TW380160B - Lubricating oil composition for refrigerators and method for lubrication with the composition - Google Patents

Lubricating oil composition for refrigerators and method for lubrication with the composition Download PDF

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Satoshi Nagao
Toyokazu Handa
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Idemitsu Kosan Co
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丨修 c>8^160 A7 五、發明說明(16 ) 表3 X Y 採用式 式之値 正戊烷溶解量 實施例8 0.50 0 II 5.0 20 實施例9 0.70 0 II 7.0 40 實施例1 0 0.70 1 III 7.25 65 實施例11 0.69 2 IV 8.9 40 實施例1 2 0.50 2. IV 7.0 35 比較例3 1.00 0 II 10.0 完全溶解 比較例4 1.00 1 III 10.25 完全溶解 比較例5 1.00 2 IV 12.0 完全溶解 I------il.---14--------訂----------線 t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -19-· 經濟部中央標準局員4消費合作社印製 A7 ______B7 , · 五、發明説明(1 ) 技術領城 本發明爲關於冷凍機用潤滑油組成物及潤滑方法,且 更詳言之,爲關於使用具有碳數1〜8烴類作爲主成分冷 媒之冷凍機用潤滑油組成物及使用該組成物之潤滑方法。 背景技術 —般冷凍機,例如於壓縮機、凝縮器、膨脹閥、蒸發 器所組成之壓縮型冷凍機的壓縮式冷凍循環中,爲呈現出 冷媒與基油之混合液體爲在此密閉系統內循環之構造。於 此類壓縮型冷凍機中,大多使用先前之二氯二氟甲烷(R 一 1 2)和氯二氟甲烷(R — 22)等作爲冷媒,而其基 油爲使用各種礦油和合成油。然而,由於擔心上述k _ 1 2和R - 2 2等之氯氟烴類爲造成破壞成層圈中所存在 之臭氧層等之環境污染,故最近,世界性地對其使用之規 定漸趨嚴格。因此,注目於作爲新冷媒的氫氟烴類和氫氯 氟烴類等之含氫氟利昂化合物。此含氫氟利昂化合物,特 別是以1,1,1,2 —四氟乙烷(R - 1 3 4 a )所代 表之氫氟烴類雖無恐於破壞臭氧層,但因在大氣中之壽命 長而擔心其對地球溫暖化之影響,故近年進行檢討無此類 問題之作爲自然系冷媒的各種烴類,特別是具有碳數1〜 8之烴類。 然而,於使用此類烴類作爲冷媒之壓縮型冷凍機中, 若使用由先前所一般使用之礦油和烷基苯所組成之基油’ 則冷媒爲完全溶解於基油中且令基油之粘度減少。因此’ I ΙΓ - ^^1 - - I H. I 士^ 1^1 1^1 I— j I τ° (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙乐尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -4- 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(2 ) 使潤滑性能不足,耐磨損性不夠充分.,令冷媒循環系統中 所使用之密封材料劣化使得系統之密封性變差,而恐變成 無法長期安定地使用冷凍機。特別於使用毛細管作爲膨脹 閥之情形中,密封性降低之傾向更強。 本發明爲鑑於上述觀點,以提供使用烴類作爲主成分 冷媒之壓縮式冷凍機用,即冷凍循環用之具有優異性能之 潤滑油,且其結果降低機器磨損,並可長期安定使用,再 著可令冷凍效率提高之冷凍機用潤滑油組成物爲其目的。 又,以提供使用該組成物之潤滑方法爲其目的。 發明之揭示 本發明者等,重覆致力硏究,結果發現使用具肴特定 性狀或組成之烴類化合物作爲基油,則可有效地達成本發 明之目的並完成本發明。 