TW201707873A - 在燃燒驅動扣件手工具中之彈性圓盤閥之支撐件 - Google Patents
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Abstract
本發明揭示一種用於與一燃燒驅動扣件手工具中之一閥一起使用之一閥支撐件,該閥由固定至具有一圓周邊緣之一中心軸之一可撓性圓盤形成,該圓周邊緣緊靠固定至一燃燒室之一壁之一環形閥座,其中該閥位於一閉合位置中。該閥支撐件包括固定至該中心軸且抵靠該可撓性圓盤之一板,該板中具有穿越其之一或多個端口。在一閉合位置中,該可撓性圓盤具有緊靠固定至一燃燒室之一壁之一環形閥座之一圓周邊緣並且該可撓性圓盤之一中心部分亦接近或接觸相同於該環形閥座之該圓盤之側上之支撐板之一中心部分。各種端口構形係可行的。
Description
本部分接續申請案根據35 U.S.C.§120規定主張以下同時待審且共同受讓之美國發明專利申請案之權利:
Wong等人之名稱為「COMBUSTION DRIVEN FASTENER HAND TOOL」(Attorney Docket GREXP002)之2015年8月28日申請之美國專利申請案序列號第14/839,765號,該專利申請案主張名稱為「COMBUSTION DRIVEN FASTENER HAND TOOL」(Attorney Docket GREXP002.P1)之2014年8月28日申請之美國臨時專利申請案序列號第62/043,297號之權利,兩個申請案均以引用的方式併入本文中。
本申請案根據35 U.S.C.§119(e)規定主張以下美國臨時專利申請案之權利,該臨時專利申請案以引用的方式併入本文中:
Wong等人之名稱為「SUPPORT FOR ELASTOMERIC DISC VALVE IN COMBUSTION DRIVEN FASTENER HAND TOOL」(Attorney Docket GREXP005.P1)之2015年6月8日申請之美國臨時專利申請案第62/172,783號。
本發明係關於燃燒驅動扣件手工具。特定言之,本發明係關於一種在一燃燒室之兩個部分之間具有一控制閥之燃燒驅動扣件手工
具。
動力扣件驅動工具(例如釘槍)已存在幾十年。或許非巧合地,第二次世界大戰之後於1950年引入第一代商業釘槍,其中用於快速燃燒射彈之技術被大幅提高。第一代釘槍係氣動,藉由壓縮空氣驅動。儘管氣動動力仍係最盛行的,但隨著時間過去亦已開發使用其他動力構件(諸如電動機、螺線管、可燃物(例如瓦斯或***性粉末))之扣件驅動工具。已發生與動力扣件驅動器且特定言之燃燒驅動扣件工具有關之技術之某種發展。然而,仍非常需要進一步發展。
採用燃燒物(例如瓦斯或粉末)以迫使一活塞驅動器抵靠一扣件之燃燒驅動扣件手工具引入一組特定參數,其等必須適當平衡以達成一工作裝置。除燃料輸送及混合組件之外,燃燒室之確定尺寸及裝設閥門係關鍵的。再者,可透過燃燒程序之精確理解來大幅影響改良動力及效率之一給定設計之更大最佳化。例如,吾人已判定使用分成其間具有一控制板之部分之一燃燒室可大幅改良一燃燒驅動扣件裝置之效率及動力。此外,吾人先前亦已觀察到驅動活塞之起始位置之精確定位在一燃燒驅動裝置之操作中可係重要的,特別是活塞較重且可能由於其自身重量而移動時。
