TW201732328A - 複合偏光板及包括該複合偏光板之顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種複合偏光板包括：偏光鏡；及複合相位差層，其係配置於該偏光鏡的至少一個表面上，使得第一相位差層、光可固化黏著層及第二相位差層係以此種排序自該偏光鏡積層，其中該複合相位差層針對於20℃至90℃範圍以內的剛性之溫度具有-514至-275的梯度，及包括前述複合偏光板之影像顯示裝置。因此，複合偏光板具有顯示器之改良彎曲性質，及相位差層間之黏著性質，及因複合相位差層的剛性及彎曲性質改良故，具有優異的光洩漏性質。

Description

複合偏光板及包括該複合偏光板之顯示裝置
本發明係有關於複合偏光板及包括該複合偏光板之影像顯示裝置。
與資訊顯示終端裝置諸如行動電話及PDA一致地，資訊顯示的發展趨勢係從以能夠實際上呈現物體的高效能與高功能為中心朝向行動性及方便性發展。因此，對重量輕且容易摺疊因而沒有空間及其形狀之限制的可撓性顯示器有大量需求。
更特別地，可撓性顯示器係指使用能被彎曲或摺疊的可撓性基板製造的顯示器，及取決於其使用及功能，可被分類成粗糙顯示器、可撓性顯示器、可捲式顯示器。此外，可撓性顯示器為正在發展中的顯示器，因而藉由以薄且可撓性基板取代現有平板顯示器(FDP)，諸如用於液晶顯示器(LCD)或有機發光二極體(OLED)的薄膜電晶體(TFT)裝置基板、彩色濾光片基板、用於觸控螢幕面板的基板、及用於太陽能電池的基板使用的又重又脆的玻璃板，而自空間及形狀限制的應用獲得多種應用性。最終，有關 可撓性顯示器的連續研究及發展朝向能夠扭曲變形的類似紙的顯示器的商業化目標積極前進。
此種可撓性顯示器中使用的可撓性基板係形成為多層結構。因此，為了將多層結構中涵括的相位差層彼此黏合，使用壓敏黏著劑。同時，可撓性基板在使用時常被彎曲，若相位差層間之黏著力弱，則有黏著層膨脹或相位差層剝離等問題。
舉例言之，韓國專利註冊案第1191865號揭示可撓性基板的相關技術，但未提出解決前述問題的方案。
因此，本發明之一目的係提出一種複合偏光板，其具有顯示器之改良彎曲性質，及相位差層間之黏著性質。
此外，本發明之另一目的係提出一種複合偏光板，具有因複合相位差層的剛性及彎曲性質改良所展現之優異光洩漏性質。
又復，本發明之另一目的係提出一種包括前文描述的複合偏光板之影像顯示裝置。
本發明之前述目的將藉下列特性達成：
(1)一種複合偏光板包括：偏光鏡(polarizer)；及複合相位差層(composite retardation layer)，其係配置於該偏光鏡的至少一個表面上，使得第一相位差層、光可固化黏著層及第二相位差層係以此種排序自該偏光鏡積層(laminated)，其中該複合相位差層針對於20℃至90℃範圍 以內的剛性之溫度具有-514至-275的梯度。
(2)根據如上(1)之複合偏光板，其中該第一相位差層為λ/2相位差層，及該第二相位差層為λ/4相位差層。
(3)根據如上(1)之複合偏光板，其中該光可固化黏著層之光可固化黏著劑包括環脂族環氧化合物及直鏈脂肪族環氧化合物。
(4)根據如上(3)之複合偏光板，其中涵括於該光可固化黏著劑中之該環脂族環氧化合物與該直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：1.5至4。
(5)根據如上(3)之複合偏光板，其中該環脂族環氧化合物為3,4-環氧基環己基甲基或3,4-環氧基環己烷羧酸酯。
(6)根據如上(3)之複合偏光板，其中該直鏈脂肪族環氧化合物為選自於由下列各者所組成的組群中之至少一者：新戊二醇二縮水甘油醚、1,2,7,8-二環氧基辛烷、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、2-乙基己基縮水甘油醚、1,2-環氧基-9-癸烯及2,3-環氧基-1-(1-乙氧基乙氧基)丙烷。
(7)根據如上(1)之複合偏光板，其中該光可固化黏著層具有0.01μm至5μm之塗覆厚度。
(8)根據如上(1)之複合偏光板，其中該複合相位差層具有2μm至7μm之厚度。
(9)根據如上(1)之複合偏光板，其中該偏光鏡包括偏光膜，或基底膜，及於該基底膜上之偏光塗覆膜。
(10)根據如上(1)之複合偏光板，其中該複合相位差層係配置於該偏光鏡之一個表面上，及保護膜係黏著至該偏 光鏡的另一表面。
(11)包括根據如上(1)至(10)中任一項之複合偏光板的影像顯示裝置。
依據本發明之複合偏光板，可能改良顯示器之彎曲性質，及相位差層間之黏著性質。
此外，依據本發明之複合偏光板，藉由減低從複合相位差層之剛性改良導致的膨脹率，而可能具有因彎曲性質改良所展示之優異光洩漏性質。
又復，依據本發明之複合偏光板，因於製造過程中無需撕離分開膜的製程，而可能減低產品的缺陷率。
又復，本發明可提供一種包括前文描述的複合偏光板之影像顯示裝置。
本發明之如上及其它目的、特徵及其它優點從後文詳細說明部分結合附圖將更明白瞭解，附圖中：第1圖為其例示依據本發明之實施例及比較例的剛性之梯度之圖。
