TW202140196A - 具有單一徑向延伸切削刃部的可旋轉之不對稱切削嵌件、及旋轉切削刀具 - Google Patents

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Abstract

一種可圍繞一軸旋轉之切削嵌件，其具有藉由一嵌件周邊表面互連之對置前及後表面，該嵌件周邊表面具有藉由第一及第二棱表面間隔開之第一及第二側表面。第一及第二棱邊緣分別沿著該等第一及第二棱表面延伸。形成於該前表面與該第一側表面之相交點處之一第一前邊緣包含一切削刃部，且形成於該前表面與該第二側表面之相交點處之一第二前邊緣沒有一切削刃部。藉由使該切削刃部圍繞該軸旋轉形成之一切削輪廓位於該第二前邊緣之軸向前部。該切削嵌件可釋放地緊固至一刀柄，該切削嵌件位於自該刀柄之一前端部突出之兩個凸角之間。

Description

具有單一徑向延伸切削刃部的可旋轉之不對稱切削嵌件、及旋轉切削刀具
本發明係關於一種可圍繞一嵌件軸旋轉之具有一單一徑向延伸切削刃部之切削嵌件，且係關於一種具有此切削嵌件之旋轉切削刀具，該旋轉切削刀具一般而言供在金屬切削程序中使用，且特定而言用於鑽孔操作。
在用於鑽孔操作之切削刀具之領域中，存在旋轉切削刀具之諸多實例，該等旋轉切削刀具具有切削頭、板或尖刃，該等切削頭、板或尖刃具有一單一徑向延伸切削刃部，可將其中之某些者釺銲或焊接至一柄，且可移除地替換其中之某些者。
美國7,195,428揭示一種切削尖刃，該切削尖刃由對應於所鑽之孔之大小之一虛擬圓柱體限界，具有延伸其全部長度之一大體上V形尖刃槽。切削尖刃藉由釺銲或焊接以一習用方式緊固至一柄之端，使得尖刃槽大體上與一柄槽對準。一對凸起的窄的軸向伸長耐磨墊圍繞切削尖刃之周邊間隔開，縱向延伸，並相對於切削尖刃之相鄰圓柱形表面稍微凸起。
美國7,296,953揭示一種深孔鑽，其包括一切削器載架、一可替換切削嵌件及至少一個可替換引導條。呈一鑽頭之形式之切削器載架具有一凹部，其中其後表面及兩個側表面形成用於可替換切削板之一座。後表面中之一中心螺紋孔接納被引導穿過可替換切削板中之一通孔之一螺桿。在可替換切削板座之軸向高度處，在鑽頭之圓周上方提供引導條之凹部，每一引導條鄰接在各別凹部之一止動表面上，且每一止動表面具有用於擰緊各別引導條之一中心螺紋孔。
美國7,393,162揭示一種槍孔鑽，其包括可拆離地緊固至一柄之一切削頭，具有一共同縱向軸且包括匹配周邊表面。包括一前向漸縮柄固定表面之一柄耦合部形成於柄之一前端處，且包括一前向漸縮切削頭固定表面之一切削頭耦合部形成於切削頭之一後端處。柄及切削頭耦合部兩者在大於180度之一周邊耦合角內延伸。柄及切削頭藉由以下方式組裝：將切削頭前導面定位於柄後尾面之前面，橫向於旋轉軸將切削頭耦合部滑動地嵌入至柄耦合部中，並在與旋轉方向相反之一方向上相對於柄旋轉切削頭，使得切削頭耦合部及柄耦合部同軸互鎖。
本發明之一目標係提供可圍繞一嵌件軸旋轉之具有一單一徑向延伸切削刃部之一經改良切削嵌件。
本發明之一目標亦係提供用於鑽孔操作，藉此整體提供一工件內之徑向支撐之一經改良切削嵌件。
本發明之一其他目標係提供具有可釋放地緊固至一刀柄之切削嵌件之一經改良旋轉切削刀具。
根據本發明，提供一種可旋轉之不對稱切削嵌件，其可在一切削旋轉方向上圍繞一嵌件軸旋轉，該嵌件軸界定一嵌件向前向後方向，該切削嵌件包括： 對置前及後表面，其由一嵌件周邊表面互連，該嵌件周邊表面具有藉由第一及第二棱表面間隔開之第一及第二側表面， 一第一棱邊緣，其沿著該第一棱表面自該前表面向後延伸， 一第二棱邊緣，其沿著該第二棱表面自該前表面向後延伸； 一第一前邊緣，其形成於該前表面與該第一側表面之該相交點處，該第一前邊緣包含一徑向延伸切削刃部；及 一第二前邊緣，形成於該前表面與該第二側表面之該相交點處，該第二前邊緣沒有一切削刃部，其中： 該第一側表面包含相鄰於該切削刃部之一前刀面，該前刀面面向該切削旋轉方向； 該等第一及第二棱邊緣含納於一虛擬第一圓柱體之一包絡表面中，該虛擬第一圓柱體具有一圓形剖面及與該嵌件軸同軸之一圓柱體軸，該虛擬第一圓柱體具有一第一直徑，且 藉由使該切削刃部圍繞該嵌件軸旋轉360度形成之一虛擬切削輪廓位於該第二前邊緣之軸向前部且界定對應於該第一直徑之一切削直徑。