即’本發明爲 (1 )冷凍機用潤滑油組成物,其特徵爲由(A )具 有碳數1〜8烴類作爲主成分之冷媒,及(B )非芳香族 不飽和度爲1 0%以下,且1 0 之動粘度爲5mm2 / s以上之烴類化合物所組成之基油所構成,或 (2 )冷凍機油組成物,其特徵爲由(A)具有碳數 1〜8烴類作爲主成分之冷媒,及(C )下述一般式(I )所示。 R'o - (PO) a - (EO) b-R2 (I) 本紙張又度適财US家辟(CNS ) A4祕(210X297公楚) ^ " — I,-------^裝------^訂 — ^-----G (锖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7 —___ 五、發明説明(3 ) (式中,R1及R2分別爲表示氫原子、碳數1〜1 〇之 烷基或碳數2〜1 0之醯基,彼此可爲相同或不同均可, P0爲表示氧化丙烯基,E0爲表示氧化乙烯基。a及b 分別爲0或正數,滿足2客a + bS8 0) 且滿足由下述式(II)、 (ΓΙΙ)及(IV)所選出 —式,再者於1 0 0 C之動粘度爲5〜2 0 〇mm2/s. 之聚伸烷基乙二醇衍生物作爲主成分之基油所組成。 ①R 1、R 2均爲氫之情況 1 ^ 1 0 X ^ 8 (II) (式中,X爲表示分子中之P 0的莫耳分率,且x = a/ (a + b )) 0 R 1、R 2之任一者爲氫之情況 、 l$10X + Y/“9 (III) (式中,X爲與前述相同,Y爲表示R1和R2之碳數和) ③R 1、R 2均不爲氫之情況 3 ^ 1 0 X + Y ^ 1 0 (IV) (式中,X、Y爲與前述相同) ⑶使用(1 )或(2 )任一者記載之冷凍機油組成物之壓 縮型冷凍機的潤滑方法。 _ 圖面之簡單說明 圖1爲「壓縮機一凝縮器-膨脹閥-蒸發器」之壓縮 式冷凍循環的流程圖。圖1中,符號1爲表示壓縮機、符 號2爲表示凝縮器、符號3爲表示膨脹閥、符號4爲表示 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) :裝. 訂 -6- 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 A7 B7 五、發明説明(4 ) 蒸發器。 實施發明之最佳形態 以下,說明本發明之實施形態。 本案之第一發明的冷凍機用潤滑油組成物’其特徵爲 由(A)具有碳數1〜8烴類作爲主成分之冷媒,及(B )非芳香族不飽和度爲1 0%以下,且於1 0 〇°C之動粘 度爲5 m m 2/ S以上之烴類化合物作爲主成分之基油所 組成。 本發明之(A)冷媒主成分之烴類的碳數爲1〜8, 較佳爲1〜5,更佳爲3〜5。碳數爲9以上之烴類,則 沸點過高而令作爲冷媒之性能降低。本發明之烴類 < 列舉 例如甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、環丙烷、丙烯、正丁烷、 異丁烷、正戊烷、異戊烷等。此些烴類可使用一種且亦可 混合二種以上供使用。本發明之冷媒爲使用前述之烴類作 爲主成分,通常爲7 0重量%以上,較佳爲9 0重量%以 上爲由前述烴類所組成。即,於本發明中,亦可使用混合 7 0重量%以上,較佳爲9 0重量%以上之前述烴類和 3 0重量%以下,較佳爲1 0重量%以下之其他冷媒例如 R— 1 3 4 a等之氫氟烴類、醚、C〇2等之先前冷媒者 作爲冷媒。若其他冷媒量超過3 0重量%,則恐無法降低 對地球溫度暖化之影響。 所謂本發明之(B )基油主成分之烴類化合物的非芳 香族不飽和度,和所謂的非芳香族不飽和度,爲指烴類分 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ί I .裝-- (請先閲請背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印掣 A7 _____B7__, 咖 五、發明説明(5 ) 子內之全部的碳一碳鍵中,不來自芳香族部位之碳-碳不 飽和鍵的比例,爲由下述式算出。於計算中所用之各値爲 由N M R法測定。 非芳香族不飽和度(%) =(分子內之不來自芳香族 基之不飽和鍵數/分子內之全部的碳一碳鍵數)X 1 0 0 於本發明中,此値爲1 〇 %以下,較佳爲5 %以下, 更佳爲1%以下:特佳爲0 . 