第2圖為依據本發明之一具體例之複合偏光板的示意橫截面圖。
本發明揭示一種複合偏光板包括：偏光鏡；及複合相位差層，其係配置於該偏光鏡的至少一個表面上，使得第一相位差層、光可固化黏著層及第二相位差層 係以此種排序自該偏光鏡積層，其中該複合相位差層針對於20℃至90℃範圍以內的剛性之溫度具有-514至-275的梯度，及包括前述複合偏光板之影像顯示裝置。因此，複合偏光板具有顯示器之改良彎曲性質，及相位差層間之黏著性質，及因複合相位差層的剛性及彎曲性質改良故，展現優異的光洩漏性質。
後文中，將參考附圖描述本發明之特定具體例。但此等僅為實施例，本發明並非受限於此。
<複合偏光板>
本發明之複合偏光板包括偏光鏡，及配置於該偏光鏡的至少一個表面上的複合相位差層。
偏光鏡
偏光鏡可使用相關技術領域中典型使用的偏光鏡，及其類型並無特殊限制。舉例言之，偏光效能可透過單一偏光膜本身而以薄膜形式施加至偏光鏡，及可透過形成於基底膜上的偏光塗覆膜而以塗覆形式施加。
更明確言之，偏光鏡可以是藉由溶脹、染色、交聯、拉伸、洗滌、及乾燥用以形成涵括用於形成偏光鏡的樹脂之偏光鏡的膜所得的任何偏光鏡。又復，偏光鏡可經由在基底膜上塗覆含有用於形成偏光鏡的樹脂的組成物以製備偏光鏡積層膜，及拉伸、染色、交聯、洗滌、及乾燥該積層膜獲得。
用來形成於前述偏光膜或偏光塗覆膜中使用的偏光鏡之樹脂類型並無特殊限制，只要其可能藉二向色 性材料諸如碘染色即可，且可包括例如，聚乙烯醇樹脂、脫水聚乙烯醇樹脂、脫氫氯化聚乙烯醇樹脂、聚伸乙基對苯二甲酸酯樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物樹脂、纖維素樹脂、及/或其部分皂化樹脂、或其類似者。此等樹脂中，以於平面中偏光的加強一致性及對二向色性材料諸如碘的優異染色親和力等卓越效應而言，較佳係使用聚乙烯醇樹脂作為用於形成偏光鏡的樹脂。
用於形成偏光鏡的膜之厚度或藉由塗覆用於形成偏光鏡的樹脂所得的膜之厚度並無特殊限制。舉例言之，用於形成偏光鏡的膜可具有10μm至150μm之厚度，及藉由在基底膜上塗覆含有用於形成偏光鏡的樹脂的組成物所形成的偏光塗覆膜可具有3μm至30μm之厚度。
此外，依據本發明之具體例的複合偏光板，除了前述偏光鏡之外，還可使用藉由塗覆液晶於其上而能夠表現偏光特性的光學膜。
複合相位差層
依據本發明之複合相位差層係配置於該偏光鏡的至少一個表面上。複合相位差層與偏光鏡可彼此直接黏合，可進一步包括分開層於其間，及可進一步包括保護於其間。
此外，依據本發明之複合相位差層之形成方式使得第一相位差層、光可固化黏著層及第二相位差層係以此種排序自該偏光鏡積層。
依據本發明之複合相位差層針對於20℃至90 ℃範圍以內的剛性之溫度具有-514至-275的梯度。
如前文描述，第一相位差層及第二相位差層係於OLED顯示器中使用，及當該等層使用於可撓性顯示器時，要求優異的彎曲性質。
習知第一相位差層及第二相位差層之積層物有因彎曲性質不足導致出現摺痕，以及出現層間剝離、缺陷外觀或變形、及裂紋之問題。
就此面向而言，本發明介紹其中第一相位差層及第二相位差層係藉光可固化黏著劑而彼此黏合之複合相位差層，及提供於複合相位差層之特定溫度範圍以內具有-514至-275的剛性梯度的複合相位差層，因而解決了前述問題。
此外，當使用壓敏黏著劑以彼此黏合第一相位差層及第二相位差層時，使用離型膜(載體膜)。於此種情況下，因於製程中撕離離型膜期間產生的靜電故，可能出現導入異物而遭致不合格。
然而，依據本發明之複合相位差層使用光可固化黏著層，使得可能減少產品的缺陷率，原因在於製程中並不需要撕離離型膜之處理。又復，因光可固化黏著劑即便當形成為比壓敏黏著劑層更薄時也可具有充分黏著強度，複合偏光板可以縮減的厚度形成，及因而改良了彎曲性質。
此外，黏著強度、耐熱性、耐用性、及針對溫度的剛性梯度之幅值可藉由控制依據本發明之光可固化 黏著層的組成及含量而獲得控制。
若剛性梯度小於-514，則出現摺痕，以及出現層間剝離、缺陷外觀或變形。若剛性梯度超過-275，則出現裂紋。
複合相位差層之厚度並無特殊限制，可以是例如2μm至7μm。於此種情況下，相位差層間之彎曲性質及黏著性質可改善。較佳地，依據本發明之複合相位差層係設計成在複合相位差層之20℃至90℃之溫度範圍以內具有-514至-275的剛性梯度。
依據本發明之複合相位差層可藉使用相關已知之任何手段而黏合至偏光鏡，及例如，可使用壓敏黏著劑或黏著劑，及較佳使用黏著劑。
相位差層
依據本發明之第一相位差層及第二相位差層係以光可固化黏著層插置於其間而予黏合。
第一相位差層及第二相位差層分別地可使用相關技術領域中已知之相位差層。舉例言之，第一相位差層及第二相位差層可以是拉伸聚合物膜或非拉伸聚合物膜、或藉由固化反應性液晶化合物而獲得的液晶層。更明確言之，第一相位差層可以是λ/2相位差層，及第二相位差層可以是λ/4相位差層。
