TW202146777A - 增壓輸出安定化裝置 - Google Patents

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TW202146777A
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piston
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fluid
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高桑洋二
脇和文
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日商Ｓｍｃ股份有限公司
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Abstract

本發明係具備：第1缸(12)，係在內部具有藉由第1活塞(12b)所區隔出的第1室(24a)與第2室(24b)；第2缸(14)，係在內部具有藉由第2活塞(14b)所區隔出的第3室(26a)與第4室(26b)；以及活塞桿(16)，係將第1活塞與第2活塞彼此連結；其中，增壓裝置(70)的一次壓係供給至第1室，增壓裝置之二次壓係供給至第4室，壓力流體係從第4室被引出至外部。

Description

增壓輸出安定化裝置
本發明係關於一種與流體的增壓裝置組合的增壓輸出安定化裝置。
以往，已知有一種增壓裝置，其係將從壓縮機(compressor)所供給的作為一次壓的空氣增壓，且將其作為預定的二次壓輸出。
就此種增壓裝置而言，例如，在日本特開2018-084270號公報中，係記載有一種在增壓用缸的兩側配設驅動用缸而成者。如同在該文獻中所記載，從增壓裝置輸出之增壓後的流體通常以儲存於外部的儲槽而從該儲槽供給至流體壓機器的形態使用。
然而，流體壓機器中所使用的流體的量大幅高於增壓裝置的送出流量時，儲存於儲槽內之壓力流體會急速地消耗，而使儲槽內的壓力在短時間內大幅下降。因此，會有無法以充足的壓力對流體壓機器供給流體之虞。此外，除了會使增壓裝置的動作速度變快而使壓力流體的消耗量增大之外，還會有增壓裝置之壽命降低之虞。
本發明係基於此種問題為背景所研創者，目的在於提供一種能夠以安定的狀態輸出增壓裝置之二次壓的增壓輸出安定化裝置。
本發明之增壓輸出安定化裝置係連接於對於一次壓輸出預定的二次壓之流體的增壓裝置者，該增壓輸出安定化裝置係具備：第1缸，係在內部具有藉由第1活塞所區隔出的第1室與第2室；第2缸，係在內部具有藉由第2活塞所區隔出的第3室與第4室；以及活塞桿係將第1活塞與第2活塞彼此連結。而且，一次壓係供給至第1室，二次壓係供給至第4室，壓力流體係從第4室被引出至外部。
根據上述增壓輸出安定化裝置，從第2缸的第4室被引出至外部的壓力流體係被維持在接近於以增壓裝置所設定之二次壓之壓力，而能以安定的壓力輸出。此外，還可使增壓裝置的動作速度較為緩慢，因此，除了可謀求削減壓力流體的消耗量之外，還可謀求增壓裝置的長壽命化。
本發明之增壓輸出安定化裝置係具有將受到增壓裝置的一次壓作用的第1活塞與受到增壓裝置之二次壓作用的第2活塞連結而成的構成，且壓力流體係從被供給二次壓的室引出至外部，因此，能以安定的狀態輸出增壓裝置之二次壓。此外，增壓裝置的動作速度還會變得較為緩慢，因此除了會減低壓力流體的消耗量之外，還會提升增壓裝置的耐久性。
上述之目的、特徵及優點可從參照所附圖式而說明之以下的實施形態的說明而容易了解。
10,40:增壓輸出安定化裝置
12:第1缸
12a:第1缸管
12b:第1活塞
14:第2缸
14a:第2缸管
