TW202211534A - 包括模組匯流排之電池模組、包括其之電池組以及電子元件 - Google Patents

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Abstract

本發明揭露一種包含模組匯流排的電池模組，所述模組匯流排可在高電流流動時迅速斷電且具有極佳的耐久性。電池模組包含：多個圓柱形電池單元，具有電極端子；模組殼體，具有形成為容納多個圓柱形電池單元的內部空間；以及模組匯流排，經組態以使多個圓柱形電池單元彼此電連接。模組匯流排包含：第一金屬板，具有定位為面向模組殼體的外表面的第一主體部分及經組態以接觸電極端子的第一接觸部分；以及第二金屬板，具有堆疊於第一金屬板的第一主體部分的外側上的第二主體部分、經組態以接觸電極端子的第二接觸部分以及經組態以使第二接觸部分與第二主體部分電連接且在預定電流或更高電流處斷開的熔絲部分。第二金屬板具有比第一金屬板更小的厚度。

Description

包括模組匯流排之電池模組、包括其之電池組以及電子元件
本揭露內容是關於一種包含模組匯流排的電池模組、一種包含電池模組的電池組以及一種電子元件，且更特定而言，是關於一種包含可在高電流流動時迅速斷電且具有極佳的耐久性的模組匯流排的電池模組。
本申請案主張2020年4月9日在韓國申請的韓國專利申請案第10-2020-0043499號的優先權，所述申請案的揭露內容以引用的方式併入本文中。
近年來，諸如筆記型電腦、視訊攝影機、行動電話或類似者的攜帶型電子產品的需求迅速增長，且電動車輛、能量儲存電池、機器人、衛星或類似者的開發處於認真進行中。為此，正在積極研究能夠重複充電及放電的高效能二次電池。
目前，商品化二次電池包含鎳鎘電池、鎳氫電池、鎳鋅電池、鋰二次電池等等。其中，與鎳類二次電池相比，鋰二次電池由於具有以下優勢而更加突出：諸如由實質上無記憶效應所導致的自由充電及放電、極低的自放電率以及高能量密度。
鋰二次電池主要分別使用鋰類氧化物及含碳材料作為正電極活性材料及負電極活性材料。另外，鋰二次電池包含：電極組件，其中塗佈有正電極活性材料的正電極板及塗佈有負電極活性材料的負電極板以隔板***其間來安置；以及外部件，即電池殼，所述電池殼密閉地含有連同電解質一起的電極組件。
另外，取決於外部件形狀，鋰二次電池可分為：罐型二次電池，其中電極組件包含於金屬罐中；及袋型二次電池，其中電極組件包含於由鋁層合片製成的袋中。
此處，在罐型二次電池的情況下，電極組件包含於其中的金屬罐有時製造成圓柱形形狀。罐型二次電池可用於組態具有用於容納多個二次電池的殼體及用於電連接多個二次電池的匯流排的電池模組。
最近，在一些情況下，提供至電池模組的匯流排使用具有稍高電阻的材料以便增加與電極端子的電阻焊接的可焊性。
在先前技術中，若電池模組中包含的多個二次電池當中的一些二次電池之間發生電短路使得高電流流經一些二次電池中的匯流排，則使用所述電池模組的產品可能發生故障。因此，電池管理系統（battery management system；BMS）可用於切斷電流。然而，為了解決在BMS不操作或錯誤操作時的高電流，可將在高電流流動時斷開的熔絲用作匯流排的一部分。
此時，匯流排的熔絲形成為具有比匯流排的其他部分更小的厚度或寬度以便設置較大電阻。然而，具有更小的厚度或寬度的匯流排的熔絲具有相對較弱的機械硬度。因此，若外部衝擊或頻繁振動被施加至電池模組，則熔絲可能由於損壞或切割而斷開，此可能降低電池模組的耐久性。
技術問題
本揭露內容經設計以解決先前技術的問題，且因此，本揭露內容是針對提供一種包含可在高電流流動時迅速斷電且具有極佳的耐久性的模組匯流排的電池模組。
本揭露內容的這些及其他目標及優勢可自以下詳細描述來理解且將自本揭露內容的例示性實施例而變得更顯而易見。此外，將容易理解的是，本揭露內容的目標及優勢可藉由隨附申請專利範圍中繪示的構件及其組合來實現。技術解決方案