舉例言之，當第一相位差層及第二相位差層製作成液晶層時，反應性液晶化合物(RM)可使用作為因光或熱而具有光各向異性及可交聯性的液晶層，及可包括資 訊顯示器(Information Display)10[1](反應性液晶單體的近期研究趨勢(Recent Research Trend in Reactive Liquid Crystal Monomer(RM)))中描述的化合物。
液晶化合物可塗覆於基底膜上以形成液晶膜，及塗覆方法並無特殊限制，可包括旋塗法、輥塗法、點膠塗覆法、凹版印刷塗覆法等。較佳地，依據塗覆方法而決定溶劑的類型及用量。
基底膜之類型並無特殊限制，可包括後文將描述的保護膜中之任一者。
光可固化黏著層
依據本發明之光可固化黏著層係使用在用於黏合複合相位差層之第一相位差層及第二相位差層所需部分。
若有所需，依據本發明之光可固化黏著層可進一步施用於偏光鏡與保護性基板間或保護性基板與複合相位差層間。
依據本發明之光可固化黏著層可由能夠進行光可固化黏合的光可固化黏著劑組成物製成。於本文中，可使用光可固化黏著劑組成物而並無特殊限制，只要其可進行光可固化黏合即可。舉例言之，光可固化黏著劑組成物可包括可光聚合化合物、光起始劑等。
可光聚合化合物可以是光自由基可聚合化合物或光陽離子性可聚合化合物。此等化合物可單獨使用或組合其中二或更多者使用。
作為光自由基可聚合化合物之實施例，可使用於韓國專利早期公開案第2015-0017446號之第[0100]段中舉例說明的光自由基可聚合化合物。
此外，藉前述單體聚合的聚合物可用作為光自由基可聚合化合物。
針對光陽離子性可聚合化合物，韓國專利早期公開案第2015-0017446號之第[0101]段中舉例說明的光陽離子性可聚合化合物可用作為光陽離子性可聚合化合物之實施例。
較佳地，依據本發明之具體例，就控制黏著性質及剛性面向而言，光可固化黏著劑組成物包括環脂族環氧化合物及直鏈脂肪族環氧化合物。
藉由控制環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之含量的重量比，可能更容易改良第一相位差層與第二相位差層間之黏著性及控制剛性。於此面向中，較佳為環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物的重量比為1：1.5至1：4之範圍，及更佳地，選用1：2至1：4之範圍。於前述範圍以內，經由相位差層間之改良黏著性質，從層間撕離及剛性的改良導致彎曲性質改良，可能具有優異的光洩漏性質。
於此種情況下，環脂族環氧化合物及直鏈脂肪族環氧化合物並無特殊限制，及舉例言之，環脂族環氧化合物可以是3,4-環氧基環己基甲基或3,4-環氧基環己烷羧酸酯。
直鏈脂肪族環氧化合物可以是選自於由下列各者所組成的組群中之至少一者：新戊二醇二縮水甘油醚、1,2,7,8-二環氧基辛烷、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、2-乙基己基縮水甘油醚、1,2-環氧基-9-癸烯及2,3-環氧基-1-(1-乙氧基乙氧基)丙烷。
此外，若需要，環脂族環氧化合物及直鏈脂肪族環氧化合物可進一步包括如上描述的光自由基可聚合化合物及光陽離子性可聚合化合物。較佳地，此等可聚合化合物之含量係於1%至20%wt.%之範圍。
又復，至於光陽離子性可聚合化合物、光聚合起始劑之含量、及光可固化黏著劑組成物之塗覆方法的描述之實施例，使用韓國專利早期公開案第2015-0017446號中之第[0102]至[0104]段的描述。
光可固化黏著劑組成物之塗覆厚度並無特殊限制，及舉例言之，光可固化黏著劑組成物係以0.01μm至5μm，及較佳地，0.5μm至3μm之厚度塗覆。
若光可固化黏著劑組成物之塗覆厚度超過5μm，則可能施用至典型顯示器的偏光板，但當評估可撓性顯示器的彎曲特性時，保護性基板中可能出現裂紋。
保護膜
保護膜可黏著至偏光鏡的至少一個表面。舉例言之，當複合相位差層配置於偏光鏡的一個表面上時，保護膜可黏著至偏光鏡的另一個表面。此外，保護膜可配置於複合相位差層與偏光鏡間，但非受此所限。
韓國專利早期公開案第2015-0017446號中之第[0111]至[0114]段的描述可用作保護膜之實施例及其描述。
此外，至於熱固性樹脂或UV可固化性樹脂，可使用芳基樹脂、胺基甲酸酯樹脂、丙烯醯基-胺基甲酸酯樹脂、環氧樹脂、聚矽氧樹脂等以形成固化層，但非僅限於特定膜，且考慮黏著性或耐用性，可合宜地使用如上樹脂中之任一者。
保護膜之厚度並無特殊限制，但可以是例如，10μm至200μm，及較佳地，10μm至150μm。當保護膜具有10μm至200μm之厚度時，若偏光鏡保護膜係積層於偏光鏡的兩個表面上，則個別保護膜可具有彼此相同或不同的厚度。
<影像顯示裝置>
又復，本發明之複合偏光板藉由與其它習知組件組合而可有用地應用至影像顯示裝置。
影像顯示裝置可使用例如，典型液晶顯示裝置，此外，可使用電激發光顯示裝置、電漿顯示裝置、電激發光發射顯示裝置、OLED等。當本發明之複合偏光板施加至OLED時，較佳地，偏光鏡側係配置於可目視之側上。