14b:第2活塞
16:活塞桿
17a:第1螺帽
17b:第2螺帽
18:中間蓋
20:第1端部蓋
20a:空間
22:第2端部蓋
22b:空間
23a,23b:螺栓
24a:第1室
24b:第2室
26a:第3室
26b:第4室
28:一次壓供給埠
30:第1呼吸埠
32:第2呼吸埠
34:二次壓供給埠
36:輸出埠
42:第1缸
42a:第1缸管
42b:第1活塞
44:第2缸
44a:第2缸管
44b:第2活塞
46:活塞桿
48:中間蓋
50:第1端部蓋
52:第2端部蓋
54a:第1室
54b:第2室
56a:第3室
56b:第4室
58:第1埠
60:一次壓供給第2埠
62:二次壓供給埠
64:輸出埠
70:增壓裝置
72:中央主體
74a,74b:缸
76a,76b:活塞
78:桿
80:入口埠
82:出口埠
84:排出埠
86a,86b:增壓室
88a,88b:驅動室
90a,90b:入口止回閥
92a,92b:出口止回閥
94:切換閥
96a,96b:推桿
98:調速器
圖1係顯示與本發明之增壓輸出安定化裝置組合的增壓裝置的例子的圖。
圖2係本發明的第1實施形態之增壓輸出安定化裝置的俯視圖。
圖3係圖2之增壓輸出安定化裝置的側視圖。
圖4係沿著圖2之增壓輸出安定化裝置的IV-IV線的剖面圖。
圖5係與圖2之增壓輸出安定化裝置位於預定的動作位置時的圖4對應的圖。
圖6係與圖2之增壓輸出安定化裝置位於別的動作位置的圖4對應的圖。
圖7係顯示從圖2之增壓輸出安定化裝置輸出的流體之流量與壓力的關係的圖。
圖8係本發明的第2實施形態之增壓輸出安定化裝置及增壓裝置的前視圖。
圖9係沿著圖8所示之本發明的第2實施形態之增壓輸出安定化裝置的IX-IX線的剖面圖。
以下，首先，針對與本發明之增壓輸出安定化裝置組合的流體的增壓裝置的例子進行說明，接著，列舉複數個較佳的實施形態，參照所附圖式針對本發明之增壓輸出安定化裝置進行說明。再者，所使用的流體為壓縮空氣等壓力流體。
(增壓裝置的例子)
如圖1所例示，與本發明之增壓輸出安定化裝置組合的流體的增壓裝置70係具備：中央主體72；隔著中央主體72而連接設置於該中央主體72的兩側之一對的缸74a、74b；於該等缸74a、74b內部滑動的活塞76a、76b；及連結該等活塞76a、76b的桿78。在中央主體72設有入口埠80、出口埠82與排出埠84，入口埠80係連接於未圖示的流體供給源(壓縮機)。
缸74a、74b係藉由活塞76a、76b而區隔為內側的增壓室86a、86b與外側的驅動室88a、88b。增壓室86a、86b係經由設於中央主體72的入口止回閥90a、90b而連通於入口埠80，並且，還經由出口止回閥92a、92b而連通於出口埠82。驅動室88a、88b係連接於設置在中央主體72的切換閥94，並且用以將切換閥94進行切換之推桿96a、96b係突出至增壓室86a、86b內部。此外，增壓裝置70還具備用以調節出口埠82中之流體的二次壓的調速器(governor)98。
該增壓裝置70中，當活塞76a藉由經由切換閥94而供給至一方的驅動室88a的壓力流體而朝圖1的左方向移動時，一方的增壓室86a的壓力流體會受到增壓，且通過出口止回閥92a而從出口埠82輸出。此時，另一方的驅動室88b內部的壓力流體係經由切換閥94而從排出埠84排出。而且，當活塞76a在其行程終端附近推壓推桿96a時，切換閥94就會切換而使壓力流體被供給至另一方的驅動室88b。
藉此，活塞76b朝圖1的右方向移動，而使另一方的增壓室86b的壓力流體受到增壓，且通過出口止回閥92b而從出口埠82輸出。此時，一方的驅動室88a內部的壓力流體係經由切換閥94而從排出埠84排出。而且，當活塞76b在其行程終端附近推壓推桿96b時，切換閥94就會切換為圖示的狀態。 增壓裝置70係重複進行上述一連串的動作，直到出口埠82中之流體的壓力到達所設定之二次壓為止。
