TW201923725A - 子顯示器及由子顯示器製造拼接顯示器之方法 - Google Patents

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Abstract

本案揭示了包括背板和光源陣列的用於拼接顯示器的子顯示器。背板包括第一表面，與第一表面相對的第二表面，以及在第一表面與第二表面之間延伸的邊緣表面。光源陣列耦合到第一表面。背板包括複數個對準標記。每個對準標記配置為當子顯示器透過邊緣表面被照射時會發出光。

Description

子顯示器及由子顯示器製造拼接顯示器之方法
本案一般涉及拼接顯示器。更具體地，本案涉及包括對準標記的拼接顯示器及用於製造拼接顯示器的方法。
在單個大面積基板上製造大面積顯示器可能不實用。舉例而言，顯示器的尺寸可大於現有處理設備可以處理的尺寸，及/或大尺寸顯示器的產量可能遠低於較小尺寸顯示器的產量。在這些情況下，透過拼接多個較小的子顯示器來製造顯示器是有利的。將較小子顯示器拼接以產生更大顯示器的技術可用於顯示器科技，包括發光二極管(LED)、微LED、有機發光二極管(OLED)、及液晶顯示器(LCD)。拼接顯示器的一常見問題是，拼接顯示器的子顯示器的對齊。
微LED是小型(例如，通常小於100μm×100μm)發光元件。它們是無機半導體元件，可產生高達5000萬尼特的高亮度。因此，微LED特別適用於高分辨率和大型拼接顯示器。然而，拼接的微LED顯示器的子顯示器應該精確對齊，以避免在預期的觀察條件下子顯示器之間的可見接縫。因此，本案揭示了子顯示器和由可精確對齊的子顯示器來製造的拼接顯示器。
本案的一些實施例關於用於拼接顯示器的子顯示器。子顯示器包括一背板及一光源陣列。背板包括第一表面，與第一表面相對的第二表面，以及在第一表面與第二表面之間延伸的邊緣表面。光源陣列耦合到第一表面。背板包括複數個對準標記。每個對準標記配置為當子顯示器透過邊緣表面被照射時會發出光。
然而，本案的其它實施例關於一種用於製造一顯示器的方法。該方法包含將複數個子顯示器放置在一固定架上的步驟，該固定架包含處於一第一真空水平的一真空孔陣列，用於保持該複數個子顯示器中的每一者。該方法包含藉由在該固定架上滑動每個子顯示器而將該複數個子顯示器彼此對齊的步驟。該方法包含將該些真空孔的該真空水平增加至一第二真空水平，以使該複數個子顯示器中的每一者均不能移動的步驟。該方法包含將一座板附接到該複數個子顯示器的步驟。
然而，本案的其它實施例關於一種用於製造一顯示器的方法。該方法包含將一第一子顯示器放置於一固定架上，並將該第一子顯示器雷射焊接至該固定架的步驟。該方法包含將一第二子顯示器放置於該固定架上，並將該第二子顯示器與該第一子顯示器對齊的步驟。該方法包含將該第二子顯示器雷射焊接至該固定架的步驟。
於此揭示的該些子顯示器及用於從該些子顯示器製造拼接顯示器的方法，能允許在組裝拼接顯示器期間的該些子顯示器之間的精確對齊。藉由精確地對齊子顯示器，可在預期的觀察條件下，減小或有效地消除在拼接的子顯示器之間的可見的接縫。
在隨後的詳細描述中將說明附加的特徵及優點，並且從部分的描述中，或者藉由實施本案包括以下的詳細描述、申請專利範圍，以及附圖所描述的實施例，對於本領域技術人員來說將為顯而易見的。
應理解，前面的一般性描述和以下的詳細描述都描述了各種實施方式，並且旨在提供用於理解所要求保護的發明標的的性質和特性的概述或概要。所附圖式以提供對各種實施例的進一步理解，並且附圖被併入且構成本說明書的一部分。圖式圖示出了本案描述的各種實施例，並且與說明書一起用於解釋所要求保護的發明標的原理及操作。
接著將詳細參考本案的實施例，其例子如附圖中所示。只要有可能，在整個附圖中將使用相同的附圖標記來表示相同或相似的部分。然而，本案可以以許多不同的形式實施，並且不應該被解釋為限於此處所述的實施例。
範圍在本文中可以表示為從｢約｣一個特定值，及/或到｢約｣另一個特定值。當表達這樣的範圍時，另一實施例包括從一個特定值及/或到另一個特定值。類似地，當透過使用前置詞｢約｣將數值表示為近似值時，應理解該特定值形成另一個實施例。進一步理解的是，每個範圍的端點相對於另一個端點都是重要的，並且獨立於另一個端點。
