TW202419721A - 地下室內牆的導水牆施工方法及構造 - Google Patents

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本發明為一種應用在地下室內牆的導水牆施工方法及構造,主要採用乾式工法和建材模組化設計,具有快速施工、避免金屬固定件生鏽、節省空間、以及導水、防潮、防壁癌等多項優點。該方法是先在內牆表面鋪設一層具有防水功能的塑料導水板,接著在塑料導水板表面無間隔地鋪設複數片預鑄式水泥板,並使用複數塑鋼膨脹錨栓將該預鑄式水泥板及塑料導水板固定在內牆後,在預鑄式水泥板外部黏著一層塑性防水毯,最後在塑性防水毯表面塗佈一修飾層,使外觀平整。本方法未使用濕式水泥砂漿和金屬固定件,快速施工過程中能保持室內空間乾燥舒適,完工後具備良好的導水、防潮及防壁癌效果。

Description

地下室內牆的導水牆施工方法及構造
本發明為一種應用在地下室內牆的導水牆施工方法及構造,主要採用乾式工法並使用模組化的建材,達到快速施工、節省空間、以及良好的導水、防潮及防壁癌等多重功效。
在人口稠密的都會區,為了解決空間使用的問題,多會開挖地下室做為停車場、機房等用途,地下室通常在開挖時會進行防水措施,但經年累月後建築物逐漸老舊,或者是地震讓牆面產生細微裂縫、或建築物所在地理環境位置等問題,使得原本的防水措施已不堪使用,導致地下室內有潮濕滲水的狀況。
都會區建築物的地下室大多從內牆進行補救的防水工程。地下室防水施工方法有很多種,其中一種是導水牆工法,即先找出地下室滲水原因進行止水處理後,在內牆表面構築一道導水牆,並在導水牆下方的地面設置排水溝,讓內牆的滲水被導水牆阻隔後導引集中至下方的排水溝後排除,維持地下室乾燥舒適。
傳統導水牆的施工方式為濕式工法,首先在地下室內牆表面鋪設一層導水板,並使用金屬固定件,例如鋼釘將導水板固定在內牆表面。該導水板為高密度聚乙烯(HDPE)製成,具有一與內牆平行的防水片,該防水片其中一側表面設有複數凸塊,另一側表面在相對於各凸塊的位置形成凹下的凹槽,並在該側具有複數凹槽的表面設置一層塑膠網。
上述導水板的複數凸塊抵靠於內牆表面的作用,是為了使該導水板的防水片與內牆表面之間形成一導水間隙,讓內牆的滲水能夠沿著防水片與內牆表面之間的導水間隙引流至地面的排水溝進行排水,而導水板外部設置一層塑膠網後,接著在塑膠網表面利用噴塗機或人工塗抹方式鋪設一層濕式水泥砂漿,使濕式水泥砂漿能夠填充導水板上的凹槽,並利用塑膠網增強水泥砂漿的附著性,增強導水板的強度,待水泥砂漿乾燥後,在表面進行補土、整平、粉刷和油漆等工序,完成導水牆的施工。
除了利用噴塗機或人工塗抹方式在導水板外側塑膠網表面鋪設一層濕式水泥砂漿以外,另一種傳統工法是直接在導水板外部以人工砌出一道磚牆,將導水板隔離在地下室內牆與磚牆之間後,再於磚牆表面進行補土、整平、粉刷和油漆等工序;由於此傳統工法是在導水板外部以人工砌出一道磚牆,因此又稱為複牆。
上述導水牆的施工方式,無論是在導水板外部利用水泥砂漿噴塗或者是以人工砌出一道磚牆,皆屬於濕式工法,雖已行之有年,但長期存在諸多缺失。
其一是磚牆的厚度約十多公分,加上導水板的厚度以及後續抹平、補土、粉刷等工序,完工後厚度甚至高達20公分,使地下室的室內空間被大幅壓縮,尤其是在寸土金的都會區,許多地下室會沿著內牆設置機械車位,使施作磚牆的方式不但浪費空間,而且施工困難。此外,砌牆施工過程中掉落的沙土、水泥、磚塊碎片等,容易造成下方排水溝的阻塞,若該等雜物掉落到導水板與磚牆之間的隙縫下方,甚至無法清理,造成日後檢修、抓漏及維護上的困難。
