TW201823891A - 生產線管理系統 - Google Patents

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TW201823891A TW105143182A TW105143182A TW201823891A TW 201823891 A TW201823891 A TW 201823891A TW 105143182 A TW105143182 A TW 105143182A TW 105143182 A TW105143182 A TW 105143182A TW 201823891 A TW201823891 A TW 201823891A
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Abstract

本發明提供一種生產線管理系統,係藉由設置於生產設備的警報觸發裝置,在發生異常情況時,及時向服務雲端發送警報提示信號。服務雲端根據警報提示信號發送對應的生產設備的身份識別碼至顯示終端進行標示顯示,並在服務雲端於未到達一預設時限接收到警報解除信號,發送一解除信號至顯示終端以使顯示終端解除所述生產設備名稱的標示。藉由上述手段對生產線上多台生產設備進行異常事件監控管理,實現了生產線上各生產設備維護管理的自動化,藉以提高生產設備維修的效率。

Description

生產線管理系統
本發明涉及生產管理領域,特別是涉及一種生產線管理系統。
隨著生產線自動化的推動,工廠內出現越來越多的生產設備,且生產設備的種類繁多,需配置維護人員進行維修管理,但目前生產線發生異常時,通常由生產線作業員發現異常,然後找當前生產線的領班回饋異常,領班根據異常現象判斷異常責任單位,並聯繫責任單位工程師進行處理,異常處理完畢,繼續生產。
然而現有的這種異常處理方式通常具有以下缺點,首先,異常發生後,大部分時間浪費在找人回饋的過程中,特別是生產線的新進人員不知如何回饋,延長了非生產時間,導致效率降低。其次,無系統記錄,不利於不良分析,故而現有的生產線雖然有維護人員對眾多生產設備進行管理,但是由於生產線異常事故的發送為隨機性事件,往往由人工代為傳遞消息之維護人員,導致延長維修時間,降低生產效率,存在生產線管理的缺陷。
鑒於以上所述現有技術的缺點,本發明的目的在於提供一種生產線管理系統,用於解決現有技術中不能高效的處理生產線中的異常事件的問題。
為實現上述目的及其他相關目的,本發明提供一種生產線管理系統,適用於具有複數個生產設備的生產線,該生產線管理系統包括:複數個報警觸發裝置,分別設置於該些生產設備,當該些生產設備其中之一發生異常事件時,發生異常事件的該生產設備所對應的該警報觸發裝置被觸發以生成一警報提示信號,當發生異常事件的該生產設備所對應的被該警報觸發裝置再度被觸發時,再度被觸發的所述警報觸發裝置生產一警報解除信號;一服務雲端,預存有一該些生產設備的一位置分佈清單及一生產設備管理表,該生產設備管理表包括每一該警報觸發裝置與生產設備的身份識別碼的配對關係組,該服務雲端通訊連接該些警報觸發裝置,當該服務雲端接收到該警報提示信號時,該服務雲端根據該生產設備管理表搜尋與該警報提示信號所對應的該生產設備的一身份識別碼予以發送,並啟動計時生成一計時值;一顯示終端,通訊連接該服務雲端,該顯示終端接收該位置分佈清單並顯示該位置分佈清單,當該顯示終端接收到該生產設備的該身份識別碼時,該顯示終端於該位置分佈清單中以一第一狀態標示該身份識別碼所對應的該生產設備名稱,當該服務雲端接收到該警報解除信號且該計時值未到達一預設時限時,該服務雲端發送一解除信號至該顯示終端以使該顯示終端解除該生產設備名稱的標示。
當該服務雲端的該計時值到達該預設時限,該服務雲端未接收到該警報解除信號時,該服務雲端發送一警告資訊至該顯示終端,該顯示終端依據該警告資訊於該位置分佈清單中以一第二狀態重新標示該身份識別碼所對應的該生產設備名稱予以警告。
