TW202232283A

TW202232283A - 冷卻液分配裝置

Info

Publication number: TW202232283A
Application number: TW111102221A
Authority: TW
Inventors: 陳建佑; 葉恬利; 胡俊明
Original assignee: 雙鴻科技股份有限公司
Priority date: 2021-02-04
Filing date: 2022-01-19
Publication date: 2022-08-16
Also published as: CN216930664U; CN216673702U; CN216594023U; TWM626632U; TWI800224B; US20220248570A1; CN114867284A; TWM626631U

Abstract

一種冷卻液分配裝置包含有一殼體、一控制模組、一電源模組、一熱交換模組、一集成管以及一動力模組。電源模組電性連接控制模組，集成管包含有複數個入口以及一出口，以將冷卻後的工作液體匯集並輸出，動力模組電性連接控制模組與電源模組，動力模組並液體連通熱交換模組。其中，控制模組、電源模組、熱交換模組、集成管以及動力模組均配置於殼體之中。

Description

冷卻液分配裝置

本發明係有關於一種冷卻液分配裝置。特別是有關於一種具有集成管的冷卻液分配裝置。

機櫃式冷卻液分配裝置(Rack Coolant Distribution Unit；Rack CDU)是一種使用在伺服器設備上的水冷式裝置。此種冷卻液分配裝置可以直接將冷卻液同時經由多個管路帶往一伺服器機櫃，以冷卻伺服器機櫃中的電子元件，例如是中央處理單元等電子元件。冷卻液分配裝置並經由相關的幫浦、密閉迴路與後端的熱交換機制，使冷卻液可不斷地輸送至伺服器機櫃中，並帶走伺服器機櫃內部的熱量。

然而，由於科技快速的變化，用來存放伺服器設備的機櫃，為了因應各種不同的需求而有五花八門的規格設計。然而，每一種規格設計的伺服器機櫃的散熱需求亦不盡相同。但是習知的機櫃式冷卻液分配裝置並無法因應各種不同規格的伺服器機櫃或是伺服器設備所產生的突發異常過熱情況，以進行工作液體流量的調控，進而將導致對於某些規格的伺服器機櫃或某些突發異常情況會有散熱能力不足的問題。因此，如何能針對上述的問題進行改善，實為本領域相關人員所關注的焦點。

發明內容旨在提供本揭示內容的簡化摘要，以使閱讀者對本揭示內容具備基本的理解。此發明內容並非本揭示內容的完整概述，且其用意並非在指出本發明實施例的重要/關鍵元件或界定本發明的範圍。

本發明內容之一目的是在提供一種冷卻液分配裝置，有效地匯集工作液體，以提升冷卻液分配裝置的工作效率與降溫能力。

為達上述目的，本發明內容之一技術態樣係關於一種冷卻液分配裝置包含有一殼體、一控制模組、一電源模組、一熱交換模組、一集成管以及一動力模組。電源模組電性連接控制模組，集成管包含有複數個入口以及一出口，以將冷卻後的工作液體匯集並輸出，動力模組電性連接控制模組與電源模組，動力模組並連通熱交換模組。其中，控制模組、電源模組、熱交換模組、集成管以及動力模組均配置於殼體之中。

在一些實施例中，動力模組包含複數個泵浦，泵浦分別連接集成管的入口。

在一些實施例中，冷卻液分配裝置更包含有一第一入液口、一第二入液口、一第一出液口以及一第二出液口，其中第一入液口至第一出液口的路徑為一外循環路徑，以連接一冷卻裝置，而第二入液口至第二出液口的路徑為一內循環路徑，以連接一伺服器設備的複數個冷盤。

在一些實施例中，集成管的出口連接第二出液口，以將冷卻後的工作液體匯集並輸出至冷盤。

在一些實施例中，冷卻液分配裝置更包含有一換液模組，換液模組則包含有一冷卻液更換入口以及一冷卻液更換出口，設置於冷卻液分配裝置的前方面板。

在一些實施例中，冷卻液更換入口液體連接熱交換模組的一儲液單元，以加入新的工作液體，而冷卻液更換出口液體連接第二入液口，以排出高溫的工作液體。

在一些實施例中，換液模組更包含有一冷卻液排放口以及一冷卻液排放管路，冷卻液排放口設置於冷卻液分配裝置的後方面板，而冷卻液排放管路則連接於冷卻液排放口與集成管之間。