其二是是施工時使用金屬固定件將導水板固定在內牆表面,時間久了會有生鏽的狀況,一方面使導水牆容易龜裂,另一方面若內牆滲水嚴重,濕氣甚至會由金屬固定件鏽蝕處的周邊滲出,造成導水牆牆面因黴菌滋生而產生黑色水斑。
其三是塑膠網可能裂化與導水板脫離,加上導水板本身的結構強度不足,雖有業者以金屬網取代塑膠網,以補強導水牆的結構強度,但金屬網使用久後同樣會有生鏽的問題,影響導水牆的使用年限。
此外,傳統工法的施工過程中除了水泥砂漿攪拌、噴塗或砌磚時容易造成地下室環境潮濕、塵土飛揚、髒污以外,噴塗或砌磚完成後還需要一定的施工時間等待水泥乾燥後,才能進行表面整平、補土、粉刷和油漆等工序,若是遇到氣候不佳的情況,施工天數還會繼續延長,對於人車通行十分不便。
有鑑於上述傳統導水牆施工方法之諸多缺失,本發明人乃累積多年相關領域的研究以及實務經驗,特創作出一種地下室內牆的導水牆施工方法及構造;經不斷地測試及改良後,證實本發明能一一克服傳統導水牆施工方法在結構強度、使用年限、工期長、易造成施工環境髒污、浪費空間、以及容易造成排水系統阻塞等問題,亟具產業利用性及進步性。
本發明之目的在於提供一種應用在地下室內牆的導水牆施工方法及構造,除了將建材模組化、避免使用金屬材質的材料,進而能夠快速施工、節省空間、以及延長使用年限以外,施工方法屬於乾式工法,在施工過程中能保持室內空間乾燥舒適,並且在完工後具備良好的導水、防潮及防壁癌等多重功效。
為達成上述目的,本發明為一種地下室內牆的導水牆施工方法,該地下室內牆下方地面設置有能夠排水至室外的排水系統,該導水牆施工方法依序包含下列步驟: (A)鋪設一層塑料導水板覆蓋於該地下室內牆表面,使該塑料導水板與內牆之間具有一導水間隙連通於該排水系統; (B)於該塑料導水板表面無間隔地拼接鋪設複數片預鑄式水泥板,並使用塑鋼膨脹錨栓將該複數片預鑄式水泥板及塑料導水板固定在內牆表面; (C)在複數片預鑄式水泥板外部以黏著方式鋪設一層塑性防水毯;以及 (D)在該層塑性防水毯表面附著一層修飾層,使表面平整。
以下進一步說明各元件之實施方式:
實施時,所述步驟(C)之預鑄式水泥板在外部塗佈一層黏著劑,該塑性防水毯鋪設在該黏著劑上。
實施時,所述之黏著劑包含樹脂水泥砂漿,並在樹脂水泥砂漿未乾燥前鋪設塑性防水毯。
實施時,所述步驟(D) 之修飾層係於該層塑性防水毯表面塗佈一層接著劑後,於該層接著劑上塗佈一層樹脂水泥砂漿乾燥後所形成。
實施時,所述步驟(A)之塑料導水板係鋪設於預先經裂縫補強及/或不平整處進行補平之地下室內牆;該排水系統係於該地下室內牆下方地面設置集水坑、排水管或排水溝,並在集水坑、排水管或排水溝中安裝一能夠排水至室外的落水頭。
本發明提供另一種地下室內牆的導水牆構造,該導水牆構造包含: 一層鋪設於內牆表面的塑料導水板,該塑料導水板具有一與內牆平行的防水片、以及從該防水片延伸抵靠於內牆表面的複數凸塊,使得該防水片與內牆表面之間具有一導水間隙; 複數片預鑄式水泥板,該複數片預鑄式水泥板無間隔地拼接鋪設於塑料導水板之防水片表面,並透過複數支塑鋼膨脹錨栓將該複數片預鑄式水泥板及塑料導水板固定在內牆表面; 一層塑性防水毯,該層塑性防水毯黏著覆蓋於預鑄式水泥板外部,並遮蔽該複數支塑鋼膨脹錨栓;以及 一修飾層,附著於該層塑性防水毯表面,使表面平整。
以下進一步說明各元件之實施方式:
實施時,該塑性防水毯由複數層塑料層疊而成,外表面具有粗糙面。
