TW201821684A - 鉸鏈模組及電子裝置 - Google Patents

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Abstract

一種鉸鏈模組，包括一固定件、一活動組件及一扭力件。活動組件包括一托架及凸出於托架的一軸體。扭力件包括相對的一第一端部及一第二端部，其中第一端部固定於固定件，第二端部包括具有一開口的一彎月形軸套，彎月形軸套套接軸體，用以在軸體相對於彎月形軸套轉動時提供摩擦而產生扭力，且彎月形軸套的厚度漸變。本發明更提供一種電子裝置，具有上述的鉸鏈模組。

Description

鉸鏈模組及電子裝置
本發明是有關於一種鉸鏈模組及電子裝置，且特別是有關於一種扭力效率佳的鉸鏈模組及具有上述鉸鏈模組的電子裝置。
目前，筆記型電腦是由相互樞接的兩機體所組成。使用者可將筆記型電腦的兩機體閉合以方便攜帶，待欲使用筆記型電腦時再將具有顯示螢幕的機體相對於具有鍵盤的機體展開以進行操作並觀看顯示畫面。更明確地說，上述具有顯示螢幕的機體是透過鉸鏈模組樞接於具有鍵盤的機體上，使具有顯示螢幕的機體可透過鉸鏈模組相對於具有鍵盤的機體樞轉以進行角度的調整。隨著使用者頻繁的開闔機體，可能會使得鉸鏈模組損耗。因此，要如何能夠延長鉸鏈模組的使用壽命，以增加鉸鏈模組的扭力效率是本領域相當重要的課題。
本發明提供一種鉸鏈模組，其可提供較佳的扭力效率。
本發明提供一種電子裝置，其具有上述的鉸鏈模組。
本發明的一種鉸鏈模組，包括一固定件、一活動組件及一扭力件。活動組件包括一托架及凸出於托架的一軸體。扭力件包括相對的一第一端部及一第二端部，其中第一端部固定於固定件，第二端部包括具有一開口的一彎月形軸套，彎月形軸套套接軸體，用以在軸體相對於彎月形軸套轉動時提供摩擦而產生扭力，且彎月形軸套的厚度漸變。
本發明的一種電子裝置，包括一第一機體、一第二機體及一鉸鏈模組。鉸鏈模組包括一固定件、一活動組件及一扭力件。固定件固定至第二機體。活動組件包括一托架及凸出於托架的一軸體，其中托架固定於第一機體。扭力件包括相對的一第一端部及一第二端部，其中第一端部固定於固定件，第二端部包括具有一開口的一彎月形軸套，彎月形軸套套接軸體，用以在軸體相對於彎月形軸套轉動時提供摩擦而產生扭力，且彎月形軸套的厚度漸變。
在本發明的一實施例中，上述的彎月形軸套在遠離開口的部位的厚度T1大於彎月形軸套在遠離第一端部且靠近開口處的部位的厚度T2。
在本發明的一實施例中，上述的彎月形軸套在遠離開口的部位的厚度T1與彎月形軸套在遠離第一端部且靠近開口處的部位的厚度T2的比值(T1/T2)在1.2至3之間。
在本發明的一實施例中，上述的彎月形軸套的內表面所圍繞出的中心點的位置不同於彎月形軸套的外表面所圍繞出的中心點的位置。
在本發明的一實施例中，上述的托架包括一平板部、延伸自平板部的一弧狀部及位於弧狀部內側的一穿孔部，平板部固定於第一機體，鉸鏈模組更包括一弧形外蓋，托架的弧狀部固定於弧形外蓋的內側，且軸體穿設且固定於穿孔部。 在本發明的一實施例中，上述的第二機體包括一弧狀容置槽及位於弧狀容置槽內的一擋止面，當軸體轉動時，部分的弧形外蓋旋轉地伸入弧狀容置槽，且擋止面限制弧形外蓋的轉動範圍。
基於上述，本發明的電子裝置的鉸鏈模組透過將扭力件的第二端部上的軸套形狀設計為厚度漸變的彎月形軸套，此形狀的彎月形軸套用來套接活動組件的軸體，而在軸體相對於彎月形軸套轉動時能有效地提供較佳的扭力效率。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