在本揭露內容的一個態樣中，提供一種電池模組，包括： 多個圓柱形電池單元，具有形成於其中的電極端子； 模組殼體，具有形成為容納多個圓柱形電池單元的內部空間；以及 模組匯流排，經組態以使多個圓柱形電池單元彼此電連接， 其中模組匯流排包含： 第一金屬板，具有定位為面向模組殼體的外表面的第一主體部分及經組態以接觸電極端子的第一接觸部分；以及 第二金屬板，具有堆疊於第一金屬板的第一主體部分的外側上的第二主體部分、經組態以接觸電極端子的第二接觸部分以及經組態以使第二接觸部分與第二主體部分彼此電連接且在預定電流或更高電流處斷開的熔絲部分，第二金屬板具有比第一金屬板更小的厚度。
此外，第二金屬板可包含形成於第二接觸部分與熔絲部分之間且具有比熔絲部分更大的寬度的加強部分。
此外，模組殼體可包含穿孔的連接開口，使得容納於內部空間中的圓柱形電池單元的電極端子暴露於外部，且 加強部分的一部分可經由連接開口彎曲至模組殼體中。
另外，加強部分可接合至連接開口的輪緣及連接開口的外圍中的至少一者。
此外，第二金屬板可包含經組態以包圍熔絲部分與第二主體部分的連接區的加強構件。
此外，第一金屬板及第二金屬板中的每一者可具有在上方向及下方向上穿孔的固定孔，且 模組殼體可包含***至固定孔中以固定第一金屬板及第二金屬板中的每一者的固定突出部分，及***於固定孔與固定突出部分之間的軟墊構件。
另外，第二金屬板可具有特定電阻比第一金屬板的金屬材料更大的金屬材料。
此外，熔絲部分可基於自第二主體部分延伸的方向彎曲至少一次，且 第二接觸部分可具有基於水平方向在垂直於熔絲部分的彎曲方向的方向上配置且焊接至電極端子的至少兩個焊接區域。
在本揭露內容的另一態樣中，亦提供一種電池組，包括如上的至少一個電池模組。
在本揭露內容的另一態樣中，亦提供一種電子元件，包括如上的電池組。有利效果
根據本揭露內容的實施例，由於本揭露內容的模組匯流排包含第一金屬板及第二金屬板，所述第二金屬板位於第一金屬板的外側且具有比第一金屬板更小的厚度，改良模組匯流排的耐久性是可能的。亦即，由於相對較厚的第一金屬板具有比第二金屬板相對較好的抗振動或衝擊的硬度，因此在第一金屬板的第一主體部分安置為面向模組殼體的外表面且具有更小厚度的第二金屬板的第二主體部分安置於第一主體部分的外側處的組態中，有效地減少由傳輸至模組匯流排的模組殼體的衝擊及連續振動所導致的損壞是可能的。
此外，根據本揭露內容的實施例，若振動或衝擊被傳輸至第二接觸部分與熔絲部分之間的連接區，則熔絲部分極有可能由於其相比於其他區更小的寬度而被切割。因此，由於第二金屬板包含提供於第二接觸部分與熔絲部分之間且具有比熔絲部分更大的寬度的加強部分，因而加強第二接觸部分與熔絲部分之間的機械硬度是可能的。因此，進一步增加模組匯流排抗振動或衝擊的耐久性是可能的。
此外，根據本揭露內容的實施例，熔絲部分基於熔絲部分延伸的方向自第二主體部分彎曲至少一次，且基於水平方向在垂直於熔絲部分的彎曲方向的方向上配置且焊接至電極端子的至少兩個焊接區域形成於第二接觸部分中。因此，若熔絲部分由外力拉動，則接合狀態可藉由在垂直方向上配置的至少兩個焊接區域的強接合力來有效地保持。因此，可有效地增加電池模組的耐久性。
另外，根據本揭露內容的另一實施例，由於固定突出部分***至固定孔中以固定第一金屬板及第二金屬板中的每一者且軟墊構件***於固定孔與固定突出部分之間，軟墊構件可吸收自模組殼體傳輸至模組匯流排的振動或衝擊，由此有效地減少由模組匯流排的頻繁振動及衝擊所導致的損壞。
在下文中，將參考隨附圖式詳細描述本揭露內容的較佳實施例。在描述之前，應瞭解，說明書及隨附申請專利範圍中所使用的術語不應解釋為限於通用及辭典含義，而是基於允許發明者恰當定義術語以提供最佳解釋的原則，基於與本揭露內容的技術態樣相對應的含義及概念來解釋。
因此，本文中所提出的描述僅為較佳實例，僅用於說明的目的，並不意欲限制本揭露內容的範疇，因此，應理解，可在不脫離本揭露內容的範疇的情況下對其作出其他等效物及修改。
