TW202027975A - 具有熱匹配系統的冷成型玻璃製品及形成其的製程 - Google Patents

Abstract

一種玻璃製品，設有具有第一主表面和第二主表面的蓋罩玻璃片材。所述第二主表面具有第一區域和第二區域，所述第一區域具有第一曲率半徑的第一曲面，所述第二區域與所述第一區域不同。框架的支撐表面具有第一框架材料的第三區域和不同的、第二框架材料的第四區域。所述第二主表面面向所述支撐表面，並且所述第三區域包括與所述第一曲面互補的第二曲面，同時所述第四區域與所述第二區域互補。第一黏合劑設置在所述第三區域和所述第一區域之間。第二黏合劑設置在所述第四區域和所述第二區域之間。所述第一黏合劑具有第一楊氏模量，並且所述第二黏合劑包括與所述第一楊氏模量不同的第二楊氏模量。

Description

具有熱匹配系統的冷成型玻璃製品及形成其的製程

本案根據專利法主張2018年11月30日提出申請的第62/773,505號美國臨時申請和2018年11月30日提出申請的第62/773,497號美國臨時申請的優先權權益，依賴其內容並通過引用將其作為整體併入本文。

本案內容涉及包括玻璃的交通工具內飾系統以及形成其的方法，且更具體而言，涉及包括具有冷成型或者冷彎的蓋罩玻璃的彎曲玻璃製品的交通工具內飾系統以及形成其的方法。

交通工具內飾包括彎曲表面並且能在這些彎曲表面中併入顯示器。用於形成這些彎曲表面的材料典型地受限於無法表現出如玻璃一樣的耐久性和光學性能的聚合物。因此，彎曲玻璃基板是令人嚮往的，尤其是在用作用於顯示器的蓋罩時。諸如熱成型之類的形成這些彎曲玻璃基板的現有方法具有包括高成本、光學失真、以及表面印痕的缺點。

除此之外，彎曲表面典型地利用黏合劑材料接合至框架或者下表面。然而，彎曲表面、黏合劑、以及框架的性質的組合可能造成該彎曲表面的變形。這種變形可能發生在製造製程期間或者在交通工具內飾系統的使用期間。

因此，申請人已意識到需要能以成本節約的模式、在具有高可靠性和減少的不期望的變形、且沒有與玻璃熱成型製程典型關聯的問題的情況下併入彎曲玻璃基板的交通工具內飾系統。

根據一個態樣，本案內容的實施方式涉及一種彎曲玻璃製品。在一或多個實施方式中，蓋罩玻璃片材包括第一主表面和第二主表面，所述第二主表面具有第一區域和第二區域，所述第一區域具有第一曲率半徑的第一曲面，所述第二區域與所述第一區域不同。所述玻璃製品的框架具有支撐表面，所述支撐表面包括第一框架材料的第三區域和與所述第一框架材料不同的第二框架材料的第四區域。所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面面向所述框架的所述支撐表面，並且所述第三區域包括與所述第一曲面互補的第二曲面，同時所述第四區域與所述第二區域互補。在所述框架的所述支撐表面的所述第三區域和所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面的所述第一區域之間設置有第一黏合劑。在所述框架的所述支撐表面的所述第四區域和所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面的所述第二區域之間設置有第二黏合劑。所述第一黏合劑具有第一楊氏模量，並且所述第二黏合劑包括與所述第一楊氏模量不同的第二楊氏模量。

在另一個實施方式中，提供一種具有蓋罩玻璃片材的玻璃製品，所述蓋罩玻璃片材具有第一主表面和第二主表面。所述第二主表面包括第一區域和第二區域，所述第一區域具有第一曲率半徑的第一曲面，並且所述第二區域與所述第一區域不同。框架包括第一支撐表面和第二支撐表面，其中所述第一支撐表面包括第一框架材料且與所述第二主表面的所述第一區域一致。所述第二支撐表面包括第二框架材料且與所述第二主表面的所述第二區域一致。在所述第一支撐表面和所述第二主表面的所述第一區域之間設置有第一黏合劑。在所述第二支撐表面和所述第二主表面的所述第二區域之間設置有第二黏合劑，其中所述第一框架材料與所述第二框架材料不同，並且所述第一區域包括比所述第二區域大的曲率。

額外的特徵和優點將在以下的詳細描述中得到闡述，並且對於本領域技藝人士而言，從通過描述將部分地顯而易見，或者通過實踐如本文中討論的實施方式所辨識，包括以下的詳細描述、申請專利範圍、以及隨附的附圖。

要理解的是，前述的一般描述和以下的詳細描述二者均僅為示例性的，且意在提供概覽或者框架以理解請求項的本質和特徵。隨附的附圖被包括以提供進一步的理解，且被併入並組成了本說明書的的一部分。附圖圖示了一或多個實施方式，並與該描述一起用以解釋各種實施方式的原理和操作。

現將詳細參考各種實施方式，其示例圖示於隨附的附圖中。一般而言，交通工具內飾系統可包括諸如彎曲的顯示表面和彎曲的非顯示玻璃蓋罩之類的設計為透明的各種不同的彎曲表面，本案內容提供製品以及從玻璃材料形成這些彎曲表面的方法。與通常在交通工具內飾中發現的典型的彎曲塑膠面板相比，從玻璃材料形成彎曲的交通工具表面提供了若干優點。例如，玻璃典型地被視為在諸如顯示器應用和觸控式螢幕應用之類的許多彎曲蓋罩材料應用中提供了與塑膠蓋罩材料相比增強的功能性和用戶體驗。

因此，如以下將更詳細討論的一樣，本案人已經研發出一種玻璃製品以及相關的製造製程，其提供了一種高效且成本有效的方式，以利用玻璃基板的冷彎工件來形成諸如用於交通工具內飾系統的顯示器之類的製品。

汽車行業已見證了由消費者需求所驅動的對於交通工具內飾的技術創新的日益增長的需求。因此，交通工具製造商在提供對司機和乘客而言安全的交通工具環境的同時，正在創造更加互聯且更加互動的內飾。例如，大幅面顯示器正變得越來越普遍，隨著行業向自動駕駛發展，這種趨勢有望繼續。還需要這些更大的顯示器包括類似於消費者已經習慣的觸控式螢幕電話、平板電腦和電腦介面的觸摸功能性。用於交通工具內飾的大多數顯示器都由二維塑膠蓋罩透鏡組成，但為了設計靈活性而對具有三維表面存在著興趣。

儘管塑膠材料能比玻璃更加容易地模製成三維形狀，但塑膠與玻璃相比表現出許多次等性質。特別是，塑膠材料在鈍物撞擊、日常穿戴、以及紫外線（UV）暴露期間易遭受永久性損害。在塑膠上使用硬質塗層在一定程度上減輕了這些問題，但是（有或者無硬質塗層的）塑膠與玻璃相比仍具有許多缺點。

由於玻璃提供的優異的功能性和用戶體驗，因而玻璃是塑膠蓋罩透鏡的理想替代品。但是，蓋罩玻璃透鏡已主要受限於二維表面。形成三維玻璃表面的一般方法是使用熱彎曲或者熱成型製程。這一製程因涉及的高溫而耗能高，並給產品增加了顯著的成本。因此，需要發展一種低成本技術以製作三維玻璃表面。

因此，在本文中描述的一或多個實施方式中，玻璃製品通過將玻璃片材冷彎曲至框架上來形成，其中利用玻璃片材和框架之間的黏合劑將該玻璃片材黏附至框架。如本文所用，術語「冷彎」、「冷彎曲」、「冷成型的」或「冷成型」指在低於玻璃基板的玻璃材料的玻璃化轉變溫度的冷成型溫度下彎曲玻璃基板。冷彎玻璃面臨的挑戰之一是其可安全地彎曲並安裝在交通工具中的極限。隨著內飾設計師需要非常銳利的曲率或具有多個曲面的複雜形狀，需要發展一種解決方案以在汽車內飾中安全地使用玻璃。特別是，冷彎曲製程產生彎曲應力並改變玻璃中的中心張力。這反過來影響在諸如局部劇烈撞擊之類的災難性故障期間的玻璃的易碎性和保留風險。除此之外，申請人已發現，在玻璃製品的製造和加工製程中可發生玻璃製品不期望的變形。例如，變形可發生在高溫下的黏合劑固化及/或隨後的玻璃製品冷卻期間，或者變形可發生在玻璃製品的熱循環期間。因此，本文中的實施方式提供了具有來自這些製程中的顯著更低的畸變或者無畸變的玻璃製品。解決這些變形問題還允許玻璃製品具有更大的設計靈活性，同時也具有更高的可靠性。

在本文中描述的一或多個實施方式中，通過關注玻璃、黏合劑、和框架的相互作用來實現改善的玻璃製品和形成它們的方法。在一些實施方式的一個態樣中，選擇結構黏合劑和框架材料的組合以最小化因不同的熱膨脹失配導致的產品變形，並同時提供三維（3D）冷成型玻璃製品。除了熱膨脹係數以外，也在設計的改善的玻璃製品中描述並考慮了黏合劑的延伸率。儘管高模量結構黏合劑能夠保持冷彎玻璃的形狀，但它們相對更低的延伸率值與蓋罩玻璃和框架材料的不同熱膨脹係數一起可在固化（加熱和隨後的冷卻循環兩者）和熱循環事項期間導致產品變形。

本文中的實施方式的優點通過設計具有結構特徵和材料的具體組合的玻璃製品來實現。材料包括框架的材料、玻璃的材料、和黏合劑的材料，而結構特徵包括，例如，玻璃製品的尺寸、玻璃片材厚度、以及完成的玻璃製品的幾何結構，例如包括曲率半徑。對於小半徑（諸如250 mm）而言，具有較低的延伸率（例如小於約10%延伸率）的增韌環氧樹脂由於它們更高的強度而是優選的。由於增韌環氧樹脂較低的延伸率特性，使用的框架材料可具有與玻璃片材（例如，康寧Gorilla®玻璃）相似的CTE，諸如SS410。另一方面，在具有平緩半徑（諸如約600 mm或更大）的情況下，可使用更廣泛種類的黏合劑材料，包括（具有約10 MPa模量的）增韌的環氧樹脂、氨基甲酸酯、或者矽樹脂。矽樹脂結構黏合劑具有高延伸率（~200%），並且可與具有更大的CTE失配的框架和玻璃材料組合使用。例如，矽樹脂結構黏合劑可用於將Gorilla®玻璃與聚碳酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯（PC/ABS）、或者鎂（Mg）AZ91D合金結合。如果使用用於平緩半徑的增韌的環氧樹脂，那麼可使用與蓋罩玻璃的CTE類似的CTE的框架材料。

除此之外，作為本文中揭示的實施方式的一個態樣，多種黏合劑材料可用於單個玻璃製品中，尤其是在大尺寸及/或複雜形狀的玻璃製品中。由於CTE失配，大部件更容易發生變形。例如，在一或多個實施方式中，高模量增韌的環氧樹脂（具有較低的延伸率）用於產品設計的彎曲區中，而低模量黏合劑材料（具有較高的延伸率），例如諸如矽樹脂黏合劑，用於平坦區或者較低曲率區中。例如，參考產品設計可以是S形或者具有彎曲部件與平坦或者彎曲的額外部件的組合的形狀。使用多種黏合劑也可實現成型製程的簡化，諸如冷成型製程中的對準。例如，VHB材料（壓敏黏合劑）可用於參考產品設計的顯示區中，同時也用於蓋罩玻璃相對於框架的對準。注意，在一些優選的實施方式中，參考產品設計的彎曲區可使用高模量增韌的環氧樹脂材料（諸如3MTM Scotch-WeldTM DP460）。

在一或多個實施方式的進一步態樣中，大幅面部件可使用用於框架材料的混合方案。特別地，框架可由具有不同CTE的不同材料製成，其中選定的框架材料至少部分地基於產品設計內的該部件的位置或者幾何結構以及框架材料的CTE進行選擇。例如，S形部件的彎曲區可由（具有與Gorilla®玻璃相似的CTE的）SS410製造，而平坦顯示區可由諸如PC/ABS、Al 5052 H32合金、或者Mg AZ91D合金之類的材料製造，因為較長延伸率的矽樹脂黏合劑能容忍大的CTE失配材料。

提供了形成彎曲玻璃製品的方法。在一或多個實施方式中，在該方法的第一步中將結構黏合劑施加至3D框架。結構黏合劑包括來自環氧樹脂（epoxy）（增韌的、柔性的）、壓克力（acrylics）、氨基甲酸酯（urethanes）、矽樹脂、或者其他類似的種類的材料。這些黏合劑可被熱固化、或者在室溫下固化。點膠（dispensing）處理將結構黏合劑均勻地施加在3D框架的整個表面上方。這一步驟可利用諸如珠子分配器（bead dispenser）、輥塗、絲網印刷、狹縫塗佈、噴墨塗佈、噴塗、或者其他類似處理的標準點膠處理。在點膠處理之後，將框架轉移到真空台上。可利用基座板支撐框架（包括對準）。然後將蓋罩玻璃轉移至真空台並放置在具有結構黏合劑的3D框架的頂部上。將蓋罩玻璃與3D框架對準，例如，利用定位銷/軌道特徵。關閉真空台的蓋子，並施加真空壓力以將玻璃冷成型為3D框架的形狀。加熱真空台的基座以確保結構黏合劑的固化。額外地，也從真空台的頂部施加熱量。在黏合劑固化一定程度之後，部件實現了濕壓強度，並從真空台中移除。黏合劑的剩餘固化在室溫下持續更長的時間（1至2天）。

圖1圖示包括交通工具內飾系統的三個不同實施方式100、200、300的交通工具內飾1000的示例。交通工具內飾系統100包括示出為中央控制台基座110的框架，其具有包括彎曲顯示器130的彎曲表面120。交通工具內飾系統200包括示出為儀表板基座210的框架，其具有包括彎曲顯示器230的彎曲表面220。儀表板基座210典型地包括儀表操縱板215，其也可包括彎曲顯示器。交通工具內飾系統300包括示出為方向盤基座310的框架，其具有彎曲表面320和彎曲顯示器330。在一或多個實施方式中，交通工具內飾系統包括作為扶手、支柱、靠背、底板、頭枕、門板、或者包括彎曲表面的交通工具內飾中的任何部分的框架。在其他實施方式中，框架是用於自立式顯示器（即，未永久性連接至交通工具的一部分的顯示器）的殼體的一部分。

