TW202407843A - 基板加熱裝置及具有其的基板處理設備 - Google Patents

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Abstract

提供一種基板加熱裝置以及具有其的基板處理設備，特別是一種加熱基板的基板加熱裝置及具有其的基板處理設備。基板加熱裝置包含用以供基板設置於其上的基板支撐部以及提供在基板支撐部之下的多個加熱器，且各個加熱器包含提供在各個加熱器的一端上的連接終端以及從連接終端沿一方向延伸的產熱主體。這些加熱器交替設置使得包含這些端的部分區域沿與一方向交叉的方向彼此重疊。

Description

基板加熱裝置及具有其的基板處理設備
本發明關於一種能夠使非產熱區域最小化的基板加熱裝置以及一種具有基板加熱裝置的基板處理設備。
一般來說，半導體裝置或顯示裝置是藉由在基板上將各種材料沉積成薄膜形狀並將經沉積的薄膜圖案化被製造。為此，會進行不同製程中的數個階段，諸如沉積製程、蝕刻製程、清理製程以及乾燥製程。
於此，沉積製程被進行以在基板上形成具有作為半導體裝置或顯示裝置所需要的性質的薄膜。為了在沉積製程中於基板上形成薄膜，基板可預先被充分地加熱以進行沉積製程，從而縮減沉積時間並且改善沉積效率。
在大面積基板的案例中，由於基板的加熱速率低，所以在主要製程之前基板會在預熱腔或裝載腔(loadlock chamber)中預熱。若未預熱的基板被導入用於主要製程的製程腔體中，則需要花費額外的製程時間在製程腔體中加熱基板。
在相關技術中，為了在沉積製程中加熱基板或者預熱或加熱大面積基板，會使用加熱裝置加熱基板，其中於加熱裝置中沿一方向延伸的線型加熱器會沿著延伸方向為多個區段(section)設置。然而，在此情況下，因為提供在線型加熱器的多個端上的連接終端的緣故，在相鄰區段(section)之間不可避免地產生了沒有設置加熱部的非產熱區域，且因此會難以均勻地加熱基板。 [先前技術文件][專利文件]
(專利文件1) KR 10-2012-0040124 A
本發明提供一種能夠使非產熱區域最小化的基板加熱裝置以及一種具有基板加熱裝置的基板處理設備。
根據一示例性實施例，基板加熱裝置包含：用以供基板設置於其上的基板支撐部；以及提供在基板支撐部之下且各自包含提供在各個加熱器之一端的連接終端以及從連接終端沿一方向延伸的產熱主體的多個加熱器，其中這些加熱器交替設置使包含這些端的多個部分區域沿與所述方向交叉的另一方向彼此重疊。
這些加熱器可包含交替設置的第一加熱器以及第二加熱器，其中第一加熱器以及第二加熱器可被設置使這些連接終端彼此不重疊，且這些產熱主體彼此不重疊。
基板加熱裝置可更包含：連接於電源的電極；以及具有通孔且提供在電極上的蓋體，其中連接終端可透過通孔電性連接於電極。
基板加熱裝置可更包含通過通孔的連接件，以將連接終端連接於電極。
基板加熱裝置可更包含***通孔的螺栓，使連接件耦接於電極。
蓋體可由絕緣材料製成。
基板加熱裝置可更包含提供在這些加熱器之下的反射板。
所有這些加熱器可設置在反射板上，且反射板的邊緣可被彎折以圍繞這些加熱器。
根據另一示例性實施例，基板處理設備包含：用以提供製程空間的腔體；以及安裝在製程空間中的任一個上述基板加熱裝置。
以下，將參考所附圖式詳細描述示例性實施例。然而，本發明可以不同形式被實施且不應被解釋為限制於本文所述的示例性實施例。反之，提供這些實施例使本發明將為徹底且完整，並將本發明的範圍完全傳達給本領域中具通常知識者。在圖式中，為了明確繪示可將層體及區域的尺寸誇大。通篇相似的標號表示相似的元件。
圖1是根據一示例性實施例繪示多個加熱器被布置的狀態之圖式，且圖2是根據一示例性實施例繪示連接終端以及電極彼此連接的狀態之圖式。
