TW202310129A - 紫外線和臭氧清潔系統 - Google Patents
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Abstract
一種用於清潔基板的清潔裝置，包括燈，用於在照射區域中發射紫外線輻射；外殼，裝載燈；水導流器，在外殼下方間隔開來，水導流器具有用於接收臭氧化水的供應的水入口及用於排放藉由燈照射的臭氧化水至水導流器下方的基板處理區域中的水出口，且在水入口及水出口之間界定水流動路徑，水流動路徑在照射區域中延伸；上部反射器，沿著且在燈上方延伸；及下部反射器，沿著且在水導流器下方延伸，其中上部反射器及下部反射器至少部分界定照射區域，且反射紫外線輻射朝向水流動路徑，且其中下部反射器遮蔽基板不受藉由燈發射的紫外線輻射。
Description
本揭露案的實施例大致關於清潔系統，且更具體而言，關於紫外線及臭氧清潔系統。
在半導體製造工業中使用的基板常常清潔以移除非所欲的材料，例如在處理期間於其上產生的污染物或其他非所欲的粒子。基板可包括半導體晶圓、腔室部件、光遮罩或類似者。
污染物可藉由以紫外線照射的臭氧化水沖洗基板而移除。此水可藉由發射紫外線輻射的紫外線輻射源照射。然而，發明人已觀察到某些紫外線臭氧化水清潔元件及方法將基板暴露至發射的紫外線輻射，而本身在待清潔的污染物之外可非所欲地造成移除或改變額外的材料。額外材料的移除或改變可造成對基板的缺陷。
因此，發明人已提供改良的清潔裝置及方法用於清潔基板。
此處提供用於清潔基板之裝置及方法的實施例。在某些實施例中，一種用於清潔一基板的裝置，包括一燈，配置成在一照射區域中發射紫外線輻射；一外殼，裝載該燈，該外殼界定環繞該燈的一冷卻腔室；一水導流器，在該外殼下方間隔開來，該水導流器具有用於接收臭氧化水的一供應的一水入口及用於排放藉由該燈照射的臭氧化水至該水導流器下方的一基板處理區域中的一水出口，且在該水入口及該水出口之間界定一水流動路徑，該水流動路徑在該照射區域中延伸；一上部反射器，在該外殼的該冷卻腔室之中沿著且在該燈上方延伸；及一下部反射器，沿著且在該水導流器下方延伸，其中該上部反射器及該下部反射器配置成至少部分界定該照射區域，且反射藉由該燈發射的紫外線輻射朝向該水流動路徑，且其中該下部反射器配置成遮蔽該基板不受藉由該燈發射的紫外線輻射。
在某些實施例中，一種用於清潔一基板的裝置，包括一燈，配置成在一照射區域中發射紫外線輻射；一外殼，裝載該燈，該外殼界定環繞該燈的一冷卻腔室；一水導流器，在該外殼下方間隔開來，該水導流器具有用於接收臭氧化水的一供應的一水入口及用於排放藉由該燈照射的臭氧化水至該水導流器下方的一基板處理區域中的一水出口，且在該水入口及該水出口之間界定一水流動路徑，該水流動路徑在該照射區域中延伸；一上部反射器，在該外殼的該冷卻腔室之中沿著且在該燈上方延伸；及一下部反射器，沿著且在該水導流器下方延伸，其中該上部反射器及該下部反射器配置成至少部分界定該照射區域，且反射藉由該燈發射的紫外線輻射朝向該水流動路徑，且其中該下部反射器配置成遮蔽該基板不受藉由該燈發射的紫外線輻射；及一基板支撐件，用於在該基板處理區域中於該下部反射器下方支撐該基板，該基板支撐件配置成旋轉該基板，其中該清潔裝置配置成在流動紫外線照射的臭氧化水至該基板處理區域中的同時水平平移。
在某些實施例中，一種用於清潔一基板之方法，包括流動紫外線照射的臭氧化水至該基板上，同時遮蔽該基板不受紫外線輻射。
以下說明本揭露案的其他及進一步實施例。
此處提供用於清潔基板之清潔腔室的實施例。清潔腔室配置成清潔基板以在基板經歷濕式清潔或乾式清潔處理之後移除非所欲的粒子或殘留物。基板可為例如半導體晶圓、光遮罩或類似者。在光遮罩的範例中，可能在基板上留下光阻。在光阻上流動紫外線照射的臭氧化水造成光阻從光遮罩分離。分離的殘留物及水可接著從清潔腔室的內部空間移除。