本文中描述的彎曲玻璃製品的實施方式可用於交通工具內飾系統100、200、和300的每一個中。進一步地，本文中討論的彎曲玻璃製品可用作用於本文中討論的任何彎曲顯示器實施方式的彎曲蓋罩玻璃，包括用於交通工具內飾系統100、200及/或300中。進一步地，在各種實施方式中，交通工具內飾系統100、200、和300的各種非顯示元件可由本文中討論的玻璃製品形成。在一些這種實施方式中，本文中討論的玻璃製品可用作用於儀表板、中央控制台、門板等的非顯示蓋罩表面。在這些實施方式中，玻璃材料可基於其重量、美學外觀等進行選擇，並且可設有具有圖案（例如，拉絲金屬外觀、木紋外觀、皮革外觀、有色外觀等）的塗層（例如，油墨塗層或者顏料塗層），以使玻璃元件與相鄰的非玻璃元件視覺上匹配。在具體的實施方式中，這種油墨（ink）塗層或者顏料塗層可具有提供死前端（deadfront）功能性的透明度水平。

根據一或多個實施方式，圖2描述了諸如用於彎曲顯示器130的蓋罩玻璃之類的彎曲玻璃製品10。應當理解的是，儘管圖2是針對形成彎曲顯示器130而言來描述的，但圖2的彎曲玻璃製品10可用於任何合適的彎曲玻璃應用中，包括圖1的任何交通工具內飾系統的任何彎曲玻璃元件。這種彎曲玻璃元件可以是顯示區域或者非顯示區域，例如平坦顯示區和彎曲非顯示區、彎曲顯示器、以及彎曲顯示器和彎曲非顯示區。

在圖2中，框架12包括示出為彎曲表面14的彎曲表面。彎曲玻璃製品10包括玻璃基板16。玻璃基板16包括第一主表面18和與第一主表面18相對的第二主表面20。次表面22連接第一主表面18和第二主表面20，並且在具體的實施方式中，次表面22限定玻璃基板16的外周長。玻璃基板16經由黏合劑層24附接至框架12。在實施方式中，黏合劑層24包括至少兩種黏合劑。

一般而言，經由施加彎曲力26而將玻璃基板16冷成型或者冷彎曲至期望的彎曲形狀。如圖2中所示，在冷彎曲之後，玻璃基板16具有彎曲形狀，從而第一主表面18和第二主表面20各自包括至少一個具有曲率半徑的彎曲節段。在示出的具體實施方式中，框架12的彎曲表面14是凸彎曲表面。在這些實施方式中，玻璃基板16被彎曲使得第一主表面18限定通常與彎曲表面14的凸曲面一致的凹狀，而且第二主表面20限定通常與彎曲表面14的凸曲面匹配或者成鏡像的凸曲面。在這些實施方式中，表面18、20兩者限定通常與框架12的彎曲表面14的曲率半徑匹配的第一曲率半徑R1。

在實施方式中，R1在30 mm和5 m之間。進一步地，在實施方式中，玻璃基板16具有圖2中示出的厚度T1（例如，在表面18、20之間測量的平均厚度），其在從0.05 mm至2 mm的範圍內。在具體的實施方式中，T1小於或等於1.5 mm，在更具體的實施方式中，T1為0.4 mm至1.3 mm。申請人已發現這種薄玻璃基板可在提供用於各種交通工具內飾應用的高品質蓋罩層的同時利用冷成型在沒有破裂的情況下冷成型為各種彎曲形狀（包括本文中討論的相對高的曲率半徑）。除此之外，這種薄玻璃基板16可更容易地變形，這可潛在地補償相對於彎曲表面14及/或框架12可能存在的的形狀失配和間隙。

在各種實施方式中，玻璃基板16的第一主表面18及/或第二主表面20包括一或多個表面處理或者層。表面處理可覆蓋第一主表面18及/或第二主表面20的至少一部分。示例性表面處理包括防眩光表面/塗層、抗反射表面/塗層、和易清潔表面塗層/處理。在一或多個實施方式中，第一主表面18及/或第二主表面20的至少一部分可包括防眩光表面、抗反射表面、和易清潔塗層/處理中的任一者、任兩者、或全部三者。例如，第一主表面18可包括防眩光表面而第二主表面20可包括抗反射表面。在另一個示例中，第一主表面18包括抗反射表面而第二主表面20包括防眩光表面。在又一個示例中，第一主表面18包括防眩光表面和抗反射表面中的任一者或者兩者，而第二主表面20包括易清潔塗層。

在實施方式中，玻璃基板16也可包括在第一主表面18及/或第二主表面20上的顏料設計。顏料設計可包括從顏料（例如，油墨、油漆等）形成的任何美學設計，並且可包括木紋設計、拉絲金屬設計、形象設計、肖像、或者標識。顏料設計可被列印在玻璃基板上。在一或多個實施方式中，防眩光表面包括蝕刻表面。在一或多個實施方式中，抗反射表面包括多層塗層。

在本文中描述的一或多個實施方式的一個態樣中，玻璃製品可包括一或多個黏合劑，其可包括壓敏黏合劑（PSA）、UV可固化壓克力（acrylic）黏合劑、聚氨酯（PUR）熱熔黏接劑、矽樹脂熱熔黏接劑等。例如，黏合劑可包括一或多個PSA，諸如3M^TM VHB^TM （可購自3M, St. Paul, MN）和tesa® （可購自tesa SE, Norderstedt, Germany）；或者UV可固化黏合劑，諸如DELO DUALBOND® MF4992（可購自DELO Industrial Adhesives, Windach, Germany）。預期的一些黏合劑可利用，例如壓力、熱量、或者紫外線輻射中的一者或多者，進行固化。額外的示例黏合劑包括增韌的環氧樹脂、柔性環氧樹脂、壓克力、矽樹脂、氨基甲酸酯、聚氨酯、和矽烷改性的聚合物。一或多個增韌的環氧樹脂可包括，例如，EP21TDCHT-LO（可購自Masterbond®, Hackensack, NJ）、3M^TM Scotch-WeldTM Epoxy DP460 Off-White（可購自3M, St. Paul, MN）。一種或者多種柔性環氧樹脂可包括，例如，Masterbond EP21TDC-2LO（可購自Masterbond®, Hackensack, NJ）、3M^TM Scotch-Weld^TM Epoxy 2216 B/A Gray（可購自3M, St. Paul, MN）、和3M^TM Scotch-Weld^TM Epoxy DP125。黏合劑可包括一或多個壓克力，諸如LORD® Adhesive 410/Accelerator 19 w/ LORD® AP 134 primer、LORD® Adhesive 852/LORD® Accelerator 25GB（二者均可購自LORD Corporation, Cary, NC）、DELO PUR SJ9356（可購自DELO Industrial Adhesives, Windach, Germany）、Loctite® AA4800，Loctite® HF8000、TEROSON® MS 9399、和TEROSON® MS 647-2C（這些後四者可購自Henkel AG & Co. KGaA, Düsseldorf, Germany）等等。黏合劑也可包括氨基甲酸酯，諸如3M^TM Scotch-Weld^TM Urethane DP640 Brown和3M^TM Scotch-Weld^TM Urethane DP604，或者一或多個矽樹脂，諸如Dow Corning®（可購自Dow Corning Corporation, Midland, MI）。

在實施方式中，可施加底漆以製備玻璃基板16和框架12的表面，以便更好地黏附至第一黏合劑28及/或第二黏合劑30，尤其是對於由金屬製成的框架12或者包括金屬表面的框架12而言，和對於玻璃基板16的玻璃表面而言。進一步地，在實施方式中，可使用油墨底漆，以作為用於金屬表面和玻璃表面的底漆的補充，或代替用於金屬表面和玻璃表面的底漆。油墨底漆有助於提供第一黏合劑28及/或第二黏合劑30與油墨覆蓋的表面之間更好的黏附（例如，以上提及的用於死前端應用的顏料設計）。底漆的示例是3M^TM Scotch-Weld^TM Metal Primer 3901（可購自3M, St. Paul, MN）；其他可商業獲得的底漆也可適於本案內容中使用，並且可基於接合中涉及的表面和基於用來創造該接合的黏合劑進行選擇。

在各種實施方式中，玻璃基板16由強化的玻璃片材（例如，熱強化的玻璃材料、化學強化的玻璃片材等）形成。在這些實施方式中，當玻璃基板16由強化的玻璃材料形成時，第一主表面18和第二主表面20處於壓縮應力下，並因此第二主表面20可在沒有冒斷裂的風險的情況下在彎曲至凸形狀期間經歷更大的拉伸應力。這使得強化的玻璃基板16符合更緊密彎曲的表面。

一旦玻璃基板已被彎曲至彎曲形狀，那麼冷成型的玻璃基板的特徵在於第一主表面18和第二主表面20之間的不對稱表面壓縮。在這些實施方式中，在冷成型製程或者被冷成型之前，玻璃基板16的第一主表面18和第二主表面20中各自的壓縮應力實質上相等。在冷成型之後，凹的第一主表面18上的壓縮應力增加，使得第一主表面18上的壓縮應力在冷成型之後大於在冷成型之前。相比之下，凸的第二主表面20在彎曲期間經歷了拉伸應力，造成第二主表面20上的表面壓縮應力的淨減小，從而在彎曲後的第二主表面20中的壓縮應力比在玻璃片材平坦時的第二主表面20中的壓縮應力小。

如前述，除了提供諸如消除昂貴及/或緩慢加熱步驟之類的加工優點之外，本文中討論的冷成型製程據信產生具有優於熱成型玻璃製品的各種性質的彎曲玻璃製品，特別是對於交通工具內飾或者顯示蓋罩玻璃應用而言。例如，申請人相信，對於至少一些玻璃材料而言，在熱成型製程期間的加熱降低了彎曲玻璃片材的光學性質，並因此，本文中討論的利用冷彎曲製程/系統形成的彎曲玻璃基板提供了彎曲的玻璃形狀和據信熱彎曲製程無法實現的改善的光學品質兩者。

進一步地，經由諸如通常不適於塗佈彎曲玻璃製品的濺射製程之類的沉積製程施加許多玻璃表面處理（例如，防眩光塗層、抗反射塗層、易清潔塗層等）。除此之外，許多表面處理（例如，防眩光塗層、抗反射塗層、易清潔塗層等）也不能在與熱彎曲製程關聯的高溫下倖存。因此，在本文中討論的特別實施方式中，在冷彎曲之前將一或多個表面處理施加至玻璃基板16的第一主表面18及/或第二主表面20，然後將包括表面處理的玻璃基板16如本文中討論的一樣彎曲至彎曲形狀。因此，申請人相信，與典型的熱成型製程相比，本文中討論的製程和系統允許在一或多個塗層材料已被施加至玻璃之後彎曲玻璃。

應當注意的是，在圖2中，玻璃基板16示出為具有單一曲率，使得第二主表面20具有單一的凸曲率半徑且第一主表面18具有單一的凹曲率半徑。然而，本文中討論的方法允許將玻璃基板16彎曲至更複雜的形狀。例如，如圖3中所示，將玻璃基板16彎曲至這樣一種形狀：第一主表面18具有凸彎曲節段和凹彎曲節段兩者，並且第二主表面20具有凸彎曲節段和凹彎曲節段兩者，當從橫截面觀察時形成了S形玻璃基板。額外地，玻璃基板16可在彎曲節段之間包括平坦區域（未示出）。

在各種實施方式中，冷成型玻璃基板16可具有包括主半徑和交叉曲率的複合曲面。複雜彎曲的冷成型玻璃基板16可在兩個獨立的方向上具有不同的曲率半徑。根據一或多個實施方式，複雜彎曲的冷成型玻璃基板16可因此表徵為具有「交叉曲率」，其中冷成型玻璃基板16沿著與給定維度平行的軸（即，第一軸）彎曲，並且也沿著與相同維度垂直的軸（即第二軸）彎曲。當顯著的最小半徑與顯著的交叉曲率、及/或彎深（depth of bend）組合時，冷成型玻璃基板的曲率和彎曲顯示器的曲率甚至可以更複雜。在各種實施方式中，玻璃基板16可具有多於兩個彎曲區域，它們具有相同或者不同的彎曲形狀。在一些實施方式中，玻璃基板16可具有一或多個區域，它們具有可變曲率半徑的彎曲形狀。

參照圖4，示出並描述了玻璃基板16的額外結構細節。如前述，玻璃基板16具有厚度T1，其實質上恆定且被定義為第一主表面18和第二主表面20之間的距離。在各種實施方式中，T1可指玻璃基板的平均厚度或者最大厚度。除此之外，玻璃基板16包括寬度W1，其被定義為與厚度T1正交的第一主表面18或第二主表面20之一的第一最大尺寸；和長度L1，其被定義為與厚度和寬度均正交的第一主表面18或第二主表面20之一的第二最大尺寸。在其他實施方式中，W1和L1可分別是玻璃基板16的平均寬度和平均長度。

在各種實施方式中，厚度T1是2 mm或更小，並且具體地是0.3 mm至1.1 mm。例如，厚度T1可以在從約0.1 mm至約1.5 mm、從約0.15 mm至約1.5 mm、從約0.2 mm至約1.5 mm、從約0.25 mm至約1.5 mm、從約0.3 mm至約1.5 mm、從約0.4 mm至約1.5 mm、從約0.45 mm至約1.5 mm、從約0.5 mm至約1.5 mm、從約0.55 mm至約1.5 mm、從約0.6 mm至約1.5 mm、從約0.65 mm至約1.5 mm、從約0.7 mm至約1.5 mm、從約0.1 mm至約1.4 mm、從約0.1 mm至約1.3 mm、從約0.1 mm至約1.2 mm、從約0.1 mm至約1.1 mm、從約0.1 mm至約1.05 mm、從約0.1 mm至約1 mm、從約0.1 mm至約0.95 mm、從約0.1 mm至約0.9 mm、從約0.1 mm至約0.85 mm、從約0.1 mm至約0.8 mm、從約0.1 mm至約0.75 mm、從約0.1 mm至約0.7 mm、從約0.1 mm至約0.65 mm、從約0.1 mm至約0.6 mm、從約0.1 mm至約0.55 mm、從約0.1 mm至約0.5 mm、從約0.1 mm至約0.4 mm、或者從約0.3 mm至約0.7 mm的範圍內。在其他實施方式中，T1落入本段闡述的精確數值範圍中的任一者內。