而且，根據本發明，提供一種旋轉切削刀具，其包括： 一刀柄，其沿著一柄軸延伸，該柄軸界定一柄向前向後方向，該刀柄包括自其一前端部突出的間隔開之第一及第二凸角，且一嵌件接納狹槽位於該等第一與第二凸角之間；及 上文所闡述之種類之一可旋轉之不對稱切削嵌件，其可釋放地緊固至該刀柄在該嵌件接納狹槽中，其中： 該嵌件軸與該柄軸同軸；且 該嵌件之前表面面向該柄向前方向。
本發明之一第一態樣係關於一切削嵌件20 ，該切削嵌件具有藉由一嵌件周邊表面26 互連之對置前及後表面22 、24 ，以及一嵌件軸AI ，該嵌件軸界定一嵌件向前向後方向IF 、IR 。
如圖1至圖6中所展示，切削嵌件20 可在一切削旋轉方向RC 上圍繞嵌件軸AI 旋轉，且嵌件周邊表面26 具有第一及第二側表面28 、30 ，該等第一及第二側表面由第一及第二棱表面32 、34 間隔開。切削嵌件20 可圍繞嵌件軸AI 旋轉不對稱(除了360度之倍數之旋轉之外)。
在本發明之某些實施例中，切削嵌件20 可較佳地藉由成形壓製並燒結一膠結碳化物(諸如碳化鎢)製造且可經塗佈或不經塗佈。
而且，在本發明之某些實施例中，切削嵌件20 可具有單式單件構造。
如圖1至圖6中所展示，一第一棱邊緣36 沿著第一棱表面32 自前表面22 向後延伸，且一第二棱邊緣38 沿著第二棱表面34 自前表面22 向後延伸。
如圖2中所展示，第一及第二棱邊緣36 、38 含納於一虛擬第一圓柱體C1 之一包絡表面40 中，該虛擬第一圓柱體具有一圓形剖面及與嵌件軸AI 同軸之一圓柱體軸AC ，虛擬第一圓柱體C1 具有一第一直徑D1 。
應瞭解，在整個說明及申請專利範圍中，虛擬第一圓柱體C1 可在向後方向IR 上經歷細微軸向漸縮，使得第一直徑D1 沿著第一棱邊緣36 之長度減小最多0.01mm。
在本發明之某些實施例中，第一棱邊緣36 可形成於第一側表面28 與第一棱表面32 之相交點處，且第二棱邊緣38 可形成於第二側表面30 與第二棱表面34 之相交點處。
如圖3及圖5中所展示，第一棱邊緣36 自一第一端點N1 向後延伸。
在本發明之某些實施例中，如圖2中所展示，第一端點N1 及嵌件軸AI 可含納於一第一嵌件平面PI1 中。
而且，在本發明之某些實施例中，第一棱邊緣36 可係筆直的且平行於嵌件軸AI 。
此外，在本發明之某些實施例中，第一棱邊緣36 可與後表面24 相交。
如圖2及圖6中所展示，第二棱表面34 可包含含納於虛擬第一圓柱體C1 之包絡表面40 中之一第一支撐表面42 。
在本發明之某些實施例中，第一支撐表面42 可在與切削旋轉方向RC 相反之方向上自第二棱邊緣38 周向地延伸。
如圖2中所展示，第一支撐表面42 可完全位於由第一嵌件平面PI1 界定之四個虛擬象限Q1 、Q2 、Q3 、Q4 中之一第一虛擬象限Q1 中，該第一嵌件平面PI1 與垂直於其的一第二嵌件平面PI2 相交且含納嵌件軸AI 。
在本發明之某些實施例中，第一支撐表面42 可與前表面22 相交。
而且，在本發明之某些實施例中，第一支撐表面42 可與後表面24 相交。
如圖2及圖6中所展示，第一支撐表面42 可藉由一第一中間表面44 與第一側表面28 間隔開。
在本發明之某些實施例中，第一中間表面44 可位於虛擬第一圓柱體C1 之包絡表面40 之徑向內部。
而且， 在本發明之某些實施例中，第一中間表面44 可係平坦的，呈一軸向延伸倒角之形式。
如圖1至圖6中所展示，一第一前邊緣46 形成於前表面22 與第一側表面28 之相交點處，且第一前邊緣46 包含一徑向延伸切削刃部48 。
在本發明之某些實施例中，切削刃部48 可徑向向外延伸至第一棱邊緣36 。