圖1為示意性地繪示根據本揭露內容的實施例的電池模組的透視圖。圖2為示意性地繪示模組匯流排的透視圖，所述模組匯流排為根據本揭露內容的實施例的電池模組的組件。圖3為示意性地繪示多個圓柱形電池單元的透視圖，所述多個圓柱形電池單元為根據本揭露內容的實施例的電池模組的組件。圖4為示意性地以放大形式繪示圖1的部分A的部分正視圖。
參考圖1至圖4，根據本揭露內容的實施例的電池模組200可包含多個圓柱形電池單元100、模組殼體210以及多個模組匯流排220。
此處，圓柱形電池單元100可包含圓柱形電池罐116及容納於電池罐116中的電池組件（未繪示）。
另外，電池罐116包含具有高電導率的材料，且例如，電池罐116可包含鋁或銅。
此外，電池罐116可經組態以在前方向及後方向上較長地放置。另外，電池罐116可具有在上方向及下方向上延伸的圓柱形形狀。此外，電極端子111、電極端子112可在放置的電池罐116的前端部分及後端處形成。
特定言之，電極端子可包含正電極端子111及負電極端子112。正電極端子111可形成於電池罐116的前端部分的平坦表面上，且負電極端子112可形成於電池罐116的後端部分的平坦環狀後表面上。然而，在不一定限制於此的情況下，正電極端子111及負電極端子112亦可提供於電池罐的前端部分處。
此時，負電極端子112可位於電池罐116的前端部分的輪緣處，且正電極端子111可位於前端部分的中心處。另外，形成於前端部分處的正電極端子111及負電極端子112可藉由墊片絕緣，所述墊片為電絕緣體。
另外，圓柱形電池單元的配置並非一定限制於此，且相反地，可配置圓柱形電池單元100以使得負電極端子112位於前端部分處且正電極端子111位於後端部分處。
此外，多個圓柱形電池單元100可在左方向及右方向以及上方向及下方向上配置。由於在提交本申請案時，圓柱形電池單元100的組態為所屬領域中具有通常知識者廣泛已知，因此將不在本說明書中詳細地描述。
同時，模組殼體210可具有多個圓柱形電池單元100可***及容納於其中的內部空間（未繪示）。特定言之，內部空間可具有形成為包圍圓柱形電池單元100的外表面的多個中空結構。在此情況下，模組殼體210可由電絕緣材料製成。舉例而言，電絕緣材料可為聚合物塑膠。更特定言之，電絕緣材料可為聚氯乙烯。
另外，模組匯流排220可經組態以電連接多個圓柱形電池單元100。多個模組匯流排220可安裝至模組殼體210的前表面或後表面。
特定言之，模組匯流排220可包含第一金屬板221及第二金屬板223。特定言之，第一金屬板221可包含第一主體部分221a及第一接觸部分221b。第一主體部分221a可定位為面向模組殼體210的外表面。第二金屬板223可堆疊於第一金屬板221的第一主體部分221a上。
舉例而言，如圖1中所繪示，第一主體部分221a可為沿模組殼體210的外表面在左方向及右方向上延伸的部分。另外，第一接觸部分221b可經組態以接觸正電極端子111。亦即，可接觸第一接觸部分221b的至少一部分或將第一接觸部分221b的至少一部分焊接至正電極端子111以便與正電極端子111形成電連接。
另外，第一金屬板221可包含連接第一主體部分221a及第一接觸部分221b的連接部分221c。連接部分221c可具有經由模組殼體210的連接開口P1向內彎曲的結構。
此外，第二金屬板223可包含第二主體部分223a、第二接觸部分223b以及熔絲部分223c。第二主體部分223a可堆疊於第一金屬板221的第一主體部分221a的外側上。此處，「外側」可稱為基於模組殼體210的向外方向。換言之，「內側」可指朝向模組殼體210的內部空間的方向。第二主體部分223a可具有沿模組殼體210的外表面平坦延伸的形狀。第二主體部分223a可接合至第一主體部分221a。接合可例如藉由高溫壓縮或焊接來執行。