在一些實施例中，冷卻液排放管路連接於集成管中液體最低點的位置。

在一些實施例中，冷卻液分配裝置更包含有一緊急開關，設置於冷卻液分配裝置的前方面板。

在一些實施例中，冷卻液分配裝置更包含有一顯示模組，設置於冷卻液分配裝置的前方面板。

在一些實施例中，冷卻液分配裝置更包含有一感測模組以及一流量調節模組，控制模組更包含有一主控制單元以及一延伸控制單元，延伸控制單元電性連接於主控制單元，感測模組感測第一入液口、第二入液口、第一出液口、第二出液口的管路通道中的工作液體的感測資料，且流量調節模組控制流動於管路通道內的工作液體的流量，其中控制模組的主控制單元電性連接感測模組和流量調節模組，且主控制單元透過延伸控制單元來與外界的一監控中心連接，以將感測資料透過延伸控制單元傳遞至監控中心。

在一些實施例中，控制模組更透過一網路交換器讀取儲存於一雲端控制中心的伺服器設備的即時溫度資料，且控制模組的主控制單元根據所讀取到的溫度資料，判斷伺服器設備是否有過熱的情況發生，並控制動力模組，以改變動力模組的泵浦的運轉性能。

因此，本發明所揭露之冷卻液分配裝置，可以有效地整合多個泵浦輸出的工作液體，提升工作液體的流量，進而提升冷卻液分配裝置的降溫能力，同時設置有換液模組，可以在無需停機的情況下，更換工作液體，並維持工作液體的品質，提升冷卻液分配裝置的工作品質。此外，本發明所揭露之冷卻液分配裝置更設計有緊急開關，以避免網路通訊失效時，導致無法開關系統的情況，更進一步地提升冷卻液分配裝置使用時的穩定性與安全性。

下文係舉實施例配合所附圖式進行詳細說明，但所提供之實施例並非用以限制本揭露所涵蓋的範圍，而結構運作之描述非用以限制其執行之順序，任何由元件重新組合之結構，所產生具有均等功效的裝置，皆為本揭露所涵蓋的範圍。另外，圖式僅以說明為目的，並未依照原尺寸作圖。為使便於理解，下述說明中相同元件或相似元件將以相同之符號標示來說明。

另外，在全篇說明書與申請專利範圍所使用之用詞（terms），除有特別註明外，通常具有每個用詞使用在此領域中、在此揭露之內容中與特殊內容中的平常意義。某些用以描述本揭露之用詞將於下或在此說明書的別處討論，以提供本領域技術人員在有關本揭露之描述上額外的引導。

於實施方式與申請專利範圍中，除非內文中對於冠詞有所特別限定，否則『一』與『該』可泛指單一個或複數個。而步驟中所使用之編號僅係用來標示步驟以便於說明，而非用來限制前後順序及實施方式。

其次，在本文中所使用的用詞『包含』、『包括』、『具有』、『含有』等等，均為開放性的用語，即意指包含但不限於。

第1圖係根據本發明一實施例所繪示一種冷卻液分配裝置的立體結構示意圖，第2圖為其另一視角的立體結構示意圖，第3圖則為其又一角度的立體結構示意圖，第4圖為其俯視示意圖，第5圖為其仰視示意圖，第6圖為其功能方塊示意圖，而第7圖則為冷卻液分配裝置應用於機櫃式散熱系統的配置示意圖。

參閱第1圖至第3圖，如圖所示，冷卻液分配裝置100包含有控制模組110、電源模組120、熱交換模組130以及動力模組140以及殼體190。而控制模組110、電源模組120、熱交換模組130以及動力模組140皆配置於殼體190內。在一些實施例中，冷卻液分配裝置100更包含有第一入液口101、第一出液口102、第二入液口103以及第二出液口104。上述第一入液口101、第一出液口102、第二入液口103以及第二出液口104之間可提供工作液體通過且與位於殼體190內的管路通道T連接。