第1圖根據本揭露案的至少某些實施例，描繪具有一或多個濕式清潔腔室130（在第1圖中顯示三個）的多重腔室處理工具（工具）100的概要視圖。以下所述的工具100以範例配置顯示，且亦可利用其他配置。工具100大致包括工廠界面102，耦合至工廠界面102的傳送腔室106，及複數個處理腔室105，包括耦合至傳送腔室106的濕式清潔腔室130。工廠界面102包括複數個裝載埠104，用於接收一或更多基板112。一或更多基板112可為半導體晶圓、載體基板、光遮罩或類似者。在某些實施例中，複數個裝載埠104沿著工廠界面102的共同側安排。工廠界面機械手臂110可佈置於工廠界面102的內部空間108中，以從複數個裝載埠104至傳送腔室106穿梭或傳輸一或更多基板112。工廠界面機械手臂110可配置用於在內部空間108之中旋轉運動，在內部空間108之中橫向運動，或兩者。
傳送腔室106耦合至工廠界面102，且在某些實施例中，佈置於相對於複數個裝載埠104的工廠界面102的側上。傳送腔室106包括佈置於其中的傳送機械手臂116，用於穿梭從工廠界面機械手臂110至耦合至傳送腔室的一或更多處理腔室105所接收的一或更多基板112。傳送機械手臂116可配置用於旋轉運動，橫向運動或兩者。舉例而言，橫向運動可透過在傳送腔室106的底板上的路軌完成，或透過在傳送機械手臂116下方的輪子或軌道完成。傳送機械手臂116的手臂122可擴張及收縮以移動一或更多基板112進出複數個處理腔室105的分別的腔室。
在某些實施例中，傳送機械手臂116配置成從工廠界面機械手臂110直接接收一或更多基板112。在某些實施例中，傳送機械手臂116配置成從工廠界面機械手臂110間接接收一或更多基板112。舉例而言，在某些實施例中，工廠界面102或傳送腔室106之一者包括緩衝器120，配置成保持一或更多基板112之一或更多者。傳送機械手臂116可配置成傳送一或更多基板112至緩衝器120，且傳送機械手臂116可配置成從緩衝器120傳送一或更多基板112至複數個處理腔室105且從複數個處理腔室105回到緩衝器120。
傳送腔室106可具有一或更多環境控制。舉例而言，在傳送腔室106中的氣流開口可包括過濾器，以過濾進入傳送腔室106的氣流。其他環境控制可包括以下一或更多者：濕度控制、靜態控制、溫度控制或壓力控制。
一或更多處理腔室105可正交耦合至傳送腔室106，或可相對於傳送腔室106以角度耦合。複數個處理腔室105可密封地與傳送腔室106接合。傳送腔室106大致在大氣壓力下操作，但可配置成在真空壓力下操作。複數個處理腔室105配置成對在工具100中處理的一或更多基板112實行一或更多處理步驟。舉例而言，複數個處理腔室105可包含一或更多濕式清潔腔室130（在第1圖中顯示三個），配置成以液體（例如水）清潔一或更多基板112。複數個處理腔室105可包含一或更多乾式清潔腔室140（在第1圖中顯示兩個），配置成在一或更多基板112上實行乾式清潔處理，舉例而言，透過電漿蝕刻或電漿灰化程序。一或更多處理腔室105包括至少一個烘烤腔室，舉例而言，烘烤腔室150，配置成加熱一或更多基板以移除在濕式清潔或乾式清潔處理之後剩餘的殘留物或霧霾。在某些實施例中，一或更多濕式清潔腔室130佈置於與一或更多乾式清潔腔室140不同的傳送腔室106的側上。
第2圖為裝載在第1圖的多重腔室處理工具100的濕式清潔腔室130中的清潔裝置200的概要視圖。在某些實施例中，濕式清潔腔室130可形成清潔裝置200的部分。在第2圖中，清潔裝置200顯示為用以清潔基板112。儘管以上顯示與在多重腔室處理工具100中的特定濕式清潔腔室130連接說明，清潔裝置200可裝載於具有其他配置的濕式清潔腔室，而可在具有其他配置的處理工具中，包括使用作為未耦合至多重腔室處理工具的獨立工具。