此處所用的方向性術語，例如上、下、右、左、前、後、頂部、底部、垂直、水平，係僅參照所繪製的附圖，並不用於意指絕對方向。
除非另有明確說明，否則決不意圖將本案所述的任何方法解釋為要求其步驟以特定順序執行，也不要求任何裝置需要特定方向。因此，在方法請求項實際上沒有記載其步驟所遵循的順序，或者任何裝置請求項實際上沒有敘述單個組件的順序或方向的情況下，或者在申請專利範圍或說明書中沒有特別說明的是步驟應限於特定的順序，或者未記載對裝置的組件的特定順序或方向，並非意圖在任何態樣中推論出順序或方向。這適用於任何可能的非表達的解釋基礎，包括：關於步驟安排、操作流程、組件順序或組件方向的邏輯問題；從語法組織或標點符號中得出的簡單含義；以及，說明書中描述的實施例的數量或類型。
如此所述，單數形式的｢一｣、｢一個｣及｢該｣，包括了複數的參照，除非上下文另有明確說明。因此，例如，除非上下文另有明確說明，否則對於｢一｣組件的引用包括具有兩個或更多個這樣的組件的態樣。
接著參照圖1A-1B，概略地記載了一例示的子顯示器100。圖1A為子顯示器100的上視圖，且圖1B為子顯示器100的側視圖。子顯示器100包括一背板102及一光源陣列110。背板102包括第一表面104，與第一表面104相對的一第二表面106，以及在第一表面104與第二表面106之間延伸的一邊緣表面108。儘管在圖1A中背板102為方形，在其他例中，背板102可具有另外合適的形狀，如矩形、六邊形，或其他多邊形。
每個光源110耦接至背板102的第一表面104。光源110可配置成任意合適數量的行與列。每個光源110可包括發光二極體(LED)、微LED、有機發光二極體(OLED)、或其他合適的光源。每個光源110電耦接至背板102上的電路(未圖示)，用以控制每個光源的操作。在某些例示實施例中，背板102包括玻璃基板，其上形成有薄膜電晶體(TFT)陣列，其中每個TFT電耦接至一光源110。子顯示器100亦可包含在光源110上的附加組件(未圖示)，例如用於光源110的共用電極、濾色器及/或蓋玻片。
背板102包含複數個對準標記112，其當製造具有子顯示器100的一拼接顯示器時，用以將子顯示器100對齊於另一子顯示器或其他子顯示器。每個對準標記112經配置以當子顯示器100透過邊緣表面108被照亮時會發光(例如，經由第一表面104及/或第二表面106)。儘管在圖1B中標示出一個邊緣表面108，在背板102的第一表面104與第二表面106之間延伸的任何邊緣表面均可被照亮，以使每個對準標記112發光。在預期的觀察條件下，對準標記112基本上不改變子顯示器100的光學性質。
在某些例示實施例中，背板102包括一玻璃基板，且每個對準標記112包含玻璃中的缺陷。例如，可以使用指向玻璃基板的雷射光束來加熱玻璃以破壞玻璃內的晶體結構，來產生玻璃中的缺陷。在此例中，背板102包含四個對準標記112，且每個對準標記配置於背板102的一角落。在其他例中，背板102會包含任意合適數量的對準標記112，且每個對準標記會配置於背板102內的任意合適的位置。每個對準標記112具有在背板102內的一十字形狀。然而，在其他示例中，每個對準標記112可以具有另外合適的形狀，例如點、線、方形等。
每個對準標記112可對機器視覺系統(例如，包括用以偵測每個對準標記112的位置及方向的成像裝置的系統，及基於從該成像裝置所收到的資訊來控制的一機器人裝置)為可見的。在此情況下，為了使用複數個子顯示器100製造一拼接顯示器，第一子顯示器100的邊緣108可被點亮，使得每個對準標記112能發光。機器視覺系統會依據對準標記112記錄第一子顯示器100的實際位置。機器視覺系統精確地抓起第一子顯示器100，並且精確地將第一子顯示器100放置於一固定架上，以進行組裝一拼接顯示器。機器視覺系統接著重複此程序，以將第二子顯示器100與第一子顯示器100對齊。可以重複這一過程，直到所需數量的子顯示器100彼此精確地對齊。接著會附接一座板至該些經對齊的子顯示器，以完成拼接顯示器的製造。