後文中，提示較佳實施例以更具體地描述本發明。然而，下列實施例僅用於闡示本發明，熟諳相關技術領域人士將明顯了解本發明之範疇及精神內各種變化及修改為可能。此等變化及修改妥為涵括於隨附之申請專利 範圍。
製備例1
具有75μm之厚度，2,400之平均聚合度，及99.9%或以上之皂化度的聚乙烯醇膜(PS 7500，庫拉雷公司(Kuraray Co.))浸泡於30℃之水(去離子水)中歷時2分鐘以溶脹之。其後，該膜沈浸於含3.5mmol/L之碘及2wt.%之碘化鉀之交聯液中，於30℃歷時4分鐘以染色之。其次，已處理膜進一步沈浸於含2wt.%之碘化鉀，3.7wt.%之硼酸，及相對於1莫耳碘化鉀為4.5莫耳比之氯化鋰之交聯液中，於50℃歷時2分鐘以交聯之。於個別溶脹/染色/交聯/洗滌處理期間，聚乙烯醇膜經伸長達5.5之累積拉伸比而製備偏光鏡。
製備例2
諾伯蘭(Noblen)FLX80E4樹脂(住友化學公司(Sumitomo Chemical Co.,Ltd.))置於諾伯蘭W151之樹脂層(住友化學公司)兩面上，及具有三層結構的基底膜之製備方式係使用多層擠壓成型機進行共同擠壓成型，然後，Z-200聚乙烯醇粉末(日本合成化學公司(Japan Synthetic Chemical Co.,Ltd.))於90℃加熱以製備3wt.%水溶液。其後，作為交聯劑的住樹脂(Sumirejin)650(田岡化學公司(Taoka Chemical Co.,Ltd.))以1wt.%比例混合至2wt.%聚乙烯醇粉末以獲得用於形成底層的塗覆液，及PVA 124之聚乙烯醇粉末(庫拉雷公司)於90℃加熱以獲得8wt.%水溶液，如此製備用於形成聚乙烯醇樹脂的塗覆液。其次，多 層基底膜接受電暈處理，底層使用微凹版印刷塗覆機塗覆於經電暈處理的表面上，及於80℃乾燥3分鐘以形成0.2μm的底層，然後，聚乙烯醇塗覆液連續地塗覆於底層上及於90℃乾燥歷時5分鐘而形成具有10μm厚度的聚乙烯醇樹脂層。
所得多層膜於160℃藉由熱輥輪接受5.8倍拉伸，及沈浸於60℃純水中1分鐘及沈浸於碘及碘化鉀染色液中歷時3分鐘以染色之。然後，多層膜沈浸於75℃含硼酸及碘化鉀的交聯液中歷時10分鐘，及以10℃純水洗滌及於80℃乾燥5分鐘以製備具有3.8μm厚度的聚乙烯醇偏光鏡。
實施例1
(A)光可固化黏著劑組成物之製備
藉由混合20wt.%作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司(Daicel Co.))、80wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之新戊二醇二縮水甘油醚(亞利胥公司(Aldrich Co.))、4wt.%之作為陽離子性光起始劑之CPI-110A(善-銳博公司(San-Apro Co.))，製備黏著劑組成物。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：4。
(B)複合相位差層之製備
經製備妥之光可固化黏著劑組成物黏著於λ/2相位差層與λ/4相位差層間，因而介於其間形成3μm之厚度，及使用高壓汞燈(UVA，於500mJ/cm2之積分光量) 於其上進行UV固化，因此製備複合相位差層。
(B)偏光板之製備
三乙醯基纖維素膜(富士公司(Fuji Co.))藉由施加水性黏著劑及使其乾燥而黏合至製備例1中製備的偏光鏡的一個表面，及複合相位差層之λ/2相位差層側使用丙烯酸系壓敏黏著劑黏合至其另一表面。膜型丙烯酸系壓敏黏著劑進一步黏合至如上組態的λ/4相位差層，因此製備偏光板。
於第2圖中，示意地闡示複合偏光板的橫截面圖。
實施例2
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合30wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)及70wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之新戊二醇二縮水甘油醚(亞利胥公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：2.3。
實施例3
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由分別混合20wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)，及70wt.%之新戊二醇二縮水甘油醚及10%wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之1,2,7,8-二環氧基辛烷(亞利胥公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物 之重量比為1：4。
實施例4
