TW299259B - - Google Patents

Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明ϋ / ) 〔產業上之利用領域〕 本發明係關於逋用於直結從連縯鑄造至精修軋爲止並 施行熱軋設備連嫌鋳造機，尤其是，關於一種連續地鑄造 厚度1 0 Omm以下之薄扁塊的薄扁塊連績鑄造機及薄扁 塊連績鑄造方法。 〔以往之技術〕 連縯鑄造被實用化已歷經約3 0年，至今幾乎所有扁 塊製造均依靠連縯鑄造。在以往，爲了考慮品質，一般主 要將2 0 Omm〜2 5 Omm厚之扁塊（以下’簡稱爲厚 扁塊）以1 . 5〜2 . 5m/mi η之鑄造速度施以連嫌 鑄造（以下，簡稱爲第1項以往技術）° 然而，在1 9 8 0年代，開發了 一連貫地實行從連嫌 鑲造至精修軋爲止的所謂連續鏞造一熱軋直結（或直送） 系統的熱軋設備，考置全生產效率開發了可製造3 0 mm 〜1 0 Omm厚之扁塊（以下，簡稱爲薄扁塊）的薄扁塊 連績鏵造機。 例如在表示於 Ein Jahar Betriebserfahrung mit der CSP-Anlage fuer Waruinbreit band bei Nucor Stee 1; Stahl u. Eisen 111 (1991) Nr.l 的熱軋設備（ 以下，簡稱爲第2項以往技術）中’基本上將來自連績鑄 造機之扁塊直送至粗軋機，惟扁塊在連績鑄造機與粗軋機 之間並不是連績地送來，而是分斷成2 0〜5 0 m長度才 送出。如此，因在連績鑄造機與粗軋機之間扁塊被分斷， 本紙張尺度適用中國國家椹準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 _ B7__ 五、發明説明（2 ) 因此可將鑄造速度與軋速成爲無關係，與鑄造速度無關地 可提髙軋速。又，該技術係形成使用以電鱸所熔解之熔鋼 (以下，簡稱爲電爐鋼）爲前提，因可控制熔鋼之供應置 ;而形成可用幾乎一定之速度來鑄造。 又 » 表示在 ISP-Thin slab challenge to Nucor; Steel Times Oct. 1993的熱軋設備（以下，簡稱爲第3 項之以往技術）中，扁塊直接連接在連績鏞造機與粗軋機 之間，而扁塊連縯地送到道些之中間，惟此時在粗軋機與 精修軋機之間帶鋼一旦被捲成盤管狀。因此，經保溫後從 盤管捲出而送至精修軋，因而在精修軋之軋速係仍與鑄造 速度無關係地可加速。又，因與上述第2項之以往技術同 樣地使用電爐鋼作爲前提，故容易調整熔鋼之供應量，且 不必大變動鑄造速度即可保持一定。 一方面，作爲實行連縯鑄造時冷卻凝固扁塊之技術， 有如記載於日本專利公報特開昭6 2 — 6 4 4 6 2號，在 鑄造下部之冷卻帶，具有選擇性地切換復熱與調整冷卻之 構成者（以下，簡稱爲第4項之以往技術〕。此乃在設置 作爲冷卻帶之未凝固復熱帶之一部分配置調整冷卻機構而 作爲可調整冷卻之帶，而在鏞造速度快時一面控制調整冷 卻機構一面使用，在鑄造速度慢時不實行調整冷卻而僅實 行未凝固復熱，故隨著鑄造速度控制冷卻速度使縳造扁塊 溫度成爲所期望之溫度。又，也可考慮調整冷卻速度使縳 造馬塊之焰口端（crater end)位於幾乎與連績薄造機之 機端相同位ff或是位於機內。 本紙張尺度逍用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装· 訂 A7 B7 五、發明説明（3 ) 〔發明欲解決之課題〕 第1項之以往技術，鑄造速度慢至1 . 5〜2 . 5m /m i η，惟一般鏞造後之扁塊係被分斷經放冷，在軋前 花費足夠時間施行再加熱直到所定溫度爲止作爲前提，因 此即使鑄造速度慢而扁塊過冷也只是凝固會過早而在製造 上沒有問麗。因此，作爲對應於鑄造速度之技術考置，充 其置僅將鑄模下部之冷卻帶長度設成平衡於最髙之鑄造速 度。不管如何，在此技術中，因此，爲了將一連貫地實行 從連績鑄造至精修軋爲所須之薄扁塊（厚度3 0 mm〜 1 0 Omm)不可能以可粗軋之溫度來製造。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 -----.---Ι装II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在第2及第3項之以往技術中，因此，爲了與以往同 樣地確保生產置須儘置須使鋳造速度成爲髙速，惟若該鑄 造速度過快時，因供應於鑄模之動力之能力欲施行穩定之 縳造成爲鑄造速度髙速也有界限。一方面，若鑄造速度過 慢時，因扁塊之降低溫度而成爲無法粗軋，故在低速側也 須限制。亦即，因將來自連續鑄造機之扁塊直送至粗軋機 ，若將3 0 m m〜1 0 0mm之薄扁塊之餺造速度如第1 項之以往技術時低至1 . 5〜2 . 5m/min，則在冷 卻帶會過度冷卻，而使扁塊之溫度過度降低會成爲無法輥 軋。爲了避免此種情形，須在粗軋前以短時間內施行再加 熱，結果，產生能置損失。因此，無法對應於1.5〜 2 . 5m/mi η之如第1項之以往技術之低速者。由以 上可知，在第2項及第3項之以往技術的鑄造速度一般在 本紙伕尺度逋用中國國家梂準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 0 r r： 〇 a_£1 五、發明説明（4 ) 3〜6m/mi n之範圍。 如上所述，爲了一面將鑄造速度保持在如上述之範園 內一面施行鑄造，在第2項及第3項之以往技術，使用可 控制熔鋼供應量之電爐鋼作爲前提。因爲，電爐係可控制 熔解童，又因可施行毎一單位熔鋼量之間歇作業，而可將 連縯鐮造之鐮造速度極力調整保持一定在3〜6 m/ m i η之範園。由此，避免鋳造時之扁塊的冷卻程度不會 有很大變化，在粗軋之入側可得到經常大約—定之扁塊溫 度。 但是，在電爐鋼難製造深抽製用材料等之髙級品質製 品，而在近幾年來被要求使用由轉爐製鋼來自髙爐之熔銑 所製造之熔鋼（以下，簡稱爲高爐一轉爐鋼）的薄扁塊連 績鑄造機之必要性。對此，在大都實行多品種少量生產之 中小規模之製鐵廠，一般依每一鋼種之製品薔要而受到生 產程序之影響，所注入之高爐一轉壚鋼之熔鋼量係例如從 8 0 t οπ/h r至3 0 0 t on/h r程度之大變動。 如此，若所供應之熔鋼量有變動時，則在如上所述將鑄造 速度成爲一定時，隹可能產生不得不暫時停止連嫌鋳造作 業之情勢。 對於使用這種高爐一轉爐鋼時的熔鋼供應置之變動， 不必停止連績鑄造作業僅藉調整鑄造速度即可對應，而且 即使鑄造速度有變動也可保持粗軋可能之範園的—定扁塊 溫度，以一連貫實行從今後之連績鑄造至精修軋的熱軋設 置之實現上成爲極重要。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） — 1-----^----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本貰) 訂 經濟部中央橾準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) 然而，上述之第4項之以往技術，係隨著鑄造速度控 制冷卻速度俾將扁塊溫度成爲所期望之溫度者，惟該技術 在基本上將以往之厚扁塊作爲對象，並不是將1 0 0 mm 以下之薄扁塊之製造作爲前提之技術。因此，在該第4項 之以往技術中因扁塊之厚度爲2 0 Omm〜2 5 Omm之 較厚而不容易變冷，故在縳造速度較慢時，在冷卻帶須實 行冷卻才能期待充分復熱之效果。亦即，因扁塊之熱容量 較大，因此在未凝固復熱帶中，僅停止調整冷卻也可得到 充分之復熱。但是，如本發明作爲對象，在製造薄扁塊欲 應用該以往技術時，因薄扁塊之熱容量較小，因此在停止 調整冷卻而移送未凝固復熱帶之期間進行必要以上之冷卻 ，有過度地降低扁塊溫度之虞。若過度降低扁塊溫度時， 則如上所述，成爲不可能施行粗軋。尤其是，此乃縳造速 度慢時顯著。又，在該技術中，因冷卻帶呈水平，因此， 上方與下在冷卻程度不同，而很難保持鑲造扁塊之剖面內 ，尤其是在厚度方向之均熱性。 本發明之目的係在於提供一種即使隨著熔鋼供應量之 變動而使鑲造速度變化也可將扁塊溫度保持在可軋之溫度 的薄扁塊連績鑄造機及薄扁塊連續鑄造方法。 〔解決課題所用之手段〕 爲了達成上述目的，依照本發明，係牖於具有鐮入溶 鐵的鑄模，及一面移送以該鑄模所鑄入之扁塊—面予以冷 卻凝固的二次冷卻帶，連績地鑄造厚1 〇 Omm以下的扁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝' 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（6 ) 塊的薄扁塊連績鏞造機，其特徴爲：上述二次冷卻帶係由 複數區域所構成；該區域中之至少一個區域係具有：具備 移送上述扁塊之導輥及冷卻上述扁塊之冷卻噴费的具有冷 卻噴霧之導輥，及防止降低上述扁塊之溫度的鑄片保熱盖 ，及選擇性地切換上述具有冷卻噴霧之導輥，及上述鋳片 保熱盖的切換機構等。 上述薄扁塊連績縳造機，較理想是，從上述鑄模至二 次冷卻帶之下端爲止配置在垂直直線上。 又，較理想是，上述具有冷卻噴费之導輥及上述鏤片 保熱盖，係在鋳造作業中可切換使用。 在上述薄扁塊連績鑄造機，較理想是，上述切換機構 係具有：將上述具有冷卻噴霧之導輥中之至少—部分的導 輥向扁塊之板厚方向進退的進退機構，及在藉在上述進退 機構之後退動作所形成之上述扁塊與上述導輥之間隙*** 上述鋳片保熱盖或從上述間隙拉出上述鑄片保熱蓋的*** 拉出機構等。 在上述，更理想是，上述具有冷卻噴霧之導輥係具有 :設於避開上述鑄片保熱蓋之位置且在不干擾上述鑄片保 熱蓋之進退動作下接觸於上述扁塊之位置一面推壓上述扁 塊一面移送的壓緊輥，及藉由上述進退機構向上述扁塊之 板厚方向可進退的自由輥者， 又，具有在上述二次冷卻帶之維修時或不使用時，將 上述具有冷卻噴籌之導輥及上述鑄片保熱蓋中之至少一方 向操作側或驅動側拉出的拉出機構較理想。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -装·

,1T

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（7 ) 又，爲了達成上述目的，依照本發明，係靥於藉由以 鐮模鐮入熔錐，一面以二次冷卻帶移送所鏤入之扁塊一面 予以冷卻凝固，連績地鑄造厚1 〇 〇mm以下之扁塊的薄 扁塊連績鑄造方法，其特徵爲： 以復數區域構成上述二次冷卻帶，在該區域中之至少 一個，設置具備移送上述扁塊之導輥及冷卻上述扁塊之冷 卻噴霧的具有冷卻噴霧之導輥，及防止降低上述扁塊之溫 度的鐮片保熱蓋；隨著鑄造速度一面切換使用上述具有冷 卻噴籌之導輥與上述鏞片保熱盖一面調整上述扁塊之冷卻 速度，不管鑄造速度在剛要粗軋之前可得到一定之扁塊溫 度者。 〔作用〕 高爐-轉爐鋼之供應量係以每一次加料或數加料單位 變動，由此須變更鑄造速度，而該變更係在連績鑄造之作 業中也必須而被要求簡單且迅速之對應。例如，若減少熔 鋼供應量時則須緩慢鋳造速度。一般，在連績鏞造機，設 有具有冷卻噴费之導輥，而該噴霧一面移送以鏞模成爲所 定剖面形狀凝固表面層之扁塊一面冷卻凝固直到凝固至其 中央部爲止者，將該部分稱爲二次冷卻帶，惟若鑄造速度 降低時，則在二次冷卻帶凝固扁塊爲止之所送出之長度變 短。此時，若僅以凝固爲目的，則僅不須要在二次冷卻帶 之冷卻而中止該冷卻即可以，惟在連繽鑄造一熱軋直結（ 或直送）系統中，因從連績鋳造機所出之扁塊係仍然以其 本紙張尺度遑用中國國家標準（CNS > A4说格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-10 - 經濟部中央標隼局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（8 ) 速度送至粗軋機入側而在該期間被放冷，因此在鋳造速度 慢時厚1 0 Omm以下之薄扁塊係溫度過度降低，而無法 維持可施行成爲連績之下一過程的輥軋的溫度。 具體地說明此時之鑄造速度與扁塊溫度之關係。 —般，連績鋳造之厚度與冷卻時間係以下式表示。 D=K …(1) 式中，D :板厚之一半 △t :冷卻時間 K :係數（=2 5 ) L :冷卻距離，即機長 V :鑄造速度 由式（1)，冷卻距離，即機長L係如下地表示。 L=V.⑷2 ...(2) 由式（2 ).，若板厚相同而鑄造速度V有變化時，則 機長L係隨此變化比例地變化，若鋳造速度V降低時則機 長L也變短。 例如分置7 0mm厚之扁塊時，在二次冷卻帶僅使用 具備一般之冷卻噴霧的具有冷卻噴霧之導輥時，縳造速度 爲4m/m i η時，用於凝固至扁塊中心部所用之來自彆 月面之機長，即爲了得到中心溫度1 4 0 0 °C之機長L 4 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝·

*1T -11 - 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 A7 _ B7 五、發明説明（9 .) ’係成爲如下。 L<=4x(if)2=7.84 ㈤ ...⑶ —方面，若將鋳造速度降低至1 . 5m/mi η時， 用於凝固此時的扁塊中心部所用之來自彎月面之機長 L 1 . 5，係成爲如下。

Ll'5=1,5x(lf)2=2J4(fn) …⑷ 因此，在將鋳造速度降低至1 · 5m/mi η時，從 彎月面距L4=7 . 84 (m)之位置爲止自鏞造後仍繼 績冷卻時，則爲1^4-1^.5=4 . 9 (m)之長度分量被 過度冷卻。因此扁塊之中心溫度係顯著降低至7 2 8 °C。 —般在粗軋之第1通路係在約1 1 0 〇°C左右輥軋乃在冶 金組織學上也被冀望，故無法以該狀態下施以輥軋。 又，在La.5=2 . 9 4 (m)之位置中止冷卻，然 後僅在L4_L . 9 (m)之長度分量自然放冷時 ，則扁塊之中心溫度變爲1 1 3 3°C，而表面溫度變爲約 1 0 0 0°C，若再考量在粗軋之第1通路爲止之放冷（因 去銹等所產生者）時，則仍無法耐於輥軋。 反觀，本發明係如上所述，在鑄造速度爲1.5m/ mi η較慢時，則防止自月牙形面距1^15=2 . 9 4 (m )之位置至L4=7 . 8 4 (m)之位置爲止之中間之降 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -装. 訂 -12 - 經濟部中央橾準局負工消費合作社印製 A7 ___B7 _ 五、發明説明（l〇 ) 低溫度，可將連縯鏞造後之粗軋的第1通路在1 0 0 o°c 左右之適當溫度下施行者。 亦即，在如上所述所構成之本發明，係將具備導輥及 冷卻噴霧的具有冷卻噴霧之導輥，及防止降低扁塊之溫度 的鑄片保熱盖，設於二次冷卻帶之至少一個區域，藉由切 換機構選擇性地切換這些具有冷卻噴费之導輥及鑄片保熱 蓋，隨著鏞造速度來調整在二次冷卻帶之冷卻帶與保熱帶 之長度而可積極地控制扁塊之冷卻速度。而且該切換係簡 單且迅速地實行。因此，可將剛要粗軋前之扁塊溫度保持 在可實行輥軋之大約一定之溫度。尤其是，鑄造速度較慢 時，藉由鑄片保熱盖稹極地實行保熱，不會過度降低薄扁 塊之溫度而成爲無法輥軋之情事。 例如，藉將設於距二次冷卻帶之鏤模較遠之位置的具 有冷卻噴霧之導輥切換成鑄片保熱蓋，即使鑄造速度變慢 ，也可防止薄扁塊之過度降低溫度。亦即即使從5 m/ mi η以上之高速鑄造降低鑄造速度成1 · 5m/mi η 左右之低速鑄造，也可在連績鏵造機出口保持大約一定之 扁塊溫度，不會.對下一過程之輥軋產生妨礙。 又，在本發明，因從鑄模至二次冷卻帶之下端爲止配 置在垂直直線上，因此可防止例如水平地配置時在扁塊剖 面內有冷卻程度不相同之情形，可保持在扁塊剖面內之均 熱性。 又，因具有冷卻噴箱之導輥及鑄片保熱盖係在鑄造作 業中可切換使用，因此在連績鑄造之作業中，在變動熔鋼 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -装- 訂 -13 - 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（η ) 供應置並變更鏞造速度時，可簡單且迅速地調整冷卻帶與 保熱帶之長度而可控制扁塊之冷卻速度。 又，在選擇性地切換具有冷卻噴箱之導輥及鑄片保熱 蓋，至少一部分之導輥藉進退機構向扁塊之板厚方向進退 ，在藉由進退機構之後退動作所形成扁塊與導輥之間隙插 入鑄片保熱盖或從該間隙拉出。該鑄片保熱蓋之***拉出 係藉由拉出機構所實行。 又，具有冷卻噴霧之導輥係具有壓緊輥與自由輥。其 中，因壓緊輥係設在避開鋳片保熱蓋之位置，因此，壓緊 輥係不干擾鑄片保熱盖之進退動作而在接觸於扁塊之位置 ，可一面推壓該扁塊一面加以移送。一方面，自由輥係藉 由進退機構可向扁塊之板厚方向施行進退，***鏤片保熱 盖之間隙係形成在該自由輥與扁塊之間。 又，在二次冷卻帶之維修時或不使用時，具有冷卻噴 霧之導輥或鑄片保熱蓋係藉由拉出手段拉出拆下在操作側 或囅動側。但是，該拉出機構係可兼用上述之***拉出機 構。 又，由於使用本發明之薄扁塊連績機，可實施隨著鑄 造速度一面切換使用具有冷卻噴嘴之導輥與鑄片保熱蓋一 面調整扁塊之冷卻速度，不管鑄造速度在剛要粗軋之前可 得到一定之扁塊溫度的本發明之薄扁塊連續鑄造方法。 〔實施例〕 對於依本發明之薄扁塊連績鑄造機及薄扁塊連績鑄造 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I-------r---.「^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -14 — 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明（12 ) 方法之一賁施例，—面參照第1圖至第1 2圖一面加以說 明。 在第1圖模式地表示本實施例之薄扁塊連縯鐮造機的 概略佈置。從澆桶1 a —旦儲存在中間流槽1熔鋼係經中 間流槽2注入鑄模3，在鑲模3中熔鋼從表面依次凝固而 形成凝固殼，形成所求之扁塊形狀。通過該鋳模3後之扁 塊6係經嫌模3正下方之底輥3 a之後被移送至二次冷卻 帶。二次冷卻帶4係由四個具有冷卻噴霧之導輥4 a〜 4 d所構成，又，在各該具有冷卻噴霧之導輥4 a〜4 d 係具有移送扁塊6之導輥4 A〜4 D，及噴射設於導輥 4 A〜4 D之間的水或水與空氣所混合之氣水而冷卻扁塊 的冷卻水噴嘴5 a〜5 d，在二次冷卻帶4，扁塊6係被 冷卻下移，逐漸凝固至其中心部。又，二次冷卻帶4係也 可分割成4個以外。 又，.具有冷卻噴霧之導輥4 a〜4 d，係如下所述地 進退於扁塊6之板厚方向，在扁塊6與導輥4 A〜4 D之 間隙***使用隔熱元件之鑄片保熱蓋1 5 a〜1 5 d或從 該間隙拉出。但是，在第1圖中，鑲片保熱盖1 5 a及 1 5 d係圇示未予***者，實際上，鑄片保熱蓋1 5 a、 1 5 b係成爲***在各該具有冷卻噴霧之導輥4 a、4 b 之位置〇 通過具有冷卻噴籌之導輥4 a〜4 d後之扁塊6，係 藉由彎曲輥7前端被彎曲，通過R部鑄片保熱蓋8之間， 藉由邊緣加熱器9加溫邊緣部之降低溫度部，再藉由矯正 本紙法尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~τ· . ---Γ裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 15 * 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7 五、發明説明（13 ) 機1 0施行具有彎曲半徑之扁塊6之矯正膂曲，之後引導 至粗軋機1 2。R部鑄片保熱蓋8係具有防止來自扁塊6 之方向變更部的扁塊6表面之散熱所用的隔熱材。又，代 替邊緣加熱器也可使用主加熱器。又，在粗軋機1 2之入 口處設有除去在至今之扁塊冷卻過程中生成在扁塊表面之 氧化皮所用的去銹裝置11。 又，如第1圖所示，從鑄模3至二次冷卻帶4之下端 爲止配置在垂直直線上。 在本實施例之具體地說明之前，由第2圖〜第4圖說 明檢討凝固過程之結果及依據該結果的本發明之基本上想 法。但是，在以下，爲了比較，對於在未設置第1圖之鑄 片保熱盖1 5 a〜1 5 d而僅將具有冷卻噴费之導輥4 a 〜4 d設於二次冷卻帶時之檢討結果加以說明。 