TW202421541A - 濕度控制系統 - Google Patents
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Abstract
一種濕度控制系統，其包括：一雙向濕度控制材料；一實質上純植物萃取物，其與該雙向濕度控制材料摻合而形成一混合物；及一包裝，其容納該雙向濕度控制材料及該實質上純植物萃取物，其中該實質上純植物萃取物佔該混合物重量的約0.025%與約5.0%之間。
Description
相關申請案之交叉引用
本申請案有關於2019年6月20日提申之美國專利申請序列號16/447,046，其全部內容通過引用併入本文。
背景
本揭示總體上有關於一種濕度控制領域。本揭示總體上還有關於改變環境中的感官知覺，如味覺或嗅覺，的領域。
相關技術之說明
濕度控制產品一般是眾所周知的。乾燥劑是一種吸濕性物質，其會吸附環境中的水分以改變(及維持)特定環境中的相對濕度。保濕劑是一種吸濕性物質，其會吸收環境中的水分，也可用於改變(及維持)在那環境中的水分。還有雙向濕度控制產品(也稱為雙向保濕劑)，如甘油水溶液及飽和鹽溶液，其等可吸收及吸附水分，使周圍相對濕度升高或降低到所需的相對濕度。
濕度控制產品可用於各種應用，如食品、草藥、藥品及煙草的保存。因此，其通常需要可同時控制濕度及其他環境因素。例如，其可能需要控制周圍環境中的濕度及香味，或者控制周圍環境中的濕度及氧氣。此外，某些調味產品可能會隨著時間的推移而失去其功效，因此其可能需要控制濕度並向該產品本身提供香氣及風味(如，向該產品注入香氣及風味)，而不是僅僅使周圍環境散發出香味。
各種植物萃取物，如萜烯及精油，已知可為產品，如食品或煙草，提供香氣及/或風味。然而，這種調味需要直接暴露於產品，例如將植物萃取物液滴直接添加到待調味的產品中，或藉由植物萃取物的蒸發。此外，可將植物萃取物與產品儲存在一起，以使該產品周圍的環境散發出香味。然而，用於使周圍環境散發出香味的植物萃取物之用量通常很小，濃度太小，以致無法將香氣及風味注入該產品本身。需要較高濃度的植物萃取物(如，95-100%萜烯)來將香氣及風味注入與植物萃取物儲存在一起的產品。然而，高濃度的植物萃取物帶來了各種挑戰。例如，高濃度的植物萃取物，如實質上純萜烯或實質上純萜烯的混合物(如，95-100%萜烯)是揮發性的且可在高溫下快速蒸發。此外，較高濃度的植物萃取物成本可能會過高且可能會損壞含有該植物萃取物的包裝。
發明概要
根據本揭示之一或多個實施例的濕度控制系統涉及一種濕度控制物，如保濕劑或雙向保濕劑，其具有一植物萃取物，如精油或萜烯，併入一包裝內部，提供濕度控制並向周圍環境及/或周圍環境中的產品提供風味及/或香味。在本揭示之一或多個實施例中，該濕度控制系統包括一雙向濕度控制物質，其與萜烯混合並容納在其上具有一塗層之一包裝中。該包裝可包括一多孔材料。在一些實施例中，該塗層是聚乙烯。在一些實施例中，該植物萃取物可為萜烯，如沈香醇、月桂油烯及/或α-蒎烯。在一些實施例中，該植物萃取物可為一實質上純萜烯(如，95-100%萜烯)或一實質上純萜烯(如，95-100%萜烯)的混合物。
詳細說明
參考圖1及2，濕度控制系統1包括在包裝30中的濕度控制物質10及植物萃取物(如，在植物及其精油中發現的不飽和烴) 20。包裝30由多孔性材料製成，其具蒸汽滲透性且會傳遞蒸汽，但不具液體、灰塵及其他微粒滲透性。例如，在一或多個實施例中，使用具有30 lbs/msi (磅/1,000平方吋)或更大基重的牛皮紙用於包裝30。作為另一個例子，該包裝可為彈性聚酯。
包裝30可包括介於包裝30與濕度控制物質10及植物萃取物20之間的塗層32 (如，微孔塗層)。塗層32係經選擇使得其可提供足夠的水蒸氣穿透率(MVT)並密封包裝30。因此，根據實施例，塗層32還可用作黏合劑以將包裝30的相對側連接在一起。塗層32還減少或最小化濕度控制物質10及植物萃取物20通過包裝30滲漏的可能性。塗層32可為聚乙烯、定向聚苯乙烯、多孔性聚乙烯樹脂、聚胺甲酸酯、聚醚嵌段醯胺及/或包括親水性單體之聚合混合物。塗層32防止或降低濕度控制物質10及植物萃取物20從包裝30滲漏的可能性。
