TW202320990A - 衝擊扳手用套筒轉接器 - Google Patents

Abstract

本發明提供：用來防止操作環意外滑動的套筒轉接器。 本發明的衝擊板手用套筒轉接器(10)，具有：本體(11)，其具有「具有可安裝***角(90)的卡合孔(21)」的筒部(20)、可供套筒(80)裝卸的軸部(40)，並在前述筒部與前述軸部之間具有軀幹部(30)；滾珠鎖定機構(50)，其藉由「前述軸部內所收容之滾珠(51)」的出沒，可切換「前述套筒無法脫落的鎖定狀態」與「可裝卸前述套筒的解鎖狀態」，前述滾珠鎖定機構，藉由可朝軸方向滑動地嵌裝於前述軀幹部的操作環(60)，控制前述滾珠的出沒，前述衝擊板手用套筒轉接器具有起動阻力授予手段(70)，其當使前述操作環從前述滾珠已突出的鎖定位置滑動至前述滾珠可後退的解鎖位置時，促使前述操作環的起動阻力變大。

Description

衝擊扳手用套筒轉接器

本發明關於：安裝於衝擊板手的***角，能容易裝卸套筒等的套筒安裝用套筒轉接器。

在衝擊板手中，將套筒安裝於「成為驅動軸的***角(砧台(anvil))」，在套筒中轉鬆(釋放)螺栓、螺帽等的連結構件。

在***角開設有「用來將套筒銷鎖定(pin locking)在正交於軸方向之方向」的銷***孔，與「已開設於同一個套筒的銷***孔」進行定位(對齊)，並將銷***而將套筒安裝於***角。

套筒，有必要對應於連結構件而使用各種口徑、形狀的套筒。然而，利用銷鎖定將套筒裝卸於***角，相當耗時耗力。特別在高空作業中，有時招致銷的掉落或遺失。

有鑑於此，在專利文獻1中，使套筒轉接器夾介於***角與套筒之間。套筒轉接器，對***角採用銷鎖定機構，對安裝於前端的套筒採用滾珠鎖定機構。

在滾珠鎖定機構中，藉由使「被設在套筒轉接器的操作環」朝軸方向滑動而控制內建滾珠的出沒，可執行「套筒無法脫落的鎖定狀態」與「可裝卸套筒的解鎖狀態」的切換。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本實用新案登錄第3148876號公報

[發明欲解決之問題]

然而，套筒轉接器，由於鎖附作業中的振動、或碰觸到障礙物之類的理由，導致操作環意外地滑動，恐有鎖定被解除而使套筒掉落的疑慮。

本發明的目的在於提供一種衝擊板手用套筒轉接器，可防止「用來控制滾珠鎖定機構的操作環」意外地滑動。 [解決問題之手段]

為了解決上述課題，本發明的衝擊板手用套筒轉接器，具有： 本體，其在其中一端具有「具有被安裝於衝擊板手之***角的卡合孔」的筒部，在另一端具有可供套筒裝卸的軸部，並在前述筒部與前述軸部之間具有軀幹部； 滾珠鎖定機構，藉由「前述軸部內所收容之滾珠」的出沒，可切換「前述套筒無法脫落的鎖定狀態」與「可裝卸前述套筒的解鎖狀態」， 前述滾珠鎖定機構，藉由可朝軸方向滑動地嵌裝於前述軀幹部的操作環，控制前述滾珠的出沒， 衝擊板手用套筒轉接器具有起動阻力授予手段，其當使前述操作環從「前述滾珠已突出的鎖定位置」滑動至「前述滾珠可後退的解鎖位置」時，促使前述操作環的起動阻力變大。

前述起動阻力授予手段，具有： 溝部，其被形成於前述軀幹部的外周； 大致C字型的彈簧圈，被捲裝於前述溝部， 前述彈簧圈，抵接在位於前述鎖定位置的前述操作環的前端，成為前述操作環的起動阻力。

前述溝部形成：與前述彈簧圈的線徑相同、或者比線徑更深。

前述彈簧圈的前端，具有「內面朝向前端擴徑地形成傾斜」的錐面，前述操作環，在前述鎖定位置前述錐面抵接於前述操作環的外周。

前述彈簧圈，藉由使前述操作環朝向前述解鎖位置滑動，而被前述操作環的前述錐面按壓而使其外徑縮小。

前述滾珠鎖定機構，具有： 推桿，其嵌入「在軸方向上開設於前述軸部及前述軀幹部」的貫穿孔，並可在前述貫穿孔內滑動， 前述滾珠，被收容於「開設成從前述軸部的側面正交於前述貫穿孔」的滾珠收容孔，並藉由前述推桿，控制從前述滾珠收容孔的出沒， 前述操作環，連接於前述推桿， 前述滾珠鎖定機構具有彈推手段，其將前述推桿或者前述操作環朝「前述滾珠突出的方向」彈推。