在該位置分佈清單中以第一狀態標示的該生產設備名稱以一第一顏色顯示,在該位置分佈清單中以第二狀態標示的所述生產設備名稱以一第二顏色顯示,該第一顏色與該第二顏色為不同的顏色。
當該服務雲端接收到該警報提示信號時,該服務雲端累計該警報提示信號的次數並生成一異常事件次數值,該服務雲端發送該異常事件次數值至該顯示終端予以顯示。
當該服務雲端接收到該警報解除信號時,該服務雲端累計接收到的該警報解除信號的次數並生成一維修次數值,該服務雲端發送該維修次數值至該顯示終端予以顯示。
該顯示終端自該服務雲端接收該計時值予以顯示。
該生產設備管理表還包括每一該警報觸發裝置與一管理員移動終端的配對關係組,該服務雲端接收到該警報提示信號時,該服務雲端依據該生產設備管理表發送一維修短信至該管理員移動端以提示管理員。
當服務雲端接收到該警報解除信號時,生成一異常事件記錄並儲存該異常事件記錄,其中該異常事件記錄包括該服務雲端接收到所述警報提示信號時的一事件發生時間值、該發生異常事件的該生產設備的該身份識別碼以及該計時值。
當該服務雲端接收到一統計報表指令時,該服務雲端搜尋一定時間內的該異常事件記錄以解析該異常事件記錄生成一異常事件統計報表。
該位置分佈清單包括一生產線標識碼、同一生產線上的複數個該生產設備名稱,該些生產設備名稱依照該些生產設備於該生產線上的排列順序依序顯示於該位置分佈列表上。
如上所述,本發明的生產線管理系統,通過設置於生產設備的警報觸發裝置,在發生異常情況時,及時向服務雲端發送警報提示信號,服務雲端根據警報提示信號發送對應的生產設備的身份識別碼至顯示終端進行標示顯示,並在服務雲端於未到達一預設時限接收到警報解除信號 ,發送一解除信號至顯示終端以使顯示終端解除該生產設備名稱的標示,從而對生產線上多台生產設備進行異常事件監控管理,實現生產線上各生產設備維護管理的自動化,提高生產設備維修的效率。
請參閱第一圖,第一圖係顯示本發明較佳實施例的硬體監控系統的結構方塊示意圖。如圖所示,硬體監控系統10包括硬體監控器11(Hardware Monitor)和複雜可程式邏輯裝置(Complex Programmable Logic Device;CPLD)12。硬體監控系統10主要是對電腦系統的散熱進行監控,例如伺服器主板或其他合適的電子裝置的溫度,本發明尤其適合於監控低端伺服器,散熱監控成本低。所謂「低端伺服器」是指成本或功能等相對於「高端伺服器」低的伺服器。硬體監控器11電性連接複雜可程式邏輯裝置12。
以下通過特定的具體實例說明本發明的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地瞭解本發明的其他優點與功效。本發明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用,本說明書中的各項細節也可以基於不同觀點與應用,在沒有背離本發明的精神下進行各種修飾或改變。需說明的是,在不衝突的情況下,以下實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
需要說明的是,以下實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發明的基本構想,遂圖示中僅顯示與本發明中有關的組件而非按照實際實施時的元件數目、形狀及尺寸繪製,其實際實施時各元件的型態、數量及比例可為一種隨意的改變,且其元件佈局型態也可能更為複雜。
為了使本發明之敘述更加詳盡與完備,可參照附圖及以下之各種實施例。但所提供之實施例並非用以限制本發明所涵蓋的範圍;步驟的描述亦非用以限制其執行之順序,任何由重新組合,所產生具有均等功效的裝置,皆為本發明所涵蓋的範圍。
