TW201822698A - 除塵滾筒黏性紙之製程及設備 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種除塵滾筒黏性紙之製程及設備，主要是將送料裝置中捲筒紙→經印刷裝置的平(凸)版印刷→數位印刷裝置(打印流水號)→匝刀裁切裝置(沖裁撕離線)→上膠裝置→捲收裝置→分條切割裝置(裁切成預定寬度規格)→成品包裝裝置等製程，進而製成一種具複數同一規格黏性紙之連續紙捲式除塵滾筒黏性紙，在其每一單張除塵滾筒黏性紙上打印有流水編號，同時在除塵滾筒黏性紙單面上膠時，乃將兩側緣及相鄰撕離線的兩端部位預留預定寬度作不上膠處理，據此除了保有其利用除塵滾筒黏性紙的膠劑沾黏棉絮、毛髮、粉塵、雜屑等微細髒物的除塵功能外，在其用過的除塵滾筒黏性紙撕除上，乃得藉其周緣未上膠，使其撕除上更為容易、順手且無黏貼挾撕其他張除塵滾筒黏性紙之虞，同時其每張規格同一、確保品質，並藉流水編號而能確保其張數足夠，從而可以解決習知同類物品未盡完善之缺失者。

Description

除塵滾筒黏性紙之製程及設備

本發明係關於一種除塵滾筒黏性紙之製程及設備，特別是為解決習知採除塵滾筒黏性紙捲繞成型之滾筒，在其撕離時易黏貼挾撕其他張除塵滾筒黏性紙所衍生之諸多問題與缺失而開發出的製程及其設備，使透過該製程所產製的除塵滾筒黏性紙在撕取上更為容易且無黏貼挾撕其他張除塵滾筒黏性紙之虞，期能賦予更佳之實用價值者。

按，一般衣物、床鋪、沙發或桌面等不適合以清掃方式清潔的物品或表面，經常會有棉絮、毛髮、粉塵、雜屑等微細髒物積附的問題，為了取得較佳之清潔效果，乃有手持式之除塵滾筒問世，為此類物品或表面清潔提供較佳之便利性工具。

傳統之除塵滾筒在結構上，主要是以不織布或毛絨材料製成除塵滾筒，再將除塵滾筒套設於一式合手持的握把式滾筒上，使其得以手持握把操作除塵滾筒於欲清潔面來回滾動，藉以將棉絮、毛髮、粉塵、雜屑等微細髒物吸附夾帶於除塵滾筒表面，達到清潔之目的。

惟，上述傳統之除塵滾筒在清潔後，尚需以工具將除塵滾筒其表面沾附的棉絮、毛髮、粉塵、雜屑等微細髒物清除，且隨著其使用的時間與次數增加，其除塵效能將大打折扣，無形間影響其整體的使用價值；是以又有業者開發出便利撕之習知除塵滾筒黏性紙(1)(如第1圖所示)， 其主要是採單面上膠之連續除塵滾筒黏性紙捲繞成滾筒狀，再於其預定部位切設一道撕離線，藉以利用握把帶動除塵滾筒黏性紙於欲清潔面來回滾動，使棉絮、毛髮、粉塵、雜屑等微細髒物被吸黏於除塵滾筒黏性紙表面，待使用過後乃得自撕離線處將最外層的除塵滾筒黏性紙撕除，即可獲得全新的除塵滾筒黏性紙表面，以利於下次的除塵清潔工作。

然而，前述的除塵滾筒黏性紙在製造上，係將除塵滾筒黏性紙捲繞成筒狀後，再於預定位置以單一撕離線貫切各層除塵滾筒黏性紙，如此一來，在其欲將使用過的除塵滾筒黏性紙撕離時，其越內層的除塵滾筒黏性紙尺寸將越小，形成規格不一之問題，在者因其除塵滾筒黏性紙係採單面作全面性上膠後再捲繞成筒狀，且各張除塵滾筒黏性紙的撕離部位均在同一處，導致其很容易在撕離外層的除塵滾筒黏性紙時，同時黏貼挾撕其內層的除塵滾筒黏性紙，造成撕除上的不便與浪費，再者因其各張除塵滾筒黏性紙並未有任何標記，致使其無法確認每一捲除塵滾筒黏性紙的張數，導致業者可能以張數短缺換取售價的減降，使其難以確保消費者的權益，自尚有待解決改善之必要者。

有鑑於習知除塵滾筒黏性紙採單面作全面性上膠及單一位置切製撕離線的方式，導致其每張除塵滾筒黏性紙的規格不一、總張數誤差不明、以及容易黏貼挾撕其他張除塵滾筒黏性紙的問題，發明人特著手進行研發改良，進而開發出本發明除塵滾筒黏性紙之製程及設備。