在前述軀幹部的側面，於前述操作環的前述鎖定位置與前述解鎖位置之間，形成有沿著軸方向到達前述貫穿孔的安裝銷用孔， 前述操作環與前述推桿，藉由「貫穿前述安裝銷用孔，可在前述安裝銷用孔內滑動」的安裝銷而形成連接。 [發明的效果]

根據本發明的衝擊板手用套筒轉接器，藉由起動阻力授予手段將起動阻力授予操作環。因此，操作環，當從鎖定位置朝向解鎖位置滑動時，難以起動。因此，即使衝擊板手的振動、或碰觸到障礙物，由於操作環不會從鎖定位置移動，可維持鎖定狀態，能防止套筒意外地脫落。

使操作環從鎖定位置起動，並使其滑動至解鎖位置後，起動阻力授予手段幾乎不會成為操作環的滑動阻力。因此，使用者可以單手操作而將操作環保持在解鎖位置，此外，可藉由彈推手段使操作環平順地從解鎖位置回到鎖定位置。

以下，針對本發明之其中一個實施形態的衝擊板手用套筒轉接器(以下稱為「套筒轉接器」)10，參考圖面進行說明。

圖1及圖2，顯示本發明其中一種實施形態的套筒轉接器10，其中(a)為剖面圖，(b)為側視圖。圖1顯示：滾珠51突出，所安裝的套筒80(顯示於圖1(a))不會脫落的鎖定狀態，圖2顯示：滾珠後退，可裝卸套筒的解鎖狀態。

如圖1及圖2所示，套筒轉接器10具有：筒部20，其基端側可供***角90(顯示於圖1(a))嵌入；本體11，其在前端側具有「可嵌入套筒80(顯示於同圖)的軸部40」，並以圓筒狀的軀幹部30連接筒部20與軸部40。

如圖1(a)所示，在基端側的筒部20開設有：可供衝擊板手之角柱狀的***角90(也稱為「砧台」)***的卡合孔21。套筒轉接器10與***角90，可列舉「可裝卸地利用銷鎖定機構25連接」的例子。

更詳細地說，如圖1(a)所示，銷鎖定機構25為以下的構造：將「以正交於***角90之軸心的方式所開設的銷***孔91」、與「以正交於套筒轉接器10之卡合孔21的方式所開設的銷***孔22」對齊，並藉由將銷26***，而將套筒轉接器10鎖定於***角90。為了防止銷26脫落，在筒部20的外周，將O型環27嵌入「通過銷***孔22之開口端的圓周溝23」。在圓周溝23的側邊凹設有退避溝24，銷26的裝卸，可使O型環27錯開並朝退避溝24退避而執行。

如圖1(a)所示，套筒80可對套筒轉接器10的前端形成裝卸。套筒轉接器10，具有滾珠鎖定機構50，並可形成「可裝卸套筒80」的構造。

滾珠鎖定機構50，是藉由「可從軸部40出沒的滾珠51」而可裝卸地保持套筒80的機構，在套筒80開設有：可供滾珠51嵌入的鎖定孔81。鎖定孔81，可與「當直接將套筒80安裝於***角90時，可供銷鎖定機構25的銷26***的銷***孔」共用。

在套筒轉接器10，開設有「在軸方向上從軸部40朝向軀幹部30」的貫穿孔41，在軸部40的側面，開設有「與貫穿孔41正交，並到達貫穿孔41」的滾珠收容孔42。在滾珠收容孔42收容有滾珠51，並形成：滾珠51的一部分，可從滾珠收容部42經縮徑的緣部朝外部出沒。

推桿52可自由滑動地收容於貫穿孔41。推桿52控制滾珠51的出沒。在推桿52形成有：於側面形成段差之「溝深度深的解鎖溝53」與「溝深度淺的鎖定溝54」。在圖示的實施形態中，解鎖溝53凹設於推桿52的基端側，鎖定溝54凹設於前端側。

然後，如圖1(a)所示，推桿52，在已移動至貫穿孔41之基端側的鎖定位置，溝深度淺的鎖定溝54抵接於滾珠51，滾珠51的一部分從滾珠收容孔42突出，而成為不能後退的鎖定狀態。在鎖定狀態中，由於滾珠51侵入套筒80的鎖定孔81，因此套筒80成為：無法從套筒轉接器10脫落。