於實施方式與申請專利範圍中,除非內文中對於冠詞有所特別限定,否則「一」與「該」可泛指單一個或複數個。將進一步理解的是,本文中所使用的「包含」、「包括」、「具有」及相似詞彙,指明其所記載的特徵、區域、整數、步驟、操作、元件與/或元件,但不排除其或額外的其一個或多個其它特徵、區域、整數、步驟、操作、元件、元件,與/或其中之群組。
請參閱第一圖,顯示為本發明的生產線管理系統在一具體實施例中的組成示意圖。生產線管理系統10,適用於具有複數個生產設備的生產線,生產線管理系統10包括:複數個警報觸發裝置11、服務雲端12、以及顯示終端13。
複數個警報觸發裝置11,分別設置於複數個生產設備,當複數個生產設備其中之一發生異常事件時,發生異常事件的生產設備所對應的警報觸發裝置11被觸發以生成一警報提示信號,當發生異常事件的生產設備所對應的被警報觸發裝置11再度被觸發時,再度被觸發的警報觸發裝置11生產一警報解除信號。在一具體應用中,警報觸發裝置11可以被設置為一按壓器件,當警報觸發裝置11被生產線員工以一定的力度按壓時,即被觸發,此處不以此為限。
服務雲端12,預存有一複數個生產設備的位置分佈清單,及一生產設備管理表,生產設備管理表包括每一警報觸發裝置與生產設備的身份識別碼的配對關係組,服務雲端12通訊連接複數個警報觸發裝置11,當服務雲端12接收到警報提示信號時,服務雲端12根據生產設備管理表搜尋與警報提示信號所對應的生產設備的身份識別碼予以發送,並啟動計時生成一計時值。
顯示終端13,通訊連接服務雲端12,顯示終端13接收位置分佈清單並顯示位置分佈清單,當顯示終端13接收到生產設備的身份識別碼時,顯示終端13於位置分佈清單中以第一狀態標示身份識別碼所對應的生產設備名稱,當服務雲端12接收到警報解除信號且計時值未到達一預設時限時,服務雲端12發送一解除信號至顯示終端13以使顯示終端13解除生產設備名稱的標示。
在本發明一具體實施例中,當服務雲端12的計時值到達一預設時限,服務雲端12未接收到警報解除信號時,服務雲端12發送一警告資訊至顯示終端13,顯示終端13依據警告資訊於位置分佈清單中以第二狀態重新標示身份識別碼所對應的生產設備名稱予以警告。其中,在位置分佈清單中以第一狀態標示的生產設備名稱以第一顏色顯示,在位置分佈清單中以第二狀態標示的生產設備名稱以第二顏色顯示,第一顏色與第二顏色為不同的顏色。第一顏色例如為黃色,第二顏色例如為紅色。預設時限例如為2分鐘。即在接收到該警報提示信號時,生產設備名稱以黃色進行顯示,而在2分鐘內該警報提示信號對應的異常事件仍未被解除時,生產設備名稱以紅色進行顯示。
在本發明一具體實施例中,當服務雲端12接收到警報提示信號時,服務雲端12累計警報提示信號的次數並生成一異常事件次數值,服務雲端12發送異常事件次數值至顯示終端13予以顯示。
在本發明一具體實施例中,當服務雲端12接收到警報解除信號時,服務雲端12累計接收到的警報解除信號的次數並生成一維修次數值,服務雲端12發送維修次數值至顯示終端13予以顯示。
在本發明一具體實施例中,顯示終端13自服務雲端12接收計時值予以顯示。
在本發明一具體實施例中,當服務雲端接收到警報解除信號時,生成一異常事件記錄並儲存異常事件記錄,其中異常事件記錄包括服務雲端接收到警報提示信號時的一事件發生時間值、發生異常事件的生產設備的身份識別碼、計時值。
在本發明一具體實施例中,當服務雲端接收到一統計報表指令時,服務雲端搜尋一定時間內的異常事件記錄以解析異常事件記錄生成一異常事件統計報表。
在本發明一具體實施例中,位置分佈清單包括一生產線標識碼、同一生產線上的複數個生產設備名稱,複數個生產設備名稱依照複數個生產設備於生產線上的排列順序依序顯示於位置分佈清單上。
生產線管理系統10中還運行有一對生產線運行情況進行檢測的製造執行系統(MES,Manufacturing Execution System),服務雲端12還用以對製造執行系統上傳的檢測資訊進行監測,且當檢測資訊為一異常檢測資訊時,自動觸發被監測到該異常檢測資訊的生產設備所對應的警報觸發裝置,從而生成對應該異常檢測資訊的警報提示信號;當服務雲端12判斷異常檢測資訊被消除,即警報觸發裝置再度被觸發時,生成警報解除信號。
