TW201910070A - 釘槍 - Google Patents

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胡志瑋
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豐民金屬工業股份有限公司
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Abstract

一種釘槍,包含:一本體,圍構一容置空間並於其前端下方具有一開口,該容置空間與該開口連通,該本體之前端與後端連線定義一長度方向;一釘匣,設於該本體內並供複數釘針容納;一撞板,設於該本體前端且能於該開口上方鉛直直線滑移;一驅動部,設於該本體且與該撞板連結,以驅動該撞板往下移動以擊發釘針;其中,該撞板的底端為凹陷狀而具有較為凸出的相對兩端與較為凹陷的中間部分。

Description

釘槍
本發明係有關於一種釘槍。
習知的釘槍具有一本體、一釘匣、一撞板與一驅動部(通常是壓把、扳機等),釘匣位於該本體中而供容置釘針,撞板設於本體前端而可縱向直線滑移,驅動部與撞板連結以驅動其往下移動以擊發釘針。
然而,一般的釘匣雖有彈性件等促使釘針有往前移動遞補的傾向,但彈力不宜過大以避免擊發釘針時有出針不良的情形,然而,這也造成了最前端釘針並沒有足夠推抵力量,當撞板向下觸及釘針,釘針的下端有往釘匣後端移動的趨勢,造成釘針歪斜,只要釘針略有歪斜,就有可能無法成功擊發,形成卡釘的狀態,不僅無法完成工作目的,又會損耗釘針與釘槍內部零件。
本發明之主要目的在於提供一種釘槍,能有效減少卡釘機率,確保擊釘順利。
為達成上述目的,本發明提供一種釘槍,包含一本體、一釘匣、一撞板與一驅動部。
該本體圍構一容置空間並於其前端下方具有一開口,該容置空間與該開口連通,該本體之前端與後端連線定義一長度方向;該釘匣設於該本體內並供複數釘針容納;該撞板設於該本體前端且能於該開口上方鉛直直線滑移;該驅動部設於該本體且與該撞板連結,以驅動該撞板往下移動以擊發釘針;其中,該撞板的底端為凹陷狀而具有較為凸出的相對兩端與較為凹陷的中間部分。
藉此,本發明提供之釘槍能確保釘針直立不歪斜,並提供均勻的推動力量予釘針,而能避免卡釘情形,此外,更可確保釘針與下一個釘針確實分離,以免推出多個釘針或是多餘釘針造成卡釘。
以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣,然並非用以限制本發明所欲保護之範疇,合先敘明。
請參考圖1至圖5,本發明提供一種釘槍,包含一本體10、一釘匣11、一撞板12、12a、12b與一驅動部。
該本體10圍構一容置空間並於其前端下方具有一開口,該容置空間與該開口連通,該本體10之前端與後端連線定義一長度方向;該釘匣11設於該本體10內並供複數釘針20容納;該撞板12、12a、12b設於該本體10前端且能於該開口上方鉛直直線滑移;該驅動部設於該本體10且與該撞板12、12a、12b連結,以驅動該撞板12、12a、12b往下移動以擊發釘針20,於本實施例中,該驅動部包含一壓把13,該壓把13位於該本體10上方;其中,該撞板12、12a、12b的底端121為凹陷狀而具有較為凸出的相對兩端與較為凹陷的中間部分,該撞板12、12a、12b的底端121較為凸出的相對兩端連線概與該長度方向平行。
進一步來說,該撞板12、12a、12b的底端121形成一凹槽1211、1211a、1211b,於主要的實施例中,該凹槽1211截面概呈圓弧狀,然而,於其他的實施例中,該凹槽1211a截面概呈梯形,該凹槽1211a的底面寬度小於該凹槽1211a之開口寬度,如圖6所示;在另一實施例中,該凹槽1211b截面概呈三角形,該凹槽1211b的寬度自該凹槽1211b的底部往該凹槽1211b的開口方向漸擴,如圖7所示。其中,該撞板12、12a、12b的底端的凹槽1211、1211a、1211b之最大深度概為該撞板12、12a、12b沿該長度方向的厚度的0.1至1倍,較佳者,該撞板12、12a、12b的底端121的凹槽1211、1211a、1211b之最大深度概為該撞板12、12a、12b沿該長度方向的厚度的0.25至0.5倍。
較佳地,該撞板12、12a、12b的底端121的凹槽1211、1211a、1211b兩端分別往遠離該凹槽1211、1211a、1211b的方向傾斜形成一斜導面1212,有助於分離相鄰的釘針而避免卡釘情況。
於本實施例中,更包含一擋止結構14,該擋止結構14包含一彈性件142與一擋止件141,該擋止件141位於該釘匣11與該撞板12的前方,該彈性件142彈抵於該擋止件141與該本體10前端之間使該擋止件141有往該釘匣11方向移動的趨勢,藉該擋止結構14來對應不同尺寸、種類的釘針。
藉上述結構,該撞板12、12a、12b的凹槽1211、1211a、1211b兩側的側壁能接觸釘針20的相對兩側角落,平穩的將釘針20向下推出,而能確保釘針20移動方向正確而不歪斜,即使釘針20厚度縮小,撞板12、12a、12b的凹槽1211、1211a、1211b亦能確實地以兩點支撐的方式接觸釘針20而將釘針20推出,斜導面1212又有助於分離相鄰釘針20,避免多個釘針20被推出而導致卡釘,另外,即使是較厚的釘針20而無法容納於撞板12、12a、12b的凹槽1211、1211a、1211b中,亦能以凹槽1211、1211a、1211b與斜導面1212之間的凸出處來進行兩點支撐的抵頂,亦有穩定推出釘針20的效果,此外,本發明之撞板加工容易、成本低廉,亦不會增加重量,極具進步之效。
10‧‧‧本體
11‧‧‧釘匣
12、12a、12b‧‧‧撞板
121‧‧‧底端
1211、1211a、1211b‧‧‧凹槽
1212‧‧‧斜導面
13‧‧‧壓把
14‧‧‧擋止結構
141‧‧‧擋止件
142‧‧‧彈性件
20‧‧‧釘針
圖1係本發明之部分立體圖。 圖2係本發明之立體使用示意圖。 圖3係本發明尚未擊發釘針時之剖面圖。 圖3A係圖3之部分放大圖。 圖4係本發明擊發釘針時之剖面圖。 圖4A係圖4之部分放大圖。 圖5係本發明之部分剖面圖。 圖6係本發明之撞板之第二實施例之剖面圖。 圖7係本發明之撞板之第三實施例之剖面圖。

