TW202404794A - 加熱棒拆裝結構 - Google Patents

Abstract

一種加熱棒拆裝結構，其包括一機架，機架之一側具有第一側板，第一側板之板面上具有開口，機架之另一側具有第二側板；一熱壓輪組之兩端分別連接第一、第二側板，且熱壓輪組包括一上熱壓輪以及一下熱壓輪，上熱壓輪包括一上熱壓筒與一第一加熱棒，第一加熱棒之一端具有第一連接部以同軸連接於上熱壓筒之內部，第一加熱棒之一端連通第一側板之開口以水平拆裝第一加熱棒；下熱壓輪包括一下熱壓筒與一第二加熱棒，第二加熱棒之一端具有一第二連接部以同軸連接於下熱壓筒之內部，第二加熱棒之一端連通第一側板之開口以水平拆裝第二加熱棒。

Description

加熱棒拆裝結構

本創作係有關一種加熱棒拆裝結構，尤指一種可方便將至少一熱壓輪內部之加熱棒由一壓膜機之機架一側水平安裝或分離者。

在印刷電路板的製造過程中，基板在曝光之前，皆會在基板之上、下表面分別形成光阻層及黏附於光阻層表面之薄膜，在曝光之後，再將薄膜剝離以使光阻層外露，以進行後續之顯影及蝕刻程序。

其中，如TW M252545「壓膜機及其加熱機構」專利案所示，其壓膜機包含一熱壓輪裝置、一輸送機構以及一熱移載機構，熱壓輪裝置主要包含至少一熱壓輪、至少一整平吸盤、至少一切刀座以及至少一貼膜座，以做為薄板之壓膜加工；至少一薄膜經由至少一整平吸盤與至少一貼膜座以移動至薄板之至少一表面上，再經由至少一切刀座上之切刀將至少一薄膜切斷；輸送機構包含多數之輥輪，用以輸送薄板前往上述熱壓輪裝置處加工；而熱移載機構係安裝於輸送機構與熱壓輪裝置入料端前方之間，其具有一加熱源、至少一組以上之第一移載輥輪及第二移載輥輪，該加熱源係以熱輻射將熱源供給薄板及第一、第二移載輥輪，並利用第一、第二移載輥輪以滾壓之熱傳導方式將熱源傳導至被加工薄板。藉以使被加工之薄板在輸送機構未進入壓膜加工前，利用熱移載機構所提供之加熱程序，使薄板控制在約50℃之工作溫度，從而提供薄板之最佳壓膜品質。而如TW M312162「乾膜壓膜機」專利案所示，則是在機體內對應輸送板料裝置上、下適當位置處，分別設有板體感應器與壓膜輸送裝置，以定點對輸入板料之板面覆膜壓合，再輸送至後段熱壓滾輪，經由加熱加壓以融合成單一整體。

藉由上述壓膜機之結構，二個專利案分別經由「熱壓輪裝置」與「熱壓滾輪」之加熱加壓作用，皆可以達到壓膜之效果。惟，如TW M252545一案之第一圖所示，其「熱壓輪裝置」之上、下方與兩側皆設有機件；而如TW M312162一案之第一圖與第二圖所示，「熱壓滾輪」係安裝於機體內，其上方與下方亦分別設有多個機件。因此，當「熱壓輪裝置」或「熱壓滾輪」之類的熱壓輪組在使用一段時間之後，而使得至少一熱壓輪內部之加熱棒損壞而需要更換整支新品時，在實際更換之作業上相當費工費時，不符合經濟效益而有待改善之空間。

有鑑於此，為了提供一種有別於習用技術之結構，並改善上述之缺點，創作人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本創作之產生。

本創作之一目的在提供一種加熱棒拆裝結構，俾能解決習用壓膜機之加熱棒損壞而需要更換整支熱壓輪時，由於不易拆裝更換而會在作業上費工費時之問題，而能使任一熱壓輪之加熱棒能由機架之一側水平拉出以與熱壓筒分離，方便加熱棒之維修或組裝換新，以節省更換整支熱壓輪之人力與時間成本。

為達上述創作之目的，本創作所設之加熱棒拆裝結構包括一機架以及一熱壓輪組。其中之機架一側具有一第一側板，第一側板之板面上具有一開口；機架之另一側具有一第二側板；熱壓輪組之一端連接第一側板，熱壓輪組之另一端連接第二側板，且熱壓輪組包括一上熱壓輪以及一下熱壓輪，供進行一薄板之壓膜作業；上熱壓輪包括一上熱壓筒與一第一加熱棒，第一加熱棒之一端具有一第一連接部，供同軸連接於上熱壓筒之內部，第一加熱棒之一端連通第一側板之開口，供水平拆裝第一加熱棒；下熱壓輪包括一下熱壓筒與一第二加熱棒，第二加熱棒之一端具有一第二連接部，供同軸連接於下熱壓筒之內部，第二加熱棒之一端連通第一側板之開口，供水平拆裝第二加熱棒。

實施時，本創作更包括一滾筒組，滾筒組之兩端分別連接第一側板與第二側板，滾筒組包括一上滾筒以及一下滾筒，上滾筒平行並抵壓於上熱壓輪之下方，下滾筒平行並抵壓於下熱壓輪之上方，上滾筒的底端與下滾筒的頂端之間具有一間隙，供薄板水平通過。

實施時，上熱壓筒之內部具有一第一內筒，供同軸套接第一加熱棒。

實施時，上熱壓筒之一端同軸連接一第一外筒，第一外筒之一端具有一第一接合部，供連接第一加熱棒之第一連接部。

實施時，第一外筒穿過第一側板之開口。

實施時，下熱壓筒之內部具有一第二內筒，供同軸套接第二加熱棒。

實施時，下熱壓筒之一端同軸連接一第二外筒，第二外筒之一端具有一第二接合部，供連接第二加熱棒之第二連接部。

實施時，第二外筒穿過第一側板之開口。

為進一步了解本創作，以下舉較佳之實施例，配合圖式、圖號，將本創作之具體構成內容及其所達成的功效詳細說明如下：

本創作之加熱棒拆裝結構主要包括一機架，機架之一側具有一第一側板，第一側板之板面上具有一開口，機架之另一側具有一第二側板；一熱壓輪組之兩端分別連接第一、第二側板，且熱壓輪組包括一上熱壓輪以及一下熱壓輪，以進行一薄板之壓膜作業。上熱壓輪包括一上熱壓筒與一第一加熱棒，第一加熱棒之一端具有第一連接部以同軸連接於上熱壓筒之內部，第一加熱棒之一端連通第一側板之開口，藉以水平拆裝第一加熱棒；下熱壓輪包括一下熱壓筒與一第二加熱棒，第二加熱棒之一端具有一第二連接部以同軸連接於下熱壓筒之內部，第二加熱棒之一端連通第一側板之開口，藉以水平拆裝第二加熱棒。

請參閱圖1所示，其為本創作加熱棒拆裝結構1之較佳實施例， 主要包括一機架2以及一熱壓輪組3。其中之機架2輸入基板11之一端界定為機架2之前端，輸出薄板12之一端界定為機架2之後端，機架2之前端具有一前輸送段23，供輸送基板11進入機架2內；機架2之後端具有一後輸送段24，供輸出薄板12以離開機架2；前輸送段23與後輸送段24之間具有一滾筒組25，滾筒組25包括一上滾筒251以及一下滾筒252，上滾筒251的底端與下滾筒252的頂端之間具有一間隙253；機架2之頂端具有一上輸送組件26，藉以將一上薄膜13輸送到基板12之上方，機架2之底端具有一下輸送組件27，藉以將一下薄膜14輸送到基板12之下方，並在上薄膜13、基板12與下薄膜14同時水平穿過上滾筒251與下滾筒252之間的間隙253時，將上薄膜13與下薄膜14分別黏附於基板12之上、下表面以形成一薄板13，再經由後輸送段24之輸送，讓薄板13沿著機架2之前端朝向後端之方向向外輸出。

如圖2、圖3所示，機架2之右側具有一第一側板21，第一側板21為一立板，第一側板21之板面上具有一開口211；機架2之左側具有一第二側板22。滾筒組25之兩端分別樞接第一側板21與第二側板22，而熱壓輪組3之一端連接第一側板21，熱壓輪組3之另一端連接第二側板22，熱壓輪組3包括一上熱壓輪4以及一下熱壓輪5，上熱壓輪4包括一上熱壓筒41與一第一加熱棒42。

上熱壓筒41為一長圓筒，上熱壓筒41平行並抵壓於上滾筒251之上方，上熱壓筒41之一端同軸連接外徑較小之一第一外筒43，第一外筒43穿過第一側板21之開口211，且第一外筒43之一端具有一第一接合部431。上熱壓筒41之內部具有同軸之一第一內筒44，第一內筒44同軸套接第一加熱棒42，藉以在第一加熱棒42通電加熱之後，將熱量傳導給第一內筒44與第一外筒43，使第一外筒43之表面具有均勻之溫度，並在第一外筒43與上滾筒251反向轉動時，將熱量傳導給上滾筒251，讓上滾筒251之外周緣具有均勻之溫度以黏貼上薄膜13。

第一加熱棒42之一端具有複數個彈性套環，該複數個彈性套環做為第一連接部45，當第一加熱棒42同軸***第一內筒44之內部，即可讓第一連接部45與第一接合部431形成緊密且穩固之連結，同時讓第一加熱棒42之一端連通第一側板21之開口211，以方便水平拆裝第一加熱棒42。

而下熱壓輪5包括一下熱壓筒51與一第二加熱棒52，其中之下熱壓筒51為一長圓筒，下熱壓筒51平行於下滾筒252之下方並向上抵壓下滾筒252，下熱壓筒51之一端同軸連接外徑較小之一第二外筒53，第二外筒53穿過第一側板21之開口211，且第二外筒53之一端具有一第二接合部531。

下熱壓筒51之內部具有同軸之一第二內筒54，第二內筒54同軸套接第二加熱棒52，藉以在第二加熱棒52通電加熱之後，將熱量傳導給第二內筒54與第二外筒53，從而使第二外筒53之表面具有均勻之溫度，並在第二外筒53與下滾筒252反向轉動時，將熱量傳導給下滾筒252，讓下滾筒252之外周緣具有均勻之溫度以黏貼下薄膜14。另，第二加熱棒52之一端具有複數個彈性套環，該複數個彈性套環做為第二連接部55，藉以在第二加熱棒52同軸***第二內筒54之內部之後，讓第二連接部55與第二接合部531形成緊密且穩固之連結，同時讓第二加熱棒52之一端連通第一側板21之開口211，以方便水平拆裝第二加熱棒52。

綜上所述，依上文所揭示之內容，本創作確可達到預期之目的，提供一種不僅能讓各個加熱棒穩固定位於各個熱壓筒內，且能讓任一加熱棒能由機架之一側水平拉出以與熱壓筒分離，方便加熱棒之維修或組裝換新，進而節省更換整支熱壓輪之人力與時間成本之加熱棒拆裝結構，極具產業上利用之價值，爰依法提出發明專利申請。

本創作雖為實現上述目的而揭露了較佳的具體實施例，惟其並非用以限制本創作之構造特徵，任何該技術領域之通常知識者應知，在本創作的技術精神下，任何輕易思及之變化或修飾皆是可能的，且皆為本創作之申請專利範圍所涵蓋。

1:加熱棒拆裝結構 11:基板 12:薄板 13:上薄膜 14:下薄膜 2:機架 21:第一側板 211:開口 22:第二側板 23:前輸送段 24:後輸送段 25:滾筒組 251:上滾筒 252:下滾筒 253:間隙 26:上輸送組件 27:下輸送組件 3:熱壓輪組 4:上熱壓輪 41:上熱壓筒 42:第一加熱棒 43:第一外筒 431:第一接合部 44:第一內筒 45:第一連接部 5:下熱壓輪 51:下熱壓筒 52:第二加熱棒 53:第二外筒 531:第二接合部 54:第二內筒 55:第二連接部

﹝圖1﹞為本創作之較佳實施例在進行壓膜作業時之使用狀態示意圖。 ﹝圖2﹞為本創作之較佳實施例之立體外觀圖。 ﹝圖3﹞為本創作之較佳實施例之元件分解圖。

21:第一側板

211:開口

251:上滾筒

252:下滾筒

4:上熱壓輪

41:上熱壓筒

42:第一加熱棒

43:第一外筒

431:第一接合部

44:第一內筒

45:第一連接部

5:下熱壓輪

51:下熱壓筒

52:第二加熱棒

53:第二外筒

531:第二接合部

54:第二內筒

55:第二連接部

Claims (8)

1. 一種加熱棒拆裝結構，其包括： 一機架，其一側具有一第一側板，該第一側板之板面上具有一開口；該機架之另一側具有一第二側板；以及 一熱壓輪組，其一端連接該第一側板，該熱壓輪組之另一端連接該第二側板，該熱壓輪組包括一上熱壓輪以及一下熱壓輪，供進行一薄板之壓膜作業；該上熱壓輪包括一上熱壓筒與一第一加熱棒，該第一加熱棒之一端具有一第一連接部，供同軸連接於該上熱壓筒之內部，該第一加熱棒之該一端連通該第一側板之該開口，供水平拆裝該第一加熱棒；該下熱壓輪包括一下熱壓筒與一第二加熱棒，該第二加熱棒之一端具有一第二連接部，供同軸連接於該下熱壓筒之內部，該第二加熱棒之該一端連通該第一側板之該開口，供水平拆裝該第二加熱棒。
2. 如請求項1之加熱棒拆裝結構，其更包括一滾筒組，該滾筒組之兩端分別連接該第一側板與該第二側板，該滾筒組包括一上滾筒以及一下滾筒，該上滾筒平行並抵壓於該上熱壓輪之下方，該下滾筒平行並抵壓於該下熱壓輪之上方，該上滾筒的底端與該下滾筒的頂端之間具有一間隙，供該薄板水平通過。
3. 如請求項1或2之加熱棒拆裝結構，其中該上熱壓筒之內部具有一第一內筒，供同軸套接該第一加熱棒。
4. 如請求項3之加熱棒拆裝結構，其中該上熱壓筒之一端同軸連接一第一外筒，該第一外筒之一端具有一第一接合部，供連接該第一加熱棒之該第一連接部。
5. 如請求項4之加熱棒拆裝結構，其中該第一外筒穿過該第一側板之該開口。
6. 如請求項1或2之加熱棒拆裝結構，其中該下熱壓筒之內部具有一第二內筒，供同軸套接該第二加熱棒。
7. 如請求項6之加熱棒拆裝結構，其中該下熱壓筒之一端同軸連接一第二外筒，該第二外筒之一端具有一第二接合部，供連接該第二加熱棒之該第二連接部。
8. 如請求項7之加熱棒拆裝結構，其中該第二外筒穿過該第一側板之該開口。

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