進一步參閱第二圖,顯示為本發明一具體實施例中顯示終端的顯示示意圖,其中,顯示終端顯示生產設備的位置分佈清單,在一具體實施例中,生產設備的位置分佈列包括生產設備在生產線上的排列順序為印刷機、置件機、回焊爐、AOI(Automated Optical Inspection,自動光學檢驗),對應的,顯示終端的顯示介面中,依次顯示的生產設備名稱為:印刷機B面、印刷機A面、置件機B面、置件機A面、回焊爐B面、回焊爐A面、AOI B面、AOI A面,其中, B面和A面為製造執行系統定義的各生產設備在生產線上的相對位置。第二圖的顯示終端的右上角顯示計時值,且顯示終端的中間部分顯示生產線資訊,例如圖中顯示為S35,即表示該顯示終端顯示的機器是對應的S35這條生產線的資訊。顯示終端的右上角分別顯示異常事件次數值18和維修次數值17。
進一步的,參閱第三圖,顯示為本發明的生產線管理系統在一具體實施例中的組成示意圖。生產線管理系統30包括適用於具有複數個生產設備的生產線,生產線管理系統30包括:複數個警報觸發裝置31、服務雲端32、以及顯示終端33、以及管理員移動終端34。其中,複數個警報觸發裝置31、服務雲端32、以及顯示終端33的設置以及功能與第一圖所示的複數個警報觸發裝置11、服務雲端12、以及顯示終端13類似,所有關於複數個警報觸發裝置11、服務雲端12、以及顯示終端13的描述均可對應的應用與本實施例中,且,本實施例中的生產線管理系統30還包括管理員移動終端34,生產設備管理表還包括每一警報觸發裝置31與管理員移動終端34的配對關係組,服務雲端12接收到警報提示信號時,服務雲端12依據生產設備管理表發送一維修短信至管理員移動端34以提示管理員。管理員移動終端34例如為智慧手機、臺式電腦、或平板電腦等。在一實施例中,維修短信可以以微信短消息(簡訊)的形式發送至對應的微信群中,以讓加入該微信群的管理員移動終端34均可接收到該微信短消息(簡訊)。管理員移動終端34的個數可為多個。
綜上,本發明的生產線管理系統,通過設置於生產設備的警報觸發裝置,在發生異常情況時,及時向服務雲端發送警報提示信號,服務雲端根據警報提示信號發送對應的生產設備的身份識別碼至顯示終端進行顯示,並啟動計時生成一計時值, 顯示終端在接收到生產設備的身份識別碼時於位置分佈清單中以第一狀態標示身份識別碼所對應的生產設備名稱, 在接收到解除信號解除生產設備名稱的標示。而對生產線上多台生產設備進行異常事件監控管理,實現生產線上各生產設備維護管理的自動化,提高生產設備維修的效率。所以,本發明有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效,而非用於限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及範疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本發明的權利要求所涵蓋。
10‧‧‧生產線管理系統
11‧‧‧警報觸發裝置
12‧‧‧服務雲端
13‧‧‧顯示終端
30‧‧‧生產線管理系統
31‧‧‧警報觸發裝置
32‧‧‧服務雲端
33‧‧‧顯示終端
34‧‧‧管理員移動終端
第一圖顯示為本發明的生產線管理系統在一具體實施例中的組成示意圖。 第二圖顯示為本發明一具體實施例中顯示終端的顯示示意圖。 第三圖顯示為本發明的生產線管理系統在一具體實施例中的組成示意圖。

Claims (10)