圖1是依照本發明的一實施例的一種電子裝置的示意圖。請參閱圖1，本實施例的電子裝置10包括一第一機體20、一第二機體30及介於第一機體20與第二機體30之間的至少一鉸鏈模組100。第一機體20透過鉸鏈模組100樞接於第二機體30。在圖1中，鉸鏈模組100的數量以六個為例，對稱地分布在第一機體20與第二機體30之間處的左右兩側。當然，鉸鏈模組100的數量與位置並不以此為限制，設計者可視需求自行調整鉸鏈模組100的數量與位置。
此外，本實施例的電子裝置10以筆記型電腦為例，第一機體20為具有顯示螢幕的機體，第二機體30為具有鍵盤的機體，但電子裝置10、第一機體20、第二機體30的種類不以此為限制，電子裝置10只要是具有兩機體而可以相對樞轉的裝置即可。本實施例的鉸鏈模組100可提供較佳的扭力效率，下面將對此進行詳細地介紹。
圖2是圖1的電子裝置的鉸鏈模組的示意圖。圖3是圖2的鉸鏈模組的局部放大示意圖。圖4是圖2的鉸鏈模組的***示意圖。請參閱圖1至圖4，本實施例的鉸鏈模組100包括一固定件110、一活動組件120及至少一扭力件150。固定件110固定至第二機體30。活動組件120包括一托架130及凸出於托架130的一軸體140。如圖4所示，托架130包括一平板部132、延伸自平板部132的一弧狀部134及位於弧狀部134內側的一穿孔部136。平板部132固定於第一機體20。鉸鏈模組100還包括一弧形外蓋160，托架130的弧狀部134固定於弧形外蓋160的內側，也就是說，弧形外蓋160與第一機體20的相對位置是固定的。軸體140穿設且固定於穿孔部136。
各扭力件150包括相對的一第一端部152及一第二端部154，其中第一端部152固定於固定件110，第二端部154包括具有一開口158的一彎月形軸套156，彎月形軸套156套接軸體140，用以在軸體140相對於彎月形軸套156轉動時提供摩擦而產生扭力。
在本實施例中，具有開口158的彎月形軸套156的設計可使得第一機體20掀開於第二機體30的過程中，隨著軸體140的轉動，彎月形軸套156可略往張開的方向變形，也就是說，彎月形軸套156的開口158可略擴，而略微降低軸體140相對於彎月形軸套156轉動時的摩擦力。如此，使用者可出較少的力量便能夠將第一機體20掀開，有效地降低發生使用者在掀開第一機體20的過程中第二機體30連帶地被帶起的機率。
反之，在第一機體20閉合於第二機體30的過程中，隨著軸體140的轉動，彎月形軸套156可略往封閉的方向變形，也就是說，彎月形軸套156的開口158可略窄，而略微增加軸體140相對於彎月形軸套156轉動時的摩擦力。如此，使用者要出較大的力量來下壓第一機體20，以降低第一機體20在僅受本身重力而未受壓的情形下往第二機體30閉合的機率。
如圖4所示，在本實施例中，扭力件150的數量是以六個為例，但扭力件150的數量並不以此為限制，設計者可根據所需的扭力值對應地調整扭力件150的數量。
圖5是圖2的鉸鏈模組的扭力件的示意圖。圖6是圖5的扭力件的局部放大示意圖。請參閱圖5與圖6，在本實施例中，彎月形軸套156的厚度漸變。更明確地說，如圖6所示，彎月形軸套156在遠離開口158的部位的厚度T1大於彎月形軸套156在遠離第一端部152且靠近開口158處的部位的厚度T2。彎月形軸套156的厚度從遠離第一端部152且靠近開口158處的部位(也就是標示T2處的部位)往遠離開口158的部位(也就是標示T1處的部位)漸增。本實施例的彎月形軸套156透過增加在遠離開口158的部位的肉厚，而提升結構上的剛性，進而提升扭力。
在本實施例中，彎月形軸套156在遠離開口158的部位的厚度T1與彎月形軸套156在遠離第一端部152且靠近開口158處的部位的厚度T2的比值(T1/T2)在1.2至3之間。經模擬，彎月形軸套156的剛性能夠在上述的厚度比值範圍之間具有較佳的表現。
更進一步地說，相較於不具厚度變化的彎月形軸套，本實施例的彎月形軸套156在遠離開口158的部位的厚度T1與彎月形軸套156在遠離第一端部152且靠近開口158處的部位的厚度T2的比值(T1/T2)為1.2時，最高扭力值可從0.3公斤公分(kg*cm)提升至0.5公斤公分(kg*cm)，最低扭力值可從0.2公斤公分(kg*cm)提升至0.4公斤公分(kg*cm)。由此可見，厚度漸變的彎月形軸套156可具有較高的扭力效率。
另外，如圖6所示，在本實施例中，彎月形軸套156的內表面所圍繞出的中心點O1的位置不同於彎月形軸套156的外表面所圍繞出的中心點O2的位置。也就是說，彎月形軸套156為外表面與內表面偏心的結構。在本實施例中，彎月形軸套156的內表面所圍繞出的中心點O1與彎月形軸套156的外表面所圍繞出的中心點O2之間的距離(也就是偏心位移量)為彎月形軸套156在遠離開口158的部位的厚度T1與彎月形軸套156在遠離第一端部152且靠近開口158處的部位的厚度T2的差值的一半，也就是(T1-T2)/2。當然，在其他實施例中，彎月形軸套156的內表面所圍繞出的中心點O1與彎月形軸套156的外表面所圍繞出的中心點O2之間的距離關係並不以此為限制。
圖7是圖1的電子裝置的第一機體閉合於第二機體的局部剖面示意圖。圖8是圖1的電子裝置的第一機體掀起於第二機體的局部剖面示意圖。請參閱圖7與圖8，在本實施例中，第二機體30在靠近鉸鏈模組100的部位包括一弧狀容置槽32及位於弧狀容置槽32內的一擋止面34。在本實施例中，擋止面34為弧狀容置槽32的底面。弧形外蓋160的一部分位於弧狀容置槽32內，且當軸體140轉動時，部分的弧形外蓋160連同位於其內部的部分托架130(標示於圖2)會一起旋轉地伸入弧狀容置槽32，直到接觸到擋止面34。也就是說第一機體20相對於第二機體30掀起的最大角度就是弧形外蓋160在弧狀容置槽32內的轉動範圍。
圖9是圖1的電子裝置的第一機體閉合於第二機體的示意圖。圖10是圖1的電子裝置的第一機體掀起於第二機體的示意圖。更準確地說，圖9繪示出當第一機體20閉合於第二機體30時，電子裝置10的外側的外觀示意圖，圖10則繪示出當第一機體20掀起於第二機體30時，電子裝置10的內側的外觀示意圖。請先參閱圖圖9，當第一機體20閉合於第二機體30時，鉸鏈模組100被弧形外蓋160覆蓋。請再參閱圖8與圖10，當第一機體20掀起於第二機體30時，鉸鏈模組100的弧形外蓋160的一部分會在第一機體20掀起於第二機體30時伸入第二機體30，而隱藏起來。若由電子裝置10的內側(圖10)來看，第一機體20會很接近第二機體30，大部分的鉸鏈模組100隱入第二機體30內。因此，電子裝置10在外觀上相當簡潔美觀。
綜上所述，本發明的電子裝置的鉸鏈模組透過將扭力件的第二端部上的軸套形狀設計為厚度漸變的彎月形軸套，此形狀的彎月形軸套用來套接活動組件的軸體，而在軸體相對於彎月形軸套轉動時能有效地提供較佳的扭力效率。此外，當第一機體閉合於第二機體時，鉸鏈模組被弧形外蓋覆蓋；當第一機體掀起時，弧形外蓋連同位於其內部的部分托架會旋轉地伸入第二機體的弧狀容置槽，而使大部分的鉸鏈模組隱入第二機體內，因此，電子裝置在外觀上相當簡潔美觀。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
O1、O2‧‧‧中心點
T1、T2‧‧‧厚度
10‧‧‧電子裝置
20‧‧‧第一機體
30‧‧‧第二機體
32‧‧‧弧狀容置槽
34‧‧‧擋止面
100‧‧‧鉸鏈模組
110‧‧‧固定件
120‧‧‧活動組件
130‧‧‧托架
132‧‧‧平板部
134‧‧‧弧狀部
136‧‧‧穿孔部
140‧‧‧軸體
150‧‧‧扭力件
152‧‧‧第一端部
154‧‧‧第二端部
156‧‧‧彎月形軸套
158‧‧‧開口
160‧‧‧弧形外蓋
圖1是依照本發明的一實施例的一種電子裝置的示意圖。 圖2是圖1的電子裝置的鉸鏈模組的示意圖。 圖3是圖2的鉸鏈模組的局部放大示意圖。 圖4是圖2的鉸鏈模組的***示意圖。 圖5是圖2的鉸鏈模組的扭力件的示意圖。 圖6是圖5的扭力件的局部放大示意圖。 圖7是圖1的電子裝置的第一機體閉合於第二機體的局部剖面示意圖。 圖8是圖1的電子裝置的第一機體掀起於第二機體的局部剖面示意圖。 圖9是圖1的電子裝置的第一機體閉合於第二機體的示意圖。 圖10是圖1的電子裝置的第一機體掀起於第二機體的示意圖。

Claims (10)

  1. 一種鉸鏈模組，包括： 一固定件； 一活動組件，包括一托架及凸出於該托架的一軸體；以及 一扭力件，包括相對的一第一端部及一第二端部，其中該第一端部固定於該固定件，該第二端部包括具有一開口的一彎月形軸套，該彎月形軸套套接該軸體，用以在該軸體相對於該彎月形軸套轉動時提供摩擦而產生扭力，且該彎月形軸套的厚度漸變。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的鉸鏈模組，其中該彎月形軸套在遠離該開口的部位的厚度T1大於該彎月形軸套在遠離該第一端部且靠近該開口處的部位的厚度T2。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的鉸鏈模組，其中該彎月形軸套在遠離該開口的部位的厚度T1與該彎月形軸套在遠離該第一端部且靠近該開口處的部位的厚度T2的比值(T1/T2)在1.2至3之間。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的鉸鏈模組，其中該彎月形軸套的內表面所圍繞出的中心點的位置不同於該彎月形軸套的外表面所圍繞出的中心點的位置。
  5. 一種電子裝置，包括： 一第一機體； 一第二機體；以及 一鉸鏈模組，包括： 一固定件，固定至該第二機體； 一活動組件，包括一托架及凸出於該托架的一軸體，其中該托架固定於該第一機體；以及 一扭力件，包括相對的一第一端部及一第二端部，其中該第一端部固定於該固定件，該第二端部包括具有一開口的一彎月形軸套，該彎月形軸套套接該軸體，用以在該軸體相對於該彎月形軸套轉動時提供摩擦而產生扭力，且該彎月形軸套的厚度漸變。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的電子裝置，其中該彎月形軸套在遠離該開口的部位的厚度T1大於該彎月形軸套在遠離該第一端部且靠近該開口處的部位的厚度T2。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的電子裝置，其中該彎月形軸套在遠離該開口的部位的厚度T1與該彎月形軸套在遠離該第一端部且靠近該開口處的部位的厚度T2的比值(T1/T2)在1.2至3之間。
  8. 如申請專利範圍第5項所述的電子裝置，其中該彎月形軸套的內表面所圍繞出的中心點的位置不同於該彎月形軸套的外表面所圍繞出的中心點的位置。
  9. 如申請專利範圍第5項所述的電子裝置，其中該托架包括一平板部、延伸自該平板部的一弧狀部及位於該弧狀部內側的一穿孔部，該平板部固定於該第一機體，該鉸鏈模組更包括一弧形外蓋，該托架的該弧狀部固定於該弧形外蓋的內側，且該軸體穿設且固定於該穿孔部。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的電子裝置，其中該第二機體包括一弧狀容置槽及位於該弧狀容置槽內的一擋止面，當該軸體轉動時，部分的該弧形外蓋旋轉地伸入該弧狀容置槽，且該擋止面限制該弧形外蓋的轉動範圍。
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