1%以下。若超過10%, 則成爲發生淤渣之原因,和成爲毛細管堵塞之原因。 又,本發明之(Β)基油之於1 〇〇 t的動粘度爲5 mm2/s以上,較佳爲1 〇mm2/s,更佳爲2 0〜 500mm2/s »若使用此動粘度未滿5mm2/s之 物質,則令冷凍機的密封性降低,並降低潤滑性能。’ 此類基油可使用各種物質,但以高度精製礦油、烷基 苯、烷基萘或聚-α _烯烴,前述之非芳香族不飽和度及 動粘度爲在特定範圍者爲較佳》 高度精製礦油之具體例可列舉例如令石蠟基系原油、 中間基系原油或萘基系原油於常壓蒸餾或者令常壓蒸餾之 殘渣油於減壓蒸餾所得之蒸餾油依常法精製所得之精製油 、或於精製後再予以深脫蠟處理所得之深脫蠟油,再者經 由氫化處理所得之氫.化處理油等。此時之精製法可列舉( a)氫化處理、(b)脫蠟處理(溶劑脫蠟或氫化脫蠟) 、(c)溶劑萃取處理、(d)鹼性蒸餾或硫酸洗淨處理 或(e )白土處理等。此些精製法可單獨或以適當組合供 使用。又,將相同處理分成多數階段並重覆進行亦爲有效 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2Ϊ0Χ 297公釐) (請先閱請背而之注意事項再痕寫本瓦)
-8 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(6 ) 。例如,①將蒸餾油氫化處理之方法,0將蒸餾油氫化處 理後進行鹼性蒸餾或硫酸洗淨處理之方法,③將蒸餾油氫 化處理後,予以脫蠟處理之方法,④將蒸餾油進行溶劑萃 取處理後,予以氫化處理之方法,⑤將蒸餾油進行二段或 三段之氫化處理,或於其後予以鹼性蒸餾或硫酸洗淨處理 之方法,及⑥如上述①〜⑤處理後,再度進行脫蠟處理作 成深脫蠟油之方法等。此處之脫蠟處理可列舉於嚴酷條件 下之溶劑脫蠟處理和使用沸石觸媒之接觸脫蠟處理等。上 述之方法中,作爲本發明所使用之高度精製礦油,以深脫 蠟油由低溫流動性,於低溫時之不析出蠟等方面而言爲合 適。 高度精製礦油可使用上述中之一種,或者可混吾二種 以上供使用。於混合二種以上時,雖然以各別之高度精製 礦油的動粘度爲在前述特定範圍者爲較佳,但若爲混合後 之高度精製礦油的動粘度爲在前述特定範圍者則可使用。 又,烷基苯雖可使用任何先前冷凍機油等所用之烷基 苯,但於本發明中爲使用較先前更高粘度者。 此類高粘度的烷基苯可列舉例如單烷基苯、二烷基苯 、三烷基苯等之一或二個以上之烷基爲經取代之烷基苯, 各烷基之碳數總數爲2 0個以上之烷基苯》其中亦以具有 2個以上烷基之烷基苯,各烷基之碳數總和爲2 0個以上 之二烷基苯,由熱安定性方面而言爲較佳。 尙,烷基苯可單獨使用上述之一種,或混合二種以上 供使用。混合二種以上時,雖然期望各別之烷基苯的動粘 ----—i— ml 1--1 - - 1- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -9- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(7 ) 度爲在前述特定範圍內,但若爲混合後之烷基苯的動粘度 爲在前述特定範圍者則可使用。 再者,烷基萘以2或3個烷基於萘環上取代者,特別 是其烷基碳數總和爲2 0個以上者,由熱安定性方面而言 爲適合使用。 烷基萘可單獨使用上述之一種,或混合二種以上供使 用。混合二種以上時,雖然期望各別之烷基萘的動粘度爲 在前述特定範圍內,但若爲混合後之烷基苯的動粘度爲在 前述特定範圍者則可使用》 再者,聚—α —烯烴,由熱安定性•冷凍機之密封特 性、潤滑性能等之方面而言,以碳數8〜1 8 α —烯烴 之聚合物爲較佳,特別以1 一十二碳烯、1 _癸烯或1 一 辛烯之聚合物爲較佳尙,本發明中,聚- α -烯烴以其氫 化處理物,由熱安定性之方面而言爲特佳被使用。 聚- α —烯烴可單獨使用上述之一種,或可混合二種 以上供使用。混合二種以上時,雖然期望各別之聚~ α -烯烴的動粘度爲在前述特定範圍內,但若爲混合後之聚-α-烯烴的動粘度爲在前述特定範圍者則可使用。 尙,本發明之基油爲可單獨使用上述高度精製礦油、 烷基苯、烷基萘或聚一 α —烯烴中之一種,或者混合二種 以上供使用。混合二種以上時,雖然期望各別成分之動粘 度爲在前述特定範圍內,但若最終混合所得之基油的動粘 度爲在前述特定範圍者則可使用。 於本發明,上述之基油中,由價格,依據精製度而控 .....—Γ I j —I— - I II ' 抑衣 I— I (請先閱讀背面之注意事項再填巧本頁)
,1T 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -10- 經濟部中央標準局員工消費合作社印^ A7 B7 五、發明説明(8 ) 制不飽和度等方面而言,則以高度精製礦油爲特佳。 於本案之第一發明中,(A)成分之冷媒和(B)成 分之基油比率爲以(A)成分/ (B)成分之重量比爲 99/1〜10/90爲較佳,以95/5〜30/70 爲更佳。(A )成分之量比1 〇/ 9 0少則有令冷凍能力 降低之情況,比9 9 / 1更多者則有令潤滑性能降低之情 況。 其次,本案第二發明之冷凍機用潤滑油組成物其特徵 爲由(A)具有碳數1〜8烴類作爲主成分之冷谋,.及( C) 10 0°C中之動粘度爲5mm2/s以上之聚伸烷基 乙二醇衍生物所組成之基油所構成。 此處,·本發明之(A )成分的冷媒,於本案第^發明 中已予以說明。 本發明中,作爲(C )成分之基油者爲使用下述一般 式(I )所示 R'O - (PO) a - (EO) .-R2 (I) (式中,R1及R2分別爲表示氫原子、碳數1〜1 0之 烷基或碳數2〜1 0之醯基,彼此可爲相同或不同均可, P0爲表示氧化丙烯基,E ◦爲表示氧化乙烯基。a及b 分別爲0或正數,滿足2Sa+bS80) 且滿足油下述式(II)、 (II I)及(IV)所選出 一式之聚伸烷基乙二醇衍生物。 ①R1、R2均爲氫之情況 1 ^ 1 0 X ^ 8 (II) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(2I0X297公釐} -11 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印1 A7 ______B7____ , 五、發明説明(9 ) (式中,X爲表示分子中之P〇的莫耳分率,且X = a/ (a + b )) ② R 1、R 2之任一者爲氫之情況 l^l〇X + Y/ 4^9 (III) (式中,X爲與前述相同,Y爲表示R 1和R 2之碳數和) ③ R1、R2均不爲氫之情況 3^1〇Χ + Υ^1〇 (IV) (式中,X、Υ爲與前述相同) 上述一般式(I )之R1、!^2中的烷基碳數爲1〜 10個,較佳爲1〜6個。若此烷基之碳數爲超過10, 則基油與冷媒烴類之相溶性顯著變佳,且使烴類爲於任意 比例下而完全地溶解。此烷基可爲直鏈狀、分歧鏈获、環 狀之任一者。該烷基之具體例可列舉甲基、乙基、正丙基 、異丙基、各種丁基、各種戊基、各種己基、各種庚基、 各種辛基、各種壬基、各種癸基、環戊基、環己基等。 又,R1、R2中之醯基碳數爲2〜1 0個,較佳爲 2〜6個。若醯基之碳數爲超過10 ’則基油與冷媒烴類 之相溶性顯著變佳,且使烴類爲於任意比例下而完全地溶 解。醯基中之烷基部分可爲直鏈狀、分歧鏈狀、環狀之任 一者。該醯基中之烷基部分的具體例可同樣地列舉上述院 基具體例所列之碳數1〜9之各種基。 上述一般式(I )之重覆單位的? ◦和E0可爲嵌段 體或爲無規物均可。 本發明之基油必須滿足上述式(1 1 )、( 1 1 1 ) -ΙΓ ---:*- f - 士良 II— I»! - I I----- 丁 、τ (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2.10X 297公釐) -12- A7 B7 五、發明説明(1〇 )
及(IV)所選出之任一式。不滿足式(II) (10X $8)、式(III) (10X + Y/ 4S9)、式( IV) (10X + YS10)時,則基油完全溶解於冷媒 烴類中,故爲不佳。又,不滿足式(II.) (1S10X )、式(III) (1S10X + Y/ 4)、式(IV) (3 S 1 Ο X + Y )時,則基油與冷媒烴類之相溶性降低 且產生相分離。再者,由基油與冷媒烴類之相溶性方面而 言,則以滿足下列式(I I > )、 ( I I I ) /及 (I V )/所選出之任一者爲較佳。 ① R 1、R 2均爲氫之情況 4 ^ 1 0' X ^ 7 (II)' 、 ② R 1、R 2之任一者爲氫之情況 4^10X+Y/4^8 (III) ^ ③ R'R2均不爲氫之情況