如圖2中所展示，切削刃部48 可具有一徑向最外切削點NRO ，該徑向最外切削點含納於虛擬第一圓柱體C1 之包絡表面40 中。
應瞭解，在本發明之某些實施例中，徑向最外切削點NRO 可與第一棱邊緣36 之第一端點N1 一致。
如圖1至圖3中所展示，第一側表面28 包含一前刀面50 ，該前刀面相鄰於切削刃部48 ，面向切削旋轉方向RC 。
在本發明之某些實施例中，前刀面50 可係第一側表面28 之一平坦子表面。
在本發明之其他實施例(未展示)中，前刀面50 可包含第一側表面28 中之一凹部或複數個凹部。
如圖1、圖2及圖4中所展示，前表面22 包含一後刀面51 ，該後刀面相鄰於切削刃部48 。
在本發明之某些實施例中，後刀面51 可係多面的。
根據本發明，一第二前邊緣52 形成於前表面22 與第二側表面30 之相交點處，且第二前邊緣52 沒有一切削刃部。
鑒於第一前邊緣46 具有一徑向延伸切削刃部48 ，且第二前邊緣52 沒有一切削刃部，切削嵌件20 可被稱為具有一單一徑向延伸切削刃部。
如圖1至圖6中所展示，切削嵌件20 可不展現圍繞嵌件軸AI 之旋轉對稱。如此，切削嵌件20 被視為可圍繞嵌件軸A1 旋轉不對稱。
如圖3及圖4中所展示，藉由使切削刃部48 圍繞嵌件軸AI 旋轉360度形成之一虛擬切削輪廓PC 位於整個第二前邊緣52 之軸向前部。
應瞭解，在整個說明及申請專利範圍中，第二前邊緣52 相對於虛擬切削輪廓PC 之相對軸向位置被視為在第二前邊緣52 及虛擬切削輪廓PC 自嵌件軸AI 之等效徑向範圍處。
在本發明之某些實施例中，虛擬切削輪廓PC 可位於與前表面22 相關聯之任何邊緣之軸向前部，與界定虛擬切削輪廓PC 之切削刃部48 本身間隔開。
而且，在本發明之某些實施例中，虛擬切削輪廓PC 可界定對應於第一直徑D1 之一切削直徑DC 。
此外，在本發明之某些實施例中，切削刃部48 可自嵌件軸AI 徑向向外延伸。
如圖2至圖4中所展示，切削刃部48 可具有一徑向最內切削點NRI ，該徑向最內切削點與嵌件軸AI 一致。
應瞭解，在本發明之某些實施例中，徑向最內切削點NRI 可亦與虛擬切削輪廓PC 之一中心點NC 一致。
在本發明之某些實施例中，徑向最內切削點NRI 可位於徑向最外切削點NRO 之軸向前部。
如圖2至圖4中所展示，切削刃部48 可具有一軸向最前切削點NF ，該軸向最前切削點位於嵌件軸AI 與虛擬第一圓柱體C1 之包絡表面40 之間的徑向中間。
對於其中切削嵌件20 具有單式單件構造且藉由成形壓製並燒結一膠結碳化物製造之本發明之實施例中，應瞭解，不同切削直徑DC 之數個嵌件大小可有利地藉由應用舉例而言磨削之一燒結後程序步驟由相同大小之經成形壓製生坯產生。
如圖2中所展示，第一嵌件平面PI1 可含納整個切削刃部48 。
在本發明之某些實施例中，第一嵌件平面PI1 可含納整個第一前邊緣46 。
而且，在本發明之某些實施例中，第一側表面28 可係平坦的。
此外，在本發明之某些實施例中，切削嵌件20 可用於鑽孔操作，藉此一工件(未展示)內之徑向支撐有利地至少藉由整體形成之第一支撐表面42 來提供。
應瞭解，先前提及之虛擬第一圓柱體C1 在向後方向IR 上之細微軸向漸縮尤其適合於用於鑽孔操作之切削嵌件20 之構形。
如圖2、圖5及圖6中所展示，一肩部54 可自第二側表面30 突出。
在本發明之某些實施例中，肩部54 可具有一第二支撐表面56 ，該第二支撐表面含納於虛擬第一圓柱體C1 之包絡表面40 中。
而且，在本發明之某些實施例中，第二支撐表面56 可與前表面22 相交。
如圖2中所展示，第二支撐表面56 可完全位於一第二虛擬象限Q2 中，該第二虛擬象限相鄰於第一虛擬象限Q1 且藉由第二嵌件平面PI2 與其分離。
對於具有至少兩個整體形成之支撐表面(即，分別位於相鄰於第一及第二象限Q1 、Q2 中之第一及第二支撐表面(42 、56 )之本發明之實施例，提供工件(未展示)之一所鑽之孔內之一高位準之徑向支撐。
如圖1、圖2及圖5中所展示，第一棱表面32 可包含一第三支撐表面58 ，該第三支撐表面含納於虛擬第一圓柱體C1 之包絡表面40 中。
在本發明之某些實施例中，第三支撐表面58 可在與切削旋轉方向RC 相反之一方向上自第一棱邊緣36 周向地延伸。
而且，在本發明之某些實施例中，第三支撐表面58 可與前表面22 相交。
此外，在本發明之某些實施例中，第三支撐表面58 可與後表面24 相交。
如圖1、圖2及圖5中所展示，第二支撐表面56 可藉由一第二中間表面60 與第三支撐表面58 間隔開。
在本發明之某些實施例中，如圖2中所展示，第二中間表面60 可位於虛擬第一圓柱體C1 之包絡表面40 之徑向內部。
而且，在某些實施例中，肩部54 可經由第二中間表面60 連結至第一棱表面32 。
此外，在本發明之某些實施例中，第二中間表面60 可係平坦的。
如圖2中所展示，對於包含第三支撐表面58 之本發明之實施例，第三支撐表面58 可完全位於第二虛擬象限Q2 中。
對於具有三個整體形成之支撐表面之本發明之實施例，即第一、第二及第三支撐表面42 、56 、58 位於第一及第二虛擬象限Q1 、Q2 中，使得位於第一嵌件平面PI1 之對置側上之兩個虛擬象限Q3 、Q4 沒有支撐表面，可在工件內達成切削嵌件20 垂直於嵌件軸AI 之充足橫向移動，使得切削嵌件20 可自工件釋放，而不被絆住。
如圖2、圖4及圖6中所展示，肩部54 可包含背對第一棱表面32 之一鄰接表面62 。
在本發明之某些實施例中，鄰接表面62 可位於虛擬第一圓柱體C1 之包絡表面40 之徑向內部，相鄰於第二支撐表面56 。
而且，在本發明之某些實施例中，鄰接表面62 可位於第二虛擬象限Q2 中，面向第二嵌件平面PI2 。
此外，在本發明之某些實施例中，鄰接表面62 可係平坦的。
更進一步，在本發明之某些實施例中，當沿著嵌件軸AI 觀看時，鄰接表面62 可與第二嵌件平面PI2 以小於10度之一鄰接角α1傾斜。
在本發明之其他實施例(未展示)中，鄰接表面62 可平行於第二嵌件平面PI2 。
本發明之一第二態樣係關於一旋轉切削刀具64 ，其具有沿著一柄軸AS 延伸之一刀柄66 ，該柄軸界定一柄向前向後方向SF 、SR ，且切削嵌件20 可釋放地緊固至刀柄66 。
如圖7至圖12中所展示，刀柄66 具有自其一前端部72 突出的間隔開之第一及第二凸角68 、70 ，且切削嵌件20 位於第一與第二凸角68 、70 之間的一嵌件接納狹槽74 中。
在本發明之某些實施例中，刀柄66 可包含軸向地延伸穿過第一凸角68 之至少一個冷卻劑通道75a 、75b 。
如圖7及圖8中所展示，嵌件軸AI 與柄軸AS 同軸，且嵌件之前表面22 面向柄向前方向SF 。
應瞭解，當保持在刀柄66 中時，嵌件之前表面22 之至少一部分可定位於第一及第二凸角68 、70 之軸向前部，直至允許在原始切削刃部48 之磨損及/或損壞之後重新磨削前表面22 及重新使用切削嵌件20 之一程度。
在本發明之某些實施例中，刀柄66 可具有一大體上圓柱形柄周邊表面76 ，該大體上圓柱形柄周邊表面具有可小於第一直徑D1 之 一柄直徑DS 。
而且，在本發明之某些實施例中，一柄槽78 可形成於柄周邊表面76 中，自前端部72 向後延伸。
如圖11中所展示，當沿著柄軸AS 觀看時，柄槽78 可係實質上V形的。
儘管圖中未展示，但應瞭解，柄槽78 可不沿著刀柄66 之整個軸向長度延伸。
在本發明之某些實施例中，旋轉切削刀具64 可用於鑽孔操作。
而且，在本發明之某些實施例中，旋轉切削刀具64 可用於鑽出相對切削直徑DC 之相當深度之孔，亦即深鑽，亦稱為深孔鑽。
