TW409155B - False twist texturing machine and process for producing a textured thread - Google Patents
False twist texturing machine and process for producing a textured thread Download PDFInfo
- Publication number
- TW409155B TW409155B TW087113662A TW87113662A TW409155B TW 409155 B TW409155 B TW 409155B TW 087113662 A TW087113662 A TW 087113662A TW 87113662 A TW87113662 A TW 87113662A TW 409155 B TW409155 B TW 409155B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- yarn
- twist
- false
- twisting
- patent application
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/08—Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
發明説明(2) 409155 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 轉量隨紗速度而增加3在此一情況中此殘餘扭轉係由已發 生在第二加熱裝置中之鬆馳處理而在紗内留痕β而且它不 能由渦流所移除。 本發明係以發展在前言中所提及之假撚變形機之目的 以及以如此方式之處理為根據’即此紗係可盤成圈,無扭 轉而不論紗之速度如何》 依照本發明,此一目的係假撚變形機之具有依照申請 專利範圍第1項之特徵以及依照申請專利範圍第! i項之具 有此特徵之方法者來達成》 本發明係以此而凸顯其特性,其中,相反方向中由反 扭轉裝置所產生之反扭轉可在相反於紗之行進方向中無阻 礙地回行入第二加熱裝置内。為此一目的此反扭轉裝置係 以此一方式配置於炒路程中第三輸送單元之上游,.即此反 扭轉裝置和第二加熱裝置置於一個平面上。此紗因此係行 進於加熱裝置和反扭轉裝置之間之一筆直紗路程中。此反 扭轉在相反於紗之行進方向中產生不減之回行直到它到達 此第二輸送裝置為止。吾人因此確保該紗在為鬆馳之熱處 理中早已是無扭轉。由假扭轉單元所造成之一殘餘扭轉之 固疋係經防止。此反扭轉裝置在此一情況中可在紗内藉摩 擦而產生一反扭轉,例如,藉在行進紗上之盤或狹條之裝 置。由於此反扭轉裝置與假扭轉單元比較時必須對紗應用 一大體上較小轉矩,故此反扭轉亦可以藉一滾子自紗斜向 地行進其上來形成。 在本發明之一特別有利之發展中,此反扭轉裝置係直 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ντ: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) A7 409155 B7 1 丨丨 — — * " _ - . _ _____ 五、發明説明(1 ) 本發明有關於一種假撚變形機用以變形眾多熱塑性紗 連同用以製造變形紗之方法。 此型假雜變形機係自美國專利案第5,644,908號獲知 。在此一假樵變形機中,紗係藉一第一輸送裝置自供料軸 拉出並行進於一假扭轉區内。在此假扭轉區中係放置一加 熱裝置,一冷卻裝置和一假扭轉單元。在此假扭轉區内紗 之拉伸和固定發生。此假扭轉單元產生一扭轉並行進於對 紗之行進呈相反之方向中,因此冷卻裝置和加熱裝置内, 在其中紗之加熱處理係發生者’此後者展示一扭轉。此紗 係於假扭轉早元之後由一第二輸送裝置拉出並行進至用於 後熱處理之一第二加熱裝置。此紗係隨後係藉一第二輪送 裝置之方式行進至第二加熱裝置之外,並運送至一捲取裝 置’在其中此紗係被捲繞於一轴上。為了要儘可能地使紗 作為無扭轉地纏繞,特在此習知之假撚變形機中於第二輸 送裝置和收捲裝置之間中提供以一渦流喷嘴。如此作為時 .紗内所含之殘餘扭轉係消除。 通過歐洲專利案第〇 532 458 B1號獲知有一假撚變形 機,其t一紗係進給至一假扭轉區。在此假扭轉區内係配 置一第一加熱裝置和一假扭轉單元。此假扭轉單元產生相 反於紗之扭轉之方向之一扭轉。此紗係於假扭轉單元之後 行進至第二加熱裝置〇第二加熱裝置之下游係連接至一吹 風喷嘴,它再次地對紗傳送一假扭轉,亦即,相反於在假 扭轉單元所產生之扭轉者之方向中。 不過,此問題係以一疾速行進之紗所遭遇,即殘餘扭 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4現輅(210χ297公兹) ------1----- (請先閱讀背面“之注意Ϋ項再填寫本頁j
IT 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 -4-