另外，倘若如圖2(a)所示使推桿52移動至貫穿孔41的前端側，溝深度深的解鎖溝53便與滾珠51形成相對向，而成為滾珠51可朝滾珠收容孔42後退的解鎖狀態。在解鎖狀態中，滾珠51朝滾珠收容孔42後退，並容許套筒80的脫落。

上述的推桿52，如同圖1(a)及圖2(a)所示，在基端側配備有「朝縱向貫穿的安裝銷57」。此外，在較安裝銷57更前端側，形成有鍔部55，在該鍔部55與「以相對向的方式形成於貫穿孔41的階段部32」之間，張設有彈推手段56。彈推手段56，可列舉壓縮彈簧的例子，將推桿52朝向基端側彈推。亦即，在無負載的狀態中，如圖1(a)所示，推桿52可保持在「鎖定溝54抵接於滾珠51」的位置。

推桿52之安裝銷57的兩端，嵌入「形成於軀幹部30側面的安裝銷用孔31」。安裝銷用孔31，可形成圓孔、長孔等的形態。安裝銷用孔31，沿著套筒轉接器10的軸方向，形成於軀幹部30的側面，具有「推桿52可在鎖定位置與解鎖位置滑動」的長度。

如圖1及圖2所示，在軀幹部30安裝有：使推桿52從鎖定位置朝解鎖位置滑動移動的操作環60。操作環60，為了方便使用者以手指操作，在圓周面具有操作部61。在圖示中，操作部61被設在操作環60的前端側，形成其圓周面略朝外周側突出的形態。在操作環60，在較操作部61更基端側，相對向地開設有安裝孔62，上述的安裝銷57貫穿後形成卡合。在軀幹部30的圓周面，形成有通過安裝銷57之開口端的凹溝63，將防止銷脫落構件64嵌入凹溝63，阻止安裝銷57從操作環60脫落。防止銷脫落構件64，在圖示中雖為捲繞彈簧，但也可以是圓環狀的板簧、O型環之類的扣環(clasp)。

藉由對推桿52形成彈推的彈推手段56，在無負載的狀態下，如圖1所示，操作環60被彈推至基端側(筒部20側)的鎖定位置。倘若從該狀態下，使用者將操作部61朝前端側壓入，操作環60將反抗彈推手段56的彈推力而移動。

由於彈推手段56以一定的彈推力將操作環60朝鎖定位置彈推，一旦彈推力較弱，將導致操作環60容易因衝擊板手的振動、或與障礙物的碰撞而朝解鎖位置移動。因此，彈推手段56要求較大的彈推力。

然而，操作環60，在裝卸套筒80的期間，必須由使用者以手指按壓。倘若彈推手段56的彈推力較大，使用者則必須以較強的力量持續按壓操作環60。另外，當裝卸套筒80時，一隻手(單手)必須握著裝卸中的套筒80。因為這緣故，使用者不得不以單手握住操作環60與衝擊板手，並以手指持續按壓操作環60。因此，倘若持續對操作環60作用較大的彈推力，將使操作性變差。

有鑑於此，期待一種：避免經常性地對操作環60作用較強的彈推力，僅在「操作環60從鎖定位置移動往解鎖位置操作(移動)」的起動部分，操作環60不容易滑動的構造。操作環60要求以下的構造：一旦越過起動部分，便能平順地滑動，在解鎖位置能以較輕的力量按壓。

有鑑於上述理由，在本發明中，配備了「用來使操作環60的起動阻力變大」的起動阻力授予手段70。起動阻力授予手段70為以下的構造：在操作環60從鎖定位置往解鎖位置操作的起動部分，對操作環60作用(授予)較大的起動阻力，一旦越過起動部分，便幾乎不會成為操作環60的滑動阻力。

作為起動阻力授予手段70的其中一種實施形態，如圖1(a)所示，在軀幹部30，於位在鎖定位置的操作環60的前端側，凹設有環繞軀幹部30的溝部33，並將彈簧圈71捲繞於溝部33。彈簧圈71，可列舉C字型彈簧的例子，在圖3中如箭號所示，在「朝外側擴張的方向」上具有復原力。

溝部33，如圖1(a)、及放大「圖1(a)之圈選部A」的圖4(a)所示，在操作環60位於鎖定位置的狀態下，形成於「與操作環60的前端重疊的位置」。溝部33的深度，形成與彈簧圈71的線徑相同、或者比線徑更深，彈簧圈71，如圖2(a)、及放大「圖2(a)之圈選部B」的圖4(b)所示，藉由按壓其外周面，可朝溝部33內後退。