圖2A-2B概要地記載了一例示的真空固定架200；圖2A為真空固定架200的上視圖，且圖2B為真空固定架200的截面圖。真空固定架200包含一真空孔陣列200，及用來對真空孔202施加真空的一真空204。真空孔202可配置成任意合適數量的行與列。在此例中，真空固定架200為方形，而每個真空孔202為圓形。在其他例中，真空固定架200會具有另外合適的形狀，例如矩形，而每個真空孔202會具有另外合適的形狀，例如矩形、六邊形，或其他多邊形。
真空固定架200可例如用來從複數個子顯示器製造出一拼接顯示器，該複數個子顯示器例如前述的且參照圖1A-1B所示的子顯示器100。該些真空孔202之間的間隔(spacing)可經設定，以使每個子顯示器被複數個真空孔202所保持。真空固定架200的尺寸可經選擇，以容納將使用該真空固定架來製造的最大的拼接顯示器。對於較小的拼接顯示器，那些未用來保持子顯示器的一部分的真空孔202會被覆蓋(例如，藉由紙張、紙板、金屬等)來調整對真空孔202所施加的用來保持一子顯示器的真空水平。真空204亦可經調整以改變對真空孔202所施加的真空水平。
圖3A-4B概要地記載了使用圖2A-2B的真空固定架200的一拼接顯示器的一組件的一例示實施例。圖3A是俯視圖，而圖3B是圖示出真空固定架200上的複數個子顯示器3001 至3004 的對齊的截面圖。儘管在本例中使用四個子顯示器組裝成包括兩行和兩列的一拼接顯示器，在其他例子中，可以使用任意合適數量的子顯示器來組裝具有任意合適數量的行及/或列的一拼接顯示器。每個子顯示器3001 至3004 可如前述的且參照圖1A-1B所描述的子顯示器100。每個子顯示器3001 至3004 可包含對準標記312，如圖1A-1B中的對準標記112。圖3A圖示了相互對齊的一第一子顯示器3001 、一第二子顯示器3002 、及一第三子顯示器3003 ，而第四子顯示器3004 尚未對齊第一子顯示器3001 、第二子顯示器3002 、及第三子顯示器3003 。子顯示器3001 至3004 可例如被放置在真空固定架200上，其每個子顯示器的光源陣列係朝向真空固定架200。
在製造拼接顯示器之前，可將真空204調整至第一真空水平。第一真空水平適於部分地限制子顯示器3001 至3004 在真空固定架200上的移動。第一真空水平將子顯示器3001 至3004 保持於真空固定架200上，同時藉由對子顯示器施加足夠的力而允許子顯示器的移動(即，滑動)。在某些例示實施例中，第一真空水平可在約80 mBar與120 mBar之間。
第一子顯示器3001 可被放置在真空固定架200上，並且滑動至一所需位置(例如在此例中為固定架200的左下角)。第二子顯示器3002 可被放置在真空固定架200上，並且可滑動於真空固定架200上，以將第二子顯示器3002 與第一子顯示器3001 對齊。第二子顯示器3002 ，可以例如藉由將第二子顯示器3002 的對準標記312與對應的第一子顯示器3001 的對準標記312對齊，而對齊於第一子顯示器3001 。第三子顯示器3003 可被放置在真空固定架200上，並且可滑動於真空固定架200上，以將第三子顯示器3003 與第一子顯示器3001 、及/或第二子顯示器3002 對齊。第三子顯示器3003 ，可以例如藉由將第三子顯示器3003 的對準標記312與對應的第一子顯示器3001 的對準標記312對齊，而對齊於第一子顯示器3001 。同樣地，第四子顯示器3004 可被放置在真空固定架200上，並且可滑動於真空固定架200上，以將第四子顯示器3004 與第一子顯示器3001 、第二子顯示器3002 、及/或第三子顯示器3003 對齊。子顯示器3001 至3004 的對齊可手動地由組裝人員來實施，由機器視覺系統自動地實施，或透過其組合來實施(例如，組裝人員粗略地將子顯示器3001 至3004 彼此對準，並且機器視覺系統再精確地將子顯示器3001 至3004 彼此對準)。