發明説明(2) 409155 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 轉量隨紗速度而增加3在此一情況中此殘餘扭轉係由已發 生在第二加熱裝置中之鬆馳處理而在紗内留痕β而且它不 能由渦流所移除。 本發明係以發展在前言中所提及之假撚變形機之目的 以及以如此方式之處理為根據’即此紗係可盤成圈,無扭 轉而不論紗之速度如何》 依照本發明,此一目的係假撚變形機之具有依照申請 專利範圍第1項之特徵以及依照申請專利範圍第! i項之具 有此特徵之方法者來達成》 本發明係以此而凸顯其特性,其中,相反方向中由反 扭轉裝置所產生之反扭轉可在相反於紗之行進方向中無阻 礙地回行入第二加熱裝置内。為此一目的此反扭轉裝置係 以此一方式配置於炒路程中第三輸送單元之上游,.即此反 扭轉裝置和第二加熱裝置置於一個平面上。此紗因此係行 進於加熱裝置和反扭轉裝置之間之一筆直紗路程中。此反 扭轉在相反於紗之行進方向中產生不減之回行直到它到達 此第二輸送裝置為止。吾人因此確保該紗在為鬆馳之熱處 理中早已是無扭轉。由假扭轉單元所造成之一殘餘扭轉之 固疋係經防止。此反扭轉裝置在此一情況中可在紗内藉摩 擦而產生一反扭轉,例如,藉在行進紗上之盤或狹條之裝 置。由於此反扭轉裝置與假扭轉單元比較時必須對紗應用 一大體上較小轉矩,故此反扭轉亦可以藉一滾子自紗斜向 地行進其上來形成。 在本發明之一特別有利之發展中,此反扭轉裝置係直 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ντ: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消f合作杜印^ 409155 A7 -----—--—__ 五、發明説明(3 ) 接地配置在第二加熱裝置在出口處。此反扭轉係被引進入 已加熱之紗内。在此已加熱狀態中此紗持有一較高彈性, 因此反扭轉之引進係可能以較小能量之付出。 反扭轉裝置作為一旋渦噴嘴之構造係特別地適當地可 在此應用,由於當氣流之切線進入一紗溝道内之結果,首 先反扭轉係在紗内產生,以及第二此紗之冷卻係同一時間 地產生。依照本發明.之假·撚變形機構造之另一有利點在於 此一事實’ 紗之變形以及因此之體積係由長象炒之濁流 所支承。 依照假撚變形機之一特別有利之發展’此渦流喷嘴係 與一第二加熱裝置之一加熱管之一軸内一紗線料道一起配 置e其結果此紗可以被安置而不會有同時在加熱中及在渦 流喷嘴中之困難。 以此假撚變形機,一所謂之z形扭轉或一 s形扭轉可 以藉此假撼變形單元在纱内產生。為此一目的,假樵單元 .内之轉動方向係變更。為了要使用配置在第二加熱裝置之 出口一方之渦流喷嘴用於一 z形扭轉及用於此s形扭轉兩 者,依照申請專利範圍第5項之發展係特別地有利。在此 一情況中,此渦流喷嘴係藉一可拆卸之接頭而連接至加熱 裝置之加熱管。此渦流噴嘴係以中央平面為準以對紗料道 呈直角地對稱地放置,因此’轉動方向之倒反以轉換渦流 噴嘴之進入及流出邊係可能。 依照假撚變形機之亦為另一有利之發展,吾人建議該 反扭轉裝置包含一大體上旋轉式地對稱之可轉動體,經由 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨OX29?公釐) (請先聞讀背商之注意事項再填寫本頁)
A7 —— ____ __!1____ 五、發明説明(4 ) 4⑽1~ 此體紗係以一角度α行進,其中此角度α由此炒所圍繞, 以及法線垂直於此體之一轴線上放置者係小於90度。反扭 轉之正常及可靠引進入紗内係以此一反扭轉裝置之方式獲 得。 此反扭轉裝置適當地包含一圓筒形可轉動體,經由此 體此纱係以一角度被輸送。具有角度係可調整之優點。此 調整適當地藉旋轉反扭轉傳送器之主體之轴線而發生。 依照假撚變形機之另一有利發展,吾人提議該反扭轉 裝置之主體係可驅動者。 依照本發明用以產生一變形紗之方法係藉此事實而凸 顯其特性,即此反扭轉係直接地在第二加熱區之流出處於 加熱之紗内產生〇在紗内殘留之扭轉可以此一方式完全地 移除*俾使一完全沒有扭轉之紗可以進給至捲繞階段並被 捲起。此外,此反扭轉憑藉其較高彈性係以一簡單方法被 引進此紗内而無實質之能量供應,並因此沒有紗絲性能之 實質變更’諸如其體積。由於此反扭轉係直接地在第二加 熱區之出口處產生’,故它可以不衰減地被輸送入此加熱裝 置内而固定於其内。 經濟部中央標準局男工消費合作社印聚 一特別有利之變式方法提供此紗係由冷空氣離心式地 流動對紗進行方向呈一直角地流入—紗料道内。此紗因此 於離開加熱器後係直接地冷卻,它改進反扭轉之固定並因 此而沒有纱之扭轉。 依照本發明之另之開展,吾人提議於紗已傳送通過一 熱處理和一假扭轉傳送器之後,此纱傳送通過一反扭轉裝 本紙張尺度適用申國國家榡準(CNS ) Α4規格(2]Οχ29*7公釐) 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 409155 A7 ____________ΒΊ____ 五、發明説明(5 ) 一 置,其中此紗係經由一大體上可轉動地對稱而傳送,可轉 動主體呈一角度〇:,其中此角度由此紗圍繞,以及垂直於 主體之軸線上放置之法線為小於9〇度。那是由該處理操作 所確保,即一充分之反扭轉全時間地係被引進入紗内,俾 使此紗在反扭轉裝置之下游係大體上沒有扭轉。反扭轉之 產生大體上機械性地發生,反扭轉之一較佳規律係亦達成 0 較恰當地’此紗係經由反扭轉裝置之一圓筒形可轉動 主體而傳送,以此一處理操作,—反扭轉係以比較簡單方 法在紗内產生。此外,紗行進於反扭轉裝置之主體上面之 角度係可適當地控制,俾使反扭轉裝置之調整至反扭轉傳 送器或至紗之殘餘扭轉可以產生。 依照本方法之另一有利發展,吾人建議此反扭轉裝置 之主體係被驅動,主體和進行於主體上之紗之間之摩擦係 错此驅動主體而減小。如果反扭轉裝置之主體之摩擦影響 .可不理睐’此主體亦可以是無強制之驅動。 某些實施例將以參考附圖方式詳細說明如下,其中: 第1圖簡略地表示依照本發明之假撚變形機之一實施 例; 第2圖簡略地表示依照本發明之假撚變形機之另—實 施例; 第3圖係在加熱器出口處反扭轉裝置之一實施例; 第4圖係通過自第3圖之渦流喷嘴之一橫截面圖; 第5圖係依照本發明之一假撚變形機以仍,為另一實施 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )以現祐(210X297公f (請先間讀背西之注意事項再填寫本頁)