塗層32可符合食品藥物管理局(FDA)標準，如美國聯邦法規第21篇中所述的法規。例如，塗層32可省略不包括在美國聯邦法規第21篇的適用節中的任何原料。該塗層的厚度範圍可介在約0.0005吋至0.01吋之間，較佳地介在約0.0005吋至0.002吋之間，更佳地0.001吋。如表1所示，在各種不同的塗層32厚度下，該保濕劑系統的水蒸氣穿透率(WVTR)可從約16克/100平方吋/天變化至約42克/100平方吋/天。應當理解，塗層32之厚度較薄，可降低材料成本且提供更快的MVT/WVTR，但是當塗層32厚度太薄時，濕度控制系統1可能會經受滲漏，且塗層32可能無法表現出足夠的黏合品質。
表1
| 厚度(吋) | 符合FDA? | WVTR (克/100平方吋/天) |
| 0.001 | 是 | 28 |
| 0.002 | 是 | 16 |
| 0.001 | 否 | 42 |
| 0.002 | 否 | 18 |
在一些實施例中，可能需要較厚的塗層。例如，在一些實施例中，可提供厚度約0.01吋的塗層32，以提供較慢的MVT供長期使用。作為例子，在一些實施例中，可使用較厚的塗層32與植物萃取物20，如香茅油，其有效驅除蚊子，並提供更長時間的防蚊保護，如用於長途背包旅行或釣魚之旅。
在一些實施例中，包裝30經過選擇使得不需要塗層32。例如，參考圖3，在一些實施例中，包裝30可包括含聚乙烯及/或聚丙烯的不織布。這樣，包裝30可以自黏，且因為不需要額外的塗層而提供較快的WVTR。在包括無塗層32的包裝30之實施例中，包裝30在允許包裝30的面對部分彼此密封的壓力(如，預定壓力)下被密封。
在一些實施例中，包裝30可包括含聚乙烯及聚丙烯紡黏(PPSB)材料之不織布。例如，合適的不織布是MACTEX® 203020材料(MACTEX®是Mactex, Incorporated的註冊商標)。在一些實施例中，可使用具有20克每平方米(GSM)聚乙烯+30 GMS PPSB+20 GSM聚乙烯的材料。
濕度控制物質10可包括乾燥劑、去氧劑、乙烯吸收劑、單向保濕劑及/或雙向濕度控制產品。
在一些實施例中，濕度控制物質10可包括雙向濕度控制產品，如飽和鹽溶液或黏性可混溶甘油(glycol、glycerin)與水的混合物。頒發給Desiccare, Inc.的美國專利案號9,616,381及9,616,382中描述了包括黏性可混溶甘油與水的混合物之濕度控制系統，用以提供雙向濕度控制，其等之全部內容通過引用併入本文。
根據本揭示之實施例，濕度控制系統1包括植物萃取物20。在一些實施例中，植物萃取物20可包括萜烯、精油等。
在一些實施例中，植物萃取物20可包括萜烯沈香醇、月桂油烯、α-蒎烯、蛇麻烯、β-石竹烯及其等之組合中的至少一個。植物萃取物20可與濕度控制物質摻合，使得植物萃取物20佔該混合物重量的約0.025%與約5.0%之間。在一些實施例中，植物萃取物20可與該濕度控制物質摻合，使得植物萃取物20佔該混合物重量的約4%。
在一些實施例中，該混合物中使用的植物萃取物20可包括實質上純萜烯(如，約95%至約100%)。如此高濃度的萜烯對於製造能夠將萜烯注入儲存在濕度控制系統中的產品中之混合物可能是必要的。通常與產品一起儲存的萜烯混合物僅用於使周圍環境散發香味，且僅需於該混合物中添加低濃度的萜烯(如，約1-30%)。因為實質上純萜烯成本過高，所以不使用實質上純萜烯。另外，實質上純萜烯較較易揮發，且會在該萜烯與濕度控制物質摻合時所使用的較高溫度下蒸發。本文所揭示之方法可允許將實質上純萜烯與濕度控制物質摻合。
在一些實施例中，可使用混合設備將萜烯與濕度控制物質20摻合。例如，該混合設備可包括，但不限於，大型混合容器(如，鍋)、攪動器(agitator)及均質器。