控制模組110電性連接於電源模組120以及動力模組140，控制模組110根據實際情況的需求，以控制電源模組120輸出相對應的電力至動力模組140，進而驅動動力模組140運轉。動力模組140驅動流體於熱交換模組130以及管路通道中流動，且熱交換模組130連接於管路通道，熱交換模組130則藉由管路通道與第一入液口101、第一出液口102、第二入液口103以及第二出液口104相互連通。

在一些實施例中，控制模組110、電源模組120以及動力模組140皆是以可拆卸式的配置於殼體190內，也就是說，控制模組110、電源模組120以及動力模組140可以根據實際情況的需求而插拔於殼體190，使用者可以透過配置於控制模組110、電源模組120以及動力模組140上的把手而分別將控制模組110、電源模組120以及動力模組140從殼體190拆卸抽離。

在一些實施例中，電源模組120包含有一第一電源模組122以及一第二電源模組124，使用者可以透過配置於第一電源模組122與第二電源模組124上的把手，分別將其從殼體190拆卸抽離。

如第1圖至第3圖所示，熱交換模組130包含有熱交換器131以及儲液單元132，動力模組140配置於熱交換模組130的儲液單元132的一側，且動力模組140與儲液單元132彼此流體連通。

具體而言，同時參閱第7圖，當冷卻液分配裝置100應用於機櫃式散熱系統700中時，第一入液口101提供冰水塔730未帶廢熱的低溫工作液進入冷卻液分配裝置100中，第二入液口103接收匯集來自通過伺服器設備740後的高溫工作液體，第一出液口102提供由第一入液口101進入的低溫工作液體通過熱交換器131後形成帶出廢熱的高溫工作液體排出，第二出液口104則提供由第二入液口103進入的高溫工作液體依序通過熱交換器131、儲液單元132以及動力模組140且被降溫後的低溫工作液體離開冷卻液分配裝置100，以輸送至與伺服器設備740熱接觸的冷盤750。換言之，第一入液口101至第一出液口102的路徑為冷卻液分配裝置100的外循環路徑，第二入液口103至第二出液口104的路徑為冷卻液分配裝置100的內循環路徑。此處所謂的高溫和低溫皆為相對比較或參考，例如高溫工作液體相對於低溫工作液體為高溫，高溫工作液體則相對於低溫工作液體為高溫。

在一些實施例中，熱交換器131例如是板式熱交換器，其提供從第一入液口101進入的低溫工作液體和從第二入液口103進入的高溫工作液體進行熱交換的場所，將高溫工作液體所帶的來自伺服器設備740的熱傳遞至低溫工作液體，然本發明並不限定於此。另外，儲液單元132用以暫存通過熱交換器131的工作液體以為緩衝之用，例如幾何形狀不拘的儲水箱或儲液箱，以不與工作液體發生反應的材料做成即可，例如不鏽鋼。再者，動力模組140利用動力將低溫工作液體從儲液單元132經由集成管145，傳送至第二出液口104，以提供冷盤750所需的低溫工作液體。

同時參閱第6圖，在一些實施例中，控制模組110包含有主控制單元111，動力模組140包含有第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144。在一些實施例中，控制模組110的主控制單元111能夠根據動力模組140的運轉情況來調整動力模組140的泵浦的運轉性能。舉例而言，當動力模組140的第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144皆正常運轉的情況下，動力模組140輸出第一類比訊號，例如是第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144的轉速訊號，至控制模組110的主控制單元111，主控制單元111接收第一類比訊號後，藉由內建於主控制單元111的類比/數位轉換器將第一類比訊號轉換成數位訊號。主控制單元111根據此數位訊號判斷動力模組140的第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144的運轉情況皆為正常，則主控制單元111將此數位訊號處理運算後，再透過內建於主控制單元111的數位/類比轉換器，將處理運算後的數位訊號轉換成第二類比訊號，例如是脈波寬度調變訊號，並輸出至動力模組140，以控制動力模組140的第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144維持目前的轉速。