L 經濟部中央標车局負工消贤合作社印裂 409155 A7 ______B7 五、發明説明(6 ) 例,以及 第6圖係一反扭轉裝置之一實施例。 在下列依照本發明之假撚變形機之實施例中,具有相 同功能之構件係貫以完全相同之代號。 第1圖顯示一假撤變形機之第一實施例,此假撚變形 機在縱向方向中(此圖中製圖平面係等於橫截平面)包含多 個處理點’其中紗係在每-一處理點於每一情況中被處理。 由於捲繞裝置估用三個處理點之寬度,在每—情況令三個 捲繞•裝置9呈行地一個在另一個之上地在捲繞框架1處同 樣地三個進料軸7係亦一個在另一個之上地配置於繞絲框 架2内。 每一處理點包含一進給軸7,熱塑炒4係纏繞在每一軸 上。此紗4係在由第一輸送裝置13之確實拉伸之下通過一 頂部紗導件12而被拉矣。此紗行進方向係由一箭頭在此指 不。此紗4隨後係藉轉向滾丨^而行進入一假扭轉區内。 在此假扭轉區内此紗4首先通過一第一水平向加熱裝 置8而行進。此紗4係在第一加熱裝置8内被加熱至一特定 溫度。此第一加熱裝置在此一情況中可以建造為,例如, 一高溫加熱器’以此加熱器其表面溫度置K3icrc之上。 此紗4在此係以一短距離行進於此加熱表面上面。此類之 加熱裝置,例如,可自歐州專利案第〇 412 429號(3邛.172〇) 號獲知,依此,該專利案係在本說明規格中形成基準。 第一加熱裝置8之下游係放置一冷卻裝置1〇。此冷卻 裝置10係作為一水平向冷卻剖面而建造。在第一加熱裝置 本紙張UiF中國國家標率(cns (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}
-9- 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 409155 a7 ___ __^_£7 五、發明説明(7 ) 8和冷卻裝置10之間係傳送在一轉向滾112之上面,因此 ’此第一加熱裝置8和冷卻裝置10係以相互為準呈一 v字 形地配置。 依照本發明之變形機係不限於此類型之如何配置,且 亦提供第一加熱裝置和冷卻裝置之間之任何其他關係,例 如’為了要獲得一筆直紗路程,一如後文所說明者。 冷卻裝置10之下游係放置一概略地表示之假扭轉單元 14 »該假扭轉單元14可以作為一摩擦圓盤單元而建造,一 如,例如在歐洲專利案第0 744 480號(Bag,2322)尹所說明 者5此假扭轉單元14代表假扭轉區之終端。 此假扭轉單元14作用以產生紗4内之所謂之假扭轉。 該假扭轉係被傳回於假扭轉區内至第一輸送裝置13。在如 此作為中此假扭轉傳送通過此第一加熱裝置8 ^在第一加 熱裝置8内,該處發生紗4之絲内假扭轉之固定以及紗之樓 壓。以此一方式紗之變形係達成。冷卻裝置1〇和此假扭轉 單元14之間此紗4係藉偏轉滾π .3之裝置而轉向。 在假扭轉單元之後一第二輸送裝置15作用以牽引此紗 4通過此加熱裝置8及通過此冷卻裝置1〇兩者。在第二輸送 裝置15之下游之紗行進方向中係放置一第二加熱裝置16。 該第二加熱裝置16可以作為一加熱管而建造,它係由一加 熱護套所圍封,其中此加熱管係以—特別溫度滾自外邊加 熱。不過,此第二加熱裝置16亦可以是作為一高溫加熱器 來建造’就像第一加熱裝置8一樣。 在第二加熱裝置之出口一邊處係連接一反扭轉裝置17 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4Ϊ^Γ( 210X 297公楚)---- (請先W讀背面•之注意事項再填商本頁) -訂_ -10- 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 409155 。 A7 ___ _B7 五、發明説明(8 ) " ’其中此第二加熱裝置16和此反扭轉裝置17係配置於一個 平面中’俾使此紗4不會在第二加熱裝置16和反扭轉裝置17 之間進行任何種類之偏轉。此紗4在此係藉另一第二輸送 裝置18之方式來牵引出第二加熱裝置〗6之外通過此反扭轉 裝置17並輸送至一捲繞裝置9 ^在反扭轉裝置17和第三輪 送裝置18之間此紗係藉偏轉滾丨丨4之方式而轉向。 在捲繞裝置9内此紗4係經纏繞於一捲軸20上,此軸係 由一摩擦滾19所驅動《摩擦滾19之上游係放置一梭動裝置 ’藉此方式此紗4係往復運行於捲轴2〇上,並係纏繞於後 者之上作為一交又捲繞。此軸2〇係固定於一軸夾持具21。 此軸夾持具21在此係如此配置,以便能以捲繞框架1為準 而旋轉。 在第1圖内所示之實施例中,此紗4係自進料軸7以第 一輸送裝置13牽離並運送入假扭轉區内。此假扭轉係藉假 扭轉單元14而被引進入紗4内。此假扭轉如此產生者抗拒 紗行進方向而回行至第一輸送裝置或至偏轉滾11,1,它可 以作為一扭轉止動滚而建造。因此,此紗係行進通過此加 熱裝置4及冷卻裝置10於假扭轉之狀態中。此紗4係在此扭 轉之狀態中被牵引及固定於加熱裝置8内,它導引至扭轉 之強烈傳送’並因此至紗4内產生一良好之蜷縮。 當紗4離開假扭轉區之後,此紗持有殘留之扭轉。此 類之殘留扭轉之導引紗之歪曲者係勿論如何為後續之處理 程序極不理想。因此’此紗在反扭轉裝置17中接受一反扭 轉’其轉動之方向係相反於假扭轉之方向。