圖4A是俯視圖，而圖4B是將座板316附接至在真空固定架200上的經對齊的子顯示器3001 至3004 之後的一示例性拼接顯示器314的截面圖。在對齊如參照圖3A-3B所述的子顯示器3001 至3004 之後，且在附接座板316之前，真空204可增加到大於第一真空水平的一第二真空水平。第二真空水平適合於完全限制子顯示器3001 至3004 在真空固定架200上的運動，使得子顯示器是不可移動的(即，施加到子顯示器以使處於第一真空水平的子顯示器對齊的力不再足以移動子顯示器)。在某些例示實施例中，第二真空水平可高於在約200 mBar與300 mBar之間的一水平。第二真空水平還可以確保子顯示器3001 至3004 位於同一平面內。
因受第二真空水平而無法移動的子顯示器3001 至3004 ，座板316可對齊並附接至子顯示器3001 至3004 。座板316可例如包括電路，以導通電力及訊號到每個子顯示器3001 至3004 ，以控制每個子顯示器3001 至3004 的每個光源的操作。在某些例示實施例中，對準標記312可用來將座板316與子顯示器3001 至3004 對齊。座板316可例如使用緊固件及/或一粘合材料而附接至子顯示器3001 至3004 。在附接座板316以完成拼接顯示器314之後，可將真空釋放且可從真空固定架200上移除拼接顯示器314。
圖5A-6C概要地記載了一拼接顯示器的一組件的另一例。圖5A是俯視圖，而圖5B是圖示出固定架400上的複數個子顯示器3001 至3004 的對齊的側視圖。每個子顯示器3001 至3004 可如前述的且參照圖1A-1B所描述的子顯示器100。每個子顯示器3001 至3004 可包含對準標記312，如圖1A-1B中的對準標記112。圖5A圖示了相互對齊的一第一子顯示器3001 、一第二子顯示器3002 、及一第三子顯示器3003 ，而第四子顯示器3004 尚未對齊第一子顯示器3001 、第二子顯示器3002 、及第三子顯示器3003 。子顯示器3001 至3004 可例如被放置在固定架400上，其每個子顯示器的光源陣列係朝向固定架400。
在某些例示實施例中，固定架400包含玻璃。第一子顯示器3001 可被放置在固定架400上，並且滑動至一所需位置(例如在此例中為固定架400的左下角)。接著可將第一子顯示器3001 雷射焊接至固定架400於複數個點處，以防止第一子顯示器3001 的移動。在此例中，第一子顯示器3001 ，在沿著第一子顯示器3001 的邊緣居中的四個點320處被雷射焊接至固定架400。在其他例中，第一子顯示器3001 可利用配置在第一子顯示器3001 的任意適當位置的任何適當數量的點，以雷射焊接至固定架400。
一子顯示器，可透過將一雷射光束集中於或接近於在該子顯示器與固定架400之間的介面，而雷射焊接至固定架400。雷射光束熔化該子顯示器的背板的表面，及/或固定架400的表面，以使該子顯示器黏附於固定架400。雷射焊接的參數(例如，斑點尺寸、波長、功率、重複頻率)可經選擇以形成在子顯示器與固定架400之間的一永久焊接或一臨時焊接。永久焊接包括較強的焊接，若破壞則會損壞子顯示器到至少一個程度，其在預期的觀察條件下會改變了子顯示器的光學性質。臨時焊接包括較弱的焊接，若破壞則不會損壞子顯示器，且在預期的觀察條件下不會改變子顯示器的光學性質。
第二子顯示器3002 可被放置在固定架400上，並且可滑動於固定架400上，以將第二子顯示器3002 與第一子顯示器3001 對齊。第二子顯示器3002 ，可以例如藉由將第二子顯示器3002 的對準標記312與對應的第一子顯示器3001 的對準標記312對齊，而對齊於第一子顯示器3001 。接著可將第二子顯示器3002 雷射焊接至固定架400於第二子顯示器3002 的複數個點320處，以防止第二子顯示器3002 的移動。第三子顯示器3003 可被放置在固定架400上，並且可滑動於固定架400上，以將第三子顯示器3003 與第一子顯示器3001 、及/或第二子顯示器3002 對齊。第三子顯示器3003 ，可以例如藉由將第三子顯示器3003 的對準標記312與對應的第一子顯示器3001 的對準標記312對齊，而對齊於第一子顯示器3001 。接著可將第三子顯示器3003 雷射焊接至固定架400於第三子顯示器3003 的複數個點320處，以防止第三子顯示器3003 的移動。同樣地，第四子顯示器3004 可被放置在固定架400上，並且可滑動於固定架400上，以將第四子顯示器3004 與第一子顯示器3001 、第二子顯示器3002 、及/或第三子顯示器3003 對齊。接著可將第四子顯示器3004 雷射焊接至固定架400於第四子顯示器3004 的複數個點處，以防止第四子顯示器3004 的移動。子顯示器3001 至3004 的對齊可手動地由組裝人員來實施，由機器視覺系統自動地實施，或透過其組合來實施(例如，組裝人員粗略地將子顯示器3001 至3004 彼此對準，並且機器視覺系統再精確地將子顯示器3001 至3004 彼此對準)。