操作環60，為了按壓彈簧圈71使其內縮，如圖1(a)及圖4(a)所示，在前端側的內面形成有：以朝向前端擴徑的方式形成傾斜的錐面65。

然後，如圖1(a)及放大的圖4(a)所示，彈簧圈71在「對抗復原力並向內按壓」的狀態下被安裝於溝部33，操作環60，以前端的錐面65與彈簧圈71及溝部33相對向的方式，安裝於軀幹部30。在鎖定位置，彈簧圈71，其外周面從溝部33突出，而抵接於操作環60的錐面65，操作環60抵接於彈簧圈71，其往解鎖位置的移動受到阻止。因此，在已安裝有套筒80的狀態下，滾珠51嵌入套筒80的鎖定孔81，套筒80維持不會脫落的狀態。

從該狀態下，使用者如圖1的箭號所示，將操作部61朝套筒轉接器10的前端側壓入，促使操作環60朝解鎖位置移動。如圖4(a)所示，由於彈簧圈71的外周面從溝部33突出，為了使操作環60移動至解鎖位置，操作環60必須按壓彈簧圈71使其外徑縮小。該「按壓彈簧圈71使其外徑縮小」的力，成為操作環60的起動阻力。該起動阻力，僅作用於「使操作環60從鎖定位置往解鎖位置移動」的起動部分。

具體地說，藉由將操作環60朝圖1(a)的箭號方向壓出，錐面65利用其本身的傾斜而將彈簧圈71的外周面向內側按壓，而促使彈簧圈71形成縮徑，並侵入溝部33。此時，藉由彈推手段56，也對操作環60作用「朝鎖定位置復原」之方向的彈堆力。

為了執行該操作，使用者必須在起動部分對操作環60施加強大的操作力。亦即，在衝擊板手的振動、或碰觸到障礙物的狀態下，由於操作環60不會從鎖定位置移動，可防止操作環60意外地朝解鎖位置滑動而導致套筒80脫落。

更進一步將操作環60壓出，則如圖2(a)或圖4(b)所示，一旦錐面65越過彈簧圈71，彈簧圈71的外周面將滑接於操作環60之圓筒狀的內面。相較於起動阻力，該滑接阻力非常小，操作環60實際上僅承受「對推桿52形成彈推」之彈推手段56的彈推力。彈推手段56的彈推力，如同上述所說明，由於能以較小的力達成，因此操作環60能平順地移動至解鎖位置。如此一來，以單手保持衝擊板手的同時，還能將操作環60維持在壓附狀態下。

在該狀態下，滾珠鎖定機構50，由於滾珠51成為可後退，因此使用者只須以單手執行套筒80的裝卸即可。

裝卸套筒80後，一旦解除對操作環60的操作力，操作環60及推桿52，便藉由彈推手段56的彈推力而朝鎖定位置側移動。一旦操作環60的錐面65與彈簧圈71形成相對向，彈簧圈71便藉由朝外側擴張的復原力而抵接於錐面65，並且與彈推手段56的彈推力一起將操作環60朝向鎖定位置彈推。因此，可確實地使操作環60回到鎖定位置。如此一來，滾珠鎖定機構50可維持「滾珠51已突出」之圖1的鎖定狀態。

如以上所述，在本發明中，滾珠鎖定機構50，藉由起動阻力授予手段70而僅使操作環60的起動阻力變大，可控制其滑動動作，因此可防止：在已安裝套筒80的狀態下，因為衝擊板手的振動、或與障礙物之間的碰撞，意外地使操作環60移動，而導致套筒80脫落。此外，當裝卸套筒80時，僅操作環60的起動阻力較大，後續的滑動操作能以較小的力達成，因此單手便能充分地操作，即使是高空作業場所等，也能安全地執行套筒80的裝卸。

上述的說明，是用來說明本發明的例子，應理解並非用來限定申請專利範圍所記載的發明、或者限縮其範圍。此外，本發明的各部構造，並不侷限於上述實施例，在申請專利範圍所記載的技術性範圍内，當然可以有各式各樣的變形。

舉例來說，在上述實施形態中，雖是形成「藉由將操作環60朝前端側壓出，而解除滾珠鎖定機構50的鎖定」，但亦可形成「藉由將操作環60朝基端側拉動，而解除滾珠鎖定機構50的鎖定」。在該場合中，起動阻力授予手段70，只需構成「當操作環60朝向基端側移動時，授予起動阻力」即可。

10:套筒轉接器 11:本體 20:筒部 21:卡合孔 30:軀幹部 33:溝部 40:軸部 50:滾珠鎖定機構 51:滾珠 70:起動阻力授予手段 71:彈簧圈 80:套筒 90:***角

[圖1]圖1為已將套筒安裝於本發明其中一種實施形態之套筒轉接器後的鎖定狀態，其中(a)為剖面圖，(b)為側視圖。 [圖2]圖2為本發明其中一種實施形態之套筒轉接器的解鎖狀態，其中(a)為剖面圖，(b)為側視圖。 [圖3]圖3為彈簧圈的俯視圖。 [圖4]圖4的(a)為圖1(a)之圈選部A的放大圖，(b)為圖2(a)之圈選部B的放大圖。

10:套筒轉接器

11:本體

20:筒部

21:卡合孔

22:銷***孔

23:圓周溝

24:退避溝

25:銷鎖定機構

26:銷

27:O型環

30:軀幹部

31:安裝銷用孔

32:階段部

33:溝部

40:軸部

41:貫穿孔

42:滾珠收容孔

50:滾珠鎖定機構

51:滾珠

52:推桿

53:解鎖溝

54:鎖定溝

55:鍔部

56:彈推手段

57:安裝銷

60:操作環

61:操作部

62:安裝孔

63:凹溝

64:防止銷脫落構件

65:錐面

70:起動阻力授予手段

71:彈簧圈

80:套筒

81:鎖定孔

90:***角

91:銷***孔

Claims (7)

1. 一種衝擊板手用套筒轉接器，具有： 本體，其在其中一端具有筒部，在另一端具有可供套筒裝卸的軸部，並在前述筒部與前述軸部之間具有軀幹部，前述筒部具有被安裝於衝擊板手之***角的卡合孔； 滾珠鎖定機構，藉由前述軸部內所收容之滾珠的出沒，可切換前述套筒無法脫落的鎖定狀態、與可裝卸前述套筒的解鎖狀態， 前述滾珠鎖定機構，藉由可朝軸方向滑動地嵌裝於前述軀幹部的操作環，控制前述滾珠的出沒， 前述衝擊板手用套筒轉接器具有起動阻力授予手段，其當使前述操作環從前述滾珠已突出的鎖定位置滑動至前述滾珠可後退的解鎖位置時，促使前述操作環的起動阻力變大。
2. 如請求項1所記載的衝擊板手用套筒轉接器，其中， 前述起動阻力授予手段，具有： 溝部，其被形成於前述軀幹部的外周； 大致呈C字型的彈簧圈，其被捲裝於前述溝部， 前述彈簧圈，抵接在位於前述鎖定位置的前述操作環的前端，成為前述操作環的起動阻力。
3. 如請求項2所記載的衝擊板手用套筒轉接器，其中，前述溝部形成：與前述彈簧圈的線徑相同、或者比線徑更深。
4. 如請求項2或請求項3所記載的衝擊板手用套筒轉接器，其中，前述彈簧圈的前端具有：內面朝向前端擴徑地形成傾斜的錐面，前述操作環的前述錐面在前述鎖定位置抵接於前述操作環的外周。
5. 如請求項4所記載的衝擊板手用套筒轉接器，其中，前述彈簧圈，藉由使前述操作環朝向前述解鎖位置滑動，使其外徑受到前述操作環的前述錐面按壓而縮小。
6. 如請求項1至請求項5之其中任一項所記載的衝擊板手用套筒轉接器，其中， 前述滾珠鎖定機構，具有： 推桿，其嵌入貫穿孔並可在前述貫穿孔內滑動，前述貫穿孔在軸方向上開設於前述軸部及前述軀幹部； 前述滾珠，被收容於開設成從前述軸部的側面正交於前述貫穿孔的滾珠收容孔，並藉由前述推桿，控制從前述滾珠收容孔的出沒， 前述操作環，連接於前述推桿， 前述滾珠鎖定機構具有彈推手段，其將前述推桿或者前述操作環朝前述滾珠突出的方向彈推。
7. 如請求項6所記載的衝擊板手用套筒轉接器，其中， 在前述軀幹部的側面形成有：於前述操作環的前述鎖定位置與前述解鎖位置之間，沿著軸方向到達前述貫穿孔的安裝銷用孔， 前述操作環與前述推桿，由安裝銷所連接，前述安裝銷貫穿前述安裝銷用孔，並可在前述安裝銷用孔內滑動。

Images