(第1實施形態)
接著，參照圖2至圖7，針對本發明的第1實施形態之增壓輸出安定化裝置10進行說明。
如圖4所示，增壓輸出安定化裝置10係由串聯連接的第1缸12與第2缸14構成。第1缸12係具有長方體狀的第1缸管12a，以及以滑動自如的方式配設於形成在第1缸管12a之圓形的缸孔內部之圓形的第1活塞12b。第2缸14係具有長方體狀的第2缸管14a，以及以滑動自如的方式配設於形成在第2缸管14a之圓形的缸孔內部之圓形的第2活塞14b。
第1活塞12b係藉由第1螺帽17a而連結固定於活塞桿16之一端側，第2活塞14b係藉由第2螺帽17b而連結固定於活塞桿16之另一端側。從而，第1活塞12b及第2活塞14b係與活塞桿16一起朝軸方向成為一體而移動。第1活塞12b的外徑係比第2活塞14b的外徑大。
在第1缸管12a與第2缸管14a之間設有矩形板狀的中間蓋18。在離開中間蓋18之側之第1缸管12a的端部係設有矩形板狀的第1端部蓋20，在離開中間蓋18之側之第2缸管14a的端部係設有矩形板狀的第2端部蓋22。由第1活塞12b、第2活塞14b與活塞桿16所構成之組裝體(以下稱為「活塞組裝體」)可在第1活塞12b抵接於第1端部蓋20的位置(參照圖5)與第1活塞12b抵接於中間蓋18的位置(參照圖6)之間移動。
第1缸管12a係藉由從第1端部蓋20側***而鎖入於中間蓋18的4隻螺栓23a而被夾持在第1端部蓋20與中間蓋18之間。第2缸管14a係藉由從第2端部蓋22側***而鎖入於中間蓋18的4隻螺栓23b而被夾持在第2端部蓋22與中間蓋18之間(參照圖3)。
第1缸管12a的缸孔內部係藉由第1活塞12b而區隔為第1端部蓋20側的第1室24a與中間蓋18側的第2室24b。第2缸管14a的缸孔內部係藉由第2活塞14b而區隔為中間蓋18側的第3室26a與第2端部蓋22側的第4室26b。
如圖2及圖4所示，在第1端部蓋20的一個側面設有連接於前述的流體供給源的一次壓供給埠28。來自流體供給源的壓力流體係供給至增壓裝置70的入口埠80，同時也供給至該一次壓供給埠28。從而，經由一次壓供給埠28而供給至第1缸12的第1室24a之流體的壓力係與供給至增壓裝置70的入口埠80之流體的壓力(增壓裝置70的一次壓)相同。
在中間蓋18的一個側面設有開放至大氣的第1呼吸埠30，在與該一個側面相向的中間蓋18的另一個側面設有開放至大氣的第2呼吸埠32。第1缸12的第2室24b係經由第1呼吸埠30而開放至大氣，第2缸14的第3室26a係經由第2呼吸埠32而開放至大氣。
在第2端部蓋22的一個側面設有藉由未圖示的配管而連接於增壓裝置70的出口埠82之二次壓供給埠34。從增壓裝置70輸出的壓力流體係經由二次壓供給埠34而供給至第2缸14的第4室26b。二次壓供給埠34中之流體的壓力係與增壓裝置70的出口埠82中之流體的壓力(增壓裝置70之二次壓)相同。此外，在與設置有二次壓供給埠34之側面相向的第2端部蓋22之 側面設有輸出埠36，第2缸14的第4室26b的壓力流體係從輸出埠36被引出至外部，而可供給至未圖示的流體壓機器。
在第1端部蓋20設有空間20a，該空間20a可收容第1螺帽17a，且用以使一次壓供給埠28連通於第1缸12的第1室24a。在第2端部蓋22設有空間22b，該空間22b用以使二次壓供給埠34及輸出埠36連通於第2缸14的第4室26b。
此處，將第1室24a的壓力亦即增壓裝置70的一次壓設為P1，將作用於活塞組裝體的力呈均衡時的第4室26b的壓力設為P2 '，將以增壓裝置70所設定之二次壓設為P2。P2 '可基於P1、第1活塞12b的剖面積、第2活塞14b的剖面積而求得。
