TW202313443A - 氣體容器搬送用台車 - Google Patents
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Abstract
本發明之課題在於提供一種氣體容器搬送用台車,其不依存於氣缸櫃、鋼瓶之構造而可應用於對於各式各樣的氣缸櫃進行之鋼瓶的搬出搬入,且不耗費人力即可容易地進行屬於重物之鋼瓶的搬送、搬出、搬入。
本發明係具備:框架2,係具備用以在載置有鋼瓶B的狀態行進的車輪25;載置台3,係設置在框架2,且在以縱向置放姿勢載置有鋼瓶B的狀態下,藉由升降機構而移動,藉此使鋼瓶B在鉛直方向移動;及滾輪4,係用以使鋼瓶B沿著載置台3朝水平方向滑行移動;其中,載置台3係具有在供載置鋼瓶B的底板3a呈開口的孔部31;滾輪4係具有用以沿著載置台3朝水平方向移動的滑行機構;且在滾輪4位於載置台3的下方時,滾輪4會因為載置台3之下降而從孔部31突出至底板3a上。
Description
本發明關於氣體容器搬送用台車。
以往,就用以供給各式各樣之氣體的設備而言,有一種氣缸櫃(cylinder cabinet)被廣泛使用。氣缸櫃係供充填有各式各樣之氣體的鋼瓶(氣體容器)以縱向置放姿勢收納於具有鋼瓶出入用的門扇的鋼瓶儲藏部(收納空間)內。
在使用必須以重量來管理剩餘量的鋼瓶的情形,需要荷重單元(load cell)等重量測量手段,此外,在使鋼瓶內的液相進行相轉移為氣相的情形,需要鋼瓶的加熱手段。因此,在氣缸櫃的底部,係於與鋼瓶的下方對應的位置,配置供設置上述荷重單元、加熱手段等的底座。因此,要將鋼瓶收納於氣缸櫃的鋼瓶儲藏部內之際,必須將鋼瓶提起至氣缸櫃底部的底座的高度以上並載置於底座。
此外,氣缸櫃中,以使鋼瓶收納於鋼瓶儲藏部內之際的作業性提升為目的,例如,藉由在底部設置滾輪運送機(roller conveyor),可減輕屬於重物之鋼瓶在氣缸櫃內的搬送力。
另一方面,上述收納作業係將屬於重物之鋼瓶從地面(樓板面)提起至一定的高度來進行,對工作人員來說為粗重的工作,會發生成為危險作業的
情形。此外,在進行鋼瓶收納至氣缸櫃的收納作業時,首先,必須在從氣缸櫃之狹窄的鋼瓶儲藏部搬出使用完的鋼瓶之後,搬入新的鋼瓶,作業性也並非優良。
為了提升將鋼瓶收納於氣缸櫃內之際的作業性,例如,也有提出一種使用斜度(slope)輔助具(jig,又稱治具)及/或階段狀之升降輔助具等之方法,該斜度輔助具係在氣缸櫃的底部與地面(樓板面)之間傾斜,該升降輔助具係由塊(block)狀的板金構件所組合而成。然而,在使用該等斜度輔助具、升降輔助具之方法中,係藉由人力使鋼瓶傾斜,並且耗費莫大的勞力將鋼瓶載置於氣缸櫃的底部。此種勞動環境的情形,發生受傷、事故的勞災風險很大,此外,對於高齡者、女性的工作人員而言也是辛苦且負荷非常大的作業,必須盡早改善。
對於以將鋼瓶收納於氣缸櫃內之際的作業性的改善為目的而言,已有提出一種技術,係在鋼瓶儲藏部內設置用以舉升鋼瓶的舉升臂(lift arm)(例如,參照專利文獻1)。
此外,亦有提出一種技術,係在鋼瓶裝設搬送用轉接器,經由此搬送用轉接器而在鋼瓶搬送用台車與氣缸櫃之間進行氣體鋼瓶的搬出及搬入(例如,參照專利文獻2)。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本實開昭63-074600號公報
[專利文獻2]日本特開2001-106086號公報
然而,專利文獻1所揭示的技術係關於在鋼瓶儲藏部裝設有舉升臂的構成,必須進行鋼瓶儲藏部之構造的變更,會有可應用此技術的案例有限的問題。