清潔裝置200包括燈202，配置成在燈202上方及下方於照射區域204中發射紫外線輻射。燈202可為低壓水銀紫外線燈。燈202可以約30至150瓦操作，且發射具有藉由尖峰振幅界定在介於240奈米及310奈米之間的波長下的光譜的紫外線輻射。在某些實施例中，燈發射具有在約254奈米的主要紫外線發射的紫外線輻射。
清潔裝置200亦包括裝載燈202的外殼206。外殼206界定環繞燈202的冷卻腔室208。在第2圖中所顯示的實施例中，外殼206可包括例如以O形環206c密封地接合在一起的上部蓋206a及下部蓋206b。上部蓋206a可從聚四氟乙烯（PTFE）形成，且下部蓋206b可從石英形成，而准許藉由燈202發射的紫外線輻射的透射。外殼206可具有入口206d及出口206e。如第2圖的實施例中所顯示，入口206d及出口206e可形成於上部蓋206a中。入口206d可流體耦合至例如乾冷空氣的冷卻流體的供應。出口206e可流體耦合至冷卻流體排出口。入口206d及出口206e與配置成在入口206d及出口206e之間且在燈202上按路線發送（route）冷卻流體的冷卻腔室208流體連通。冷卻流體在燈202上的流動冷卻燈202，以控制燈202的溫度。
燈202的溫度可影響藉由燈202發射的發射光譜的尖峰振幅。舉例而言，較低的溫度可減少尖峰振幅。在實施例中，清潔裝置200可包括紫外線監控器203，以監控燈202的發射光譜的尖峰振幅，而可使用作為回饋以調節燈202的溫度，即，藉由調整通過冷卻腔室208的冷卻流體的參數，例如冷卻流體流率及冷卻流體的入口溫度。如第2圖中所顯示，紫外線監控器203可連接至外殼206。
清潔裝置200亦包括在外殼206下方間隔開來的水導流器210。水導流器210具有用於接收臭氧化水214的供應的水入口212，及用於排放藉由燈202照射的臭氧化水至水導流器210下方的基板處理區域218中的水出口216。水導流器210在水入口212及水出口216之間界定水流動路徑220。水流動路徑220在照射區域204中延伸，使得隨著臭氧化水通過照射區域204朝向水出口216，臭氧化水可藉由燈202發射的紫外線輻射照射。水導流器210可從石英形成，且可准許藉由燈202發射的紫外線輻射的透射。
而且，清潔裝置200包括上部反射器222，如第2圖中所顯示，可佈置於外殼206的冷卻腔室208之中。上部反射器222沿著且在燈202上方延伸。清潔裝置200亦包括下部反射器224，沿著且在燈202的下方延伸，且在水導流器210下方。上部反射器222及下部反射器224配置成至少部分界定照射區域204，且反射藉由燈202發射的紫外線輻射朝向水流動路徑220。下部反射器224配置成遮蔽基板處理區域218（以及在基板處理區域218中的基板112）不受藉由燈202發射的紫外線輻射。上部反射器222及下部反射器224可以鋁或鋁合金形成，或以可反射紫外線輻射且對基板處理區域218提供遮蔽的任何其他適合的材料形成。
清潔裝置200亦可包括位於基板處理區域218中的基板支撐件228。基板支撐件228具有板228a及從板228a延伸至濕式清潔腔室130的桿228b。基板支撐件228可旋轉地連接至濕式清潔腔室130。基板支撐件228配置成在垂直通過桿228b延伸的中心軸226四周旋轉。如第2圖中所顯示，板228a配置成在紫外線照射的臭氧化水流動至基板112上的同時，在基板處理區域218中支撐基板112。
水導流器210可從外殼206水平延伸以將水出口216與外殼206水平間隔開來。水導流器210可從外殼206水平延伸介於0.5英吋至4英吋之間的距離。而且，水出口216可從基板112的上部表面垂直間隔約2.5英吋。