實施時,該複數片預鑄式水泥板與該塑性防水毯之間進一步包含一層塗佈於該預鑄式水泥板外部的黏著劑,該黏著劑為供塑性防水毯牢固黏著的樹脂水泥砂漿。
實施時,該層塑性防水毯表面塗佈有一層接著劑,該修飾層為樹脂水泥砂漿塗佈在該接著劑表面後乾燥所形成。
實施時,該地下室內牆下方地面設有一排水系統,該排水系統包含連通於防水片與內牆表面之間導水間隙的集水坑、排水管或排水溝,以及至少一能夠排水至室外的落水頭。
相較於先前技術,本發明具有以下優點:
1.該塑料導水板、預鑄式水泥板及塑性防水毯等建材皆為模組化設計,並在施工時採用乾式工法,未使用濕式水泥砂漿和金屬材質的材料,除了能夠快速完成施工以外,在施工過程中及完工後皆能保持室內空間乾燥舒適。
2. 該塑料導水板具備良好的導水效果,再加上塑性防水毯進一步隔離及防滲透,讓導水牆具備極佳的導水、防潮及防壁癌等多重功效。
3. 採用塑鋼膨脹錨栓固定塑料導水板及預鑄式水泥板在內牆上,避免金屬固定件長時間使用後產生生鏽的問題,能延長使用壽命。
4. 整體結構能夠節省空間,特別是相較於傳統砌磚牆的方式,本發明不但能維持地下室的使用效益,而且預鑄式水泥板提供一定的支撐力,強化導水牆的結構強度。
以下依據本發明之技術手段,列舉出適於本發明之實施方式,並配合圖式說明如後:
如第一圖所示,本發明為一種地下室內牆的導水牆施工方法及構造,其中,該導水牆構造包含:一層鋪設於內牆100表面的塑料導水板10、複數片預鑄式水泥板20、複數支塑鋼膨脹錨栓30、一層塑性防水毯40、以及一修飾層50。該方法則於該導水牆結構施工之前,先進行前序準備工程。
如第二圖所示,上述前序準備工程係於地下室內牆100下方地面設置能夠排水至室外的排水系統200,並且對地下室內牆100表面檢查,進行裂縫補強及/或不平整處進行補平,並適度清潔內牆100表面,以及檢查內牆的滲水位置,封堵滲水。
實施時,該排水系統200包含有集水坑、排水管或排水溝201、至少一能夠排水至室外的落水頭202,以及設置在集水坑、排水管或排水溝周圍的止水墩(圖未揭示)。上述前序準備工程完成後,本發明導水牆構造的施工方法則依序包含下列步驟:
請參閱第三、四圖,(A)步驟係將該塑料導水板10鋪設覆蓋於該內牆100表面:實施時,該塑料導水板10為高密度聚乙烯,能夠防止樹根穿透,具有良好的抗化學性及導水性。在結構上,該塑料導水板10整體厚度約8mm,具有一與內牆100平行的防水片11、以及從該防水片11延伸抵靠於內牆100表面的複數凸塊12,使得該防水片11與內牆100表面之間具有一導水間隙13。
當塑料導水板10鋪設在內牆100表面後,該導水板10與內牆100之間的導水間隙13連通於前述排水系統200,使得內牆100的滲水能夠沿著導水間隙13從排水系統200排出。
鋪設時,該塑料導水板10能夠先以鋼釘(圖未揭示)暫時固定在內牆100表面,方便施工人員調整塑料導水板10的大小位置,後續施工再以塑鋼膨脹錨栓30永久固定。
請參閱第五圖,(B)步驟係於該塑料導水板10之防水片11的表面無間隔地拼接鋪設複數片預鑄式水泥板20,並使用塑鋼膨脹錨栓30將該複數片預鑄式水泥板20及塑料導水板10固定在內牆100表面。
實施時,該塑鋼膨脹錨栓30周圍可設置防止滲水的矽利康,以避免水氣由塑鋼膨脹錨栓30與預鑄式水泥板20及塑料導水板10穿孔位置滲漏,且該塑鋼膨脹錨栓30不會有金屬固定件生鏽的問題,能長久保持定位功效。
上述預鑄式水泥板20實施時,係先行在工廠製作成統一規格,施工時再進行適度的裁切,例如:該預鑄式水泥板製作成約四呎×八呎,厚度約6mm的規格,並分別在該預鑄式水泥板兩側平均固定8支塑鋼膨脹錨栓、在該預鑄式水泥板中央平均間隔固定4支塑鋼膨脹錨栓,當預鑄式水泥板鋪設至內牆邊緣,則可依現場環境進行裁切,再依預鑄式水泥板裁切後的大小調整塑鋼膨脹錨栓的使用數量。
再者,該複數片預鑄式水泥板鋪設時,兩相鄰預鑄式水泥板20是沿著周緣相互靠攏,形成無間隔的拼接方式,不需要預留伸縮縫、龜裂控制縫及填縫,另由於此步驟建材為預鑄式水泥板20,施工現場無須攪拌水泥砂漿,屬乾式施工,因此具有快速施工、以及結構強度穩固的優點。
請參閱第六圖,(C)步驟是在複數片預鑄式水泥板20外部以黏著方式鋪設該層塑性防水毯40:實施時。先在複數預鑄式水泥板20表面均勻塗佈一層底漆層21將預鑄式水泥板20表面修飾平整後,再以噴塗或滾筒塗佈一層黏著劑22,該黏著劑22包含樹脂水泥砂漿,並在樹脂水泥砂漿未乾燥前鋪設塑性防水毯40,使塑性防水毯40能夠緊密地黏著在預鑄式水泥板20外部,並遮蔽該複數支塑鋼膨脹錨栓30。
實施時,該塑性防水毯40可以由複數層塑料層疊而成,達到完全隔離及防水的功能,並具有不透水性、耐老化、抗拉、抗撕裂等優點;此外,可以在塑性防水毯40的外表面設置粗糙面以增加黏著和後續粉刷工程的附著力。
請參閱第七圖,本發明方法(D)步驟是在該層塑性防水毯40表面黏著塗佈修飾層50,使表面平整美觀:實施時,可先在該層塑性防水毯40表面塗佈一層接著劑51後,接著在該層接著劑51上塗佈一層樹脂水泥砂漿,該樹脂水泥砂漿快速乾燥後,即可形成該修飾層50,完成導水牆構造。
藉由上述方法及構造,本發明具有以下優點:
1.該塑料導水板、預鑄式水泥板及塑性防水毯等建材皆為模組化設計,並在施工時採用乾式工法,未使用濕式水泥砂漿和金屬材質的材料,不但能夠快速完成施工,避免生鏽問題,並且在施工過程中及完工後皆能保持室內空間乾燥舒適。
2. 該塑料導水板具備良好的導水效果,加上塑性防水毯進一步隔離及防滲透,而且能夠防止樹根穿透,具有優異的抗化學性及導水性,讓導水牆兼具導水、防潮及防壁癌等多重功效。
3. 採用塑鋼膨脹錨栓固定塑料導水板及預鑄式水泥板在內牆上,避免使用金屬固定件導致使用久後產生生鏽的問題。
4. 該塑料導水板實際成品的厚度約8mm,該預鑄式水泥板實際成品的厚度約6mm,讓導水牆安裝完成的厚度小於2cm,相較於傳統砌磚牆方式動輒十幾到二十公分的厚度,本發明整體結構能夠節省空間,維持地下室的使用效益,且預鑄式水泥板提供一定的支撐力,能夠強化導水牆的結構強度,延長使用年限。
5. 在施工過程中,導水牆無面層龜裂現象,結構上也不需要預留伸縮縫、龜裂控制縫及填縫,當導水牆在修飾層完工後可直接油漆,為目前地下室內牆防水工程最佳的方法。
6.該導水牆能夠將內牆滲水導出,不會積存在內牆中,延長地下室的使用年限,減少地下室承載的外在水壓。
以上實施例說明及圖式,僅舉例說明本發明之較佳實施例,並非以此侷限本發明之範圍;舉凡與本發明之目的、構造、裝置、特徵等近似或相雷同者,均應屬本發明之專利範圍。
100:內牆 200:排水系統 201:排水溝 202:落水頭 10:塑料導水板 11:防水片 12:凸塊 13:導水間隙 20:預鑄式水泥板 21:底漆層 22:黏著劑 30:塑鋼膨脹錨栓 40:塑性防水毯 50:修飾層 51:接著劑