此外,專利文獻2所揭示的技術係關於在鋼瓶裝設搬送用轉接器的構成,必須在所有的氣體鋼瓶裝設搬送用轉接器。因此,裝置成本會顯著地增加,並且還要隨之進行鋼瓶之周圍構造的變更,而與上述同樣會有使得可應用此技術的案例受限的問題。此外,與以往同樣,在鋼瓶搬送用台車與氣缸櫃之間進行的鋼瓶的搬出及搬入作業中,會有需要許多人力的問題。
本發明係有鑑於上述問題而研創者,目的在於提供一種氣體容器搬送用台車,其不依存於氣缸櫃、鋼瓶之構造而可應用於對於各式各樣之氣缸櫃之鋼瓶的搬出搬入,並且,且不耗費人力即可容易進行屬於重物之鋼瓶的搬送、搬出、搬入。
為解決上述課題,本發明提供以下的氣體容器搬送用台車。
(1)一種氣體容器搬送用台車,係具備:
框架(frame),係具備用以在載置有氣體容器的狀態下行進的車輪;
載置台,係設置在前述框架,且在載置有前述氣體容器的狀態下,藉由升降機構而在鉛直方向移動,藉此使前述氣體容器升降移動;及
滾輪(roller),係用以使前述氣體容器沿著前述載置台朝水平方向滑行移動;其中,
前述載置台係具有在供載置前述氣體容器的底板呈開口的孔部;
前述滾輪係具有用以沿著前述載置台朝水平方向移動的滑行機構;且
在前述滾輪位於前述載置台的下方時,前述滾輪會因為前述載置台之下降而從前述孔部突出至前述底板上。
(2)、如(1)所述之氣體容器搬送用台車,其中,
在前述載置台配置有複數個前述孔部;且
前述滾輪係以與前述孔部對應的方式配置有複數個。
(3)如(1)或(2)所述之氣體容器搬送用台車,其中,
在前述滾輪滑行移動至從前述載置台的下方的位置偏離的位置時,前述載置台係下降而接觸地面。
(4)如(1)~(3)中任一項所述之氣體容器搬送用台車,更具備:
阻尼器(damper),係吸收在前述載置台藉由前述升降機構而下降之際所產生之衝撃。
(5)如(1)~(4)中任一項所述之氣體容器搬送用台車,更具備:
制動器(stopper),係限制前述氣體容器搬送用台車之行進。
(6)如(5)所述之氣體容器搬送用台車,其中,
前述制動器為腳踏式。
(7)、如(1)~(6)中任一項所述之氣體容器搬送用台車,更具備:
防止傾倒輔助具,係保持前述氣體容器。
(8)如(7)所述之氣體容器搬送用台車,其中,前述防止傾倒輔助具係具有:固定桿,係將前述氣體容器之側部以圍繞的方式予以保持;及螺桿,係螺入於設置在該固定桿的螺孔,且以使前端抵接於前述氣體容器之側部的方式設置。
(9)如(7)或(8)所述之氣體容器搬送用台車,其中,
前述防止傾倒輔助具係具備:勾部,用以在取下前述防止傾倒輔助具的至少一部分時使前述防止傾倒輔助具的至少一部分卡住前述勾部。
(10)如(1)~(9)中任一項所述之氣體容器搬送用台車,更具備:把手(handle),係用以利用手動方式使前述氣體容器搬送用台車行進。
(11)如(1)~(10)中任一項所述之氣體容器搬送用台車,其中,更在前述框架具備使該框架的至少一部分升降的調整器(adjuster)。
(12)如(1)~(11)中任一項所述之氣體容器搬送用台車,更具備將前述車輪旋轉驅動的旋轉驅動機構,使該氣體容器搬送用台車可進行自力行進。
依據本發明之氣體容器搬送用台車,係採用下列構成:氣體容器的載置台係具有在供載置氣體容器的底板呈開口的孔部;滾輪係具有用以沿著載置台朝水平方向移動的滑行機構;且在滾輪位於載置台的下方時,滾輪會因為載置台之下降而使從孔部突出於底板。
藉由上述構成,在將鋼瓶載置於氣體容器搬送用台車的載置台上時,可使滾輪朝載置台的後端部側後退並使載置台接觸地面,藉此將載置台與地面(樓板面)之間的段差抑制在最小限度,因此可容易將鋼瓶載置於載置台上。另一方面,在將鋼瓶從氣缸櫃內搬出時,係使滾輪朝載置台之前端側前進,並使載置台下降而使滾輪從孔部突出,而可藉此將鋼瓶載置於滾輪上,因此可容易將鋼瓶搬出。