由Adams於2015年1月6日發佈之美國專利第8,925,517號(該專利以引用的方式併入本文中)揭示一種燃氣驅動工具馬達,其包含:一燃燒室,該燃燒室之一端處具有一進氣閥及該燃燒室之另一端處具有一排氣閥;及該燃燒室之兩個部分之間的一控制板或控制閥。一活塞或其他正位移裝置與該燃燒室相連通。該進氣閥及該排氣閥具有可沿在用於使用油氣混合物再裝載該燃燒室之集合敞開位置與用於使該燃燒室中之油氣混合物***及位移正位移裝置之集合閉合位置之間串聯之一共同軸移動之密封構件。該控制板或控制閥支持自該燃燒室之一
第一部分至該燃燒室之一第二部分之限制氣流,即使在用於支持兩個階段燃燒之該控制閥之該閉合位置中。
Adams教示使用具有固定至一中心軸(其軸向移動以打開及閉合閥)之一密封構件之一燃燒室之兩個部分之間的一控制閥及一控制座部及在閉合位置中於其間形成一間隙。在該燃燒室之該第一部分中之燃燒(其中該控制閥閉合)之後,火焰前緣即朝向該間隙移動,較佳地透過該間隙驅動一油/氣混合物且恰在該燃燒室之該第二部分中點火之前壓縮該燃燒室之該第二部分中之經組合之油/氣混合物,以產生比自燃燒相同量之燃料之一未分開燃燒室之引出多的動力至扣件驅動器。
替代地,Adams教示包括一彈簧負載提動之一控制閥,其具有沿一中心軸移動且具有抵靠固定至燃燒室壁之一配合控制閥座偏置之一斜切(chamfer)邊緣之一密封構件。移動透過第一燃燒室部分之火焰前緣克服彈簧偏置且打開閥,較佳地透過該間隙驅動一油/氣混合物且恰在該燃燒室之該第二部分中點火之前壓縮該燃燒室之該第二部分中之經組合之油/氣混合物。接著,該室之該第二部分中之燃燒閉合閥。
Adams亦揭示使用固定至一中心軸(其軸向移動以打開及閉合閥)之一替代控制板,該中心軸在該板與缸壁之間形成類似於上文所描述之密封構件與控制閥之控制座部之間的間隙作用之一環形間隙。可額外地透過該控制板製造限制大小之開口以支持透過該控制板之限制流量。依一類似方式,該控制板可替代地固定至缸壁以允許一中心軸透過該控制板之一中心孔口自由移動。在此情況中,藉由透過該板之限制大小之開口單獨形成透過該控制板之限制流量。
由Adams教示之各種控制閥及控制板實施例在兩個方向上(即在密封構件與座部或控制板之間)產生等效流量(其中閥位於閉合位置中)
或需要額外移動零件及複雜度,即具有一彈簧之提動閥及在繫桿上移動之控制板,其可限制經受燃燒氣體之裝置之壽命。如由Adams教示之一閉合控制板(甚至是具有孔口之一閉合控制板)用以阻擋燃燒室之兩個部分之間的燃燒壓力。
鑑於上文,本技術中需要用於控制一燃燒驅動扣件手工具內之燃燒室之兩個部分之間的操作之控制閥設備及方法。需要改良效率及所輸送之驅動功率之此等裝置。亦需要涵蓋許多用途及依一減少成本可靠及有效地操作之此等設備及方法。如下文所詳述,藉由本發明滿足此等及其他需要。
本發明揭示一種用於與一燃燒驅動扣件手工具中之一閥一起使用之一閥支撐件,該閥由固定至具有一圓周邊緣之一中心軸之一可撓性圓盤形成,該圓周邊緣緊靠固定至一燃燒室之一壁之一環形閥座,其中該閥位於一閉合位置中。該閥支撐件包括固定至該中心軸且抵靠該可撓性圓盤之一板,該板中具有穿越其之一或多個端口。在一閉合位置中,該可撓性圓盤具有緊靠固定至一燃燒室之一壁之一環形閥座之一圓周邊緣並且該可撓性圓盤之一中心部分亦接近或接觸相同於該環形閥座之該圓盤之側上之支撐板之一中心部分。各種端口構形係可行的。