5S10X + YS9 (IV) V 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 (請先閱請背而之注意事項再填寫本頁) 本發明之(C )成分基油,爲於1 0 0°C中之動粘度 爲5〜2 0 0mm2/s較佳爲9〜10 0mm2/s »若 此動粘度爲未滿5mm2/s ,則令冷凍機之冷凍循環部分 之密封性降低,且潤滑性能降低而爲不佳。另一方面,若 超過2 0 0mm2/s,則低溫時之粘性抗性變大,使轉矩 增大而令冷凍機起動變離。 本發明之基油可使用一種前述之聚伸烷基乙二醇衍生 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -13- 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(11 ) 物且亦可組合二種以上供使用。 本案之第二發明中,(A)成分之冷媒與(C)成分 之基油比率以(A)成分/ (C)成分之重量比爲9 9/ 1〜10/90爲較佳,以95/5〜30/70爲更佳 。(A )成分之量少於1 〇 / 9· 0時則有令冷凍能力降低 之情況,比9 9 / 1更多則有令潤滑性能降低之情況。 於本案第一發明或第二發明之冷凍機用潤滑油組成物 中,可視需要適當配合公知的各種添加劑、磷酸三甲苯酯 (T C P )等之磷酸酯和亞磷酸三壬苯酯等之亞磷酸酯等 之極壓劑;酚系、胺系之抗氧化劑;苯基縮水甘油醚、環 己烯氧化物、環氧化大豆油等之安定劑;苯並***和其衍 生物等之銅惰性化劑;矽油和氟化矽油等之消泡劑#。再 者,可視所欲而添加耐負重添加劑、捕氯劑、淸淨分散劑 、粘度指數改善劑、油性劑、防鑄劑、防腐劑、流動點降 低劑等。此些添加劑通常於本發明之組成物中,含有 0. 5〜10重量%之份量。 本案之第三發明爲使用第一發明,或第二發明之冷凍 機用潤滑油組成物爲其特徵之壓縮型冷凍機的潤滑方法。 本發明之第一發明或第二發明之冷凍機用潤滑油組成 物,可使用於各種冷凍機。特別是’可應用於壓縮型冷凍 機之壓縮式冷凍循環,且較佳應用於如所附圖1所示之由 壓縮機-凝縮器-膨脹閥一蒸發器所組成之通常的壓縮式 冷凍循環。 其次,依據實施例更具體說明本發明’但本發明並不 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -14-
--ί-------裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁J 訂 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
五、發明説明(12 ) 被此些例所限定。 〔實施例1〜7及比較例1、2〕 (1 )冷凍機用潤滑油組成物 將莫耳比1:1之丙烷-異丁烷混合物所組成之冷媒 70重量%、和表1所示性狀之基油30重量%分別混合 ,調製實施例1〜7及比較例1、2之冷凍機用潤滑油組 成物。使用此冷凍機用潤滑油組成物並以下述方法進行實 機試驗,並評價其性能。結果示於表1。 (2 )壓縮式冷媒循環之方式 使用通常之「壓縮機一凝縮器-膨脹閥一蒸發崔」所 組成之壓縮式冷凍循環作爲冷凍機。其中,爲使用毛細管 式之膨脹閥。 (3 )實機試驗 於輸出功率1 〇 0W之上述冷凍機中,充塡上述所調 製之冷凍機用潤滑油組成物,並於下述條件下歷經一年實 施冷凍試驗。 ’ (運轉狀況) 吸入溫度 :0 °c 吐出溫度 ·· 1 0 0 °C 凝縮器出口溫度:l〇°C (請先閱讀背面之注意事項再填"本頁) --丁. -'β 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) -15- B7 ^、發明説明(13 ) (評儐法) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於運轉狀態發生異常時停止,並觀察各部分’調查其 原因。 表Γ ---- 基油 動粘度(mm2/s) 不飽和度 狀態 (100 °C ) (%) ϋ#!ΐ 1 礦油1 __ 22 0.1> 無異常 實施例9 礦油2 _2 10 0.1> 無異常 例 3 礦油3 ” 5 0.1> 無異常 實施例4 礦油4 M 25 7 發生少量淤渣 _實施例5 烧‘基苯·5 15 0.1〉 無異常 Ϊ1担例6 烷基苯ν 21 0.1> 無異常 實施例7 烷基苯1 20 0.1> 無異常 达較例1 礦油5 ’8 3 0.1> 發生膠黏 比較例2 礦油6 μ 25 13 毛細管阻塞 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 +1:將石蠟系礦油深脫蠟、氫化處理之基油 1 :將石蠟系礦油深脫蠟、氫化處理之基油 $3 :將石蠟系礦油深脫蠟、氫化處理之基油 Μ :將石蠟系礦油予以溶劑精製之基油 *5 :將烷基苯氫化處理、白土處理之基油 *6 :將烷基萘氫化處理.白土處理之基油 *7 : 1_癸烯之聚合物的氫化處理物 *8 :將石蠟系礦油深脫蠟、氫化處理之基油 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) A7 B7 五、發明説明(14 ) * 9 :將萘系礦油予以溶劑精製之基油 〔實施例8〜1 2及比較例3〜5〕 調製表2所示性狀之聚伸烷基乙二醇衍生物(P 〇、 E0之無規共聚物),並分別依以下之方法測定正戊烷溶 解量。結果示於表3。 · <正戊烷溶解量(20°C)> 將試料油2 0克採集至玻璃燒杯中,一邊攪拌一邊添 加少量正戊烷,並於產生模糊時視作終點。溶解量爲由下 式算出。 溶解量(w t % ) 正戊烷(克) 油(克)+正戊烷(克) X 1 0 0 (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填湾本頁) 裝. 訂
IglBir- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -17- A7 五、發明説明(15 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表2 R 1 R 2 a b 動粘度(mm2/s)(100 °C ) 實施例8 氫 氫 10.0 10.0 11.0 實施例9 氫 氫 16.0 7.0 13.3 實施例10 甲基 氫 14.0 '6.0 11.0 實施例11 甲基 甲基 18.0 8.0 16.2 實施例12 甲基 甲基 22.0 22.0 30.5 比較例3 氫 氫 17.0 0 10.5 比較例4 氫 氫 20.0 0 12.6 比較例5 甲基 甲基 26.0 0 15.3 - --------¢:裝 — I (請先閱讀背面之注意事項再填鸡本頁) 、-=a 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -18- 丨修 c>8^160 A7 五、發明說明(16 ) 表3 X Y 採用式 式之値 正戊烷溶解量 實施例8 0.50 0 II 5.0 20 實施例9 0.70 0 II 7.0 40 實施例1 0 0.70 1 III 7.25 65 實施例11 0.69 2 IV 8.9 40 實施例1 2 0.50 2. IV 7.0 35 比較例3 1.00 0 II 10.0 完全溶解 比較例4 1.00 1 III 10.25 完全溶解 比較例5 1.00 2 IV 12.0 完全溶解 I------il.---14--------訂----------線 t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -19-· ί>8^ι60 A7 B7 五、發明説明(17 ) 產業上之利用領城 若依據本發明,則可提供令使用具有碳數1〜8烴類 作爲主成分之冷媒的壓縮式冷凍循環有效率地潤滑,且其 結果降低耐壓縮式冷凍機內之磨損,並可提高密封性,提 高長期之運轉安定性,且可令冷凍效率提高之冷凍機用潤 滑組成物及使用該組成物之潤滑方法。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
--ΓΙΙ-------'裝------訂 I -----f ^ I 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 • I— m HI an _ . 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公楚) -20-