應瞭解，藉由將切削嵌件20 定位於軸向向前突出之第一與第二凸角68 、70 之間的嵌件接納狹槽74 中，在旋轉切削刀具64 在工件中之短暫反向旋轉期間，不存在切削嵌件20 自刀柄66 無意拆離之風險，此與上文提及之美國7,393,162號之槍孔鑽相反，其中，美國7,393,162號中所揭示之切削頭藉由圍繞一縱向旋轉軸之相對旋轉可拆離地緊固至其中所揭示之柄。
如圖1至圖3中所展示，嵌件之第一側表面28 可包含一第一固定表面80 ，該第一固定表面面向與切削旋轉方向RC 相反之方向。
在本發明之某些實施例中，第一固定表面80 可與第二棱表面34 相交。
而且，在本發明之某些實施例中，第一固定表面80 可係第一側表面28 之一平坦子表面。
如圖10中所展示，第一凸角68 之一第一夾持表面81 可與第一固定表面80 接觸。
如圖4中所展示，嵌件之第二側表面30 可包含彼此間隔開之三個共平面第二固定表面82a 、82b 、82c 。
在本發明之某些實施例中，三個第二固定表面82a 、82b 、82c 可平行於第一固定表面80 。
應瞭解，提供三個共平面第二固定表面82a 、82b 、82c 有利地促進與其平行之第一固定表面80 之製造。
如圖10中所展示，第二凸角70 之一第二夾持表面83 可與三個第二固定表面82a 、82b 、82c 中之至少一者接觸。
在本發明之某些實施例中，第二夾持表面83 可面向第一夾持表面81 。
如圖3及圖4中所展示，一嵌件開口84 可自嵌件之第一側表面28 延伸至嵌件之第二側表面30 。
在本發明之某些實施例中，嵌件開口84 可相對於嵌件軸AI 不對稱地定位。
而且，在本發明之某些實施例中，嵌件開口84 可延伸至後表面24 。因此，嵌件開口84 可開通至嵌件之第一及第二側表面28 、30 ，且亦開通至嵌件之後表面24 。
對於其中嵌件開口84 延伸至後表面24 之本發明之實施例，嵌件開口84 可具有一伸長狹槽形狀。
而且，對於其中嵌件開口84 延伸至後表面24 之本發明之實施例，後表面24 可包括兩個間隔開之後子表面24a 、24b 。
在本發明之其他實施例(未展示)中，嵌件開口84 可呈一嵌件貫通孔口之形式，自第一側表面28 延伸至第二側表面30 。
如圖8至圖10中所展示，一夾持螺栓86 可延伸穿過嵌件開口84 並分別抵靠嵌件之第一及第二側表面28 、30 夾持第一及第二凸角68 、70 。
在本發明之某些實施例中，嵌件開口84 可開通至嵌件之第一側表面28 之第一固定表面80 。
應瞭解，將嵌件開口84 構形為相對於嵌件軸AI 不對稱地定位可有利地減小不當地組裝旋轉切削刀具64 之風險。
在本發明之某些實施例中，夾持螺栓86 可延伸穿過第二凸角70 中之一柄貫通孔口88 並螺紋地嚙合第一凸角68 中之一柄螺紋孔口90 。
應瞭解，對於其中嵌件開口84 延伸至後表面24 而不是呈一嵌件貫通孔口之形式之本發明之實施例，可移除並替換切削嵌件20 ，而不自第一凸角68 中之柄螺紋孔口90 脫離夾持螺栓86 ，而是僅藉由釋放第一與第二凸角68 、70 之間的夾持力。
在本發明之某些實施例中，第二凸角70 可包含一埋頭孔92 ， 該埋頭孔與柄貫通孔口88 同軸且開通至柄周邊表面76 。
應瞭解，埋頭孔92 可具有較柄貫通孔口88 大之一直徑以為夾持螺栓86 之一螺栓頭94 提供充足空間。
如圖7中所展示，嵌件之後表面24 可與嵌件接納狹槽74 之一底部表面96 接觸。
對於其中後表面24 包括兩個間隔開之後子表面24a 、24b 之本發明之實施例，後子表面24a 、24b 之兩個共面區域可與嵌件接納狹槽74 之底部表面96 接觸。
在本發明之某些實施例中，嵌件之後表面24 可在嵌件向後方向IR 上自第一棱表面32 至第二棱表面34 傾斜。
對於其中嵌件之後表面24 在嵌件向後方向IR 上自第一棱表面32 至第二棱表面34 傾斜之本發明之此等實施例，嵌件接納狹槽之底部表面96 可隨其相應地傾斜。
應瞭解，將嵌件之後表面24 構形為傾斜的可有利地減小不當地組裝旋轉切削刀具64 之風險。
如圖10中所展示，嵌件之肩部54 之鄰接表面62 可與第二凸角70 之一鄰接壁98 接觸。