本發明之一典型實施例包括一種燃燒驅動手工具,其在包含固定至一可移動中心軸之一可撓性圓盤之一燃燒驅動手工具中之一燃燒室之兩個部分之間具有一控制閥,其中該控制閥係安置於一敞開位置中,其中該可撓性圓盤之一圓周邊緣遠離該燃燒室之一壁上之一閥座;及控制閥係安置於一閉合位置中,其中該可撓性圓盤之該圓周邊緣與該閥座接觸,該控制閥包括:一板,其固定至毗鄰該可撓性圓盤之該可移動中心軸且安置於相同於該閥座之該可撓性圓盤之一側上以
支撐該可撓性圓盤使得在反向壓力下該可撓性圓盤不會由該閥座壓毀,其中該控制閥位於該閉合位置中;及一或多個端口,其穿過該板使得在正向燃燒壓力下該一或多個端口允許燃燒壓力在該燃燒室之該兩個部分之間自由流動,其中該控制閥位於該閉合位置中。該中心軸可包括與夾置於其間之該可撓性圓盤及該板耦合在一起之兩個部分。此外,一橫桿可安置於毗鄰與該板相對之該可撓性圓盤之該中心軸上。
該板可包括其間具有該一或多個端口之一或多個徑向輪輻。該一或多個徑向輪輻可延伸至一圓周環。此外,複數個徑向片段可自該圓周環朝向該板之一中心延伸。在其他實施例中,該板可包括穿越其形成該等端口之複數個平行槽或穿越其形成該等端口之複數個圓形孔。
本發明之一種用於控制一燃燒驅動手工具中之燃燒之典型方法實施例,該燃燒驅動手工具在包含固定至一可移動中心軸之一可撓性圓盤之一燃燒驅動手工具中之一燃燒室之兩個部分之間具有一控制閥,其中該控制閥係安置於一敞開位置中,其中該可撓性圓盤之一圓周邊緣遠離該燃燒室之一壁上之一閥座;及控制閥係安置於一閉合位置中,其中該可撓性圓盤之該圓周邊緣與該閥座接觸,該方法包括以下步驟:將一板固定至毗鄰該可撓性圓盤之該可移動中心軸且安置於相同於該閥座之該可撓性圓盤之一側上以支撐該可撓性圓盤,其中該控制閥位於該閉合位置中;在正向燃燒壓力下透過穿過該板之一或多個端口允許燃燒壓力在該燃燒室之該兩個部分之間自由流動,其中該控制閥位於該閉合位置中;及使用該板來支撐該可撓性圓盤使得在反向壓力下該可撓性圓盤不會由該閥座壓毀。可配合本文所描述之其他設備及方法來修改用於控制一燃燒驅動手工具中之燃燒之此方法實施例。
本發明之一替代實施例可包括一種燃燒驅動手工具,其在一燃燒室之兩個部分之間具有一控制閥,該控制閥包括:一中心軸,其可在該燃燒室內軸向移動,該燃燒室分成藉由該燃燒室之一壁上之一閥座分離的兩個部分;一可撓性圓盤,其固定至該中心軸使得該中心軸可移動以安置於一敞開位置中之該控制閥,其中該可撓性圓盤之一圓周邊緣遠離該閥座且位於一閉合位置中,其中該可撓性圓盤之該圓周邊緣與該閥座接觸;一板,其固定至該可移動中心軸且毗鄰該可撓性圓盤以支撐該可撓性圓盤使得在反向燃燒壓力下該可撓性圓盤不會由該閥座壓毀,其中該控制閥位於該閉合位置中;及一或多個端口,其穿過該板使得在正向燃燒壓力下該一或多個端口允許燃燒壓力在該燃燒室之該兩個部分之間自由流動,其中該控制閥位於該閉合位置中。可配合本文所描述之其他設備及方法來修改此燃燒驅動手工具實施例。
本發明之另一實施例包括一種燃燒驅動手工具,其包含:一燃燒室構件,其用於含納及導引燃燒氣體以驅動一扣件,該燃燒室構件分成藉由一閥座分離的兩個部分;一中心軸,其可在該燃燒室構件內軸向移動;一板,其固定至該可移動中心軸且毗鄰該可撓性圓盤以支撐該可撓性圓盤使得在反向燃燒壓力下該可撓性圓盤不會由該閥座壓毀,其中該控制閥位於該閉合位置中;及一或多個端口,其穿過該板使得在正向燃燒壓力下該一或多個端口允許燃燒壓力在該燃燒室構件之該兩個部分之間自由流動,其中該控制閥位於該閉合位置中。可配合本文所描述之其他設備及方法來修改此燃燒驅動手工具實施例。