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合20wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)及80%wt.%作為直鏈脂肪族環氧化合物之1,2,7,8-二環氧基辛烷(亞利胥公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：4。
實施例5
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合20wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)及80%wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之1,4-丁二醇二縮水甘油醚(亞利胥公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：4。
實施例6
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合20wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)及80%wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之2-乙基己基縮水甘油醚(亞利胥公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：4。
實施例7
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序 製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合20wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)及80%wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之1,2-環氧基-9-癸烯(亞利胥公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：4。
實施例8
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合20wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)及80%wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之2,3-環氧基-1-(1-乙氧基乙氧基)丙烷(亞利胥公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：4。
實施例9
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合20wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)，70wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之新戊二醇二縮水甘油醚(亞利胥公司)，及10wt.%之作為芳香族環氧化合物之間苯二酚二縮水甘油醚(亞利胥公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：3.5。
實施例10
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合20wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)，70wt.% 之作為直鏈脂肪族環氧化合物之新戊二醇二縮水甘油醚(亞利胥公司)，10wt.%之作為芳香族丙烯酸酯單體之甲基丙烯酸縮水甘油酯(亞利胥公司)，及4wt.%之作為自由基光起始劑之伊格(Irg)184(席巴公司(Siba Co.))。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：3.5。
實施例11
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合20wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)，70wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之新戊二醇二縮水甘油醚(亞利胥公司)，10wt.%之作為芳香族環氧化合物之間苯二酚二縮水甘油醚(亞利胥公司)，10wt.%之作為芳香族丙烯酸酯單體之甲基丙烯酸縮水甘油酯(亞利胥公司)，及4wt.%之作為自由基光起始劑之伊格184(席巴公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：3。
