TW201731800A - 陶瓷複合材料之製作方法 - Google Patents

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Ping-Ya Ko
Hui-Yun Bor
Cheng-Huan Wang
Ming-Chih Chuang
Yu-Ching Fang
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Abstract

本發明係提供一種陶瓷複合材料製作方法，其步驟係將陶瓷膠液塗佈於該碳纖維布表面，以熱壓成形方式將該塗佈有陶瓷膠液之碳纖維布形成陶瓷複合材料，再透過滲入陶瓷前驅體步驟，及熱處理方式，將該陶瓷前驅體轉化為陶瓷複合材料。

Description

陶瓷複合材料之製作方法
本發明係有關於一種陶瓷複合材料之製作方法，更詳而言之，尤指一種利用陶瓷混合膠液塗佈於碳纖維布表面，以熱處理方式形成一定厚度及強度之陶瓷複合材料之製作方法。
陶瓷具備硬度、耐磨及抗電之特性，因此常被運用於光電、半導體、與電器設備上，但因為陶瓷材料不具備彈性及延展性的情況下，利用陶瓷材料製程複合材料亦成為趨勢。
致動器常被運用於需要作用及停止的物體上，舉凡加工機、移動的車輛、健身器具或休閒腳踏車，均常見到致動器的使用，然而，煞車碟盤的致動效果，常被拿來作為選擇的條件之一。
習知的腳踏車由原本夾爪式致動器，轉變成卡鉗式的致動器，然而，卡鉗式致動器的致動能力，取決於煞車碟盤及來令片的好壞，一般市面上常見到的煞車碟盤，係以不銹鋼作為主要構成物，但不銹鋼的煞車碟盤於使用上，其 重量、耐熱度、抗變形的能力較差，因此於高速競賽時，加裝該不銹鋼煞車碟盤會增加該車輛整體重量，且於長時間致動時，易產生煞車碟盤變形的情況。
鑒於上述習知技術之缺點，本發明主要之目的在於提供一種陶瓷複合材料之製作方法，利用陶瓷混合膠液塗佈於碳纖維布表面，藉由熱處理方式形成一定厚度及強度之陶瓷複合材料之製作方法。
本發明另一目的在於提供一種陶瓷複合材料之製作方法，以疊層方式堆疊塗佈有陶瓷混合膠液之碳纖維布，以熱處理方式將疊層後之碳纖維布進行陶瓷化，進一步降低製程時間及成本之目的。
為達上述之目的，本發明係提供一種陶瓷複合材料之製作方法，其步驟係將一陶瓷膠液塗佈於碳纖維布上，透過熱處理及熱壓方式，俾使該碳纖維布產生陶瓷化，再透過堆疊方式形成一定厚度及強度之陶瓷複合材料之製作方法。
S1~S7‧‧‧陶瓷複合材料之製作方法步驟流程圖
第1圖係為本發明陶瓷複合材料之製作方法步驟流程圖。
以下係藉由特定的具體實例說明本發明之實施方式，熟悉此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容瞭解本發明之其他優點與功效。
請參閱第1圖，係為本發明陶瓷複合材料之製作方法步驟流程圖，如圖所示，步驟A(S1)：提供一陶瓷粉末；步驟B(S2)：提供一陶瓷膠液，將該陶瓷粉末與該陶瓷膠液混合，形成一陶瓷混合膠液；步驟C(S3)：提供一碳纖維布，將該碳纖維布進行第一次熱處理，該第一次熱處理條件係為溫度2000至3000℃，時間1小時；步驟D(S4)：將該陶瓷混合膠液塗佈於該碳纖維布表面，形成預浸布，堆疊複數預浸布，進行第一次熱壓處理，再將該碳纖維布進行第二次熱處理，俾使該陶瓷混合膠液結合碳纖維布形成陶瓷複合材料，其中，該第一次熱壓處理條件係為溫度200至300℃，時間3小時，壓力5至15kg/cm2，該第二次熱處理條件係為溫度300至1000℃，時間2小時；步驟E(S5)：將該陶瓷複合材料置入一滲膠模具中進行第一次滲膠處理，該滲膠陶瓷前軀體係為矽樹脂；步驟F(S6)：將該滲膠後之陶瓷複合材料置入一定型模具內，將該定型模具置入一熱處理爐內進行第三次熱處理， 該第三次熱處理條件係為溫度200至300度，時間2小時；步驟G(S7)：於第三次熱處理後，將該陶瓷複合材料置入一高溫爐內進行第四次熱處理，其中，該第四次熱處理條件係為溫度750至850度，時間2小時，於第四次熱處理後為增加該陶瓷複合材料之密度，故重複三次步驟E至步驟G，俾增加該所形成之陶瓷複合材料之密度。
上述之實施例僅為例示性說明本發明之特點及其功效，而非用於限制本發明之實質技術內容的範圍。任何熟習此技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下，對上述實施例進行修飾與變化。因此，本發明之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所列。
S1~S7‧‧‧一種陶瓷複合材料製作步驟流程圖

Claims (9)

  1. 一種陶瓷複合材料之製作方法，其步驟係包括：步驟A：提供一陶瓷粉末；步驟B：提供一陶瓷膠液，將該陶瓷粉末與該陶瓷膠液混合，形成一陶瓷混合膠液；步驟C：提供一碳纖維布，將該碳纖維布進行第一次熱處理；步驟D：將該陶瓷混合膠液塗佈於該碳纖維布表面，進行第一次熱壓處理，再將該碳纖維布進行第二次熱處理，俾使該碳纖維布形成陶瓷複合材料；步驟E：將該陶瓷複合材料置入一滲膠模具中進行第一次滲膠處理；步驟F：將該滲膠後之陶瓷複合材料置入一定型模具內，並以滲膠陶瓷前軀體進行第二次滲膠處理，再將該定型模具置入一烘箱內進行第三次熱處理；步驟G：於第三次熱處理後，將該陶瓷複合材料置入一高溫爐內進行第四次熱處理，於第四次熱處理後重複三次步驟E至步驟G，藉以形成一定密度之陶瓷複合材料。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷複合材料之製作方法，其中，該第一次熱處理條件係為溫度2000至3000℃，時間1小時。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷複合材料之製作方法， 其中，該第二次熱處理條件係為溫度300至1000℃，時間2小時。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷複合材料之製作方法，其中，該第三次熱處理條件係為溫度200至300℃，時間2小時。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷複合材料之製作方法，其中，該第四次熱處理條件係為溫度750至850℃，時間2小時。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷複合材料之製作方法，其中，該第一次熱壓處理條件係為溫度200至300℃，時間3小時，壓力5至15kg/cm2。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷複合材料之製作方法，其中，該第一次滲膠處理時間係為1至2小時。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷複合材料之製作方法，其中，該第二次滲膠處理條件係為6kg/m2，時間3至5小時。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷複合材料之製作方法，其中，該滲膠陶瓷前軀體係為矽樹脂。
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