應瞭解，在旋轉切削刀具64 之組裝期間，當刀柄66 定向於一「直立」位置時，亦即，在一柄向前方向SF 抵靠重力之方向之情形下，嵌件之後表面24 與嵌件接納狹槽之底部表面96 之傾斜有利地促進鄰接表面62 與鄰接壁98 之間的接觸。
亦應瞭解，嵌件之後表面24 與嵌件接納狹槽之底部表面96 之傾斜可在鑽孔操作中使用旋轉切削刀具64 期間有利地促進鄰接表面62 與鄰接壁98 之間的接觸。
在本發明之某些實施例中，應瞭解，歸因於製造公差及不準確性，鄰接表面62 可僅與鄰接壁98 之一垂直邊緣99 接觸。
如圖11及圖12中所展示，平行於柄軸AS 之一第一柄平面PS1 沿著狹槽之長度二等分嵌件接納狹槽74 ，且第一及第二凸角68 、70 分別位於第一柄平面PS1 之對置第一及第二平面側S1 、S2 上。
在本發明之某些實施例中，柄槽78 可位於第一柄平面PS1 之第一平面側S1 上。
而且，在本發明之某些實施例中，柄軸AS 可位於第一柄平面PS1 之第一平面側S1 上。
此外，在本發明之某些實施例中，第一嵌件平面PI1 可平行於第一柄平面PS1 且自第一柄平面PS1 偏移。
更進一步，在本發明之某些實施例中，柄槽78 可與嵌件接納狹槽74 連通。
儘管在一特定特殊性程度上闡述本發明，但應理解，可在不背離如後文中所主張之本發明之精神或範疇之情況下做出各種變更及修改。
20:切削嵌件/可旋轉之不對稱切削嵌件 22:前表面 24:後表面 24a:後子表面 24b:後子表面 26:嵌件周邊表面 28:第一側表面 30:第二側表面 32:第一棱表面 34:第二棱表面 36:第一棱邊緣 38:第二棱邊緣 40:包絡表面 42:第一支撐表面 44:第一中間表面 46:第一前邊緣 48:徑向延伸切削刃部/切削刃部/原始切削刃部 50:前刀面 51:後刀面 52:第二前邊緣 54:肩部 56:第二支撐表面 58:第三支撐表面 60:第二中間表面 62:鄰接表面 64:旋轉切削刀具 66:刀柄 68:第一凸角 70:第二凸角 72:前端部 74:嵌件接納狹槽 75a:冷卻劑通道 75b:冷卻劑通道 76:大體上圓柱形柄周邊表面/柄周邊表面 78:柄槽 80:第一固定表面 81:第一夾持表面 82a:第二固定表面 82b:第二固定表面 82c:第二固定表面 83:第二夾持表面 84:嵌件開口 86:夾持螺栓 88:貫通孔口/柄貫通孔口 90:柄螺紋孔口 92:埋頭孔 94:螺栓頭 96:底部表面 98:鄰接壁 99:垂直邊緣 AC:圓柱體軸 AI:嵌件軸 AS:柄軸 C1:虛擬第一圓柱體 D1:第一直徑 DC:切削直徑 DS:柄直徑 IF:嵌件向前方向 IR:嵌件向後方向 N1:第一端點 NC:中心點 NF:軸向最前切削點 NRI:徑向最內切削點 NRO:徑向最外切削點 PC:虛擬切削輪廓 PI1:第一嵌件平面 PI2:第二嵌件平面 PS1:第一柄平面 Q1:虛擬象限/第一虛擬象限 Q2:虛擬象限/第二虛擬象限 Q3:虛擬象限/第三虛擬象限 Q4:虛擬象限/第四虛擬象限 RC:切削旋轉方向 S1:第一平面側 S2:第二平面側 SF:柄向前方向 SR:柄向後方向 XII-XII:線 α1:鄰接角
為達成一較好理解，現在將藉由實例方式參考附圖闡述本發明，在附圖中點連線表示一部件之部分視圖之截止邊界且其中：圖 1 係根據本發明之某些實施例之一切削嵌件之一透視圖；圖 2 係圖1中所展示之切削嵌件之一正視圖；圖 3 係圖1中所展示之切削嵌件之一第一側視圖；圖 4 係圖1中所展示之切削嵌件之一第二側視圖；圖 5 係圖1中所展示之切削嵌件之一第三側視圖；圖 6 係圖1中所展示之切削嵌件之一第四側視圖；圖 7 係根據本發明之某些實施例之一旋轉切削刀具之一第一透視圖；圖 8 係圖7中所展示之旋轉切削刀具之一第二透視圖；圖 9 係圖7中所展示之旋轉切削刀具之一分解透視圖；圖 10 係圖7中所展示之旋轉切削刀具之一向前端視圖；及圖 11 係根據本發明之某些實施例之一刀柄之一向前端視圖；及圖 12 係沿著線XII-XII截取之圖11中所展示之刀柄之一剖視圖。
20:切削嵌件/可旋轉之不對稱切削嵌件
22:前表面
24:後表面
26:嵌件周邊表面
28:第一側表面
32:第一棱表面
36:第一棱邊緣
46:第一前邊緣
48:徑向延伸切削刃部/切削刃部/原始切削刃部
50:前刀面
51:後刀面
52:第二前邊緣
54:肩部
56:第二支撐表面
58:第三支撐表面
80:第一固定表面
AI:嵌件軸
IF:嵌件向前方向
IR:嵌件向後方向
RC:切削旋轉方向

Claims (23)

  1. 一種可旋轉之不對稱切削嵌件(20)，其可在一切削旋轉方向(RC)上圍繞一嵌件軸(AI)旋轉，該嵌件軸(AI)界定一嵌件向前向後方向(IF、IR)，該切削嵌件(20)包括： 對置前及後表面(22、24)，其藉由一嵌件周邊表面(26)互連，該嵌件周邊表面(26)具有藉由第一及第二棱表面(32、34)間隔開之第一及第二側表面(28、30)， 一第一棱邊緣(36)，其沿著該第一棱表面(32)自該前表面(22)向後延伸， 一第二棱邊緣(38)，其沿著該第二棱表面(34)自該前表面(22)向後延伸； 一第一前邊緣(46)，其形成於該前表面(22)與該第一側表面(28)之該相交點處，該第一前邊緣(46)包含一徑向延伸切削刃部(48)；及 一第二前邊緣(52)，其形成於該前表面(22)與該第二側表面(30)之該相交點處，該第二前邊緣(52)沒有一切削刃部， 其中： 該第一側表面(28)包含相鄰於該切削刃部(48)之一前刀面(50)，該前刀面(50)面向該切削旋轉方向(RC)； 該等第一及第二棱邊緣(36、38)含納於一虛擬第一圓柱體(C1)之一包絡表面(40)中，該虛擬第一圓柱體具有一圓形剖面及與該嵌件軸(AI)同軸之一圓柱體軸(AC)，該虛擬第一圓柱體(C1)具有一第一直徑(D1)，且 藉由使該切削刃部(48)圍繞該嵌件軸(AI)旋轉360度形成之一虛擬切削輪廓(PC)位於該第二前邊緣(52)之軸向前部且界定對應於該第一直徑(D1)之一切削直徑(DC)。
  2. 如請求項1之切削嵌件(20)，其中該虛擬切削輪廓(PC)位於與該前表面(22)相關聯之任何邊緣之軸向前部，與該切削刃部(48)間隔開。
  3. 如請求項1之切削嵌件(20)，其中： 該第一棱邊緣(36)形成於該第一側表面(28)與該第一棱表面(32)之該相交點處，且 該第二棱邊緣(38)形成於該第二側表面(30)與該第二棱表面(34)之該相交點處。
  4. 如請求項1之切削嵌件(20)，其中該第一棱邊緣(36)係筆直的且平行於該嵌件軸(AI)。
  5. 如請求項1之切削嵌件(20)，其中： 該切削刃部(48)徑向向外延伸至該第一棱邊緣(36)。
  6. 如請求項1之切削嵌件(20)，其中該切削刃部(48)自該嵌件軸(AI)徑向向外延伸。
  7. 如請求項1之切削嵌件(20)，其中： 該第一棱邊緣(36)自一第一端點(N1)向後延伸，且 該第一端點(N1)及該嵌件軸(AI)含納於一第一嵌件平面(PI1)中。
  8. 如請求項7之切削嵌件(20)，其中該整個切削刃部(48)含納於該第一嵌件平面(PI1)中。
  9. 如請求項7之切削嵌件(20)，其中該第二棱表面(34)包含含納於該虛擬第一圓柱體(C1)之該包絡表面(40)中之一第一支撐表面(42)。
  10. 如請求項9之切削嵌件(20)，其中： 一肩部(54)自該第二側表面(30)突出，且 該肩部(54)具有含納於該虛擬第一圓柱體(C1)之該包絡表面(40)中之一第二支撐表面(56)。
  11. 如請求項10之切削嵌件(20)，其中： 該第一支撐表面(42)完全位於由該第一嵌件平面(PI1)界定之四個虛擬象限(Q1、Q2、Q3、Q4)中之一第一虛擬象限(Q1)中，該第一嵌件平面(PI1)與垂直於其的一第二嵌件平面(PI2)相交且含納該嵌件軸(AI)，且 該第二支撐表面(56)完全位於一第二虛擬象限(Q2)中，該第二虛擬象限相鄰於該第一虛擬象限(Q1)且藉由該第二嵌件平面(PI2)與其分離。
  12. 如請求項11之切削嵌件(20)，其中： 該第一棱表面(32)包含含納於該虛擬第一圓柱體(C1)之該包絡表面(40)中之一第三支撐表面(58)，且 該第三支撐表面(58)完全位於該第二虛擬象限(Q2)中。
  13. 如請求項1之切削嵌件(20)，其中該切削刃部(48)具有一軸向最前切削點(NF)，其位於該嵌件軸(AI)與該虛擬第一圓柱體(C1)之該包絡表面(40)之間的徑向中間。
  14. 如請求項1之切削嵌件(20)，其中一嵌件開口(84)自該第一側表面(28)延伸至該第二側表面(30)。
  15. 如請求項14之切削嵌件(20)，其中該嵌件開口(84)相對於該嵌件軸(AI)不對稱地定位。
  16. 一種旋轉切削刀具(64)，其包括： 一刀柄(66)，其沿著一柄軸(AS)延伸，該柄軸界定一柄向前向後方向(SF、SR)，該刀柄(66)包括自其一前端部(72)突出的間隔開之第一及第二凸角(68、70)，及位於該等第一與第二凸角(68，70)之間的一嵌件接納狹槽(74)；及 如請求項1之一可旋轉之不對稱切削嵌件(20)，其可釋放地緊固至該刀柄(66)在該嵌件接納狹槽(74)中，其中： 該嵌件軸(AI)與該柄軸(AS)同軸；且 該嵌件之前表面(22)面向該柄向前方向(SF)。
  17. 如請求項16之旋轉切削刀具(64)，其中： 該刀柄(66)具有一大體上圓柱形柄周邊表面(76)，該大體上圓柱形柄周邊表面具有小於該第一直徑(D1)之一柄直徑(DS)，且 一柄槽(78)形成於該柄周邊表面(76)中，自該前端部(72)向後延伸。
  18. 如請求項16之旋轉切削刀具(64)，其中： 該切削嵌件(20)具有自該嵌件之第一側表面(28)延伸至該嵌件之第二側表面(30)之一嵌件開口(84)，且 一夾持螺栓(86)延伸穿過該嵌件開口(84)且分別抵靠該嵌件之第一及第二側表面(28、30)夾持該等第一及第二凸角(68、70)。
  19. 如請求項16之旋轉切削刀具(64)，其中： 該嵌件接納狹槽(74)具有一底部表面(96)， 該嵌件之後表面(24)與該嵌件接納狹槽之底部表面(96)接觸， 該嵌件之後表面(24)在該嵌件向後方向(IR)上自該第一棱表面(32)至該第二棱表面(34)傾斜，且 該嵌件接納狹槽之底部表面(96)隨著該嵌件之後表面(24)相應地傾斜。
  20. 如請求項16之旋轉切削刀具(64)，其中： 該柄之第二凸角(70)具有一鄰接壁(98)， 該切削嵌件(20)具有自該第二側表面(30)突出之一肩部(54)，該肩部(54)包含背對該第一棱表面(32)之一鄰接表面(62)，且 該鄰接表面(62)與該第二凸角(70)之一鄰接壁(98)接觸。
  21. 如請求項16之旋轉切削刀具(64)，其中： 該柄之第一凸角(68)具有一第一夾持表面(81)， 該嵌件之第一側表面(28)包含一第一固定表面(80)，面向與該切削旋轉方向(RC)相反之一方向，且 該第一凸角(68)之該第一夾持表面(81)與該第一固定表面(80)接觸。
  22. 如請求項21之旋轉切削刀具(64)，其中： 該柄之第二凸角(70)具有一第二夾持表面(83)， 該嵌件之第二側表面(30)包含三個共平面第二固定表面(82a、82b、82c)，且 該第二凸角(70)之該第二夾持表面(83)與該三個第二固定表面(82a、82b、82c)中之至少一者接觸。
  23. 如請求項22之旋轉切削刀具(64)，其中該三個第二固定表面(82a、82b、82c)平行於該第一固定表面(80)。
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