454.4(65.9)8 24.4 7 0.168 27 553(80.2)" 23.1 8 0.179 27 513(74.4) 23.8 9 0.220 24 553(80.2) 24,8 10 0,220 27 569.5(82.6) 21.6 11 0.225 27 578.5(83.9) 21.6 B 0.005 24 331(48.0) 34.2 *試片於量計範圍外斷裂 每個實例之磁性測試試片均於攝氏760度(華氏14〇〇度) 退火2小時,然後以每小時攝氏722.2度(華氏1300度)冷 卻,除了實例B 係以攝氏900度(華氏1652 度)退火2小 時,然後以每小時攝氏 100度(華氏180度)冷卻,以獲得 最佳之磁性性質 ,作爲其它實例之參考。表 4中所列爲於 磁場強度30 Oe 、50 Oe 、100 Oe > 150 Oe ,以及200 Oe 下所得得單位爲千高斯(kG)之導磁率(Bx)=> 表 4 實例 %C %Co B30 B50 B100 Bl50 B200 1 0.054 27 17.5 19.5 20.9 22.0 22.5 2 0.113 27 16.9 18.8 20.6 21.8 22.2 3 0.165 15 16.5 17.5 19.0 19.9 20.4 4 0.165 20 16.5 17.7 19.3 20.4 20.8 5 0.165 24 16.7 18.0 19.8 20.8 21.2 -15- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐) (讀先閱讀背面之注意Ϋ·項再填寫本頁) 裝. 425 4 3 2 A7 B7 一 I 一 ______ 五、發明説明(13 )
6 0.166 27 16.3 18.0 19.8 21.0 21.4 7 0.168 27 16.9 18.5 20.7 21.6 22.1 8 0.179 27 16.8 18.1 20.0 21.2 21.6 9 0.220 24 15.7 17.4 19.4 20.5 20.9 10 0.220 27 15.5 17.6 19.7 20.7 21.1 11 0.225 27 14.8 17,4 20.0 21.2 21.5 12 0.290 27 14,8 17.5 20.7 22.0 22.6 A <0.009 27 18.1 19.2 20.9 22.0 22.5 B 0.005 24 17.9 18,9 20.4 21.4 21.9 C 0.57 27 10.6 14.1 18.0 19.7 20.5 D 0.87 27 10.6 13.9 17.4 19.0 20.0 E 1.18 27 9.3 13.0 17,0 18.8 19.7 表3 中所示之資料顯 示實例 2 ' 6 至8及 10至 1 2於B 經满部中央標率局貞工消費合作社印來 熱處理狀況下可提供較實例A更優異之降伏強度,而無甚 大之延展性損失。表4之資料顯示實例2、6至8及1 0至 1 2雖於非最佳狀況退火,但仍可提供與實例A相當之導磁 率。實例4、5及9與含相同量之鈷之實例B相較,可提 供較佳之強度,同時亦維持可接受程度之延展性及導磁率 値。實例3之低鈷實例,提供基本上與實例a及B相同之 強度及延展性,以及於低磁場時(例如,3 0至50 〇e)與含 钴較尚實例類似之導磁率。値得注意的是,實例1至1 2全 部超過海波寇合金27鍛造產品導磁率之ASTM標準(ASTM ΑδΟΙ)。較高含碳實例,實例C、D、E,並未具高很多 之強度’且提供相當差之延展性及無法接受之導磁率,尤 _______________ _ 16 - 乐尺度巾關家標準(CNS ) 210><297公廣) -- A7 經碘部中央撐準局貝工消費合作社印來 五、發明説明(14 ) 其是於低磁場強度時。 已於本文使用之術語及表示係做爲描述之術語,而非限 制。除了任何顯示及描述之特徵或其部分之相當物外,並 無使用此種術語及表現之意。然而,應了解,許多修正仍 可能包含於本發明申請專利範圍之範疇内。 -17- 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Λ4规格(210X297公釐) C請先閱讀背面之注意•事項再填寫本頁)
Claims (1)
- ,2 b :.第87107440號專利申請袤 A8 _,文申请專利範圍修正本(的年5月,C8 六、申請專利範圍 種軟磁5金,其提供獨特之強度、延展性及導磁率之 (讀先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 組合’ Η纟金基本上由以重量百分比表之的下列成份所 構成: 碳 0.05-0.50 最多0.5 矽 最多0.5 碟 最多0.01 硫 最多0.01 鉻 最多1.0 鎳 最多i.o 鉬 最多0.25 姑 14-28 釩 最多0.1 鈮 最多0.1 鑛 最多0.1 其餘主要為鐵。 2·根據申請專利範圍第〖項之合金,包含至少〇 .丨%碳a 3.根據申請專利範圍第1項之合金,包含不超過0.25%碳。 經濟部中央榡隼局貝X消费合作杜印装 4,根據申請專利範圍第1項之合金,包含至少2 2 %鈷* —種軟磁性合金,其提供獨特之強度、延展性及導磁率 之組合,該合金基本上由以重量百分比表之的下列成份 所構成: 碳 0.1-0.5 短 最多0.5 本紙ft从遑用中8阈家 4胁(2丨〇χ297公羡) 425432 、申請專利範国 ABCD 經濟部中央揉牟局負工消费合作杜印製 矽 最多0.5 磷 最多〇.〇1 硫 最多〇.〇1 鉻 最多0-8 鎳 最多0.8 鉬 最多0.25 鈷 15-27 釩 最多0-1 鈮 最多0.1 鎢 最多0.1 其餘主要為鐵。 根據申請專利範圍第5項之合金,包含至少0.15 °/。碳。 根據申請專利範圍第5項之合金,包含不超過0.25 °/。碳。 根據申請專利範圍第5項之合金,包含至少2 2 %鈷》 一種軟磁性合金, 其提供獨特之強度、延展性及導磁率 之組合,該合金基本上由以重量百分比表之的下列成份 所構成: 碳 0.05-0.5 巍 最多0.5 矽 最多0.5 鱗 最多0.01 硫 最多0.01 鉻 最多0.8 鎳 最多0.8 -----------^—------r-訂- (請先閎讀背面之注ί項再填寫本頁) 本紙浪尺度逋用中國國家揉準(CNS )以见格(2ΙΟΧ29?公釐) 42543 2 Λ8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 鉬 最多0.25 鈷 22-28 釩 最多0.1 鈮 最多0.1 鎢 最多0.1 其餘主要為鐵。 10. 根據申請專利範圍第9項之合金,包含直少0.1%碳。 11. 