實施例12
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑具有5μm之厚度。
實施例13
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑具有1μm之厚度。
實施例14
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但使用製備例2中製備的偏光鏡作為偏光鏡，及三乙醯基纖維素膜(富士公司)黏合至偏光鏡兩個表面之一側，於其上形成聚乙烯醇樹脂。
比較例1
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合10wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)及90wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之新戊二醇二縮水甘油醚(亞利胥公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：9。
比較例2
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合70wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)及30wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之新戊二醇二縮水甘油醚(亞利胥公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：0.4。
比較例3
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由分別混合70wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)，及20wt.%之新戊二醇二縮水甘油醚及10%wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之1,2,7,8-二環氧基辛烷(亞利胥公司)。於 此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：0.4。
比較例4
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合60wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)及40wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之新戊二醇二縮水甘油醚(亞利胥公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：0.7。
比較例5
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著劑組成物之製備方式如下：藉由混合50wt.%之作為環脂族環氧化合物之CEL 2021P(戴索公司)及50wt.%之作為直鏈脂肪族環氧化合物之新戊二醇二縮水甘油醚(亞利胥公司)。於此種情況下，環脂族環氧化合物與直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：1。
比較例6
以70wt.%之丙烯酸丁酯、20wt.%之丙烯酸甲酯、及10wt.%之丙烯酸聚合丙烯酸系共聚物，及15wt.%多官能性丙烯酸酯單體，0.3wt.%之作為光聚合起始劑之伊格秋(Irgacure)500(汽巴化學公司(Ciba Chemical Co.))，柯隆尼(Colonate)L(日本聚胺基甲酸酯工業公司(Nippon Polyurethane Industry Co.))作為異氰酸酯交聯劑，及0.1wt.%之作為矽烷偶合劑之KBM-403之(新越化學公司 (Shinetsu Chemical Co.))，添加至上述丙烯酸系共聚物，因此製備丙烯酸系壓敏黏著劑組成物。製備之丙烯酸系壓敏黏著劑組成物係施加至具有80μm之厚度的分開膜及乾燥之，而製備具有5μm之厚度的丙烯酸系壓敏黏著層。
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但製備之壓敏黏著層重複地移轉至複合相位差層的λ/2相位差層而形成具有20μm之厚度的丙烯酸系壓敏黏著層，及λ/4相位差層黏合至其上。
比較例7
偏光板係根據如比較例6中描述的相同程序製造，但丙烯酸系壓敏黏著層具有5μm之厚度。
比較例7
偏光板係根據如實施例1中描述的相同程序製造，但黏著層具有7μm之厚度。
剛性梯度之量測
實施例及比較例中製備的複合相位差層被切割成2mmx50mm大小，及然後藉由將其自30℃加熱至80℃，利用動態熱特性分析儀(Q-800，TA儀器公司)於縱向以15mm之表計距離評估剛性。此時，選擇於30℃、50℃及80℃的剛性來測定剛性之梯度。剛性之梯度係自圖獲得，其中，X軸表示溫度(℃)及Y軸表示針對各個溫度之剛性幅度，及剛性之梯度係根據線性迴歸分析計算。實施例1、12及13及比較例7之剛性梯度係顯示於第1圖之溫度-剛性線圖中。
評估測試
(1)十字切割之評估
實施例及比較例中製備的複合偏光板係根據ASTM D 3359之標準測試層間黏著性(是否出現層間撕離)。首先，於複合偏光板的表面上以1mm間隔於縱向及橫向刻上11條切割線，而形成1mm2面積的100個層次。然後，附接賽璐玢膠帶至該表面及自該表面卸下膠帶的處理重複進行三次，計數平均撕離次數，及根據如下標準評估十字切割。評估結果顯示於下表3及表4。
OK：出現0次或以上，但少於10次撕離
NG：出現10次或以上的撕離
(2)光洩漏之評估
製備之偏光板使用膜型壓敏黏著劑黏合至玻璃，及銀反射板附接至與偏光板黏合其上的表面相對的玻璃表面，然後玻璃導入85℃之烤爐內歷時24小時及取出。其後，於暗室中以反射模式觀察偏光板的光洩漏，及根據如下標準評估。評估結果顯示於下表3及表4。
○：未出現光洩漏
X：出現光洩漏
(3)彎曲之評估
使用彎曲測試機(MIT評估)，以具有10mm寬 度、150mm長度及3mm半徑的試樣進行反複彎曲測試。於高達50,000次反複彎曲測試期間，根據如下標準，觀察與評估膜出現的裂紋程度及層間撕離程度。評估結果顯示於下表3及表4。
[裂紋]
○：未出現裂紋
△：於保護性基板端部出現大小小於2mm的裂紋
X：保護性基板的全部表面皆出現裂紋
[層間撕離]
○：未出現層間撕離
△：於保護性基板/黏著性保護性基板端部出現具有撕離長度小於2mm的撕離
X：於保護性基板/黏著性保護性基板端部出現具有撕離長度超過2mm的撕離
參考表3及表4，可知全部實施例之複合相位差層皆顯示於十字切割、光洩漏及彎曲評估中的優異評估結果，但比較例之部分複合相位差層於十字切割、光洩漏及彎曲評估中不具有優異的評估結果。

Claims (11)

  1. 一種複合偏光板，係包含：偏光鏡；及複合相位差層，係配置於該偏光鏡的至少一個表面上，使得第一相位差層、光可固化黏著層及第二相位差層係以此種排序自該偏光鏡積層，其中該複合相位差層針對於20℃至90℃之範圍以內的剛性之溫度具有-514至-275的梯度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之複合偏光板，其中，該第一相位差層為λ/2相位差層，及該第二相位差層為λ/4相位差層。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之複合偏光板，其中，該光可固化黏著層之光可固化黏著劑包括環脂族環氧化合物及直鏈脂肪族環氧化合物。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之複合偏光板，其中，涵括於該光可固化黏著劑中之該環脂族環氧化合物與該直鏈脂肪族環氧化合物之重量比為1：1.5至4。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之複合偏光板，其中，該環脂族環氧化合物為3,4-環氧基環己基甲基或3,4-環氧基環己烷羧酸酯。
  6. 如申請專利範圍第3項所述之複合偏光板，其中，該直鏈脂肪族環氧化合物為選自於由下列各者所組成的組群中之至少一者：新戊二醇二縮水甘油醚、1,2,7,8-二環氧基辛烷、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、2-乙基己基縮 水甘油醚、1,2-環氧基-9-癸烯及2,3-環氧基-1-(1-乙氧基乙氧基)丙烷。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之複合偏光板，其中，該光可固化黏著層具有0.01μm至5μm之塗覆厚度。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之複合偏光板，其中，該複合相位差層具有2μm至7μm之厚度。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之複合偏光板，其中，該偏光鏡包括偏光膜，或基底膜，及於該基底膜上之偏光塗覆膜。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之複合偏光板，其中，該複合相位差層係配置於該偏光鏡之一個表面上，及保護膜係黏著至該偏光鏡的另一表面。
  11. 一種影像顯示裝置，係包含如申請專利範圍第1至10項中任一項所述之複合偏光板。
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