在各種實施方式中，寬度W1在從5 cm至約250 cm、從約10 cm至約250 cm、從約15 cm至約250 cm、從約20 cm至約250 cm、從約25 cm至約250 cm、從約30 cm至約250 cm、從約35 cm至約250 cm、從約40 cm至約250 cm、從約45 cm至約250 cm、從約50 cm至約250 cm、從約55 cm至約250 cm、從約60 cm至約250 cm、從約65 cm至約250 cm、從約70 cm至約250 cm、從約75 cm至約250 cm、從約80 cm至約250 cm、從約85 cm至約250 cm、從約90 cm至約250 cm、從約95 cm至約250 cm、從約100 cm至約250 cm、從約110 cm至約250 cm、從約120 cm至約250 cm、從約130 cm至約250 cm、從約140 cm至約250 cm、從約150 cm至約250 cm、從約5 cm至約240 cm、從約5 cm至約230 cm、從約5 cm至約220 cm、從約5 cm至約210 cm、從約5 cm至約200 cm、從約5 cm至約190 cm、從約5 cm至約180 cm、從約5 cm至約170 cm、從約5 cm至約160 cm、從約5 cm至約150 cm、從約5 cm至約140 cm、從約5 cm至約130 cm、從約5 cm至約120 cm、從約5 cm至約110 cm、從約5 cm至約100 cm、從約5 cm至約90 cm、從約5 cm至約80 cm、或者從約5 cm至約75 cm的範圍內。在其他實施方式中，W1落入本段闡述的精確數值範圍中的任一者內。

在各種實施方式中，長度L1在從約5 cm至約1500 cm、從約50 cm至約1500 cm、從約100 cm至約1500 cm、從約150 cm至約1500 cm、從約200 cm至約1500 cm、從約250 cm至約1500 cm、從約300 cm至約1500 cm、從約350 cm至約1500 cm、從約400 cm至約1500 cm、從約450 cm至約1500 cm、從約500 cm至約1500 cm、從約550 cm至約1500 cm、從約600 cm至約1500 cm、從約650 cm至約1500 cm、從約700 cm至約1500 cm、從約750 cm至約1500 cm、從約800 cm至約1500 cm、從約850 cm至約1500 cm、從約900 cm至約1500 cm、從約950 cm至約1500 cm、從約1000 cm至約1500 cm、從約1050 cm至約1500 cm、從約1100 cm至約1500 cm、從約1150 cm至約1500 cm、從約1200 cm至約1500 cm、從約1250 cm至約1500 cm、從約1300 cm至約1500 cm、從約1350 cm至約1500 cm、從約1400 cm至約1500 cm、或者從約1450 cm至約1500 cm的範圍內。在其他實施方式中，L1落入本段闡述的精確數值範圍中的任一者內。

在各種實施方式中，玻璃基板134的一或多個曲率半徑（例如，圖2中示出的R1）為約60 mm或更大。例如，R1可在從約60 mm至約10,000 mm、從約70 mm至約10,000 mm、從約80 mm至約10,000 mm、從約90 mm至約10,000 mm、從約100 mm至約10,000 mm、從約120 mm至約10,000 mm、從約140 mm至約10,000 mm、從約150 mm至約10,000 mm、從約160 mm至約10,000 mm、從約180 mm至約10,000 mm、從約200 mm至約10,000 mm、從約220 mm至約10,000 mm、從約240 mm至約10,000 mm、從約250 mm至約10,000 mm、從約260 mm至約10,000 mm、從約270 mm至約10,000 mm、從約280 mm至約10,000 mm、從約290 mm至約10,000 mm、從約300 mm至約10,000 mm、從約350 mm至約10,000 mm、從約400 mm至約10,000 mm、從約450 mm至約10,000 mm、從約500 mm至約10,000 mm、從約550 mm至約10,000 mm、從約600 mm至約10,000 mm、從約650 mm至約10,000 mm、從約700 mm至約10,000 mm、從約750 mm至約10,000 mm、從約800 mm至約10,000 mm、從約850 mm至約10,000 mm、從約900 mm至約10,000 mm、從約950 mm至約10,000 mm、從約1000 mm至約10,000 mm、從約1250 mm至約10,000 mm、從約60 mm至約9000 mm、從約60 mm至約8000 mm、從約60 mm至約7500 mm、從約60 mm至約7000 mm、從約60 mm至約6000 mm、從約60 mm至約5000 mm、從約60 mm至約4500 mm、從約60 mm至約4000 mm、從約60 mm至約3500 mm、從約60 mm至約3000 mm、從約60 mm至約2500 mm、從約60 mm至約2000 mm、從約60 mm至約1500 mm、從約60 mm至約1400 mm、從約60 mm至約1300 mm、從約60 mm至約1200 mm、從約60 mm至約1100 mm、從約60 mm至約1000 mm、從約60 mm至約950 mm、從約60 mm至約900 mm、從約60 mm至約850 mm、從約60 mm至約800 mm、從約60 mm至約750 mm、從約60 mm至約700 mm、從約60 mm至約650 mm、從約60 mm至約600 mm、從約60 mm至約550 mm、從約60 mm至約500 mm、從約60 mm至約450 mm、從約60 mm至約400 mm、從約60 mm至約350 mm、從約60 mm至約300 mm、從約60 mm至約250 mm、或者從約500 mm至約2500 mm的範圍內。在其他實施方式中，R1落入本段闡述的精確數值範圍中的任一者內。

如圖3中所示，玻璃基板16可包括意在示出顯示器（例如，電子顯示器）的一或多個區域50。除此之外，根據一些實施方式的玻璃基板可如圖3中所示在玻璃基板的多個區域52和54中且在多個方向上進行彎曲（即，玻璃基板可圍繞可平行或可不平行的不同軸進行彎曲）。因此，可能的實施方式的形狀和形式不限於本文中示出的示例。玻璃基板16可成形為具有包括多個不同形狀的複雜表面，所述多個不同形狀包括一或多個平坦節段、一或多個圓錐節段、一或多個圓柱節段、一或多個球形節段等。

交通工具內飾系統的各種實施方式可併入諸如火車、汽車（例如，小汽車、卡車、公車、以及諸如此類）、海上航行器（船、艦、潛水艇、以及諸如此類）、以及航空器（例如，無人機、飛機、噴氣式飛機、直升機、以及諸如此類）之類的交通工具中。

在一或多個實施方式中，提供一種玻璃製品，其包括具有第一主表面和第二主表面的蓋罩玻璃片材。所述第二主表面包括具有第一曲率半徑的第一曲面和具有與所述第一曲率半徑不同的第二曲率半徑的第二曲面。所述玻璃製品進一步包括具有支撐表面的框架，所述支撐表面具有第三曲面和第四曲面。所述框架和所述蓋罩玻璃片材佈置為：所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面面向所述框架的所述支撐表面，並且所述第三曲面與所述第一曲面互補且所述第四曲面與所述第二曲面互補。第一黏合劑設置在所述框架的所述支撐表面的所述第三曲面和所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面的所述第一曲面之間。第二黏合劑設置在所述框架的所述支撐表面的所述第四曲面和所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面的所述第二曲面之間。所述第一黏合劑具有第一延伸率，並且所述第二黏合劑包括與所述第一延伸率不同的第二延伸率。

在一些實施方式的一個態樣中，所述第一黏合劑具有第一楊氏模量，同時所述第二黏合劑包括與所述第一楊氏模量不同的第二楊氏模量。在一個進一步的態樣中，所述第一曲率半徑小於所述第二曲率半徑，並且所述第一延伸率小於所述第二延伸率。此外，所述第一楊氏模量可大於所述第二楊氏模量。

作為一些實施方式的一個態樣，第一延伸率為約100%或更小、約50%或更小、約40%或更小、約30%或更小、約20%或更小、或者約10%或更小。第二延伸率為約10%或更大、約20%或更大、約30%或更大、約40%或更大、約50%或更大、約60%或更大、約70%或更大、約80%或更大、約90%或更大、約100%或更大、約150%或更大、約200%或更大、約250%或更大、或者約300%或更大。

蓋罩玻璃片材可由具有第一熱膨脹係數的材料製成，而框架可由具有第二熱膨脹係數的材料製成。作為一些實施方式的一個態樣，所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例小於2，並且所述第一黏合劑包括約10%或更小的延伸率。在一個額外的態樣中，所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例大於或等於2，並且所述第一黏合劑的延伸率大於10%、大於約50%、大於約100%、或者大於或等於約200%。所述框架的所述材料包括金屬、合金、或者聚合物，包括不銹鋼、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、或者鎂合金中的至少一者。所述第一黏合劑和所述第二黏合劑中的至少一者可包括增韌的環氧樹脂、壓克力、氨基甲酸酯、或者矽樹脂。

作為一或多個實施方式的一個態樣，所述第一曲率半徑為約10000 mm或更小、9000 mm或更小、8000 mm或更小、7000 mm或更小、6000 mm或更小、5000 mm或更小、4000 mm或更小、3000 mm或更小、2000 mm或更小、1000 mm或更小、750 mm或更小、600 mm或更小、約500 mm或更小、約400 mm或更小、約300 mm或更小、約250 mm或更小、約200 mm或更小、或者約100 mm或更小。所述第二曲率半徑為約100 mm或更大、約200 mm或更大、約300 mm或更大、約400 mm或更大、約500 mm或更大、約600 mm或更大、約700 mm或更大、約800 mm或更大、或者約900 mm或更大。在一些實施方式中，所述第二曲面的曲率為零或是平坦的。

所述框架的材料和所述第一黏合劑可滿足以下條件之一：（1）所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例小於2，並且所述第一黏合劑包括約10%或更小的延伸率，以及（2）所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例大於或等於2，並且所述第一黏合劑的延伸率大於10%、大於約50%、大於約100%、或者大於或等於約200%。

所述玻璃製品也可包括利用光學透明的黏合劑接合至所述框架或者所述蓋罩玻璃的顯示器。使用的蓋罩玻璃可以是強化的、或者更具體而言是化學強化的鋁矽酸鹽玻璃組合物，並且可具有從0.4 mm至2.0 mm的厚度。

根據一或多個額外的實施方式，玻璃製品包括具有第一主表面和第二主表面的蓋罩玻璃片材。所述第二主表面具有第一曲面，所述第一曲面具有第一曲率半徑，並且所述蓋罩玻璃片材包括具有第一熱膨脹係數的材料。框架具有支撐表面，所述支撐表面具有第二曲面，並且所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面面向所述框架的所述支撐表面，從而所述第二曲面與所述第一曲面互補。所述框架包括具有第二熱膨脹係數的材料，並且第一黏合劑設置在所述框架的所述支撐表面和所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面之間。所述框架的所述材料和所述第一黏合劑滿足以下條件之一：（1）所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例小於2，並且所述第一黏合劑包括約10%或更小的延伸率，以及（2）所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例大於或等於2，並且所述第一黏合劑的延伸率大於10%、大於約50%、大於約100%、或者大於或等於約200%。

作為一些實施方式的一個態樣，所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例小於2，並且所述第一黏合劑包括約10%或更小的延伸率，並且所述第一曲率半徑為約600 mm或更小、約500 mm或更小、約400 mm或更小、約300 mm或更小、約250 mm或更小、約200 mm或更小、或者約100 mm或更小。所述第二主表面包括與所述第一曲面不同的第二區，其中所述第二區包括二維表面區和第二曲面中的至少一者。所述支撐表面也包括與所述第二主表面的所述第二區互補的第二支撐區。

作為實施方式的進一步態樣，第二區包括第二曲面，所述第二曲面具有第二曲率半徑，所述第二曲率半徑為約100 mm或更大、約200 mm或更大、約300 mm或更大、約400 mm或更大、約500 mm或更大、約600 mm或更大、約700 mm或更大、約800 mm或更大、或者約900 mm或更大。

根據本案內容的額外實施方式，提供了形成彎曲玻璃製品的方法。所述方法包括將具有第一延伸率的第一黏合劑施加至框架或者蓋罩玻璃片材的第一區域的步驟，框架具有支撐表面，支撐表面在第一區域中具有第一彎曲表面。執行將蓋罩玻璃片材成型至框架的步驟，以使蓋罩玻璃片材與框架的支撐表面一致。然後發生在第一溫度下持續第一時段的第一黏合劑固化。第一彎曲表面包括第一曲率半徑，並且蓋罩玻璃片材包括具有第一熱膨脹係數的材料。框架包括具有第二熱膨脹係數的材料。框架的材料和第一黏合劑滿足以下條件之一：（1）第二熱膨脹係數相對於第一熱膨脹係數的比例小於2，並且第一黏合劑包括約10%或更小的延伸率，以及（2）第二熱膨脹係數相對於第一熱膨脹係數的比例大於或等於2，並且延伸率大於10%、大於約50%、大於約100%、或者大於或等於約200%。

作為以上方法的一個態樣，方法進一步包括在固化步驟之後的冷卻彎曲玻璃製品的步驟，並且，在冷卻步驟之後，與固化步驟之前相比，彎曲玻璃製品沒有視覺變形。第二黏合劑可施加至框架或者蓋罩玻璃片材的第二區域，第二黏合劑具有與第一延伸率不同的第二延伸率。

根據一或多個額外的實施方式，一種玻璃製品包括具有第一主表面和第二主表面的蓋罩玻璃片材，第二主表面具有第一區域和第二區域，第一區域具有第一曲率半徑的第一曲面，並且第二區域與第一區域不同。具有支撐表面的框架，支撐表面具有第三區域和第四區域，從而第三區域與第二主表面的第一區域一致，並且第四區域與第二主表面的第二區域一致。第一黏合劑設置在支撐表面的第一區域和第二主表面的第一區域之間，且第二黏合劑設置在支撐表面的第四區域和第二主表面的第二區域之間。第一區域的曲率大於第二區域的曲率，並且第一黏合劑具有第一楊氏模量，且第二黏合劑具有小於第一楊氏模量的第二楊氏模量。