根據申請專利範圍第9項之合金,包含不超遇〇.25%碳° 12. 根據申請專利範圍第9項之合金,包含2 4 %鈷9 13. —種軟磁性合金’其提供獨特之強度 '延展性及導磁率 之組合’該合金基本上由以重量百分比表之的下列成份 所構成 --------------^ —訂· (請备讀背面之注意事項再填寫本百) 經濟部中央標丰局属工消费合作社印褽 碳 0.05-0.5 錳 - 最多0.5 矽 最多0.5 磷 最多0.01 硫 最多0.01 鉻 最多0.8 鎳 最多0.8 鉬 最多0.25 鈷 14-20 釩 最多0.1 鈮 最多0.1 鎢 最多0.1 紙張XJLA财卵家揉隼(CNS)A4«^( 210X297^) fe,· 42543 k A8 B8 C8 D8 '申請專利範圍 其餘主要為鐵。 ⑷根據申請專利範圍第1 3項之合金,包含至少〇丨%碳。 根據申請專利範圍第1 3項之合金,包含不超過〇 25〇/。 碳。 16.根據申請專利範圍第9項之合金,包含至少丨5 %鈷。 —種軟磁性合金物件,其於退火條件下係提供一獨特之 降伏強度、延展性及導磁率之組合,其包含: 一由軟磁性合金形成之核心,該合金基本上係由以重 量百分比表之的下列成份所構成 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部t央橾隼局具工消費合作杜印ft 以及 碳 最多0.05 鐘 最多0.5 矽 最多0.5 磷 最多0.01 硫 最多0.01 鉻 最多1.0 鎳 最多1.0 鉬 最多0.25 鈷 14-28 釩 最多0.1 鈮 最多0.1 鎢 最多0.1 鐵 其餘部份 滲碳硬化層,其包含自0.1直0.50%碳 訂: -4 - 本紙張尺度適用中國a家揉準(CNS )八4規<格(210X297公釐) ll 4254 Μ fit D8 六、申請專利範圍 18. 根據申請專利範圍第1 7項之合金物件 包含至少22%鈷之合金所形成。 19. 根據申請專利範圍第1 7項之合金物件 層包含不超過0.25%碳。 20. 根據申請專利範圍第1 7項之合金物件 包含不超過0.02%碳之合金所形成。 其中該核心係由 其中該滲碳硬化 其中該合金係由 (請**M讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部+央棣隼局貝工消費合作社印裂 5- 本紙张尺度逍用t國國家镖準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/856,456 US5741374A (en) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | High strength, ductile, Co-Fe-C soft magnetic alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW425432B true TW425432B (en) | 2001-03-11 |
Family
ID=25323679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW087107440A TW425432B (en) | 1997-05-14 | 1998-05-14 | High strength, ductile, Co-Fe-C soft magnetic alloy |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5741374A (zh) |
EP (1) | EP0981822B1 (zh) |
JP (1) | JP2001525014A (zh) |
KR (1) | KR20010012551A (zh) |
BR (1) | BR9809840A (zh) |
CA (1) | CA2290578A1 (zh) |
DE (1) | DE69802078T2 (zh) |
IL (1) | IL132881A (zh) |
TW (1) | TW425432B (zh) |
WO (1) | WO1998052200A1 (zh) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MXPA00007445A (es) * | 1998-01-28 | 2004-07-05 | Univ Northwestern | Aceros endurecedores secundarios para la carbonizacion de cubiertas avanzadas. |
US6379475B1 (en) | 1998-01-28 | 2002-04-30 | Northwestern University Business & Finance Office | Case hardened dies for improved die life |
BR0016258A (pt) * | 1999-12-07 | 2002-08-20 | Carburação de aços de alta velocidade, com baixo teor de carbono, baixo teor de cromo | |
US6855240B2 (en) * | 2000-08-09 | 2005-02-15 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | CoFe alloy film and process of making same |
US6685882B2 (en) | 2001-01-11 | 2004-02-03 | Chrysalis Technologies Incorporated | Iron-cobalt-vanadium alloy |
DE10134056B8 (de) * | 2001-07-13 | 2014-05-28 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von nanokristallinen Magnetkernen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
KR20090092346A (ko) * | 2004-09-27 | 2009-08-31 | 더 리젠츠 오브 더 유니버시티 오브 캘리포니아 | 복합재료 및 그 제조방법 |