清潔裝置200可包括反射器保護器230，而可支撐水導流器210及下部反射器224之至少一者。反射器保護器230可具有第一端230a及結合至水導流器210的第二端230b。反射器保護器230可透過致動器232（例如，線性致動器）連接至濕式清潔腔室130，致動器232配置成相對於基板支撐件228在濕式清潔腔室130之中平移水導流器210及水出口216。在實施例中，水導流器210可配置成在中心軸226四周旋轉基板支撐件228的同時平移。相對於基板支撐件228平移水導流器210可在基板處理區域218上平移水導流器210的水出口216的水平位置。因此，當基板112在基板處理區域218中藉由基板支撐件228支撐時，紫外線照射的臭氧化水可有利地引導至待清潔的基板112上的不同地點，而提供更受控制（例如，更均勻）的清潔處理結果。
濕式清潔腔室130可具有狹縫閥門131，而可操作以開啟及關閉，以例如藉由傳送機械手臂116（第1圖），而准許基板112引入或移除濕式清潔腔室130的內部。
第3圖根據揭露案的至少某些實施例，描繪清潔工作流程300。在302處，基板112放置在基板支撐件228的板228a上。基板112定位在基板處理區域218中，且垂直位於水出口216下方。在304處，來自臭氧化水214的供應的臭氧化水沿著水流動路徑220流動通過照射區域204。在306處，紫外線照射的臭氧化水從水出口216排放且藉由重力落至基板112上。在清潔工作流程300期間，基板支撐件228的桿228b可在中心軸226四周旋轉，以相對於水導流器210旋轉基板112。而且，在清潔工作流程300期間，水導流器210可水平平移。桿228b的旋轉可與水導流器210的平移串聯或獨立。紫外線照射的臭氧化水可在基板112的表面上提供預定的時間，或可監控處理以決定清潔處理的結束，在此時間紫外線燈202可關閉電源且臭氧化水的流動可終止。清潔的基板112可接著從腔室130移除，且若為所欲的，可引入新的基板112以再次實行清潔處理。
儘管以上導向本揭露案的實施例，可衍生本揭露案的其他及進一步實施例而不會悖離其基本範疇。
100:工具
102:工廠界面
104:複數個裝載埠
105:複數個處理腔室
106:傳送腔室
108:內部空間
110:工廠界面機械手臂
112:基板
116:傳送機械手臂
120:緩衝器
122:手臂
130:濕式清潔腔室
131:狹縫閥門
140:乾式清潔腔室
150:烘烤腔室
200:清潔裝置
202:燈
203:紫外線監控器
204:照射區域
206:外殼
206a:上部蓋
206b:下部蓋
206c:O形環
206d:入口
206e:出口
208:冷卻腔室
210:水導流器
212:水入口
214:臭氧化水的供應
216:水出口
218:基板處理區域
220:水流動路徑
222:上部反射器
224:下部反射器
226:中心軸
228:基板支撐件
228a:板
228b:桿
230:反射器保護器
230a:第一端
230b:第二端
232:致動器
300:清潔工作流程
302:步驟
304:步驟
306:步驟
以上簡要概述且以下更詳細討論的本揭露案的實施例可藉由參考在隨附圖式中描繪的本揭露案的圖示實施例而理解。然而，隨附圖式僅圖示本揭露案的通常實施例，且因此不應考量為範疇之限制，因為本揭露案可認可其他均等效果的實施例。
第1圖根據本揭露案的至少某些實施例，描繪具有清潔腔室的多重腔室處理工具的概要視圖。
第2圖描繪在第1圖中描繪的多重腔室處理工具的清潔腔室中的清潔裝置的概要視圖。
第3圖根據本揭露案的至少某些實施例，描繪利用在第2圖中描繪的清潔裝置的清潔工作流程。
為了促進理解，已儘可能地使用相同的元件符號代表共通圖式中相同的元件。圖式並非按照規模繪製，且為了清楚可簡化。一個實施例的元件及特徵可有益地併入其他實施例中而無須進一步說明。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記)
無
國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記)
無
100:工具
102:工廠界面
104:複數個裝載埠
105:複數個處理腔室