在一些實施例中，該混合容器可包括Lee Industries, Inc.製造的250加侖型“D7S”頂部開口、半球形底鍋。在一些實施例中，該攪動器可包括Lee Industries, Inc.製造的“Style#7” 攪動器。在一些實施例中，該均質器可包括Lee Industries, Inc.製造的FMM-5型法蘭安裝型批量混合器。
根據各種實施例，含有該萜烯的混合物可以液體之形式添加至包裝30，而在其他實施例中，該混合物可以凝膠之形式添加。該凝膠萜烯混合物可使用氣缸泵(如，鼓泵)添加至包裝30。該氣缸泵可調節該混合物的溫度及壓力，這使得該混合物在被添加到包裝30之前處於凝膠形式。再者，該氣缸泵還可配置成可以計量的量分配該凝膠混合物。以凝膠而不是液體的形式添加含有一些萜烯的混合物可能是有利的，因為萜烯可以在凝膠混合物中懸浮更長時間而不蒸發。這提高了混合物的稠度並延長混合物中萜烯的有效性。
在一些實施例中，該氣缸泵可包括Lee Industries, Inc.製造的型號2NHL15PUF的泵。在一些實施例中，該氣缸泵可配置成可將排出壓力維持在約0.2 Mpa及吸入壓力維持在0 MPa。例如，該氣缸泵可配置成可分配15毫升/轉。
圖5A及圖5B顯示根據本揭示之一些示例實施例之混合設備的圖像。
參考圖5A及圖5B，混合設備500可包括混合容器510。攪動器520連接至混合容器510。攪動器520可包括位於混合容器510中心的旋轉器521。旋轉器521還可進一步連接到沿混合容器510內部的邊界延伸的一或多個槳葉522。當被啟動時，攪動器520係配置成可沿著旋轉器521的軸線順時針或逆時針旋轉。槳葉522將沿著混合容器510內部的邊界行進並摻合混合容器510的內容物。
在一些實施例中，混合設備500還可包括均質器130。均質器530可配置成可進一步混合或摻合混合容器510的內容物。
在一些實施例中，混合容器510可包括Lee Industries, Inc.製造的250加侖型“D7S”頂部開口、半球形底鍋。在一些實施例中，攪動器520可包括Lee Industries, Inc.製造的“Style#7” 攪動器。在一些實施例中，均質器530可包括Lee Industries, Inc.製造的FMM-5型法蘭安裝型批量混合器。
根據各種實施例，用於將萜烯與濕度控制物質20摻合的方法，可藉由將純化水添加到混合設備500的混合容器510中開始。可藉由啟動混合設備500的攪動器520來攪動(如，攪拌(stirring)或混合)水。接下來，混合容器510可將該純化水加熱至一預定溫度。然後可於混合容器510中之該經加熱的純化水中添加明膠，同時攪動器520攪拌該混合物。添加該明膠後，攪動器520可混合水與明膠混合物。
在混合該明膠及水之後，可將甘油添加到混合容器510中的混合物中並混合。在混合該甘油之後，可使該混合物的溫度降低至一預定溫度。然後可將該萜烯添加到混合容器510中的混合物中並藉由均質器530混合。在混合該萜烯後，應將該混合物添加至包裝30中。
在一些實施例中，該方法中所使用的純化水的量可為約99.24磅。在一些實施例中，混合容器510可在添加純化水後將其加熱至從約95°F至約98°F的溫度範圍。在一些實施例中，可於混合容器510中之該經加熱的純化水中緩慢地(如，在約15分鐘的時間跨度內添加)添加明膠，同時攪動器520以約3015 RPM攪拌該混合物。在一些實施例中，明膠的添加量範圍可從約1711.58克至約1717.58克。在一些實施例中，可利用攪動器520，以約3015 rpm、約1小時20分鐘進行該明膠與水之混合物的混合。在一些實施例中，甘油的添加量可為約196.98磅。在一些實施例中，可利用攪動器520，以3015 rpm、約1小時20分鐘，將甘油與該混合物混合。在一些實施例中，在與甘油混合後，可將該混合物的溫度降低至最高約80°F。在一些實施例中，在該方法中所使用的萜烯的量可為約15磅或佔該混合物重量的約5%。在一些實施例中，該萜烯可藉由均質器530，以約1850 rpm混合約30分鐘。