另外，第二接觸部分223b可經組態以接觸電極端子112。在此情況下，接觸第二接觸部分223b的電極端子112可具有與接觸第一接觸部分221b的電極端子111的電極性相對的電極性。舉例而言，第二接觸部分223b可接觸負電極端子112，且第一接觸部分221b可接觸正電極端子111。舉例而言，若在熔絲部分223c（稍後解釋）斷開時正電極端子111及負電極端子112兩者提供於圓柱形電池單元100的前端部分處，則存在熔絲部分223c的斷開的金屬片段可電連接正電極端子111及負電極端子112的風險。因此，連接至熔絲部分223c的第二接觸部分223b與負電極端子112接觸為較佳的。
另外，熔絲部分223c可經塑形以使第二接觸部分223b及第二主體部分223a彼此電連接。亦即，熔絲部分223c的一端可電連接至第二接觸部分223b。熔絲部分223c的另一端可連接至第二主體部分223a。熔絲部分223c可具有設置為在預定電流或更高電流處斷開的橫截面區域。舉例而言，熔絲部分223c可經組態以使得在40安培至60安培的電流流過時，熔絲部分223c的至少一部分由電阻熱熔化且斷開。熔絲部分223c可具有考慮到金屬材料的容許電流範圍及特定電阻而設置的橫截面區域。
此外，第二金屬板223可具有比第一金屬板221的厚度更小的厚度。舉例而言，第二金屬板223的厚度可基於第一金屬板221具有0.7至0.3的比率。較佳地，第二金屬板223可基於第一金屬板221具有0.5的比率。舉例而言，第一金屬板221可具有0.3毫米的厚度，且第二金屬板223可具有0.15毫米的厚度。
因此，根據本揭露內容的此組態，由於本揭露內容的模組匯流排220包含第一金屬板221及第二金屬板223，所述第二金屬板223位於第一金屬板221的外側處且具有比第一金屬板221更小的厚度，因此改良模組匯流排220的耐久性是可能的。亦即，由於相對較厚的第一金屬板221具有比第二金屬板223相對較佳的抗振動或衝擊的硬度，因此在第一金屬板221的第一主體部分221a安置為面向模組殼體210的外表面且具有更小厚度的第二金屬板223的第二主體部分223a安置於第一主體部分221a的外側處的組態中，有效地減少由傳輸至模組匯流排220的模組殼體210的衝擊及連續振動所導致的損壞是可能的。
此外，由於第二金屬板223具有相對較小的厚度，因此易於施加熔絲部分223c。亦即，由於在使用薄金屬板時，熔絲部分223c可易於具有小橫截面區域，因此熔絲部分223c可在預定電流範圍內以高可靠性斷開。
返回參考圖4，第二金屬板223可包含加強部分223d。可提供加強部分223d以加強第二接觸部分223b與熔絲部分223c之間的連接區的機械硬度。加強部分223d可形成於第二接觸部分223b與熔絲部分223c之間。加強部分223d可具有比熔絲部分223c的寬度更大的寬度。
因此，根據本揭露內容的此組態，若振動或衝擊傳輸至第二接觸部分223b與熔絲部分223c之間的連接區，則熔絲部分223c極可能由於其相比於其他區更小的寬度而被切割。因此，由於第二金屬板223包含提供於第二接觸部分223b與熔絲部分223c之間且具有比熔絲部分223c更大的寬度的加強部分223d，因此加強第二接觸部分223b與熔絲部分223c之間的機械硬度是可能的。因此，進一步增加模組匯流排220抗振動或衝擊的耐久性是可能的。
再次參考圖1及圖4，模組殼體210可具有穿孔的連接開口P1，使得容納於內部空間中的圓柱形電池單元100的電極端子暴露於外部。舉例而言，如圖1中所繪示，多個連接開口P1可提供於模組殼體210的前表面及後表面中的每一者中。多個圓柱形電池單元100的電極端子可經由多個連接開口P1暴露於外部。
另外，加強部分223d的一部分可經由連接開口P1彎曲至模組殼體210中。第二接觸部分（223b）可在模組殼體210的內部方向上自加強部分223d的彎曲端延伸。此處，『內部方向』指模組殼體210的內部空間所位於的方向。