根據一示例性實施例的基板加熱裝置包含用於供基板設置的基板支撐部200(見於圖3及圖4)以及提供在基板支撐部之下以加熱基板的基板加熱部100。於此，基板支撐部用以支撐基板且將參考圖3及圖4被描述。
參考圖1及圖2，根據一示例性實施例的基板加熱部100包含提供在基板加熱部100的多個端上的連接終端114a、114b以及沿一方向從連接終端114a、114b延伸的多個加熱器110a、110b。這些加熱器110a、110b交替設置使包含這些端的多個部分區域沿與一方向交叉的另一方向彼此重疊。此外，這些加熱器110a、110b可被設置使連接終端114a、114b分別不重疊於產熱主體112a、112b。
這些加熱器110a、110b可包含沿一方向延伸並沿所述一方向交替設置的多個第一加熱器110a以及沿一方向延伸並沿所述一方向交替設置的多個第二加熱器110b。舉例來說，這些第一加熱器110a可沿X軸方向延伸並沿垂直於X軸方向的Y軸方向設置成彼此相隔，並且，這些第二加熱器110b可沿X軸方向延伸並沿垂直於X軸方向的Y軸方向設置成彼此相隔。
各個第一加熱器110a可包含沿一方向(即X軸方向)延伸的第一產熱主體112a以及提供在第一產熱主體112a的一端上的第一連接終端114a。於此，第一連接終端114a可提供在第一產熱主體112a的一端上、提供在相對於所述一端的另一端上，或提供在一端及另一端上(即兩端)。就像這些第一加熱器，各個第二加熱器可包含沿一方向(即X軸方向)延伸的第二產熱主體112b以及提供在第二產熱主體112b的一端、另一端或兩端上的第二連接終端114b。
這些第一加熱器110a及第二加熱器110b的每一者可包含沿一方向延伸的燈型加熱器(lamp heater)。亦即，這些第一加熱器110a及第二加熱器110b的每一者，例如產熱主體112a、112b的每一者可包含由諸如石英的材料製成的透明管或包含由諸如鎢(W)的材料製成之燈絲。亦即，這些第一加熱器110a及第二加熱器110b可為燈型加熱器，於此燈型加熱器中連接於外部電源以加熱燈絲的連接終端114a、114b提供在包含透明管以及燈絲的產熱主體112a、112b的多個端上。各個燈型加熱器可藉由允許透明管沿一方向延伸(即以直線形式)被提供。當燈型加熱器以直線形式延伸時，相較於燈型加熱器以U型延伸的情況來說，被燈型加熱器佔據的面積可被減少。因此，當燈型加熱器安裝在腔體中時，可使燈型加熱器的安裝所致之多餘的面積最小化以最小化腔體的製程空間。
在相關領域中，為了在沉積製程中加熱基板或在沉積製程中預熱或加熱大面積基板，可例如使用加熱裝置加熱基板，其中於此加熱裝置中沿X軸方向延伸並沿Y軸方向Y布置的這些第一加熱器110a以及沿X軸方向延伸並沿Y軸方向布置的這些第二加熱器110b沿X軸方向為各個區段(section)設置成彼此相隔。然而，在此情況下，由於第一加熱器110a與第二加熱器110b之間的區域中沒有產生熱，因此產生了不會讓基板被加熱的非產熱區域。此外，即使當這些第一加熱器110a以及這些第二加熱器110b彼此非常靠近地設置時，由於提供在第一加熱器110a的端的第一連接終端114a以及提供在第二加熱器110b的端以面對第一連接終端的第二連接終端114b不會釋放充足的熱以加熱基板，因此由面對彼此的連接終端114a、114b所致之非產熱區域可能會不可避免地產生，且因此，可能難以均勻地加熱基板。
因此，在根據一示例性實施例的基板加熱部100中，沿所述一方向延伸的這些加熱器110a、110b可交替設置，使包含多個端的多個部分區域沿與所述一方向交叉的方向彼此重疊以使非產熱區域最小化。