  1. 一種生產線管理系統,適用於具有複數個生產設備的生產線,並且包括: 複數個警報觸發裝置,分別設置於該些生產設備,當該些生產設備其中之一發生異常事件時,發生異常事件的該生產設備所對應的該警報觸發裝置被觸發以生成一警報提示信號,當發生異常事件的該生產設備所對應的被該警報觸發裝置再度被觸發時,再度被觸發的該警報觸發裝置生產一警報解除信號; 一服務雲端,預存有該些生產設備的一位置分佈清單及一生產設備管理表,該生產設備管理表包括每一該警報觸發裝置與該生產設備的一身份識別碼的配對關係組,該服務雲端通訊連接該些警報觸發裝置,當該服務雲端接收到該警報提示信號時,該服務雲端根據該生產設備管理表搜尋與所述警報提示信號所對應的該生產設備的該身份識別碼予以發送,並啟動計時生成一計時值; 一顯示終端,通訊連接該服務雲端,該顯示終端接收該位置分佈清單並顯示該位置分佈清單,當該顯示終端接收到該生產設備的該身份識別碼時,該顯示終端於該位置分佈清單中以一第一狀態標示該身份識別碼所對應的該生產設備的一生產設備名稱,當該服務雲端接收到該警報解除信號,且該計時值未到達一預設時限時,該服務雲端發送一解除信號至該顯示終端以使該顯示終端解除該生產設備名稱的標示。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的生產線管理系統,其中,當該服務雲端的該計時值已到達該預設時限,且該服務雲端仍未接收到該警報解除信號時,該服務雲端發送一警告資訊至該顯示終端,該顯示終端依據該警告資訊於該位置分佈清單中以一第二狀態重新標示該身份識別碼所對應的該生產設備名稱予以警告。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的生產線管理系統,其中,在該位置分佈清單中以該第一狀態標示的該生產設備名稱以一第一顏色顯示,在該位置分佈清單中以該第二狀態標示的該生產設備名稱以一第二顏色顯示,該第一顏色與該第二顏色為不同的顏色。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的生產線管理系統,其中,當該服務雲端接收到該警報提示信號時,該服務雲端累計該警報提示信號的次數並生成一異常事件次數值,該服務雲端發送該異常事件次數值至該顯示終端予以顯示。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的生產線管理系統,其中,當該服務雲端接收到該警報解除信號時,該服務雲端累計接收到的該警報解除信號的次數並生成一維修次數值,該服務雲端發送該維修次數值至該顯示終端予以顯示。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的生產線管理系統,其中,該顯示終端自該服務雲端接收該計時值予以顯示。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的生產線管理系統,其中,該生產設備管理表還包括每一該警報觸發裝置與一管理員移動終端的配對關係組,該服務雲端接收到該警報提示信號時,該服務雲端依據該生產設備管理表發送一維修短信至該管理員移動端以提示一管理員。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的生產線管理系統,其中,當該服務雲端接收到該警報解除信號時,生成一異常事件記錄並儲存該異常事件記錄,其中該異常事件記錄包括該服務雲端接收到該警報提示信號時的一事件發生時間值、該發生異常事件的該生產設備的該身份識別碼以及該計時值。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的生產線管理系統,其中,當該服務雲端接收到一統計報表指令時,該服務雲端搜尋一定時間內的該異常事件記錄以解析該異常事件記錄生成一異常事件統計報表。
  10. 如申請專利範圍第8項所述的生產線管理系統,其中,該位置分佈清單包括一生產線標識碼與同一生產線上的複數個所述生產設備名稱,該些生產設備名稱依照該些生產設備於該生產線上的排列順序依序顯示於該位置分佈列表上。 【圖式】
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