DE102005034486A1 (de) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines weichmagnetischen Kerns für Generatoren sowie Generator mit einem derartigen Kern |
EP1918407B1 (de) * | 2006-10-30 | 2008-12-24 | Vacuumschmelze GmbH & Co. KG | Weichmagnetische Legierung auf Eisen-Kobalt-Basis sowie Verfahren zu deren Herstellung |
US7905965B2 (en) * | 2006-11-28 | 2011-03-15 | General Electric Company | Method for making soft magnetic material having fine grain structure |
US8012270B2 (en) | 2007-07-27 | 2011-09-06 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Soft magnetic iron/cobalt/chromium-based alloy and process for manufacturing it |
US9057115B2 (en) * | 2007-07-27 | 2015-06-16 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Soft magnetic iron-cobalt-based alloy and process for manufacturing it |
WO2009062196A2 (en) | 2007-11-09 | 2009-05-14 | The Regents Of The University Of California | Amorphous alloy materials |
CN102296238A (zh) * | 2011-08-11 | 2011-12-28 | 广东省钢铁研究所 | 一种铁钴合金及其强磁介质棒材的制备方法 |
US20130323075A1 (en) * | 2012-06-04 | 2013-12-05 | General Electric Company | Nickel-chromium-molybdenum-vanadium alloy and turbine component |
DE102014100589A1 (de) * | 2014-01-20 | 2015-07-23 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Weichmagnetische Legierung auf Eisen-Kobalt-Basis sowie Verfahren zu deren Herstellung |
US20160329139A1 (en) | 2015-05-04 | 2016-11-10 | Carpenter Technology Corporation | Ultra-low cobalt iron-cobalt magnetic alloys |
WO2017016604A1 (fr) * | 2015-07-29 | 2017-02-02 | Aperam | Tôle ou bande en alliage feco ou fesi ou en fe et son procédé de fabrication, noyau magnétique de transformateur réalisé à partir d'elle et transformateur le comportant |
DE102015218439A1 (de) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Robert Bosch Gmbh | In seinen Ummagnetisierungsverlusten reduziertes Teil und Verfahren zu seiner Herstellung |
CN110268075A (zh) | 2016-10-21 | 2019-09-20 | Crs 控股公司 | 降低软磁fe-co合金中的有序生长 |
CN107893199A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-10 | 海盐中达金属电子材料有限公司 | 一种Co27铁铬钴软磁合金钢带 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1338133A (en) * | 1917-10-22 | 1920-04-27 | Sumitomo Chukosho Ltd | Magnet-steel |
US3600162A (en) * | 1968-08-29 | 1971-08-17 | Gen Electric | Cobalt iron magnetic alloys |
JPS5110806B2 (zh) * | 1972-04-26 | 1976-04-07 | ||
SU441341A1 (ru) * | 1973-01-24 | 1974-08-30 | Предприятие П/Я М-5374 | Магнитном гкий сплав |
US3977919A (en) * | 1973-09-28 | 1976-08-31 | Westinghouse Electric Corporation | Method of producing doubly oriented cobalt iron alloys |
US4116727A (en) * | 1975-03-04 | 1978-09-26 | Telcon Metals Limited | Magnetical soft alloys with good mechanical properties |
GB8715726D0 (en) * | 1987-07-03 | 1987-08-12 | Telcon Metals Ltd | Soft magnetic alloys |
JPH0819508B2 (ja) * | 1987-08-19 | 1996-02-28 | 三菱マテリアル株式会社 | Fe−Co基合金製高周波用磁芯材 |