為了將從第4室26b引出之流體的壓力維持為接近於以增壓裝置所設定之二次壓P2之值，較佳為使P2 '盡可能成為接近於P2之值。此外，為了可在活塞組裝體移動到使第4室26b之容積成為最小之後使第4室26b之容積回復，P2 '必須成為P2以下。
基本上，本實施形態之增壓輸出安定化裝置10係如以上方式所構成者，以下，針對其作用進行說明。將從第1室24a到第4室26b為止的壓力全部與大氣壓相等，且活塞組裝體靜止在圖4所示的位置時設為初期狀態。該初期狀態中，增壓裝置70並未作動。此外，連接輸出埠36與流體壓機器之未圖示的流路係設為藉由未圖示的電磁閥而關閉者。
藉由從上述初期狀態將未圖示的切換閥進行切換，而朝向增壓裝置70及增壓輸出安定化裝置10供給來自流體供給源的壓力流體。藉此，具有一次壓P1的壓力流體被供給至增壓裝置70的入口埠80，同時，具有一次壓P1 的壓力流體也被供給至增壓輸出安定化裝置10的一次壓供給埠28，並且該壓力流體係從一次壓供給埠28被供給至第1缸12的第1室24a。
此外，當一次壓被供給至增壓裝置70的入口埠80時，增壓裝置70開始作動，而從增壓裝置70的出口埠82朝向增壓輸出安定化裝置10之二次壓供給埠34供給受到增壓的壓力流體。當增壓裝置70作動一定程度以上時，已經經由二次壓供給埠34而被供給了壓力流體的第2缸14的第4室26b的壓力會達到以增壓裝置70所設定之二次壓P2，並超過用以使前述的活塞組裝體保持均衡的壓力P2 '。藉此，活塞組裝體會移動直到第1活塞12b抵接於第1端部蓋20為止，且具有以增壓裝置70所設定之二次壓P2的壓力流體被儲存於第2缸14的第4室26b中(參照圖5)。
當從在第2缸14的第4室26b中儲存有具有二次壓P2的壓力流體的狀態打開連接輸出埠36與流體壓機器之流路時，即從輸出埠36朝向流體壓機器供給儲存於第4室26b的壓力流體。當儲存於第4室26b的壓力流體從輸出埠36被引出時，活塞組裝體會朝向使第1活塞12b離開第1端部蓋20並使第2活塞14b靠近第2端部蓋22的方向移動，以保持施加於活塞組裝體之力的平衡。
藉此，第4室26b之容積會縮小而抑制壓力降低。第4室26b的壓力受到維持而至少不會成為P2 '以下。當第4室26b的壓力低於以增壓裝置70所設定之二次壓P2時，增壓裝置70會作動，但其動作速度比較緩慢。如此，可使活塞組裝體移動而使第4室26b之容積縮小，並且一面從增壓裝置70的出口埠82對第4室26b補給具有二次壓P2的壓力流體，一面從第4室26b引出壓力流體，而以安定的壓力朝向流體壓機器送出壓力流體。
在第1活塞12b位於第1端部蓋20與中間蓋18的中間位置的狀態，當流體壓機器的壓力流體之使用狀態暫停時，具有二次壓P2的壓力流體係處於從增壓裝置70的出口埠82被供給至第4室26b的狀態，因此活塞組裝體會移動直到第1活塞12b抵接於第1端部蓋20為止。藉此，第4室26b之容積會回復到最大。
在流體壓機器中的壓力流體的使用量持續維持在極大的狀態，而使儲存於第4室26b的壓力流體急速地消耗時，活塞組裝體會移動直到第1活塞12b抵接於中間蓋18為止，而使第4室26b之容積成為最小(參照圖6)。此時，實質上僅有增壓裝置70作動，但若流體壓機器中的壓力流體的使用量減少或成為零，則第4室26b之容積會再次回復。
圖7係關於尺寸不同的兩個增壓裝置，且針對有設置增壓輸出安定化裝置的情形與未設置增壓輸出安定化裝置的情形之兩者，分別顯示所引出的壓力流體之流量與壓力的關係的圖。該圖顯示，將流量設於橫軸，將壓力設於縱軸。以虛線連結圓點而成之曲線，係顯示單獨使用小型的增壓裝置的情形，以實線連結圓點而成之曲線，係顯示將增壓輸出安定化裝置與小型的增壓裝置組合的情形。以虛線連結三角點而成之曲線，係顯示係顯示單獨使用中型的增壓裝置的情形，以實線連結三角點而成之曲線，係顯示將增壓輸出安定化裝置與中型的增壓裝置組合的情形。
如同從圖7而可理解，當組合增壓輸出安定化裝置時，就會抑制流量增大時的壓力降低。此外，即使是小型的增壓裝置，若是一併使用增壓輸出安定化裝置，即可具備與尺寸大一號的增壓裝置同樣的能力。
根據本實施形態之增壓輸出安定化裝置10，係具有將受到增壓裝置70的一次壓作用的第1活塞12b與受到增壓裝置70之二次壓作用的第2活 塞14b連結而成的構成，且壓力流體係從被供給二次壓的第4室26b引出至外部，因此能以接近於增壓裝置70之二次壓之安定的壓力輸出。此外，由於增壓裝置70的動作速度會變得較為緩慢，因此會減低從排出埠84排出之壓力流體的量，藉此除了會減低壓力流體的消耗量之外，還會提升增壓裝置70的耐久性。
(第2實施形態)
接著，參照圖8及圖9，針對本發明的第2實施形態之增壓輸出安定化裝置40進行說明。與第1實施形態不同之處在於，第2實施形態中，來自流體供給源的壓力流體除了供給至第1缸的第1室之外，還供給至第2缸的第3室等。與第1實施形態相同地，關於第2實施形態，也作為與前述的增壓裝置70組合者進行說明，但所組合的增壓裝置不限於前述的增壓裝置70。
增壓輸出安定化裝置40係由串聯連接的第1缸42與第2缸44構成。第1缸42係具有長方體狀的第1缸管42a，以及以滑動自如的方式配設於形成在第1缸管42a之缸孔內部之第1活塞42b。第2缸44係具有長方體狀的第2缸管44a，以及以滑動自如的方式配設於形成在第2缸管44a之缸孔內部的第2活塞44b。
第1活塞42b係固定於活塞桿46之一端側，第2活塞44b係固定於活塞桿46之另一端側。第1活塞42b及第2活塞44b係與活塞桿46一起朝軸方向成為一體而移動。第1活塞42b的外徑係與第2活塞44b的外徑相同。
在第1缸管42a與第2缸管44a之間設有中間蓋48。在離開中間蓋48之側之第1缸管42a的端部係設有第1端部蓋50，在離開中間蓋48之側之第2缸管44a的端部係設有第2端部蓋52。增壓裝置70係安裝於第2端部 蓋52。由第1活塞42b、第2活塞44b與活塞桿46所構成之活塞組裝體可在第1活塞42b抵接於第1端部蓋50的位置與第1活塞42b抵接於中間蓋48的位置之間移動。
第1缸管42a的缸孔內部係藉由第1活塞42b而區隔為第1端部蓋50側的第1室54a與中間蓋48側的第2室54b。第2缸管44a的缸孔內部係藉由第2活塞44b而區隔為中間蓋48側的第3室56a與第2端部蓋52側的第4室56b。
在第1端部蓋50設有連接於流體供給源之一次壓供給第1埠58，在中間蓋48設有連接於流體供給源之一次壓供給第2埠60。來自流體供給源的壓力流體係供給至增壓裝置70的入口埠80，且同時供給至一次壓供給第1埠58與一次壓供給第2埠60。從而，經由一次壓供給第1埠58而供給至第1缸42的第1室54a之流體的壓力及經由一次壓供給第2埠60而供給至第2缸44的第3室56a之流體的壓力係與供給至增壓裝置70的入口埠80之流體的壓力(增壓裝置70的一次壓)相同。
在中間蓋48設有開放至大氣的呼吸埠(未圖示)，第1缸42的第2室54b係經由該呼吸埠而開放至大氣。在第2端部蓋52設有直接連接於增壓裝置70的出口埠82之二次壓供給埠62。從增壓裝置70輸出的壓力流體係經由二次壓供給埠62而被供給至第2缸44的第4室56b。二次壓供給埠62中之流體的壓力係與增壓裝置70的出口埠82中之流體的壓力(增壓裝置70之二次壓)相同。此外，在第2端部蓋52設有輸出埠64，第2缸44的第4室56b的壓力流體係從輸出埠64被引出至外部，而可供給至未圖示的流體壓機器。再者，輸出埠64係設於離開二次壓供給埠62的位置。
此處，將第1室54a及第3室56a的壓力亦即增壓裝置70的一次壓設為P1，將作用於活塞組裝體的力呈均衡時的第4室56b的壓力設為P2 '，將以增壓裝置70所設定之二次壓設為P2。P2 '可依據P1、第1活塞42b及第2活塞44b的剖面積、活塞桿46的剖面積而求得。
為了將從第4室56b引出之流體的壓力維持為接近於以增壓裝置70所設定之二次壓P2之值，較佳為使P2 '盡可能成為接近於P2之值。此外，為了可在活塞組裝體移動到使第4室56b之容積成為最小之後使第4室56b之容積回復，P2 '必須成為P2以下。
本實施形態之增壓輸出安定化裝置40係如以上所述而構成者，其動作係與前述的增壓輸出安定化裝置10相同，故省略說明。
根據本實施形態之增壓輸出安定化裝置40，增壓裝置70的一次壓與二次壓係作用於活塞組裝體，且壓力流體係從被供給二次壓的第4室56b引出至外部，因此能夠以接近於增壓裝置70之二次壓之安定的壓力輸出。此外，由於增壓裝置70的動作速度會變得較為緩慢，而減低從排出埠84排出之壓力流體的量，藉此除了會減低壓力流體的消耗量之外，還會提升增壓裝置70的耐久性。
本發明之增壓輸出安定化裝置不限於上述的實施形態，當然可在不脫離本發明之要旨的範圍內採用各種構成。
10:增壓輸出安定化裝置
12:第1缸
12a:第1缸管
12b:第1活塞
14:第2缸
14a:第2缸管
14b:第2活塞
16:活塞桿
17a:第1螺帽
17b:第2螺帽
18:中間蓋
20:第1端部蓋
20a:空間
22:第2端部蓋
22b:空間
23a,23b:螺栓
24a:第1室
24b:第2室
26a:第3室
26b:第4室
28:一次壓供給埠
30:第1呼吸埠
32:第2呼吸埠
34:二次壓供給埠
36:輸出埠

Claims (6)

  1. 一種增壓輸出安定化裝置(10、40)，係連接於對於一次壓輸出預定的二次壓之流體的增壓裝置(70)，
    該增壓輸出安定化裝置(10、40)係具備：第1缸(12、42)，係在內部具有藉由第1活塞(12b、42b)所區隔出的第1室(24a、54a)與第2室(24b、54b)；第2缸(14、44)，係在內部具有藉由第2活塞(14b、44b)所區隔出的第3室(26a、56a)與第4室(26b、56b)；以及活塞桿(16、46)，係將前述第1活塞與前述第2活塞彼此連結；其中，前述一次壓係供給至前述第1室，並且前述二次壓係供給至前述第4室，壓力流體係從前述第4室被引出至外部。
  2. 如請求項1所述之增壓輸出安定化裝置，其中，
    前述第1活塞的外徑係比前述第2活塞的外徑大，前述第2室及前述第3室係開放至大氣。
  3. 如請求項1所述之增壓輸出安定化裝置，其中，
    前述一次壓係供給至前述第3室，前述第2室係開放至大氣。
  4. 如請求項3所述之增壓輸出安定化裝置，其中，前述第2活塞的外徑係與前述第1活塞的外徑相同。
  5. 如請求項1所述之增壓輸出安定化裝置，其中，
    前述第1缸係具備第1缸管(12a、42a)與第1端部蓋(20、50)，前述第2缸係具備第2缸管(14a、44a)與第2端部蓋(22、52)，前述第1缸管與前述第2缸管係經由中間蓋(18、48)而彼此連結。
  6. 如請求項5所述之增壓輸出安定化裝置，其中，
    在前述第1端部蓋設有被供給前述一次壓的一次壓供給埠(28)，在前述第2端部蓋設有被供給前述二次壓的二次壓供給埠(34)與輸出埠(36)。
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