從而,不須進行氣缸櫃、鋼瓶之構造變更,並且,不依存於氣缸櫃、鋼瓶之構造而可應用於對於各式各樣之氣缸櫃之鋼瓶的搬出搬入,且不耗費人力即可容易進行屬於重物之鋼瓶的搬送、搬出、搬入。
1:氣體容器搬送用台車
1A:前端
1B:後端
2:框架
3:載置台
3a:底板
3b:前端部
3c:後端部
3d:側壁部
4:滾輪
5:阻尼器
6:制動器
7:防止傾倒輔助具
8:把手
9:調整器
21:下框部
22:側框部
23:勾部
24:支撐部
25:車輪
31:孔部
35:升降機構
35a:升降把手
41:滑行機構
41a:手動桿
51:上端
52:下端
61:腳踏式桿
71:支柱
72:固定桿
72a:背面桿
72b:裝拆桿
72c:拔插金屬配件
73:螺孔
74:螺桿
91:桿
92:下端部
B:鋼瓶
J:地面(樓板面)
圖1係示意說明應用本發明之實施型態的氣體容器搬送用台車的圖,且為顯示氣體容器搬送用台車之整體構成的立體圖。
圖2係示意說明應用本發明之實施型態的氣體容器搬送用台車的圖,且為顯示在圖1所示的氣體容器搬送用台車中使載置台接觸地面之狀態的前視圖。
圖3A係示意說明應用本發明之實施型態的氣體容器搬送用台車的圖,且為圖1所示的氣體容器搬送用台車的側視圖。
圖3B係示意說明應用本發明之實施型態的氣體容器搬送用台車的圖,且為顯示使圖3A所示的氣體容器搬送用台車之前端側上升而藉此使整體傾斜的狀態之側視圖。
圖4係示意說明應用本發明之實施型態的氣體容器搬送用台車的圖,且為圖1所示的氣體容器搬送用台車的後視圖。
以下,針對應用本發明之一實施型態的氣體容器搬送用台車,適宜參照圖式進行說明。另外,為了容易了解特徵,以下的說明中所使用的圖式會有為求便利而將特徵部分放大顯示的情形,各構成元件的尺寸比率等不一定與實際相同。此外,以下的說明中所例示的材料等僅為一例,本發明並不限定於該材料等,可在不變更其要旨的範圍內適當變更而實施。
<氣體容器搬送用台車之構成>
針對本實施型態的氣體容器搬送用台車之構成,參照圖1至圖4詳細內容敘述。
圖1係顯示本實施型態的氣體容器搬送用台車1之整體構成的立體圖,圖2係顯示在圖1所示的氣體容器搬送用台車1中使載置台3接觸地面之狀態的前視圖。圖3A係圖1所示的氣體容器搬送用台車的側視圖,圖3B為顯示使圖3A所示的氣體容器搬送用台車1之前端1A側上升而藉此使整體傾斜的狀態之側視圖。此外,圖4係圖1所示的氣體容器搬送用台車1的後視圖。
本實施型態的氣體容器搬送用台車1係使用於對例如設置在省略圖式的氣缸櫃的鋼瓶儲藏部(收納空間)內之鋼瓶(氣體容器)B的搬出搬入。亦即,氣體容器搬送用台車1係將鋼瓶B抬起並載置於氣缸櫃中之已墊高底部的台座之上,藉此將鋼瓶B以縱向置放姿勢收納於鋼瓶儲藏部內。上述氣缸櫃係將充填於鋼瓶B內的氣體供給至例如半導體製造裝置等。
具體而言,如圖1至圖4所示,本實施型態的氣體容器搬送用台車1係具備框架2、設置在框架2的載置台3、及滾輪4。
此外,載置台3係具有在供載置鋼瓶B的底板3a呈開口的孔部31。滾輪4係具有用以沿著載置台3而朝水平方向移動的滑行機構41。
而且,本實施型態的氣體容器搬送用台車1係構成為:在滾輪4位於載置台3的下方時,滾輪4會因為載置台3之下降而從孔部31突出至底板3a上。
再者,圖1至圖4所示之例的氣體容器搬送用台車1係具備:吸收衝撃用的阻尼器5、限制氣體容器搬送用台車1之行進的制動器6、防止鋼瓶B之傾倒的防止傾倒輔助具7、用以使氣體容器搬送用台車1行進的把手8、及使框架2的一部分升降的調整器9。