US5501747A (en) * | 1995-05-12 | 1996-03-26 | Crs Holdings, Inc. | High strength iron-cobalt-vanadium alloy article |
-
1997
- 1997-05-14 US US08/856,456 patent/US5741374A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-05-11 IL IL13288198A patent/IL132881A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-05-11 DE DE69802078T patent/DE69802078T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-11 KR KR1019997010506A patent/KR20010012551A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-05-11 EP EP98923371A patent/EP0981822B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-11 CA CA002290578A patent/CA2290578A1/en not_active Abandoned
- 1998-05-11 JP JP54934498A patent/JP2001525014A/ja not_active Ceased
- 1998-05-11 WO PCT/US1998/009503 patent/WO1998052200A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-05-11 BR BR9809840-3A patent/BR9809840A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-14 TW TW087107440A patent/TW425432B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL132881A (en) | 2003-06-24 |
WO1998052200A1 (en) | 1998-11-19 |
DE69802078T2 (de) | 2002-06-20 |
JP2001525014A (ja) | 2001-12-04 |
CA2290578A1 (en) | 1998-11-19 |
US5741374A (en) | 1998-04-21 |
EP0981822B1 (en) | 2001-10-17 |
EP0981822A1 (en) | 2000-03-01 |
DE69802078D1 (de) | 2001-11-22 |
BR9809840A (pt) | 2000-06-20 |
IL132881A0 (en) | 2001-03-19 |
KR20010012551A (ko) | 2001-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW425432B (en) | High strength, ductile, Co-Fe-C soft magnetic alloy | |
KR100368472B1 (ko) | 고강도철-코발트-바나듐합금아티클 | |
CA2928605C (en) | Ultra-low cobalt iron-cobalt magnetic alloys | |
KR20060119997A (ko) | 니켈-베이스 합금 및 동 합금의 가열 처리 방법 | |
CN107523719B (zh) | 一种新型高硬度镍钛基合金 | |
CN110205523A (zh) | 一种具有高拉伸强度的镍基粉末高温合金及其制备方法 | |
JP4387331B2 (ja) | Ni−Fe基合金およびNi−Fe基合金材の製造方法 | |
CA1044921A (en) | Nickel base alloys having a low coefficient of thermal expansion | |
AU2017200657A1 (en) | Ni-based superalloy for hot forging | |
US20070221298A1 (en) | Ni-based super alloy | |
CA1215254A (en) | Iron-bearing nickel-chromium-aluminum-yttrium alloy | |
Cui et al. | Effect of thermal treatment on the evolution of delta ferrite in 11Cr–3Co–2.3 W steel | |
CN107429368A (zh) | 耐腐蚀制品及其制造方法 | |
JP4768919B2 (ja) | 高強度低熱膨張鋳物鋼及び高強度低熱膨張鋳物鋼からなるガスタービンの翼環用及びシールリング保持環用リング形状部品 | |
US2194178A (en) | Low alloy steel | |
Ahmed et al. | Influence of nickel and molybdenum on the phase stability and mechanical properties of maraging steels | |
AU7483891A (en) | Air hardening steel | |
JP5472828B2 (ja) | ブレーキディスク用材料及びブレーキディスク | |
JP2002317252A (ja) | フェライト系耐熱鋼とその製造方法 | |
WO2018066303A1 (ja) | Cr基二相合金製造物およびその製造方法 | |
US2384450A (en) | Alloy for permanent magnets | |
JPS61244245A (ja) | モータ用非磁性シャフト | |
JP2010095747A (ja) | 低熱膨張鋳鉄材の製造方法 | |
TWI732654B (zh) | 提升鎳基超合金應力破斷壽命之方法 | |
US2782135A (en) | Method for producing articles having high creep resistance |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |