TW297808B - - Google Patents

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TW297808B
TW297808B TW83108847A TW83108847A TW297808B TW 297808 B TW297808 B TW 297808B TW 83108847 A TW83108847 A TW 83108847A TW 83108847 A TW83108847 A TW 83108847A TW 297808 B TW297808 B TW 297808B
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TW83108847A
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Tomas Kagi Kk
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14639Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles for obtaining an insulating effect, e.g. for electrical components
    • B29C45/14655Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles for obtaining an insulating effect, e.g. for electrical components connected to or mounted on a carrier, e.g. lead frame
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/02Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
    • B29C2045/024Transfer plungers and pots with an oblong cross section

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明() <發明背景> 本發明係有關於一種樹脂包装方法,及其使用之模具 與裝置,更具體的舉例而言,本發明係有關於一種用樹脂 來包裝一個半成品之樹脂包裝方法,及其使用之模具與裝 置,此半成品例如可為將預定之電子或是電機元件(例如 ,半導體元件或是電阻器)架裝在一引線樞上之結果。 傅統上•有許多利用熱固性樹脂來將一個半成品加以 包裝的裝置在過去已陸缜發展出來,這褢的半成品係指將 半導體元件、電阻器等等之類的東西安装在一引線框上的 結果。 例如,日本實用新案公開公報第昭56-30841號公佈了 一種能將半導體元件用樹脂加Μ封閉或是套裝之設置〇我 們將配合附加之圖示,來將這份公報簡要說明。第17圖是 自一模具之分割線之上所看到之一平面圆,其中此模具沿 著某一平面而截去部分,此平面係沿著空腔的分割線而延 伸。 參考第17圖,在上側壓横之中央部分形成一材料注入 口部分,我們把它稱為一圓筒104, —預先加熱之熱固性樹 脂(例如,一環氧樹脂)可供應到其上。在圓苘104設置一 個具有較大尺寸並且可移動之柱塞(未Μ圖示)·當此柱塞 進行一推歷操作時,熱固性樹脂會供到和圓筒104連接之 流道105Α至流105Ε,並且經由閘門106而進入空腔107中, 此閘門在每一流道的縱向部分的左側及右側分支處形成。 多數之空腔107在每一空腔區塊117中形成,如第17圖所示 -4- 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央橾準局負工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明() 〇 在上述的設置當中*引線框(在此引線框上可安置預 定之電子元件)係定位並且安放在一引線框安裝部分之上 ,此引線框安裝部分係位於模具之分割線上,然後將此横 具加Μ封閉。然後,一預先加熱之熱固性樹脂(例如-- 壞氧樹脂)可利用一推塞而推壓到圓筒104中,因此可經 由個別之流道,而將熱固性樹脂供應到空腔107之中&然 後,在樹脂硬化之後,將此横具打開。用空心圓圈所檷示 之空腔107及個別之流道105A至105E部分會被排出器裝腳 推歷*因此可自模具中抽出一整體成形之產品•此產品包 括在圓筒104中硬化之一渣痒部分,在個別流道105A至105E 中硬化之流道部分、及在空腔107中硬化並用來包納引線 框之包裝部分。依此方式,即可完成所諝之多重空腔横塑 樹脂包裝工作。 日本實用新案公開公報第昭57-53324號公開了 一種可 將樹脂直接供應到空腔中,以用樹脂封裝半導賊元件之配 置。第18圖是一主要部分剖面圖,其中切去之部分係沿著 一平面,此平面沿著圓茼104而延伸,而第19圖則是在第 18圖中所示之模具之平面圖,係取自沿著分割線而延伸之 平面〇參考第19圖,兩組空腔107在右側及左側空腔區塊 中形成,而個別之區塊係在模具之中相對設置。和個別的 空腔相連接之閘門106係在空腔107之中間部分圼放射狀分 佈。如第18圖所示,具有一小尺寸之圓筒104係位於閘門 106集中的地方。推塞118在分別的圓筒104中會受到液歷 -5- 本紙張尺度適用中國國家椟準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ------------γ 装------訂------♦ -* (請先閱讀背面之注免事項再填寫本育) 經濟部中央橾隼扃貞工消费合作社印¾ A7 B7 五、發明説明() 機123之作用來個別地被驅動向上及向下。在上述的設置 當中,安裝有半導艘元件之引線框係安放在預定之位置, 此預定之位罝位於上側及下側壓横之分割線之間,一未力卩 熱之熱固性樹脂(例如--環氧樹脂)供應到圓筒104之 内•然後關閉此模具。然後,經由閘門106施加壓力,可 將一熱固性樹脂材料注入空腔107中,其中此樹脂材料係 將放在圓筒104中之塑横化合物用推塞118推歷到一彈性狀 態而得到,因此可Μ將此塑模化合物塑横以封裝半専體元 件。 <發明之總論> 在上面所說明的先行技術之中,用於樹脂包裝之塑模 材料係自某一狀態下之横具中抽出,在此狀態下,在空腔 107中塑横之包裝部分、在圓筒104中塑模之渣滓部分、及 在分別的流道105Α至105Ε中塑横之流道部分、及在分別的 閘門106中塑橫之閘門部分會結合成一體。因此,如果塑 模材料之使用效率為用於樹脂包裝之樹脂用董與樹脂總共 用董之比值,則此塑模材料之使用效率為20%,其或更低 。此外,用於樹脂包裝之塑模材料為熱固性材料。因此, 這種材料無法像熱塑性材料般,可利用研磨的方法來回收 利用。如此一來,所有的濱滓部分及流道部分都被浪費了 ,這並不符合經濟效益。 此外,根據上面所提之方法,由於樹脂是由圆筒104 之外側周邊而流到分別的流道*因此會產生大約5秒左右 的時間差異,此時間差異係兩個時間點之差異,第一個時 一6 一 本紙張尺度逋用中困國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) ------—;Λ-裝------訂-----人稣 J (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央揉準扃貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明() 間點為樹脂剛開始進入最接近圓筒104的空腔107的時間· 第二個時間點則為樹脂進入離圓筒104最遠的空腔107的時 間。因此,樹脂到空腔107之整體供應狀況會變得不均匀 ,此外,在樹脂包裝中會發生一塑模缺陷,例如*會發生 空隙現像,這樣會導致良率之降低。 根據上面所述的第二個方法,由於空腔107會在實質 上以圓柱形圓筒104為中心而圼放射狀排列,所Μ樹脂在 實質上會均勻地供應至!I空腔之中,因此可Μ消除一些麻煩 的發生,例如可消除空隙在樹脂包裝部分的發生。然而, 在這個方法之中,由於在每一圓筒104中的空腔107之數目 只有四個,因此所使用之樹脂Μ也跟著變少,這會減少樹 脂的熱容霣。當樹脂之用霣變少時,對樹脂之掌握也變得 困難起來,使得樹脂無法被充份加熱。因此,畲使仍然尚 處於一堅硬狀態之樹脂推到圓筒104之中,並且會被推塞 118推向空腔107,這會增力卩在圓筒104及推塞118之間的磨 擦。結果,每一元件之生命期只有原先方法之1/3,而且 ,替換組件所需之維修費用會變得相當可觀。 當需要樹脂包裝之電子元件的型式更換時,空腔區塊 之類的東西也要随之更換,由於和空腔連接之圓筒係分離 設立,所以所需替代之塑膜組件數目會相當龐大,逭樣會 增加替代塑膜組件所需之時間,及增加塑膜組件之成本。 有鑒於上面所遭遇到之問題,本發明乃在提出一種樹 脂包裝方法及其使用之裝置〇依本發明之此種樹脂包裝方 法及其使用之装置,其可達到之效果為:可大幅提高用於 -7- 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---------{,裝------訂-----^ - * - -(請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中夬標準局貞工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明() 樹脂包裝中樹脂之使用效率;可Μ預防在包裝部分的缺陷 發生,例如,可預防空隙及邊緣破損現像;可Μ預先加熱 樹脂,因此可以預防塑横組件由於供應樹脂所發生的早期 磨損現像;同時可Μ減少所需替換的塑横組件數目,此塑 模組件之替換工作係因應需要樹脂包裝之電子元件在型式 上作了變更的結果,因此可以減少替換一模具時所需之時 間。 本發明之另一目的為提供一種樹脂包裝方法及其使用 之裝置,其中,當製備一熱固性材料(此熱固性材料會流 到一加壓設置之流道之内,Μ進行樹脂包裝工作)時•可 Μ預防在樹脂包裝部分所產生之缺陷,例如空隙及邊緣破 損等,並且可Μ消除材料浪費的問題。 除此之外,本發明之另一目的為提供一歷模組,此歷 模組價格便宜且可輕易拆卸,此外,為了能塑横一熱固性 材料,此壓横組具有儍越之熱穩定度。 本發明之另一目的為提供一種樹脂包裝塑横機》其可 達至ίΐ之效果為:可大幅提高用於樹脂包裝中樹脂之使用效 率·,可Μ預防在包裝部分的缺陷發生•例如,可預防空隙 及邊緣破撗的現像;可以預先加熱樹脂,因此可以預防塑 模組件由於供應樹脂所發生的早期磨損現像;同時可以減 少所褥替換的塑模組件數目,此塑模組件之替換工作係因 應爾要樹脂包裝之電子元件在型式上作了變更的結果,因 此可Μ減少替換一模具時所需之時間。 為了解決上面所述之問題•並達成上面所提到之各項 -8- 本紙張尺度埴用中困國家標準(CNS ) a4規格(210X297公釐) ------^—^Λ,裝------訂---^—人泳 j (請先閱讀背面之注f項再填寫本頁) 經濟部中央搮率局貝工消费合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明() 目標,根據本發明,可提供一種樹脂包裝方法,此樹脂包 裝方法可將一引線框(在此引線框之上安裝有預定之電子 元件)加Μ樹脂包裝,此方法包含下列步驟:第一步驟為 製備一熱固性樹脂材料,此樹脂材料在塑模之後可具有一 預定之體積,Μ在實體上能匹配一流道之內部形狀,此流 道在一水平方向延長;第二步驟為在横具打開之後,將引 線框定位且支撐在多數空腔之上側表面部分,此空腔形成 用於樹脂包裝之内孔部分,並且其位置在實質上為相對應 於一水平方向延長之流道通過閘門之一縱向方向,而在軸 向對稱位置分佈;第三步驟為將熱固性樹脂材料流到在水 平方向延長之流道内;第四步驟為在横具觐閉之後,利用 —可移動之流道(此流道係、在水平方向延長之流道内被驅 動),而將熱固性樹脂材料同時用歷力填入_1送到空腔 之内*以進內行樹脂包裝工作;而第五步驟則在模具打開 之後,將業已被樹脂包裝之引線框之整體產品抽出。 根據本發明,可提供一種樹脂包裝裝置* Μ將一引線 框君Μ樹脂包裝,此引線框之上安裝有預定之電子元件, 本發明之裝置包含:⑴多數之空腔*這些空腔形成用於樹 脂包裝之内孔部分,並且其位置在實質上為相對應於一在 水平方向延長之流道通過關門之縱向方向,而在延軸對稱 位置處分佈,②一可移動之流道,可經由在水平方向延長 之流道通過鬧門*而將一熱固性樹脂材料藉由歷力而同時 填入並||送到空腔內,其中此熱固性樹脂材料已在預先塑 模,以在實質上四配在水平方向延長流道的内部形狀。 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > Α4规格(210Χ297公簸〉 ------.—Λ .裝— (請先聞讀背面之注項再壤寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貞工消费合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明() 藉由上述之設置·在水平方向延長的流道内流動之熱 固性樹脂材料會受到可移動流道的推壓作用*經由閘門而 均句地供應到分別的空腔内。此外,可以簡化空腔區塊( 空腔在其中形成)的替代操作工作。 根據本發明,尚提供了一種樹脂包裝方法,來將上面 安裝有預定電子元件之引線框加Μ樹脂包裝,為了能夠製 備一熱固性樹脂材料,使此樹脂材料在經塑横後•能夠具 有一預定之艘積與一預定之彩狀來在實質上匹配在水平方 向延長之流道之内部形狀,本發明之方法包含下列步採: 第一步驟為將一顆粒狀之材料在實體上均句地供應到一歷 横組中,其中此壓横組具有一空洞部分,此空洞部分在實 質上能夠匹配在水平方向延長之流道之內部形狀;第二步 驟為使用衝腔機將供應到横具組中的材料壓縮成形,Μ獲 得熱固性樹脂材料;第三步驟則為在橫具組為塑横開放狀 態後,抽出熱固性樹脂材料,並且將熱固性樹脂材料流到 在水平方向延伸之流道中;第四步驟則利用一可移動之流 道,將熱固性樹脂材料同時加壓填入並1¾送到空腔中,其 中可移動之流道係在水平方向延伸之流道中被驅動,Μ在 一用於樹脂包裝的加壓裝置進行完横具關閉操作之後,進 行樹脂包裝工作;第五步驟為在加壓裝置進行一横具打開 工作之後,將一整體成形之產品抽出,此產品業以經過樹 脂包裝。 根據本發明,尚提供了一種樹脂包装裝置,來樹脂包 裝一引線框,在此引線框之上安裝有預定之電子元件,為 -10- 本紙浪又度速用中國國家樣準(CNS ) Α4规格(210X297公釐〉 ---------{ 裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 稣 經濟部中央梂準局貞工消费合作社印製 A 7 B7 五、發明説明() 了製備一熱固性樹脂材料,此樹脂材料在塑横過後,能夠 具備有一預定之艘積及一預定之嵌狀,以在實體上匹配一 在水平方向延長之流道之内部彤狀*本發明所提出之裝置 包含:⑴材料供應設置,用來將一顆粒狀之材料在實質上 均匀地供應到一壓模組中,此壓横組具有一空洞部分,此 空洞部分在實質上能匹配在水平方向延長之流道之内部形 狀;⑵壓縮成形設置,其使用一衝歷機,將供應到壓模組 中之材料加Μ懕縮成形,K獲得熱固性樹脂材料;(3)傳送 設置,在歷模組為横具打開狀態時·能將熱固性材料抽出 ,再將此熱固性樹脂材料用流動之方式傅送到水平方向延 長之流道内;⑷一加歷設置,可利用一可移動之流道,將 熱固性樹脂材料加壓後填入並1¾送到空腔内,其中可移動 之流道是在水平方向延長之流道内被驅動,因此可以在用 於樹脂包裝之加壓設置進行過塑模關閉後,進行樹脂包裝 工作;及(5)抽取設置,在加壓設置進行模具打開工作之後 ,可將業已經過樹脂包裝之整體成形產品抽出横具之外。 使用這樣的設置,當熱固性材料製備好後,這樣的熱 固性材料可以形成特定之形狀以流入在力卩壓設置中的在水 平方向延長之流道内,並且可藉由可移動流道之歷力作用 及經由閘門而均句供應到分別的空腔内,因此可Μ去除材 料的浪費現像*這樣即可製備出適當之熱固性樹脂材料, 此樹脂材料具有最佳化之艄積與形狀,因此可Μ克服需要 樹脂包裝的電子元件在類型上發生變更的問題。