第2圖係表示對於扁塊厚度7 Omm，鏞造速度 3 . 5m/mi η時，扁塊之表面溫度與中心溫度的模擬 結果之圖式。但是，在第2圖中，將來自縳模3之熔鋼面 (以下，稱爲彎月面）之距離採用在橫軸。扁塊6之中心 溫度係從出縳模3之部位（來自彎月面距離爲7 . 5m) 之位置開始，因進入二次冷卻帶4而逐漸降低。一方面， 扁塊6之表面溫度，係在鏞模3中熔鋼自表面形成凝固殼 所用而急激地降低，惟在二次冷卻帶4藉由來自中心部分 之散熱而稍上昇，然後與中心部分同樣地逐漸降低。 第3圖係表示變化簿造速度時之距彎月面16 .9m 之位置，亦即，在粗軋機12正前方之去銹裝置11之位 本紙伕尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝_ 訂 -16 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明（14 ) 置的扁塊6之平均溫度的圖式。在彎月面有1 5 5 0 °C之 熔鋼係鑄造速度4m/mi η時，在距彎月面1 6 . 9m 位»得到1 1 8 2°C之扁塊平均溫度。對此，若鋳造速度 慢成1 . 5m/m in時，則如第3圖所示，在具有冷卻 噴隳之導輪4 a〜4 d部分之冷卻會過冷，距彎月面 1 6 . 9m位置成爲約9 3 0 °C，而去銹後之扁塊溫度係 會成爲比骸溫度（9 3 0乇）低約4 0〜5 0°C。從確保 保軋材之品質之觀點來自，爲了得到在粗軋之第一通路時 無不良情況之健全材質而施行輥軋須要約1 1 0 〇°C之扁 塊溫度，惟在如上述之低溫下即使施行粗軋：不但無法得 到所要求之材料品質，還導致在邊緣等產生裂痕之不良狀 況。 由第3圖判斷，可知若鏤造速度在3m/m i η以上 ，考慮因去銹所產生之約4 0〜5 0°C之降低溫度，在去 銹後之粗軋機1 2入口側也可得到約1 1 0 0°C之溫度， 惟若縳造速度成爲3m/m i η以下時，則扁塊溫度係急 激地降低。 如上所述，.鑲造速度慢時在粗軋機1 2入口側之扁塊 溫度大幅度降低之理由，乃起因於配合鑄造速度爲高速時 採取用於材料凝固所必須之二次冷卻帶4 (具有冷卻噴霧 之導輥4 a〜4 d )之長度，亦即採用機長。亦即，因在 鑄造速度高速時確保可冷卻之充分長度的機長，因此在鏞 造速度較慢時二次冷卻帶4 (具有冷卻噴霧之導輥4 a〜 4 d )之長度會過長，而需要以上地被空冷或被水冷。又 本紙張尺度遑用中國國家樣率（CNS ) Α4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝·

、1T 17 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 __B7_ 五、發明説明（15 ) 從導輥4 A〜4 D被脫熱，藉此，在低速鋳造時大幅度降 低扁塊溫度。 在此，若配合鑄造速度變更具有冷卻噴霧之導輥4 a 〜4 d之長度，因此可變更噴射於扁塊6之水或氣水之量 或導輥4 A〜4 D之接觸的範圍，且在未冷卻之部分若可 積極地實行保熱，則在如上述之低速鑄造時也不會產生扁 塊溫度大幅度降低之問題。 因此，在本發明，随著鑄造速度藉將具有冷卻喷霧導 輥4 a〜4 d (冷卻帶）在短時間內僅需要長度切換在鑲 片保熱盖1 5 a〜1 5 d (保熱帶），積極地控制扁塊6 之冷卻速度，可將粗軋機2入口側之扁塊6溫度保持在可 輥軋之大約一定之溫度。當然，具有冷卻噴霧之導輥4 a 〜4 d及鋳片保熱盖1 5 a〜1 5 d係在鏵造作業中也可 切換使用，不管是在每一成批之鑄造作業之中間及鑄造作 業中，成爲可適當地切換使用者。由此，在連續鋳造之作 業中，變動熔鋼供應量而變更鑄造速度時，可簡單且迅速 地調整冷卻帶與保熱帶之長度而可控制扁塊之冷卻速度。 第4圖係表.示在二次冷卻帶4設置鑄片保熱蓋1 5 a 〜1 5 d之本實施例時之溫度計算結果的圖式。在第4圖 中，在具有冷卻噴霧之導輥4 d之帶***鏞片保熱蓋 15d時（第4圚中以15d表示），則某些程度降低抑 制扁塊6之溫度，又，在具有冷卻嗔费之導輥4 c及4 d 之帶分別***鋳片保熱羞1 5 c及1 5 d時（第4圖中以 1 5 c，1 5 d表示），則可更抑制降低扁塊6之溫度。 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-18 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7 __ 五、發明説明（16 ) 此外，若將鋳片保熱蓋1 5 a或1 5 b***在各該位置， 當可更抑制降低溫度。如此，藉由適當地***縳片保熱蓋 帶1 5a〜1 5d，在3m/mi η以下之低速鑄造，也 可抑制降低扁塊6之溫度。 以下，資行本實施例之具體性說明。 第5圚係表示在鋳造速度較快時（約3m/m i η以 上）適用本實施例之狀況的圖式。此時，在扁塊6與具有 冷卻噴霧之導輥4 a〜4 d之間未形成間隙，也未使用縳 片保熱羞1 5 a〜1 5 d。注入在鋳模3之熔鋼液係在簿 模3內從表面被冷卻，而在表面製造凝固殻，形成扁塊6 之剖面，惟在簿模3出口側，其中心部係在未凝固之狀態 。扁塊6係以二次冷卻帶4的具有冷卻噴霧之導輥4 a〜 4 d更被冷卻直到扁塊中心完成凝固。 具有冷卻噴霧之導輥4 a〜4 d係構成導輥4 A〜 4 D及冷卻水噴嘴5 a〜5 d (參照第1圖）安裝於導輥 支持框1 3 a〜1 3 d之構造，導輥支持框1 3 a〜 1 3 d係形成藉由進退機構之支持框收縮裝置1 4 a〜 1 4 d可向扁塊.6之板厚方向前進及後退。又，依支持框 收縮裝置1 4 a〜1 4 d之導輥支持框1 3 a〜1 3 d的 移動範圍，係相對之導輥4 A〜4 D可比扁塊6之板厚調 整範圍以上較大移動之範圔，但是，在第5圖中爲了避免 成爲複雜而省略於冷卻水喷嘴5 a〜5 d。 又，在具有冷_噴霧之導輥4 a〜4 d中，導輥4A 〜4 D中以第5圖中〇記號表示者係自由輥，以#記號表 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 -19 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（17 ) 示者係壓緊輥。自由輥係與導輥支持框1 3 a〜1 3 d-起藉由支持框收縮裝4 a〜1 4 d可向扁塊6之板厚 方向進退，***鑄片保熱羞1 5 a〜1 5 d之間隙係形成 該自由輥與扁塊6之間。一方面，壓緊輥係爲了扁塊6之 移送或引錠桿之***所驅動的進給輥，互相相對向之輥係 可修正扁塊6之板厚變化分量。該壓緊輥係設在避開縳片 保熱蓋1 5 a〜1 5 d之位置，因此，在不干擾鑄片保熱 蓋1 5 a〜1 5 d之進退動作而接觸於扁塊6之位置可一 面推壓扁塊6 —面移送。又，在第5圖，壓緊輥係設於具 有冷卻噴嘴之導輥4 a、4 b、4 d，惟設於具有冷卻噴 霧之導輥4 c也可以。 第6圖係表示在鑄造速度較慢時（約3m/m i π以 下）適用本實施例時的圖式。此時，將具有冷卻噴霧之導 輥4 b〜4 d藉支持框收縮裝置1 4 b〜1 4 d施以進退 而在與扁塊6之間形成有間隙，在該間隙***有鑄片保熱 蓋1 5b〜1 5d。此時，鑄片保熱盖1 5b〜1 5d係 ***在以參記號表示的壓緊輥之位置以外之處所，防止降 低扁塊6之溫度.。文，上述具有冷卻噴霧之導輥與鑄片保 熱蓋之切換，係如第6圖所示不僅對於具有冷卻噴霧之導 輥4 b〜4 d之位置施行，對於具有冷卻噴籌之導輥4 a 〜4 d之位置施行，或是對於下2段的具有冷卻噴霧之導 輥4 c及4 d之位置施行，或是藉對於最下位的具有冷卻 噴霧之導輥4 d之位S施行，隨著熔鋼供應量之變動而變 化鑄造速度時隨著鑄造速度來調整二次冷卻帶4之冷卻帶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Jl. ^装-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -20 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（18 ) 與保熱帶而可積極地控制扁塊之冷卻速度。 以下，藉第7圖〜第12圖說明鑄片保熱蓋之***拉 出操作及具有冷卻噴籌之導輥的交換順序。但是，在以下 ，主要說明鑄片保熱蓋1 5 C，與具有冷卻噴霧之導輥 4 c 0 第7圖〜第1 2圖係從側面觀看表示於第1圖或第5 圖或第6圖的本實施例之薄扁塊連績鏤造機的圖式，將紙 面上左側作爲操作側，將右側作爲驅動側。又，具有冷卻 噴籌之導輥4 a〜4 d係表示箱型’在驅動側表示壓緊輥 之驅動裝置4 0。又，爲了簡單省略將最上段的具有冷卻 噴霧之導輥4 a切換於鑄片保熱盖之構成。 如第7圓所示，在鑄片保熱蓋1 5 c塡充有隔熱元件 4 5，在其一方側，亦即靠近操作側’安裝有藉未予圖示 之馬達所驅動之車輪1 6，且將車輪1 6近旁之重量藉由 配重1 7加重作成保持平衡之構造。該鑄片保熱蓋1 5 c 係在未使用時待命在待命位® 2 0之固定軌2 0 c上。又 ，固定軌2 0 c之髙度係與縳造位置下方之固定軌4 1 c 相同之高度。 一方面，昇降軋19係藉交換昇降裝置18成爲可昇 降，藉由昇降軋1 9施以昇降，成爲可整合固定軌2 0 c 及固定軌4 1 c。昇降軋1 9係與固定軌2 0 c及固定軌 4 1 c整合之狀態下，車輪1 6藉驅動在固定軌2 0 c及 昇降軋19上，在第8圖之箭號所示之方向移動鑄片保熱 蓋1 5 c，***在上述之扁塊6與具有冷卻噴费之導輥 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝

.•IT -21 - 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 _B7_ 五、發明説明（19 ) 4 c之間隙，設定於通路中心位置。 又，如第7圓及第8圖所示，在通常之鋳造作業時， 具有冷卻噴籌之導輥4 c係在固定軌4 1 c上，惟在維修 等之交換時或不使用時，如第9圖所示，藉由設於驅動側 之驅動裝置4 0之缸筒4 2 c，具有冷卻噴霧之導輥4 c 係推向操作側之昇降軋19之上。將交換昇降裝置18施 以動作，如第1 〇圚所示，將具有冷卻噴爨之導輥4 c擺 上交換台車2 1之上面，然後藉由交換台車，將具有冷卻 噴霧之導輥4 c運至未予圔示之所定之維修工場。又，完 成維修等之新的具有冷卻噴籌之導輥4 c係藉由與上述相 反之程序加以設定。 第1 1圖係表示使用交換昇降裝置1 8僅單獨地更換 縳片保熱盖1 5 c之狀況的圖式。此時，昇降軋1 9係在 與固定軌2 0 c及固定軌41 c整合之狀態下，將簿片保 熱盖1 5 c移動至昇降軋1 9上。此後之程序係未予圖示 ，惟與第10圖同樣地交換昇降裝置18予以動作而將鑄 片保熱盖1 5 c擺上交換台車2 1上面而運至所定之維修

• I 工場。又，完成.維修等之新的鑄片保熱盖1 5 c係藉由與 上述相反之程序加以設定。 第1 2圖係表示使用交換昇降裝置1 8在具有冷卻噴 霧之導輥4 c之內側***有鏤片保熱蓋1 5 c之狀態交換 這些之狀況的圖式。如第1 2圖所示，藉由缸筒c， 具有冷卻噴籌之導輪4 c及鏤片保熱蓋1 5 c係在一起裝 進之狀態下推出昇降軌19上，之後將交換昇降裝置18 本紙張尺度遑用中國國家標率（CNS )八4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝- 訂 -22 - 經濟部中央樣準局員工消费合作社印製 A7 B7__ 五、發明説明（2〇 ) 予以動作而與第1 0圖同樣地將具有冷卻噴霧之導輥4 C 及鑄片保熱蓋1 5 c擺上交換台車2 1上，然後，藉由交 換台車2 1將具有冷卻噴霧之導輥4 c及鑄片保熱蓋 1 5 c —起運至未予圖示之所定之維修工場。又，完成維 修等之新者係藉由與上述相反之程序加以設定。 在上述中，交換昇降裝置1 8，昇降軋1 9，固定軌 2 0 c，及固定軌4 1 c等係兼具鑄片保熱羞之***拉出 機構與具有冷卻噴霧之導輥或鋳片保熱盖之拉出機構，又 ，缸筒4 2 c等係具有冷卻噴箱之導輥或餺片保熱蓋之拉 出機構之一部分。 又，用於實行如上述之鑄片保熱羞之***拉出操作或 具有冷卻噴霧之導輥之交換所用之構成係設於圖中右側之 驅動側也可以。 依照如上之本實施例，在二次冷卻帶4，因選擇性地 切換使用具有冷卻噴霧之導輥4 a〜4 d及鑄片保熱蓋 1 5 b〜1 5 d，因此，隨著鐮造速度調整在二次冷卻帶 之冷卻帶與保熱之長度而可積極地控制扁塊6之冷卻速度 ，而且簡單且迅速地寊行該切換。因此，可將粗軋機1 2 入口側之扁塊6之溫度保持在可輥軋之大約一定之溫度。 尤其是，在鑄造速度慢時（例如3m/m in以下），藉 由鑄片保熱蓋1 5 a〜1 5 d積極地賁行保熱，防止過度 降低扁塊6之溫度成爲無法輥軋之情事。 又，因從鑄模3至二次冷卻帶4之下端爲止配置於垂 直直線上，因此，防止在扁塊6之剖面內冷卻程度之不相 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公A ) ~ -23 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ..裝 訂 經濟部中央榡準局貝工消費合作衽印复 203259 at __ _B7_ 五、發明説明（21 ) 同，可保在扁塊6之剖面內之均熱性。 又，因具有冷卻噴费之導輥4 a〜4 d及鏞片保熱蓋 1 5 a〜1 5 d在鑄造作業中可切換使用，因此在連績鋳 造之作業中變動熔鋼供應量或變更鑄造速度時，簡單且迅 速地調整冷卻帶與保熱帶之長度而可控制扁塊之冷卻速度 0 由上述，不但在製造以往之厚度1 0 Omm以下之薄 扁塊之連鑄機所實施之鑄造速度爲3〜6m/m i η之作 業，而且也可隨時變更至低縳造速度之1.5〜3m/ m i η之作業，由此，實現從連續鑄造至粗軋機爲止一連 貫地實行的熱軋設備，亦即實現連縝鑄造一熱軋直結（或 直送）系統，係在實行少量多品種生產時或變動熔鋼供應 量時也成爲可能。 〔發明之效果〕 依照本發明，由於選擇性地切換使用具有冷卻噴籌之 導輥及鑄片保熱蓋，因此，可稹極地控制扁塊之冷卻速度 。而且簡單且迅.速地實行該切換。由此，可將粗軋前之扁 塊溫度保持可輥軋之大約一定溫度。尤其是，在鐮造速度 慢時，藉由鑄片保熱蓋稹極地實行保熱，防止扁塊溫度過 度降低而成爲無法輥軋之情事。 又，由於從鑄模至二次冷卻帶之下端爲止配置在垂直 道：線上，因此可保持在扁塊之剖面內之均熱性。 又，由於在簿造作業中可切換使用具有冷卻噴霧之導 本紙張尺度遑用中國國家標準（CNS ) Α姑H格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) *裝. 訂 -24 - 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（22 ) 輥及鑄片保熱蓋，因此在連縯鑄造之作業中變動熔鋼供應 量或變更鑄造速度時，可簡單且迅速地控制扁塊之冷卻速 度0 因此，不但在製造以往之厚度1 〇 Omm以下之薄扁 塊之連鐮機所實施之鑄造速度，而且也隨時變更至低鏞造 速度，因此，實現從連續鑄造機精修軋爲止一連貫地實行 的熱軋設備，亦即實現連續鑄造一熱軋直結（或直送）系 統，係在實行少量多品種生產時或變動熔鋼供應置時也成 爲可能0 〔圖式之簡單說明〕 第1圖係表示依本發明的一實施例之薄扁塊連績鑄造 機之構成的圖式；模式地表示概略之佈置的圖式。 第2圖係表示對於扁塊厚度7 0mm，鑄造速度 3 · 5m/mi η時，扁塊之表面溫度與中心溫度之模擬 結果的圖式。 第3圖係表示在從變化鑄造速度時之_月面距 16.9m位置之扁塊平均溫度的圖式。 第4圖係表示在二次冷卻帶設置鑲片保熱蓋時鏞造速 度與扁塊之平均溫度之關係的圓式，表示與第3圖同樣地 距彎月面16.9m位置之溫度計算結果的圖式。 第5圖係表示在鑄造速度快時適用第1圓之薄扁塊連 績縳造機之狀況的圖式。 第6圖係表示在鑄造速度慢時適用第1圖之薄扁塊連 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 -25 - A7 _B7 五、發明説明（23 ) 績鑄造機之狀況的圖式。 第7圖係表示從側面觀看表示於第1圖，第5圊或第 6圖之薄扁塊連績縳造機的圖式，將鑄片保熱盖待命在待 命位置之未使用時的圚式。 第8圔係表示爲了將鑄片保熱蓋***於扁塊與具有冷 卻喷霧之導輥之間隙從第7圖之狀態移動之途中的圖式。 第9圓係表示在爲了維修等之交換時，將具有冷卻噴 费之導輥推出於操作側之昇降軌上之狀況的圖式。 第10圖係表示從第9圇之狀態將交換昇降裝置予以 動作而將f有冷卻噴霧之導輥擺上交換台車之上面之狀況 的圖式。 第1 1圖係表示使用交換昇降裝置僅單獨地交換鑄片 保熱羞之狀況的圇式。 第1 2圖係表示在鑄片保熱蓋***於具有冷卻噴籌之 導輥內側之狀態而交換這些之狀況的圖式。 T:-----^--叫裝------訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X297公釐） -26 -

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 . 一種薄扁塊連縯鑄造機，係屬於具有鑄入熔鐵的 鑄模，及一面移送以該鑄模所鑄入之扁塊一面予以冷卻凝 固的二次冷卻帶，連績地鑄造厚1 0 Omm以下之扁塊的 薄扁塊連績鑄造機，其特徽爲： 上述二次冷卻帶係由複數面域所構成；該區域中之至 少一個面域係具有：具備移送上述扁塊之導輥及冷卻上述 扁塊之冷卻噴霧的具有冷卻噴霧之導輥，及防止降低上述 扁塊之溫度的鋳片保熱蓋，及選擇性地切換上述具有冷卻 噴籌之導棍，及上述鑄片保熱蓋的切換機檐等。 2 .如申請專利範圍第1項所述之薄扁塊連續鑄造機 ，其中，從上述縳模至二次冷卻帶之下端爲止配置在垂直 直線上者。 3 .如申請專利範園第1項所述之薄扁塊連績鑄造機 ，其中，上述具有冷卻噴霧之導輥及上述鑄片保熱蓋，係 在鋳造作業中可切換使用者。 4 .如申請專利範圍第：1項所述之薄扁塊連績鑄造機 ，其中，上述切換機構係具1有：將上述具有冷卻噴霧之導 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 輥中之至少一部’分的導輥向扁塊之板厚方向進退的進退機 構，及在藉由在上述進退機構之後退動作所形成之上述扁 塊與上述導輥之間隙***上述鑄片保熱蓋或從上述間隙拉 出上述鑄片保熱蓋的***拉出機構等。 5 .如申請專利範圍第4項所述之薄扁塊連績縳造機 ，其中，上述具有冷卻噴霧之導輥係具有：設於避開上述 簿片保熱盖之位置且在不千擾上述鍵片保熱蓋之進退動作 本紙張尺度遑用中國II家揉準（CNS )八4规格（210X297公釐） -27 - A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 下接觸於上述扁塊之位e—面推壓上述扁塊一面移送的壓 緊輥，及藉由上述進退機構向上述扁塊之板厚方向可進退 的自由辊者。 6 .如申請專利範圔第1項所述之薄扁塊連續鑲造機 ，其中，具有在上述二次冷卻帶之維修時或不使用時，將 上述具有冷卻嘖籌之導輥及上述鑲片保熱蓋中之至少一方 向操作側或驅動側拉出的拉出機構者。 7 . _種薄扁塊連續鑄造方法，係羼於藉由以鑄模鑄 入熔鐵，一面以二次冷卻帶移送所鑄入扁塊一面予以冷卻 凝固，連縯地鑄造厚1 0 Omm以下之扁塊的薄扁塊連縯 鑄造方法，其特徵爲： 經濟部中央梂準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本X) 以複數面域構成上述二次冷卻帶，在該區域中之至少 —個，設置具備移送上述扁塊之導輥及冷卻上述扁塊之冷 卻喷霧的具有冷卻喷轎之導輥，及防止降低上述扁塊之溫 度的鑄片保熱盖；隨著鑄造速度一面切換用上述具有冷卻 喷嘴之導輥與上述鑄片保熱蓋一面調整上述扁塊之冷卻速 度，不管鑲造速度在剛要粗軋之前可得到一定之扁塊溫度 者。 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS) λ4洗格（210X297公釐） -28 -