該反扭轉現在 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2i〇X297公楚) -11 (請先閱讀背面乏注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局貝工消費合作社印聚 409155 A7 ------------------B7 五、發明説明(9 ) 係經傳遞回來至第二輸送裝置15。由於此反扭轉對殘留扭 轉作相反之動作,在第二加熱裝置16令紗之固定及鬆馳處 理導致一沒有扭轉之紗β在此一情況下讓一附加之輸送裝 置經予以疋置於第二加熱裝置16之前,俾使運送速度(向 後)之調整在後處理區内變成可能,此區係與假扭轉區 之輸送裝置之運送逮度設定無關聯者。後熱處理之後此紗 4係被纏繞在捲繞裝置9之交又纏繞線軸2〇上。 當軸20係已完全地纏繞時,在假撚變形機内之軸之改 換係藉-落捲器(圖中未顯示)之裝置來實施。此落捲器在 控制部刀5内為此一改換而向前移動。軸之改換隨後係藉 落捲器上若干處理裝置在機器上來執行。 第2圖顯示假撚變形機之一另一實施例。此假撚變形 機同樣地包含一繞絲框架2,一處理框架3和捲繞框架ι。 處理框架3和捲繞框架!之間-控制部分5係經形成。在捲 繞框架1之-邊,以遠距捲繞框架】,繞絲框架2而相對者 ,此控制部分5係經放置。-落捲部分6因此係經形成於捲 繞框架1和繞絲框架2之間。 在捲繞框架内係一個在其他三個捲繞裝置9之上面而 放置。每一捲繞裝置屬於機器之一處理點。在每一處理機 器中此紗4係'經由-頂部紗導件藉第一輸送裝㈣而自 放置在繞絲框架2内之-進料轴7牽離。此紗係隨後由此第 -輸送裝置13運送入假扭轉區内,此區包含—加熱裝置^ ’一冷卻裝置10和一假扭轉單元14。 此紗4隨後係藉一第二輸送裝置15J牽引 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > :J^-- (諳先閱讀背面之注意事項再填蹲本頁) • I - II 1 I 丁 、τ -12- 409155 ' A7 _____B7_____ 五、發明説明(10 ) 之外。另一輪送裝置15.2係與第二輸送裝置15.1結合,直 接地在第二加熱裝置16之入口之前面。此附加之輸送裝置 15.2運送此紗進入此後處理區内。在此一情況中此紗4之 速度係由定置在後處理區之出口邊處之第三輸送裝置18來 設定。此第三輸送裝置隨後運行此紗4至捲繞裝置9» 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 在此捲繞裝置9内此紗4係纏繞在捲軸29上,此轴係藉 一摩擦滾19在周邊處予以驅動。摩擦滾丨9之上游係經放置 一梭動裝置24,藉此裝置紗4係往復行進於捲軸20上,並 作為一交叉纏繞線轴而纏繞於後者上。此捲繞裝置9包含 一轴庫22,當一全捲軸20業已產生於捲繞裝置上時它作用 以接收此全捲軸。為了要接收此全捲轴2〇,此心轴支承係 破轉以及此全捲軸被放置於一拾取軌道上。此拾取軌道係 軸庫22之一部分。此全捲軸2〇等待在拾取軌道上直到其被 移出為止。因此’軸庫22之拾取軌道係配置在捲繞框架1 之一邊,此邊係鄰近落捲部分6並面朝背離控制部分$。此 ,'落捲部分沿著捲繞框架1伸展,並係形成於繞絲框架2和捲 繞框架1之間。它作用以移出此等待在軸庫22上之全捲轴 。另有一指派給每一捲繞裝置9者為一成型器進給裝置23 ,對此吾人將不作詳細說明。—成型器庫係經包含,若干 空成型器係暫時貯置。當一捲繞裝置9產生一全捲轴於心 軸支承上以及此全捲軸業已放置在軸庫上時,一空成型器 於每一此情況中係進給至心軸支承並固定於其上。 在顯示於第2圖内之後處理區中,於第二加熱裝置a 之下游直接地在出口處經連接有一旋渦喷嘴25。此旋渦喷 本紙張尺度適用中國國家標芈(cns ) ------__ A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 409155 五、發明説明(u ) ~~~— 嘴25係作為—反扭轉裝置而建造,此反扭轉裝置藉切線地 引進氣流進入紗料道内之裝置而對紗傳送一扭轉。此旋渦 喷嘴25係藉一承接器26之裝置而固定於第二加熱裝置a。 在承接器26之一方背離第二加熱裝置16之一面係放置—補 整管27。紗4係在此藉一紗導.件而偏轉於承接器26内,俾 使此紗係行進通過此補整管27上至第三輸送裝置18。此補 整管27係放置在一平檯28之下面。此平檯28作用如控制部 分5。此控制部分5係形成於處理部分3和捲繞框架丨之間。 在顯示於第2圖内之後處理區中,此紗係如早已為第j 圖所說明者一樣地被處理。因此,在此點吾人係以第1圖 之說明為基準。 第3圖概略地顯示一反扭轉裝置直接地在第二加熱裝 置16之出口處。此反扭轉裝置在此情況中係由一旋渦喷嘴 25所形成。此旋渦喷嘴25放置在一加熱管29之正面終端ώ 此加熱管29係藉一加熱護套(在此未顯示於圖内)之裝置而 ..在第二加熱裝置16内被加熱。此旋渦喷嘴25包含一紗料道 30 »此紗料道3〇置於加熱管29之軸線中。 一如第4圖内所示’一茸氣導管3丨成切線地放置於紗 料道30内《適當地壓縮空氣係進給通過此空氣導管31,此 空氣流進入紗料道3 〇内。此一成切線地流入之氣流在紗4 内產生一反扭轉。 一如第3圖内所示,此旋渦喷嘴25係藉一承接器26之 裝置而固定於加熱管29之出口處。為此一配置此旋渦噴嘴 係被允許進入承接器26之一接收内徑32内。加熱管29之終 ^紙张尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公髮) (請先"讀背面之注意事項再填寫本頁)
-14 經濟部中央標準局員Η消費合作杜印製 Α7 Β7 五、發明説明(12 端同樣地伸入承接器26之接收内徑32内’。此旋渦喷嘴,以 及加熱器29之終端,係由形成在接收内徑32之終端處之一 肩所固定。一另一接收内徑33係在承接器26之相對邊上引 進。接收内徑32及33之軸線在此形成小於18〇度之角度。 在承接器内此接收内徑32和33係藉一小内徑35而相互連接 。此接收内徑33作用以接收一整補管27。在接收内徑33之 終端處,承接器26内放置有一紗導件34,在紗導件34處紗 係偏轉至旋渦喷嘴25之筆直紗路程之外。 在承接器26上配置有壓縮空氣連接裝置36,它係連接 至空氣導管31。氣流37係經由此壓縮空氣連接裝置而進給 至旋渦喷嘴25 »顯示於第3圖中之配置持有此優點、即反 扭轉係在加熱器出口處直接地至紗内產生。此外,因為旋 渦喷嘴之使用使紗之長絲之開口產生,因此,加熱裝置内 之捲曲處理係經改進。 第5圖顯示一假撼變形機之另一實施例。此假撚變形 機同樣地包含一繞絲框架2 ’ 一處理框架3和一捲繞框架1 。一控制部分5係經形成於處理框架3和捲繞框架1之間β 在捲繞枢架1之位於相對之一邊,遠距捲繞框架丨,繞絲框 架2處’此控制部分5係經放置。一落捲部分6因此係形成 於捲繞框架1和繞絲框架2之間》 在此捲繞框架中’捲繞裝置9係一個在另外三個上面 地放置’而每一個均屬於機器之一處理點。在每一處理點 内此紗4係藉第一輸送裝置13自放置於繞絲框架2内之一進 料軸7經由一頂部紗導件〗2而牽離。此紗4隨後係由此第一 本紙張尺廣试 千 I h ϊ }- 讀 (¾先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
409155 A7 經濟部中央標丰局貝工消費合作杜印製 B7 五、發明説明(l3 ) 輸送裝置運送入假扭轉區内,此區包含一加熱裝置8,一 冷卻裝置10和一假扭轉單元14。此紗4隨後係藉第二輸送 裝置15而牽出此假扭轉區之外。一第三輸送裝置隨後傳送 此紗至捲繞裝置9。 在捲繞裝置9内,纱4係纏繞於一捲軸20上,此捲軸係 藉一摩擦滾19在周邊處驅動。摩擦滾19之上游係放置一梭 動裝置24,藉此裝置紗4彳系往復地行進在捲轴20上,並作 為一交又纏繞線軸而纏繞於後者上。此捲嬈裝置9包含一 軸庫22’當一全捲軸20業已產生於捲繞裝置上時它作用以 接收此全捲軸。為了要接收此全捲軸2〇,此心軸支承係旋 轉以及此全捲軸被放置於一拾取軌道上。此拾取軌道係軸 庫22之一部分。此全捲軸2〇等待於拾取軌道上直到其被移 出為止。因此’轴庫22之拾取軌道係放置在捲繞框架1之 邊上’它係鄰近落捲部分6並面朝背離控制部分5。此落捲 部分6沿著此捲繞框架1伸展,並係形成於繞絲框架2和捲 .繞框架1之間。它作用以移出等待在軸庫22上之全捲軸。 另有一指派給每一捲繞裝置9者為一成型器進給裝置23, 對此吾人將不作詳細說明。一成型器庫係經包含,若干空 成型器係暫時貯置,當一捲繞裝置9產生一全捲軸於心軸 支承上以及此全捲軸業已放置於轴庫上時,於每一此情況 中一空成型器係進給至心轴承並固定於其上。 此紗4係籍第二輸送裝置15而牽引出假扭轉區之外, 並藉第三輸送裝置18之方式運送通過此第二加熱裝置16。 在第二輪送裝置18和第二加熱跋置μ之間,藉一反扭轉裝 --Γ--.----J 裝-- /ϊ-1\ (請先閲讀背西之注項再填寫本頁) 訂 ό 0- - A7 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 ___409155 五、發明説明(14 ) 置38—相反於由假扭轉傳送器所產生之扭轉之一反扭轉係 傳送至紗4。反扭轉裝置38之下游此紗大體上係沒有扭轉 〇 第6圖顯示反扭轉裝置之另一實施例。此反扭轉裝置38 包含一圓筒形狀主體39。此圓筒形狀之主體39係經配置以 便具有轉動在一物理轴線40上之能力此軸線4〇係連接至 固定於此框架之一固定板41。 此纱4係以此一方式經由反扭轉裝置之轉動主體39而 牽離’即此紗4大體上係於反扭轉裝置39之後即沒有扭轉 。此係藉此反扭轉裝置對紗4傳送一相反於由假扭轉傳送 器14所產生之扭轉之扭轉。為此此紗4係以一角度α經由 ϊ體39而傳送。此角度α由紗4所圍繞,以及一法線ν垂 直於主體39之軸線Α放置者在此一情況中係較90度為小。 角度α之方法係可變更者,俾使一反扭轉可為紗之不 同轉動方向而產生。此主體39亦可以由一馬達驅動。此主 .體39適當地係屬圓筒形構造。它可以旋轉地對稱。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公楚) -17- (請先閱讀背面之注意ί項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 409155 a7 B7 五、發明説明(I5 ) 元件標號對照 1...捲繞框架 • 22...轴庫 2...繞絲框架 23...成型器進給裝置 3...處理框架 24...梭動裝置 4...紗 25…旋渦喷嘴 5...控制部分 26...承接器 6...落捲部分 27...整補管 7...進料軸 28...平檯 8...第一加熱裝置 29...加熱管 9...捲繞裝置 30...紗料道 10...冷卻裝置 31…空氣導管 11.1-Γ1.4...偏轉滾 32…接收内徑 12.·.頂部和紗導件 33...接收内徑 13...第一輸送裝置 34...紗導件 14…假扭轉單元 35...小内徑 15,15.1...第二輸送裝置 36…壓縮空氣連接裝置 15.2...輸送裝置 3 7...氣流 16...第二加熱裝置 38...反扭轉裝置 17…反扭轉裝置 39...主體 18...第三輸送裝置 40...軸線 19...摩擦滾 41…固定平檯 20...捲轴 21...軸夾持具 (諳先K讀背*之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公茇)