圖6A是俯視圖，而圖6B是將座板316附接至圖5A-5B的固定架400上的子顯示器3001 至3004 之後的一示例性拼接顯示器314的側視圖。因受雷射焊接320而在固定架400上無法移動的子顯示器3001 至3004 ，座板316可對齊並附接至子顯示器3001 至3004 。在某些例示實施例中，對準標記312可用來將座板316與子顯示器3001 至3004 對齊。座板316可例如使用緊固件及/或一粘合材料而附接至子顯示器3001 至3004 。在此例中，雷射焊接320為弱暫時性焊接，係設計成在拼接顯示器314的組裝完成後將被破壞。如此，在附接座板316以完成拼接顯示器314的組裝之後，破壞雷射焊接320以從固定架400釋放拼接顯示器314。圖6C是在從固定架400釋放拼接顯示器314後的拼接顯示器314的側視圖，該釋放步驟產生破壞的雷射焊接321。在預期的觀察條件下，經破壞的雷射焊接321不會改變拼接顯示器314的光學性質。
圖7A-7B概要地記載了一拼接顯示器的一組件的又另一例。圖7A是俯視圖，而圖7B是圖示出固定架500上的複數個子顯示器3001 至3004 的對齊的側視圖。每個子顯示器3001 至3004 可例如如前述的且參照圖1A-1B所描述的子顯示器100。每個子顯示器3001 至3004 可包含對準標記312，如圖1A-1B中的對準標記112。圖7A圖示了相互對齊的一第一子顯示器3001 、一第二子顯示器3002 、及一第三子顯示器3003 ，而第四子顯示器3004 尚未對齊第一子顯示器3001 、第二子顯示器3002 、及第三子顯示器3003 。子顯示器3001 至3004 可例如被放置在固定架500上，其每個子顯示器的光源陣列係朝向固定架500或者背離固定架500的方向，這取決於固定架500的類型。
在此例中，固定架500變成該完成的拼接顯示器的一部分。在某些例示實施例中，固定架500可包含玻璃基板。在此情況下，子顯示器3001 至3004 可被放置在固定架500上，其每個子顯示器3001 至3004 的光源陣列係朝向固定架500，且固定架500會變成該拼接顯示器的一覆蓋玻璃層。在另一例中，固定架500包含一座板。在此情況下，子顯示器3001 至3004 可被放置在固定架500上，其每個子顯示器3001 至3004 的光源陣列係背離固定架500。
第一子顯示器3001 可被放置在固定架500上，並且滑動至一所需位置(例如在此例中為固定架500的左下角)。接著可將第一子顯示器3001 雷射焊接至固定架500於複數個點處，以防止第一子顯示器3001 的移動。在此例中，第一子顯示器3001 ，在沿著第一子顯示器3001 的邊緣居中的四個點320處被雷射焊接至固定架500。在其他例中，第一子顯示器3001 可利用配置在第一子顯示器3001 的任意適當位置的任何適當數量的點，以雷射焊接至固定架500。
第二子顯示器3002 可被放置在固定架500上，並且可滑動於固定架400上，以將第二子顯示器3002 與第一子顯示器3001 對齊。第二子顯示器3002 ，可以例如藉由將第二子顯示器3002 的對準標記312與對應的第一子顯示器3001 的對準標記312對齊，而對齊於第一子顯示器3001 。接著可將第二子顯示器3002 雷射焊接至固定架500於第二子顯示器3002 的複數個點320處，以防止第二子顯示器3002 的移動。