第一圖:本發明之導水牆構造的立體分解圖。 第二圖:本發明之導水牆構造的設置位置示意圖。 第三圖:本發明之導水牆施工方法鋪設塑料導水板的示意圖。 第四圖:本發明之塑料導水板與內牆的立體剖面圖。 第五圖:本發明之導水牆施工方法鋪設預鑄式水泥板的示意圖。 第六圖:本發明之導水牆施工方法鋪設塑性防水毯的示意圖。 第七圖:本發明之導水牆施工方法塗佈修飾層的示意圖。
100:內牆
10:塑料導水板
20:預鑄式水泥板
30:塑鋼膨脹錨栓
40:塑性防水毯
50:修飾層

Claims (10)

  1. 一種地下室內牆的導水牆施工方法,該地下室內牆下方地面設置有能夠排水至室外的排水系統,該導水牆施工方法依序包含下列步驟: (A)鋪設一層塑料導水板覆蓋於該地下室內牆表面,使該塑料導水板與內牆之間具有一導水間隙連通於該排水系統; (B)於該塑料導水板表面無間隔地拼接鋪設複數片預鑄式水泥板,並使用塑鋼膨脹錨栓將該複數片預鑄式水泥板及塑料導水板固定在內牆表面; (C)在複數片預鑄式水泥板外部以黏著方式鋪設一層塑性防水毯;以及 (D)在該層塑性防水毯表面附著一層修飾層,使表面平整。
  2. 如請求項1所述之地下室內牆的導水牆施工方法,其中,所述步驟(C)之預鑄式水泥板在外部塗佈一層黏著劑,該塑性防水毯鋪設在該黏著劑上。
  3. 如請求項2所述之地下室內牆的導水牆施工方法,其中,所述之黏著劑包含樹脂水泥砂漿,並在樹脂水泥砂漿未乾燥前鋪設塑性防水毯。
  4. 如請求項1所述之地下室內牆的導水牆施工方法,其中,所述步驟(D)之修飾層係於該層塑性防水毯表面塗佈一層接著劑後,於該層接著劑上塗佈一層樹脂水泥砂漿乾燥後所形成。
  5. 如請求項1至4任一項所述之地下室內牆的導水牆施工方法,其中,所述步驟(A)之塑料導水板係鋪設於預先經裂縫補強及/或不平整處進行補平之地下室內牆;該排水系統係於該地下室內牆下方地面設置集水坑、排水管或排水溝,並在集水坑、排水管或排水溝中安裝一能夠排水至室外的落水頭。
  6. 一種地下室內牆的導水牆構造,該導水牆構造包含: 一層鋪設於內牆表面的塑料導水板,該塑料導水板具有一與內牆平行的防水片、以及從該防水片延伸抵靠於內牆表面的複數凸塊,使得該防水片與內牆表面之間具有一導水間隙; 複數片預鑄式水泥板,該複數片預鑄式水泥板無間隔地拼接鋪設於塑料導水板之防水片表面,並透過複數支塑鋼膨脹錨栓將該複數片預鑄式水泥板及塑料導水板固定在內牆表面; 一層塑性防水毯,該層塑性防水毯黏著覆蓋於預鑄式水泥板外部,並遮蔽該複數支塑鋼膨脹錨栓;以及 一修飾層,附著於該層塑性防水毯表面,使表面平整。
  7. 如請求項6所述之地下室內牆的導水牆構造,其中,該塑性防水毯是由複數層塑料層疊而成,外表面具有粗糙面。
  8. 如請求項7所述之地下室內牆的導水牆構造,其中,該複數片預鑄式水泥板與該塑性防水毯之間進一步包含一層塗佈於該預鑄式水泥板外部的黏著劑,該黏著劑為供塑性防水毯牢固黏著的樹脂水泥砂漿。
  9. 如請求項6所述之地下室內牆的導水牆構造,其中,該層塑性防水毯表面塗佈有一層接著劑,該修飾層為樹脂水泥砂漿塗佈在該接著劑表面後乾燥所形成。
  10. 如請求項6至9任一項所述之地下室內牆的導水牆構造,其中,該地下室內牆下方地面設有一排水系統,該排水系統包含連通於防水片與內牆表面之間導水間隙的集水坑、排水管或排水溝,以及至少一能夠排水至室外的落水頭。
TW111142804A 2022-11-09 地下室內牆的導水牆施工方法及構造 TW202419721A (zh)

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