在該實施方式的一個態樣中，第二區域包括具有大於第一曲率半徑的曲率半徑的第二曲面，或者第二區域無曲率。第一黏合劑可具有第一延伸率，並且第二黏合劑可具有大於第一延伸率的第二延伸率。在一些實施方式中，第一延伸率為約100%或更小、約50%或更小、約40%或更小、約30%或更小、約20%或更小、或者約10%或更小，且第二延伸率為約10%或更大、約20%或更大、約30%或更大、約40%或更大、約50%或更大、約60%或更大、約70%或更大、約80%或更大、約90%或更大、約100%或更大、約150%或更大、約200%或更大、約250%或更大、或者約300%或更大。

根據進一步的實施方式，提供一種玻璃製品，其包括具有第一主表面和第二主表面的蓋罩玻璃片材，第二主表面包括第一區域和第二區域，第一區域具有第一曲率半徑的第一曲面，並且第二區域與第一區域不同。製品也包括具有支撐表面的框架，支撐表面具有由第一框架材料構成的第三區域和由與第一框架材料不同的第二框架材料構成的第四區域。蓋罩玻璃片材的第二主表面面向框架的支撐表面，並且第三區域包括與第一曲面互補的第二曲面且第四區域與第二區域互補。第一黏合劑設置在框架的支撐表面的第三區域和蓋罩玻璃片材的第二主表面的第一區域之間，第一黏合劑具有第一楊氏模量。第二黏合劑設置在框架的支撐表面的第四區域和蓋罩玻璃片材的第二主表面的第二區域之間，第二黏合劑包括與第一楊氏模量不同的第二楊氏模量。

作為該實施方式的一個態樣，第一框架材料具有第一熱膨脹係數，且第二框架材料包括第二熱膨脹係數。第一熱膨脹係數小於第二熱膨脹係數。蓋罩玻璃片材具有第三熱膨脹係數，並且第一熱膨脹係數相對於第三熱膨脹係數的比例可為約2或更小、約1.5或更小、約1、或者約0.5至1.5。在另一態樣中，第二熱膨脹係數相對於第三熱膨脹係數的比例為約2或更大。第一框架材料可包括不銹鋼，且第二框架材料可包括聚碳酸酯或者ABS。第二黏合劑可以是帶狀黏合劑。作為一個進一步的態樣，第四區域包括平坦區域和第二曲面中的至少一者，第二曲面具有大於第一曲率半徑的第二曲率半徑。顯示器可利用光學透明的黏合劑接合至框架，其中顯示器接合至第四區域中的框架。在一或多個實施方式中，顯示器可接合至蓋罩玻璃片材的主表面。

在又一個實施方式中，提供一種玻璃製品，其包括具有第一主表面和第二主表面的蓋罩玻璃片材，第二主表面包括第一區域和第二區域，第一區域具有第一曲率半徑的第一曲面，第二區域與第一區域不同。框架包括第一支撐表面和第二支撐表面，第一支撐表面包括第一框架材料且與第二主表面的第一區域一致，並且第二支撐表面包括第二框架材料且與第二主表面的第二區域一致。第一黏合劑設置在第一支撐表面和第二主表面的第一區域之間，並且第二黏合劑設置在第二支撐表面和第二主表面的第二區域之間。第一框架材料與第二框架材料不同，並且第一區域具有比第二區域大的曲率。

作為該實施方式的一個態樣，第一框架材料可包括第一熱膨脹係數，且第二框架材料包括第二熱膨脹係數，其中第一熱膨脹係數小於第二熱膨脹係數。

實施例

如下方討論的一樣執行比較實施例1至3、以及實施例4至8，並總結在表1中。

實施例 #	結構黏合劑	框架材料	框架厚度 (mm)	固化 T (°C)	固化時間 (min)	視覺觀察	CAD 標稱的 最大變形 (mm)
顯示區	非顯示區
1 ( 比較 )	3M Scotch-WeldTM DP460	Al 5032 H32	3.175	95	2	在顯示區和非顯示區兩者中嚴重變形	2.21	-7.54
2 ( 比較 )	3M Scotch-WeldTM DP460	Al 5032 H32	3.175	65	20	在顯示區和非顯示區兩者中變形	1.06	-3.19
3 ( 比較 )	3M Scotch-WeldTM DP460	PC/ABS	--	65	20	在顯示區和非顯示區兩者中非常嚴重變形	n/a	n/a
4	3M Scotch-WeldTM DP460	SS410	3.175	65	20	無視覺變形	0.20	-0.65
5	3M Scotch-WeldTM DP460	SS410	3.175	95	2	在非顯示區中略微變形	0.39	-1.16
6	3M Scotch-WeldTM DP460	SS410	1.905	65	20	無視覺變形	0.81	-0.35
7	3M Scotch-WeldTM DP460	SS410	1.905	85	5	在非顯示區中略微變形	0.46	-1.60
8	3M VHB	PC/ABS	--	65	20	無視覺變形	n/a	n/a

表1. 不同框架材料和黏合劑材料的參考S形部件的變形

比較實施例1

在比較實施例1中，用3.175 mm厚的鋁5032 H32合金利用參考產品設計框架（具有具有R150 mm的半徑的凹表面和具有R250 mm的半徑的凸表面的S形部件）製作玻璃製品。將具有0.55 mm厚度的化學強化的鋁矽酸鹽蓋罩玻璃片材進行冷成型並利用由3M, Inc.供應的商品名3M^TM Scotch-Weld^TM DP460的增韌雙組分環氧樹脂黏合劑附接至框架的表面，所述環氧樹脂黏合劑具有2：1混合比（基質相對於促進劑的比例）。當這種黏合劑在49℃下固化3小時且利用ASTM D 1002-72標準在鋁基板上測量時，這種黏合劑具有相對高的4800 psi重疊剪切強度（overlap shear strength）。這種黏合劑能夠將冷成型的0.55 mm或者0.7 mm厚玻璃（例如，本實施例中使用的化學強化的玻璃）保持為（在凹方向和凸方向兩者上）具有R250 mm的曲率半徑的形狀，所述玻璃具有91 mm X 152 mm的長度和寬度尺寸且具有0.25 inch的油墨邊框，其中結構黏合劑只在油墨區上。在真空台處理（vacuum table process）中利用增韌的環氧樹脂黏合劑將蓋罩玻璃片材進行冷成型並附接至框架材料。蓋罩黏合劑在95℃的溫度下固化2分鐘。然而，儘管該黏合劑能將冷成型的玻璃保持在鋁制彎曲基板模具上並通過環境測試，但在固化製程期間還是觀察到樣品中的重度變形。在固化之後，將樣品冷卻至室溫，在該部件中，在顯示區和非顯示區兩者中都觀察到嚴重的變形。執行ATOS測量，在顯示區和非顯示區中CAD標稱的最大變形分別為2.21 mm和-7.54 mm。

比較實施例2

在比較實施例2中，使用的設置和材料與比較實施例1中相同，區別之處在於部件的固化在65℃下執行20分鐘。在固化之後，將樣品冷卻至室溫，在部件中，在顯示區和非顯示區兩者中均觀察到嚴重的變形。執行ATOS測量，在顯示區和非顯示區中CAD標稱的最大變形分別為1.06 mm和-3.19 mm。結合比較實施例1，這些表明較高溫度的固化對於產品變形的效果。因材料（例如，玻璃和框架）之間的CTE失配，固化期間較高的溫度導致大的變形。

比較實施例3

在比較實施例3中，使用的設置和材料與比較實施例2中相同，區別之處在於使用PC/ABS的框架；使用具有S形部件的產品設計，所述S形部件具有半徑為R65 mm的凹表面和半徑為R150 mm的凸表面；並且蓋罩玻璃是具有0.4 mm厚度的化學強化的鋁矽酸鹽蓋罩玻璃片材。黏合劑在65℃的溫度下固化20分鐘。在固化之後，將樣品冷卻至室溫（例如，約20℃），在部件中，在顯示區和非顯示區兩者中均觀察到嚴重的變形。比較實施例3無法執行ATOS測量。這種嚴重變形是（玻璃對實施例2中的鋁的、以及玻璃對實施例3中的PC/ABS的）非常不同的CTE對於產品變形具有顯著影響的證據。

實施例4

作為本案內容的實施方式的實施例，利用鐵素體不銹鋼410的參考產品設計框架製作玻璃製品。選擇這種框架基板是因為它具有與化學強化的鋁矽酸鹽蓋罩玻璃片材接近的熱膨脹係數（CTE）。作為參考，蓋罩玻璃片材的CTE為7.88 µm/m/°C。關於框架材料，鋁（Al）5052 H32合金的CTE為23.8 µm/m/°C，Mg AZ91D合金的CTE為25.2 µm/m/°C，低碳鋼1080的CTE為14.7 µm/m/°C，鐵素體不銹鋼SS410的CTE為9.9 µm/m/°C，以及PC/ABS的CTE為67 µm/m/°C。本實施例中使用的蓋罩玻璃片材具有0.55 mm的厚度，並進行冷成型以及在真空台處理中利用3M^TM Scotch-Weld^TM DP460增韌的環氧樹脂附接至框架材料。黏合劑在65℃的溫度下固化20分鐘。在固化之後，將樣品冷卻至室溫，在部件中，無論是在顯示區還是非顯示區中均未觀察到視覺變形。執行ATOS測量，在顯示區和非顯示區中CAD標稱的最大變形分別為0.20 mm和-0.65 mm。這些數位在參考產品設計框架的規範公差內。

實施例5

作為本案內容的實施方式的實施例，實施例5與實施例4類似，區別之處在於在95℃下執行固化2分鐘。在固化之後，將樣品冷卻至室溫，在顯示區中沒有觀察到變形，而在非顯示區中觀察到略微變形。執行ATOS測量，在顯示區和非顯示區中CAD標稱的最大變形分別為0.39 mm和-1.16 mm。這一實施例可與實施例4進行比較，並示出較高的固化溫度對產品變形的效果。由於材料（例如，玻璃和框架）之間小的CTE失配，固化期間較高的溫度導致較大的變形。

實施例6

作為本案內容的實施方式的實施例，實施例6與實施例4類似，區別之處在於框架的厚度為1.905 mm（vs. 實施例4中的3.125 mm）。在固化之後，將樣品冷卻至室溫，沒有觀察到變形。執行ATOS測量，在顯示區和非顯示區中CAD標稱的最大變形分別為0.81 mm和-0.35 mm。

實施例7

作為本案內容的實施方式的實施例，實施例7與實施例6類似，區別之處在於在85℃下執行固化5分鐘。在固化之後，將樣品冷卻至室溫，在顯示區中沒有觀察到變形，而在非顯示區中觀察到略微變形。執行ATOS測量，在顯示區和非顯示區中CAD標稱的最大變形分別為0.46 mm和-1.60 mm。

實施例8

作為本案內容的實施方式的實施例，實施例8與實施例4類似，區別之處在於使用VHB黏合劑。在固化之後，將樣品冷卻至室溫，沒有觀察到變形。這一實施例可與實施例4進行比較，並示出使用低模量、高延伸率黏合劑與具有大的CTE失配的材料（例如，玻璃和PC/ABS）的效果。

圖5示出來自以上實施例1、2、4、5、6、和7的ATOS資料。

除了以上的實施例1至8之外，執行有限元分析（FEA）模擬，以理解框架和黏合劑材料對於產品變形的相互作用。對於平坦部分（在其間具有顯示開口）開發一種模型，並在溫度從100℃變化至20℃時對不同的材料執行模擬，如圖6中所示。在所有的模擬中，蓋罩玻璃的厚度保持恆定在0.55 mm。評價的框架材料為具有8 mm厚度的PC/ABS、具有3.25 mm或者1.625 mm厚度的Al 5052 H32合金、具有3.25 mm或者1.625 mm厚度的低碳鋼1080、以及具有3.25 mm或者1.625 mm厚度的鐵素體不銹鋼SS410。表2以及圖7和圖8總結了來自於這些模擬的資料。 表2. 具有不同框架材料和黏合劑材料的顯示區中的平坦部分的變形結果

ΔT(100°C 至 20°C)	VHB 膠帶 ,1.14 mm 厚 (1.0 MPa/1.8x10-4 )	黏合劑， 0.3mm 厚 (100MPa/59x10-6 )
框架厚度(mm)	橫截面寬度	PC/ ABS*	Al5052 H32 合金	低碳鋼1080	鐵素體不銹鋼SS410	PC/ ABS*	Al5052H32合金	低碳鋼 1080	鐵素體不銹鋼SS410
3.25	最大屈曲(mm)	0.381	0.104	0.023	0.004	1.239	0.939	0.295	0.108
1.625	1.225	1.01	0.426	0.145	2.783	2.591	1.175	0.432
ΔT (100°C to 20°C)	EP21TDCHT-LO, 0.15mm 厚 (1.2GPa/20x10-6 )	DP460, 0.15 mm 厚 (1.5GPa/59x10-6 )
框架厚度(mm)	橫截面寬度	PC/ ABS*	Al5052 H32 合金	低碳鋼1080	鐵素體不銹鋼SS410	PC/ ABS*	Al5052 H32合金	低碳鋼1080	鐵素體不銹鋼SS410
3.25	最大屈曲(mm)	1.226	0.923	0.284	0.105	1.214	0.919	0.281	0.099
1.625	2.786	2.607	1.177	0.431	2.818	2.583	1.154	0.409

*PC/ABS框架在所有示例中具有8 mm的厚度。

以上示例表明本案內容的實施方式如何能提供將3D冷彎玻璃產品的變形最小化的改善的玻璃製品。

在特別的實施方式中，經由施加力（例如，經由真空吸盤、靜電夾盤、真空袋、按壓等）將玻璃基板在（例如，由彎曲模具表面支撐的）模具內彎曲至彎曲形狀。如本文中揭示的一樣，起初在升高的溫度下利用第一黏合劑維持彎曲形狀，並維持相對短的時段以提供初始濕壓強度（即，低於最終接合強度的允許處理和加工的強度水平），從而保持玻璃基板的彎曲形狀。在此之後，將玻璃製品從模具中移除，並使第二黏合劑在室溫下固化延長的時段以在玻璃基板和框架之間提供完整的框架接合。然而，在實施方式中，如果黏合劑具有第一早期固化強度和晚期結構固化強度，則可使用單一黏合劑。如本文中揭示的一樣使用這種雙重黏合劑系統形成的玻璃製品實現了更經濟的製造製程。特別是，該玻璃製品能在升高的溫度以及真空下耗費更少的時間，這提供了成本節約。強化的玻璃性質