本發明之又一實施例包括一種燃燒驅動手工具,其在一燃燒室之兩個部分之間具有一控制閥,該控制閥包含:一中心軸,其可在該燃燒室內軸向移動,該燃燒室分成藉由該燃燒室之一壁上之一閥座分離的兩個部分;及一可撓性圓盤,其固定至該中心軸使得該中心軸可
移動以安置於一敞開位置中之該控制閥,其中該可撓性圓盤之一圓周邊緣遠離固定至該燃燒室之一壁之一閥座且位於一閉合位置中,其中該可撓性圓盤之該圓周邊緣與固定至該燃燒室之該壁之該閥座接觸。該可撓性圓盤之該圓周邊緣與該閥座之間的接觸(其中該控制閥位於該閉合位置中)將反向壓力限於該燃燒室之一第一部分。該可撓性圓盤可包括一彈性體。此外,一橫桿可安置於毗鄰與該板相對之該可撓性圓盤之該中心軸上。可配合本文所描述之其他設備及方法來修改此燃燒驅動手工具實施例。
100‧‧‧燃燒驅動扣件手工具
102‧‧‧燃燒室進氣閥
104‧‧‧閥桿圓盤
106‧‧‧火花點
108‧‧‧燃燒室部分/下部分
110‧‧‧燃燒室部分/第二部分
112‧‧‧保險裝置
114‧‧‧控制閥
116‧‧‧充排氣閥
118‧‧‧中心軸
118A‧‧‧下部分
118B‧‧‧上部分
120‧‧‧扳機
122‧‧‧驅動器
200‧‧‧雙燃燒室總成
204‧‧‧彈簧
206‧‧‧可撓性圓盤
208‧‧‧橫桿
300‧‧‧支撐板
302A‧‧‧凸緣
302B‧‧‧凸緣
304‧‧‧中心通孔
306‧‧‧端口
500‧‧‧燃燒室壁
502‧‧‧台階
現在參考圖式,其中相同元件符號表示整個圖式中之對應部分:圖1A及圖1B展示用於與本發明之一實施例一起使用之一例示性燃燒驅動扣件手工具之一燃料裝載操作之剖視圖;圖2係用於與本發明之一實施例一起使用之一例示性燃燒驅動扣件手工具之一例示性雙燃燒室總成之一分解圖;圖3展示一例示性燃燒驅動扣件手工具之一例示性閥總成實施例之組裝及分解圖;圖4展示一例示性燃燒驅動扣件手工具之一例示性閥總成實施例之組裝及分解圖之特寫;圖5A及圖5B展示具有一例示性燃燒驅動扣件手工具之一閥支撐件實施例之一例示性閥總成之操作;圖6A至圖6E繪示採用藉由複數個徑向片段分離之複數個端口之板;圖6F繪示僅採用輪輻支撐件而無需一圓周環之一板;圖6G繪示具有穿越其之一系列平行槽之一板;圖6H至圖6K繪示採用不同數目及大小之複數個圓形孔之實例性
板;及圖6L及圖6M繪示採用自中心延伸至一圓周環之徑向輪輻與亦自該圓周環朝向中心延伸之複數個輪輻片段之一組合之實例性板。
1. 概述
如先前所提及,本發明揭示一種用於與一燃燒驅動扣件手工具中之一閥一起使用之一閥支撐件,該閥由固定至具有一圓周邊緣之一中心軸之一可撓性圓盤形成,該圓周邊緣緊靠固定至一燃燒室之一壁之一環形閥座,其中該閥位於一閉合位置中。該閥支撐件包括固定至該中心軸且抵靠該可撓性圓盤之一板,該板中具有穿越其之一或多個端口。在一閉合位置中,該可撓性圓盤具有緊靠固定至一燃燒室之一壁之一環形閥座之一圓周邊緣並且該可撓性圓盤之一中心部分亦接近或接觸相同於該環形閥座之該圓盤之側上之支撐板之一中心部分。各種端口構形係可行的。
