TW310311B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW310311B
TW310311B TW083106821A TW83106821A TW310311B TW 310311 B TW310311 B TW 310311B TW 083106821 A TW083106821 A TW 083106821A TW 83106821 A TW83106821 A TW 83106821A TW 310311 B TW310311 B TW 310311B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
adsorption
pressure
gas
nitrogen
broadcast
Prior art date
Application number
TW083106821A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Sumitomo Seika Chemicals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Seika Chemicals filed Critical Sumitomo Seika Chemicals
Application granted granted Critical
Publication of TW310311B publication Critical patent/TW310311B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/04Purification or separation of nitrogen
    • C01B21/0405Purification or separation processes
    • C01B21/0433Physical processing only
    • C01B21/045Physical processing only by adsorption in solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047Pressure swing adsorption
    • B01D53/053Pressure swing adsorption with storage or buffer vessel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/116Molecular sieves other than zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/25Coated, impregnated or composite adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/10Nitrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40003Methods relating to valve switching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40043Purging
    • B01D2259/4005Nature of purge gas
    • B01D2259/40056Gases other than recycled product or process gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40058Number of sequence steps, including sub-steps, per cycle
    • B01D2259/4006Less than four
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40058Number of sequence steps, including sub-steps, per cycle
    • B01D2259/40062Four
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40077Direction of flow
    • B01D2259/40081Counter-current
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/402Further details for adsorption processes and devices using two beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047Pressure swing adsorption
    • B01D53/0473Rapid pressure swing adsorption

Description

A 7 B? 五、發明説明(1 ) [技術領域] 本發明係闞於根據壓力握動暇附方式(P r e s s u r· e s w U g adsorption method)之氮氣富化氣髓之分難方法。更具體 言之,本發明係將所生成製品氮氣氣髑之純度提高至 99.999¾而改良之根壓力攞動吸附方式之氮氣富化氣龌之 分離方法。 本說明軎中氮氣氣艚之純度 > 係表示相對於製品氣髓全 體,氮氣及氯氣之合計之比率。 [背景技術] 在從Μ氧氣及攏氣為主成份之空氣的混合氣髏缠鑛獲得 氮氣富化之氣級的方法,係使用具有充填作為吸附床材料 之碳分子鋪(CMS : Carbon Μ ο I e c u 1 a r S i e v e )之複數個吸 附槽之裝置*顒序重覆進行吸附製程及再生製程(脫除 desorption)係廣為周知。此方法係利用藕壓力來變動CMS 之氧氣吸附力者。 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一般,CMS具有懕力愈高則氣氣吸附力《加之性質。將 空氣Μ高壓流至充填該CMS之吸附播時|空氣中之氧氣吸 附於CMS,结果生成氮氣濃度高之氣艚。相反地,使該吸 附權藉由常壓排氣或興空排氣*降低播内壓力,使氧氣從 CMS脫除時,可使該CMS再生。 在所諝之多檷型壓力攝動吸附方式之氮氣氣艚分離方法 中,在一方之吸附播中進行吸附製程並產生«氣*化氣體 之際•在另一方之吸附補中則進行再生製程。因此,藉由 該等製程之相互重複,可經常從任一哦附權產生氣氣窗化 本紙張尺度逋用中國國家梯率(CNS ) Λ4规格(210 :< 297公蝰)
A 7 IP 五、發明説明(2 ) 氣體,而可達成氮氣富化氣髓生成之壤鑛性。 如此之壓力攫動吸附方式之観氣氣髑分離方法,其具有 可獲得比較簡便且廉價之Μ氣富化氣鱷之優點。但是,與 氣化液態氣而獾得工業上使用之氮氣氣體之場合比較•其 有難Κ使生成氣體之氮氣鈍度提高之困雞存在。至目前為 止,在根搣壓力搌動吸附方式之氮氣分離中•為提高覩氣 氣體之鈍度雖歷經各種努力,卻無法獲致充分的效果。尤 其是,在使用進行常壓再生之簡犟裝置之場合,娜品氮氣 鈍度99.9¾之程度為其界隈。 例如,在日本專利特公平5-32087號公報*有提案在進 行常懕再生之壓力擺動吸附方式之氮氣氣體分離中•使其 產生氣體之氮氣純度提高至99.91之方法。該方法之第一 特擞為,在進行常壓再生製程之吸附權*使來自其出口側 Μ規定流量流過高純度之製品氮氣氣髓。第二特繳為,在 所謂之均懕操作後,在要開始吸附製程之吸附懵,使來自 製品貯檷之高純度氮氣氣體逆流,使該吸附權藉由高純度 之氮氣氣體預先加壓。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 上述之第一特激係藉將所謂高純度氮氣氣鎇作為濟洗氣 體流至再生中之吸附播,使CMS之再生效率提高之方法, 廣為周知。又,上述之第二特繳,在採用無法利用濟洗之 真空再生之情形,作為提高製S氣黼鈍度之方法,亦臢為 周知。而上述公報所提粟之方法像由上述躅知特激之組合 ,係在進行常懕再生之根據壓力攥動吸附方式之氣氣氣腰 分離中,使鼯氣氣臞純度更加提高,而成功者。但是 > 如 5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公缓) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3 ) 上述,即使採用上述公報所揭示之方法,製品氯氣之純度 界限為99. 9¾。 本發明之目的係提供一種氮氣富化氣艚之分離方法,在 進行常懕再生之比較簡便之壓力攞動吸附方式中,使氮氣 純度可進而提高至99.999¾之氮氣富化氣髄之分鼸方法者〇 [發明之揭示] 依照本發明之第一態樣,係據供一種根據壓力攫動吸附 播;均壓播;相對於此均壓權《纖過止回閥而連接之製品 貯播,之根據壓力擺動吸附方式之氮氣富化氣黼分離裝置 ,使加壓吸附製程*常壓再生製程交互地遒覆進行,而從 Μ氮氣及氣體為主成分之原料氣黼獾得95〜99.9991之氮 氣富化氣體之方法中,其為提供一種根據懕力攝_吸附方 式之氮氣富化氣髓分離方法,其特徽為含有下述步驟: (a) 從在於再生製程之一涸吸附禰出口側,使上述均壓 槽内之高純度氮氣氣體Μ規定流量流過* (b) 使再生製程结束之前述一吸附檷及吸附製程结束 之另一個吸附檷之出口側彼此互相連通,且藉由前述甬吸 附槽入口側之開放,利用兩吸附播之壓力差,使前述另一 個吸附樓内之比較高濃度之氮氣氣體之一部份移動至前述 該一吸附檷出口脚,同時,藉由前述-部份之氣氣氣體使 前述該一吸附播内之氣髓從入口側排氣* (c) 使上述步驟(b)進行一定時闢之後,從前述該一吸附 播之出口俩,使上述均壓檐内之高純度氣髑逆流規定之量 •同時,藉從該一吸附檷入口側供給原料氯髑*可使該 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Λ4規格(210;< 297公t ) 6 --------!批衣------ir------1, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
SxCSil A 7 五、發明説明(4 ) 一吸附槽内M力上升《藉由持鱺供給連續的原料氣艟,而 使該一吸附槽轉變至吸附製程者。 更具體說明之,在步驟(a)(常壓再生製程)中,在於常 懕再生製程之吸附播,由來自均臛槽之高純度氮氣氣驩所 濟洗,藉以高提高其再生效率《此意味蕃,在該吸附播變 換成吸附製程之時,使吸附效率提高者。 在步驟(b)(均壓開放製程)中,並非僅使各吸附播之出 口側彼此相埋通,而亦從兩吸附播之入口側排氣。其結果 ,由於兩吸附權之壓力差《將從醱附製程結柬一方之吸附 播之氮氣湄度比較高的氣艘,移動至再生製程结束一方之 吸附槽出口側•藉此,或是在再生製程之後*因而可將殘 留於吸附檑内富於氣氣之氣體從人口側完全逐出。再者, 該吸附檐內壓力較上述均壓播之壓力為低,因此,使來自 均壓播之高純度氮氣氣糴被導入《而可Μ高純度氮氣氣艚 充滿該吸附播内部之出口側區域* 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 最後在步驟(c)(升壓製程4圾附_程)中*使上述再生 製程结束而要變換成吸附製程之吸附欉 > 從比較低壓,為 要瞬間進行有效率的吸附,可高至充分的壓力。而且,升 懕可由來自均壓檷之高鈍度氮氣氣髑之逆流;及來自原料 氣體人口側之供給而達成,故在上述步驟(b)中,該吸附 檑内部之出口側區域業已充滿裹純度羝氣氣艚I與此相輔 相成,在連續產生之吸附製程中 > 氪氣氣驩Μ外之不純物 氣體幾乎不會绲入製品氣黼而輸_至均壓播。 如此,依照本發明,係使用採用常壓再生之比較Μ便的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规格210Χ297公釐) B7 五、發明説明(5 ) 多播型壓力搨動吸附方式之氮無富化氣髏分離裝置,同時 可埋鑛的生成極為高純度(例如99.999¾)之觀氣富化氣體 。該氮氣鈍度與氣化液戆氣所用者比較,《不遜色,在使 用高鈍度氮氣氣黼為必要之工業领域之貢獻極大。 K下,根據圈式,說明本發明之較佳實施例*該等實施 例僅為例示,並非限定本發明之範画者。 [圔式之簡單說明] 圖1為根據本發明壓力攫_吸附方式之氮氣氣鱅富化装 置之第一實施例構成·。 匾2為根據本發明壓力擺動吸附方式之氮氣氣餳富化裝 置之第二貢胞例構成·。 園3表示第二《施例之吸附(脫除)製程圈。 圖4表示第二實施例之均懕開放製程圈。 圈5表示第二實施例升壓逆洗乃至脫除(吸附)製程圈。 圖6為簧施比較例1之方法用的裝置構成圈。 [元件編號之說明] (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 1 —» 個 吸 附 播 P 1£1) -csr) 汽門 P 2 另 一 個 吸 附 播 SVI Μ — 短 w m 3 均 壓 檷 S5/2 %τ 一 —— 短 Ή 閥 4 製 品 貯 權 5 消 聲 器 6〜11 閥 12 均 壓 臀 路 之 闥 13 〜15 止 回 闕 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(_210'Χ297公鏟_ ) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A 7 EH五、發明説明(6 ) 16〜17 孔口 [霣腌發明之最佳形態] Μ下,參照圈面具體銳明本發明之較佳貢_例。 苜先,圈1表示有闞本發明第一實施例之二播型壓力攝 動吸附方式之氯氣富化氣體分賺裝置。 第一寘施例之裝置具餚一個峨附樓1及另一儷吸附播2。 碳分子蹄(CMS)充填於該等各吸附播2内而形成吸附床。 各吸附播1,2之出口俩係透過具有開閉閥10* 11之製品管 路連接至均壓播3。該均靨播3又透過具有止回閥13之管路 連接至製品貯槽4。上述止回閥13儷容許從均壓播3至製品 貯播4之氣髓移動。製品貯播4內之高純度氮親氣黼•透過 E管供應缠當的工業利用。 從各吸附播1,2出口側各別延伸之製品管路,在比上述 各開閉閥10,11所設置之部位更接近吸附信之部位,藕著 具有開閉閥12之均壓管而互相纏接。又,從上逑均壓權3 ,有將其中間各具有止Θ閥14> 15及孔口(oritice)16· 17之濟洗管路延伸,而通接從各吸附槽1· 2之出口側所延 伸之製品管路。上述各止回閥14 > 15僅容許從均壓播3往 各吸附播1,2之出口側濟洗氣讎之移動。孔口 16,丨7可限 制淸洗氣艚之流量。又|對各孔口 1 δ * 1 7之設置於分枝之 兩淸洗管路 > 而代之Μ,在濟洗管路中之均壓權3所逋接 之非分枝部份*設置單一之孔口亦佳。 在各吸附榷1,2之入口側,連接具有各鬮聞《6* 8之原 料氣邇供給管路。又,具有各闢_闢7· 9之排氣管路亦遽 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Ψ n_lla n^i fan mV ffm» nv^i mt —am 裝- 丁 -1°
L 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210x 297公缓) 9 3xG3il A 7 R7 五、發明説明(7 ) 接於各吸附襦1,2之人口側,讅等排氣管路通過濟轚器開 放於常壓外部。 其次,說明使用上述裝置之氮氯富化氣黼分離方法之各 步驟。 [步驟U)] 目前一個吸附榷1在於吸附製程,而另一個吸附播2在於 再生製程。基於此假設之步驟U),W於該一吸附樓1,閥 6,10為開,而閥7為閉。闞於另一個嗷附螬2,閥8* 11為 閉,閥9為開。又,均壓管路之_ 12為閉。 在該一吸附播1,Μ空氣等之氮氣及氧為主成份之原料氣 體,在該一吸附槽1内之最高到達壓力至少為5.0“/ cb2 G (G:計示壓力 gauge pressure)M 上 * 例如成為 6.5Kg/ciBs G,而透過原料氣艚供給管路乃至鬬6供給之。在該一吸附 榷1内,原料氣體中之氣氣被吸附之结果•被氮氣富化之 製品氣體透過製品管路及至閥10而_送至均懕播3。在此 情形,製品貯播4内之壓力亦成為6.5Kg /cm2 G。該壓力即 使在均壓檷3之壓力降低時,亦可藉止回閥13而保持。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一方面*另一個吸附檑2,其出口側儀透過排氣管路乃 至閥9而開放於常懕外部,因此,該另一個吸附播内之懕 力甚至低於大氣®。由於懕力如此的低*吸附於吸附床之 氣氣脫除而排氣。其结果,該另一個吸附檐2M可進行重 覆吸附製程之方式再生。 在該另一翻吸附權2再生之際*該另一澜暇附權2内之壓 力較上述均壓播3内之壓力為低•故邈通清洗管路使均壓 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4現格(210X297公f ) - J 〇 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(〇>«)戍4規格(:210';<297公縫) B? 五、發明説明(8 ) 榴3内之高純度氰氣氣黼等入該S —儀吸附播2之出口側。 其結果,賴高純度氮氣氣艚,更為促進上述吸附床之氧氣 脫除,使再生效率提高。要透通濟洗管路流經之高純度氮 氣氣驩之流虽,除了考慮氮氣富化氣驩之生成效率及收率 (yield)K外,比由一個吸附檑1所生成氮氣富化氣醣之全 量更少之範画内,按照孔口 17來設定缠當之流量。 該一吸附播1内之吸附床若接近吸附界隈時•則移至下 一步驟(b)。 [步驟(b)] 在步驟(b)中,各閥成為下列之狀隳。翮於一髑圾附檷1 ,關閉閥6,閥10,打開閥7。黼於另一個吸附播2,_閉 閥8,11,打開閥9»又,打開暇附管路之_12* Μ步驟 (a)之變化來說,閥6,10打關變換成闞閉,蘭7從闕閉變 換成打開*閥12從闞閉變換成打開,而相關於吸附檷2之 閥8,9,11則仍然維持步驟(a )狀懸,其結果,各吸附播 1,2之出口側透_均壓管路及_12而使之埋通,同時各吸 附懵1,2之入口側透過各排氣管路乃至閥7,9而在常壓為 開放。 如此在各閥變換之最初,該一吸附檷1之顧力之一方較 另一個吸附播2之壓力為高,故殘存於該一吸附播1出口側 之氮氣漉度比較高之氣钃,係由兩吸附镏1* 2之臞力差* 透過均懕管路乃至閥12而移動至Μ —儷吸附播2之出口俩 。藉此,因兩檷1· 2之壓力較大氣壓力為高•故從兩暇附 播1,2之入口側進行排氣。 11 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
B7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明(9 ) 就該另一個吸附播2而言,在上述步驟(a)之再生製程, 殘留於出口側之可能性大的氣氣濃度比較寤的氣髑•藉由 上述氣髑移動所產生之氮氣濃度高的氣體之導入出口側, 經過排氣管路而被出逐出外都。再者,在此狀態_,由於 該另一涸吸附懵2之壓力較均壓播3之壓力為低,故透通清 洗管路使高純度氮氣氣髑從出口侧導人,其結果*該另一 個吸附權2内部之出口側區域,就會被蔺鈍度氮氣氣髏所 充滿。 一方面,就該一吸附僭1而言,藉由其入口側為關放於 常颳外部,再生製程之-部份將會實質地關始,藉此可期 待再生效率之改善。 該步驟(b)為,使持續規定時間*並移至次一步驟(C)。 步驟(b)之持續時間,可使一個吸附播1及另一個吸附播2 之壓力之絕對壓力比在0.05〜0.95之範圍内,適當地設定。 [步驟U)] 在步驟(c),與步驟(a>相反*使一儷吸附榷1進行再生 製程,使另一個吸附播2進行吸附製程而潘揮各闕之狀態 。亦即,相閫於該一吸附播1·闞閉闕6* 10*打開閥7。 相闞於該另一個吸附權2·打開閥吸附播8* 11,闕9 。又,使均壓管路之閥12闞閉。由步驟(b)之變化論及此 ,係使閥12由開變成黼*閥8· 1]由關變成關,閫9由關變 成闞,一方面,關於該一吸附螬1之閥6,7,10則維持與 步驟(b)同樣之狀態。 期等閥變換之最初,由於另-鑭吸附榷2之懕力為低· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(21〇X29"?i"il ^ ~ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝.
,1T
L
SxGSii A? B_7 五、發明説明(l〇 ) 故從均壓播3之高純度氮氣氣黼透過製品管路乃至闕η, 從出口側逆流,同時,從入口供給原料氣體•在一瞬間權 内壓力則提高至適於吸附之壓力《從均壓播3而來之高純 度氮氣之逆流量,係依該均壓禱3之容量而定。但是*在 逆流结束的時候*該另一個吸附播2之壓力為至少吸附製 程所示,在最高到達壓力之40IM上但未滿60¾,最佳是50 〜55¾,須由上述高純度氮氣之逆流量決定。亦可依原料 氣驩供給能力而定,而均壓榷3之容量•希望是吸附播容 量之0.25〜2.5倍之範圃。又,至上述逆流停止之時之氮 氣亩化氣體之逆流悬及原料氣鱺之供給量之比,希望是在 1 : 2〜2 : 1之範圍。 由上述高鈍度氮氣氣體之逆流*均壓懵3之壓力降低, 但此壓力低下之影響•並不及於製品貯槽而止回閥13 為介裝於兩檑3,4間,其结果·可極力抑制製品貯樓4之 壓力變動,而有肋於氮氣富化氣髓之穩定的供給。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 與上述高純度氮氣氣體之逆流同時,由於從入口側供給 原料氣體,使該吸附槽2轉變至吸附製程。其結果,攏氣 富化之製品氣體*透過製品管路,鑰送至均壓樓3乃至製 品貯槽4。 一方面*在一個吸附檐1進行再生製程。在此製程中從 均壓槽3透過淸洗管路使高純度氮氣氯體Μ規定流置滾動 ,而提高再生效率之作用,在上述步驟(a )中,與闞於另 一個吸附權2所說明者相同。又,在步驟(b)中,一涸吸附 榷1之下部業已開放於常壓外部,藉此•使再生製程之一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规格?~2丨1 :—13 —- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B? 五、發明説明(1 1 ) 部份業已開始者,及有肋於提高該一吸附播1之再生效率 者,亦與前述者相同。 「由Μ上之方法,步驟(b)與習知此種之懕力攞動吸附方 式之氣體分雛中之所謂均壓製程比較*特擞上為不同•而 大有助益於將同步驟(b)之氮氣純度提高至99. 9991。亦即 ,再生製程结束之吸附樓*特別是人口側所殘存之多量脫 除氧氣,透過均壓管路*藉由已從一方之吸附檷之出口側 所輪送之氮氣濃度比較蔺之氣黼•而大致完整地被逐出檐 外。藉此,可消除胆害使氮氣純度提高至9 9. 91之要因」。 不僅如此,在該步骤(b)中,藉由透||淸洗管路所供給之 高純度氮氯氣體,使該吸附權内部之出口側區域充滿,在 後續之吸附製程之最初,使得不純物混入製品氣體中之可 能性激減。 再者,在步驟(c)中,從均壓權3之高鈍度獗氣氣艘從該 吸附播之出口側逆流。同時•從入口側亦導入原枓氣髓* 但藉由從出口側及入口側所同峙導入之高壓觀體,使該吸 附槽一瞬間提高至適於吸附之壓力。如前述*在步骤(b) 中,該吸附播之出口側匾域業已由高純度氮氣氣體所充滿 ,故使該氮氣氣體進而推進至入口側•可進行上述高純度 氮氣氣體之逆流,结果•原料氣騸中之氣粼成為不純物* 混入製品氣體中之可能性,亦可大致完全的排除。 如此,依上述方法,在從再生製程轉變至吸附製程之際 所易產生之不純物氣髑之製品*髓中之绲入可能性可大致 完全地消除,其结果*使99.99 9 %之高純度之達成 > 首先 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210_Χ 297公蝽) -1 A - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
31C311 A? B.7 五、發明説明(12 ) 成為可能。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖2至圖5表示有關本發明第二實施例之二權型壓力擺動 吸附方式之氮氣富化氣髓分離裝置。該第二實施例與讕1 所示之第一®施例主要有下列之不同點。首先第一主要的 不同點為,在第一實施例中,將連接各吸附權1,2入口側 之具有各原料氣體供給管路之各開閉闕6,8 ;及連接各吸 附權入口側之具有排氣管路之各開閉闕7,9,替代Μ第二 實施例中,具有五個汽門口 P t ,P , (i),Ρ : (ί),P i P i⑴之第一短管閥SV 1。第二主要的不同點為,在第一賨 施例中,將具有連接各吸附播出口側及均壓權之間之各製 品管路的各開閉闥10,11,及具有上述均臛權之開閉閥12 ,替代以第二實施例中,具有五個汽門口 P z (|),P 2 w, P 2 (¾) - P 2 u) * P 2 之第二短管闢 S V 2。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印51 如圖2所示,在第一短管閥SV1 (第一 4方向開閉閥)之一 方之側*形成有連接原料氣體供給管路之第一汽門口 P t u) ,及連接排氣管路之第二及第Ξ汽門口 P t fi),P i w。又, 在第一短管閥SV1另一方之側,相對於各該一吸附槽1及另 —涸吸附權2之入口 *配置有透過管路埋接之第四汽門口 P i〔4)及第五汽門口 Ρ 在上述排氣管路,與第一實施例 相同,介裝有消聲器5。 在上述第一短管_ S V 1中,在第一汽門口 P 1 (,:>,及第四 汽門口 Pt 之間形成相當於_1之符號6的開閉閥*在第一 汽門口 P t⑴及第五汽門口 P t 之間形成相當於圓1之符號 8之開閉閥。再者,在第二汽鬥α p, y及第四汽門口 p,⑷ 1 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Λ4規格ί 2丨0'〆297公縷) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 Λ 7 五、發明説明(13 ) 之間形成相當於圖1之符號7的圈閉闕·在第三汽門口 P t 及第五汽門口 P t 之間形成相當於圖1之符號9的開 閉闕。 一方面,在第二短管閥SV2之一方之側,配置分別連接 於一個吸附懵1及另一個吸附檷2之出口側所延伸之製品管 路之第一汽門口 P 2 〇)及第二汽門口 P 2 W。又,在第二短管 閥SVZ之另一方之側,配置透過管路而連接均壓播3之第三 汽門口 Pz〇);及透過均壓管路為互相缠接之第四汽門口 P 2 (4)及第五汽門口 P 2 (r)。在备製品管路,與_ 1之實施 例同樣,從均壓播3延伸之清洗管路之分枝部份為合流, 在各分枝部份設置止画闕14,一方面,在清洗管路之 非分枝部份,設有單一的孔口 16',在第二實施例,此點 亦與圖1之第一實施例(設置2個孔口 16,17>不同。 在上述第二短管閥S V 2,在第一汽門口 P 2⑴及第三汽門 口 P 2 〇)之間,設有相當於圖1符號1 0之開閉_,在第二 汽門口 P 2 Θ及第三汽門口 P 2 之間設有相當於圓1符號 1 1之開閉閥。再者,在第一汽門口 P 2 (,)及第四汽門口 P 2 W之間,及第二汽門口 P z (:»)及第五汽門口 P2…之間 ,形成共通的相當於圈丨符號12之開閉閥。 此第二實施例中其他之構成•與圖〗所示第一霣施例相 同,使用該第二實施例之装置來實豳氮氣富化氣體分離方 法之埸合•裝置係如下述之方式動作> [步驟(a)] 目前,一個吸附檐1在吸附_程*而另一儒吸附檐2在再 本紙張尺度適用中國國家橾準(CMS ) A4現格(210>'297分缝) -1 6 (請先閲績背面之注意事項再填寫本頁) •裝
.1T Λ 7 Λ 7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(14 ) 生製程。基於此假設,在步驟(a),第一短管闢SV1及第二 短管閥SV2,係成為圖3所示之_作狀態。在一個吸附檷1 之入口側,透過第一短管閥SV»之第一汽門口 Ριυ)及第四 汽門口 PU4,原料氣讎為Μ該一吸附播1内之最高到達懕力 至少5.0ks/cn2 GW上之,例如6.5ks/em2 G之方式供給。 在該一吸附播1内原料氣體中之氣氣被吸附,結果* Μ氣 所富化之製品氣髓*從該一吸附播1之出口側*透通第二 短管閥SV2之第一汽門口 Pwu及第三汽門口 Ρ2 (0而輸送至 均壓檐3。 一方面,另一儸吸附播2之入口側,透過第一短管鬮SV1 之第五汽門口 Ρ ,幻及第三汽門口 P t ,從排氣管路開放於 常壓外部,因此,該另一個吸附播2内之壓力降低至大氣 Μ。由於壓力降低,吸附於吸附床之氣氣脫除並被排氣。 結果,另一個吸附播2之吸附床具備下一次之吸附而可再 生0 又,在該另一個吸附補2之再生製程之嶸,由於該另一 個吸附權2内之壓力較上述均壓播3内之壓力為低•故均壓 槽3内之高純度氮氣氣體透通淸洗管路辱入該另一個吸附 播2之出口側。藉該高鈍度氣髓,可更促進上述吸附之氣 氣脫除,使再生效率提高。透通濟洗管路所襲滾經之高純 度氮氣氣髑之流最,係由孔口}6'集中成適當量。 若一吸附權1内之吸附播接近吸附界限》則移至下一步 驟(b)。 [步驟(b )] 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) Λ4規格(21()>:297公釐) ...17 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -·裝 訂 1^ 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A 7 B7 五、發明説明(15 ) 在步驟(b),第一短管閥SV1及第二短管MSV2變化成圈4 所示之動作狀態。其結果,各峨附權1* 2出口側彼此之間 ,透過第二短管閥SV2之第一汽門口 及第四汽門口 P 2 «〇和第二汽門口 P 2 (及第五汽門口 P 2 (r)興丐屋管路 ,使之連通,同時,各吸附槽1,2之入口側透過Μ —短管 閥S V 1之第二汽門口 Ρ 1 (1)及第四汽門口 P i ,和第三汽 門口 P :⑴及第五汽門口 P i (r)而從排氣管路開放於常壓外部。 如此在各短管閥SV1,SV2麥換之最初,一儸吸附權1之 壓力之一方較另一個吸附權2之壓力為高,故殘存於該一 吸附播1出口側之氮氣澜度比較高的氣钃,藉由兩吸附播1 ,2之壓力差,透過均壓管路而移動至另-個暇附補2之出口 側。藉此,由於兩吸附權1* 2之壓力較大氣壓為高,故從 兩吸附權1,2之入口側進行.排氣。 就另一個吸附播而言•在上述步鼸(a)之再生製程•殘 留於出口側之可能性大的氧氣漉度比較高的氣髓*藉由上 述氣體移動所產生氮氣濃度高之氣驩導入於出口側,會經 過排氣管路而逐出於外部。再#,在此狀態下,因為該另 一涸吸附槽2之壓力較均壓《3之壓力為低,故透過濟洗管 路使高純度氮氣氣髑從出口側《導入。其結果,該另一個 吸附槽2内部之出口側區域,則為高純度氮氣氣髗所充滿》 一方面,就II 一吸附槽1而言,_由其入口側之開放於 常壓外部·再生製程之一部份業已實質的關始进行,餚此 可期待再生效率之改善。 此步驟(b )係持鑛規定間而移至T -步驟(c )。步驟(b ) 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Λ4規格公釐) —一~ — -裝 . 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本瓦) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(16 ) 之持續時間係缠當地設定,使一個吸附播1及另一個吸附 播2壓力之絕對壓力比在0.05〜0.95之範圃。 [步驟(c)] 在步驟(C),與步驟(a)相反* —個吸附播1進行再生製 程,而另一個吸附榷2進行吸附製程,使各短管閥SV1, SV2W圖5之方式動作。 如此在短管閥SV1,SV2變換之最初,由於另一儷吸附權 2之壓力低,來自均壓檐3之高純度氮氣氣髓透_製品管路 ,從出口側逆流,同時*從入口供給原料氣髓,一瞬間播 内懕力提高至逋於吸附之壓力。從均壓檷3而來之高純度 氮氣之逆流悬係因該均壓懵3之容量而定。 由於上述高純度氮氣氣黼之逆流,使均懕播3之壓力降 低,但該壓力降低之影響,並不及於製品貯擔4。此僳由 於止回閥13介裝於兩權3 » 4間之故。結果,可極力抑制製 品貯槽4之壓力變動*而有肋於鳳氣富化氣髓之穩定供給。 與上述之高純度氮氣氣體之逆流同時*因從入口側供給 原料氣體,故該吸附榷2轉變至吸附製程。氮氣所富化之 製品氣體透過製品管路而輸送到均壓播3乃至製品貯榴4。 一方面,在一個吸附懵1進行再生製程。在該製程中, 透過濟洗管路將從均壓權3之高純度氮氣氣髓流經規定流 量,使再生效率提高之作用,此在上述步骤(a)中與闢於 另一廊吸附懵2之說明相同。又,在步驟(b)中,一個吸附 播1之下部已經開放於常懕外部,藉此*再生製程之一部 份已經開始•故有肋於提高該一吸附檷1再生效率之事亦 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规格(210 X 2W公.觼) —]g _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本瓦) •4 策-- T I n _ _ _ I 、T^ A7 B7 五、發明説明(17 ) 與前述相同。 如此,在画2至圏5所示構成之第二實施例,亦可與第一 貢施例進行實質上為相間之動作,藉此,可獲得非常高純 度之氮氣富化氣體。尤其是,在該第二實施例中,變換二 個短管閥SV1,SV2而動作較好*其亦含有周邊管路糸統, 不僅可顯著的使裝置簡略化,同時控制及維修亦為容易。 以下,說明本發明方法之具钃實施例及比較例。 [實施例1] 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 在實施例1中,使用根據圓1所示之壓力欐動吸附方式中 氮氣富化氣髓分雛裝置。該装置具備2儷吸附播1,2,均 壓播3及製品貯播4*在兩吸附播1* 2充填CMS。作為均壓 懵3係使用與各吸附播1> 2同容量者。又*使由氧氣20.95¾ ,氮78.08¾,氩0.93¾,二氧化碳0.03¾及其他成份組成之 空氣作為原料氣鱺使用》並供給103Hb3 /H之壓縮空氣給 吸附播1,K進行吸附操作,使吸附壓力之最高到達值成 為6.5Kg/Cn2 G。其後,M80秒進行由高鈍度氮氣氣髓所 致,含有清洗之常壓再生製程《均壓開放製程及升壓製程 •吸附製程所構成之壓力振動吸附循環。 在均壓開放製程,结束吸附操作之一吸附權1及結束常 壓再生之另一個吸附檐2,係使閥12及閥7* 9打開使一 吸附權1内之氣體之一部份利用壓力差,而透過均壓管路 ,從出口脚流至另一個暇附播2·且從_吸附權之入口側 透過排氣管路使之排氣。在此詩•兩吸附榷之懕力•因此 均壓權之®力為低,故透過濟洗管路 > 使來自均壓權之高 20 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X2叩公釐) 310311 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明 (18 ) 1 1 純 度 氮 氣 氣 髑 導 入 1 而K 氮氣富 化 氣 髑充 滿兩吸附播内部 1 1 | 之 出 □ 側 區 域 0 該 製 程之 設定時 間 為 1 . 5秒且均壓 解放製 1 ί 程 終 了 後 之 另 ___. 個 吸附 播的壓 力 為 2.5k g / c ® 2 G 0 N 請 先 1 1 在 升 懕 製 程 [Hr 时 1 在 先前 之均臟 開 放 製程 中*透通閥8供 閱 讀 I 面 1 1 給 *aar 氣 龌 9 使 接 受 氮 氣 之另 一涸吸 附 檷 2之内部壓力 達到 之 1 注 1 4 . 6K g/ cm 2 G, 同時 使高鈍度氮氣氣騸從均壓檷 3逆流而 意 事 1 項 1 升 懕 〇 接 著 > 轉 移 至 吸附 製程* 而 结 束升 壓製程。 此時與 再 填 空 氣 之 流 量 逆 流 之 高 純度 氮氣氣 鼸 之 流量 比率為3 :2 ° 寫 本 頁 袈 1 方 面 » —* 吸 附 懵 1則轉變至常壓再生製程。 在該升 壓製程 1 1 之 均 壓 榷 3之壓力變動幅度為6.5 4 . 6Kg/ c a 2 G, 而製品 1 I 貯 檐 之 壓 力 變 動 幅 度 則被 抑制為 6 . 5〜6.3Kg/c爾2 G ° 1 訂 實 施 例 1所獲得之氮氣富化氣鱷之品質 在殘留 氣氣濃 1 度 5 p (氮氣氣體鈍度99. 9995¾) 大 氣壓 露點約- 80t下 1 1 為 稱 定 而 氮 氣 富 化 氣體 之發生 量 為 10H· 3 /Η (N表示檷準 1 1 狀 態 ) 1 I 又 1 採 用 圈 2乃至_ 5所 述構成 之 裝 置, 進行與上述同樣 之 簧 施 時 9 可 獲 得 與 上逑 同樣之 結 果 0 1 1 [fc b較例1 3 1 1 為 與 本 發 明 比 較 而 使用 _ 6之装置 ,以含有均懕 製程之 1 習 知 一 般 的 常 壓 再 生 型壓 力攝_ 吸 附 方式 進行觀氣富化氣 1 I 體 之 分 離 0 圈 6之裝置,並無均颳權及其相闞連之 要件, 1 1 而 且 * 設 置 具 備 各 開 閉闕 12a - 1 2b之 上下 之均壓管路,在 1 1 這 兩 點 上 9 均 與 圈 1之第- -實施f 网之裝置不同。在 均壓製 1 1 程 > 僅 打 開 閥 12 a * 2b · 而其他 閥 為 全開 ϋ 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X29 ?公釐) —£丨- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明(19 ) 根據比較例1,使氮氣富化氣騮之發生量為ΙΟΝι3 /Η時 ,殘存氧氣濺度為100ρρ*(氮氣氣髓純度99.9S!)。 [比較例2 ] 在比較例2*结束均壓開放製程後並不供給空氣,而除 了從均壓播僅使高純度觀氣氣體逆流而升壓之點之外,興 實施例1同樣的方法進行。在該製程之均壓權之壓力變動 幅度為6.5〜3.7Kg/CB2 G,而製品貯榷之壓力變動幅度則 擴大至6.5〜6.0 Kg/cm2 G。此麻響在使氮氣富化氣髓之發 生董成為ΙΟΝι»3 /H之情形,殘存氧氣濃度成為ΙΟΟρρπ(氮 氣氣驩純度99.99¾) *與霣施例1比較,很顯然的,規氣氣 艚之純度降低。 本發明之範園並非限定於上述之實施例者。尤其是,實 施本發明方法用之裝置,並非限定於圔所示者。在裝置中 之特激為,在製品貯槽及吸附播之間設置均懕播者,及從 均壓槽至各吸附播之出D側之間*設有具備止回閥及孔口 之濟洗管路,其他之構成,可採用所謂多播型之壓力振動 吸附方式之氣體分離装置之-般構成。 又,氮氣富化氣體之純度為99.999¾,此並非本發明之 必須要件。使氮氣富化氣體之純度提高至9 9 , 9 9 9 %僅為本 發明方法之效果 > 由邇_條件之設定亦可決定氮氣氣體純 度在99.999%M下。本發明重要之點在於*將可生成之氮 氣亩化氣體之鈍度之幅度•大為鑛展至高純度側。因此, 申請專利範園所記戰,包含各步骡之方法》完全屬於本發 明之技術範園。 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) Λ4規格(210Χ2«Τ’公缝) 22 m an —It— .—^ϋ ^ϋϋ ml In— I ml Mmit 1_11 nn tn^i ^ 1 . 牙 i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

  1. 經濟部中央標隼局負工消費合作社印製 1. 一種氮氣富化氣髓之分離方法,其為根據壓力播動吸 附方式之氮氣富化氣髓分離方法•其使用具有充填碳分子 篩之複數吸附權,均壓播,及相對於該均壓播透過止回閥 而連接之製品貯播的壓力攥動吸附方式之氮氣富化氣顦分 離裝置,輪流重覆加壓吸附製程*常壓再生製程而由Μ氮 氣及氧氣為主成份之原料氣艟獾得95〜99. 9 99¾氮氣富化 氣體之方法•其特徽為包含下列步驟: (a) 將上述均壓播内之高鈍度氮氣氣體導人至常懕再生 製程之一個吸附播之出口側, (b) 將结束常壓再生製程之前述一儷吸附播,及结束5kg /cm2 GM上之最高到達壓力下之吸附製程之另一個吸附榷 之出口側彼此互相連通,且,藤由開放前述兩吸附樓之入 口側,利用兩吸附播之壓力差;使前述另一涸吸附樓内高 純度氮氣氣體之一部份移動至前述一個吸附檷之出口脚, 直至前述一個吸附播内壓力與前述另一個吸附檷内壓力之 絕對壓力比達到0 . 0 5〜0 . 9 5時為止,间時,使前述--個吸 附擂内之殘留氣趙藉由前述高純度氮氣氣體之一部份而從 人口側排氣, (c) 在進行上述步驟(b)之後《使上述在最高到達壓力之 均Μ槽内之高純度氣體之一部份》逆流至前述一個吸附槽 之出口側,同時,藉由對該一麵之吸附權之入口側來供給 5kg/Cm2 GK上壓力下之原料氣體,並且,在此時所逆流 之一部份之高純度氮氣氣髑和所供給之原料氟驩之流量比 率為1:2〜2:1,K使該一個吸附播内壓力上升成為萠述最 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 2ιΠ公缓! (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) I —m nn HMt tm φ SiCSil A8 B8 C8 m 六、申請專利範圍 滿 未 而 暖 成 變 轉 播 ItΜ附 吸 40涸 之 一 力該 歷使 達 * 到體 高氣 科 原 給 供 讀 持 由 。 藉者 後程 然 製 ------J—,1 I 裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,1T 乂線, 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4规格(2!0> 297公釐) 2
TW083106821A 1993-07-27 1994-07-26 TW310311B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18497593 1993-07-27
JP26525993A JP3450885B2 (ja) 1993-07-27 1993-10-22 窒素富化ガス分離方法および装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW310311B true TW310311B (zh) 1997-07-11

Family

ID=26502822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW083106821A TW310311B (zh) 1993-07-27 1994-07-26

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5505765A (zh)
EP (1) EP0663229B1 (zh)
JP (1) JP3450885B2 (zh)
KR (1) KR0165005B1 (zh)
CN (1) CN1037751C (zh)
AU (1) AU666448B2 (zh)
CA (1) CA2145272C (zh)
DE (1) DE69418996T2 (zh)
TW (1) TW310311B (zh)
WO (1) WO1995003873A1 (zh)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2755875B1 (fr) * 1996-11-15 1999-01-29 Air Liquide Procede et installation de separation de melanges gazeux par adsorption a variation de pression
US5735938A (en) * 1997-01-15 1998-04-07 Praxair Technology, Inc. Method for production of nitrogen using oxygen selective adsorbents
IT1293118B1 (it) * 1997-06-06 1999-02-11 Italfilo Di Milli Ottavio & C Processo ed impianto per la produzione di azoto
FR2764205B1 (fr) * 1997-06-09 1999-07-16 Air Liquide Dispositif et procede psa de separation d'un melange gazeux
US5961694A (en) * 1997-06-09 1999-10-05 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Apparatus and process for the separation of gas mixtures by pressure swing adsorption
US6007606A (en) * 1997-12-09 1999-12-28 Praxair Technology, Inc. PSA process and system
US6048384A (en) * 1997-12-09 2000-04-11 Smolarek; James PSA process and system using simultaneous top and bottom evacuation of absorbent bed
FR2776941B1 (fr) * 1998-04-07 2000-05-05 Air Liquide Procede et unite de production d'oxygene par adsorption avec cycle court
EP1018359A3 (en) * 1998-11-25 2002-09-04 Air Products And Chemicals, Inc. Pressure swing adsorption process and system with product storage tank(s)
US6096115A (en) * 1998-11-25 2000-08-01 Air Products And Chemicals, Inc. Pressure swing adsorption process and system utilizing two product storage tanks
US6183538B1 (en) * 1999-02-09 2001-02-06 Air Products And Chemicals, Inc. Pressure swing adsorption gas flow control method and system
CN1095387C (zh) * 1999-05-18 2002-12-04 天津大学 高效柔性变压吸附工艺
JP3524527B2 (ja) * 2001-09-05 2004-05-10 日本酸素株式会社 吸着剤およびこれを用いた窒素製造方法ならびに製造装置
US7022283B2 (en) * 2001-11-26 2006-04-04 Vin Valet, Inc. Apparatus and method for preserving collectible items
US6607100B2 (en) * 2001-11-26 2003-08-19 Vin Valet, Inc. Wine or champagne preservation and dispensing apparatus
DE10226485A1 (de) * 2002-06-14 2005-06-23 Infineon Technologies Ag Halbleiterspeicher mit Adressdecodiereinheit
US6712877B2 (en) * 2002-08-27 2004-03-30 Litton Systems, Inc. Oxygen concentrator system
US6712876B2 (en) * 2002-08-27 2004-03-30 Litton Systems, Inc. Oxygen concentrator system with altitude compensation
FR2868145B1 (fr) * 2004-03-26 2006-06-30 Air Liquide Valve de distribution de fluide et utilisation pour la fourniture d'air enrichi aux occupants d'un aeronef
US20060278078A1 (en) * 2005-05-25 2006-12-14 Thorstein Holt Methods and systems for generation of gases
JP2010075778A (ja) * 2008-09-24 2010-04-08 Kofurotsuku Kk 圧力スイング吸着装置
KR20110076542A (ko) * 2009-12-29 2011-07-06 서강대학교산학협력단 고효율 기체 농축 장치 및 그 제어방법
UA99005C2 (ru) * 2010-09-30 2012-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Сумская-промышленная-компания" Блок осушения природного газа высокого давления
CN102009963B (zh) * 2010-09-30 2013-03-20 中国舰船研究设计中心 高纯度氮气制取方法与装置
CN102600698B (zh) * 2012-03-16 2014-01-15 浙江勤策空分设备有限公司 一种变压吸附***及其控制方法
CN103406004A (zh) * 2013-07-09 2013-11-27 内蒙古鄂尔多斯联合化工有限公司 合成氨工艺分子筛干燥脱水方法
US11192060B2 (en) 2016-07-25 2021-12-07 Jdl Tech Usa Llc Air separators and related methods
CN106477537A (zh) * 2016-11-01 2017-03-08 北京福瑞通科技有限公司 一种气调库用制氮机及其用于制取氮气的方法
US11058986B2 (en) * 2019-01-09 2021-07-13 Bining Holdings Ltd. Medical gas production system with gas recycling

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3080693A (en) * 1958-10-29 1963-03-12 Westinghouse Air Brake Co Automatic cleaning apparatus for filters in compressed air systems
US3399510A (en) * 1966-05-25 1968-09-03 Air Technologies Inc Process and apparatus for dehydrating compressed gas
US3430418A (en) * 1967-08-09 1969-03-04 Union Carbide Corp Selective adsorption process
US3564816A (en) * 1968-12-30 1971-02-23 Union Carbide Corp Selective adsorption process
US3636679A (en) * 1971-01-04 1972-01-25 Union Carbide Corp Selective adsorption gas separation process
US3738087A (en) * 1971-07-01 1973-06-12 Union Carbide Corp Selective adsorption gas separation process
DE2260872A1 (de) * 1972-12-13 1974-06-27 Babcock & Wilcox Ag Verfahren zur erzeugung von stickstoff zur verwendung als inertgas und vorrichtung dazu
US4440548A (en) * 1982-04-19 1984-04-03 Calgon Carbon Corporation Pressure swing absorption system
JPS598605A (ja) * 1982-07-07 1984-01-17 Osaka Oxgen Ind Ltd 窒素濃縮方法
GB2152834B (en) * 1983-07-23 1987-01-28 Derek Edward Ward Producing nitrogen from air
US4561865A (en) * 1983-11-01 1985-12-31 Greene & Kellogg, Inc. Single bed pressure swing adsorption gas separation system
CA1250532A (en) * 1983-11-01 1989-02-28 Norman R. Mccombs Single bed pressure swing adsorption gas separation system
GB8421962D0 (en) * 1984-08-30 1984-10-03 Boc Group Plc Separation of gaseous mixture
JPS6393322A (ja) * 1986-10-08 1988-04-23 Marutani Kakoki Kk 吸着装置の塔切換法
US4725293A (en) * 1986-11-03 1988-02-16 The Boc Group, Inc. Automatic control for Pressure Swing Adsorption system
JPS6441085A (en) * 1987-08-05 1989-02-13 Toshiba Corp Sheet paper processor
JPH0226609A (ja) * 1988-07-14 1990-01-29 Kobe Steel Ltd 圧力スイング吸着式高純度酸素製造方法とその装置
JPH0230607A (ja) * 1988-07-20 1990-02-01 Kobe Steel Ltd 高純度窒素の製造方法
JP2602072B2 (ja) * 1988-08-22 1997-04-23 日本電信電話株式会社 無線呼出装置
DE3829584A1 (de) * 1988-09-01 1990-03-08 Bayer Ag Trennung von gasgemischen durch vakuum swing adsorption in einem zwei-adsorber-system
EP0380723B1 (en) * 1989-02-01 1994-04-06 Kuraray Chemical Co., Ltd. Process for separating nitrogen gas by pressure swing adsorption system
JPH0691927B2 (ja) * 1989-08-18 1994-11-16 トキコ株式会社 気体生成装置
DE69124276T2 (de) * 1990-03-29 1997-05-07 Boc Group Inc Verfahren zur Herstellung eines mit Sauerstoff angereicherten Produktstroms
US5176722A (en) * 1990-06-19 1993-01-05 The Boc Group, Inc. Pressure swing adsorption method for separating gaseous mixtures
JPH0532087A (ja) * 1991-07-26 1993-02-09 Mitsuru Mishima 新規複層化通信シート
US5229089A (en) * 1991-11-06 1993-07-20 The Boc Group, Inc. Recovery of flammable materials from gas streams
JP3215713B2 (ja) * 1992-03-17 2001-10-09 クラレケミカル株式会社 窒素ガス分離方法
US5441558A (en) * 1994-08-09 1995-08-15 Air Products And Chemicals, Inc. High purity nitrogen PSA utilizing controlled internal flows
JP3077617B2 (ja) * 1997-01-24 2000-08-14 日本電気株式会社 遅延シミュレータ

Also Published As

Publication number Publication date
CA2145272C (en) 1999-06-15
DE69418996D1 (de) 1999-07-15
KR950703396A (ko) 1995-09-20
AU7237794A (en) 1995-02-28
EP0663229A4 (en) 1995-12-27
KR0165005B1 (ko) 1999-01-15
CN1114101A (zh) 1995-12-27
AU666448B2 (en) 1996-02-08
US5505765A (en) 1996-04-09
DE69418996T2 (de) 2000-03-09
EP0663229B1 (en) 1999-06-09
EP0663229A1 (en) 1995-07-19
CN1037751C (zh) 1998-03-18
JPH0788316A (ja) 1995-04-04
JP3450885B2 (ja) 2003-09-29
WO1995003873A1 (fr) 1995-02-09
CA2145272A1 (en) 1995-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW310311B (zh)
US3430418A (en) Selective adsorption process
US5632803A (en) Enhanced helium recovery
US4985052A (en) Process for producing high purity oxygen gas from air
US5051115A (en) Pressure swing adsorption process
US5707425A (en) Helium recovery from higher helium content streams
CA2189232C (en) Method of recovering oxygen-rich gas
TWI233373B (en) Off-gas feed method and object gas purification system
JPH0244569B2 (zh)
JP2002191925A (ja) 原料ガス分離のための圧力スイング吸着方法
JPS6225407B2 (zh)
JPH0677663B2 (ja) 統合圧力スイング吸着/膜分離方法
KR20090006156A (ko) 고순도 이산화탄소를 회수하기 위한 진공 압력 순환 방법
US5542966A (en) Helium recovery
JPS607920A (ja) 非凝縮性混合ガスの分離方法
JPS60176901A (ja) 吸着法を使用して少なくとも水素を含む混合ガス中の水素等を濃縮・精製する方法
TWI230093B (en) Method of separating target gas
JP3101225B2 (ja) 圧力変動吸着式高純度二酸化炭素製造方法
JP2529929B2 (ja) 一酸化炭素ガスの分離回収方法
JPH0194915A (ja) 圧力変動吸着方式による窒素ガス分離方法
JP2587334B2 (ja) Ch4を含まないcoガスの分離方法
JP3121293B2 (ja) 圧力スイング吸着方式による混合ガス分離方法
KR102439733B1 (ko) 중수소와 질소의 혼합가스로부터 중수소의 분리 및 정제방법
KR100862080B1 (ko) 압력변동흡착 방법 및 그 장치
JPS6238281B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees