TW201821668A - 對稱型雙螺旋布槽之染布機 - Google Patents
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Abstract
一種對稱型雙螺旋布槽之染布機,其胴身具有一進布口,二個螺旋布槽係呈併列狀設於胴身內,且對應設在進布口兩側,其各別設有導布管、螺旋體滑布板及承接槽,其中二個導布管係靠向相鄰側且朝向前方,呈現左、右相向對稱狀,二螺旋體滑布板係分別接續在二導布管之後,由上呈相反方向螺旋狀向下,使布匹在二個螺旋布槽內循環浸染;藉此,將二個螺旋布槽相向對稱併列設於一個胴身內,具有擴充布匹的容納空間,提升染布質感與生產效率,並可達低浴比及節省能源之功效增進。
Description
本發明係有關一種染布機,尤指一種胴身內無帶布輪裝置,且將二個螺旋布槽相向對稱併列設在一個胴身之雙螺旋布槽之染布機。
按,如圖1所示為一種習用O型體染布機100之示意圖,其包含:一胴身110,係呈O狀體,其具有一進布口111用以置入及取出布匹115;一U型儲布槽112,係結合在該胴身110內;一帶布輪113,係設在該U型儲布槽112上方;一噴嘴114,係設在該帶布輪113之後方,並以該帶布輪113將該U型儲布槽112之布匹115提升後導入該噴嘴114;以及一染液輸入器116,係輸入染液於該噴嘴114,使該布匹115依序在該U型儲布槽112內循環浸染。
惟查,該胴身110係與該U型儲布槽112結合成為一體,所以該U型儲布槽112的體積無法因應該布匹115的體積而作調整,如此一來,該布匹115的種類受到限制,亦即U型儲布槽112不能廣泛適用於各種種類布匹115的染色作業,且其染液(L)的高度(h1)需快到該胴身110的一半,因此無法降低浴比,達到節省能源及成本的效益;再者,該帶布輪113因無法與該噴嘴114的速度同步,因此當帶布輪113的速度大於噴嘴114時,布匹將堵塞在噴嘴114的進口處,而當噴嘴114的速度大於帶布輪113時,布匹將與帶布輪113摩擦產生皺摺,進而影響布匹的質感。
又查,新型第M466123號「螺旋式染布機」,該染布機揭示一設置在胴身內之儲布槽係呈一簍狀體,上方呈開口,周緣之槽壁設有無數之通孔,且於接近底面之周緣設有一出口;一螺旋體設在儲布槽內,且由上呈螺旋狀向下,並使最底端連接於出口;一噴嘴設在儲布槽上方,用以將通過之布匹導入儲布槽上方,使布匹順著螺旋體迴旋浸染。
惟查,該案之螺旋體不易組裝在儲布槽內,且儲布槽係呈一簍狀體,維修時必須用吊車或天車由上方吊掛,使用上不便;再者,一個儲布槽須對應設有一個進出布機門及一個出布輪,但每多一個進出布機門則安全係數將降低,且成本也增加,此外多個進出布機門在操作上亦較不便,且各噴嘴管路長度不一,使得壓力也較不均勻;是以,尚有改善空間。
緣是,本發明之主要目的,係在提供一種對稱型雙螺旋布槽之染布機,用以擴充布匹的容納空間,使布匹排列順暢減少發生纏車的狀況,並可達低浴比及節省能源之功效增進。
本發明之次一目的,係在提供一種對稱型雙螺旋布槽之染布機,使其胴身內配置二組螺旋布槽且無需帶布輪裝置,用以降低投資成本,並提升染布質感與生產效率。
本發明之又一目的,係在提供一種對稱型雙螺旋布槽之染布機,讓使用者可因應布匹特性調整螺旋布槽的體積,以擴充染布機的設備效能。
為達上述目的,本發明所採取的技術手段,包含:一胴身,該胴身為橫式,且左、右二側其中一側為開口,一封蓋其周緣係鎖定在該開口上,使該胴身成封閉,又該胴身前側具有一進布口;一第一及第二螺旋布槽,係呈併列狀設於該胴身內,且對應設在該進布口兩側,該第一及第二螺旋布槽各別包括:一中空管、一設於該中空管外緣之螺旋體滑布板、一包覆於該螺旋體滑布板外緣之環形擋板、一設於該螺旋體滑布板前側上緣之導布管、以及一設於該螺旋體滑布板前側下緣且其周緣槽壁設有無數通孔之承接槽,其中該第一及第二螺旋布槽之導布管,係一個設在右側,另一個設在左側,形成二個導布管靠向相鄰側且朝向前方,呈現左、右相向對稱狀,使該第一及第二螺旋布槽之螺旋體滑布板,分別接續在該導布管之後呈螺旋狀向下,使其中一個為逆時針,另一個則為順時針之相反方向;二載台,其係各別裝設在該第一及第二螺旋布槽下方,該載台之台面設有複數個網孔,及至少對稱設有四個導輪,而該胴身內緣下端設有二條平行且與該導輪相對應之軌道,俾使該第一及第二螺旋布槽能以該載台推出該胴身外進行維修;一染液輸入機構及一補充染液之染料注入機構,係設置於該胴身外部,該染液輸入機構具有一出口管路、進口管路及泵浦;一熱交換器,係設置於該載台之下方,用以對該胴身內之染液進行升溫及降溫;二個第一噴嘴,係各別連接該導布管之進口端,並以一管路連結該染液輸入機構之出口管路,使加壓之染液將各別承接槽內之布匹送入該導布管及螺旋體滑布板,進而使布匹在該第一及第二螺旋布槽內循環浸染;以及一控制機構,係控制該熱交換器進行染液升溫與降溫之染布製程。
依據前揭特徵,本發明中該第一及第二螺旋布槽之環形擋板,係各別由複數組半圓形檔片固設在至少二組之固定片上,而每一組固定片則各別固設在該螺旋體滑布板上;再者,該每一組固定片上設有複數個第一溢流孔,且每一組半圓形檔片上則設有複數個第二溢流孔。
依據前揭特徵,本發明中更包括一導布架,其係裝設在該胴身外緣該進布口之上方,該導布架外端設有一轉輪,用以置入及導出該第一及第二螺旋布槽中進行染色之布匹。
依據前揭特徵,本發明中更包括二個第二噴嘴,其係各別裝設在該第一噴嘴前方,用以將該承接槽內之布匹導入該第一噴嘴。
依據前揭特徵,該熱交換器包括一上層熱交換器及一下層熱交換器,該上、下層熱交換器係各自為一循環回路,使其中一層作為熱蒸氣循環,另一層作為熱煤油循環,且其可選擇其中一層開啟使用,抑或該上、下層熱交換器同時開啟使用。
藉助前揭特徵,本發明具有如下之效益: (1) 胴身內之第一及第二螺旋布槽,其各別具有導布管、螺旋體滑布板、以及承接槽,可藉此擴充布匹的容納空間,而使布匹排列順暢並減少發生纏車狀況,並可達低浴比及節省能源之功效增進。 (2) 胴身內無帶布輪裝置,可避免因帶布輪與噴嘴的速度不同步而影響染布的質感,且因一套染液輸入機構同時供應二組螺旋布槽的染液需求,再加上配置一位操作者即可同時監看兩組布匹的染色作業,因此本發明之機構既可降低設備成本又可提升生產效率。 (3) 本發明使螺旋布槽與胴身之間形成獨立模組,因此可因應不同種類的布匹特性來調整螺旋布槽的體積,進而達到擴充設備效能的功效。
首先,請參閱圖2至圖3C所示,為本發明中其染布機之外觀結構,包含:一胴身10,用以容置布匹與染液以進行染布作業,該胴身10前側具有一進布口12,以及一置於該進布口12上方之導布架13,而該導布架13外端可設有一個轉輪131或如圖10所示設有二個轉輪131皆可實施,用以帶動布匹使其順暢地自該進布口12置入及取出;另在該胴身10之外部,設有一染料注入機構21及一染液輸入機構22,該染液輸入機構22具有一出口管路221、進口管路222及泵浦223(圖5有示);並應用一控制機構23及熱交換器40(如圖3C所示),在所需升溫或降溫的染布製程條件下,使染液在胴身10內對布匹進行循環浸染作業;由於染液輸入及控制作業屬於先前技術,非本發明之主要訴求,在此不予贅述。
本發明之特徵在於:該胴身10為橫式,且左、右二側其中一側為開口101,一封蓋11其周緣係鎖定在該開口101上,使該胴身10成封閉。本實施例中,該封蓋11其周緣係藉由多數之螺栓111鎖定在該開口101上。且為清楚揭露胴身10內部結構,圖3A、3B係顯示將胴身10之胴殼及封蓋11刪除的結構示意圖。
承上,請進一步參閱圖3A~圖5所示,為本發明中之螺旋布槽30之配置結構,其包括一第一螺旋布槽30a及第二螺旋布槽30b,而該二組螺旋布槽30(30a/30b)係呈併列狀配置於該胴身10內,且係平均對應設在該進布口12之兩側,該螺旋布槽30的組成包含:一中空管31、一設於該中空管31外緣之螺旋體滑布板32、一設於該螺旋體滑布板32前側上緣之導布管33、一設於該螺旋體滑布板32前側下緣之承接槽34、以及一包覆於該螺旋體滑布板32外緣之環形擋板35;其中,該承接槽34之周緣槽壁設有無數通孔341,可使槽內之染液L流入該胴身10之底緣以方便其染液L之循環。
本發明再一特徵是該第一螺旋布槽30a及第二螺旋布槽30b之導布管33(33R/33L),係如圖3A、3B所示,一個設在右側,另一個設在左側,形成二個導布管33(33R/33L)靠向相鄰側且朝向前方,呈現左、右相向對稱狀,使該第一及第二螺旋布槽30a、30b之螺旋體滑布板32a、32b,分別接續在該二個導布管33R、33L之後呈螺旋狀向下,使其中一個為逆時針,另一個則為順時針之相反方向。本實施例中,該第一螺旋布槽30a之螺旋則被設定為逆時針之方向,該第二螺旋布槽30b之螺旋被設定為順時針方向。
二個第一噴嘴51,係各別以一彎型管53連接該導布管33(33a/33b)之進口端,並以一第一分管22a連結該第一噴嘴51與染液輸入機構22之出口管路221,使加壓之染液L將各別承接槽34內之布匹C經由該第一噴嘴51與彎型管53送入該導布管33及螺旋體滑布板32,進而使該布匹C在該第一及第二螺旋布槽30a/30b內循環浸染。本實施例中,更包括二個第二噴嘴52,其係各別裝設在該第一噴嘴51前方,並以一第二分管22b連結該第二噴嘴52與染液輸入機構22之出口管路221,使加壓之染液L將各別承接槽34內之布匹C導入該第一噴嘴51中。而該第二噴嘴52得以用來平衡該第一噴嘴51對布匹C的拉張力。
由圖3A、圖3B及圖3C,清楚顯示二個導布管30(33R/33L)呈相向對稱設置,如此一來,染液輸入機構22之出口管路221,由第一分管22a至左、右二個第一噴嘴51的距離,或由由第二分管22b至左、右二個第二噴嘴52的距離(d)都相等,如圖圖3B及4A所示,使得該左、右二側的噴嘴51/52的壓力才會平均,可避免因與噴嘴的壓力及速度不同步而影響染布的品質;且由於二個導布管30(33R/33L)呈相向對稱設置,使該螺旋體滑布板32a、32b,分別接續在該二個導布管33R、33L之後呈螺旋狀向下,使其中一個為逆時針,另一個則為順時針之相反方向,進而使兩組布匹在該螺旋布槽30(30a/30b)內的旋轉慣性力矩得以相互平衡,此為本發明重要特徵。
再者,一熱交換器40,如圖3C所示,係設置於該第一及第二螺旋布槽30a/30b之下方,用以將該胴身10之底緣以及該承接槽34內之染液L進行升溫及降溫;該熱交換器40的組成,其結構圖6所示,包含:複數支導熱管41、一流入管42、以及一流出管43,其中,當染液L進行升溫過程時,該流入管42之遠端係被導入蒸氣;而當染液L進行降溫過程時,該流入管42之遠端則被導入冷卻水;又,染液L係在該複數支導熱管41之外緣與其內緣之流體(即蒸氣或冷卻水)進行熱交換,而後其內緣的流體再由該流出管43的遠端排出。如圖10及圖11所示,本實施例中,該熱交換器40可包括一上層熱交換器40a及一下層熱交換器40b,令該上、下層熱交換器40a、40b係各自為一循環回路,使其中一層作為蒸氣循環,另一層作為熱煤油循環,且其可選擇其中一層開啟使用,抑或該上、下層熱交換器40a、40b同時開啟使用。如此一來,可依染液L、布匹C之種類及特性,選擇以蒸氣或熱煤油作為熱交換介質,以達到最佳的熱交換器效益。至於,該上層熱交換器40a之蒸氣或下層熱交換器40b之熱煤油的輸送管路(流入管42、流出管 43),皆可如圖6所示,容不贅述。
圖7~8所示,為本發明中之螺旋布槽30之結構,其中,該中空管31係為主架體,該螺旋體滑布板32係焊固在該中空管31之外緣,而該環形擋板35係由複數組半圓形檔片36及四組固定片37所組成,該固定片37係各別互呈90∘地焊固在該螺旋體滑布板32上,而該半圓形檔片36則各別焊固在該固定片37上,使該環形擋板35包覆於該螺旋體滑布板32之外緣,也因此在該螺旋體滑布板32上滑動的布匹C將被該環形擋板35所阻擋而不會掉出該螺旋布槽30外。又,該導布管33係設於該螺旋體滑布板32前側之上緣,以及該承接槽34係設於該螺旋體滑布板32前側之下緣;該導布管33之進口端具有一導布口331,其出口端具有一送布口332,布匹C即由該導布口331進入該導布管33,再由該送布口332導入該螺旋體滑布板32;該承接槽34之上段部周緣設有側護板341,用以固定在該環形擋板35上,其下半部為槽體342,而其周緣槽壁設有無數通孔343,以利槽內之染液L流入該胴身10之底緣,且該承接槽34具有一槽口344,使該螺旋體滑布板32上的布匹可滑入該槽口344而積存在承接槽34中。再者,每一組固定片37上設有複數個第一溢流孔371,而每一組半圓形檔片36上則設有複數個第二溢流孔361,其目的在使通過該螺旋體滑布板32上的布匹C,其所飽含的染液L可自該第一與第二溢流孔371/361流出該螺旋布槽30外,同時,該螺旋布槽30進行保養時,該第一與第二溢流孔371/361也可作為清洗螺旋布槽30的洗滌液之噴洗孔;二組載台38,其係各別設置於該胴身10之底緣,而該螺旋布槽30之中空管31下端則焊固在該機台38上方,使該第一及第二螺旋布槽30a/30b得定位在該胴身10內;再者,該載台38之台面上設有複數個網孔381,其目的在使該螺旋布槽30內的染液L可經由該網孔381流入該胴身10之底緣。
請進一步參閱圖9所示,本實施例中在該載台38之抬面角落設有四個導輪382,而該胴身10內緣下端更進一步設有二組與該導輪382相對應之軌道14,當該胴身10內之螺旋布槽30需要調整或需要維修時,使用者可開啟該封蓋11,並藉由該軌道14即可輕易地將該第一及第二螺旋布槽30a/30b推出該胴身10外,圖9所示係顯示該第一螺旋布槽30a推出胴身10之示意圖。
由於本發明中其胴身10內之第一及第二螺旋布槽30a/30b,各別具有導布管33(33a/33b)、螺旋體滑布板32(32a/32b),以及承接槽34,其可因應不同布匹的染色特性來擴充布匹所需的容納空間,將使布匹在染色過程中排列更為順暢並進而減少發生纏車狀況。次者,胴身10內藉由第一與第二噴嘴51/52的設置,使染色布匹自承接槽34經導布管33(33a/33b)而進入螺旋體滑布板32(32a/32b)進行循環浸染作業,因此無需帶布輪裝置,其好處是可避免因與噴嘴的速度不同步而影響染布的質感;加上本發明中一套染液輸入機構22可同時供應二組螺旋布槽30(30a/30b)的染液需求,而一位操作者即可同時監看兩組布匹的染色作業,且如圖5所示,其染液(L)的高度(h2)僅需在該胴身10的底部即足夠布匹C浸染,因此本發明可達低浴比及節省能源之功效增進,亦可降低設備成本的投資又可提升生產效率。再者,本發明使螺旋布槽30與胴身10之間形成獨立模組,因此可因應不同種類的布匹特性來調整螺旋布槽30中其螺旋滑布板32的長度及其承接槽34的體積,達到擴充設備效能的功效。
綜上所述,本發明所揭示之技術手段,確具「新穎性」、「進步性」及「可供產業利用」等發明專利要件,祈請 鈞局惠賜專利,以勵發明,無任德感。
惟,上述所揭露之圖式、說明,僅為本發明之較佳實施例,大凡熟悉此項技藝人士,依本案精神範疇所作之修飾或等效變化,仍應包括在本案申請專利範圍內。
10‧‧‧胴身
11‧‧‧封蓋
12‧‧‧進布口
13‧‧‧導布架
131‧‧‧轉輪
14‧‧‧軌道
21‧‧‧染料注入機構
22‧‧‧染液輸入機構
221‧‧‧出口管路
222‧‧‧進口管路
223‧‧‧泵浦
22a‧‧‧第一分管
22b‧‧‧第二分管
23‧‧‧控制機構
30‧‧‧螺旋布槽
30a‧‧‧第一螺旋布槽
30b‧‧‧第二螺旋布槽
31‧‧‧中空管
32、32a、32b‧‧‧螺旋體滑布板
33、33R、33L‧‧‧導布管
331‧‧‧導布口
332‧‧‧送布口
34‧‧‧承接槽
341‧‧‧側護板
342‧‧‧槽體
343‧‧‧通孔
344‧‧‧槽口
35‧‧‧環形擋板
36‧‧‧半圓形檔片
361‧‧‧第二溢流孔
37‧‧‧固定片
371‧‧‧第一溢流孔
38‧‧‧載台
381‧‧‧網孔
382‧‧‧導輪
40‧‧‧熱交換器
40a‧‧‧上層熱交換器
40b‧‧‧下層熱交換器
41‧‧‧導熱管
42‧‧‧流入管
43‧‧‧流出管
51‧‧‧第一噴嘴
52‧‧‧第二噴嘴
53‧‧‧彎型管
C‧‧‧布匹
L‧‧‧染液
圖1係習用O型體染布機之示意圖。 圖2係本發明之外觀示意圖。 圖3A係本發明之結構立體圖,其顯示把胴身之殼體拿開。 圖3B係本發明之結構俯視圖,其顯示把胴身之殼體拿開。 圖3C係本發明之結構立體圖,其顯示胴身內只有一個螺旋布槽。 圖4係本發明之俯視圖。 圖4A係圖4中4A-4A斷面剖視圖。 圖4B係圖4中4B-4B斷面剖視圖。 圖5係本發明之結構剖視圖。 圖6係本發明中熱交換器之結構示意圖。 圖7係本發明中螺旋布槽之分解立體圖。 圖8係本發明中螺旋布槽之組合立體圖。 圖9係本發明中螺旋布槽進行調整或維修之示意圖。 圖10係揭示本發明上、下層熱交換器之立體圖。 圖11係揭示本發明上、下層熱交換器之側視圖。
Claims (6)
- 一種對稱型雙螺旋布槽之染布機,包含: 一胴身,該胴身為橫式,且左、右二側其中一側為開口,一封蓋其周緣係鎖定在該開口上,使該胴身成封閉,又該胴身前側具有一進布口; 一第一及第二螺旋布槽,係呈併列狀設於該胴身內,且對應設在該進布口兩側,該第一及第二螺旋布槽各別包括:一中空管、一設於該中空管外緣之螺旋體滑布板、一包覆於該螺旋體滑布板外緣之環形擋板、一設於該螺旋體滑布板前側上緣之導布管、以及一設於該螺旋體滑布板前側下緣且其周緣槽壁設有無數通孔之承接槽,其中該第一及第二螺旋布槽之導布管,係一個設在右側,另一個設在左側,形成二個導布管係靠向相鄰側且朝向前方,呈現左、右相向對稱狀,使該第一及第二螺旋布槽之螺旋體滑布板,分別接續在該導布管之後呈螺旋狀向下,使其中一個為逆時針,另一個則為順時針之相反方向; 二載台,其係各別裝設在該第一及第二螺旋布槽下方,該載台之台面設有複數個網孔,及至少對稱設有四個導輪,而該胴身內緣下端設有二條平行且與該導輪相對應之軌道,俾使該第一及第二螺旋布槽能以該載台推出該胴身外進行維修; 一染液輸入機構及一補充染液之染料注入機構,係設置於該胴身外部,該染液輸入機構具有一出口管路、進口管路及泵浦; 至少一熱交換器,係設置於該載台之下方,用以對該胴身內之染液進行升溫及降溫; 二個第一噴嘴,係各別連接該導布管之進口端,並以一管路連結該染液輸入機構之出口管路,使加壓之染液將各別承接槽內之布匹送入該導布管及螺旋體滑布板,進而使布匹在該第一及第二螺旋布槽內循環浸染;以及 一控制機構,係控制該熱交換器進行染液升溫與降溫之染布製程。
- 如申請專利範圍第1項所述之對稱型雙螺旋布槽之染布機,其中,該第一及第二螺旋布槽之環形擋板,係各別由複數組半圓形檔片固設在至少二組之固定片上,而每一組固定片則各別固設在該螺旋體滑布板上。
- 如申請專利範圍第2項所述之對稱型雙螺旋布槽之染布機,其中,該每一組固定片上設有複數個第一溢流孔,且每一組半圓形檔片上則設有複數個第二溢流孔。
- 如申請專利範圍第1項所述之對稱型雙螺旋布槽之染布機,其中,更包括一導布架,其係裝設在該胴身外緣該進布口之上方,該導布架外端設有一轉輪,用以置入及導出該第一及第二螺旋布槽中進行染色之布匹。
- 如申請專利範圍第1項所述之對稱型雙螺旋布槽之染布機,其中,更包括二個第二噴嘴,其係各別裝設在該第一噴嘴前方,用以將該承接槽內之布匹導入該第一噴嘴。
- 如申請專利範圍第1項所述之對稱型雙螺旋布槽之染布機,其中,該熱交換器包括一上層熱交換器及一下層熱交換器,該上、下層熱交換器係各自為一循環回路,使其中一層作為熱蒸氣循環,另一層作為熱煤油循環,且其可選擇其中一層開啟使用,抑或該上、下層熱交換器同時開啟使用。
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