再者，在一些實施例中，植物萃取物20可在約95°F至約100°F下與甘油摻合。植物萃取物20在摻合之前可處於室溫下。在摻合該甘油與植物萃取物後，於該甘油-植物萃取物混合物中摻合入額外的組分，如水。然後將組合的甘油-植物萃取物混合物裝在具有塗層32的包裝30中。
在一些實施例中，可將該甘油及水混合在一起以形成濕度控制物質10，然後將植物萃取物20與濕度控制物質10結合。根據實施例，植物萃取物20在膠化之前，先與濕度控制物質10結合。
在一些實施例中，植物萃取物20可以相對量提供，使得該植物萃取物通過該包裝傳遞香味及/或給周圍環境中的產品(如，周圍環境中的煙草或草藥)調味。這樣，濕度控制系統1可向周圍環境中未調味產品(如，煙草)提供風味及/或香味，或者可向周圍環境中功效降低之經調味品(如不再像以前那麼有味道)重新供應風味及/或香味。
在一些實施例中，濕度控制系統1可包括足夠量的植物萃取物(如，萜烯)以防止或抑制周圍環境中黴菌的生長。例如，濕度控制系統1可包括檸檬烯及/或香茅油，這二者都已被發現可抑制黴菌生長。
在一些實施例中，濕度控制系統1可包括提供香味及/或風味及黴菌抑制特徵的植物萃取物(如，萜烯)的組合。
在一或多個實施例中，濕度控制物質10可包括飽和鹽溶液及甘油。在一些實施例中，濕度控制物質10可包括鹽溶液及乳化劑或界面活性劑。在一些實施例中，將鹽以325目粉末之形式添加到纖維素粉末的混合物中，如SOLKA-FLOC® 40級(SOLKA-FLOC®是Solvaira Specialty, LP的註冊商標)。在一些實施例中，還可以包括抗壞血酸粉末以提供氧的去除。可添加甘油及/或蒸餾水的溶液，使能夠置於各種合適的包裝及/或在其上塗有薄膜的包裝中。例如，可使用FC-80包裝機(SANKO®是Sanko Machinery Co., Ltd.的註冊商標)將甘油及/或蒸餾水的溶液計量加入鹽溶液中。
在一些實施例中，濕度控制物質10還包括膠化劑。該膠化劑可為食品水膠體。例如，該膠化劑可為明膠、黃原膠、藻酸鹽及/或果膠中的任何一種。該膠化劑可增加濕度控制物質10及/或甘油-植物萃取物混合物的黏度，且可減少或最小化濕度控制物質10及/或甘油-植物萃取物混合物通過塗層32及包裝30而浸出的可能性。
應當理解，儘管本文提及植物萃取物20，但該植物萃取物可為從植物中萃取的材料，或可為合成或人造的，使得其具有與各種植物萃取物相同或實質上相同的特性。
根據本發明之實施例，參考圖4，濕度控制系統1可與產品50一起置於容器40中。容器40可為例如氣密容器、保濕盒等。產品50可為例如煙草、草藥、乾食品等。可將濕度控制系統1及產品50均***容器40中，然後可將容器40封閉。具有濕度控制物質10及植物萃取物20的濕度控制系統1，之後會控制容器40內部的相對濕度，並向容器40內部的環境提供植物萃取物20 (如，植物萃取物20的精油)，其之後可給產品50調味、向周圍環境或產品50提供香氣及/或抑制容器40內黴菌的生長等。
在一些實施例中，可將一濕度指示卡固定到濕度控制系統1上，如頒給Desiccare，Inc.的美國專利號9,618,456中揭示的濕度指示卡，其全部內容通過引用併入本文。
如頒給Desiccare，Inc.的美國專利號9,618,456中所揭示的，濕度指示卡可具有一前表面及一後表面。在一些實施例中，該前表面可包括根據濕度控制系統1中的濕度位準改變顏色的濕度指示器。該後表面背向該前表面。當用於濕度控制系統1時，該濕度指示卡可暴露於該系統中的濕氣中。濕氣可能會導致該濕度指示卡上的濕度指示器所使用的化學物質滲漏。為了防止化學物質滲漏，可在該濕度指示卡上層壓能夠減少或最小化濕度指示卡所使用的化學物質滲漏之可能性的材料(如，層壓膜)。在一些實施例中，該濕度指示卡的前表面及後表面可與該層壓膜層壓在一起。在一些實施例中，該層壓膜可包括本文中所揭示用於圖1-3中的塗層32的材料。例如，該層壓膜可經過選擇，使得其可提供足夠的水蒸氣穿透率(MVT)，從而其可密封該濕度指示卡的前表面及後表面。該層壓膜還減少或最小化該濕度指示卡所使用的化學物質滲漏的可能性。該層壓膜可為聚合物摻合物。在一些實施例中，該層壓膜可為聚乙烯、定向聚苯乙烯、多孔性聚乙烯樹脂、聚胺甲酸酯、聚醚嵌段醯胺及/或包括親水性單體之聚合混合物。另外，該層壓膜可適合用於與食品接觸並符合食品藥物管理局(FDA)標準，如美國聯邦法規第21篇中規定的法規。
該層壓膜可利用各種方法層壓(如，固定)至濕度指示卡的表面上。在一些實施例中，該層壓膜可為輥上之薄膜，且可延伸橫過該濕度指示卡的前表面及後表面並層壓至該濕度卡的表面。
圖6顯示根據本揭示之一個實施例之可用於將濕度指示卡與層壓膜層壓在一起之層壓機的圖像。
參考圖6，層壓機600可包括：上膜輥601、下膜輥602、導向輥603、導向夾具604、上及下加熱輥605、主導軸加熱輥606、冷卻管607、上尼龍收集器608、下尼龍收集器609、紅外線(IR)加熱燈610及溫度控制器611。上膜輥601可包括上層壓膜611，下膜輥601可包括下層壓膜612的薄膜。該濕度指示卡可視基材而定以不同的速度移動通過層壓機600。在一些實施例中，層壓機600每分鐘可處理約20至40張濕度指示卡。
上層壓材料611及下層壓材料612可包括本文所揭示之用於圖1-3的塗層32的材料。例如，上層壓材料611及下層壓材料612可經過選擇，使得其可提供足夠的水蒸氣穿透率(MVT)，從而其可密封該濕度指示卡的前表面及後表面。層壓膜611、612可為聚合物摻合物。在一些實施例中，層壓膜611、612可包括聚乙烯、定向聚苯乙烯、多孔性聚乙烯樹脂、聚胺甲酸酯、聚醚嵌段醯胺及/或包括親水性單體的聚合混合物。
另外，上層壓材料611及下層壓材料612還可包括一背襯層，其在當該層壓膜處於輥上時，可將該層壓膜的第一層與該層壓膜的第二層分開，這防止該第一層黏附(如，黏著)到該第二層。在一些實施例中，該背襯層可包括尼龍膜或矽基塗層的薄膜離型襯墊。
圖7A及7B顯示根據本揭示之一個實施例之執行層壓過程的一些步驟之層壓機的圖像。
如圖7A所示，上膜601可包括上層壓膜611的薄膜。上膜輥601可將上層壓膜611提供給導向輥603。導向輥603將上層壓膜611引導到濕度指示卡613的前表面(如，包括指示器的表面)。濕度指示卡613沿著導向夾具604定位。具有上層壓膜611的濕度指示卡613可被引導至上及下加熱輥605。
如圖7B所示，下膜輥602可包括下層壓膜612的薄膜。下膜輥602可將下層壓膜612供應至濕度指示卡613的背表面(如，背向該前表面的表面)。導向夾具604定位該濕度指示卡，使得下層壓膜612可置於該背表面上。具有下層壓膜611的濕度指示卡613可被引導至上、下加熱輥605。
圖8A及圖8B顯示根據本揭示之一個實施例之***上及下加熱輥中之濕度指示卡的圖像。
參考圖8A，濕度指示卡613沿著導向夾具604定位。濕度指示卡613可具有定位在濕度指示卡613的前表面上的上層壓膜611及定位在濕度指示卡613的後表面上的下層壓膜612。
如圖8B所示，具有上層壓膜611及下層壓膜612的濕度指示卡613被引導至上及下加熱輥605。上及下加熱輥605可包括上加熱輥801及下加熱輥802。上加熱輥801可配置成可與濕度指示卡613的前表面接觸。下加熱輥802可配置成可與濕度指示卡613的背表面接觸。在一些實施例中，上加熱輥801可被加熱至約220℉的溫度。在一些實施例中，下加熱輥802可被加熱至約235℉的溫度。濕度指示卡613可被引導至上加熱輥801與下加熱輥802之間。上加熱輥801可向定位在該前表面上的上層壓膜611施加熱及壓力。下加熱輥802可向定位在該後表面上的下層壓膜612施加熱及壓力。施加到上層壓膜611及下層壓膜612的熱及壓力會對層壓膜611、612加熱，為將上層壓膜611及下層壓膜612分別層壓到濕度指示卡613的前表面及後表面做好準備。
圖9A及圖9B顯示根據本揭示之一個實施例之***主導軸加熱輥中之濕度指示卡的圖像。
參考圖9A及9B，濕度指示卡613被引導從上及下加熱輥605朝向主導軸加熱輥606。主導軸加熱輥606可包括上主導軸加熱輥901及下主導軸加熱輥902。在一些實施例中，上主導軸加熱輥901可被加熱至約270℉的溫度。在一些實施例中，下主導軸加熱輥902可被加熱至約260℉的溫度。濕度指示卡613可被引導至上主導軸加熱輥901與下主導軸加熱輥902之間。上主導軸加熱輥901可向定位在該前表面上的上層壓膜611施加熱及壓力。下主導軸加熱輥902可向定位在該後表面上的下層壓膜612施加熱及壓力。由主導軸加熱輥606施加的熱及壓力可進一步加熱上層壓膜611及下層壓膜612，使得上層壓膜611及下層壓膜612可分別地層壓到濕度指示卡613的前表面及後表面。
圖10A及圖10B顯示根據本揭示之一個實施例之正從上層壓膜及下層壓膜去除背襯層的圖像。
參考圖10A及10B，濕度指示卡613可移動到冷卻管607附近。在一些實施例中，冷卻管607可具有允許空氣移動的孔，其可冷卻(如，降低溫度)濕度指示卡613的上部。另外，藉由上及下加熱輥605及主導軸加熱輥606對上層壓膜611及下層壓膜612的加熱，可釋放各膜的背襯層。如前所述，當該層壓膜在輥上時，該背襯層可將該層壓膜的第一層與該層壓膜的第二層分開，這防止該第一層黏附(如，黏著)至該第二層。在一些實施例中，該背襯層可包括尼龍膜。層壓膜611、612的尼龍膜在被加熱之後可與濕度指示卡613分離，如圖10A及10B所示。例如，上尼龍膜1001可以與上層壓膜611分離且被收集到上尼龍收集器608處。相似地，如圖10B所示，下尼龍膜1002可與下層壓膜612分離且被收集到下尼龍收集器609處。
圖11A及11B顯示根據本揭示之一個實施例之暴露於IR加熱燈之濕度指示卡的圖像。
參考圖11A及11B，可使具有上層壓膜611及下層壓膜612的濕度指示卡暴露於IR加熱燈610。在一些實施例中，該濕度指示卡的前表面可面向IR加熱燈610。在一些實施例中，該濕度指示卡可以在約一秒至約四秒的範圍內暴露於IR加熱燈610，同時該IR加熱燈可被加熱至最高達約270℉的溫度。IR加熱燈610可在尼龍背襯被移除之後提供額外的熱用於固化，這可防止或減少對濕度指示卡613上的墨水的視覺外觀的損壞。
圖12顯示根據本揭示之一個實施例之與層壓膜層壓在一起之濕度卡。
參考圖12，濕度指示卡613可使用本文所揭示的方法進行層壓。濕度指示卡613可具有層壓至濕度指示卡613的前表面之上層壓膜，及層壓至濕度指示卡613的後表面之下層壓膜。該等層壓膜可幫助防止或減少濕度指示卡613上的指示器所使用的化學物質滲漏。
雖然已經具體參考本揭示的一些示例性實施例詳細描述了本揭示，但是本文描述的示例性實施例並不旨在窮舉的或將本揭示的範圍限制為所揭示的確切形式。應當理解，圖式不一定是按比例繪製的。本揭示所屬領域及技術的技術人員將理解，可以在意義上沒有悖離如以下發明申請專利範圍及其等同物所述之本揭示的原理、精神及範圍的情況下，實踐所描述的結構及組裝及操作方法的改變及變化。
1:濕度控制系統
2-2:線
10:濕度控制物質
20:植物萃取物
30:包裝
32:塗層
40:容器
50:產品
500:混合設備
510:混合容器
520:攪動器
521:旋轉器
522:槳葉
530:均質器
600:層壓機
601:上膜輥
602:下膜輥
603:導向輥
604:導向夾具
605:上、下加熱輥
606:主導軸加熱輥
607:冷卻管
608:上尼龍收集器
609:下尼龍收集器
610:紅外線(IR)加熱燈
611:溫度控制器
611:上層壓膜、上層壓材料
612:下層壓膜、下層壓材料
613:濕度指示卡
801:上加熱輥
802:下加熱輥
901:上主導軸加熱輥
902:下主導軸加熱輥
1001:上尼龍膜
1002:下尼龍膜
藉由參考下面的詳細說明，合併附圖考慮時，將更佳地理解本揭示的實施例之此等及其他特徵及態樣。整個圖式中使用相同的數字來表示相似的特徵及組件。該圖式本質上是示意性的並且可能未按比例繪製。
圖1示出根據本揭示之一或多個實施例的濕度控制系統。
圖2示出圖1的濕度控制系統中，沿圖1之線2-2截取的剖面圖。
圖3示出根據本揭示之另一個實施例之圖1的濕度控制系統中，沿圖1之線2-2截取的剖面圖。
圖4示出根據本揭示之一或多個實施例之封閉環境中的濕度控制系統。
圖5A及圖5B顯示根據本揭示之一些示例實施例之混合設備的圖像。
圖6顯示根據本揭示之一個實施例之可用於將濕度指示卡與層壓膜層壓在一起之層壓機的圖像。
圖7A及圖7B顯示根據本揭示之一個實施例之執行該層壓過程的一些步驟之層壓機的圖像。
圖8A及圖8B顯示根據本揭示之一個實施例之***上及下加熱輥中之濕度指示卡的圖像。
圖9A及圖9B顯示根據本揭示之一個實施例之***主導軸加熱輥中之濕度指示卡的圖像。
圖10A及圖10B顯示根據本揭示之一個實施例之正從上層壓膜及下層壓膜去移尼龍的圖像。
圖11A及圖11B顯示根據本揭示之一個實施例之暴露於IR加熱燈之濕度指示卡的圖像。
圖12顯示根據本揭示之一個實施例之與層壓膜層壓在一起之濕度卡。
1:濕度控制系統
10:濕度控制物質
20:植物萃取物
30:包裝
32:塗層
Claims (41)
- 一種濕度控制系統，其包含： 一雙向濕度控制材料； 一實質上純植物萃取物，其與該雙向濕度控制材料摻合而形成一混合物；及 一包裝，其容納該雙向濕度控制材料及該實質上純植物萃取物。
- 如請求項1之濕度控制系統，其中該包裝包含一不織布。
- 如請求項2之濕度控制系統，其中該不織布包含聚乙烯及/或聚丙烯。
- 如請求項3之濕度控制系統，其中該不織布包含聚乙烯及聚丙烯紡黏材料。
- 如請求項1之濕度控制系統，其中該雙向濕度控制材料包含一黏性可混溶甘油與水的混合物。
- 如請求項1之濕度控制系統，其中該雙向濕度控制材料包含一飽和鹽溶液。
- 如請求項1之濕度控制系統，其進一步包含抗壞血酸，該抗壞血酸與該雙向濕度控制材料及該實質上純植物萃取物一起容納在該包裝中。
- 如請求項1之濕度控制系統，其進一步包含固定至該包裝上之一濕度指示卡。
- 如請求項1之濕度控制系統，其中該實質上純植物萃取物佔該混合物重量的約0.025%與約5.0%之間。
- 如請求項1之濕度控制系統，其中該實質上純植物萃取物包含一實質上純萜烯。
- 如請求項10之濕度控制系統，其中該實質上純萜烯包含沈香醇、月桂油烯、α-蒎烯、蛇麻烯及β-石竹烯中的一或多個。
- 一種向容器中的產品調味及控制容器中環境的濕度之方法，該方法包含： 將一濕度控制系統***該容器中，該濕度控制系統包含： 一雙向濕度控制材料； 一實質上純植物萃取物，其與該雙向濕度控制材料摻合而形成一混合物；及 一包裝，其容納該雙向濕度控制材料及該實質上純植物萃取物；及 將該產品封裝在該容器中。
- 如請求項12之方法，其中該實質上純植物萃取物佔該混合物重量的約0.025%與約5.0%之間。
- 如請求項12之方法，其中該實質上純植物萃取物包含一實質上純萜烯。
- 如請求項14之方法，其中該實質上純萜烯包含沈香醇、月桂油烯、α-蒎烯、蛇麻烯及β-石竹烯中的一或多個。
- 如請求項12之方法，其中該實質上純植物萃取物佔該混合物重量的4%。
- 一種製造濕度控制混合物之方法，該方法包含： 將水添加至一混合容器中； 啟動該混合容器中之一攪動器； 將該混合容器加熱至一第一預定溫度； 將明膠添加至該混合容器中； 將甘油添加至該混合容器中； 將該混合容器冷卻至一第二預定溫度； 將一實質上純植物萃取物添加至該混合容器中；及 啟動該混合容器中之一均質器。