Claims (10)

  1. 一種釘槍,包含: 一本體,圍構一容置空間並於其前端下方具有一開口,該容置空間與該開口連通,該本體之前端與後端連線定義一長度方向; 一釘匣,設於該本體內並供複數釘針容納; 一撞板,設於該本體前端且能於該開口上方直線滑移; 一驅動部,設於該本體且與該撞板連結,以驅動該撞板往下移動以擊發釘針; 其中,該撞板的底端為凹陷狀而具有較為凸出的相對兩端與較為凹陷的中間部分。
  2. 如請求項1所述之釘槍,其中該撞板的底端較為凸出的相對兩端連線概與該長度方向平行。
  3. 如請求項1所述之釘槍,其中該撞板的底端形成一凹槽,該凹槽截面概呈圓弧狀。
  4. 如請求項1所述之釘槍,其中該撞板的底端形成一凹槽,該凹槽截面概呈梯形,該凹槽的底面寬度小於該凹槽之開口寬度
  5. 如請求項1所述之釘槍,其中該撞板的底端形成一凹槽,該凹槽截面概呈三角形,該凹槽的寬度自該凹槽的底部往該凹槽的開口方向漸擴。
  6. 如請求項1至5中任一項所述之釘槍,其中該驅動部包含一壓把,該壓把位於該本體上方。
  7. 如請求項1至5中任一項所述之釘槍,更包含一擋止結構,該擋止結構包含一彈性件與一擋止件,該擋止件位於該釘匣與該撞板的前方,該彈性件彈抵於該擋止件與該本體前端之間使該擋止件有往該釘匣方向移動的趨勢,藉該擋止結構來對應不同尺寸、種類的釘針。
  8. 如請求項3至5中任一項所述之釘槍,其中該撞板的底端的凹槽之最大深度概為該撞板沿該長度方向的厚度的0.1至1倍。
  9. 如請求項8所述之釘槍,其中該撞板的底端的凹槽之最大深度概為該撞板沿該長度方向的厚度的0.25至0.5倍。
  10. 如請求項3至5中任一項所述之釘槍,其中該撞板的底端的凹槽兩端分別往遠離該凹槽的方向傾斜形成一斜導面。
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