第三子顯示器3003 可被放置在固定架500上，並且可滑動於固定架500上，以將第三子顯示器3003 與第一子顯示器3001 、及/或第二子顯示器3002 對齊。第三子顯示器3003 ，可以例如藉由將第三子顯示器3003 的對準標記312與對應的第一子顯示器3001 的對準標記312對齊，而對齊於第一子顯示器3001 。接著可將第三子顯示器3003 雷射焊接至固定架500於第三子顯示器3003 的複數個點320處，以防止第三子顯示器3003 的移動。
同樣地，第四子顯示器3004 可被放置在固定架500上，並且可滑動於固定架500上，以將第四子顯示器3004 與第一子顯示器3001 、第二子顯示器3002 、及/或第三子顯示器3003 對齊。接著可將第四子顯示器3004 雷射焊接至固定架500於複數個點320處，以防止第四子顯示器3004 的移動。子顯示器3001 至3004 的對齊可手動地由組裝人員來實施，由機器視覺系統自動地實施，或透過其組合來實施(例如，組裝人員粗略地將子顯示器3001 至3004 彼此對準，並且機器視覺系統再精確地將子顯示器3001 至3004 彼此對準)。在此例中，雷射焊接320為強臨時焊接。一旦子顯示器3001 至3004 經雷射焊接至固定架500，則完成該拼接顯示器，並且固定架500變成該拼接顯示器的一部分。
圖8A-8B概要地記載了一拼接顯示器的一組件的再另一例；圖8A是俯視圖，而圖8B是圖示出固定架600上的複數個子顯示器3001 至3004 的對齊的側視圖。每個子顯示器3001 至3004 可例如如前述的且參照圖1A-1B所描述的子顯示器100。每個子顯示器3001 至3004 可包含對準標記312，如圖1A-1B中的對準標記112。圖8A圖示了相互對齊的一第一子顯示器3001 、一第二子顯示器3002 、及一第三子顯示器3003 ，而第四子顯示器3004 尚未對齊第一子顯示器3001 、第二子顯示器3002 、及第三子顯示器3003 。子顯示器3001 至3004 可例如被放置在固定架500上，其每個子顯示器的光源陣列係朝向固定架600。
固定架600包含具有支架604的一金屬框602。每個支架604可具有任意形狀，例如圓形、矩形、六邊形等。第一子顯示器3001 可被放置在固定架600的支架604上的一所需位置(例如在此例中為固定架600的左下角)。接著可將第一子顯示器3001 雷射焊接至固定架600的支架604，以形成雷射焊接320以防止第一子顯示器3001 的移動。在此例中，第一子顯示器3001 被雷射焊接至固定架600的沿著第一子顯示器3001 的邊緣居中的四個支架604。在其他例中，第一子顯示器3001 可雷射焊接至配置在第一子顯示器3001 的任意適當位置的固定架600的任何適當數量的支架。
一第二子顯示器3002 可被放置在固定架600的支架604上，並且與第一子顯示器3001 對齊。第二子顯示器3002 ，可以例如藉由將第二子顯示器3002 的對準標記312與對應的第一子顯示器3001 的對準標記312對齊，而對齊於第一子顯示器3001 。接著可將第二子顯示器3002 雷射焊接至固定架600的支架604，以形成雷射焊接320以防止第二子顯示器3002 的移動。一第三子顯示器3003 可被放置在固定架600的支架604上，並且與第一子顯示器3001 、及/或第二子顯示器3002 對齊。第三子顯示器3003 ，可以例如藉由將第三子顯示器3003 的對準標記312與對應的第一子顯示器3001 的對準標記312對齊，而對齊於第一子顯示器3001 。接著可將第三子顯示器3003 雷射焊接至固定架600的支架604，以形成雷射焊接320以防止第三子顯示器3003 的移動。同樣地，第四子顯示器3004 可被放置在固定架600的支架604上，並且與第一子顯示器3001 、第二子顯示器3002 、及/或第三子顯示器3003 對齊。接著可將第四子顯示器3004 雷射焊接至固定架600的支架604，以形成雷射焊接320以防止第四子顯示器3004 的移動。