Claims (1)
- A8 409155 Bd ----~-------D8 六、申請糊範目 ~~' ' - ------ .—----.1 (請先烬讀背面乏注意事項再填寫本頁) L —種用以變形多個熱塑性紗⑷之具有多個處理點的假 撚變形機’其該處理點各自包括有進料軸⑺,一第一 輸送裝置(13) ’ 一第—加熱裝置(8),冷卻裝置(ι〇), —假扭轉單元〇4) ’ -第二輸送裝置(15),一第二加熱 裝置(16),第三輸送裝置(18) ’以及一捲繞裝置(9), 其中一反扭轉裝置(17,38)被放置於該捲繞之上游, 該裝置之特點在於:. ’位在第二輪送裝置(18)之上游之該反扭轉裝置G7 ,38),係以此一方式放置於紗之路程中,而使得該反 扭轉裝置(17,35)和該第二加熱裝置(16)位於同—平面 中,俾使此紗(4)係呈一筆直紗路程地行進。 2_依照申請專利範圍第1項之假拗變形機,其特點在於: 此反扭轉裝置(17 ’ 38)係直接地放置在第二加熱 裝置(16)之出口處。 3 依照申請專利範圍第丨或第2項之假撚變形機,其特點 在於: 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 在反扭轉裝置(17)係一旋渦喷嘴(25),其中此紗(4) 係行進於旋渦喷嘴(25)之紗料道(3〇)内,以及其中一空 氣導管(31)用以於旋渦喷嘴(31}内傳送一氣流(37),此 氣流大體上對紗路程呈直角,在紗斜道(3〇)内切線地 放置》 4.依照申請專利範圍第3項之假撚變形機,其特點在於: 此第二加熱裝置(16)包含一加熱管(29),以及該旋 渦喷嘴(25)係與加熱管(29)之軸線中之紗料道(3 〇) —起 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A8 B8 C8 D8409155 放置。 f請先聞婧背面之注意事項再填窝本頁} 5.依照申請專利範圍第3項之假撚變形機,其特點在於: 此旋渦喷嘴(29)係藉一可卸開之承接器(26)而連接 至第一加熱裝置(16) ’以及此旋满喷嘴係以垂直於紗 料道(30)放置之一中央平面為準而對稱。 6·依照申請專利範圍第5項之假撚變形機,其特點在於: 此承接器(26)係在面朝背離第二加熱裝置(16)之— 邊上連接至一整補管(27),其中此紗(4)可自旋渦喷嘴 (25)之出口進入整補管(27)内。 7. 依照申請專利範圍第1或第2項之假撚變形機’其特點 在於: 此反扭轉裝置(38)包含一大體上旋轉式地對稱之 了轉動主體(3 9) ’經由此主體紗(4)係呈一角度(〇;)行 進,其中角度(α )由紗(4)圍繞,以及一法線垂直在 主體(39)之轴線(A)上放置者係小於9〇度。 8. 依照申請專利範圍第7項之假撚變形機,其特點在於: 此反扭轉裝置(38)包含一大體上為圓筒形狀之主 體(39)。 經濟部中央標準局舅工消費合作社印製 依照申請專利範圍第7項之假撚變形機,其特點在於: 此角度(α)係可調整者。 10·依照申請專利範圍第7項之假撚變形機,其特點在於: 此主體(39)係可驅動者。 11 —種用以產生一變形紗之,方法,其中紗(4)係自一進料 轴(7)牽離’並行I於具有第一加熱區之一第—假扭轉 1紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -20- 經濟部中央標车局負工消費合作社印裂 A8 409155 cs ------ -D8 申請專利範園 區内,其中紗(4)係於一假扭轉處理後在第二加熱區内 加‘、、、以及其中於捲繞在一韩上之前在紗内產生一方 向相反於假扭轉處理之扭轉之一反扭轉,其特點在於 此加熱紗(4)内之反扭轉係直接地在第二加熱區之 出口處所產生。 12. 依照申請專利範圍第1;[項之方法,其特點在於: 此紗(4)係藉一冷氣流(3 7)以對紗之行進方向呈直 角地離心式地流入一紗料道(3〇)内而成為無扭轉或中 性化。 13. 依照申請專利範圍第〗丨項之方法,其特點在於: 此紗(4)係經由一大體上轉動式地對稱之可轉動主 體Ό9)一角度(α)行進至一反扭轉裝置(38),其中此角 度(α )由紗(4)所圍封,以及一法線(ν)垂直於主體(3 9) 之一軸線(Α)放置者,係小於90度。 14_依照申請專利範圍第13項之方法,其特點在於: 此紗(4)係經由一大體上為圓筒.形狀之主體(39)而 行進至反扭轉裝置(38)。 15. 依照申請專利範圍第13項之方法,其特點在於: 此角度(〇:)係可調整者。 16. 依照申請專利範圍第13,14或15項之方法,其特點在 於: 此主體(39)係被驅動者。 (請先Κ讀背纪之注意事項再填寫本頁)本紙張尺度適用中國國家標车(CNS ) Α4規格(2!0X297公釐) _ 21 _
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19736227 | 1997-08-20 | ||
DE19810080 | 1998-03-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW409155B true TW409155B (en) | 2000-10-21 |