當動力模組140的第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144的其中之一發生異常時，例如是第一泵浦141的轉速大於7000rpm，例如是空轉的情況，或是轉速低於1000rpm，例如是停止運轉或是被拆卸抽離的情況，動力模組140輸出第一類比訊號至控制模組110的主控制單元111，主控制單元111接收第一類比訊號後，藉由內建於主控制單元111的類比/數位轉換器將第一類比訊號轉換成數位訊號，主控制單元111根據此數位訊號判斷動力模組140的第一泵浦141的運轉情況發生異常，則主控制單元111將此數位訊號處理運算後，再透過內建於主控制單元111的數位/類比轉換器，將處理運算後的數位訊號轉換成第二類比訊號，例如是脈波寬度調變訊號，並輸出至動力模組140的第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144，以調整第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144的轉速，例如是提高10%~20%的轉速或是全速運轉，此時，電源模組120同時提供相應所需的電力至動力模組140的第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144，進而維持冷卻液分配裝置100的正常運作，以確保與冷卻液分配裝置100連接的伺服器設備740不會產生過熱的情形。

值得一提的是，當主控制單元111發生異常而失效或是從殼體190拆卸抽離出進行維修時，動力模組140將無法接收到從主控制單元111所輸出的第二類比訊號，為了避免動力模組140在這樣的情況下停止運轉而影響到冷卻液分配裝置100的正常運轉，此時，電源模組120會直接輸出電力至動力模組140，使得動力模組140中的第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144在主控制單元111失效的情況下，仍能保持全速運轉，進而維持冷卻液分配裝置100的正常運作以及確保與冷卻液分配裝置100連接的伺服器機櫃不會產生過熱的情形。

需特別說明的是，在一些實施例中，動力模組140配置有四個泵浦，如第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144，僅為本發明的部分實施例。在另一部分實施例中，動力模組140也可以配置有更多的泵浦，在配置有多個泵浦的情況下，控制模組110的主控制單元111可根據各個泵浦的運轉情況來調整運轉性能。

值得注意的是，參閱第5圖，冷卻液分配裝置10的集成管145，設置於動力模組140的第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143與第四泵浦144以及第二出液口104之間。集成管145具有複數個工作液體入口以及集成出口505，複數個工作液體入口包含第一入口501、第二入口502、第三入口503以及第四入口504，分別連接於第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144，以將第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143以及第四泵浦144的工作液體匯集，再經由集成出口505，傳送至第二出液口104。

在一些實施例中，集成出口505至第二出液口104之間更包含有一流量計153，以計量輸送至伺服器設備740的工作液體的流量，進而控制模組110可以根據流量計153的流量資訊調整動力模組140的運轉情況，以控制流量。由於本發明所揭露之冷卻液分配裝置100針對儲液單元132以及集成管145的流道進行了優化設計，例如是多個入口匯集並導引至單一出口，有效地減少流體阻抗，使得流量可以提升2倍以上，進而達到60 LPM（公升/分鐘），並達成散熱能力最大可達到約100kW（千瓦），且由於使用內外冷卻循環各自獨立的雙迴路，不僅無漏水疑慮，也有利於後續維修保養管理。

在一些實施例中，本發明所揭露之冷卻液分配裝置100更設計有換液模組180包含有一冷卻液更換入口182以及一冷卻液更換出口184，分別設置於前方面板107之上。此外，冷卻液更換入口182利用管路通道T連接儲液單元132，而冷卻液更換出口184則利用管路通道T連接第二入液口103的管路通道T，方便使用者可由前方面板107直接將第二入液口103接收匯集來自通過伺服器設備740後的高溫的工作液體透過冷卻液更換出口184直接排出內循環，並將新鮮的工作液體透過冷卻液更換入口182直接輸入並儲存在儲液單元132之中，以補充排出的工作液體，進而將使用壽命將至的工作液體在不停機的情況下，直接由伺服器機架的前方，進行工作液體的更換，有效地維持工作液體的品質穩定。