子顯示器3001 至3004 的對齊可手動地由組裝人員來實施，由機器視覺系統自動地實施，或透過其組合來實施(例如，組裝人員粗略地將子顯示器3001 至3004 彼此對準，並且機器視覺系統再精確地將子顯示器3001 至3004 彼此對準)。在此例中，雷射焊接320係弱臨時焊接。一旦子顯示器3001 至3004 被雷射焊接至固定架600，一座板，如前述的且參照圖4A-4B所示的座板316，會附接至子顯示器3001 至3004 ，以完成拼接顯示器的組裝。接著，焊接320會被破壞以從固定架600釋放該拼接顯示器。該被釋放的拼接顯示器會類似於圖6C的拼接顯示器314。在此例中，固定架600會再次使用以組裝其他拼接顯示器。
圖9為圖示了製造顯示器的方法700的一例示實施例的流程圖。於702，方法700包含將複數個子顯示器放置在包含處於一第一真空水平的一真空孔陣列的一固定架上，以保持該複數個子顯示器中的每一者的步驟。該陣列中的該些真空孔之間的間隔可經設定，以使每個子顯示器被複數個真空孔所保持。該複數個子顯示器的每個子顯示器可包含一背板及耦接至該背板的一微LED陣列。
於704，方法700包含藉由在該固定架上滑動每個子顯示器而將該複數個子顯示器彼此對齊的步驟。在某些例示實施例中，該複數個子顯示器中的每一者包含一對準標記。在此情況下，將該複數個子顯示器彼此對齊的步驟，包含將該複數個子顯示器中的每一者的該對準標記與該複數個子顯示器中的另一者的該對準標記對齊的步驟。於706，方法700包含將該些真空孔的該真空水平增加至一第二真空水平，以使該複數個子顯示器中的每一者均不能移動的步驟。
於708，方法700包含將一座板附接到該複數個子顯示器的步驟。將該座板附接到該複數個子顯示器的步驟，包含藉由緊固件或一粘合材料以將該座板附接到該複數個子顯示器的步驟。在某些例示實施例中，方法700亦包含從該真空孔陣列移除該第二真空水平以釋放該些子顯示器的步驟，以及從該固定架上移除具有該附接的座板的該些子顯示器的步驟。
圖10為圖示了製造顯示器的方法720的另一例的流程圖。於722，方法720包含將一第一子顯示器放置於一固定架上的步驟。在某些例示實施例中，固定架可包含玻璃。該玻璃會變成該組裝的顯示器的一部分。在其他例子中，固定架可包含一座板。該座板會變成該組裝的顯示器的一部分。又在其他例子中，固定架包含具有支架的一金屬框。於724，方法720包含將該第一子顯示器雷射焊接至該固定架的步驟。於726，方法720包含將一第二子顯示器放置於該固定架上的步驟。
於728，方法720包含將該第二子顯示器與該第一子顯示器對齊的步驟。該第一子顯示器與該第二子顯示器中的每一者可包含一對準標記。在此情況下，將該第二子顯示器與該第一子顯示器對齊的步驟，包含將該第二子顯示器的該對準標記與該第一子顯示器的該對準標記對齊的步驟。於730，方法720包含將該第二子顯示器雷射焊接至該固定架的步驟。該第一子顯示器與該第二子顯示器中的每一者可包含一背板及耦接至該背板的一微LED陣列。在某些例示實施例中，方法720亦包含將一座板附接到該第一子顯示器與該第二子顯示器的步驟。在此情況下，方法720也會包含將該些雷射焊接破壞以從該固定架上釋放具有該附接的座板的該第一子顯示器與該第二子顯示器的步驟。
對於本領域技術人員顯而易見的是，在不脫離本案的精神和範圍的情況下，可對本案的實施例進行各種修改和變化。因此，本案旨在涵蓋落入所附申請專利範圍及其均等物的範圍內的這些修改和變化。
100‧‧‧子顯示器
102‧‧‧背板
104‧‧‧第一表面
106‧‧‧第二表面
108‧‧‧邊緣表面
110‧‧‧光源陣列
112‧‧‧對準標記
200‧‧‧真空固定架
202‧‧‧真空孔
204‧‧‧真空
3001‧‧‧第一子顯示器
3002‧‧‧第二子顯示器
3003‧‧‧第三子顯示器
3004‧‧‧第四子顯示器
312‧‧‧對準標記
314‧‧‧拼接顯示器
316‧‧‧座板
320‧‧‧點
321‧‧‧雷射焊接
400‧‧‧固定架
500‧‧‧固定架
600‧‧‧固定架
602‧‧‧金屬框
604‧‧‧支架
700‧‧‧方法
702~708‧‧‧步驟
720‧‧‧方法
722~730‧‧‧步驟
圖1A-1B概要地記載了一子顯示器的一例；
圖2A-2B概要地記載了一真空固定架的一例；
圖3A-4B概要地記載了一拼接顯示器的一組件的一例；
圖5A-6C概要地記載了一拼接顯示器的一組件的另一例；
圖7A-7B概要地記載了一拼接顯示器的一組件的又另一例；
圖8A-8B概要地記載了一拼接顯示器的一組件的再另一例；
圖9為圖示了製造顯示器的方法的一例的流程圖；及
圖10為圖示了製造顯示器的方法的另一例的流程圖。
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無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記)
無

Claims (20)

  1. 一種用於一拼接顯示器的子顯示器，該子顯示器包含： 一背板，該背板包括一第一表面，與該第一表面相對的一第二表面，以及在該第一表面與該第二表面之間延伸的一邊緣表面；及 一光源陣列，該光源陣列耦合到該第一表面， 其中該背板包含複數個對準標記，每個該對準標記配置為當該子顯示器透過該邊緣表面被照射時發出光。
  2. 如請求項1所述之子顯示器，其中該背板包含玻璃，且該複數個對準標記中的每個對準標記包含玻璃中的一缺陷。
  3. 如請求項1所述之子顯示器，其中該背板包含四個角落且該複數個對準標記包含在每個角落的一對準標記。
  4. 如請求項1所述之子顯示器，其中該複數個對準標記中的每個對準標記包含一十字形狀。
  5. 如請求項1所述之子顯示器，其中該複數個對準標記中的每個對準標記可透過一機器視覺系統讀取。
  6. 如請求項1所述之子顯示器，其中該光源陣列包含一微LED陣列。
  7. 一種用於製造一顯示器的方法，該方法包含步驟： 將複數個子顯示器放置在一固定架上，該固定架包含處於一第一真空水平的一真空孔陣列，用於保持該複數個子顯示器中的每一者； 藉由在該固定架上滑動每個該子顯示器而將該複數個子顯示器彼此對齊； 將該些真空孔的該真空水平增加至一第二真空水平，以使該複數個子顯示器中的每一者均不能移動；及 將一座板附接到該複數個子顯示器。
  8. 如請求項7所述之方法，更包含步驟： 將該真空孔陣列的該第二真空水平移除，以釋放該些子顯示器；及 將具有該附接的座板的該些子顯示器從該固定架上移除。
  9. 如請求項7所述之方法，其中在該陣列中的該些真空孔之間的間隔經設定，以使每個該子顯示器被複數個真空孔所保持。
  10. 如請求項7所述之方法，其中將該座板附接到該複數個子顯示器的步驟，包含藉由緊固件或一粘合材料以將該座板附接到該複數個子顯示器。
  11. 如請求項7所述之方法，其中該複數個子顯示器中的每一者包含一對準標記，且 將該複數個子顯示器彼此對齊的步驟，包含將該複數個子顯示器中的每一者的該對準標記與該複數個子顯示器中的另一者的該對準標記對齊的步驟。
  12. 如請求項7所述之方法，其中該複數個子顯示器中的每個子顯示器，包含一背板及耦接至該背板的一微LED陣列。
  13. 一種用於製造一顯示器的方法，該方法包含步驟： 將一第一子顯示器放置於一固定架上； 將該第一子顯示器雷射焊接至該固定架； 將一第二子顯示器放置於該固定架上； 將該第二子顯示器與該第一子顯示器對齊；以及 將該第二子顯示器雷射焊接至該固定架。
  14. 如請求項13所述之方法，更包含步驟： 將一座板附接到該第一子顯示器與該第二子顯示器。
  15. 如請求項13所述之方法，其中該固定架包含玻璃。
  16. 如請求項13所述之方法，其中該固定架包含一座板。
  17. 如請求項13所述之方法，其中該固定架包含一金屬框，該金屬框具有用於雷射焊接至該第一子顯示器與該第二子顯示器的支架。
  18. 如請求項13所述之方法，更包含步驟： 將一座板附接到該第一子顯示器與該第二子顯示器；及 將該些雷射焊接破壞以從該固定架上釋放具有該附接的座板的該第一子顯示器與該第二子顯示器。
  19. 如請求項13所述之方法，其中該第一子顯示器與該第二子顯示器中的每一者包含一對準標記，且 將該第二子顯示器與該第一子顯示器對齊的步驟，包含將該第二子顯示器的該對準標記與該第一子顯示器的該對準標記對齊的步驟。
  20. 如請求項13所述之方法，其中該第一子顯示器與該第二子顯示器中之每一者，包含一背板及耦接至該背板的一微LED陣列。
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