本實施型態的氣體容器搬送用台車1係在圖1等所示之前端1A側進行鋼瓶B的搬出搬入,後端1B側主要為工作人員進行使氣體容器搬送用台車1行進等之操作的位置。因此,為求便利,本說明書中,會有將前端1A作為氣體容器搬送用台車1的前側、將後端1B作為氣體容器搬送用台車1的後側,將此等前端1A與後端1B之間作為「前後方向」等來表現的情形。
此外,在水平面中,也有將與前後方向正交的方向作為「寬度方向」來表現的情形。
框架2為支撐構成氣體容器搬送用台車1之各元件者,且構成為具備用以在載置有鋼瓶B的狀態下行進的車輪25。
圖示例中,在框架2的下部配置有俯視觀察時形成為大致矩形狀的下框部21,且在俯視觀察(上側觀察)該下框部21、及設置成從後述之側框部22朝後方延伸而出的支撐部24時,於該等構件的共計4部位的角部,分別以旋轉及迴旋自如的方式配置有車輪25。此外,上述下框部21係作為框架2之基台而發揮功能,且安裝有詳細內容後述的載置台3、滾輪4等。
此外,框架2具有側框部22,其係以上述下框部21作為基台而從該下框部21朝向上方延伸設置,且如圖2的前視圖所示,俯視觀察時形成為大致矩形狀。此外,側框部22係設置在下框部21中之上述後端1B側。如上述,在側框部22的後端1B側,以朝後方延伸而出的方式設置有支撐部24。
框架2構成為整體比鋼瓶B寬廣,且前後方向比寬度方向稍長,再者,相對於鋼瓶B設為2/3左右的高度。亦即,框架2為下框部21及側框部22比鋼瓶B寬廣,此外,下框部21為前後方向比寬度方向稍長。再者,框架2係設為側框部22的高度相對於鋼瓶B大致在2/3左右的高度。
載置台3係設置在框架2的下框部21上且供載置鋼瓶B,該鋼瓶B係相對於省略圖式的氣缸櫃搬出搬入。載置台3係在以縱向置放姿勢載置有鋼瓶B的狀態下,藉由升降機構35而在鉛直方向移動,藉此使鋼瓶B升降移動。
升降機構35可採用例如由油壓千斤頂所構成者,藉由操作升降把手35a,利用油壓而使載置台3上下動作。
另外,就使載置台3升降的升降機構35而言,並未特別限定,但除了上述的油壓千斤頂之外,可考量實用性而適當採用例如電動馬達、空壓缸等。
載置台3係設置在框架2的上述前端1A側,亦即,在下框部21上配置於與設置有側框部22的後端1B為相反側處。
圖1等所示之載置台3在俯視觀察時呈大致U字形,在圖示例中,係具有在供載置鋼瓶B的底板3a呈開口的複數個孔部31。此外,載置台3構成為:以從底板3a的周緣部立起的方式形成有側壁部3d,且在後端部3c及其兩側配置側壁部3d,另一方面,在前端部3b未形成側壁部3d而僅於該位置呈開口。
此外,圖1等所示之例中,係於底板3a平行排列配置兩排隣接之共計3部位的孔部31。此外,圖示例的孔部31形成為大致狹縫(slit)狀,以供後述之滾輪4插通而從底板3a突出。
滾輪4係使鋼瓶B沿著載置台3的底板3a而朝水平方向滑行移動者,圖示例中,係平行配置排列兩排隣接之共計3根滾輪4,藉此利用共計6根滾輪4而構成所謂的滾輪運送機。圖1等所示之例中,具備共計6根由轉動自如的自由滾輪(free roller)構成之滾輪4。此外,圖示例的滾輪4係以與載置台3的孔部31對應的根數及位置設置。此外,複數個滾輪4分別設置成藉由省略圖式的旋轉軸而轉動自如。
本實施型態的氣體容器搬送用台車1中所使用之滾輪4的直徑、根數沒有特別限定,可因應作為載置對象的鋼瓶B的規格等而適當選擇,以成為所需的強度、面積。
滾輪4係具有用以沿著載置台3的底板3a而在框架2的前後方向水平移動的滑行機構41。圖1及圖4所示之例中係顯示:藉由滑行機構41的動作,使滾輪4在載置台3的下方配置於與孔部31對應的位置之狀態,但藉由在該位置使載置台3下降,滾輪4會成為從孔部31突出至底板3a上的狀態。