應注意儘管本發明之實例性實施例在本文中展示為應用於使用分成藉由一控制閥或板分離之部分及使用一瓦斯與空氣混合物裝載之一燃燒室來操作之一燃燒驅動扣件手工具(例如如由Adams之美國專利第8,925,517號中所描述,該專利以引用的方式併入本文中),但本發明之實施例不受限於此類型之燃燒室或燃料。相反地,可採用本發明之實施例以及在燃燒室之不同部分之間需要一閥之任何已知分開燃燒室,其中需要該閥以允許燃燒氣體在一方向上之流動且阻擋燃燒氣體在相反方向上之流動。因此,使用任何其他已知應用中之分開燃燒室之裝置可與如熟習技術者應理解之本發明之實施例一起使用。
本發明之實施例之一重要特徵係支撐板中之一或多個端口經設計以允許燃燒壓力在燃燒室之兩個部分之間自由通過。諸如專利第8,925,517號中描述之先前技術裝置採用燃燒室之兩個部分之間的閥
板。然而,此等閥板經設計以限制或阻擋燃燒。即使此等閥板包含孔口,孔口僅允許點火自預燃燒室傳輸至主燃燒室。此等孔口可允許壓力隨時間在燃燒室之兩個部分之間等化,但燃燒壓力快很多。相應地,即使具有孔口,此等先前技術閥板不會允許燃燒壓力在燃燒室之兩個部分之間自由通過。再者,即使在此等先前技術閥板中採用具有足夠大小之孔口以允許燃燒壓力在燃燒室之兩個部分之間自由通過,孔口將藉由允許反向壓力返回至預燃燒室而使閥板之目的無法奏效。相比而言,本發明之實施例支持單獨阻擋反向壓力之一可撓性圓盤閥。
2. 例示性燃燒驅動扣件手工具
圖1A及圖1B繪示用於與本發明之一實施例一起使用之一例示性燃燒驅動扣件手工具100之一燃料裝載操作之剖視圖。圖1A展示敞開位置中之燃燒室進氣閥102,其中閥桿圓盤104用於產生火花。注意閥桿圓盤係安置於點火器組件之火花點106上方。當隨著使用者抵靠一表面按壓工具之頭部而施加壓力於保險裝置112時,使用一油/氣混合物來裝載兩個燃燒室部分108、110。室進氣閥102、控制閥114及充排氣閥116係全部安置於一共同中心軸118上。扳機120機械地聯結至中心軸使得所有閥102、114、116藉由使用者朝向把手提拉扳機120而一起移動至閉合位置,如圖1B中所展示。隨著閥102、114、116位於閉合位置中,閥桿圓盤104係安置為與點火器組件之火花點106一致以提供用於產生火花之最近分離。在此位置中,固定至中心軸118之控制閥114之一可撓性圓盤經安置具有抵靠固定至燃燒室壁之一閥座之一圓周邊緣。控制閥之一支撐件亦固定至中心軸118且安置於該可撓性圓盤下方。
使用如圖1B中所展示之閥,在燃燒室(其亦可指稱預燃燒室)之下部分108中點火燃燒。正向壓力下之高速燃燒氣體驅動開控制閥114之
可撓姓圓盤,進一步加壓及點火燃燒室(其亦可指稱主燃燒室)之第二部分110內油及氣。在燃燒室之第二部分110中之點火之後,即藉由控制閥114阻擋反向壓力流動至下部分108以改良工具之總功率輸出。室第二部分110內之燃燒迫使驅動器122向下驅動一扣件至頭部下方之表面。
圖2係用於與本發明之一實施例一起使用之一例示性燃燒驅動扣件手工具之一例示性雙燃燒室總成200之一分解圖。進氣、控制及充排氣總成202包括具有固持總成202之一彈簧204之中心軸118,其中閥位於一通常敞開位置中。室進氣閥102、用於產生火花之閥桿圓盤104、控制閥114之可撓姓圓盤206及充排氣閥116固定至中心軸118。控制閥114亦包含一可選橫桿208,當允許燃燒氣體通過時,橫桿208可幫助控制可撓姓圓盤採用之形式。