圖5為示意性地繪示模組匯流排的部分正視圖，所述模組匯流排為根據本揭露內容的另一實施例的電池模組的組件。
參考圖5，加強部分223d可接合至連接開口P1的輪緣P1a及連接開口P1的外圍P1b中的至少一者。此處，『連接開口P1'的輪緣P1a』指模組殼體210的穿孔的連接開口P1的內表面。此外，『連接開口P1'的外圍P1b』指與連接開口P1接觸的模組殼體210的外表面。
舉例而言，如圖5中所繪示，加強部分223d可位於連接開口P1的輪緣P1a及連接開口P1的外圍P1b處。此時，黏著劑230可施加於加強部分223d與連接開口P1的輪緣P1a及外圍P1b之間。加強部分223d可接合至連接開口P1的輪緣P1a及外圍P1b。
因此，根據本揭露內容的此組態，由於加強部分223d接合至連接開口P1的輪緣P1a及連接開口P1的外圍P1b中的至少一者，因此防止模組匯流排220由於模組殼體210的連接開口P1的輪緣P1a及外圍P1b不斷地碰撞加強部分223d而受到損壞是可能的。此外，藉由將連接至熔絲部分223c的加強部分223d固定至模組殼體210，因此防止由於模組殼體210的連續振動引起的疲勞累積導致熔絲部分223c斷裂或丟失機械硬度是可能的。
再次參考圖5，第二金屬板223可包含補充機械硬度的加強構件240。加強構件240可經組態以包圍熔絲部分223c與第二主體部分223a之間的連接區。加強構件240可由在施加後固化的聚合物樹脂製成。加強構件240可具有電絕緣材料。
舉例而言，電絕緣材料可為鐵氟龍（Teflon）。加強構件240可以熔化狀態（樹脂狀態）施加至熔絲部分223c與第二主體部分223a之間的連接區且隨後固化。此處，固化可採用低溫固化、紫外線固化或類似者。
因此，根據本揭露內容的此組態，由於第二金屬板223包含經組態以包圍熔絲部分223c與第二主體部分223a之間的連接區的加強構件240，因此有效地防止熔絲部分223c與第二主體部分223a之間的連接區由於電池模組200的振動或外部衝擊而受到損壞是可能的。亦即，由於具有相對較小的寬度的熔絲部分223c經塑形以自第二主體部分223a延伸，因此若發生連續振動，則熔絲部分223c與第二主體部分223a之間的連接區極可能由於熔絲部分223c的振動變得更嚴重而斷開。因此，在本揭露內容中，模組匯流排220的耐久性可藉由組態加強構件240以包圍熔絲部分223c與第二主體部分223a之間的連接區而進一步增加。
圖6為示意性地繪示沿圖5的線C-C'截取的電池模組的一部分的部分截面視圖。
參考圖6以及再次參考圖5，第一金屬板221及第二金屬板223中的每一者可具有在上方向及下方向上穿孔的固定孔P2。形成於第一金屬板221中的固定孔P2可與形成於第二金屬板223中的固定孔P2連通。
另外，模組殼體210可具有經組態以固定第一金屬板221及第二金屬板223中的每一者的固定突出部分210p。固定突出部分210p可經組態以***至固定孔P2中。舉例而言，如圖6中所繪示，在模組殼體210上向外突出的固定突出部分210p可***至形成於第一金屬板221中的固定孔P2中及形成於第二金屬板223中的固定孔P2中。
此外，模組殼體210可具有***於固定孔P2與固定突出部分210p之間的軟墊構件250。軟墊構件250可包含具有預定彈性的材料。舉例而言，軟墊構件250可由聚胺酯材料或橡膠材料製成。軟墊構件250可經組態以減小在模組殼體210中產生的振動向模組匯流排220的第一金屬板221及第二金屬板223的傳輸程度。軟墊構件250可用於減輕傳輸至模組匯流排220的衝擊。
因此，根據本揭露內容的此組態，由於固定突出部分210p***至固定孔P2中以固定第一金屬板221及第二金屬板223中的每一者且軟墊構件250***於固定孔P2與固定突出部分210p之間，因此軟墊構件250可吸收自模組殼體210傳輸至模組匯流排220的振動或衝擊，從而有效地減少由模組匯流排220的頻繁振動及衝擊所導致的損壞。
再次參考圖4，第二金屬板223可具有特定電阻比第一金屬板221的金屬材料更大的金屬材料。舉例而言，第二金屬板223可包含鎳或鎳合金。另外，第一金屬板221可包含銅或銅合金。
因此，根據本揭露內容的此組態，由於第二金屬板223具有特定電阻比第一金屬板221的金屬材料更大的金屬材料，因此提供至第二金屬板223的熔絲部分223c可可靠地斷開。亦即，由於第二金屬板223具有比第一金屬板221更大的電阻，因此當相同的電流流動時，溫度可相對快速地升高，且因此提供至第二金屬板223的熔絲部分223c可更快地熔化及切割。此快速斷開可有效地防止電池模組200著火或***。
再次參考圖4，熔絲部分223c可具有基於自第二主體部分223a延伸的方向在左側方向或右側方向上彎曲至少一次的結構B1。熔絲部分223c可具有向左或右彎曲的結構B1。此彎曲結構B1使得即使在較窄空間中亦易於增加熔絲部分223c的電流路徑的長度。
另外，焊接至電極端子的至少兩個焊接區域W1、焊接區域W2可形成於第二接觸部分223b中。此時，縫隙S1可形成於至少兩個焊接區域W1、焊接區域W2之間。藉助於縫隙S1，在至少兩個焊接區域W1、焊接區域W2之間設置較長的電流路徑是可能的，由此實現第二接觸部分223b與電極端子之間的有效電阻焊接。
此外，第二接觸部分223b的至少兩個焊接區域W1、焊接區域W2可基於水平方向在垂直於熔絲部分223c的彎曲方向的方向上配置。舉例而言，如圖4中所繪示，熔絲部分223c可自第二主體部分223a向上突出，且其突出端可在右側方向上彎曲及延伸。另外，在上方向及下方向上配置且焊接至電極端子112的兩個焊接區域W1、焊接區域W2可形成於第二接觸部分223b中。
因此，根據本揭露內容的此組態，熔絲部分223b基於熔絲部分223c延伸的方向自第二主體部分223a彎曲至少一次，及基於水平方向在垂直於熔絲部分223c的彎曲方向的方向上配置且焊接至電極端子的至少兩個焊接區域W1、焊接區域W2形成於第二接觸部分223b中。因此，若熔絲部分223c由外力拉動，則接合狀態可藉由在垂直方向上配置的至少兩個焊接區域W1、焊接區域W2的強接合力（張力）來有效地保持。因此，可有效地增加電池模組200的耐久性。
同時，根據本揭露內容的實施例的電池組（未繪示）可包含至少一個電池模組200。另外，電池組可進一步包含用於控制電池模組200的充電及放電的各種元件（未繪示），諸如電池管理系統（Battery Management System；BMS）、電流感測器、熔絲以及類似者。
同時，根據本揭內容露的實施例的電子元件（未繪示）包含上文所描述的至少一個電池模組200。電子元件可進一步包含具有用於容納電池模組200的容納空間的元件殼體（未繪示）及使用者可檢查電池模組200的充電狀態的顯示單元。
另外，根據本揭露內容的實施例的電池組可包含於車輛中，諸如電動車輛或混合動力車輛。亦即，如上文所描述的包含根據本揭露內容的實施例的至少一個電池模組200的電池組可安裝於根據本揭露內容的實施例的車輛的車體中。
同時，儘管在說明書中使用指示方向的術語（諸如上、下、左、右、前以及後方向），但對於所屬領域中具有通常知識者顯而易見的是，此等術語僅表示相對位置以方便解釋且可基於觀測者或物件的位置而變化。
已詳細地描述本揭露內容。然而，應理解，由於在本揭露內容的範疇內的各種改變及修改將通過此詳細描述對所屬領域中具有通常知識者變得顯而易見，因此指示本揭露內容的較佳實施例的詳細描述及具體實例僅以說明方式給出。
100:圓柱形電池單元 111:正電極端子 112:負電極端子 116:圓柱形電池罐 200:電池模組 210:模組殼體 210p:固定突出部分 220:模組匯流排 221:第一金屬板 221a:第一主體部分 221b:第一接觸部分 221c:連接部分 223:第二金屬板 223a:第二主體部分 223b:第二接觸部分 223c:熔絲部分 223d:加強部分 230:黏著劑 240:加強構件 250:軟墊構件 A:部分 B1:彎曲結構 C-C':線 P1:連接開口 P1a:輪緣 P1b:外圍 P2:固定孔 S1:縫隙 W1、W2:焊接區域 X、Y、Z:方向
隨附圖式示出本揭露內容的較佳實施例且與前述揭露內容一起用以提供對本揭露內容的技術特徵的進一步瞭解，且因此本揭露內容不應理解為限於附圖。 圖1為示意性地繪示根據本揭露內容的實施例的電池模組的透視圖。 圖2為示意性地繪示模組匯流排的透視圖，所述模組匯流排為根據本揭露內容的實施例的電池模組的組件。 圖3為示意性地繪示多個圓柱形電池單元的透視圖，所述多個圓柱形電池單元為根據本揭露內容的實施例的電池模組的組件。 圖4為示意性地以放大形式繪示圖1的部分A的部分正視圖。 圖5為示意性地繪示模組匯流排的部分正視圖，所述模組匯流排為根據本揭露內容的另一實施例的電池模組的組件。 圖6為示意性地繪示沿圖5的線C-C'截取的電池模組的一部分的部分截面視圖。
111:正電極端子
112:負電極端子
210:模組殼體
221:第一金屬板
221a:第一主體部分
221b:第一接觸部分
221c:連接部分
223:第二金屬板
223a:第二主體部分
223b:第二接觸部分
223c:熔絲部分
223d:加強部分
B1:彎曲結構
P1:連接開口
S1:縫隙
W1、W2:焊接區域

Claims (10)

  1. 一種電池模組，包括： 多個圓柱形電池單元，具有形成於其中的電極端子； 模組殼體，具有形成為容納所述多個圓柱形電池單元的內部空間；以及 模組匯流排，經組態以使所述多個圓柱形電池單元彼此電連接， 其中所述模組匯流排包含： 第一金屬板，具有定位為面向所述模組殼體的外表面的第一主體部分及經組態以接觸所述電極端子的第一接觸部分；以及 第二金屬板，具有堆疊於所述第一金屬板的所述第一主體部分的外側上的第二主體部分、經組態以接觸所述電極端子的第二接觸部分以及經組態以使所述第二接觸部分與所述第二主體部分彼此電連接且在預定電流或更高電流處斷開的熔絲部分，所述第二金屬板具有比所述第一金屬板更小的厚度。
  2. 如請求項1所述的電池模組， 其中所述第二金屬板包含形成於所述第二接觸部分與所述熔絲部分之間且具有比所述熔絲部分更大的寬度的加強部分。
  3. 如請求項2所述的電池模組， 其中所述模組殼體包含穿孔的連接開口，使得容納於所述內部空間中的所述圓柱形電池單元的所述電極端子暴露於外部，且 所述加強部分的一部分經由所述連接開口彎曲至所述模組殼體中。
  4. 如請求項3所述的電池模組， 其中所述加強部分接合至所述連接開口的輪緣及所述連接開口的外圍中的至少一者。
  5. 如請求項2所述的電池模組， 其中所述第二金屬板包含經組態以包圍所述熔絲部分與所述第二主體部分的連接區的加強構件。
  6. 如請求項1所述的電池模組， 其中所述第一金屬板及所述第二金屬板中的每一者具有在上方向及下方向上穿孔的固定孔，且 所述模組殼體包含***至所述固定孔中以固定所述第一金屬板及所述第二金屬板中的每一者的固定突出部分，及***於所述固定孔與所述固定突出部分之間的軟墊構件。
  7. 如請求項1所述的電池模組， 其中所述第二金屬板具有特定電阻比所述第一金屬板的金屬材料更大的金屬材料。
  8. 如請求項1所述的電池模組， 其中所述熔絲部分基於自所述第二主體部分延伸的方向彎曲至少一次，且 所述第二接觸部分具有基於水平方向在垂直於所述熔絲部分的彎曲方向的方向上配置且焊接至所述電極端子的至少兩個焊接區域。
  9. 一種電池組，包括如請求項1至請求項8中任一項所述的至少一個電池模組。
  10. 一種電子元件，包括如請求項9所述的電池組。
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