- 如請求項17之方法，其中該第一預定溫度的範圍從約95°F至約98°F。
- 如請求項17之方法，其中添加至該混合容器中的水為約99.24磅。
- 如請求項17之方法，其中添加至該混合容器中的明膠之範圍從約1711.58克至約1717.58。
- 如請求項20之方法，其中該方法進一步包含：在將明膠添加至該混合容器中後，啟動該攪動器，在約3015每分鐘轉數(RPM)下歷時約1小時20分鐘。
- 如請求項17之方法，其中添加至該混合容器中的甘油為約196.98磅。
- 如請求項22之方法，其中該方法進一步包含：在將甘油添加至該混合容器中後，啟動該攪動器，在3015RPM下歷時約1小時20分鐘。
- 如請求項17之方法，其中該第二預定溫度為約80°F。
- 如請求項17之方法，其中添加至該混合容器中之該實質上純植物萃取物為約15磅。
- 如請求項25之方法，其中該方法進一步包含：在將該實質上純植物萃取物添加至該混合容器中後，啟動該均質器，在1850RPM下歷時約30分鐘。
- 如請求項17之方法，其中該方法進一步包含將該濕度控制混合物添加至一包裝中。
- 如請求項17之方法，其中該實質上純植物萃取物包含一實質上純萜烯。
- 如請求項28之方法，其中該實質上純萜烯包含沈香醇、月桂油烯、α-蒎烯、蛇麻烯及β-石竹烯中的一或多個。
- 一種濕度指示卡，其包含： 一第一表面，其包含一濕度指示器；及 一第二表面，其中該第一表面及該第二表面方向不同，及 其中該濕度指示卡之該第一表面及該第二表面與一層壓膜層壓在一起，配置成可減少該濕度指示器中的化學物質滲漏。
- 如請求項30之濕度指示卡，其中該層壓膜包含一聚合物摻合物。
- 如請求項30之濕度指示卡，其中該層壓膜包含下列之至少一種：聚乙烯、定向聚苯乙烯、多孔性聚乙烯樹脂、聚胺甲酸酯、聚醚嵌段醯胺或包括親水性單體之聚合混合物。
- 如請求項30之濕度指示卡，其中該濕度指示器包含三個指示點。
- 如請求項30之濕度指示卡，其中該濕度指示器包含氯化鈷、鈷鹽、溴化物鹽及/或指示染料。
- 一種用於層壓濕度指示卡之方法，該方法包含： 將一上層壓膜置於包含一濕度指示器之濕度指示卡之一第一表面上； 將一下層壓膜置於該濕度指示卡之一第二表面上，其中該第一表面及該第二表面方向不同； 使用一第一加熱輥組加熱該上及下層壓膜； 使用一第二加熱輥組加熱該上及下層壓膜； 從該上層壓膜上去除一上背襯層及從該下層壓膜上去除一下背襯層；及 使用一紅外線加熱裝置加熱該上及下層壓膜歷時四秒或更少的時間。
- 如請求項35之方法，其中該上及下層壓膜包含一聚合物摻合物。
- 如請求項35之方法，其中該上及下層壓膜包含下列之至少一種：聚乙烯、定向聚苯乙烯、多孔性聚乙烯樹脂、聚胺甲酸酯、聚醚嵌段醯胺或包括親水性單體之聚合混合物。
- 如請求項35之方法，其中該濕度指示器包含三個指示點。
- 如請求項35之方法，其中該濕度指示器包含氯化鈷、鈷鹽、溴化物鹽及/或指示染料。
- 如請求項35之方法，其中該第一加熱輥組包含一第一上加熱輥及一第一下加熱輥，其中該第一上加熱輥被加熱至220℉的溫度，及該第一下加熱輥被加熱至235℉的溫度。
- 如請求項35之方法，其中該第二加熱輥組包含一第二上加熱輥及一第二下加熱輥，其中該第二上加熱輥被加熱至270℉的溫度，及該第二下加熱輥被加熱至260℉的溫度。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US17/888,340 | 2022-08-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW202421541A true TW202421541A (zh) | 2024-06-01 |
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