此外,用 來進行熱固性樹脂材料之塑横工作之一壓横組,也可以做 —11" 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) Μ规格(210X297公釐) ---I-----,.裝-- (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 訂 經濟部中央揉準局負工消费合作社印装 A7 B7 五、發明説明() 成具有拆卸容易、價格便宜及優越熱穗定性等儍點。 根據本發明,尚可提供一種樹脂包裝横具單元,可用 來將一引線框作樹脂包裝之工作,在此引線框上安裝有預 定之電子元素,本發明之樹脂包裝模具簞元包含:⑴一加 腔設置主體;⑵一空腔區塊,其可固定在加壓設置主艘上 ,並可輕易的分離,此空腔區塊可形成多數之用於樹脂包 装之空腔*此空腔相對應於一水平方向延伸流道之通過閘 門的一延伸方向,而在軸向對稱的位置上分佈;(3)—可移 動之流道*用來將一熱固性樹脂材料供應到空腔內,此熱 固性樹脂材料在經過預先塑模過程之後可具有在實質上和 水平方向延伸的流道的內側周圍形狀相匹配之形狀;⑷一 驅動流道,排列在加壓設置主體之上,可在平行方向移動 *以相互地驅動可移動之流道,此驅動流道尚具有一喃合 部分,以使可移動之流道能作一個步驟之***操作*因而 可使可移動之流道以可分雛之方式固定在驅動流道之中; (5)驅動設置,位在加壓設置主體之上,用來將驅動流道在 平行方向移動。 根據本發明,尚可提供一種樹脂包裝模具單元,可用 來完成一引線框之樹脂包裝工作,在此引線框上安裝有預
I 定之電子元件,本發明所提供之樹脂包裝棋具單元包含: ⑴一加歷設施主體,具有一固定之基底及一可移動之基底 ;⑵一個第一空腔區塊,其固定在可移動之基底上面,使 其可輕易之分離,此空腔區塊尚可形成多數之用於樹脂包 裝之空腔,瑄些空腔位於相對於一水平方向延伸之流道通 -12- 本紙張尺度逍用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -------i---{袭------訂------^ ^ • - , (請先閱讀背面之注^|^項再填寫本頁) 經濟部中央搮準扃系工消费合作社印裝 Α7 Β7 五、發明説明() 過閘門之延伸方向、且在實質上圼軸向對稱的位置上;(3) 一個第二空腔區塊,其固定在固定之基底上面,並可Μ輕 易之分雛,此空腔區塊形成多數之用於樹脂包裝之空腔; ⑷一可移動之流道,用來將一熱固性樹脂材料供應到空腔 内,此熱固性樹脂材料在預先塑模之後可具有在實質上和 水平方向延伸之流道的内側圓周形狀匹配之形狀;(5)—驅 動流道,位在加JK設置主體之上,並且可Μ在平行方向移 動,Μ移動可移動之流道,此驅動流道尚具有一噴合部分 ,以讓可移動之流道能在其縱向方向***•以使可移動之 流道能Μ可分離之形式固定在其中;及(6)驅動設置,位在 加壓設置主體之可移動基底之上,以使驅動流道得以在平 行方向移動。 藉由上述之設置,流到水平方向延伸之流道中之熱固 性樹脂材料,可利用可移動流道之交互運動再經由閘門而 流到分別的空腔之中。此外,當要替換每一個會形成空腔 的空腔區塊時,可移動之流道可以輕易地被替換。 配合附加之圖示對本發明作一說明,應可使本發明之 其它特點及優點更為人所清楚瞭解*在下面所有的圖示之 中,同類之參考字元代表相同或是相似之部分。 <圖示之簡單說明> 第1圖為一剖面圖,說明根據本發明之一具艘實例之 一樹脂包裝裝置之主要部分; 第2圖為第一個具體實例之空腔區塊之一平面圆; 第3圖為一剖面圖*說明在一模具打開狀態下之樹脂 一 13— 本紙張尺度適用中國困家揉準(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐) (請先《讀背面之注意事項再壤寫本頁) ;Λ_ •裝------訂-----〜 A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 五、發明説明( 包裝; 第4圖為一剖面圖,說明在一横具關閉狀態下之樹脂 包裝; 第5圖為一剖面圖,顯示在一横具關閉狀態之下,樹 脂包裝的填充已經完成的一狀態; 第6圖為一通視圖,顯示在樹脂包裝工作完成之後, 半成品之外觀; 第7圖為一透視圖,顯示在樹脂包裝工作完成之後, 其它半成品之外觀; 第8圖為一透視圖,顯示熱固性樹脂材料製造設置Q 之外觀; 第9圖為一透視圖,顯示熱固性樹脂材料傳送設置R 之外觀; 第10Α圖為一剖面圖,顯示一歷横組,此圖係沿著第8 圖中線Χ-Χ所取,此壓模組可將一熱固性樹脂19任意塑模 成一需要之横截面形狀; 第10Β圖為一剖面圖,顯示JIS模組,此圖係沿著第8_ 中線X-Xm取,此壓模組可將一熱固性樹脂19任意塑模成 —需要之横截面形狀; 第11A圖為一平面圖,顯示歷棋組之關閉狀態; 第11B圖為一平面圖,顯示壓横組之打開狀態; 第12圖為一樹脂包裝塑祺設置之主要部分之一剖面圖 第13圖為一剖面圖,顯示用於一驅動流道71之一騮動 -14 一 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS > A4说格(210X297公釐) ------—-Λ1 裝— (請先閱讀背面之注$項再樓寫本頁) 訂 線 經濟部中央揉準局貞工消费合作社印製 B7 五、發明説明() 機械裝置之外觀; 第14圖為一透視圖,顯示用於驅動流道之驅動機械裝 置之外觀,此圖之目的為說明此驅動機械裝置之操作; 第15A圖為一驅動流道及一可移動流道之側面圖; 第15B圖為另一驅動流道及另一可移動流道之側面圖; 第16圖顯示此樹脂包裝裝置之整雅設置; 第17圖為一平面圖,顯示自一傳統模具之分割線所看 之圖形; 第18圖為另一傅統模具之主要部分之一剖面圖; 第19圖為自第18圖中所示之傅統模具之分割線所視之 平面圖。 在此需注意的是本發明之範圍並不只限於在後面即將 說明之具體實例,而且附加之圖示只是涵括界定在申請專 利範圃之内的其它不同之設胞。 <較佳具體實例之詳細說明> 我們將配合附力卩之圖示,說明本發明之較佳具賊實例 。第1圖為一切去圖,顯示一樹脂包裝裝置之主要部分, 在此圖中顯示出分別的具體實例之共同設置。參考第1圖 ,在加JK設置之預定位置處設有各個組成部分,其中摞示 有字尾帶B的參考數字之組成部分係靥於上側之横具,而 標示有字尾帶A之參考數字之組成部分係屬於下側之横具 ,如第1圖所示。當一加JK設置P為打閭時,上側横具及 下側模具之組成部分會在一分剌線PL處彼此分開,而此分 割線是在上側及下側空腔區塊2B及2A之間形成。 -15- 本紙张尺度逍用中國國家標率(CNS ) A4规格(210X297公* > (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '裝· 訂 經濟部中央揉準局員工消费合作社印製 A7 _B7 _ 五、發明说明() 空腔15B及15A係用來塑膜樹脂包裝,且在上側及下側 空腔區塊2A及2B中形成,這兩個空腔會為分害線PL作為邊 界平面而彼此可互相分開,而其分開之情形我們在後面會 加以說明。上側及下側空腔區塊2B及2A係固定在上側及下 側輔助平板9B及9A上面,使得輔助平板9B及9A可分別將上 側及下側空腔區塊2B及2A定位。上側及下側輔助平板9B及 9A之位置關係可由導槽13及墊圈14所決定,其中導榷13係 固定在上側輔助平板9B上面,而墊圈14則是設在下側輔助 平板9A之上。 排出器梢腳11B之作用為將在上側空腔15B及一流道5 中所塑横之包裝由上側空腔區塊2B推到夕卜側,而推動力最 來源為一上側排出器梢腳插座12B,此梢腳插座可支擦排 出器梢腳11A ° 上側及下側排出器梢腳插座12B及12A係受到一加歷力 量而移動,可使用上側及下側彈簧25B及25A並在加壓設置 P之打開操作期間來提供此加壓力量。具有上述設置之横 具可藉由上側及下側基座10B及10A而安裝到加歷設置P之 上。 閘門6在下側空腔區塊2A的下側空腔15A中形成,以和 流道5連接。一可移動之流道1設置在流道5之下,在受 到致動器8之驅動力量之後,此可移動之流道1可在由第 1圖中所標示之箭頭F反J方向上移動。 可移動之流道1並不只限於具有一傳統的圓柱形狀, 而可根據空腔之規剌設計來決定形狀,例如,可Μ為四方 -16" 本紙張尺度逍用中國國家橾率(CNS > A4规格(210X297公釐) ^ϋ· In l·—— —11-1- ^^1 -I 1 (請先w讀背面之注$項再填寫本萸) 訂 經濟部中央搮準局貝工消费合作社印装 A7 B7五、發明说明() 形。 第2圖顯示自第1圖中分割線PL所看到的下側空腔區 塊2A之一平面圖,及顯示下側空腔15A之一設置,其為本 發明最特別之特激〇更詳細的說,參考第它圖,N個下側 空腔15A沿著下側空腔區塊2A之縱向方向形成,使得它們 能經由閘門6而連接到在水平方向延伸之流道5,而閘門 6連接到分的下側空腔15A上。一樹脂材料係位於依上述 方式形成的流道5之下,此樹脂材料具有和流道5之外側 形狀接近之横截面形狀,並且在未來會流到可移動之流道 1之內。在下側空腔區塊2A上設立定位梢腳20,此梢腳20 會***在引線框3中所形成的定位孔3E之内,因此可將引 線框3對於空腔區塊定位。上側空腔15B在上側空腔區塊2B 中形成,並且位在下側空腔15A之對面位置,而一凸面部 分2C在下側空腔區塊2A之一位置處塑模,此位置在流道5 之對面,如第1圖所示。相對應的排出器梢腳11B可經由凸 面部分2C移動,Μ推出在流道5中塑模之凸面部分2C。 第3至第5圖說明上述設置之操作情形,我們將配合 這些圖來作一說明〇首先,將模具打開,使其具有如第3 圖所示之狀態。在此時,由於致動器8之作用,可移動之 滑道1會在滑道5中縮回,使得一熱固性樹脂19得以流動 。因此,熱固性樹脂19可以自動流動。幾乎和此操作同步 的,使用一卡盤支赞設置(未Μ圖示),引線框3可相對 應於定位梢腳20而固定,而定位梢腳20是設在下側空腔塊 2Α之中。然後,上側空腔區塊2Β用塑横封閉,使得其能與 -17 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂
A 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS } A4規格(210X297公釐) 經濟部中央揉準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明() 下側空腔區塊2A在分割線PL處結合在一起。 然後,如第4圖所示,可移動之流道1會受到致動器 8之作用*而在箭頭F所指的方向上受驅動,使得熱固性 樹脂19會在由箭頭Μ所指的方向上,經由閜門6而逐漸導 引到上側及下側空腔15Β及15Α。當樹脂填充上側及下價3空 腔15B及15A之工作完成之後,如第5圖所示*可移動之流 道1會停留在最終位置。 加壓設置P會被打開以移去此模具〇樹脂包裝部分會 受到分別的排出器梢腳11B及11A之推出移動而被推出空腔 15B及15A之外*並且可自横具中排出,其中分別之排出器 梢腳11B及11A係由卡盤支臂所支携。第6圖是一透視圖, 顯示半成品之外觀,這些半成品是由前述的分別的步驟所 完成的。參考第6圖,熱固性樹脂19用交錯的一長兩短線 條所標示,而且此熱固性樹脂將會受到壓力作用而在由箭 頭F所標示的方向上移動。由第6圖可以很淸楚地看出, 此熱固性樹脂19在經過前置塑横工作之後,會具有和一流 道形成部分5E之底部表面相匹配之形狀。因此,當可移動 之流道1向上移動時*熱固性樹脂19可在流道5中實質上 均句地移動,並可經由蘭6而移往空腔中。如第6圖所 示*樹脂包裝部分15E會在引線框3之上側及下側表面上塑 模。對於閘P3形成部分5E而言,只有在樹脂包裝部分15E ,其才會與流道形成部分5£連_形成,而樹脂包裝部分15E 是在引線框3的下側表面上形成。因此*可Μ得到一個整 體形成的半成品。然後,此半成品安置在加壓設置之中( 一 18 一 本紙張尺度逍用中國國家榡準(CNS ) Α4规格(210X297公釐} -------*--—{ * 裝------訂------ (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央梂隼局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明说明() 未Μ圖示),並且相對於定位孔3E為一參考位置。引線框 3之橋接部分3Β會被切去Μ留下引線部分3Α,然後再依據 預定之型式將引線部分3Α彎曲,Μ得到最後之完成產品。 在本發明中,使用一共用之可移動流道1較佳*以克 服需要樹脂包裝的電子元件發生型式變化的狀況,在此狀 況下,要使用具有不同形狀的空腔來進行樹JI旨包裝工作〇 使用像這樣的設置,再與上述日本新型公告第57-53324號 所公開之方法作比較*本發明之方法不需要替換多重圓简 117、多重推塞118、液壓機123等設置。因此,那些因應 電子元件之型式變換而需要替換的塑横組件之數目可以大 幅減少,同時替換横具所需之時間也可減少。因此*在生 產小批壘可是型式多樣的電子元件時*本發明可得到最佳 結果〇 第7圖為一透視圖(自一下側表面看去),顧示根據 本發明之第二具體實例之封裝结果,其中,可Μ完成一熱 固性樹脂19自一可移動流道中推出之工作。在此具艘Κ例 之中,在可移動流道1之對面,且不包括關門之流道部分 具有可滑動之突起形狀。由於這些突起之部分在被可移動 流道1推動時會縮回,在閘門之間的樹脂量會更進一步的 減少,所Μ能更進一步地提昇樹脂之使用效率。因此•可 利用可移動之流道1而將熱固性樹脂19供應到這些空腔之 中。 如上面所說明,由於流道形成部分5Ε之雅積大幅地減 少,使得樹脂之使用效率可以增加兩倍或是更多。在熱固 -19 一 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) ---------·—^ -裝------訂------^- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明() 性樹脂19填到空腔的操作過程之中,並不會有填充時間差 異的產生,而且熱固性樹脂19可Μ同時填充到所有的空腔 之內〇因此,並不會產生像空隙之類的缺陷,良率也因而 ί曾加。因為可移動之流道1之尺寸可以設定成具有較大之 尺寸,因此可Μ預先加熱樹脂。據此,在一柔軟狀態下之 樹脂可Μ經由流道及阐門而填到空腔之內,這樣可Μ減少 横具所受到之磨擦。由於因應電子元件之型式變換而所需 要更換之塑模組件數目可大幅減少,模具組件的成本可下 降,模具組件之數目可降到傳統裝置組件數目之1/5。 如上面所說明,根據本發明*可提供一樹脂包裝方法 及其使用之裝置,此樹脂包裝方法可達到之效果為:用於 樹脂包裝之樹脂之使用效率可大幅增進;可預防在包裝部 分之缺陷發生,例如,可預防空隙及邊緣破裂等現像發生 ;由於可將包裝樹脂塑模成四方形之形狀,使其具有寬廣 之表面面積,因此可以將樹脂預先力卩熱,這樣可Μ遊免由 於供應樹脂所造成的横具組件之早期磨損;而且因應需要 樹脂包裝之電子元件型式變更而所需更換之横具組件數目 可以大幅減少,因此可Μ減少在更換一模具時所需花費之 時間。 我們將在下面說明製備如上述之熱固性樹脂19之較佳 步驟,此熱固性樹脂19在實質上能匹配滑道5之形狀。 第8圖為一透視圖,顯示一熱固性樹脂製造設置Q之 夕卜觀,我們把此設置之部分切去,Μ顯示其主要部分。參 考第8圖,一JE膜組31具有四方形形狀之開口並且固定在 -20- 本紙張尺度適用中國國家揉率(CNS ) Α4规格(210X297公釐) --------,裝------訂---·.--太冰 I (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明() 一基座30上面,如第8圖所示,此基座30可作為設置Q之 基座部分。為了形成上述之熱固性樹脂材料19,可經由歷 模組31之開口 32來供應所需份最之顆粒狀環氧樹脂及一化 合物材料。 在所需份量之環氧樹脂及化合物材料供應到壓模組31 中之後,一打孔機40 (由第8圖中之虛線所標示)會受到 一打孔液歷柱39之作用而移動,其移動方向為一筋頭D1所 標示之方向且移向歷横組31之開口32 ,藉以歷縮在壓横組 31中的顆粒狀環氧樹脂及預定之化合物材料。结果,業已 硬化成某一所需形狀之熱固性樹腊19會在壓横組31中塑横 。為能依上述之方式,將所餺份最之環氧樹脂及化合物材 料供應到壓模組31之中,顆粒狀之環氧樹脂及預定之化合 物材料會在預先經由一漏斗管48而供應到一漏斗50之中, 而其方向則為第8圖中一箭頭E1所標示之方向。當設在漏 斗50之下的開啟/關閉閥(未以圖示)開啟/關閉時*具 有預定份最之顆粒狀環氧樹脂及預定之化合物材料會受到 重力之作用而在一由箭頭Ε2所標示之方向上落下,而且會 暫時儲存在設於漏斗50之下的一供應設置41之中,此供應 設置可在由箭頭D2及D3所標示的方向中移動。一支臀42之 —末端固定在一台架43之上,而另一末端則固定在供應設 置41之上。當台架43受到台架馬達45以預定方式驅動,而 使導槽軌道44在Μ箭頭D2所標示的方向上移動時,顆粒狀 之環氧樹脂及預定之化合物材料會均匀地自供應設置41 ( 經由在其下側部分之開孔41a)而供應到壓横組31中(經由 -21- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) ------*--.—f '裝------訂-----人沐 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貞工消費合作社印製 A7 ___B7 五、發明説明() 其開口32)。 當只藉重力之效應,而很難使顆粒狀之環氧樹脂及預 定之化合物材料供應到壓横組31中時,可在供應設置41之 開孔41a之附近設立一壓榜機,以去除在開口32處出琨之 多餘材料。另一種可行之方式是在供應設置41之上可施加 小量子振盪,使得預定份量之顆粒狀環氧樹脂及預定之化 合物材料能均匀地掉落。 * 第9圖說明一傳送設置R之外觀,此傅送設置R可自 歷模組31之中抽取完全塑横好之熱固性樹脂19,並且可將 其傳送到上述之加壓設置P上。 參考第9圖,當熱固性樹脂19在歷横組31中塑横成一 預定之形狀時,其中壓模組31是設在基底30之上,而热固 性樹脂19之塑模是由打孔機40之移動壓縮作用所完成的, 壓横組31之一可移動壓横34會移動Μ在寬度方向開啟其開 口 32,使得一機械手臂55之握住部分55h能進入在可移動 及固定之歷模34及33之間的壓模組31之開口32。然後,機 械手赞55之握住部分55h會往下移動,進入歷模組31之開 口32裹面,握住熱固性樹脂19,然後向上移動Μ暫時將熱 固性樹脂19自歷横組31中抽出。然後*握住部分55h會將 熱固性樹脂19在第9圖中所示之箭頭D5方向中傳送,使得 熱固性樹脂19會被機械手寶55之握住部份55h所抓住,然 後此握住部分55h會將此熱固性樹脂放到一導槽57之中* 此導榷57具有防止掉落之剖面形狀,如第9圖所示。 依此方式,置於導槽57中之熱固性樹脂19會由一圓柱 -22- 本紙張尺度適用中國困家揉準(CNS ) A4规格(210X297公簸) -------^--—Γ-裝------訂---^--人沐1 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明() 56所推,推壓之方向由第9圖中的一箭頭D6所標示,使 得熱固性樹脂19能夠傳送到加歷設置P之流道5上。 當熱固性樹脂製造及傳送設置置於加壓設置之上游側 時’可Μ組合成一糸列的可連續供懕具有所補形狀之熱固 性樹脂19之設置。結果,流道形成部分之體積可Μ大幅減 少,而且熱固性樹脂材料及化合物之使用效率可望增力Π至〖J 兩倍,或是更多。 我們將配合第10A圖及10B圖,說明一腔棋組,此JE横 組可將熱固性樹脂19任意塑横成所箱之剖面形狀,其中第 10A圖及第10B圖係取自第8圖中沿著線X-X之剖面圖。 首先參考第10A跚,形成一步階部分60a之一底部區塊 60可合併入對應於壓模組31之底部部分之一部分,其中歷 模組31係設在基底30上面,因此可以形成壓横組31之底部 部分〇—支赞66固定在底部區塊60上面。當支贸66受到一 圓柱65之驅動,且其驅動方向由一個雙箭頭號D7所檷示時 ,此底部區塊60可在由雙箭頭箭號D7所標示之方向上移動 〇 具有一步階部分61a之一底部區塊***61設於底部 區塊60之下,使得它們之步階部分60a及61a能彼此切合。 一螺旋軸63可穿透一內凹可穿透部分61e並與且哨合,此 內凹可穿透部分在底部區塊***61上形成。當一馬達62 具有螺旋軸63作為輸出軸,並且M—預定之方式旋轉時· 底部區塊***61會在由第10A圖中雙箭號箭頭Η所禰示之 方向上移動。 -23- 表紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4说格(210X297公釐) --------Λ,裝------訂---^--Ak (讀先W讀背面之注項再填寫本頁) 經 中 央 標 準 局 Ά 工 消 费 合 作 社 印 製 A7 _B7___ 五、發明説明() 在上述的設置當中,當打孔器40自第10A圖中所示之 狀態,向一粗箭頭所標示之方向移動時,歷力會被底部區 塊60之一上側表面60e所接收,使得熱固性樹脂19會在壓 模組31中被歷總。 為了減少熱固性樹脂19之高度,參考第10B圖,圓柱65 會受到驅動,以使底部區塊60通過支赞66而向上移動。然 後*馬達62 (具有螺旋宙63作為輸出軸)會Μ—預定之方 式轉動,以驅動底部區塊***61,而驅動方向由第10Β 圖之一箭號Η所標示,因此,底部區塊60之步階部分及底 部區塊***61之步階部分能夠在一較高位置緊密切合, 而且底部區塊60之上側表面60e會安置在一較高位置處。 當打孔器40自第10B圖中所示之狀態,而向粗箭號所 標示之方向移動時,歷力會被上側表面60e所接收,使得 熱固性樹脂19會在壓模組31中被壓縮。逭樣整個熱固性樹 脂19之高度會較以往之高度小。 由於藉由上述各個步驟所得到之熱固性樹脂19之高度 可Μ任意設定,熱固性樹脂19之體積可以任意設定。結果 ,熱固性樹脂19之所需數目能Μ需要樹脂包裝之霣子元件 之批量為單位而任意製備*因此可Μ消除熱固性樹脂19之 浪費現像。由於一瑣氣樹脂只要硬化後就不能再利用,不 像熱塑性樹脂,硬化後堪可再利用,所Μ本發明能Μ電子 元件之批量為單位,而任意地製備所需數目之熱固性樹脂 部分,這項突破意義甚為里大。 第11Α及11Β圖為壓横組31投影到基底30之平面圖,顯 一 24— 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公兼) ---------—^ '裝------訂 _· /-, (請先《讀背面之注$項再填寫本頁) _ 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 ___B7 五、發明説明() 示模具打開之狀態。其中第11A圖顯示壓模組31為關閉之 狀態,而第11B圖則顯示歷模組31為打開之狀態。參考第 11A及第11B圖,壓模組31由固定懕模33及可移動之歷横34 所組成*並且可形成開口32。此材料如同上面所述經由開 口 32而均匀地被供應,而且會被衝歷機40所壓縮,這樣即 可獲得熱固性樹脂19。傾斜部分33a及33b、傾斜部分34a 及34b分別在固定歷模33及可移動壓横34中形成,Μ和開 口 32連績。 裂口襯袠部分33e及34e分別在固定歷横33及可移動之 壓横34之中形成,以調節在其中處於一被壓縮狀態之®縮 彈簧72。藉由壓縮弾簧72之作用,開口32會在寬度之方向 平行變寬,使得傾斜部分會滑動,如第11B圖所示,逭樣 只要使用機械臂55,即可將已塑模好之熱固性樹脂抽出到 外側。 一圓柱71係連接到可移動之壓横34 · Μ驅動可移動之 壓模34,而驅動方向貝I]如在第11Α及11Β中之箭頭D8及D9所 標不0 在上述的設置當中* 一被塑横物件會對應衝壓機40之 歷縮力量而在如第11Α圖中所示之狀態中獲得,並且此被 塑横物件會在如第11Β圖中所示之狀態中被抽取到外側去 Ο 當JIS横組31是依此方式組合而成時,就不爾要一平行 専槽機械裝置,此平行専榷機械裝置係用來將平行於固定 腔模33之可移動歷横34驅動*並且可用低成本即可製造出 -25- 本纸張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) ---------:丄·裝------訂---:——AkL (請先閏讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印製 A7 B7 _ 五、發明説明() 壓模組31。即使當由於熱膨腺而引起在每一組成部件會發 生的尺寸變化,在尺寸方面所發生之變化可藉由傾斜的部 分而加以吸數,使得在形成組成部件時,尺寸變得較易管 理規剌。由於組成部件之數目變得較小,在一短時間之内 即可輕易進行壓模組拆卸之類的工作。 如上面所說明,根據本發明,熱固性樹脂19先經過在 第8圖中所顯示之熱固性樹脂製造設置Q之適當製造,再 經由輸送設置R而送到加壓設置P *此熱固性樹脂19在力口 壓設置P中的流道5中固定之後,再由加壓設置ΡΜΜ樹 脂包裝。結果,用於樹脂包裝之樹脂使用效率可大幅提高 Ο 由於使用顯示於第10Α及第10Β圖中之體積可變壓棋組 之後,可以塑模具有樹脂包裝最佳體積之熱固性樹脂19, 使得具有最佳形狀及體積之一樹脂包裝材料得以製備,以 回應以需要樹脂包裝之電子元件批量為單位之材料箱求。 根據上面所述之設置,在製備好用於樹脂包裝且可預 防缺陷(例如,在樹脂包裝部分之空隙及邊緣破裂情形) 後,可Κ消除材料被浪費的情形。此夕卜*可以製備具有最 佳體積及形狀之一熱固性材料,此材料能夠克腋需要樹脂 包裝之電子元件在型式上發生變更的問題。此外,本發明 可Μ提供一可輕易拆卸、價格便宜、對於塑横一熱固性材 料而言具有一優越熱穩定性之歷模組〇 第12圖為一樹脂包裝塑横設置之主要部分之一剖面圖 ,說明根據本發明之第三具體實例之一設置。參考第12圖 -26- ------ —.—{裝------訂------^ . (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Λ4规格(210X297公釐) ~ 經濟部中央橾準扃貝工消费合作社印装 Α7 Β7 五、發明説明() ,在一加壓設置P之預定位置處設置不同之組成部分,其 中標示有字尾B之參考數字之部分係相關於上側之模具, 而檷示有字尾A之參考數字之部分係相關於下側之模具, 如第12圖所示。在此具體實例之中*加壓設置P之下側横 具部分會朝上側横具而往上移動。上側模具及下側横具之 組成部分會在一分割線PL處彼此互相分開,此分割線PL在 上側及下側空腔區塊2B及2A之間形成。在此圖中省略了上 側及下側彈簧、上側及下側排出器梢腳、及其它類似可參 考第1圖之部分。參考第12圖,一上側輔助板9B可藉由一 螺检(未以圖示)而Μ可替代之方式固定在上側基座10B 上,此上側輔助板9ΒΜΜ固定上側空腔區塊2Β ·而一下側 輔助板9ΑΜ可替代之方式固定在一下側基座10Α上,而此 下側輔助板9Α可以固定下側空腔區塊2Α。 在模具關閉的狀態下,固定在下側輔助板9Α之四個角 落上之導槽13會經引導而進入固定在上側輔助板9Β之四個 角落上之塱圈14中,因此可Μ精確地將下側及上側輔助板 9Α及9Β彼此定位。結果,可以使上側及下側空腔區塊2Β及 2Α彼此互相精確之定位。 在上側及下側輔助板9Β及9Α及下側基座10Α之上設立 加熱器70及一冷卻水通道,其中加熱器70用來將上側及下 側空腔及一熱固性樹脂19力卩熱到一預定之溫度,而冷卻水 通道則用來在完成樹脂包裝之後,將一熱固性樹脂19冷卻 到一抽出溫度。可以執行所需之溫度控制工作。 一機械裝置係用來驅動在一流道5中之一移動之流道 -27- 本紙張尺度逍用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) I. ^^1 11 #^ϋ ϋ— I 1^1 I (請先w讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂
A.W 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 A7 __B7 五、發明説明() !_,其中流道5在實質上係位於下側空腔區塊2A之中央苔13 分,而驅動方向為箭號F及及J (參考第1圖)所標示之 方向,此機械装置之設置我們將在下面說明。更明確的說 ,一驅動基座82設於下側基座10A之下,其間隔有絕熱板 部分86及一主要壓模基座87。因此一驅動滑道71可在一引 導溝槽82A中垂直移動,其中引導構槽82A係在驅動基座82 中形成*並以在第12圖中一虛線所標示。一突起部分在驅 動滑道71之上側末端部分形成,此突起部分將會***在可 移動的滑道中形成的一楔形接準部分*因此可Μ使驅動滑 道71及可移動滑道1能整體成型組合。 第13圖為一透視圖,說明驅動滑道之驅動機構之夕卜觀 。參考第12及第13圖,在驅動基座82之上設有總共數目為 四個之軸承72,以旋軸並且支撐一對齒輪袖74。一個第一 齒桿齒輪75及一個第二齒桿齒輪76固定在每一齒輪軸74之 末端部分。齒條73固定在驅動滑道71之兩個側過部分,齒 條73尚可形成輪齒73Α以和相對應之第一齒桿齒輪75相哺 合,其中I厘動流道71係設立在驅動基座82之中,並且如前 所說明的,可以在垂直方向移動。 一突起部分71Α在驅動流道71之上側末端部分形成,此 突起部分71Α在驅動流道71之上側末端部分形成,此突起 部分71A將會***在可移動流道1中所形成之楔形接準溝 1A之內,且***之方向如第13圖中之一箭頭所禰示。因此 ,驅動流道71及可移動流道1可彼此互相整雅成形組合* 而且可Μ抗拒在驅動流道71中垂直移動時所遭受到的歷縮 —28— ^紙張尺度逍用中國國家橾率(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐> ~ (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 裝- 訂 經濟部中央梂準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明() 及推出力量。 其次,參考第13圖,在驅動基座82之上被Μ旋軸支擦 之一個第三齒桿齒輪77會和一個第二齒桿齒輪76互相_合 。一個第四齒桿齒輪78和一液壓圓柱80之一個齒條81之輪 齒部分81Α相哨合,並且固定在一軸體上,其中液歷圓柱 80係固定在加壓設置Ρ之基座ΡΒ之上,且蚰體係固定在第 三齒桿齒輪77之上,使得第三及第四齒桿齒輪能形成一體 。因此,如果一個單一之齒桿齒輪具有一寬廣之輪齒部分 ,那麼這個單一之齒桿齒輪則可取代兩個齒桿齒輪。 在第三齒桿齒輪77之下設有一延長之齒條79。此延長 之齒條79在接受導引之後,可以在一和液壓圓柱80之齒條 81之移動方向平行之方向上移動,此外此延長之齒條79尚 可Μ在其兩個末端部分上形成齒條齒狀部分79Α 〇—個齒 條齒狀部分79Α和第三齒桿齒輪77相嚙合,而另一齒條齒 狀部分則和相對應之第二齒桿齒輪76嚙合。 在上面所描述之驅動流道之驅動機構操作將在下面配 合第14圖來加Μ說明。當熱固性樹脂19流入流道5,且引 線框3固定在下側空腔區塊2Α中時,模具會被關閉,Μ完 成預備工作。然後,為了在一個由第14圖中斷線箭號F所 標示之方向上驅動位於其下之可移動流道,液壓圓柱80S區 動齒條80,以使其在箭號fl所檷示之方向上移動。 結果,和此齒條81相哺合之第四齒桿齒輪78會在一由 箭號f2所標示之方向上依軸旋轉,同時*第三齒桿齒輪77 也會在由箭號f2所標示之方向上依蚰旋轉。然後*和第三 一 29 一 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -----——;Λ,裝------訂---^—/ 觫 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局貞工消费合作社印製 A7 __B7_ 五、發明説明() 齒桿齒輪77相嚙合之第二齒桿齒輪76會在一由箭號f 4所槱 示之方向上依軸旋轉,而同時相對應之第一齒桿齒輪75也 會在由箭號f 4所檷示之方向上依軸旋轉。结果,和此第一 齒桿齒輪75相喃合之一個齒條73會在一由箭號f 6所檷示之 方向上移動。 同時,和延長的齒條79相嚙合之另一個第二齒桿齒輪 76會在一由箭號f5所標示之方向上依岫旋轉,並且會在由 箭號f5所標示之相同方向上轉動另一個第一齒桿齒輪*其 中延長之齒條79係位於第三齒桿齒輪77之下並且會與第三 齒桿齒輪77相哨合,而箭號f5所槱示之方向和箭號f4所標 示之方向相反,因此可Μ在由箭號f6所檷示之方向上驅動 相對應之齒條73。 由上述之操作可以得到下面之結果:和驅動流道71整 體形成之可移動流道1會在由斷線箭號F所標示之方向上 移動。熱固性樹脂19會在流道5中受到歷縮,並且供應到 空腔之中,因此可以進行樹脂包裝工作。 然後,為了在一由第14圖中一實線箭號J所檷示之方 向上驅動可移動之流道1 *此流道1已由前述之操作而位 在一較高之位置,所Μ液歷圓柱80會驅動齒條81 * Μ使此 齒在一箭號jl所檷示之方向上移動。結果,和齒條81相_ 合之第四齒桿齒輪78會在由一箭號J2所標示之方向上依軸 旋轉,同時第三齒桿齒輪77也會在由箭號j2所標示之方向 上依軸旋轉。和第三齒桿齒輪77相喃合之第二齒桿齒輪76 會在一由箭號j4所標示之方向上依軸旋轉,而同時相對應 -30- 本紙張尺度逋用中國國家橾準(CNS > Λ4规格(210X297公釐〉 -----------:丄.裝------訂---^——/紅L (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明() 之第一齒桿齒輪75也會在由箭號j4所標示之方向上依軸旋 轉。結果,和第一齒桿齒輪75相嚙合之齒條73畲在由箭號 J6所標示之方向上移動。 同時,與延長的齒條79相咽合之另一個第二齒桿齒輪 76會在一由箭號j5所標示之方向上依軸旋轉,其中延長之 齒條79位在第三齒桿齒輪77之下並且與第三齒桿齒輪相嚙 合,而箭號j5所標示之旋轉方向與箭號j4所標示之旋轉方 向相反,此外,此第二齒桿齒輪76會在由箭號J5所標示之 相同方向上,依軸旋轉另一個第一齒桿齒輪75,藉此可在 由箭號J6所標示之方向上驅動相對應之齒條73。由Μ上之 操作情形可Μ得到下面之結果:和驅動流道71整體形成設 立之可移動流道1會在由箭號J所標示的方向上移動。即 使當可移動之流道1會依上述之方式而在由實線箭號J所 標示之方向上移動*由於在流道5中所設定之空隙非常小 ,所Μ需要相當大的力量。因此需要設立如上述之楔形接 準溝槽1Α及突起部分71Α。 第15Α及15Β圖為側面圖,顯示用來整體形成驅動及可 移動流道之設置。參考第15Α圖--楔形接準溝槽1Α在一 經濟部中央揉準局員工消费合作社印装 (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 可移動之流道1之上形成,並且在實質上具有Τ字形狀, 此外•底割部分1C在可移動之流道1之右側及左側部分上 形成。一突起部分71Α設立在驅動流道71之上,此突起吾15 分71Α具有用於鎖住底割部分1C之部分71C。因此,當可移 動之流道1如上面所說明而在由實線箭號J所檷示之方向 上被驅動時,驅動流道71可接受一作用力量。而當可移動 -31- 本紙張凡度速用中困國家橾準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 經濟部中央橾準局工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明() 之流道1依循由斷線箭號F所標示之方向而受到驅動時, 一作用力量可為步階部分71B及末端部分1B所接受。 第15B圖為一側面圖,顯示用來整賭形成設立一S匾動 流道71及一可移動流道1之一設置,此設置和第15A圖之 設置相反。一楔形接準構槽71E在驅動流道71之中形成, 而一突起部分1E在可移動之流道1之中形成。此亦為可能 實行之設置。 根據上面所述之設置,驅動及可移動之流道可以整體 形成。當需要樹脂包裝之電子元件之型式發生變更時,上 側及下側空腔區塊2B及2A也因此需要更換,上側及下側空 腔區塊2B及2A會相對應於加壓設置P而向上移動,而可移 動之流道1會自流道5中推出並且移去。然後,如第13圖 所示,可移動之流道1會在一由雙箭頭箭號E所標示之方 向上移動,並且會自驅動流道71中去除。然後,和一流道 5 (此流道5具有適合於需要樹脂包裝之空腔之一形狀) 相匹配之可移動流道1會在一由雙箭頭箭號E所指示之方 向上移動,Μ相對應於驅動流道71而設定。 然後,將要樹脂包裝之上側及下側空腔區塊2Β及2八會 固定在加壓設置Ρ之上,造樣即可完成用於下一批電子元 件樹脂包裝之準備工作。使用這樣之設置,需要替代之模 具組件為可移動之流道1、設有上側及下側空腔區塊2Β及 2Α之上側及下側輔助板9Β及9Α。因此,可使替代之操作工 作變得份外簡易,這樣即可使不同批量之電子元件完成樹 脂包裝工作。 -32- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4规格(210X297公釐〉 ------*--;丄、裝------訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局負工消费合作社印裝 A7 B7___ 五、發明説明() 根據如上面所說明的,使用液壓圓柱、分別之齒桿齒 輪、及用來在垂直方向驅動驅動流道71之分別齒條所組成 之升起機構,此升起機構可位於在加歷設置P之基座PB之 一有限空間上,而且對熱敏感之液歷圓柱可Μ設在一距空 腔及空腔區塊相當逮之位置,此空腔及空腔區塊會被加熱 到一高溫度上。因此,加熱所造成之不利影響可Μ降低。 用來驅動可移動之流道1之升高機構並不只限於在上 述的使用齒條及齒桿齒輪之升高機構。可以用能在垂直方 向用一圓柱直接移動可移動之流道1之升高機構,如參考 第1圖之結構,或是可以利用如使用在汽車千斤頂中之縮 放連桿型式之升高機構。 第16圖顯示樹脂包裝裝置之整體設置。參考第16圖, 在一材料儲存部分200存放一混合物材料,此混合物包括 重量百分率70%之砂土,及重量百分率30%之另一混合材 料,此混合材料為將碳塊、一硬化促進劑、及一模具鬆脫 劑混合在一顆粒狀環氧樹脂中所得到之結果。此材料儲存 部分200可Μ—預定份董之上述混合物供應到熱固性樹脂 材料製造設置CI中,此熱固性樹脂材料製造設置Q位於材 料儲存部分200之順流處,並且用來製造熱固性樹脂部分 19 〇 一自動機械手臂設置位於熱固性樹脂材料製造設置Q 之附近。熱固性樹脂部分19先經由熱固性樹脂材料製造設 置GI之處理而塑祺成具有一預定之四方形形狀,然後再被 自動機械臂設置拿起而暫時送到輸送設置R之上。輸送部 -33- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS } Α4規格(210X297公釐} ------,1--•丄裝------訂----_---^ ^ —·' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明() 分201會將來自一儲存部分202之引線框3送到加壓設置P 上,在儲存部分202中存放有大量之引線框3 ·而在引線 框3之上具有熱固性樹脂部份19及預定之電子零件。 例如,一個單元之引線框3及一熱固性樹脂部分19會 集结成一組,然後再經由輸送部分201而輸送到加壓設置P 之上0 —切割部分203係用來切割引線框,且設於加壓設置P 之下游處。在經由加壓設置而完成樹脂包裝工作之後,引 線框會自半成品中切割出來,如第6圖及第7圖所示,然 後再由切割部分203彎曲,這樣即可獲得完成之產品。切 割部分203將此完成之產品送到位於最後階段之一儲存部分 204 〇 一中央控制設置S連接到由第16圖中斷線所標示的訊 號線上*此中央控制設置S同時會連接到在上面所說明的 分別的組成組件及設置上。分別之組成組件及設置會根據 由一控制器(併於中央控制設置S之中)的指令而被中央 統一控制,Μ使一糸列之組成部分,如上述之液壓圓柱到 馬達,都能受到驅動。 根據上述之設置,可提供一樹脂包裝模具,其中可達 成之效果包括:可大幅提高用於樹脂包裝之樹脂之使用效 率;可Μ避免在樹脂包裝部分發生之缺陷*如空隙、邊緣 破裂等;由於包裝之樹脂可經塑模成四方形狀而具有一寬 廣之表面面積,使得樹脂可Μ預先加熱,這樣可預防與供 應樹脂有關組件之早期破損現像;可以大幅減少那些因應 -34- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装. 