3. 可撓姓圓盤控制閥之支撐板
圖3展示一例示性燃燒驅動扣件手工具之一例示性閥總成202實施例之組裝及分解圖。總成202可由中心軸118之兩個部分118A、118B組成。燃燒室進氣閥102及用於產生火花之閥桿圓盤104可直接機械作用至中心軸118之下部分118A上且充排氣閥116可直接機械作用至中心軸118之上部分118B上。兩個部分118A、118B可(例如)依一螺合、結合或壓入配合接頭或任何其他適合類型之接頭組裝在一起,其中控制閥114之組件夾置於中心軸118之各部分118A、118B上之兩個凸緣(或階式表面)302A、302B之間的接合處中。控制閥114包括可撓姓圓盤206下方之支撐板300。支撐板300包括穿過板300之一或多個端口304。可選橫桿208位於可撓性圓盤206上方。
圖4展示一例示性燃燒驅動扣件手工具之一例示性閥總成202實施例之控制閥114之組裝及分解圖之特寫。在此實例中,支撐板300包括具有比可撓性圓盤206之直徑小之一直徑之一圓盤使得可撓性圓盤
之直徑延伸超過支撐板300至燃燒室壁之閥座。支撐板300包含一中心通孔304以接納中心軸118且將支撐板300固定於控制閥114組件之堆疊中。支撐板300亦包含穿過支撐板300之多個端口306。穿過板300之端口允許來自燃燒室之下部分108之燃燒自由流動至燃燒室之上部分110。
在此實例中,支撐板包括五個相等半圓形區段。在一些替代實施例中,端口可為敞開形狀而不是閉合形狀,使得總支撐板300依不具有一輪緣之一輪之輪輻形式。敞開形狀及閉合形狀之任何組合可用以形成穿過支撐板300之端口306。一般而言,達成板之厚度、端口306之數目及大小、端口之間的片段之厚度與材料性質之間的一平衡。如熟習技術者所應理解,支撐板300必須足夠強以支撐可撓性圓盤206且允許其在反向燃燒壓力下形成抵靠板300之圓周外部之閥座之一適合密封件。
圖5A及圖5B展示具有一例示性燃燒驅動扣件手工具之一閥支撐件實施例之一例示性閥總成之操作。圖5A與圖5B兩者展示一閉合位置中之控制閥114。在該閉合位置中,理想上控制閥114用作為允許自燃燒室之下部分108至燃燒室之上部分110之正向燃燒流動及限制(理想上,防止)相反方向上之燃燒流動之一單向閥。
圖5A展示具有緊靠燃燒室壁500之一座部之一圓周邊緣之可撓性圓盤206。該座部由燃燒室壁500之一台階502形成。在圖5A中,可撓性圓盤206展示為將在無壓力下出現或將理想上在來自燃燒室之上部分110之反向燃燒壓力下出現。實際上,在反向燃燒壓力下一些洩漏可發生自上部分110至下部分108。由於逆流防止在來自燃燒室之上部分110之燃燒壓力下可撓性圓盤206會由閥座壓入至燃燒室之下部分108,因此可撓性圓盤206下方之支撐板300顯著限制逆流。
圖5B展示在來自燃燒室之下部分108之正向燃燒壓力下之固定於
中心軸118之一中心點處之可撓性圓盤。此係可撓性圓盤206在來自燃燒室之下部分108之正向壓力下之情形。在此等情形下,燃燒火焰前緣迫使一空氣/燃油混合物透過控制閥114之支撐板300中之一或多個端口306自燃燒室之下部分108至上部分110且致使可撓性圓盤206在圍繞形成於橫桿208周圍之一中央谷之邊緣處向上彎曲。由於藉由源於燃燒室之下部分108中之燃燒驅動之移動火焰前緣,因此在一更高初始壓力下發生燃燒室之上部分110中之空氣/燃油之點火,改良自燃燒室之上部分110中之燃燒輸送至扣件之動力。