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  1. AiBiaDI
    六、申請專利範圍 ' 」 第861 17288號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國88年7月修正 1 · 一種冷凍機用潤滑油組成物,其特徵爲由(A ) 具有碳數爲1〜8烴類作爲主成分之冷媒9 5〜3 0重量 % ’及(B)非芳香族不飽和度爲1 〇%以下,且1 〇 〇 °C之動粘度爲5 m m 2 / s以上之烴類化合物所組成之基油 (lubrication ) 5〜7 0重量%所構成。 2 ·—種冷凍機用潤滑油組成物,其特徵爲由(A ) 具有碳數1〜8烴類作爲主成分之冷媒9 5〜2 0重量% ,及(C)下述一般式(I)所示, R'O - (PO) a - (EO) b-R2 (I) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (式中,R 1及R 2分別爲表示氫原子、碳數1〜10之 烷基或碳數2〜1 0之醯基,彼此可爲相同或不同均可,_ P0爲表示氧化丙烯基,E0爲表示氧化乙烯基,a及b 分別爲0或正數,滿足2Sa+bS80) 且滿足油下述式(II)、 (III)及(IV)所選出 一式,再者於1 0 0°C之動粘度爲5〜2 0 0mm2/s 之聚伸烷基乙二醇衍生物作爲主成分之基油5〜8 0重量 %所組成, ①R 1、R 2均爲氫之情況 1 ^ 1 〇 X ^ 8 (II) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
    AiBiaDI
    六、申請專利範圍 ' 」 第861 17288號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國88年7月修正 1 · 一種冷凍機用潤滑油組成物,其特徵爲由(A ) 具有碳數爲1〜8烴類作爲主成分之冷媒9 5〜3 0重量 % ’及(B)非芳香族不飽和度爲1 〇%以下,且1 〇 〇 °C之動粘度爲5 m m 2 / s以上之烴類化合物所組成之基油 (lubrication ) 5〜7 0重量%所構成。 2 ·—種冷凍機用潤滑油組成物,其特徵爲由(A ) 具有碳數1〜8烴類作爲主成分之冷媒9 5〜2 0重量% ,及(C)下述一般式(I)所示, R'O - (PO) a - (EO) b-R2 (I) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (式中,R 1及R 2分別爲表示氫原子、碳數1〜10之 烷基或碳數2〜1 0之醯基,彼此可爲相同或不同均可,_ P0爲表示氧化丙烯基,E0爲表示氧化乙烯基,a及b 分別爲0或正數,滿足2Sa+bS80) 且滿足油下述式(II)、 (III)及(IV)所選出 一式,再者於1 0 0°C之動粘度爲5〜2 0 0mm2/s 之聚伸烷基乙二醇衍生物作爲主成分之基油5〜8 0重量 %所組成, ①R 1、R 2均爲氫之情況 1 ^ 1 〇 X ^ 8 (II) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A8 8 W 11} 0 C8 D8 六、申請專利範圍 (式中,X爲表示分子中之P 0的莫耳分率,且x = a/ (a + b )) ② R 1、R 2之任一者爲氣之情況 1^10X + Y/ 4^9 (III) (式中,X爲與前述相同,Y爲表示R1和R2之碳數和) ③ R 1、R 2均不爲氫之情況 3^10X + Y^10 (IV) (式中,X、Υ爲與前述相同) 3 . —種壓縮型冷凍機之潤滑方法,其特徵爲使用如 申請專利範圍第1項或第2項中任一項所述之冷凍機油組 成物。 J------ - - - - - ΧΊ' ^ illllll^illl — Ι I — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -2- ·
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