訂 B7 五、發明説明() 需樹脂包裝電子元件之型式變更而箱替換之模具組件數目 ,因此可以縮短更換一模具所需花費之時間。 本發明可具有相當廣泛且不同之其它具體實例,這些 具體實例仍合於本發明之精神並靥於本發明之範圍,本發 明之範圍並不能R由特定之具體實例界定,而應由附加之 申請專利範圍所界定。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印製 -35 一 本紙張尺及適用中國國家橾準( CNS ) A4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. 第83108847號''樹 之横貝與"専和席(修正本)-1 、申請專利範圍 1. 一種樹脂包装方法,用來樹脂包裝在上面已安裝有預定 之電子元件之引線框,該包裝方法包括下列步驟: 為了製備一共同的熱固性樹脂材料,此熱固性樹脂材料 在經塑横之後可具有一預定之體積及一預定之形狀,Μ 在實質上能和一水平方向延長之共同流道之一内部形狀 相匹配,可進行下列步驟,第一步驟為將一顆粒狀之材 料在實質上均勻地供應到具有一中空部分之壓模組中, 此中空之部分在實質上能夠匹配所述水平方向延長之共 同流道之所述内側形狀; 第二步驟為使用一衝歷機,將供應到所述壓横組之材料 壓縮成形,因此可Μ得到所需之共同的熱固性樹脂材料 * 第三步驟為在所述歷横組成為模具開放狀態時,抽出所 述共同的熱固性樹脂材料,並且使所述共同的熱固性樹 脂材料流到所述之水平方向延長之共同流道之内; 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第四步驟為使用一可移動之共同流道,而將所述共同的 熱固性樹脂材料經力D熱後,同時填入並且饋送到空腔之 中,而此可移動之流道係在所述水平方向延長之共同流 道中受到驅動,以在一用於樹脂包装之加壓設置進行完 模具關閉之後*能夠進行樹脂包裝工作;及 第五步驟為在所述加歷設置進行完撗具打開工作之後, 將業已經過樹脂包裝之一整體產品抽到所述模具之外。 2. 如申請專利範圍第1項之方法,其中在第一步驟之前需 要進行一前置步驟,此前置步驟能使所述JSS横組之中空 -36 - 本紙浪尺·度逋用中國國家標準(CMS ) Α4規格(210X2S7公釐)
    六、申請專利範圍 部分之體積變化。 3. —種樹脂包裝裝置,可用來樹脂包裝在上面業已安装有 預定®子元件之引線框,該樹脂包装裝置包含有下列設 備: 為了製備一熱固性樹脂材料,此熱固性樹脂材料在經塑 横之後可具有一預定之體積及一預定之形狀,Μ在賨質 上能和一水平方向延長之流道之一内部形狀相匹配; 材料供應設備,用來將一顆粒狀之材料在簧質上均句地 供應到具有中空部分之壓横組中,此中空部分在實質上 能匹配一水平延長流道之一内部形狀; ®縮成形設備,使用一衝歷機,將供懕到所述壓模組之 材料加縮成形,這樣可獲得所爾之熱固性樹脂材料 » 輸送設備,用來在所述歴横組為模具打開狀態時,將熱 固性樹脂材料抽出*此外尚可熱固性樹脂材料輸送並且 流動到所述水平方向延長之流道之中; 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 一加Μ設施,使用一可移動之流道,將熱固性樹脂材料 加壓後同時垓入並且餵送到空腔之中•因此可以在用來 樹脂包裝之所述加歷設置進行完模具關閉工作之後,進 行樹脂包装工作;及 抽出設備,在所述之加歷設施進行完模具打開工作之後 ,可以將業已經過樹脂包装之一完整產品抽出所述模具 之夕卜。 4. 如申請專利範画第3項之裝置*其中在所述應模組中設 -37 - 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS〉Α4規格(210Χ 297公釐)
    經濟部中央標準局員工消费合作社印装 々、申請專利範圍 立麼模組中空部分改變設備,此中空部分改變設備可使 所述歷模組之中空部分之艘積變化。 5. 如申請專利範圍第3項之裝置,其中在所述應模組中設 立歷模組底部表面變化設備,以變化中空奋P分之一底部 表面分之高度,因此可Μ使所述應横組之中空部分之賭 積變化。 6. 如申請專利範圃第3項之裝置,其中所述之壓横組由一 固定應模及一可移動之歷横所組成*中空部分由所述固 定壓模及可移動壓横所界定,而和中空部分連績之傾斜 表面在所述固定JSE横及可移動壓横交接之表面處形成。 7. —種樹脂包裝使用之模具,用來樹脂包裝在上面樂已安 裝有預定電子元件之一引線框,該樹脂包装使用之模具 包含: 一加壓設施主體; 一空腔區塊,其固定在所述加壓設施主體之上,並且可 Μ輕易拆卸*此空腔區塊尚可Μ形成多數之用於樹脂包 裝之空腔,這些空腔在實質上係位於相對應水平延長流 道通過閘門之延長方向而圼軸向對稱的位置處; 一可移動之流道,用來將一共同的熱固性樹脂材料供應 到所述空腔之中,而此熱固性樹脂材料已預先塑模,以 在實質上具有和所述水平方向延長之共同流道之内側周 圍形狀相匹配之形狀; 一驅動流道,其位於所述加歷設置主體之上,並可以在 平行方向上移動,Μ來回地驅動所述可移動之流道,此 -38 - 本紙伕尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -----^-----裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ
    A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 夕卜此驅動流道尚具有一哨合部分使所述之可移動流道 能只箱一個步驟即可***,因而可使所述可移動之流道 能以可分離之方式固定於其中;及 驅動設備,位在所述加懕設置主體之上,其目的為在平 行方向上移動所述驅動流道。 8.—種樹脂包裝使用之横具,用來樹脂包裝在上面業已安 裝有預定電子元件之引線框,其包含: 一加歷設施主體,其具有一固定基座及一可移動之基座 ♦ 一個第一空腔區塊,其固定在所述可移動之基座之上並 且可以輕易地拆卸,此空腔區塊尚可形成多數之用於樹 脂包裝之空腔,而形成之位置係相對應於一水平方向延 長之共同流道通過閘門之一延長之方向,而在實質上呈 蚰向對稱分佈之位置; —個第二空腔區塊,其固定在所述固定之基座之上,並 且可以輕易地拆卸,此空腔區塊尚可形成多數之用於樹 脂包装之空腔; —可移動之流道,可將一熱固性樹脂材料供應到所述空 腔之中,而此熱固性樹脂材料已先經過預先塑模過程而 具有一在實質上和所述水平方向延長之流道之内側周園 形狀相匹配之形狀; —驅動流道,其位在所述加歷設置主體之上》並且可以 在一水平方向上移動,Μ移動所述可移動之流道•此驅 動流道尚具有一嚙合部分,以使所述可移動之流道能在 -39 - 本纸張尺度適用中國國家標孪(CNS ) A4規格(210X297公釐) ί、».-- (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) ••IT 經濟部中央標準局負工消費合作社印製
    夂、申請專利範圍 —縱向方向上***其中,因此可以使在其中之可移動流 道能以可分雛之形式固定在驅動流道之上ί 驅動設備•位在所述加歷設置主體之上,其作用為在水 平方向上移動所述驅動流道。 9.如申請專利範園第8項之樹脂包裝使用之横具*其中所 述驅動設備包括⑴具有可往復移動齒條之一液壓圓柱, ⑵一對齒桿齒輪,和所述可往復移動之齒條相切合,並 且在軸间受到支撐,Μ在和所述可移動基座相反之方向 上沿釉旋轉,及(3)—爵齒條,和所述齒桿齒輪相切合, 並且在所述驅動流道之兩個末端部分上固定。 1^1 I - in ——-I --11 ml II 1^1 —111 ^^1 j I ^14 0¾ 、va (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印策 -40 - 本纸伕尺度適用中國國家標準(CNrS ) A4規格(210X297公釐)
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