重要的是注意僅支撐板300不會抑制任何類型之壓力流,即自一低壓梯度或高速燃燒氣體或燃燒室之兩個部分之間的任何方向(正向或反向),其中控制閥114位於閉合位置中。端口306提供過多通路以抑制任何壓力差。然而,由於控制閥114位於閉合位置中,因此反向壓力下之高速燃燒氣體(即否則將返回至燃燒室之下部分108)藉由抵靠閥座密封之可撓性圓盤206阻擋。
橫桿208係控制閥114中之一可選組件,其可助於在來自下部分108之燃燒流動下維持可撓性圓盤206之形狀。然而,若採用一橫桿208,則可最佳地構形支撐板300之端口306使得當組裝時板之某種材料形成直接在該橫桿下方且與該橫桿對準之一線,(例如)如自一中央輪轂之相對側延伸之兩個共線輪輻。此係因為橫桿之谷下方之此線實質上在所有情況中閉合,所以較佳地係使此區域中之支撐最大化。
支撐件之材料可為可耐受溫度及燃燒且將適當支撐提供至可撓性圓盤之任何適合結構材料。例如,可採用鋁及鋼或其等之任何適合合金。然而,其他材料(諸如複合物及耐熱性塑膠)亦係可行的。可撓性圓盤之適合材料必須類似地在不會劣化之情況下倖免於溫度及燃燒。然而,在此情況中材料亦必須具有用於應用之必要可撓性。可使用彈性材料,諸如聚矽氧、氟碳、氟聚矽氧、布納(buna)、乙烯-丙
烯、氯丁橡膠、氯丁二烯及其他適合橡膠及聚合物材料。
圖6A至圖6L展示俯視圖及等角視圖中之本發明之各種實施例之板300之例示性替代端口構形。(注意在所有情況中板300之中心具有用於安裝至未展示之中心軸118之一孔。)基於特定應用,各種端口設計係可行的。此等實例經展示以繪示對於所使用之元件之特定大小或數目無限制之可能構形。最重要的是設計端口以允許自由正向燃燒流動並且亦提供可撓性圓盤之足夠支撐來限制或防止反向燃燒流動。如先前所提及,對於採用一橫桿208之應用,使橫桿208與板300之支撐件對準(若可能的話)可係最佳的,例如若呈現一偶數,則跨越對準之徑向支撐件。
圖6A至圖6E繪示採用藉由延伸至一圓周環之複數個徑向片段分離之複數個端口之板。各端口包括穿過板之一環形區段。儘管實例在圖6A至圖6E中分別展示六個、五個、四個、三個及兩個端口,但熟習技術者應瞭解在此構形中可產生具有任何數目之端口之一板。
圖6F展示僅採用輪輻支撐件而無需一圓周環之一板之一新穎設計。在此情況中,可撓性圓盤僅藉由閥座環形地支撐。儘管展示五個輪輻支撐件,但可使用任何適合厚度及寬度之任何複數個輪輻。
圖6G繪示具有穿越其之複數個平行槽之一板。此處亦可使用任何適合數目之槽及大小(寬度及長度)。
圖6H至6K繪示採用不同數目及大小之複數個圓形孔之實例性板。實例性板分別具有圍繞板對稱間隔之十八個、五個、四個及六個圓形端口。不同大小之圓形孔(或其他形狀)亦可用於一單一板上。
圖6L及圖6M繪示採用自中心延伸至一圓周環之徑向輪輻(圖6L中三個輪輻及圖6M中兩個輪輻)與亦自該圓周環朝向中心延伸之複數個輪輻片段(圖6L中三個輪輻片段及圖6M中四個輪輻片段)之一組合之實例性板。此處再次,可採用任何數目之徑向輪輻及輪輻片段。
在此結束包含本發明之較佳實施例之描述。已為繪示及描述而呈現包含本發明之較佳實施例之上述描述。該描述不意欲為具窮舉性或使本發明限於所揭示之精確形式。許多修改及變動在上述教示之範疇內係可行的。可在不會背離如在以下申請專利範圍中所闡述之發明概念之情況下設想本發明之額外變動。
114‧‧‧控制閥
116‧‧‧充排氣閥
118A‧‧‧下部分
118B‧‧‧上部分
206‧‧‧可撓性圓盤
208‧‧‧橫桿
300‧‧‧支撐板
302A‧‧‧凸緣
302B‧‧‧凸緣
304‧‧‧中心通孔
306‧‧‧端口
Claims (14)
- 一種燃燒驅動手工具,其在包含固定至一可移動中心軸之一可撓性圓盤之一燃燒驅動手工具中之一燃燒室之兩個部分之間具有一控制閥,其中該控制閥係安置於一敞開位置中,其中該可撓性圓盤之一圓周邊緣遠離該燃燒室之一壁上之一閥座;及控制閥係安置於一閉合位置中,其中該可撓性圓盤之該圓周邊緣與該閥座接觸,該控制閥包括:一板,其固定至毗鄰該可撓性圓盤之該可移動中心軸且安置於相同於該閥座之該可撓性圓盤之一側上以支撐該可撓性圓盤使得在反向壓力下該可撓性圓盤不會由該閥座壓毀,其中該控制閥位於該閉合位置中;及一或多個端口,其穿過該板使得在正向燃燒壓力下該一或多個端口允許燃燒壓力在該燃燒室之該兩個部分之間自由流動,其中該控制閥位於該閉合位置中。
- 如請求項1之燃燒驅動手工具,其中該板包括其間具有該一或多個端口之一或多個徑向輪輻。
- 如請求項2之燃燒驅動手工具,其中該一或多個徑向輪輻延伸至一圓周環。
- 如請求項3之燃燒驅動手工具,其中複數個徑向片段自該圓周環朝向該板之一中心延伸。
- 如請求項1之燃燒驅動手工具,其中該板包括穿越其形成該等端口之複數個平行槽。
- 如請求項1之燃燒驅動手工具,其中該板包括穿越其形成該等端口之複數個圓形孔。
- 如請求項1之燃燒驅動手工具,其中該中心軸包括與夾置於其間 之該可撓性圓盤及該板耦合在一起之兩個部分。
- 一種控制一燃燒驅動手工具中之燃燒之方法,該燃燒驅動手工具在包含固定至一可移動中心軸之一可撓性圓盤之一燃燒驅動手工具中之一燃燒室之兩個部分之間具有一控制閥,其中該控制閥係安置於一敞開位置中,其中該可撓性圓盤之一圓周邊緣遠離該燃燒室之一壁上之一閥座;及控制閥係安置於一閉合位置中,其中該可撓性圓盤之該圓周邊緣與該閥座接觸,該方法包括以下步驟:將一板固定至毗鄰該可撓性圓盤之該可移動中心軸且安置於相同於該閥座之該可撓性圓盤之一側上以支撐該可撓性圓盤,其中該控制閥位於該閉合位置中;在正向燃燒壓力下透過穿過該板之一或多個端口允許燃燒壓力在該燃燒室之該兩個部分之間自由流動,其中該控制閥位於該閉合位置中;及使用該板來支撐該可撓性圓盤使得在反向壓力下該可撓性圓盤不會由該閥座壓毀。
- 如請求項8之方法,其中該板包括其間具有該一或多個端口之一或多個徑向輪輻。
- 如請求項9之方法,其中該一或多個徑向輪輻延伸至一圓周環。
- 如請求項10之方法,其中複數個徑向片段自該圓周環朝向該板之一中心延伸。
- 如請求項8之方法,其中該板包括穿越其形成該等端口之複數個平行槽。
- 如請求項8之方法,其中該板包括穿越其形成該等端口之複數個圓形孔。
- 如請求項8之方法,其中該中心軸包括與夾置於其間之該可撓性圓盤及該板耦合在一起之兩個部分。
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