舉例來說，如圖1所示，這些第一加熱器110a可沿X軸方向延伸，並沿Y軸方向彼此相隔。此外，第二加熱器110b可沿X軸方向設置在第一加熱器110a的一側。於此，這些第二加熱器110b也可沿X軸方向延伸，並沿Y軸方向設置成彼此相隔。於此，在第二加熱器110b中，在這些第一加熱器110a之間延伸並包含提供在第一加熱器的右端(即在第一加熱器110a的右側)的連接終端114a的區域以及包含提供在第二加熱器110b的左端(即提供在第二加熱器110b的左側)的連接終端114b的區域被設置以沿Y軸方向彼此重疊。因此，可使由連接終端114a、114b沿X軸方向形成的非產熱區域最小化。
如圖1所示，這些加熱器110a、110b可被布置使得連接終端114a、114b與產熱主體112a、112b彼此不重疊。亦即，第一加熱器110a的第一連接終端114a可設置以重疊於第二加熱器110b的第二產熱主體112b的左端，且第二加熱器110b的第二連接終端114b可設置以重疊於第一加熱器110a的第一產熱主體112a的右端。因此，第一加熱器110a的第一連接終端114a以及第二加熱器110b的第二連接終端114b可設置成彼此不重疊，並且第一加熱器110a的第一產熱主體112a與第二加熱器110b的第二產熱主體112b可設置成彼此不重疊。因此，可藉由位於整個區域上的第一產熱主體112a以及第二產熱主體112b在X軸方向釋放出特定量的熱，且因此基板可均勻地被加熱。
雖然在圖1及圖2中，兩個第一加熱器110a沿Y軸方向設置，且兩個第二加熱器110b沿Y軸方向設置在第一加熱器110a沿X軸方向的一側，但第一加熱器110a與第二加熱器110b的數量以及第一加熱器110a與第二加熱器110b的布置方向可根據基板的尺寸以及熱產生量作各種變化。
除了這些加熱器110a、110b之外，根據一示例性實施例的基板加熱部100可更包含連接於外部電源以將電源供應至這些加熱器110a、110b的電極130以及具有通孔(圖未示)並提供在電極130上的蓋體140。
於此，基板加熱部100可安裝在各種位置。舉例來說，基板加熱部100可安裝在提供製程空間的腔體的底面上，或具有預設厚度的板狀主體可被獨立提供以將基板加熱部100安裝在主體上。
電極130可被配置以將外部電源連接至這些加熱器110a、110b。電極130例如可被提供在腔體的底面或主體的頂面上。如上所述，電極130可具有匯流排(busbar)的形狀以同時地將電源供應至這些加熱器。舉例來說，電極130可沿Y軸方向延伸以電性連接於沿Y軸方向設置的這些第一加熱器110a的第一連接終端114a，並且可沿Y軸方向延伸以電性連接於這些第二加熱器110b的第二連接終端114b。然而，電極130的形狀可不限於此且可作各種變化。
提供在這些第一加熱器110a上的第一連接終端114a以及提供在這些第二加熱器110b上的第二連接終端114b可連接於上述電極130。於此，根據一示例性實施例的基板加熱部100可更包含由絕緣材料製成的蓋體140以防止在第一連接終端114a與電極130之間產生電弧(arcing)。舉例來說，蓋體140可由陶瓷或石英材料製成。
蓋體140可被提供在電極130上，且通孔可被界定在蓋體140中以讓連接終端114a、114b通過並讓連接終端114a、114b連接至電極130。舉例來說，通孔可以被提供為多個而使連接終端114a、114b透過這些通孔分別連接至設置在蓋體140之下的電極130。如圖式所示，雖然蓋體140在電極130上沿Y軸方向延伸，但蓋體140可具有如整體地覆蓋電極130的各種形狀。
根據一示例性實施例的基板加熱部100可更包含藉由通過通孔將連接終端連接至電極的連接件150。舉例來說，連接件150可包含具有導電性的佈線以輕易地將連接終端114a、114b連接至朝下延伸通過通孔的電極130。亦即，連接終端114a、114b可在電極130上從通孔的頂部或通孔的側部沿X軸方向延伸，且電極130可從通孔的底側沿Y軸方向延伸。於此，設置在電極130上的連接終端114a、114b與設置在通孔之下的電極130可透過連接件150連接於彼此。連接件150可藉由***通孔中的螺栓牢固地耦接於電極130。
此外，根據一示例性實施例的基板加熱部100可更包含提供在這些加熱器110a、110b之下的反射板160。雖然圖2繪示了反射板160提供在電極130之下的狀態，但反射板160可被提供在電極130之上以曝露出電極130。於此，所有的加熱器110a、110b可設置在反射板160上，且反射板160的邊緣可被彎折以圍繞這些加熱器110a、110b，從而將從這些加熱器110a、110b的底側以及側面釋放出的熱導向反射板160的頂側。亦即，反射板可從主體12的邊緣朝上被彎折並且作為反射釋放至這些加熱器110a、110b的底側以及側面的熱的金屬板被提供，或由如塗有金屬的金屬材料製成。
圖3是繪示根據一示例性實施例之基板加熱裝置安裝在反應腔體中的狀態之圖式。
參考圖3，根據一示例性實施例的基板處理設備可為沉積薄膜的設備，並且包含提供製程空間以進行沉積的反應腔體10、提供在反應腔體10中並包含基板支撐部200以及基板加熱部100的基板加熱裝置，以及提供在反應腔體10中以面對基板支撐部200並朝向基板支撐部200噴射製程氣體的氣體噴射部。此外，基板處理設備可更包含施加電源以在腔體10中產生電漿的射頻(RF)功率源(圖未示)以及控制RF功率源的控制器(圖未示)。
反應腔體10提供預設的製程空間並且被維持密封。反應腔體10可包含：包含近似圓形或方形的平面以及從平面朝上延伸的側壁並且具有預設的空間的主體12以及具有近似圓形或方形平面並設置在主體12上以密封反應腔體10的蓋體14。然而，反應腔體10並不以此為限並且可被製造成對應於基板S的形狀的各種形狀。
被提供至腔體10中的基板S可設置在基板支撐部200上。基板支撐部200可包含靜電吸盤(electrostatic chuck)以藉由使用靜電力吸附並維持基板S，使基板S被設置及支撐。或者，基板支撐部200可透過真空吸附或機械力支撐基板S。
基板支撐部200可被提供成對應於基板S的形狀之形狀，例如圓形或矩形。基板支撐部200可包含供基板S設置的基板支撐件以及設置在基板支撐件下以升降基板支撐件的升降器。於此，基板支撐件可被製造成大於基板S，且升降器可被提供以支撐基板支撐件的至少一區域，例如中心部。當基板S設置在基板支撐件上時，基板支撐件可移動以接近氣體噴射部20。
氣體噴射部20可包含安裝在腔體10內部的氣體噴射器24以及連通於氣體噴射器24的氣體供應器22，使氣體供應器22的至少一部分延伸至腔體10的外部。
氣體供應器22將製程氣體供應至氣體噴射器24，且氣體噴射器24被提供在反應腔體10的內部的頂側以朝向基板S噴射製程氣體。氣體噴射器24可具有預設空間。而且，氣體噴射器24可具有連接於氣體供應器22的頂部以及界定有多個將製程氣體噴射至基板S上的噴射孔(圖未示)的底部。氣體噴射器24可具有對應於基板10的形狀之形狀，例如近似圓形或方形的形狀。於此，氣體噴射器24可被提供成與反應腔體10的側壁以及蓋體14相隔一預設間隔。此外，在使用電漿沉積薄膜的情況下，氣體噴射器24可作為從RF功率源接收電源的頂電極。
為了沉積薄膜，基板需被加熱至一預設溫度。因此，在根據一示例性實施例的基板處理設備中，基板加熱部100安裝在基板支撐部200之下，例如基板支撐件。如上所述，基板加熱部100可包含具有提供有連接終端114a、114b的多個端並從這些端沿一方向延伸的多個加熱器110a、110b，且這些加熱器110a、110b可被設置而使包含這些端的部分區域彼此重疊。此外，基板加熱部100可更包含連接於電源的電極130，以及具有通孔並被提供在電極130上的蓋體140，而且可更包含提供在這些加熱器110a、110b之下的反射板160.
圖4是根據一示例性實施例繪示基板加熱裝置安裝在裝載腔中的狀態之圖式。
參考圖4，基板處理設備可為一種在重複真空狀態以及大氣狀態之同時將基板S傳送至反應腔體的設備，並且可包含具有供基板S被容置及被加熱的製程空間的裝載腔60，以及提供在裝載腔60的製程空間中並包含基板支撐部200以及基板加熱部100的基板加熱裝置。
雖然圖未示，但裝載腔60可包含分別提供多個製程空間的多個開槽(slot)。此外，多個閘門可被提供在裝載腔60中。於此，這些閘門可被提供以允許傳送腔與裝載腔60連通，並且開啟與關閉傳送腔以及裝載腔60。一個閘門或多個閘門可被提供在裝載腔60中。於此，閘閥(gate valve)(圖未示)可被提供在裝載腔60中以開啟與關閉閘門。
此外，幫浦單元(pumping unit)以及排氣單元(venting unit)可被提供在裝載腔60中。幫浦單元可用以在裝載腔60內部創造真空狀態。於此，幫浦單元可例如被提供作為真空泵(vacuum pump)。排氣單元可用以在裝載腔60內部創造大氣狀態。排氣單元可將吹除氣體噴射至裝載腔60中，使裝載腔60的內部從真空狀態變成大氣狀態。於此，如氮氣的非活性氣體可被使用例如作為吹除氣體。此外，從排氣單元噴射出的吹除氣體可用以去除附接於位於基板支撐件上的基板S的異物。
設置在裝載腔60中的基板S可被預熱至預設溫度以進行後續處理。因此，在根據一示例性實施例的基板處理設備中，基板加熱部100安裝在基板支撐部200之下。如上所述，基板加熱部100可包含具有提供有連接終端114a、114b的多個端並從這些端沿一方向延伸的多個加熱器110a、110b，且這些加熱器110a、110b可被設置而使包含這些端的部分區域彼此重疊。此外，基板加熱部100可更包含連接於外部電源的電極130以及具有通孔且提供在電極130上的蓋體140，並且可更包含提供在這些加熱器110a、110b之下的反射板160。
根據示例性實施例，這些加熱器可被設置而使得連接終端的部分區域彼此重疊，以使沒有熱產生的非產熱區域最小化，從而均勻地加熱基板。
此外，絕緣蓋體可設置在提供在各個加熱器中的連接終端與將電源施加至連接終端的電極之間，以防止產生電弧，並且從加熱器釋放出的熱可透過反射板集中至基板中以改善加熱效率。
雖然藉由使用特定用語描述並繪示了具體實施例，但這些用語僅為用於清楚說明示例性實施例的示例，且因此，對本領域中具通常知識者來說顯而易見的是，示例性實施例以及技術用語可在不改變技術理念或重要特徵的情況下以其它特定形式及變化執行。因此，應理解的是根據本發明的示例性實施例之簡單修改可屬於本發明的技術精神。
S:基板 10:(反應)腔體 12:主體 14:蓋體 20:氣體噴射部 22:氣體供應器 24:氣體噴射器 60:裝載腔 100:基板加熱部 110a:第一加熱器 110b:第二加熱器 112a:第一產熱主體 112b:第二產熱主體 114a:第一連接終端 114b:第二連接終端 130:電極 140:蓋體 150:連接件 160:反射板 200:基板支撐部
示例性實施例能透過以下敘述結合所附圖式被更詳細地理解，於圖式中： 圖1是根據一示例性實施例繪示多個加熱器被布置的狀態之圖式。圖2是根據一示例性實施例繪示連接終端以及電極彼此連接的狀態之圖式。圖3是根據一示例性實施例繪示基板加熱裝置安裝在製程腔體中的狀態之圖式。圖4是根據一示例性實施例繪示基板加熱裝置安裝在裝載腔中的狀態之圖式。
100:基板加熱部
110a:第一加熱器
110b:第二加熱器
112a:第一產熱主體
112b:第二產熱主體
114a:第一連接終端
114b:第二連接終端
140:蓋體
150:連接件
160:反射板

Claims (9)

  1. 一種基板加熱裝置，包含：一基板支撐部，用以供一基板設置於其上；以及多個加熱器，提供在該基板支撐部之下且各自包含提供在各該加熱器之一端的一連接終端以及從該連接終端沿一方向延伸的一產熱主體，其中該些加熱器交替設置而使包含該些端的多個部分區域沿與該方向交叉的另一方向彼此重疊。
  2. 如請求項1所述之基板加熱裝置，其中該些加熱器包含交替設置的一第一加熱器以及一第二加熱器，其中該第一加熱器以及該第二加熱器被設置使該些連接終端彼此不重疊，且該些產熱主體彼此不重疊。
  3. 如請求項1所述之基板加熱裝置，更包含：一電極，連接於一電源；以及一蓋體，具有一通孔且提供在該電極上，其中該連接終端透過該通孔電性連接於該電極。
  4. 如請求項3所述之基板加熱裝置，更包含通過該通孔以將該連接終端連接於該電極的一連接件。
  5. 如請求項4所述之基板加熱裝置，更包含***該通孔中而使該連接件耦接於該電極的一螺栓。
  6. 如請求項3所述之基板加熱裝置，其中該蓋體由一絕緣材料製成。
  7. 如請求項1所述之基板加熱裝置，更包含提供在該些加熱器之下的一反射板。
  8. 如請求項7所述之基板加熱裝置，其中所有該些加熱器設置在該反射板上，且該反射板的一邊緣被彎折以圍繞該些加熱器。
  9. 一種基板處理設備，包含：一腔體，用以提供一製程空間；以及如請求項1至8中任一項所述之該基板加熱裝置，安裝在該製程空間中。
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