106:傳送腔室
108:內部空間
110:工廠界面機械手臂
112:基板
116:傳送機械手臂
120:緩衝器
122:手臂
130:濕式清潔腔室
131:狹縫閥門
140:乾式清潔腔室
150:烘烤腔室
Claims (19)
- 一種用於清潔一基板的清潔裝置，包含： 一燈，配置成在一照射區域中發射紫外線輻射； 一外殼，裝載該燈，該外殼界定環繞該燈的一冷卻腔室； 一水導流器，在該外殼下方間隔開來，該水導流器具有用於接收臭氧化水的一供應的一水入口及用於排放藉由該燈照射的臭氧化水至該水導流器下方的一基板處理區域中的一水出口，且在該水入口及該水出口之間界定一水流動路徑，該水流動路徑在該照射區域中延伸； 一上部反射器，在該外殼的該冷卻腔室之中沿著且在該燈上方延伸；及 一下部反射器，沿著且在該水導流器下方延伸，其中該上部反射器及該下部反射器配置成至少部分界定該照射區域，且反射藉由該燈發射的紫外線輻射朝向該水流動路徑，且其中該下部反射器配置成遮蔽該基板不受藉由該燈發射的紫外線輻射。
- 如請求項1所述之清潔裝置，進一步包含一清潔腔室，包覆一內部空間，其中該清潔裝置包覆在該內部空間中。
- 如請求項1或2所述之清潔裝置，其中該燈為一低壓水銀蒸氣燈，而在30至150瓦之間操作，且具有在約254 nm下的主要紫外線發射。
- 如請求項1或2所述之清潔裝置，其中該上部反射器及該下部反射器之至少一者具有等於或大於該燈的一長度的一長度。
- 如請求項1或2所述之清潔裝置，進一步包含一基板支撐件，用於在該基板處理區域中於該水出口下方支撐該基板，其中該下部反射器佈置於該水出口及該基板支撐件之間。
- 如請求項5所述之清潔裝置，其中該基板支撐件配置成旋轉該基板。
- 如請求項1或2所述之清潔裝置，其中該外殼具有與該冷卻腔室流體連通的一入口及一出口，該冷卻腔室配置成在該入口及該出口之間及該燈上按路線發送（route）一冷卻流體。
- 如請求項7所述之清潔裝置，其中該冷卻流體包含乾冷空氣。
- 如請求項7所述之清潔裝置，其中該外殼包括一上部蓋及密封至該上部蓋的一下部蓋，其中該入口及該出口形成於該上部蓋中。
- 如請求項9所述之清潔裝置，其中該上部蓋從PTFE形成，且該下部蓋從石英形成。
- 如請求項1或2所述之清潔裝置，其中在該水出口及該外殼之間的一水平間隔為0.5英吋至4英吋。
- 如請求項11所述之清潔裝置，其中該水平間隔在1英吋及2英吋之間。
- 如請求項1或2所述之清潔裝置，其中該上部反射器及該下部反射器包括鋁或鋁合金。
- 如請求項1或2所述之清潔裝置，其中該水出口配置成相對於該基板處理區域水平平移。
- 如請求項1或2所述之清潔裝置，進一步包含一基板支撐件，用於在該基板處理區域中於該下部反射器下方支撐該基板，該基板支撐件配置成旋轉該基板，其中該水導流器配置成在流動紫外線照射的臭氧化水至該基板處理區域中的同時水平平移。
- 一種清潔一基板之方法，該方法包含以下步驟： 流動紫外線照射的臭氧化水至該基板上，同時遮蔽該基板不受紫外線輻射。
- 如請求項16所述之方法，其中流動紫外線照射的臭氧化水至該基板上之步驟進一步包含以下步驟：從佈置於該基板上方的一水出口流動該紫外線照射的臭氧化水，且進一步包含以下步驟：旋轉該基板同時流動該紫外線照射的臭氧化水至該基板上。
- 如請求項17所述之方法，其中流動紫外線照射的臭氧化水至該基板上之步驟進一步包含以下步驟：沿著遭受到紫外線輻射的一路徑傳送臭氧化水，其中該路徑延伸至該水出口，且其中一下部反射器佈置於該路徑下方，在用以將紫外線輻射反射回朝向沿著該路徑流動的該臭氧化水且遮蔽該基板不受該紫外線輻射的一位置中。
- 如請求項17所述之方法，進一步包含以下步驟： 相對於該基板水平平移該水出口，同時流動該紫外線照射的臭氧化水至該基板上。
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