本實施型態的氣體容器搬送用台車1係藉由上述構成,而成為下列構成:可在使鋼瓶B於滾輪4上成為縱向置放姿勢的狀態下,使該鋼瓶B朝水平方向滑行移動。
此外,本實施型態所說明之例中,在複數個滾輪4藉由滑行移動而後退至從載置台3的下方的位置偏離的位置、亦即載置台3的後端部3c側時,如圖2所示,載置台3的底板3a係下降而與地面(樓板面)J接觸。
更具體說明,在圖3A中所示之藉由升降機構35使載置台3上升的狀態下,使複數個滾輪4朝載置台3的後端部3c側移動,藉此成為配置在載置台3的底板3a的下方的狀態。此狀態下,如圖2中所示,藉由升降機構35使載置台3下降,藉此使底板3a接觸地面(樓板面)J。
本實施型態所說明之例的氣體容器搬送用台車1係藉由上述構成,而可容易將例如放置在地面(樓板面)J的鋼瓶B載置於已與地面(樓板面)J接觸的載置台3的底板3a。
滑行機構41係將複數個滾輪4沿著滑行軸42而朝前後方向滑行驅動。就使用於滑行機構41之驅動源而言,並未特別限定,但可考量實用性而
適當採用例如手動機械臂(manipulator)、電動馬達、空壓缸、或油壓缸等。
此外,圖示例的滑行機構41係由連桿機構所構成,該連桿機構具備:用以在氣體容器搬送用台車1的前後方向切換複數個滾輪4的位置之手動桿41a、省略圖式的複數個連桿、及省略圖式的複數個關節(joint)。其中,複數個關節係連結連桿彼此而使複數個連桿旋轉自如。此外,手動桿41a的端部係連接於連桿的一端側而使複數個連桿旋轉自如。而且,藉由使手動桿41a朝水平方向滑行,滑行機構41會使複數個連桿彼此連動而旋轉,藉此使連桿機構整體朝氣體容器搬送用台車1的前後方向伸縮,將複數個滾輪4滑行驅動。
此外,本實施型態的氣體容器搬送用台車1中,更佳為在載置台3配置有複數個孔部31,且滾輪4係以與複數個孔部31對應的方式配置有複數個。藉此,可將各個孔部31構成為較小而充分確保載置台3的底板3a的實質面積,因此可將鋼瓶B以穩定的狀態載置。
本實施型態的氣體容器搬送用台車1中,如圖1及圖4中所示之例,較佳為具備用以吸收在載置台3藉由升降機構35而下降之際所產生之衝撃的阻尼器5。圖示例的阻尼器5,其上端51側係固定於詳細內容後述的防止傾倒輔助具7之支柱71,且下端52側固定於下框部21。就此種阻尼器5而言,例如,可採用由氣體阻尼器等所構成者。
被載置於載置台3的鋼瓶B也會依大小等而有重量高達接近150KG的情形,因此,較佳為在載置有鋼瓶B的狀態下使載置台3接觸地面時,藉由阻尼器5的緩衝作用而使其緩慢的接觸地面。
此外,本實施型態中,如圖1等所示之例所示,更佳為具備限制氣體容器搬送用台車1之行進的制動器6。就此種制動器6而言,例如,可採用
如圖示例的腳踏式制動器(剎車,brake),其可藉由踩踏腳踏式桿61而限制車輪25之轉動。
藉由具備上述制動器6,例如,在使鋼瓶B水平移動之際產生反作用力時,可防止氣體容器搬送用台車1整體朝後方側(制動器6側)傾倒。
此外,本實施型態中,更佳為具備用以將鋼瓶B穩定地保持於載置台3上之防止傾倒輔助具7。就此種防止傾倒輔助具而言,例如,可採用由鏈(chain)、帶(band)所構成,且可將鋼瓶B固定於框架2而一體化者。此外,就防止傾倒輔助具而言,不限定於如上述的鏈、帶的帶狀構件,亦可為例如,可將保持鋼瓶B以吸附的方式進行保持的構件。
此外,就防止傾倒輔助具7而言,更佳為採用圖1等所例示之具有固定桿72及螺桿74之構成者,其中該固定桿72係將鋼瓶B之側部以圍繞的方式予以保持,該螺桿74係螺入於設置在固定桿72的螺孔73,且以使省略圖式的端部(前端)抵接於鋼瓶B之側部的方式設置。圖示例的防止傾倒輔助具7中,固定桿72係分別在與鋼瓶B之上部及下部對應的位置設置於兩個部位,該等固定桿72係被固定於支柱71。此外,支柱71係被固定於框架2的下框部21。此外,圖示例的固定桿72係由被固定於支柱71的背面桿72a、及設置有上述螺孔73的裝拆桿72b所構成,該等背面桿72a與裝拆桿72b係組裝成藉由拔插金屬配件72c而裝拆自如。