此外，藉由複數個獨立的泵浦，其具有電流過載保護裝置，因此，不僅可以有效地加大整體流量，也能有效地使冷卻液分配裝置100的失效風險降低。

在一些實施例中，換液模組180更包含有一冷卻液排放口186，其設置於後方面板108，且利用冷卻液排放管路187，連接集成管145，較佳地，連接於集成管145以及整體冷卻液分配裝置100的液體之較低點的位置，更佳地為工作液體在冷卻液分配裝置100中液體的最低點，以將工作液體完整的排出冷卻液分配裝置100，進而完整的替換工作液體。

在一些實施例中，冷卻液分配裝置100更包含有一緊急開關192，安裝於前方面板107，並電性連接控制模組110，以避免網路通訊連結失效時，導致無法開關系統。此外，緊急開關192設置於前方面板107，更可以方便使用者在伺服器機櫃前方開啟或關閉冷卻液分配裝置100。

此外，在一些實施例中，動力模組140中的泵浦，如第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143與第四泵浦144，是透過快速接頭與管路通道連接，當動力模組140拆卸抽離於殼體190後，快速接頭可以防止工作液體從管路通道洩露而出。

需特別說明的是，在一些實施例中，冷卻液分配裝置100是透過位於外循環路徑上的冰水塔730來對由第一出液口102排出的帶出廢熱的高溫工作液體進行散熱而形成低溫工作液體，但本發明並不以此為限，在其它的實施例中，冰水塔730亦可置換成其它冷卻裝置，例如是風扇、水冷排模組亦或具有風扇的水冷排模組置，同樣可以達到對由第一出液口102排出的帶出廢熱的高溫工作液體進行散熱的功效，例如，當以風扇置換冰水塔730時，可以風扇對外循環路徑吹風散熱，當以水冷排模組置換冰水塔730時，水冷排模組連接至外循環路徑來對外循環路徑中的工作液體進行散熱，當以具有風扇的水冷排模組置換冰水塔730時，水冷排模組連接至外循環路徑來對外循環路徑中的工作液體進行散熱，同時輔以風扇對水冷排模組吹風散熱。

如第6圖所示，在一些實施例中，冷卻液分配系統600，包含有冷卻液分配裝置100以及一外部的監控中心610。冷卻液分配裝置100更包含有感測模組150、流量調節模組160以及顯示模組170。控制模組110更包含有延伸控制單元112。感測模組150可與第一入液口101、第二入液口103、第一出液口102、第二出液口104或管路通道相接，使感測模組150得以感測第一入液口101、第二入液口103、第一出液口102、第二出液口104或管路通道中之工作液體的感測資料。其中，感測資料例如是溫度值、流量值或是壓力值等。流量調節模組160可與管路通道相接，使流量調節模組160得以控制流動於管路通道內的工作液體的流量。控制模組110的主控制單元111電連接於感測模組150和流量調節模組160，且主控制單元111透過延伸控制單元112來與外界的監控中心610連接，主控制單元111接收來自感測模組150所量測到的感測資料並將感測資料透過延伸控制單元112傳遞至外界的監控中心610。監控中心610根據感測資料而發出控制指令至延伸控制單元112並傳遞至主控制單元111，主控制單元111依據控制指令控制流量調節模組160的作動。顯示模組170用以顯示感測模組150所感測到的溫度值、流量值或是壓力值等的感測資料。在一些實施例中，感測模組150包含有溫度感應器151、壓力感應器152或是流量計153，流量調節模組160，例如是一比例閥(Proporional valve)，顯示模組170包含有液晶顯示器，較佳地設置於前方面板107，以便於使用者觀察，但本發明並不限定於此。感測模組150、流量調節模組160以及顯示模組170，可以根據需求選擇合適的元件，其均不脫離本發明之精神與保護範圍。

在一些實施例中，第一入液口101、第二入液口103、第一出液口102、第二出液口104，均設計有快速接頭以與冷卻液分配裝置100外部的管路通道快速連接，並可防止工作液體從管路通道洩露而出。