Family
ID=26039323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW087113662A TW409155B (en) | 1997-08-20 | 1998-08-19 | False twist texturing machine and process for producing a textured thread |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6301870B1 (zh) |
EP (1) | EP0932712B1 (zh) |
CN (1) | CN1065931C (zh) |
DE (1) | DE59804306D1 (zh) |
TR (1) | TR199900798T1 (zh) |
TW (1) | TW409155B (zh) |
WO (1) | WO1999009239A1 (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4060508B2 (ja) * | 2000-02-16 | 2008-03-12 | Tmtマシナリー株式会社 | 延伸仮撚加工機 |
DE50106701D1 (de) | 2000-10-28 | 2005-08-11 | Saurer Gmbh & Co Kg | Falschdralltexturiermaschine |
US7254577B2 (en) * | 2004-06-29 | 2007-08-07 | International Business Machines Corporation | Methods, apparatus and computer programs for evaluating and using a resilient data representation |
US20060201129A1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-09-14 | Keith Bumgardner | Continuous constant tension air covering |
CN102108572B (zh) * | 2011-03-02 | 2013-03-13 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 假捻变形机生头拉杆装置 |
IN2013MU02577A (zh) * | 2013-08-05 | 2015-06-12 | Marc Ltd T | |
USD827682S1 (en) * | 2016-12-02 | 2018-09-04 | Carpet Industry Clearinghouse, Inc. | False twist block assembly |
CN111778655B (zh) * | 2020-07-01 | 2022-09-06 | 杭州勤想实业有限公司 | 一种用于竹节纱的加弹机 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4180968A (en) * | 1977-09-19 | 1980-01-01 | Courtaulds Limited | Composite yarn and method of forming said yarn |
JPS5590634A (en) | 1978-12-25 | 1980-07-09 | Murata Machinery Ltd | Yarn false twisting installation |
US4497167A (en) * | 1982-02-03 | 1985-02-05 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Method for producing spun yarns |
US4905468A (en) | 1988-02-22 | 1990-03-06 | Teijin Seiki Company Limited | False twister |
DE59007713D1 (de) | 1989-08-09 | 1994-12-22 | Barmag Barmer Maschf | Heizeinrichtung. |
EP0532458B1 (de) | 1991-09-12 | 1996-09-25 | Heberlein Maschinenfabrik AG | Blasdüse sowie Verfahren zum Verringern oder Beseitigen des Torsionsmomentes eines falschdralltexturierten Garnes |
US5407620A (en) * | 1993-06-23 | 1995-04-18 | Basf Corporation | One-step process for the manufacture of twisted nylon yarn |
TW340533U (en) | 1993-09-04 | 1998-09-11 | Barmag Barmer Maschf | False twist crimping machine |