藉由具備上述防止傾倒輔助具7,可抑制載置於載置台3上的鋼瓶B之姿勢偏移,因此能夠將鋼瓶B以穩定姿勢搬送。
再者,從在未搭載鋼瓶B之狀態使氣體容器搬送用台車1回送行進之際等的安全性確保之觀點等觀之,本實施型態中,更佳為具備勾部23,可
取下上述防止傾倒輔助具7的至少一部分而使上述防止傾倒輔助具7的至少一部分卡住勾部23。此時,例如能夠將從背面桿72a取下的裝拆桿72b以於螺孔73螺入有螺桿74之狀態卡住勾部23。
此外,本實施型態中,更佳為具備用以供工作人員利用手動方式使氣體容器搬送用台車1行進的把手8。圖1至圖4所示之例中,把手8係設置在構成框架2之側框部22中之與配置鋼瓶B之側為相反側的後端1B側的兩個部位。藉由設置有如圖示例的兩個部位的把手8,本實施型態的氣體容器搬送用台車1可由工作人員操作把手8,且利用手動方式使氣體容器搬送用台車1行進而容易搬送鋼瓶B。
另外,本實施型態中,雖舉由工作人員操作把手8並藉由車輪25的旋轉使氣體容器搬送用台車1行進之手動式者為例進行說明,但在本發明中,並未限定於此種手動式者。例如,亦可進一步採用下列構成:具備將車輪25旋轉驅動之省略圖式的馬達等旋轉驅動機構,而使氣體容器搬送用台車整體進行自力行進,藉此能夠利用自走方式進行鋼瓶B的搬送。
此外,本實施型態中,如圖3A及圖3B所示,亦可在框架2的下框部21具備使框架2的至少一部分升降的調整器9。圖示例的調整器9係以從側方包夾載置台3的方式於框架2的下框部21中設置在兩個部位。如圖3B所示,藉由對桿91進行操作,調整器9的下端部92係從下框部21的下部突出,而能夠使框架2的下框部21中之配置有載置台3之前端1A側上升,並且使載置台3隨之上升。
藉由具備上述調整器9,例如,在氣體容器搬送用台車1與省略圖式的氣缸櫃之間有高度不同的情形,亦即,在氣缸櫃側的底部稍高的情形,可使
載置台3稍為上升。藉此,在鋼瓶B於載置台3及滾輪4上滑行移動而從氣體容器搬送用台車1朝向氣缸櫃移動之際,可防止其被氣缸櫃的底部卡住,因此可進行安全的收送。
依據本實施型態的氣體容器搬送用台車1,藉由具備上述構成,不須如以往的氣體容器搬送用台車般變更鋼瓶、氣缸櫃之構造(亦參照上述的先前技術文獻之專利文獻1、2)。藉此,不依存於氣缸櫃、鋼瓶之構造而可應用於對於各式各樣之氣缸櫃之鋼瓶的搬出搬入。
於以下說明使用本實施型態的氣體容器搬送用台車1將新的鋼瓶B搬入省略圖式的氣缸櫃的內部之順序、以及將使用後的鋼瓶B從氣缸櫃搬出之順序與功效。
首先,藉由踩踏制動器6,成為使車輪25轉動受到限制之狀態。
接著,藉由滑行機構41使複數個滾輪4後退,並使載置台3的底板3a接觸地面(樓板面)J。於此之際,首先,藉由對設置在升降機構35的升降把手35a進行操作,暫時使載置台3上升。接著,藉由對於設置在滑行機構41的省略圖式的手動桿進行操作,使複數個滾輪4朝後端1B側滑行移動。然後,使載置台3的底板3a下降到與地面(樓板面)J接觸的位置。
接著,藉由鬆開螺桿74,將配置於上下兩個部位的固定桿72之裝拆桿72b從背面桿72a取下。
接著,在上述狀態下,將放置在地面(樓板面)J的鋼瓶B載置於載置台3的底板3a。於此之際,首先,在將鋼瓶B載置於底板3a之後,使鋼瓶B的側面靠近背面桿72a而進行定位。本實施型態的氣體容器搬送用台車1中,載置台3與地面(樓板面)J的段差成為極小的狀態,所以不須將屬於重物之鋼瓶B提起,即
可容易將其載置於載置台3上。
接著,將裝拆桿72b以圍繞鋼瓶B的側面的方式安裝於背面桿72a,將螺桿74螺入於螺孔73並使端部抵接於鋼瓶B之側部,藉此保持鋼瓶B。
接著,對設置在升降機構35的升降把手35a進行操作,使載置有鋼瓶B的載置台3朝其升降範圍的上限側移動。此狀態下,藉由對設置在滑行機構41的手動桿41a進行操作,使複數個滾輪4藉由滑行機構41而朝前端1A側前進。
接著,對升降機構35的升降把手35a進行操作,使載置台3下降,藉此使複數個滾輪4插通於複數個孔部31之各者,使各個滾輪4突出至底板3a上。然後,再次對升降把手35a進行操作,藉此將載置台3的高度方向的位置在該位置固定。藉此,底板3a上的鋼瓶B成為藉由從複數個孔部31突出的複數個滾輪4所支撐的狀態。
接著,藉由踩踏腳踏式桿61而解除制動器6,並藉由把手8之操作而利用手動方式使氣體容器搬送用台車1行進,將鋼瓶B搬送到例如氣缸櫃等之預定設置場所。
接著,在鬆開螺桿74後,將裝拆桿72b從背面桿72a取下。
而且,藉由使鋼瓶B在複數個滾輪4上於水平方向滑行移動,使鋼瓶B移動到氣缸櫃的底部等之預定設置位置。於此之際,鋼瓶B係藉由複數個滾輪4的旋轉而滑行移動,因此不須將鋼瓶B提起即可容易將其載置於氣缸櫃的底部。
另外,在從氣缸櫃內搬出用完的鋼瓶B之際,只要以與上述相反的順序對氣體容器搬送用台車1進行操作即可。
亦即,首先,藉由制動器6限制車輪25之轉動,且在藉由升降機構35使載
置台3上升之狀態下,對設置在滑行機構41的手動桿41a進行操作,使複數個滾輪4藉由滑行機構41而前進,且使各個滾輪4從載置台3的孔部31突出至底板3a上。
接著,令使用完的鋼瓶B從氣缸櫃內滑行移動,將其拉出而跨到複數個滾輪4上。接著,與上述同樣,在使鋼瓶B的側面靠近背面桿72a而進行定位之後,將裝拆桿72b以圍繞鋼瓶B的側面的方式安裝於背面桿72a,將螺桿74螺入於螺孔73並使端部抵接於鋼瓶B之側部,藉此將鋼瓶B予以保持。
接著,在利用手動方式使氣體容器搬送用台車1行進到運送用完的鋼瓶B的位置之後,藉由制動器6限制車輪25之轉動,並對升降機構35的升降把手35a進行操作,藉此暫時使載置有鋼瓶B的載置台3上升。此狀態下,藉由對設置在滑行機構41的手動桿41a進行操作,使複數個滾輪4藉由滑行機構41朝後端1B側後退。然後,使載置台3的底板3a下降到與地面(樓板面)J接觸的位置。
接著,藉由鬆開螺桿74,將配置於上下兩個部位之裝拆桿72b從背面桿72a取下。
而且,將載置於載置台3的底板3a上之用完的鋼瓶B拉出到地面(樓板面)J。
藉此,可容易將用完的鋼瓶B從具有一定的高度氣缸櫃的底部搬出,且可容易將該鋼瓶B載置於氣體容器搬送用台車1的載置台3上,亦即載置於從載置台3的孔部31突出的複數個滾輪4上。
另外,本實施型態的氣體容器搬送用台車1並非僅限定於搬送上述的鋼瓶B的用途,而是可在搬送難以藉由人力進行搬出及搬入之重物的用途中廣泛地應用。
<作用功效>
如以上說明,依據本實施型態的氣體容器搬送用台車1,係採用下列構成:鋼瓶B的載置台3係具有在供載置鋼瓶B底板3a呈開口的孔部31;滾輪4係具有用以沿著載置台3而朝水平方向移動的滑行機構41;且在滾輪4位於載置台3的下方時,載置台3下降而藉此使滾輪4從孔部31突出。
藉由上述構成,在將鋼瓶B載置於氣體容器搬送用台車1的載置台3上時,可使滾輪4朝載置台3的後端部3c側後退並使載置台3接觸地面,藉此將載置台3與地面(樓板面)J之間的段差抑制在最小限度,因此可容易將鋼瓶B載置於載置台3上。另一方面,在將鋼瓶B從氣缸櫃內搬出時,係使複數個滾輪4朝載置台3之前端部3b側前進,並使載置台3下降而使滾輪4從孔部31突出,而可藉此將鋼瓶B載置於複數個滾輪4上,因此可容易將鋼瓶B搬出。