如前述，玻璃基板16可進行強化。在一或多個實施方式中，玻璃基板16可進行強化以包括從表面延伸至壓縮深度（DOC）的壓縮應力。壓縮應力區域由表現出拉伸應力的中心部分平衡。在DOC處，應力從正（壓縮）應力跨越至負（拉伸）應力。

在各種實施方式中，玻璃基板16可透過利用製品的各部分之間熱膨脹係數的失配來進行機械強化，以產生壓縮應力區域和表現出拉伸應力的中心區域。在一些實施方式中，玻璃基板可透過將玻璃加熱至高於玻璃化轉變點的溫度然後進行快速淬火來進行熱強化。

在各種實施方式中，玻璃基板16可透過離子交換進行化學強化。在離子交換製程中，位於玻璃基板表面處或其附近的離子被具有相同價態或氧化態的較大離子替換、或與其交換。在玻璃基板包括鹼鋁矽酸鹽玻璃的那些實施方式中，製品的表面層中的離子和較大離子是一價鹼金屬陽離子，諸如Li+、Na+、K+、Rb+、和Cs+。或者，表面層中的一價陽離子可由鹼金屬陽離子之外的一價陽離子替換，諸如Ag+等。在這些實施方式中，交換至玻璃基板中的一價離子(或陽離子)產生應力。

離子交換製程典型地透過將玻璃基板浸入包含待與玻璃基板中的較小離子交換的較大離子的熔融鹽浴（或者兩個或更多個熔融鹽浴）中來實施。應當指出的是，也可以利用鹽水浴。除此之外，一或多個浴的組合物可包括多於一種類型的較大離子（例如，Na+和K+）或單一較大離子。本領域技藝人士將理解，離子交換製程的參數（包括但不限於浴組合物和溫度、浸入時間、玻璃基板在一或多個鹽浴中的浸入次數、多個鹽浴的使用、諸如退火、洗滌等的另外步驟）通常由玻璃基板的組合物（包括製品的結構和存在的任何結晶相）以及由強化產生的玻璃基板的期望DOC和CS來決定。示例性熔融鹽浴組合物可包括較大鹼金屬離子的硝酸鹽、硫酸鹽和氯化物。典型的硝酸鹽包括KNO₃ 、NaNO₃ 、LiNO₃ 、NaSO₄ 以及它們的組合。熔融鹽浴的溫度典型地在從約380℃至最高達約450℃的範圍內，而浸入時間在從約15分鐘至最高達約100小時的範圍內，這取決於玻璃基板的厚度、浴溫和玻璃（或單價離子）擴散率。然而，也可使用與以上描述的那些不同的溫度和浸入時間。

在一或多個實施方式中，玻璃基板可浸入溫度為從約370℃至約480℃的100% NaNO₃ 、100% KNO₃ 、或者NaNO₃ 和KNO₃ 的組合的熔融鹽浴中。在一些實施方式中，玻璃基板可浸入包括從約5%至約90% KNO₃ 和從約10%至約95% NaNO₃ 的熔融混合鹽浴中。在一或多個實施方式中，玻璃基板可在浸入第一浴中之後浸入第二浴中。第一浴和第二浴可具有彼此不同的組合物及/或溫度。在第一浴和第二浴中的浸入時間可變化。例如，在第一浴中的浸入可比在第二浴中的浸入長。

在一或多個實施方式中，玻璃基板可浸入溫度低於約420℃（例如，約400℃或約380℃）的包括NaNO₃ 和KNO₃ （例如，49%/51%、50%/50%、51%/49%）的熔融混合鹽浴中少於約5小時、或甚至約4小時或更少。

可調制離子交換條件以提供所得玻璃基板的表面處或其附近的應力分佈的「峰值」或增加該應力分佈的斜率。峰值可造成更大的表面CS值。由於本文中描述的玻璃基板中使用的玻璃組合物的獨特性質，因此這個峰值可透過單個浴或多個浴來實現，其中一或多個浴具有單一組合物或混合組合物。

在一或多個實施方式中，在多於一種單價離子交換至玻璃基板中的情況下，不同的單價離子可交換至玻璃基板內的不同深度（並在玻璃基板內的不同深度處產生不同大小的應力）。所得的產生應力的離子的相對深度可得以決定，並引起應力分佈的不同特性。

CS是利用本領域中已知的那些手段諸如通過利用可商業獲得的儀器（諸如由Orihara Industrial Co., Ltd. (Japan)製造的FSM-6000）的表面應力計（FSM）來測量的。表面應力測量依賴於與玻璃的雙折射相關的應力光學係數（SOC）的精確測量。SOC繼而通過本領域已知的那些方法諸如纖維彎折法和四點彎折法（這兩者在名稱為「Standard Test Method for Measurement of Glass Stress-Optical Coefficient」的ASTM標準C770-98 (2013)中有所描述，其內容通過引用作為整體併入本文）、以及集裝圓筒法（bulk cylinder method）來測量。如本文中所用，CS可以是作為在壓縮應力層內測得的最高壓縮應力值的「最大壓縮應力」。在一些實施方式中，所述最大壓縮應力位於玻璃基板的表面處。在其他實施方式中，最大壓縮應力可能發生在表面以下的一定深度處，從而使壓縮分佈出現「埋峰」。

DOC可透過FSM或透過散射光偏光鏡（SCALP）（諸如可購自位於Tallinn Estonia的Glasstress Ltd.的SCALP-04散射光偏光鏡）來測量，這取決於強化方法和條件。當玻璃基板透過離子交換處理進行化學強化時，取決於何種離子被交換至玻璃基板中而可使用FSM或SCALP。在透過將鉀離子交換至玻璃基板中來在玻璃基板中產生應力的情況下，使用FSM來測量DOC。在透過將鈉離子交換至玻璃基板中來產生應力的情況下，使用SCALP來測量DOC。在透過將鉀離子和鈉離子兩者交換至玻璃基板中來在玻璃基板中產生應力的情況下，透過SCALP來測量DOC，因為據信鈉的交換深度指示DOC，並且鉀離子的交換深度指示壓縮應力的大小變化(但不是從壓縮應力到拉伸應力的變化)；這種玻璃基板中鉀離子的交換深度由FSM來測量。中心張力或CT是最大拉伸應力，並且由SCALP來測量。

在一或多個實施方式中，玻璃基板可進行強化以表現出被描述為玻璃基板的厚度T1的一部分的DOC（如本文中所述）。例如，在一或多個實施方式中，DOC可等於或大於約0.05T1、等於或大於約0.1T1，等於或大於約0.11T1、等於或大於約0.12T1、等於或大於約0.13T1、等於或大於約0.14T1、等於或大於約0.15T1、等於或大於約0.16T1、等於或大於約0.17T1、等於或大於約0.18T1、等於或大於約0.19T1、等於或大於約0.2T1、等於或大於約0.21T1。在一些實施方式中，DOC可在從約0.08T1至約0.25T1、從約0.09T1至約0.25T1、從約0.18T1至約0.25T1、從約0.11T1至約0.25T1、從約0.12T1至約0.25T1、從約0.13T1至約0.25T1、從約0.14T1至約0.25T1、從約0.15T1至約0.25T1、從約0.08T1至約0.24T1、從約0.08T1至約0.23T1、從約0.08T1至約0.22T1、從約0.08T1至約0.21T1、從約0.08T1至約0.2T1、從約0.08T1至約0.19T1、從約0.08T1至約0.18T1、從約0.08T1至約0.17T1、從約0.08T1至約0.16T1、或者從約0.08T1至約0.15T1的範圍內。在一些情況下，DOC可為約20 µm或更小。在一或多個實施方式中，DOC可為約40 µm或更大（例如，從約40 µm至約300 µm、從約50 µm至約300 µm、從約60 µm至約300 µm、從約70 µm至約300 µm、從約80 µm至約300 µm、從約90 µm至約300 µm、從約100 µm至約300 µm、從約110 µm至約300 µm、從約120 µm至約300 µm、從約140 µm至約300 µm、從約150 µm至約300 µm、從約40 µm至約290 µm、從約40 µm至約280 µm、從約40 µm至約260 µm、從約40 µm至約250 µm、從約40 µm至約240 µm、從約40 µm至約230 µm、從約40 µm至約220 µm、從約40 µm至約210 µm、從約40 µm至約200 µm、從約40 µm至約180 µm、從約40 µm至約160 µm、從約40 µm至約150 µm、從約40 µm至約140 µm、約40 µm至約130 µm、從約40 µm至約120 µm、從約40 µm至約110 µm、或者從約40 µm至約100 µm）。在其他實施方式中，DOC落入本段闡述的精確數值範圍中的任一者內。

在一或多個實施方式中，強化的玻璃基板可具有以下的CS（其可見於表面處或者玻璃基板內的一定深度處）：約200 MPa或更大、300 MPa或更大、400 Mpa或更大、約500 MPa或更大、約600 MPa或更大、約700 MPa或更大、約800 MPa或更大、約900 MPa或更大、約930 MPa或更大、約1000 MPa或更大、或者約1050 MPa或更大。

在一或多個實施方式中，強化的玻璃基板可具有以下最大拉伸應力或中心張力（CT）：約20 MPa或更大、約30 Mpa或更大、約40 MPa或更大、約45 MPa或更大、約50 MPa或更大、約60 MPa或更大、約70 MPa或更大、約75 MPa或更大、約80 MPa或更大、或者約85 MPa或更大。在一些實施方式中，最大拉伸應力或中心張力（CT）可在從約40 MPa至約100 MPa的範圍中。在其他實施方式中，CS落入本段闡述的精確數值範圍內。

玻璃組合物

用於玻璃基板16的合適的玻璃組合物包括鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、硼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼硼矽酸鹽玻璃、以及含鹼硼鋁矽酸鹽玻璃。

除非另外指明，否則本文中揭示的玻璃組合物以如基於氧化物分析的莫耳百分比（mol%）進行描述。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物可以包括以下範圍的含量的SiO₂ ：從約66 mol%至約80 mol%、從約67 mol%至約80 mol%、從約68 mol%至約80 mol%、從約69 mol%至約80 mol%、從約70 mol%至約80 mol%、從約72 mol%至約80 mol%、從約65 mol%至約78 mol%、從約65 mol%至約76 mol%、從約65 mol%至約75 mol%、從約65 mol%至約74 mol%、從約65 mol%至約72 mol%、或者從約65 mol%至約70 mol%的範圍、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括以下含量的Al₂ O₃ ：大於約4 mol%、或者大於約5 mol%。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括以下範圍的含量的Al₂ O₃ ：從大於約7 mol%至約15 mol%、從大於約7 mol%至約14 mol%、從約7 mol%至約13 mol%、從約4 mol%至約12 mol%、從約7 mol%至約11 mol%、從約8 mol%至約15 mol%、從約9 mol%至約15 mol%、從約10 mol%至約15 mol%、從約11 mol%至約15 mol%、或者從約12 mol%至約15 mol%的範圍、以及其間的所有範圍和子範圍。在一或多個實施方式中，Al₂ O₃ 的上限可為約14 mol%、14.2 mol%、14.4 mol%、14.6 mol%、或者14.8 mol%。

在一或多個實施方式中，玻璃製品被描述為鋁矽酸鹽玻璃製品或者包括鋁矽酸鹽玻璃組合物。在這些實施方式中，由其形成的玻璃組合物或者製品包括SiO₂ 和Al₂ O₃ ，且並非是鈉鈣矽酸鹽玻璃。就此而言，由其形成的玻璃組合物或者製品包括以下含量的Al₂ O₃ ：約2 mol%或更大、2.25 mol%或更大、2.5 mol%或更大、約2.75 mol%或更大、約3 mol%或更大。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括B₂ O₃ （例如，約0.01 mol%或更大）。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括以下範圍的含量的B₂ O₃ ：從約0 mol%至約5 mol%、從約0 mol%至約4 mol%、從約0 mol%至約3 mol%、從約0 mol%至約2 mol%、從約0 mol%至約1 mol%、從約0 mol%至約0.5 mol%、從約0.1 mol%至約5 mol%、從約0.1 mol%至約4 mol%、從約0.1 mol%至約3 mol%、從約0.1 mol%至約2 mol%、從約0.1 mol%至約1 mol%、從約0.1 mol%至約0.5 mol%的範圍、以及其間的所有範圍和子範圍。在一或多個實施方式中，玻璃組合物實質上不含B2O3。

如本文中所用，關於組合物的組分的短語「實質上不含」意指組分在初始配料期間並未被主動或者有意添加至組合物中，但是可以以小於約0.001 mol%的量作為雜質存在。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物任選地包括P₂ O₅ （例如，約0.01 mol%或更大）。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括最高達且包括2 mol%、1.5 mol%、1 mol%、或者0.5 mol%的非零量的P₂ O₅ 。在一或多個實施方式中，玻璃組合物實質上不含P₂ O₅ 。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物可包括的R₂ O的總量（其為諸如Li₂ O、Na₂ O、K₂ O、Rb₂ O、和Cs₂ O之類的鹼金屬氧化物的總量）為大於或等於約8 mol%、大於或等於約10 mol%、或者大於或等於約12 mol%。在一些實施方式中，玻璃組合物包括以下範圍中的R₂ O的總量：從約8 mol%至約20 mol%、從約8 mol%至約18 mol%、從約8 mol%至約16 mol%、從約8 mol%至約14 mol%、從約8 mol%至約12 mol%、從約9 mol%至約20 mol%、從約10 mol%至約20 mol%、從約11 mol%至約20 mol%、從約12 mol%至約20 mol%、從約13 mol%至約20 mol%、從約10 mol%至約14 mol%、或者從11 mol%至約13 mol%的範圍、以及其間的所有範圍和子範圍。在一或多個實施方式中，玻璃組合物可實質上不含Rb₂ O、Cs₂ O、或者Rb₂ O和Cs₂ O兩者。在一或多個實施方式中，R₂ O可僅包括所述Li₂ O、Na₂ O和K₂ O的總量。在一或多個實施方式中，玻璃組合物可包括選自Li₂ O、Na₂ O和K₂ O的至少一種鹼金屬氧化物，其中所述鹼金屬氧化物以大於約8 mol%或更大的量存在。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括以下含量的Na₂ O：大於或等於約8 mol%、大於或等於約10 mol%、或者大於或等於約12 mol%。在一或多個實施方式中，組合物包括以下範圍的含量的Na₂ O：從約8 mol%至約20 mol%、從約8 mol%至約18 mol%、從約8 mol%至約16 mol%、從約8 mol%至約14 mol%、從約8 mol%至約12 mol%、從約9 mol%至約20 mol%、從約10 mol%至約20 mol%、從約11 mol%至約20 mol%、從約12 mol%至約20 mol%、從約13 mol%至約20 mol%、約10 mol%至約14 mol%、或者從11 mol%至約16 mol%的範圍、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括小於約4 mol%的K₂ O、小於約3 mol%的K₂ O、或者小於約1 mol%的K₂ O。在一些情況下，玻璃組合物可以包括以下範圍的含量的K₂ O：從約0 mol%至約4 mol%、從約0 mol%至約3.5 mol%、從約0 mol%至約3 mol%、從約0 mol%至約2.5 mol%、從約0 mol%至約2 mol%、從約0 mol%至約1.5 mol%、從約0 mol%至約1 mol%、從約0 mol%至約0.5 mol%、從約0 mol%至約0.2 mol%、從約0 mol%至約0.1 mol%、從約0.5 mol%至約4 mol%、從約0.5 mol%至約3.5 mol%、從約0.5 mol%至約3 mol%、從約0.5 mol%至約2.5 mol%、從約0.5 mol%至約2 mol%、從約0.5 mol%至約1.5 mol%、或者從約0.5 mol%至約1 mol%的範圍、以及其間的所有範圍和子範圍中。在一或多個實施方式中，玻璃組合物可實質上不含K₂ O。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物實質上不含Li₂ O。

在一或多個實施方式中，組合物中Na₂ O的量可大於Li₂ O的量。在一些情況下，Na₂ O的量可大於Li₂ O和K₂ O的組合量。在一或多個可選實施方式中，組合物中Li₂ O的量可大於Na₂ O的量或者Na₂ O和K₂ O的組合量。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物可包括在從約0 mol%至約2 mol%範圍中的RO的總量（其為諸如CaO、MgO、BaO、ZnO、和SrO之類的鹼土金屬氧化物的總量）。在一些實施方式中，玻璃組合物包括最高達約2 mol%的非零量的RO。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括以下範圍的含量的RO：從約0 mol%至約1.8 mol%、從約0 mol%至約1.6 mol%、從約0 mol%至約1.5 mol%、從約0 mol%至約1.4 mol%、從約0 mol%至約1.2 mol%、從約0 mol%至約1 mol%、從約0 mol%至約0.8 mol%、從約0 mol%至約0.5 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括以下含量的CaO：小於約1 mol%、小於約0.8 mol%、或者小於約0.5 mol%。在一或多個實施方式中，玻璃組合物實質上不含CaO。

在一些實施方式中，玻璃組合物包括以下範圍的含量的MgO：從約0 mol%至約7 mol%、從約0 mol%至約6 mol%、從約0 mol%至約5 mol%、從約0 mol%至約4 mol%、從約0.1 mol%至約7 mol%、從約0.1 mol%至約6 mol%、從約0.1 mol%至約5 mol%、從約0.1 mol%至約4 mol%、從約1 mol%至約7 mol%、從約2 mol%至約6 mol%、或者從約3 mol%至約6 mol%、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括以下含量的ZrO₂ ：以等於或小於約0.2 mol%、小於約0.18 mol%、小於約0.16 mol%、小於約0.15 mol%、小於約0.14 mol%、小於約0.12 mol%。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括以下範圍的含量的ZrO₂ ：在從約0.01 mol%至約0.2 mol%、從約0.01 mol%至約0.18 mol%、從約0.01 mol%至約0.16 mol%、從約0.01 mol%至約0.15 mol%、從約0.01 mol%至約0.14 mol%、從約0.01 mol%至約0.12 mol%、或者從約0.01 mol%至約0.10 mol%的範圍、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括以下含量的SnO₂ ：等於或小於約0.2 mol%、小於約0.18 mol%、小於約0.16 mol%、小於約0.15 mol%、小於約0.14 mol%、小於約0.12 mol%。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括以下範圍的含量的SnO₂ ：從約0.01 mol%至約0.2 mol%、從約0.01 mol%至約0.18 mol%、從約0.01 mol%至約0.16 mol%、從約0.01 mol%至約0.15 mol%、從約0.01 mol%至約0.14 mol%、從約0.01 mol%至約0.12 mol%、或者約0.01 mol%至約0.10 mol%的範圍、以及其間的所有範圍和子範圍。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物可包括賦予玻璃製品顏色或者色彩的氧化物。在一些實施方式中，玻璃組合物包括防止玻璃製品在玻璃製品暴露於紫外線輻射時脫色的氧化物。這種氧化物的示例沒有限制地包括Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ce、W、以及Mo的氧化物。

在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括表示為Fe₂ O₃ 的Fe，其中Fe以最高達（且包括）約1 mol%的量存在。在一些實施方式中，玻璃組合物實質上不含Fe。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括以下含量的Fe₂ O₃ ：等於或小於約0.2 mol%、小於約0.18 mol%、小於約0.16 mol%、小於約0.15 mol%、小於約0.14 mol%、小於約0.12 mol%。在一或多個實施方式中，玻璃組合物包括以下範圍的含量的Fe₂ O₃ ：從約0.01 mol%至約0.2 mol%、從約0.01 mol%至約0.18 mol%、從約0.01 mol%至約0.16 mol%、從約0.01 mol%至約0.15 mol%、從約0.01 mol%至約0.14 mol%、從約0.01 mol%至約0.12 mol%、或者從約0.01 mol%至約0.10 mol%的範圍、以及其間的所有範圍和子範圍。

在玻璃組合物包括TiO₂ 的情況下，TiO₂ 可以以約5 mol%或更少、約2.5 mol%或更少、約2 mol%或更少、或者約1 mol%或更少的量存在。在一或多個實施方式中，玻璃組合物可實質上不含TiO₂ 。

示例性玻璃組合物包括從約65 mol%至約75 mol%的範圍的含量的SiO₂ 、從約8 mol%至約14 mol%的範圍的含量的Al₂ O₃ 、從約12 mol%至約17 mol%的範圍的含量的Na₂ O、從約0 mol%至約0.2 mol%的範圍的含量的K₂ O、以及從約1.5 mol%至約6 mol%的範圍的含量的MgO。任選地，可以包括本文中另外揭示的含量的SnO₂ 。應當理解的是，雖然前述玻璃組合物段落表達近似範圍，但在其他實施方式中，玻璃基板134可由落入以上討論的精確數值範圍中的任一者內的任何玻璃組合物製成。

本案內容的態樣（1）涉及一種玻璃製品，包括：具有第一主表面和第二主表面的蓋罩玻璃片材，所述第二主表面包括第一區域和第二區域，所述第一區域包括具有第一曲率半徑的第一曲面，所述第二區域與所述第一區域不同；具有支撐表面的框架，所述支撐表面包括由第一框架材料構成的第三區域和由與所述第一框架材料不同的第二框架材料構成的第四區域，其中所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面面向所述框架的所述支撐表面，並且其中所述第三區域包括與所述第一曲面互補的第二曲面且所述第四區域與所述第二區域互補；設置在所述框架的所述支撐表面的所述第三區域和所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面的所述第一區域之間的第一黏合劑，所述第一黏合劑包括第一楊氏模量；及設置在所述框架的所述支撐表面的所述第四區域和所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面的所述第二區域之間的第二黏合劑，所述第二黏合劑包括與所述第一楊氏模量不同的第二楊氏模量。

本案內容的態樣（2）涉及如態樣（1）所述的玻璃製品，其中所述第一框架材料包括第一熱膨脹係數，且所述第二框架材料包括第二熱膨脹係數。

本案內容的態樣（3）涉及如態樣（2）所述的玻璃製品，其中所述第一熱膨脹係數小於所述第二熱膨脹係數。

本案內容的態樣（4）涉及如態樣（2）或態樣（3）所述的玻璃製品，其中所述蓋罩玻璃片材包括第三熱膨脹係數，並且其中所述第一熱膨脹係數相對於所述第三熱膨脹係數的比例為約2或更小、約1.5或更小、約1、或者約0.5至1.5。

本案內容的態樣（5）涉及如態樣（3）或態樣（4）所述的玻璃製品，其中所述第二熱膨脹係數相對於所述第三熱膨脹係數的比例為約2或更大。

本案內容的態樣（6）涉及如態樣（1）至態樣（5）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一框架材料包括不銹鋼。

本案內容的態樣（7）涉及如態樣（1）至態樣（6）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第二框架材料包括聚碳酸酯或者ABS。

本案內容的態樣（8）涉及如態樣（1）至態樣（7）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第二黏合劑是帶狀黏合劑。

本案內容的態樣（9）涉及如態樣（1）至態樣（8）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第四區域包括平坦區域和第二曲面中的至少一者，所述第二曲面具有大於所述第一曲率半徑的第二曲率半徑。

本案內容的態樣（10）涉及如態樣（1）至態樣（9）中任一項所述的玻璃製品，進一步包括利用光學透明的黏合劑接合至所述框架的顯示器。

本案內容的態樣（11）涉及如態樣（10）中所述的玻璃製品，其中所述顯示器接合至所述第四區域中的所述框架。

本案內容的態樣（12）涉及如態樣（1）至態樣（11）中任一項所述的玻璃製品，其中所述蓋罩玻璃片材包括強化的鋁矽酸鹽玻璃組合物。

本案內容的態樣（13）涉及如態樣（1）至態樣（12）中任一項所述的玻璃製品，其中所述蓋罩玻璃片材具有從0.4 mm至2.0 mm的厚度。

本案內容的態樣（14）涉及如態樣（1）至態樣（13）中任一項所述的玻璃製品，進一步包括在所述蓋罩玻璃片材的所述第一主表面上的表面處理。

本案內容的態樣（15）涉及如態樣（14）所述的玻璃製品，其中所述表面處理是防眩光處理、抗反射塗層、和易清潔塗層中的至少一者。

本案內容的態樣（16）涉及如態樣（1）至態樣（15）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一曲面和所述第二曲面各自包括至少一個曲率半徑為100 mm或更小的位置。

本案內容的態樣（17）涉及一種交通工具內飾，包括根據態樣（1）至（16）中任一項所述的玻璃製品。

態樣（18）涉及一種玻璃製品，包括：具有第一主表面和第二主表面的蓋罩玻璃片材，所述第二主表面包括第一區域和第二區域，所述第一區域包括具有第一曲率半徑的第一曲面，所述第二區域與所述第一區域不同；包括第一支撐表面和第二支撐表面的框架，所述第一支撐表面包括第一框架材料且與所述第二主表面的所述第一區域一致，並且所述第二支撐表面包括第二框架材料且與所述第二主表面的所述第二區域一致，設置在所述第一支撐表面和所述第二主表面的所述第一區域之間的第一黏合劑；及設置在所述第二支撐表面和所述第二主表面的所述第二區域之間的第二黏合劑，其中所述第一框架材料與所述第二框架材料不同，並且其中所述第一區域包括比所述第二區域大的曲率。

態樣（19）涉及如態樣（18）所述的玻璃製品，其中所述第一框架材料包括第一熱膨脹係數，且所述第二框架材料包括第二熱膨脹係數。

態樣（20）涉及如態樣（19）所述的玻璃製品，其中所述第一熱膨脹係數小於所述第二熱膨脹係數。

態樣（21）涉及如態樣（19）或態樣（20）所述的玻璃製品，其中所述蓋罩玻璃片材包括第三熱膨脹係數，並且其中所述第一熱膨脹係數相對於所述第三熱膨脹係數的比例為約2或更小、約1.5或更小、約1、或者約0.5至1.5。

態樣（22）涉及如態樣（20）或態樣（21）所述的玻璃製品，其中所述第二熱膨脹係數相對於所述第三熱膨脹係數的比例為約2或更大。

態樣（23）涉及如態樣（18）至（22）中任一項所述的玻璃製品，所述第一黏合劑包括第一楊氏模量，並且所述第二黏合劑包括小於所述第一楊氏模量的第二楊氏模量。

態樣（24）涉及如態樣（18）至（23）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一黏合劑包括第一延伸率，並且所述第二黏合劑包括大於所述第一延伸率的第二延伸率。

態樣（25）涉及如態樣（24）所述的玻璃製品，其中所述第一延伸率為約100%或更小、約50%或更小、約40%或更小、約30%或更小、約20%或更小、或者約10%或更小。

態樣（26）涉及如態樣（24）或態樣（25）所述的玻璃製品，其中所述第二延伸率為約10%或更大、約20%或更大、約30%或更大、約40%或更大、約50%或更大、約60%或更大、約70%或更大、約80%或更大、約90%或更大、約100%或更大、約150%或更大、約200%或更大、約250%或更大、或者約300%或更大。

態樣（27）涉及如態樣（18）至（23）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一框架材料包括不銹鋼。

態樣（28）涉及如態樣（18）至（27）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第二框架材料包括聚碳酸酯或者ABS。

態樣（29）涉及如態樣（18）至（28）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第二黏合劑是帶狀黏合劑。

態樣（30）涉及如態樣（18）至（29）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第四區域包括平坦區域和第二曲面中的至少一者，所述第二曲面具有大於所述第一曲率半徑的第二曲率半徑。

態樣（31）涉及如態樣（18）至（30）中任一項所述的玻璃製品，進一步包括利用光學透明的黏合劑接合至所述框架的顯示器。

態樣（32）涉及如態樣（31）所述的玻璃製品，其中所述顯示器接合至所述第四區域中的所述框架。

態樣（33）涉及如態樣（18）至（32）中任一項所述的玻璃製品，其中所述蓋罩玻璃片材包括強化的鋁矽酸鹽玻璃組合物。

態樣（34）涉及如態樣（18）至（33）中任一項所述的玻璃製品，其中所述蓋罩玻璃片材具有從0.4 mm至2.0 mm的厚度。

態樣（35）涉及如態樣（18）至（34）中任一項所述的玻璃製品，進一步包括在所述蓋罩玻璃片材的所述第一主表面上的表面處理。

態樣（36）涉及如態樣（35）所述的玻璃製品，其中所述表面處理是防眩光處理、抗反射塗層、和易清潔塗層中的至少一者。

態樣（37）涉及如態樣（18）至（36）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一曲面和所述第二曲面各自包括至少一個曲率半徑為100 mm或更小的位置。

態樣（38）涉及一種交通工具內飾，包括根據態樣（18）至（37）中任一項所述的玻璃製品。

態樣（39）涉及一種玻璃製品，包括：具有第一主表面和第二主表面的蓋罩玻璃片材，所述第二主表面包括具有第一曲率半徑的第一曲面和具有與所述第一曲率半徑不同的第二曲率半徑的第二曲面；具有支撐表面的框架，所述支撐表面包括第三曲面和第四曲面，其中所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面面向所述框架的所述支撐表面，並且其中所述第三曲面與所述第一曲面互補且所述第四曲面與所述第二曲面互補；設置在所述框架的所述支撐表面的所述第三曲面和所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面的所述第一曲面之間的第一黏合劑，所述第一黏合劑包括第一延伸率；及設置在所述框架的所述支撐表面的所述第四曲面和所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面的所述第二曲面之間的第二黏合劑，所述第二黏合劑包括與所述第一延伸率不同的第二延伸率。

態樣（40）涉及如態樣（39）所述的玻璃製品，其中所述第一黏合劑包括第一楊氏模量且所述第二黏合劑包括與所述第一楊氏模量不同的第二楊氏模量。

態樣（41）涉及如態樣（39）或（40）所述的玻璃製品，其中所述第一曲率半徑小於所述第二曲率半徑，並且其中所述第一延伸率小於所述第二延伸率。

態樣（42）涉及如態樣（40）或（41）所述的玻璃製品，其中所述第一楊氏模量大於所述第二楊氏模量。

態樣（43）涉及如態樣（39）至（42）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一延伸率為約100%或更小、約50%或更小、約40%或更小、約30%或更小、約20%或更小、或者約10%或更小。

態樣（44）涉及如態樣（39）至（43）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第二延伸率為約10%或更大、約20%或更大、約30%或更大、約40%或更大、約50%或更大、約60%或更大、約70%或更大、約80%或更大、約90%或更大、約100%或更大、約150%或更大、約200%或更大、約250%或更大、或者約300%或更大。

態樣（45）涉及如態樣（39）至（44）中任一項所述的玻璃製品，其中所述蓋罩玻璃片材包括具有第一熱膨脹係數的材料，並且所述框架包括具有第二熱膨脹係數的材料。

態樣（46）涉及如態樣（45）所述的玻璃製品，其中所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例小於2，並且所述第一黏合劑包括約10%或更小的延伸率。

態樣（47）涉及如態樣（45）或（46）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例大於或等於2，並且所述第一黏合劑的延伸率大於10%、大於約50%、大於約100%、或者大於或等於約200%。

態樣（48）涉及如態樣（39）至（47）中任一項所述的玻璃製品，其中所述框架的所述材料包括金屬、合金、或者聚合物。

態樣（49）涉及如態樣（48）所述的玻璃製品，其中所述框架的所述材料包括不銹鋼、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、或者鎂合金中的至少一者。

態樣（50）涉及如態樣（39）至（49）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一黏合劑和所述第二黏合劑中的至少一者包括增韌的環氧樹脂、壓克力、氨基甲酸酯、或者矽樹脂。

態樣（51）涉及如態樣（39）至（50）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一曲率半徑為約600 mm或更小、約500 mm或更小、約400 mm或更小、約300 mm或更小、約250 mm或更小、約200 mm或更小、或者約100 mm或更小。

態樣（52）涉及如態樣（39）至（51）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第二曲率半徑為約100 mm或更大、約200 mm或更大、約300 mm或更大、約400 mm或更大、約500 mm或更大、約600 mm或更大、約700 mm或更大、約800 mm或更大、或者約900 mm或更大。

態樣（53）涉及如態樣（39）至（52）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第二曲面具有零的曲率。

態樣（54）涉及如態樣（39）至（53）中任一項所述的玻璃製品，其中所述框架的所述材料和所述第一黏合劑滿足以下條件之一：（1）所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例小於2，並且所述第一黏合劑包括約10%或更小的延伸率，以及（2）所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例大於或等於2，並且所述第一黏合劑的延伸率大於10%、大於約50%、大於約100%、或者大於或等於約200%。

態樣（55）涉及如態樣（39）至（54）中任一項所述的玻璃製品，進一步包括利用光學透明的黏合劑接合至所述框架的顯示器。

態樣（56）涉及一種交通工具內飾，包括根據態樣（39）至（55）中任一項所述的玻璃製品。

態樣（57）涉及一種玻璃製品，包括：具有第一主表面和第二主表面的蓋罩玻璃片材，所述第二主表面包括具有第一曲率半徑的第一曲面，所述蓋罩玻璃片材包括具有第一熱膨脹係數的材料；具有支撐表面的框架，所述支撐表面包括第二曲面，其中所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面面向所述框架的所述支撐表面，並且其中所述第二曲面與所述第一曲面互補，所述框架包括具有第二熱膨脹係數的材料；及設置在所述框架的所述支撐表面和所述蓋罩玻璃片材的所述第二主表面之間的第一黏合劑，其中所述框架的所述材料和所述第一黏合劑滿足以下條件之一：（1）所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例小於2，並且所述第一黏合劑包括約10%或更小的延伸率，以及（2）所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例大於或等於2，並且所述第一黏合劑的延伸率大於10%、大於約50%、大於約100%、或者大於或等於約200%。

態樣（58）涉及如態樣（57）所述的玻璃製品，其中所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例小於2，並且所述第一黏合劑包括約10%或更小的延伸率，並且其中所述第一曲率半徑為約600 mm或更小、約500 mm或更小、約400 mm或更小、約300 mm或更小、約250 mm或更小、約200 mm或更小、或者約100 mm或更小。

態樣（59）涉及如態樣（57）或（58）所述的玻璃製品，其中所述第二主表面包括與所述第一曲面不同的第二區，所述第二區包括二維表面區和第二曲面中的至少一者，並且其中所述支撐表面包括與所述第二主表面的所述第二區互補的第二支撐區。

態樣（60）涉及如態樣（59）所述的玻璃製品，其中所述第二區包括所述第二曲面，所述第二曲面具有約100 mm或更大、約200 mm或更大、約300 mm或更大、約400 mm或更大、約500 mm或更大、約600 mm或更大、約700 mm或更大、約800 mm或更大、或者約900 mm或更大的所述第二曲率半徑。

態樣（61）涉及如態樣（57）至（60）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一黏合劑包括增韌的環氧樹脂、壓克力、氨基甲酸酯、或者矽樹脂。

態樣（62）涉及如態樣（57）至（61）中任一項所述的玻璃製品，進一步包括設置在所述第二主表面的所述第二區之間的第二黏合劑，所述第二黏合劑與所述第一黏合劑不同。

態樣（63）涉及如態樣（62）所述的玻璃製品，其中所述第二黏合劑包括與所述第一延伸率不同的第二延伸率。

態樣（64）涉及如態樣（62）或（63）所述的玻璃製品，其中所述第一黏合劑包括第一楊氏模量且所述第二黏合劑包括與所述第一楊氏模量不同的第二楊氏模量。

態樣（65）涉及一種交通工具內飾，包括根據態樣（57）至（64）中任一項所述的玻璃製品。

態樣（66）涉及一種形成彎曲玻璃製品的方法，包括以下步驟：將具有第一延伸率的第一黏合劑施加至框架的或者蓋罩玻璃片材的第一區域，所述框架包括在所述第一區域中具有第一彎曲表面的支撐表面；將所述蓋罩玻璃片材成型至所述框架，以使所述蓋罩玻璃片材與所述框架的所述支撐表面一致；及在第一溫度下固化第一黏合劑第一時段，其中所述第一彎曲表面包括第一曲率半徑，其中所述蓋罩玻璃片材包括具有第一熱膨脹係數的材料，所述框架包括具有第二熱膨脹係數的材料，並且所述第一黏合劑包括第一延伸率，並且其中所述框架的所述材料和所述第一黏合劑滿足以下條件之一：（1）所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例小於2，並且所述第一黏合劑包括約10%或更小的延伸率，以及（2）所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例大於或等於2，並且所述延伸率大於10%、大於約50%、大於約100%、或者大於或等於約200%。

態樣（67）涉及如態樣（66）所述的方法，進一步包括，在固化步驟之後，冷卻所述彎曲玻璃製品，其中在所述冷卻步驟之後，所述彎曲玻璃製品與所述固化步驟之前相比沒有視覺變形。

態樣（68）涉及如態樣（66）或態樣（67）所述的方法，進一步包括將第二黏合劑施加至所述框架的或者所述蓋罩玻璃片材的第二區域，所述第二黏合劑包括與所述第一延伸率不同的第二延伸率。

態樣（69）涉及如態樣（68）所述的方法，其中所述框架的所述第二區域是平坦的或者包括具有大於所述第一曲率半徑的第二曲率半徑的第二曲面，並且所述第二延伸率大於所述第一延伸率。

態樣（70）涉及如態樣（69）所述的方法，其中所述第一黏合劑包括第一楊氏模量且所述第二黏合劑包括與所述第一楊氏模量不同的第二楊氏模量。

態樣（71）涉及如態樣（68）至（70）中任一項所述的方法，其中所述第一延伸率為約100%或更小、約50%或更小、約40%或更小、約30%或更小、約20%或更小、或者約10%或更小。

態樣（72）涉及如態樣（68）至（71）中任一項所述的方法，其中所述第二延伸率為約10%或更大、約20%或更大、約30%或更大、約40%或更大、約50%或更大、約60%或更大、約70%或更大、約80%或更大、約90%或更大、約100%或更大、約150%或更大、約200%或更大、約250%或更大、或者約300%或更大。

態樣（73）涉及如態樣（66）至（72）中任一項所述的方法，其中所述蓋罩玻璃片材包括具有第一熱膨脹係數的材料，並且所述框架包括具有第二熱膨脹係數的材料。

態樣（74）涉及如態樣（66）或（73）中任一項所述的方法，其中所述第二熱膨脹係數相對於所述第一熱膨脹係數的比例大於或等於2，並且所述第一黏合劑的延伸率大於10%、大於約50%、大於約100%、或者大於或等於約200%。

態樣（75）涉及如態樣（66）至（74）中任一項所述的方法，其中所述框架的所述材料包括金屬、合金、或者聚合物。

態樣（76）涉及如態樣（75）所述的方法，其中所述框架的所述材料包括不銹鋼、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、或者鎂合金中的至少一者。

態樣（77）涉及如態樣（66）至（76）中任一項所述的方法，其中所述第一黏合劑和所述第二黏合劑中的至少一者包括增韌的環氧樹脂、壓克力、氨基甲酸酯、或者矽樹脂。

態樣（78）涉及如態樣（66）至（77）中任一項所述的方法，其中所述第二曲率半徑為約100 mm或更大、約200 mm或更大、約300 mm或更大、約400 mm或更大、約500 mm或更大、約600 mm或更大、約700 mm或更大、約800 mm或更大、或者約900 mm或更大。

態樣（79）涉及如態樣（66）至（78）中任一項所述的方法，進一步包括利用光學透明的黏合劑接合至所述框架的顯示器。

態樣（80）涉及如態樣（66）至（79）中任一項所述的方法，其中所述第一曲面和所述第二曲面各自包括至少一個曲率半徑為100 mm或更小的位置。

態樣（81）涉及如態樣（66）至（80）中任一項所述的方法，其中所述模製的步驟包括將所述蓋罩玻璃片材真空成型至所述框架。

態樣（82）涉及如態樣（66）至（81）中任一項所述的方法，其中所述蓋罩玻璃片材包括化學強化的鋁矽酸鹽玻璃組合物。

態樣（83）涉及如態樣（66）至（82）中任一項所述的方法，其中所述蓋罩玻璃片材具有從0.4 mm至2.0 mm的厚度。

態樣（84）涉及一種玻璃製品，包括：具有第一主表面和第二主表面的蓋罩玻璃片材，所述第二主表面包括第一區域和第二區域，所述第一區域包括具有第一曲率半徑的第一曲面，所述第二區域與所述第一區域不同；具有支撐表面的框架，所述支撐表面包括第三區域和第四區域，所述第三區域與所述第二主表面的所述第一區域一致，並且所述第四區域與所述第二主表面的所述第二區域一致，設置在所述支撐表面的所述第一區域和所述第二主表面的所述第一區域之間的第一黏合劑；及設置在所述支撐表面的所述第四區域和所述第二主表面的所述第二區域之間的第二黏合劑，其中所述第一區域的曲率大於所述第二區域的曲率，並且其中所述第一黏合劑包括第一楊氏模量，並且所述第二黏合劑包括小於所述第一楊氏模量的第二楊氏模量。

態樣（85）涉及如態樣（84）所述的玻璃製品，其中所述第二區域包括具有大於所述第一曲率半徑的曲率半徑的第二曲面，或者其中所述第二區域無曲率。

態樣（86）涉及如態樣（84）或態樣（85）所述的玻璃製品，其中所述第一黏合劑包括第一延伸率，並且所述第二黏合劑包括大於所述第一延伸率的第二延伸率。

態樣（87）涉及如態樣（86）所述的玻璃製品，其中所述第一延伸率為約100%或更小、約50%或更小、約40%或更小、約30%或更小、約20%或更小、或者約10%或更小。

態樣（88）涉及如態樣（86）或（87）所述的玻璃製品，其中所述第二延伸率為約10%或更大、約20%或更大、約30%或更大、約40%或更大、約50%或更大、約60%或更大、約70%或更大、約80%或更大、約90%或更大、約100%或更大、約150%或更大、約200%或更大、約250%或更大、或者約300%或更大。

態樣（89）涉及如態樣（84）至（88）中任一項所述的玻璃製品，其中所述框架的所述材料包括金屬、合金、或者聚合物。

態樣（90）涉及如態樣（89）所述的玻璃製品，其中所述框架的所述材料包括不銹鋼、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、或者鎂合金中的至少一者。

態樣（91）涉及如態樣（84）至（90）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一黏合劑和所述第二黏合劑中的至少一者包括增韌的環氧樹脂、壓克力、氨基甲酸酯、或者矽樹脂。

態樣（92）涉及如態樣（84）至（91）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一曲率半徑為600 mm或更小、約500 mm或更小、約400 mm或更小、約300 mm或更小、約250 mm或更小、約200 mm或更小、或者約100 mm或更小。

態樣（93）涉及如態樣（85）至（92）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第二曲率半徑為約100 mm或更大、約200 mm或更大、約300 mm或更大、約400 mm或更大、約500 mm或更大、約600 mm或更大、約700 mm或更大、約800 mm或更大、或者約900 mm或更大。

態樣（94）涉及如態樣（84）至（93）中任一項所述的玻璃製品，進一步包括利用光學透明的黏合劑接合至所述框架的顯示器。

態樣（95）涉及如態樣（84）至（94）中任一項所述的玻璃製品，其中所述第一曲面和所述第二曲面各自包括至少一個曲率半徑為100 mm或更小的位置。

態樣（96）涉及一種交通工具內飾，包括根據態樣（84）至（95）中任一項所述的玻璃製品。

除非另外明確陳述，否則決不意圖將本文中闡述的任何方法解釋為要求以特定循序執行其步驟。因此，在方法請求項項未實際敘述其步驟所遵循的次序或者在申請專利範圍或說明書中未另外具體陳述各步驟將限於特定次序的情況下，決不意圖推斷任何特定的順序。除此之外，如本文中所用，冠詞「一個」意在包括一個或者多於一個元件或者元件，且並非意在被解釋為僅意味著一個。

對本領域技藝人士將顯而易見的是，可在不背離所揭示的實施方式的精神或範圍的情況下做出各種修改和變型。由於本領域技藝人士可以對所揭示的併入實施方式的精神和實質的實施方式進行修改、組合、子群組合以及變型，因此所揭示的實施方式應被解釋為包括所附申請專利範圍及其均等物的範圍內的所有事項。

10:彎曲玻璃製品 12:框架 14:彎曲表面 16:玻璃基板 18:第一主表面 20:第二主表面 22:次表面 24:黏合劑層 26:彎曲力 50:區域 52:區域 54:區域 100:交通工具內飾系統 110:中央控制台基座 120:彎曲表面 130:彎曲顯示器 200:交通工具內飾系統 210:儀表板基座 215:儀表操縱板 220:彎曲表面 230:彎曲顯示器 300:交通工具內飾系統 310:方向盤基座 320:彎曲表面 330:彎曲顯示器 1000:交通工具內飾 L1:長度 R1:第一曲率半徑 T1:厚度 W1:寬度

圖1是根據一或多個實施方式的具有交通工具內飾系統的交通工具內飾的透視圖。

圖2是根據一或多個實施方式的被冷彎並附接至彎曲框架之後的玻璃基板的截面圖。

圖3是根據一個示例性實施方式的具有多個凸曲面和凹曲面的彎曲玻璃基板的透視圖。

圖4是根據一個示例性實施方式的玻璃基板的前透視圖。

圖5是根據本文中討論的比較實施例和實施例的玻璃製品的一系列ATOS資料的計算結果。

圖6是本文中討論的實施方式的模型資料的有限元結果。

圖7示出根據一或多個實施方式的玻璃製品的變形測試的資料。

圖8示出根據一或多個額外的實施方式的玻璃製品的變形測試的資料。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

Claims (35)

1. 一種玻璃製品，包括： 一蓋罩玻璃片材，具有一第一主表面和一第二主表面，該第二主表面包括一第一區域和一第二區域，該第一區域包括具有一第一曲率半徑的一第一曲面，該第二區域與該第一區域不同； 一框架，具有一支撐表面，該支撐表面包括由一第一框架材料構成的一第三區域和由與該第一框架材料不同的一第二框架材料構成的一第四區域，其中該蓋罩玻璃片材的該第二主表面面向該框架的該支撐表面，並且其中該第三區域包括與該第一曲面互補的一第二曲面且該第四區域與該第二區域互補； 一第一黏合劑，設置在該框架的該支撐表面的該第三區域和該蓋罩玻璃片材的該第二主表面的該第一區域之間，該第一黏合劑包括一第一楊氏模量；及 一第二黏合劑，設置在該框架的該支撐表面的該第四區域和該蓋罩玻璃片材的該第二主表面的該第二區域之間，該第二黏合劑包括與該第一楊氏模量不同的一第二楊氏模量。
2. 如請求項1所述之玻璃製品，其中該第一框架材料包括一第一熱膨脹係數，且該第二框架材料包括一第二熱膨脹係數。
3. 如請求項2所述之玻璃製品，其中該第一熱膨脹係數小於該第二熱膨脹係數。
4. 如請求項2所述之玻璃製品，其中該蓋罩玻璃片材包括一第三熱膨脹係數，並且 其中該第一熱膨脹係數相對於該第三熱膨脹係數的比例為約2或更小、約1.5或更小、約1、或者約0.5至1.5。
5. 如請求項4所述之玻璃製品，其中該第二熱膨脹係數相對於該第三熱膨脹係數的比例為約2或更大。
6. 如請求項1至5中任一項所述的玻璃製品，其中該第四區域包括一平坦區域和一第二曲面中的至少一者，該第二曲面具有大於該第一曲率半徑的一第二曲率半徑。
7. 如請求項1至5中任一項所述的玻璃製品，進一步包括利用光學透明的黏合劑接合至該框架或者該蓋罩玻璃片材的一顯示器。
8. 如請求項1至5中任一項所述的玻璃製品，其中該第一曲面和該第二曲面各自包括至少一個具有100 mm或更小的曲率半徑的位置。
9. 一種交通工具內飾，包括根據請求項1至5中任一項所述的玻璃製品。
10. 一種玻璃製品，包括： 一蓋罩玻璃片材，具有一第一主表面和一第二主表面，該第二主表面包括一第一區域和一第二區域，該第一區域包括具有一第一曲率半徑的一第一曲面，該第二區域與該第一區域不同； 一框架，包括一第一支撐表面和一第二支撐表面，該第一支撐表面包括一第一框架材料且與該第二主表面的該第一區域一致，並且該第二支撐表面包括一第二框架材料且與該第二主表面的該第二區域一致， 一第一黏合劑，設置在該第一支撐表面和該第二主表面的該第一區域之間；及 一第二黏合劑，設置在該第二支撐表面和該第二主表面的該第二區域之間， 其中該第一框架材料與該第二框架材料不同，並且 其中該第一區域包括比該第二區域大的曲率。
11. 如請求項10所述之玻璃製品，其中該第一框架材料包括一第一熱膨脹係數，且該第二框架材料包括一第二熱膨脹係數。
12. 如請求項11所述之玻璃製品，其中該第一熱膨脹係數小於該第二熱膨脹係數。
13. 如請求項11所述之玻璃製品，其中該蓋罩玻璃片材包括一第三熱膨脹係數，並且 其中該第一熱膨脹係數相對於該第三熱膨脹係數的比例為約2或更小，或者其中該第二熱膨脹係數相對於該第三熱膨脹係數的比例為約2或更大。
14. 如請求項10至13中任一項所述的玻璃製品，其中該第一黏合劑包括一第一楊氏模量，並且該第二黏合劑包括小於該第一楊氏模量的一第二楊氏模量，或者其中該第一黏合劑包括一第一延伸率，並且該第二黏合劑包括大於該第一延伸率的一第二延伸率。
15. 如請求項10至13中任一項所述的玻璃製品，其中該第四區域包括一平坦區域和一第二曲面中的至少一者，該第二曲面具有大於該第一曲率半徑的一第二曲率半徑。
16. 根據請求項10至13中任一項所述的玻璃製品，進一步包括利用光學透明的黏合劑接合至該框架或者該蓋罩玻璃片材的一顯示器。
17. 一種玻璃製品，包括： 一蓋罩玻璃片材，具有一第一主表面和一第二主表面，該第二主表面包括具有一第一曲率半徑的一第一曲面和具有與該第一曲率半徑不同的一第二曲率半徑的一第二曲面； 一框架，具有一支撐表面，該支撐表面包括一第三曲面和一第四曲面，其中該蓋罩玻璃片材的該第二主表面面向該框架的該支撐表面，並且其中該第三曲面與該第一曲面互補且該第四曲面與該第二曲面互補； 第一黏合劑，設置在該框架的該支撐表面的該第三曲面和該蓋罩玻璃片材的該第二主表面的該第一曲面之間，該第一黏合劑包括一第一延伸率；及 一第二黏合劑，設置在該框架的該支撐表面的該第四曲面和該蓋罩玻璃片材的該第二主表面的該第二曲面之間，該第二黏合劑包括與該第一延伸率不同的一第二延伸率。
18. 如請求項17所述之玻璃製品，其中該第一黏合劑包括一第一楊氏模量且該第二黏合劑包括與該第一楊氏模量不同的一第二楊氏模量。
19. 如請求項17所述之玻璃製品，其中該第一曲率半徑小於該第二曲率半徑，並且其中該第一延伸率小於該第二延伸率。
20. 如請求項18所述之玻璃製品，其中該第一楊氏模量大於該第二楊氏模量。
21. 如請求項17所述之玻璃製品，其中該蓋罩玻璃片材包括具有一第一熱膨脹係數的一材料，並且該框架包括具有一第二熱膨脹係數的一材料。
22. 如請求項21所述之玻璃製品，其中該第二熱膨脹係數相對於該第一熱膨脹係數的比例小於2，並且該第一黏合劑包括約10%或更小的一延伸率。
23. 如請求項21所述之玻璃製品，其中該第二熱膨脹係數相對於該第一熱膨脹係數的比例大於或等於2，並且該第一黏合劑的延伸率大於10%、大於約50%、大於約100%、或者大於或等於約200%。
24. 如請求項17至23中任一項所述的玻璃製品，其中該框架的該材料包括一金屬、一合金、或者一聚合物。
25. 如請求項17至23中任一項所述的玻璃製品，其中該第一黏合劑和該第二黏合劑中的至少一者包括增韌的環氧樹脂、壓克力、氨基甲酸酯、或者矽樹脂。
26. 一種玻璃製品，包括： 一蓋罩玻璃片材，具有一第一主表面和一第二主表面，該第二主表面包括具有一第一曲率半徑的一第一曲面，該蓋罩玻璃片材包括具有一第一熱膨脹係數的一材料； 一框架，具有一支撐表面，該支撐表面包括一第二曲面，其中該蓋罩玻璃片材的該第二主表面面向該框架的該支撐表面，並且其中該第二曲面與該第一曲面互補，該框架包括具有一第二熱膨脹係數的一材料；及 一第一黏合劑，設置在該框架的該支撐表面和該蓋罩玻璃片材的該第二主表面之間， 其中該框架的材料和該第一黏合劑滿足以下條件之一： （1）該第二熱膨脹係數相對於該第一熱膨脹係數的比例小於2，並且該第一黏合劑包括約10%或更小的一延伸率，以及 （2）該第二熱膨脹係數相對於該第一熱膨脹係數的比例大於或等於2，並且該第一黏合劑的延伸率大於10%、大於約50%、大於約100%、或者大於或等於約200%。
27. 如請求項26所述之玻璃製品，其中該第二熱膨脹係數相對於該第一熱膨脹係數的比例小於2，並且該第一黏合劑包括約10%或更小的一延伸率，並且 其中該第一曲率半徑為約600 mm或更小、約500 mm或更小、約400 mm或更小、約300 mm或更小、約250 mm或更小、約200 mm或更小、或者約100 mm或更小。
28. 如請求項26所述之玻璃製品，其中該第一黏合劑包括增韌的環氧樹脂、壓克力、氨基甲酸酯、或者矽樹脂。
29. 如請求項26至28中任一項所述的玻璃製品，進一步包括設置在該第二主表面的該第二區域之間的一第二黏合劑，該第二黏合劑與該第一黏合劑不同。
30. 如請求項29所述之玻璃製品，其中該第二黏合劑包括與該第一延伸率不同的一第二延伸率。
31. 一種玻璃製品，包括： 一蓋罩玻璃片材，具有一第一主表面和一第二主表面，該第二主表面包括一第一區域和一第二區域，該第一區域包括具有一第一曲率半徑的一第一曲面，該第二區域與該第一區域不同； 一框架，具有一支撐表面，該支撐表面包括一第三區域和一第四區域，其中該第三區域與該第二主表面的該第一區域一致，並且該第四區域與該第二主表面的該第二區域一致， 一第一黏合劑，設置在該支撐表面的該第一區域和該第二主表面的該第一區域之間；及 一第二黏合劑，設置在該支撐表面的該第四區域和該第二主表面的該第二區域之間， 其中該第一區域的一曲率大於該第二區域的一曲率，並且 其中該第一黏合劑包括一第一楊氏模量，並且該第二黏合劑包括小於該第一楊氏模量的一第二楊氏模量。
32. 如請求項31所述之玻璃製品，其中該第二區域包括具有大於該第一曲率半徑的一曲率半徑的一第二曲面，或者 其中該第二區域無曲率。
33. 如請求項30所述之玻璃製品，其中該第一黏合劑包括一第一延伸率，並且該第二黏合劑包括大於該第一延伸率的一第二延伸率。
34. 如請求項33所述之玻璃製品，其中該第一延伸率為約100%或更小，並且其中該第二延伸率為約10%或更大。
35. 如請求項31至34中任一項所述的玻璃製品，其中該框架的該材料包括一金屬、一合金、或者一聚合物。

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