值得一提的是，在一些實施例中，主控制單元111除了能夠根據動力模組140的運轉情況來調整動力模組140的運轉性能外，主控制單元111亦能夠根據感測模組150感測到第一入液口101、第二入液口103、第一出液口102、第二出液口104或管路通道中之工作液體的感測資料，來調整動力模組140的運轉性能。舉例而言，當從第二入液口103進入的高溫工作液體，亦即吸收複數伺服器設備740的廢熱的工作液體，高溫工作液體的溫度高於80℃時，主控制單元111控制動力模組140的第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143或第四泵浦144提高轉速，例如是提高10%~20%的轉速。此時，電源模組120同時提供相應所需的電力至動力模組140，進而確保與冷卻液分配裝置100連接的伺服器設備740不會產生過熱的情形。

再參閱第7圖，在一些實施例中，機櫃式散熱系統700更包含有網路交換器720以及雲端控制中心710，而伺服器設備740包含有溫度感測器742以及控制單元744。溫度感測器742可即時感測伺服器設備740的溫度，以得到溫度資料，控制單元744接收溫度資料並透過網路交換器720將溫度資料傳送至雲端控制中心710，藉以將溫度感測器742所感測到的溫度資料儲存於雲端控制中心710中，而冷卻液分配裝置100的控制模組110可透過網路交換器720讀取儲存於雲端控制中心710中關於伺服器設備740的即時溫度資料，且控制模組110的主控制單元111則根據所讀取到的溫度資料判斷伺服器設備740是否有過熱的情況發生。倘若主控制單元111判斷伺服器設備740有過熱的情況，則主控制單元111發出控制信號至動力模組140，使得動力模組140的第一泵浦141、第二泵浦142、第三泵浦143或第四泵浦144提高轉速，進而確保與冷卻液分配裝置100連接的伺服器設備740不會產生過熱的情形。

有鑑於此，本發明所揭露之冷卻液分配裝置，可以有效地整合多個泵浦輸出的工作液體，提升工作液體的流量，進而提升冷卻液分配裝置的降溫能力，同時設置有換液模組，可以在無需停機的情況下，更換工作液體，並維持工作液體的品質，提升冷卻液分配裝置的工作品質。此外，本發明所揭露之冷卻液分配裝置更設計有緊急開關，以避免網路通訊失效時，導致無法開關系統的情況，更進一步地提升冷卻液分配裝置使用時的穩定性與安全性。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外，本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制本發明之權利範圍。此外，本說明書或申請專利範圍中提及的”第一”、”第二”等用語僅用以命名元件(element)的名稱或區別不同實施例或範圍，而並非用來限制元件數量上的上限或下限。

雖然本揭露已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本揭露，任何本領域具通常知識者，在不脫離本揭露之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本揭露之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100:冷卻液分配裝置 101:第一入液口 102:第一出液口 103:第二入液口 104:第二出液口 107:前方面板 108:後方面板 110:控制模組 111:主控制單元 112:延伸控制單元 120:電源模組 122:第一電源模組 124:第二電源模組 130:熱交換模組 131:熱交換器 132:儲液單元 140:動力模組 141:第一泵浦 142:第二泵浦 143:第三泵浦 144:第四泵浦 145:集成管 150:感測模組 151:溫度感應器 152:壓力感應器 153:流量計 160:流量調節模組 170:顯示模組 180:換液模組 182:冷卻液更換入口 184:冷卻液更換出口 186:冷卻液排放口 187:冷卻液排放管路 190:殼體 192:緊急開關 501:第一入口 502:第二入口 503:第三入口 504:第四入口 505:集成出口 600:冷卻液分配系統 610:監控中心 700:機櫃式散熱系統 710:雲端控制中心 720:網路交換器 730:冰水塔 740:伺服器設備 742:溫度感測器 744:控制單元 750:冷盤 T:管路通道

為讓本揭露之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1圖為依照本發明一實施例所繪示的一種冷卻液分配裝置的立體結構示意圖。第2圖為第1圖所示之冷卻液分配裝置的另一視角的立體結構示意圖。第3圖為第1圖所示之冷卻液分配裝置的又一視角的立體結構示意圖。第4圖為第1圖所示之冷卻液分配裝置的俯視示意圖。第5圖為第1圖所示之冷卻液分配裝置的仰視示意圖。第6圖為第1圖所示之冷卻液分配裝置的功能方塊示意圖。第7圖為第1圖所示的冷卻液分配裝置應用於機櫃式散熱系統的配置示意圖。

100:冷卻液分配裝置

101:第一入液口

102:第一出液口

103:第二入液口

104:第二出液口

107:前方面板

108:後方面板

110:控制模組

111:主控制單元

112:延伸控制單元

120:電源模組

130:熱交換模組

131:熱交換器

132:儲液單元

140:動力模組

150:感測模組

151:溫度感應器

152:壓力感應器

153:流量計

160:流量調節模組

170:顯示模組

180:換液模組

182:冷卻液更換入口

184:冷卻液更換出口

190:殼體

192:緊急開關

T:管路通道

Claims

一種冷卻液分配裝置，包含：一殼體；一控制模組；一電源模組，電性連接該控制模組；一熱交換模組；一集成管，該集成管包含複數個入口以及一出口，以將冷卻後的工作液體匯集並輸出；以及一動力模組，電性連接該控制模組與該電源模組，並連通該熱交換模組，其中該控制模組、該電源模組、該熱交換模組、該集成管以及該動力模組配置於該殼體之中。
如請求項1所述之冷卻液分配裝置，其中該動力模組包含複數個泵浦，該複數個泵浦分別連接該集成管的該複數個入口。
如請求項2所述之冷卻液分配裝置，更包含：一第一入液口；一第二入液口；一第一出液口；以及一第二出液口，其中該第一入液口至該第一出液口的路徑為一外循環路徑，以連接一冷卻裝置，而該第二入液口至該第二出液口的路徑為一內循環路徑，以連接一伺服器設備的複數個冷盤。
如請求項3所述之冷卻液分配裝置，其中該集成管的該出口，連接該第二出液口，以將該冷卻後的工作液體匯集並輸出至該複數個冷盤。
如請求項3所述之冷卻液分配裝置，更包含一換液模組，該換液模組包含一冷卻液更換入口以及一冷卻液更換出口，設置於該冷卻液分配裝置的前方面板。
如請求項5所述之冷卻液分配裝置，其中該冷卻液更換入口，液體連接該熱交換模組的一儲液單元，以加入新的工作液體，而該冷卻液更換出口，液體連接該第二入液口，以排出高溫的工作液體。
如請求項5所述之冷卻液分配裝置，其中該換液模組，更包含：一冷卻液排放口，設置於該冷卻液分配裝置的後方面板；以及一冷卻液排放管路，連接於該冷卻液排放口與該集成管之間。
如請求項7所述之冷卻液分配裝置，其中該冷卻液排放管路連接於該集成管中液體最低點的位置。
如請求項5所述之冷卻液分配裝置，更包含一緊急開關，設置於該冷卻液分配裝置的該前方面板。
如請求項5所述之冷卻液分配裝置，更包含一顯示模組，設置於該冷卻液分配裝置的該前方面板。
如請求項3所述之冷卻液分配裝置，更包含一感測模組以及一流量調節模組，該控制模組更包含一主控制單元以及一延伸控制單元，該延伸控制單元電性連接於該主控制單元，該感測模組感測該第一入液口、該第二入液口、該第一出液口、該第二出液口的管路通道中的該工作液體的感測資料，且該流量調節模組控制流動於複數個該管路通道內的該工作液體的流量，其中該控制模組的該主控制單元電性連接該感測模組和該流量調節模組，且該主控制單元透過該延伸控制單元來與外界的一監控中心連接，以將複數個該感測資料透過該延伸控制單元傳遞至該監控中心。
如請求項11所述之冷卻液分配裝置，其中該控制模組更透過一網路交換器讀取儲存於一雲端控制中心的該伺服器設備的即時溫度資料，且該控制模組的該主控制單元根據所讀取到的複數個該即時溫度資料，判斷該伺服器設備是否有過熱的情況發生，並控制該動力模組，以改變該動力模組的各該泵浦的運轉性能。