從而,不須進行氣缸櫃、鋼瓶B本身之構造變更,並且,不依存於氣缸櫃、鋼瓶B之構造而可應用於對於各式各樣之氣缸櫃之鋼瓶B的搬出搬入,且不耗費人力即可容易進行屬於重物之鋼瓶B的搬送、搬出、搬入。
本發明之實施型態中,已如上述參照圖式進行說明,但本發明不限定於上述實施型態,可在不脫離發明之要旨的範圍內實施各種的變更。
[產業上的可利用性]
本發明之氣體容器搬送用台車不依存於氣缸櫃、鋼瓶之構造而可應用於對於各式各樣之氣缸櫃之鋼瓶的搬出搬入,且不耗費入力即可容易進行屬於重物之鋼瓶的搬送、搬出、搬入。從而,本發明之氣體容器搬送用台車非常適合於用以將鋼瓶對例如半導體製造裝置等供給原料氣體的氣缸櫃進行搬出搬入的用途。
1:氣體容器搬送用台車
1A:前端
1B:後端
2:框架
3:載置台
3a:底板
3b:前端部
3c:後端部
3d:側壁部
4:滾輪
5:阻尼器
6:制動器
7:防止傾倒輔助具
8:把手
9:調整器
21:下框部
22:側框部
23:勾部
24:支撐部
25:車輪
31:孔部
35:升降機構
35a:升降把手
51:上端
61:腳踏式桿
71:支柱
72:固定桿
72a:背面桿
72b:裝拆桿
72c:拔插金屬配件
73:螺孔
74:螺桿
91:桿
92:下端部
B:鋼瓶
Claims (12)
- 一種氣體容器搬送用台車,係具備:框架,係具備用以在載置有氣體容器的狀態下行進的車輪;載置台,係設置在前述框架,且在以縱向置放姿勢載置有前述氣體容器的狀態下,藉由升降機構而在鉛直方向移動,藉此使前述氣體容器升降移動;及滾輪,係用以使前述氣體容器沿著前述載置台朝水平方向滑行移動;其中,前述載置台係具有在供載置前述氣體容器的底板呈開口的孔部;前述滾輪係具有用以沿著前述載置台朝水平方向移動的滑行機構;且在前述滾輪位於前述載置台的下方時,前述滾輪會因為前述載置台之下降而從前述孔部突出至前述底板上。
- 如請求項1所述之氣體容器搬送用台車,其中在前述載置台配置有複數個前述孔部;且前述滾輪係以與前述孔部對應的方式配置有複數個。
- 如請求項1或2所述之氣體容器搬送用台車,其中,在前述滾輪滑行移動至從前述載置台的下方的位置偏離的位置時,前述載置台係下降而接觸地面。
- 如請求項1或2所述之氣體容器搬送用台車,係具備:阻尼器,係吸收在前述載置台藉由前述升降機構而下降之際所產生之衝撃。
- 如請求項1或2所述之氣體容器搬送用台車,更具備:制動器,係限制前述氣體容器搬送用台車之行進。
- 如請求項5所述之氣體容器搬送用台車,其中,前述制動器為腳踏式。
- 如請求項1或2所述之氣體容器搬送用台車,更具備:防止傾倒輔助具,係保持前述氣體容器。
- 如請求項7所述之氣體容器搬送用台車,其中,前述防止傾倒輔助具係具有:固定桿,係將前述氣體容器之側部以圍繞的方式予以保持;及螺桿,係螺入於設置在該固定桿的螺孔,且以使前端抵接於前述氣體容器之側部的方式設置。
- 如請求項7所述之氣體容器搬送用台車,其中,前述防止傾倒輔助具係具備:勾部,用以在取下前述防止傾倒輔助具的至少一部分時使前述防止傾倒輔助具的至少一部分卡住前述勾部。
- 如請求項1或2所述之氣體容器搬送用台車,更具備:把手,係用以利用手動方式使前述氣體容器搬送用台車行進。
- 如請求項1或2所述之氣體容器搬送用台車,其中,在前述框架具備使該框架的至少一部分升降的調整器。
- 如請求項1或2所述之氣體容器搬送用台車,更具備將前述車輪旋轉驅動的旋轉驅動機構,使該氣體容器搬送用台車可進行自力行進。
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