為解決習知除塵滾筒黏性紙之缺失，本發明乃透過製程的規劃，將送料裝置中捲筒紙→經印刷裝置的平(凸)版印刷→數位印刷裝置 (打印流水號)→匝刀裁切裝置(沖裁撕離線)→上膠裝置→捲收裝置→分條切割裝置(裁切成預定寬度規格)→成品包裝裝置等製程，進而製成一種具複數同一規格黏性紙之連續紙捲式除塵滾筒黏性紙，在其每一單張除塵滾筒黏性紙上打印有流水編號，同時在除塵滾筒黏性紙單面上膠時，乃將兩側緣及相鄰撕離線的兩端部位預留預定寬度作不上膠處理，據此構成一種更為實用之除塵滾筒黏性紙。

本發明透過創設的製程及設備所產製之除塵滾筒黏性紙，使其得以確保每一張除塵滾筒黏性紙的規格同一及總張數，同時因其每張除塵滾筒黏性紙的撕離線位置不同，且其週緣預留有未上膠部位，所以拉取撕離的動作上將更為簡便、順暢，且無黏貼挾撕其他除塵滾筒黏性紙之虞，賦予更佳之實用價值者。

(1)‧‧‧除塵滾筒黏性紙

(10)‧‧‧握柄

(20)‧‧‧滾筒

(30)‧‧‧除塵滾筒黏性紙

(301)‧‧‧撕離線

(302)‧‧‧流水編號

(311)‧‧‧單張除塵滾筒黏性紙

(40)‧‧‧送料裝置

(41)‧‧‧印刷裝置

(42)‧‧‧數位印刷裝置

(43)‧‧‧匝刀裁切裝置

(44)‧‧‧上膠裝置

(45)‧‧‧捲收裝置

(46)‧‧‧分條切割裝置

(47)‧‧‧成品包裝裝置

第1圖：係習知除塵滾筒黏性紙之結構示意圖。

第2圖：係本發明較佳實施例之整體結構示意圖。

第3圖：係本發明較佳實施例之除塵滾筒黏性紙的結構示意圖。

第4圖：係本發明較佳實施例之除塵滾筒黏性紙的剖示示意圖。

第5圖：係本發明較佳實施例之除塵滾筒黏性紙於撕離時的結構示意圖。

第6圖：係本發明較佳實施例之除塵滾筒黏性紙於完全撕離時的結構示意圖。

第7圖：係本創作較佳實施例之製程示意圖。

第8圖：係本創作較佳實施例之製程設備示意圖。

有關於本發明之結構組成、技術手段及功效達成方面，謹配合圖式再予舉例進一步具體說明於后：請參閱第2~6圖所示，本發明主要包含可供手持操作之握柄(10)，以及套設於握柄(10)並可受其操控來回滾動之滾筒(20)，藉由滾筒(20)得套設本發明製程所製造之除塵滾筒黏性紙(30)，利用手持握柄(10)操作滾筒(20)及其上套設的除塵滾筒黏性紙(30)於物品表面來回滾動，使得以藉除塵滾筒黏性紙(30)表面的黏性而得沾黏附著棉絮、毛髮、粉塵、雜屑等微細髒物，以達清潔之目的；其中：所述的除塵滾筒黏性紙(30)，係由預先上膠之連續性黏性紙所捲繞成型，該等除塵滾筒黏性紙(30)乃採預定長度距離製設有一未完全斷離而可供撕離之撕離線(301)，藉以將除塵滾筒黏性紙(30)切割劃分成複數規格同一之連續紙捲，並在其劃分的每一單張除塵滾筒黏性紙(311)上依序打印有流水編號(302)，同時在前述除塵滾筒黏性紙(30)進行單面上膠時，乃將各單張除塵滾筒黏性紙(311)的兩側緣及其相鄰撕離線(301)的兩端部位預留預定寬度(兩側緣約4mm、兩端部位2mm)作不上膠處理，據此構成本發明除塵滾筒黏性紙(30)的結構；次請配合參閱第7、8圖所示，上述之除塵滾筒黏性紙(30)在產製上，主要是設有之送料裝置(40)以將除塵滾筒黏性紙(30)的捲筒紙送經印刷裝置(41)，經印刷裝置(41)依需求將捲筒紙作平版或凸版印刷處理後，再導送至數位印刷裝置(42)依預定間距規格進行連 續性的流水編號(302)打印，而後導經匝刀裁切裝置(43)，將之依預定間距規格而沖裁出複數未完全斷離之撕離線(301)，而後再將之導經上膠裝置(44)進行上膠，其上膠方式係採縱、橫向預定距離作線***錯不上膠之非全面性上膠處理，使其橫向於位於每一撕離線(301)兩側部位預定寬度不上膠，而位於縱向則依預製作之除塵滾筒黏性紙(30)的寬度規格採複數個位置條狀不上膠，再透過捲收裝置(45)將前述加工後之捲筒紙捲收成捲狀，後經分條切割裝置(46)將捲狀捲筒紙依預定寬度規格進行分條切割成本發明之除塵滾筒黏性紙(30)，最後通過成品包裝裝置(47)進行包裝作業，即完成可販售型態之除塵滾筒黏性紙(30)成品，依此製成之本發明除塵滾筒黏性紙(30)，其每隔一預定長度距離即製設有一未完全斷離而可供撕離之撕離線(301)，將除塵滾筒黏性紙(30)切割劃分成複數規格同一之連續紙捲，並在每一單張除塵滾筒黏性紙(311)上打印有流水編號(302)，同時在各單張除塵滾筒黏性紙(311)的兩側緣及其相鄰撕離線的兩端部位預留預定寬度作不上膠處理，藉以提供更佳之使用便利性與實用性；在上述結構中，因其每一單張除塵滾筒黏性紙(311)的規格同一，所以在捲繞成除塵滾筒黏性紙(30)時，其每一撕離線(301)並不會位於同一位置，所以在撕離其單張除塵滾筒黏性紙(311)時，較不易一併黏貼挾撕到其他單張黏性紙(311)，確保其一次只撕離一張，加上其於每一單張除塵滾筒黏性紙(311)的兩側緣及前、後端均預留有未上膠之部份，所以在其撕離的操作上將更為容易且不黏手，另方面因其單張除塵滾筒黏性紙(311)的規格同一，除可確保使用的方便性之外， 更能於每一單張除塵滾筒黏性紙(311)上依序打印流水編號(302)，因此可以確保其張數足夠，且消費者可以由流水編號(302)輕易瞭解其是否快用盡，以便於準備替換新品；即，經由以上說明，可知本發明透過製程規劃與設備而產製之除塵滾筒黏性紙，在其使用過之單張除塵滾筒黏性紙在撕除上，不但更為便利、不黏手，且不致有黏貼挾撕其他張除塵滾筒黏性紙之虞，可確保一次只撕一張之便利性與實用性，避免誤撕所造成的浪費，同時其每一單張除塵滾筒黏性紙的規格同一，配合流水編號之打印，使其可確保總張數，並方便快用盡時之辨識，據以特能解決習知同類物品未盡理想完善之問題與缺失，賦予更佳之實用價值者；總結以上說明，可知本發明所研發的除塵滾筒黏性紙之製程與設備，使其產製之除塵滾筒黏性紙除可確保黏性紙的單張規格同一與總張數管控外，並得使其撕離上更便利、確實，不致有誤撕其他張除塵滾筒黏性紙之虞，避免不必要的浪費，徹底解決習知同類產品之問題與缺失，整體而言，確具有極佳之產業利用性與實用價值，誠不失為一優異、突出之創新，爰依法提出發明專利申請。

Claims (3)

1. 一種除塵滾筒黏性紙之製程與設備，主要包含有：一送料裝置，用以將除塵滾筒黏性紙的捲筒紙導送置印刷裝置；一印刷裝置，依需求將捲筒紙作平版或凸版印刷處理後，再導送至數位印刷裝置；一數位印刷裝置，依預定間距規格對捲筒紙進行連續性的流水編號打印；一匝刀裁切裝置，用以將捲筒紙依預定間距規格而沖裁出複數未完全斷離之撕離線，其相鄰的兩條撕離間只有一組流水編號；一上膠裝置，用以對捲筒紙進行單面上膠作業，在其上膠時乃採縱、橫向預定距離線性不上膠之非全面性上膠處理，使其橫向於位於每一撕離線兩側部位預定寬度不上膠，而位於縱向則依預製作之除塵滾筒黏性紙的寬度規格採複數個位置條狀不上膠；一捲收裝置，用以將上膠完成之捲筒紙捲收成捲狀；一分條切割裝置，將捲筒紙依預定寬度規格進行分條切割，使成為複數捲獨立之除塵滾筒黏性紙；以及一成品包裝裝置，用以將製造完成之除塵滾筒黏性與以包裝為販售成品型態；據此，透過前述設備，將送料裝置中捲筒紙→經印刷裝置的平(凸)版印刷→數位印刷裝置(打印流水號)→匝刀裁切裝置(沖裁撕離線)→上膠裝置→捲收裝置→分條切割裝置(裁切成預定寬度規格)→成品包裝裝置等製程，進而製成一種具複數同一規格黏性紙之連續紙捲式除塵滾筒 黏性紙，在其每一單張除塵滾筒黏性紙上打印有流水編號，同時在除塵滾筒黏性紙單面上膠時，乃將兩側緣及相鄰撕離線的兩端部位預留預定寬度作不上膠處理者。
2. 依據申請專利範圍第1項所述的除塵滾筒黏性紙之製程與設備，其中該上膠裝置之上膠作業，乃使其製成的除塵滾筒黏性紙之每一單張除塵滾筒黏性紙兩側緣乃預留4mm距離不予上膠者。
3. 依據申請專利範圍第1項所述的除塵滾筒黏性紙之製程與設備，其中該上膠裝置之上膠作業，乃使其製成的除塵滾筒黏性紙之每一單張除塵滾筒黏性紙與其兩端撕離線乃預留2mm距離不予上膠者。