EP0744480B1 (de) | 1995-05-23 | 1999-09-15 | B a r m a g AG | Falschdrallaggregat |
-
1998
- 1998-08-10 CN CN98801171A patent/CN1065931C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-10 WO PCT/EP1998/005067 patent/WO1999009239A1/de active IP Right Grant
- 1998-08-10 EP EP98945201A patent/EP0932712B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-10 TR TR1999/00798T patent/TR199900798T1/xx unknown
- 1998-08-10 US US09/284,739 patent/US6301870B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-10 DE DE59804306T patent/DE59804306D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-19 TW TW087113662A patent/TW409155B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1065931C (zh) | 2001-05-16 |
TR199900798T1 (xx) | 2000-06-21 |
EP0932712B1 (de) | 2002-06-05 |
DE59804306D1 (de) | 2002-07-11 |
US6301870B1 (en) | 2001-10-16 |
CN1236405A (zh) | 1999-11-24 |
EP0932712A1 (de) | 1999-08-04 |
WO1999009239A1 (de) | 1999-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW440616B (en) | Method of continuously withdrawing a yarn | |
TWI294927B (en) | Yarn quality assurance method and yarn processing machine | |
TW409155B (en) | False twist texturing machine and process for producing a textured thread | |
CN1325357C (zh) | 用来制造和卷绕合成长丝的装置 | |
US4471917A (en) | Balloon-control guide and yarn rewinding process | |
TW500850B (en) | Process and device for the air treatment of filament yarn | |
JPS6059127A (ja) | オ−プンエンド紡績装置で複数成分紡績加燃糸を製造する方法と装置 | |
JPH0333804B2 (zh) | ||
US5417046A (en) | Method of manufacturing a composite yarn having a spandex core and a texturized thermoplastic covering | |
JPH0380891B2 (zh) | ||
CN105084107A (zh) | 纱线卷绕装置及标记形成方法 | |
US6857259B2 (en) | Texturing machine and method of threading an advancing yarn | |
NL8300567A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van garen met een kerndraad. | |
TW574451B (en) | Texturing machine | |
TW565634B (en) | False twist texturing machine | |
CN1322189C (zh) | 卷曲变形机 | |
US3388444A (en) | Apparatus and process for making bulky yarn | |
JPS587732B2 (ja) | 捲回糸の製造方法 | |
US3495390A (en) | False twisting method and apparatus | |
JP2907025B2 (ja) | 延伸仮撚機の糸掛け装置 | |
EP1887114A3 (en) | Yarn setting device and method for textile machine | |
JP3352311B2 (ja) | 金属管被覆光ファイバの製造方法 | |
JP2871240B2 (ja) | 延伸仮撚機のクーリングプレート | |
JPS5839751B2 (ja) | 細長い材料を糸繰りするための装置 | |
JPH039209B2 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |