TW201806828A - 用以最小化丸粒結塊之低應力封裝設計 - Google Patents

用以最小化丸粒結塊之低應力封裝設計 Download PDF

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斯里坎特 道德普凱爾
費爾南達 伯特蘭恩 布艾諾
洛克林Ｐ 葛拉伏利亞
威廉Ｂ 貝爾方丹
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Abstract

本發明提供一種封裝組態，其供經堆疊負載使用，且更特定言之供丸粒化彈性體及其他貨物之經堆疊袋使用。

Description

用以最小化丸粒結塊之低應力封裝設計
本發明係針對一種封裝組態，其用於經堆疊負載，且更特定言之用於袋裝丸粒化彈性體貨物之堆疊。
運送及儲存袋裝貨物之習知方法利用集裝架，在集裝架上袋裝貨物層層堆疊在彼此之頂部上。聚烯烴彈性體通常以自由流動的丸粒化形式以20kg至25kg的袋或***袋供應至消費者。此等彈性體之實例包含可購自陶氏化學公司(Dow Chemical Company)之以下各者之級別：ENGAGETM聚烯烴彈性體及AFFINITYTM聚烯烴塑性體、INFUSETM烯烴嵌段共聚物，以及VERSIFYTM彈性體。
舉例來說，USP 6,837,377(Shuert)、USP 7,654,440(Quaintance)、USP 8,113,351(Durco)、USP 7,640,867(Ogburn)及EP 1657169(Foden)中描述了各種複雜的集裝架設計及總成。
袋裝彈性體之集裝架的典型組態為十一層的高度，且每層有五袋。袋堆疊之總高度通常為60吋至75吋，且集裝架佔據面積通常為42吋寬乘48吋長。置放於集裝架上之袋裝貨物的底部層上之靜態負載(固結應力)可藉由以 下方程式估計：負載(應力)=容積密度×自由高度。一般而言，置放至十一袋堆疊之底部袋上之應力為約165lb/ft2。
聚烯烴彈性體易於結塊，有時被稱作「集結」。靜態負載可壓縮丸粒，從而最大化丸粒之間的接觸表面積。所得變形可引起丸粒之物理互鎖及流動性之損失。特定運送對於集結或結塊之敏感性可受到置放於袋裝材料上之靜態負載及固結應力、溫度條件以及曝光於負載及高溫之時間影響。壓力愈大，則變形愈大，從而對於經堆疊袋裝丸粒之下部層變得更差。此對於較低密度之聚烯烴彈性體(d<0.875g/cm3)尤其成立。降低經堆疊袋之底部層上之應力將縮減袋裝材料之總結塊。
為了最小化時間、溫度及靜態負載之潛在影響，設定典型程序，其中在「先進先出」(FIFO)基礎上利用材料。然而，雖然根據FIFO之操作及氣候受控環境中之儲存通常解決時間及溫度因素，但彼等量度並不充分解決與袋裝彈性體產品相關之固結應力因數。另一途徑為運用防黏劑塗佈聚合物丸粒。參見(例如)國際公開案WO 2001/12716。然而，此類塗佈程序需要添加丸粒生產之成本的額外材料。
用以克服此等問題之一個途徑為以經縮減負載(例如，一半典型重量)或以填充一半之箱子運送集裝架上之袋裝彈性體產品。然而，此程序顯著增加運送及封裝成本，從而使得行業及消費者不可接受。
因此，需要一種用於最小化袋裝貨物(尤其是袋裝彈性體產品)上之固結應力之影響同時維持運送效率的系統。
本發明提供一種減輕袋裝貨物(尤其是袋裝彈性材料)上之固結應力之影響同時增強且維持運送此等產品之效率的封裝組態。
提供一種封裝組態，其包括至少以下各者：A.一集裝架，其包括一頂部表面、一底部表面及一高度(HP)；B.一袋裝貨物之第一堆疊，其堆疊於所述集裝架上且包括至少兩個層，且其中所述袋裝貨物之第一堆疊具有一總高度(HL1)；及C.一支撐結構，其位於所述袋裝貨物之第一堆疊上方且至少部分地圍封所述袋裝貨物之第一堆疊，所述支撐結構包括至少四個壁面，其中所述壁面中之一者為一頂部壁面，且其中所述壁面中之至少三者為側壁，所述側壁各自、獨立地在與所述頂部壁面垂直之一定向上，且其中所述支撐結構具有符合以下方程式中之一者之一高度(HC)：(i)當所述支撐結構之至少一個側壁之底部末端定位於至少一個集裝架之所述頂部表面上時，HC>HL1；或(ii)當所述支撐結構之至少一個側壁之底部末端及所述集裝架之所述底部表面兩者均定位於同一表面上時，HC>HP+HL1；且其中一氣隙位於所述袋裝貨物之第一堆疊之一頂部層與所述支撐結構之所述頂部壁面之間，且所述氣隙具有一高度(HAG)；且其中所述頂部壁面視情況可自所述側壁拆卸。
6-6‧‧‧線
7-7‧‧‧線
HAG‧‧‧高度
HC‧‧‧高度
HL1‧‧‧總高度
HL2‧‧‧總高度
HP‧‧‧高度
HRS‧‧‧高度
LC‧‧‧長度
LP‧‧‧長度
WC‧‧‧寬度
WP‧‧‧寬度
WRS‧‧‧寬度
本發明之實施例藉助於實例說明，且不受附圖限制，在所述附圖中，相同參考標記指示類似元件。圖中的元件為簡單及清晰起見而予以說明，且未必按比例繪製。
圖1描繪集裝架之實例。
圖2描繪置放在集裝架上方之實例支撐結構。
圖3描繪置放在集裝架上方之實例支撐結構，且其中支撐結構具有可移除式頂部壁面及閂鎖機構。
圖4(a)及圖4(b)描繪兩個封裝組態，每一組態在地面上具有支撐結構。
圖5(a)及圖5(b)描繪兩個封裝組態，每一組態在集裝架上具有支撐結構。
圖6描繪沿著線6-6截取之圖5(b)之封裝組態的頂部平面圖，其中支撐結構經設定尺寸成使得支撐結構之寬度(WC)小於或等於集裝架之寬度(WP)。
圖7描繪沿著線7-7截取之圖4(b)之封裝組態的頂部平面圖，其中支撐結構之寬度(WC)大於集裝架之寬度(WP)。
圖8(a)及圖8(b)描繪兩個封裝組態，每一組態含有硬質支撐面板。
圖9描繪與塑膠膜(諸如收縮包覆膜)緊固在一起之封裝組態。
通常，本發明之封裝組態包含：集裝架，其支撐袋裝貨物之兩個或多於兩個層；及支撐結構，其具有包含頂部壁面之至少三個側壁及至少兩個側面板、置放在堆疊於集裝架上之袋裝貨物上方。在一實施例中，支撐結構之底部末 端定位於集裝架之頂部表面上(參見例如圖5(a)及圖5(b))。在另一實施例中，支撐結構之底部末端定位於與集裝架之底部末端相同之表面上(參見例如圖4(a)及圖4(b))。在封裝組態之實施例中，硬質支撐面板經置放至支撐結構之頂部壁面上。在封裝組態之實施例中，袋裝貨物之一或多個層之負載堆疊於硬質支撐面板上。在實施例中，封裝組態之組件與塑膠膜(諸如收縮包覆膜)緊固在一起。
本發明之封裝組態藉由支撐置放在袋裝貨物之下部負載上方之支撐結構上的袋裝貨物之上部負載(例如，一半集裝架，或例如，11袋堆疊之頂部五層)來有效地縮減經堆疊袋裝貨物(例如，堆疊於集裝架上)之下部負載(例如，一半集裝架，或例如，11袋堆疊之底部六層)上的應力。運用本封裝組態，經由支撐結構之負載承載、豎直側面板支撐且傳送袋裝貨物之上部負載之重量，藉此縮減置放至經堆疊袋裝貨物之下部負載上之有效負載(應力)，從而產生袋裝貨物(例如，其他材料當中之聚合物丸粒)之經縮減集結(結塊，參見定義)。在實施例中，本封裝組態顯著縮減貨物(例如，彈性丸粒)之經堆疊袋之下部層上的負載應力，從而又可縮減袋裝彈性丸粒之集結。
可執行以下計算以判定本封裝組態之袋裝貨物之底部負載的袋之底部層上之應力的百分比改變。
其中，△=底部負載之袋之底部層上的應力之百分比改變， HL1=袋裝貨物之第一堆疊(底部負載)之總高度，且HL2=袋裝貨物之第二堆疊(頂部負載)之總高度。
如上文所論述，提供一種封裝組態，其包括至少以下各者：A.集裝架，其包括頂部表面、底部表面及高度(HP)；B.袋裝貨物之第一堆疊，其堆疊於集裝架上且包括至少兩個層，且其中袋裝貨物之第一堆疊具有總高度(HL1)；及C.支撐結構，其位於袋裝貨物之第一堆疊上方且至少部分地圍封袋裝貨物之第一堆疊，所述支撐結構包括至少四個壁面，其中所述壁面中之一者為頂部壁面，且其中所述壁面中之至少三者為側壁，所述側壁各自、獨立地在與頂部壁面垂直之定向上，且其中所述支撐結構具有符合以下方程式中之一者之高度(HC)：(i)當支撐結構之至少一個側壁之底部末端定位於至少一個集裝架之頂部表面上時(例如，參見圖5(a)、圖5(b)及圖8(a))，HC>HL1；或(ii)當支撐結構之至少一個側壁之底部末端及集裝架之底部表面兩者均定位於同一表面上時(例如，參見圖2、圖3、圖4(a)、圖4(b)及圖8(b))，HC>HP+HL1；且其中氣隙位於袋裝貨物之第一堆疊之頂部層與支撐結構之頂部壁面之間，且所述氣隙具有高度(HAG)；且其中頂部壁面視情況可自側壁拆卸。
封裝組態可包括本文中所描述之兩個或多於兩個實施例之組合。
在一個實施例中，集裝架包括不具有突起或凹穴 之均一平坦表面。
在一個實施例中，表面為建築物樓面。
在一個實施例中，表面為開放式箱體之貨架之底部。
在一個實施例中，支撐結構之至少一個側壁之底部末端及集裝架之底部表面兩者均定位於同一表面上。
在一個實施例中，氣隙之高度(HAG)為自1cm至6cm，或自1cm至5cm，或自1cm至4cm，或自1cm至3cm，或自1cm至2cm。
在一個實施例中，氣隙在袋裝貨物之第一堆疊之頂部層與支撐結構之頂部壁面之間為連續的。
在一個實施例中，支撐結構包括小於或等於5個壁面。
在一個實施例中，支撐結構包括小於或等於4個側壁。
在一個實施例中，支撐結構之頂部壁面包括可移除式頂蓋。
在一個實施例中，支撐結構包括閂鎖機構。舉例來說，參見圖3。
在一個實施例中，支撐結構之頂部壁面之強度使得在靜態負載下或在動態負載下之最大偏轉各自在周圍條件下小於氣隙之高度(HAG)。
在一個實施例中，支撐結構不含有分割圍封在支撐結構內之區域之內壁面。
在一個實施例中，支撐結構不包括與頂部壁面對 置之底部壁面。
在一個實施例中，支撐結構與集裝架不互連。
在一個實施例中，封裝組態進一步包括位於支撐結構之頂部壁面上之硬質支撐面板。
在一個實施例中，硬質支撐面板包括集裝架。
在一個實施例中，硬質支撐面板包括硬質材料平板。
在一個實施例中，硬質支撐面板位於至少兩個側壁上方及/或與至少兩個側壁接觸，且其中硬質支撐件處於與每一側壁垂直的定向。舉例來說，參見圖4(b)、圖5(b)、圖8(a)及圖8(b)。
在一個實施例中，封裝組態進一步包括堆疊在硬質支撐面板上的袋裝貨物的第二堆疊。
在一個實施例中，封裝組態藉由至少一個塑膠膜緊固在一起。舉例來說，參見圖9。
在一個實施例中，塑膠膜包括收縮包覆膜或拉伸罩封裝膜。
在一個實施例中，袋裝貨物包括自由流動的聚合物丸粒，且進一步包括自由流動的彈性聚合物丸粒。
亦提供一種緊固袋裝貨物之一或多個堆疊於集裝架上的方法，所述方法包括使用本文中所描述之任何一或多個實施例之封裝組態來封裝袋裝貨物。
在一個實施例中，集裝架包括頂部表面、底部表面以及高度(HP)、寬度(WP)及長度(LP)。舉例來說，參見圖1。在實施例中，集裝架為習知集裝架，如本領域中所知 曉。在實施例中，集裝架可由木材、塑膠、金屬及/或再循環材料製造成。集裝架之頂部表面可為單一件或複數個平行的間隔開的板條(如圖1中所展示)。在實施例中，集裝架形狀為正方形或矩形。典型集裝架尺寸(寬度×長度)之實例包含40吋×48吋(101.6cm×121.9cm)、42吋×42吋(106.7cm×106.7cm)，但所述尺寸可視需要發生變化。
在一個實施例中，支撐結構包括開口以允許將支撐結構置放於堆疊在集裝架上之袋裝貨物上方。
在一個實施例中，支撐結構包含至少四個側壁。
在一個實施例中，支撐結構自以下各者中之至少一者建構：紙板、木材、塑膠、金屬或其組合。在一個實施例中，支撐結構包括再循環紙板、木材、塑膠、金屬或其組合。
在一個實施例中，支撐結構由包括至少一種烯烴類聚合物之組合物(例如，高密度聚乙烯(high density polyethylene；HDPE))形成。
在一個實施例中，支撐結構由包括硬質熱塑性塑膠之組合物(例如，聚苯乙烯、聚碳酸酯、HDPE或其組合)形成。
在一個實施例中，支撐結構自為硬質材料之單一零件製造成。在一個實施例中，支撐結構可自單個整張波紋紙板建立，其中側壁(亦即，頂部壁面及至少兩個側面板)可摺疊且藉由扣件(例如，槽位中所收納之突片、捆紮帶等)附接在一起。在一個實施例中，支撐結構自經模製塑膠或經再循環材料製造成。
支撐結構之側壁大體上經定向成與頂部壁面垂直(或定位成與頂部壁面成直角)。如圖2中所說明，在支撐結構安裝在定位於集裝架上之袋裝貨物(圖中未繪示)之負載上方的情況下，側面板中之至少兩者在與支撐結構之頂部表面豎直(垂直)的定向上(亦即，與支撐結構之頂部表面成直角)。在所說明的實施例中，支撐結構在底部為開放式。
圖3中說明支撐結構之額外實施例。如圖3中所說明，支撐結構可經組態成具有包含可拆卸頂部壁面之四個側壁。
在一個實施例中，支撐結構經組態成具有可移除式頂部壁面，所述可移除式頂部壁面安裝至側壁上且在側壁上方配合。舉例來說，參見圖3。
在一個實施例中，支撐結構定位在袋裝貨物之堆疊上方，所述袋裝貨物之堆疊包括袋裝貨物之2，或3，或4，或5，或6或7，或8個層。舉例來說，參見圖4(a)。
在一個實施例中，袋裝貨物之層可配置在交替圖案中以提供經堆疊袋裝貨物之穩定負載。
在一個實施例中，袋裝貨物可含有聚合物丸粒，且進一步含有彈性聚合物丸粒。
在一個實施例中，支撐結構經設定尺寸成使得支撐結構之寬度(WC)小於或等於集裝架之寬度(WP)。舉例來說，參見圖6。在一個實施例中，支撐結構之寬度(WC)及長度(LC)兩者均分別小於或等於集裝架之寬度(WP)及長度(LP)。在一個實施例中，至少支撐結構之寬度(WC)不超過集裝架之寬度(WP)，以確保根據本發明之兩個封裝組態 可並列置放在典型運送容器內部。舉例來說，在一個實施例中，支撐結構位於集裝架之頂部表面上，所述頂部表面為40吋×48吋(101.6cm×121.9cm)，且支撐結構可具有自39.5吋至34吋之寬度(WC)及自47.5吋至42吋之長度(LC)。
在一個實施例中，支撐結構經設定尺寸成使得支撐結構之寬度(WC)大於集裝架之寬度(WP)。在一個實施例中，支撐結構之寬度(WC)及長度(LC)兩者均分別大於集裝架之寬度(WP)及長度(LP)。舉例來說，參見圖7。在一個實施例中，至少支撐結構之寬度(WC)超過集裝架之寬度(WP)。舉例來說，在一個實施例中，支撐結構位於集裝架之頂部表面上，所述頂部表面為40吋×48吋(101.6cm×121.9cm)，且支撐結構可具有自41.5吋至46吋之寬度(WC)及自48.5吋至54吋之長度(LC)。
硬質支撐面板用於增強支撐結構之頂部壁面之負載承載能力。舉例來說，參見圖8(a)及圖8(b)。在一個實施例中，硬質支撐面板包含第一(例如，頂部)表面、第二(例如，底部)表面、第一相對末端及第二相對末端，及第三相對末端以及第四相對末端。在一個實施例中，硬質支撐面板具有寬度(WRS)、長度(LRS)(圖中未繪示)及高度(HRS)。舉例來說，參見圖8(a)及圖8(b)。在一個實施例中，WRS WC。舉例來說，參見圖8(b)。
在一個實施例中，硬質支撐面板之構造材料與支撐結構之構造材料相同或不同。在一個實施例中，硬質支撐面板自以下各者中之至少一者製造成：木材、塑膠、金屬、紙板或其組合。在實施例中，硬質支撐面板自包括至少一種
烯烴類聚合物之組合物(例如，高密度聚乙烯(HDPE))形成。在實施例中，硬質支撐面板可為硬質材料的單一零件。在實施例中，硬質支撐面板由複數個固定至側支撐件之平行的間隔開的板條構成。在一個實施例中，硬質支撐面板為集裝架，例如，習知的木材或塑膠集裝架，或紙板集裝架，如圖1中所說明。
在一個實施例中，硬質支撐面板之寬度(WRS)及/或長度(LRS)尺寸使得硬質支撐面板之至少兩個相對末端延伸超出頂部壁面之邊緣且在支撐結構之豎直側面板中之至少兩者的頂部末端上方延伸。舉例來說，參見圖8(a)及圖8(b)。因而，在支撐結構之邊緣處支撐硬質支撐面板，且支撐結構之豎直側面板充當負載承載壁面以將硬質支撐面板之負載應力(重量)及袋裝貨物之經堆疊上部負載攜載(或傳送)降至集裝架之底部或降至地面、建築物樓面、擱架、柵格或其他表面。
在一個實施例中，硬質支撐面板之寬度(WRS)及/或長度(LRS)分別比支撐結構之對應的寬度(WC)及/或長度(LC)大至少為1cm、或至少2cm、或至少3cm、或至少4cm，或至少5cm。在實施例中，硬質支撐面板延伸超出頂部壁面之邊緣至少1cm、或至少2cm、或至少3cm、或至少4cm、或至少5cm之距離。
為了防止將袋裝貨物之上部負載之重量(應力)置放至袋裝貨物的下部負載上，封裝組態經構造成在袋裝貨物之下部負載之頂部層與支撐結構之頂部壁面之間提供氣隙，所述氣隙具有高度(HAG)。舉例來說，參見圖4(a)。一 般而言，在運送期間所經歷之靜態負載及動態負載以及周圍條件(包含溫度及壓力)下，氣隙之高度(HAG)應大於支撐結構之頂部壁面之最大偏轉。
在一個實施例中，支撐結構之頂部壁面之強度使得頂部壁面在運送期間所經歷之靜態負載及/或動態負載(例如，硬質支撐面板與袋裝貨物之上部負載的經組合重量)以及周圍條件下之最大向下偏轉小於氣隙之高度(HAG)。在實施例中，支撐結構之頂部壁面與硬質支撐面板之經組合強度使得頂部壁面在運送期間所經歷之靜態負載及/或動態負載以及周圍條件下的最大偏轉小於氣隙之高度(HAG)。
在一個實施例中，在不使用硬質支撐面板的情況下，支撐結構之頂部壁面硬度及強度足以支撐袋裝貨物之第二(上部)負載且維持足夠氣隙。頂部壁面可自與支撐結構之材料相同或不同之材料製造成。在實施例中，頂部壁面自諸如紙板或HDPE的硬質材料製造成。在實施例中，支撐結構之頂部壁面與側壁成一體式。舉例來說，參見圖2。在其他實施例中，支撐結構之頂部壁面包括可移除式頂蓋。舉例來說，參見圖3。
在一個實施例中，支撐結構經設定尺寸成具有足以在袋裝貨物之下部負載之頂部層與支撐結構之頂部壁面之間提供氣隙的高度(HC)。
在一個實施例中，袋裝貨物之下部負載之總高度(HL1)可經調整以在袋裝貨物之頂部層與支撐結構之頂部壁面之間提供足夠氣隙。
在一個實施例中，氣隙之高度(HAG)為至少1 cm，或至少2cm，或至少3cm，直至8cm，或直至7cm。在一個實施例中，氣隙之高度(HAG)範圍可為自1cm至8cm，或自1cm至7cm，或自1cm至6cm，或自1cm至5cm或自1cm至4cm。
在一個實施例中，支撐結構之底部表面位於集裝架之頂部表面上，支撐結構之高度(HC)大於(>)堆疊在集裝架上之袋裝貨物之下部負載的總高度(HL1)。舉例來說，參見圖5(a)。
膜包覆封裝組態
在一個實施例中，封裝組態之組件可藉由至少一個塑膠膜緊固在一起。舉例來說，參見圖9。因而，膜包覆封裝組態具有足夠整合性以在運送期間將組件固持在一起。
在一個實施例中，封裝組態包括位於堆疊在集裝架上之袋裝貨物之第一(下部)負載上方的支撐結構，且支撐結構及集裝架與經堆疊袋裝貨物之負載藉由至少一個塑膠膜緊固在一起。
在一個實施例中，封裝組態包括：支撐結構，其位於堆疊在集裝架上之袋裝貨物之第一(下部)負載上方；硬質支撐面板，其位於支撐結構之頂部上；及袋裝貨物之第二(上部)負載，其堆疊在硬質支撐面板上，且支撐結構、集裝架與經堆疊袋裝貨物之第一(下部)負載以及硬質支撐面板與經堆疊袋裝貨物之第二(上部)負載藉由至少一個塑膠膜緊固在一起。
在一個實施例中，塑膠膜包括收縮包覆膜或拉伸罩封裝膜，如本領域中知曉且所使用。在實施例中，塑膠膜 包括基於乙烯類聚合物之單層膜或多層膜。
方法
在又一態樣中，提供一種將袋裝貨物之一或多個堆疊緊固在集裝架上之方法。
在一實施例中，所述方法包括：A.提供具有頂部表面、底部表面及高度(HP)之集裝架及堆疊在集裝架之頂部表面上之第一堆疊袋裝貨物；B.提供具有頂部壁面及至少三個側壁以及高度(HC)之支撐結構，其中側壁中之三者在相對於頂部壁面垂直的定向上；及C.將支撐結構置放在袋裝貨物之第一堆疊上方或圍繞袋裝貨物之第一堆疊置放支撐結構；其中氣隙位於袋裝貨物之第一堆疊之頂部層與支撐結構之頂部壁面之間，且氣隙具有高度(HAG)。
在一個實施例中，支撐結構之開放式底部末端定位於集裝架之頂部表面上，且支撐結構之高度(HC)大於(>)袋裝貨物之第一堆疊之高度。
在一個實施例中，支撐結構圍封集裝架，且支撐結構之底部表面定位於與集裝架之底部表面相同之表面上，且支撐結構之高度(HC)大於(>)集裝架之經組合高度(HP)及第一堆疊袋裝貨物之高度(HL)。
在一個實施例中，所述方法進一步包括將硬質支撐面板置放在支撐結構之頂部壁面上方。在一個實施例中，所述方法進一步包含將袋裝貨物之第二(上部)堆疊置放在硬質支撐面板上。
在一個實施例中，所述方法包含藉由塑膠膜將至少支撐結構及集裝架(與第一(下部)堆疊袋裝貨物)緊固在一起。
定義
除非相反陳述，自上下文暗示或本領域慣用，否則所有份數及百分比均按重量計，且所有測試方法均為截至本發明之申請日為止的現行方法。
出於美國專利慣例之目的，任何所參考專利、專利申請案或公開案之內容，尤其關於合成技術、產物及處理設計、聚合物、催化劑、定義(在與尤其本發明中所提供之任何定義不一致的程度上)及本領域中之常識的揭示內容，均以全文引用之方式併入(或其等效美國版本以引用之方式如此併入)。
說明書及申請專利範圍中之術語「頂部」、「底部」、「上部」、「下部」、「在......上方」、「在......下」、「上覆」、「下伏」及其類似者(若存在)係用於描述目的，且不一定用於描述永久性相對位置。應理解，如此使用之術語在適當情況下可互換，使得本文中所描述之本發明之實例實施例(例如)能夠以不同於本文中所說明或以其他方式描述的彼等定向的定向進行操作。
如本文中所使用之術語「封裝組態」係指用於封裝貨物之總成，且所述總成至少包括如本文中所描述之集裝架、袋裝貨物之堆疊及支撐結構。
如本文中所使用之術語「集裝架」係指用於儲存及/或傳輸貨物之便攜式、硬質且平坦結構，且可使用堆高車 移動所述結構。集裝架包括至少一個頂部表面，經封裝貨物堆疊在所述頂部表面上。集裝架可由一或多種類型之木材、一或多種類型之塑膠、一或多種金屬或其任何組合形成。舉例來說，參見圖1。量測集裝架之自集裝架與地面之接觸點至集裝架之頂部表面與堆疊在其上之袋子的接觸點的高度(HP)。
如本文中所使用之片語「袋裝貨物之堆疊」係指袋裝貨物之多個(2)層，其中一個層充當基層，且第二層定位於基層之頂部上。額外層可定位於第二層之頂部上，以此類推。第一堆疊袋裝貨物之高度(HL1)係藉由量測集裝架上之袋裝貨物之第一堆疊之接觸點與袋裝貨物之第一堆疊之最後一層上的袋子之頂部之間的距離而予以判定。
如本文中所使用之術語「支撐結構」係指縮減袋裝貨物之堆疊之底部層上的固結應力(來自袋裝貨物之上部層)之結構。所述結構包括至少四個壁面，其中所述壁面中之一者為頂部壁面，且其中所述壁面中之至少三者在與頂部壁面垂直的定向上，且其中支撐結構具有如本文中所描述之高度(HC)。
如本文中所使用之片語「垂直定向」係指支撐結構之頂部壁面與每一各別側壁之間的90°±5°角(或自85°至95°之角)。
如本文中所使用之相對於支撐結構之片語「與...對準」係指支撐結構之兩個相對側壁之平行置放，其各自具有集裝架之各別相對外部邊緣。每一平行置放係在與集裝架之縱向外部邊緣成五度內。
如本文中所使用之術語「氣隙」係指袋裝貨物之第一堆疊之最後一層的頂部表面與支撐結構之頂部壁面之下部表面之間的空間。氣隙具有自袋裝貨物之第一堆疊之最後一層的頂部表面量測至支撐結構之頂部壁面之內表面的高度(HAG)。
如本文中所使用之術語「周圍條件」係指環繞給定區域之環境條件。此等條件包含溫度、壓力、濕度、雜訊及光；然而，通常，相關參數為空氣溫度、氣壓及濕度(例如，室溫、大氣壓力及相對濕度)。
如本文中所使用之「負載」及類似術語係指施加在對象或系統上之機械力或重量。
如本文中所使用之「靜態負載」及類似術語係指恆定的、不會隨著時間在量值或位置上改變之力。
如本文中所使用之「動態負載」及類似術語係指隨著時間改變之力。
如本文中所使用之「固結應力」及類似術語係指置放於袋裝貨物之堆疊之底部層上的「靜態負載」。
如本文中所使用之「容積密度」及類似術語係指材料之顆粒(例如，丸粒)之質量除以其佔據之總體積。總體積包含顆粒體積、顆粒間空隙體積及內部孔隙體積。
如本文中所使用之「最大偏轉」、「最大向下偏轉」及類似術語係指結構元件(例如，支撐結構之頂部壁面)在負載下位移之程度(亦即，距離)。
如本文中所使用之術語「烯烴類聚合物」係指如下聚合物：其包括呈聚合形式之按聚合物之重量計之大部分 重量百分比的烯烴(例如乙烯或丙烯)且視情況可包括一或多種共聚單體。
如本文中所使用之術語「乙烯類聚合物」係指如下聚合物：其包括呈聚合形式之按聚合物之重量計之大部分重量百分比的乙烯且視情況可包括一或多種共聚單體。
如本文中所使用之術語「集結」、「結塊」或類似術語係指歸因於材料所經歷的時間、溫度及/或應力之材料(例如聚合物丸粒)的增加之聚結及/或減少之流動。
如本文中所使用之術語「收縮包覆膜」係指商品製品之保護性包覆及由塑膠膜組成，所述塑膠膜纏繞製品，且接著藉由熱而收縮以形成密封、緊密配合之封裝。
如本文中所使用之術語「拉伸罩封裝膜」係指在一個末端加以密封之膜之管，且所述膜之管在貨物(例如集裝架負載)上方拉伸以將內含物緊固至負載。所述膜經切割至適當長度、在頂部末端上熱封且在四個手指上聚集。此等手指在水平(橫向)方向上拉伸膜，直至膜尺寸稍微大於負載尺寸為止，接著在負載或集裝架上方往下牽拉經拉伸膜，從而在手指往下牽拉時展開所述膜。藉由使展開速率變化，可獲得豎直(機器)方向拉伸之程度以將負載較佳地固持在負載或集裝架上。在負載或集裝架之底部，手指釋放膜，所述膜通常在負載或集裝架底部下方包覆。
術語「包括」、「包含」、「具有」及其衍生詞並不意欲排除任何額外組分、步驟或程序之存在，無論其是否特定地揭示。為避免任何疑問，除非相反陳述，否則經由使用術語「包括」所主張的所有組合物均可包含任何額外添加劑、 佐劑或化合物，無論聚合或以其他方式。相比之下，術語「基本上由......組成」自任何隨後列舉之範疇中排除任何其他組分、步驟或程序，除了對可操作性而言並非必不可少之組分、步驟或程序之外。術語「由......組成」排除未特定敍述或列出之任何組分、步驟或程序。
如本文中所使用之術語「硬質支撐面板」係指硬質結構(例如，集裝架、平板等)，所述硬質結構由硬質材料製成，使得材料能夠在小於氣隙之高度(HAG)之偏轉的可接受界限內耐受歸因於頂部負載之應力。
實例
在比較實例中，含有ENGAGETM 7467聚烯烴彈性體之丸粒之袋子以習知集裝架組態堆疊成十一(11)層高且在夏季期間在倉庫中經受在30℃與37℃之間循環的周圍溫度歷時六週。接著自頂部層開始卸載袋子。對於每一層，針對袋子中之丸粒之集結程度進行觀測。下文在表1中概述結果。重複實驗且獲得類似結果。
如表1中所展示，當層上之負載應力相較於底部層上之負載應力小於五十百分比(50%)時，彈性丸粒不展現集結趨勢。
本發明實例(以下)表示如圖4中所展示之封裝組態(不具有加強的頂部壁面)。如表2中所展示，彈性丸粒不展現經施加負載中之任一負載下之集結。所述結果指示如本發明之封裝組態中所提供之袋裝彈性丸粒上的負載應力之縮減將縮減集結趨勢。
特別期望的是，本發明不限於本文中所含有之實 施例及說明，但包含彼等實施例之修改形式，所述修改形式包含在以下申請專利範圍之範疇內出現的實施例之部分及不同實施例之要素之組合。

Claims (10)

  1. 一種封裝組態，其包括至少以下各者：A.一集裝架，其包括一頂部表面、一底部表面及一高度(HP)；B.袋裝貨物之一第一堆疊，所述袋裝貨物堆疊於所述集裝架上且包括至少兩個層，且其中袋裝貨物之所述第一堆疊具有一總高度(HL1)；及C.一支撐結構，其位於袋裝貨物之所述第一堆疊上方且至少部分地圍封袋裝貨物之所述第一堆疊，所述支撐結構包括至少四個壁面，其中所述壁面中之一者為一頂部壁面，且其中所述壁面中之至少三者為側壁，所述側壁各自獨立地處於與所述頂部壁面垂直之一定向，且其中所述支撐結構具有符合以下式子中之一者的一高度(HC)：(i)當所述支撐結構之至少一個側壁之底部末端定位於所述至少一個集裝架之所述頂部表面上時，HC>HL1；或(ii)當所述支撐結構之至少一個側壁之所述底部末端及所述集裝架之所述底部表面兩者均定位於同一表面上時，HC>HP+HL1；且其中一氣隙位於袋裝貨物之所述第一堆疊之一頂部層與所述支撐結構之所述頂部壁面之間，且所述氣隙具有一高度(HAG)；且其中所述頂部壁面視情況可自所述側壁拆卸。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的封裝組態，其中所述氣隙之所述高度(HAG)係自1cm至6cm。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的封裝組態，其中所述支撐結構之所述頂部壁面包括一可移除式頂蓋。
  4. 如前述申請專利範圍中任一項所述的封裝組態，其中所述支撐結構包括一閂鎖機構。
  5. 如前述申請專利範圍中任一項所述的封裝組態，其中所述支撐結構之所述頂部壁面之強度使得在一靜態負載下或在一動態負載下之最大偏轉各自在周圍條件下小於所述氣隙之所述高度(HAG)。
  6. 如前述申請專利範圍中任一項所述的封裝組態，其進一步包括位於所述支撐結構之所述頂部壁面上之一硬質支撐面板。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的封裝組態，其中所述硬質支撐面板包括一集裝架。
  8. 如申請專利範圍第6項或第7項所述的封裝組態，其中所述硬質支撐面板位於至少兩個所述側壁上方及/或與至少兩個所述側壁接觸，且其中所述硬質支撐件處於與每一側壁垂直的定向。
  9. 如前述申請專利範圍中任一項所述的封裝組態，其中所述封裝組態藉由至少一個塑膠膜緊固在一起。
  10. 一種將袋裝貨物之一或多個堆疊緊固在一集裝架上之方法，所述方法包括使用如前述申請專利範圍中任一項的封裝組態來封裝所述袋裝貨物。
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