TW201626974A - 滴下容器 - Google Patents
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Abstract
本發明之課題在於提供一種能使設定有為了開始滴下而需要之內部壓力的滴下容器中的滴下所需之按壓力有效降低的構成。
滴眼容器1具備:容器10,其具有開口部15且收容有液體;及滴下部20,其配置於開口部15,且當容器10之內部壓力達到既定的滴下壓力時開始滴下。滴下部20之開始滴下之滴下壓力為1.07atm以上,容器10係利用具有復原性之材料形成為扁平狀。又,滴下壓力係設定於1.08atm以上1.24atm以下之範圍,容器10之按壓扁平部分而開始滴下之滴下壓力為20N以下。
Description
本發明係關於一種將收容於容器之液體自滴下部滴下之滴下容器。
[背景技術]
先前以來,於作為滴下容器之滴眼容器中,已知有如下構成:當形成為圓筒狀之容器之內部壓力達到既定壓力時滴下部之閥打開,藥液滴下。作為揭示此種滴下容器者,例如有專利文獻1。專利文獻1中,揭示有如下滴眼容器之構成:藉由按壓容器,對收容於容器本體之藥液施加液壓,藥液穿過壓力閥與栓構件之間而吐出至外部。專利文獻1之滴眼容器係藉由對壓力閥向與藥液之吐出方向相反的方向施壓的施壓構件而防止藥液自壓力閥之開口漏出。又,專利文獻2中揭示有具備包含蛇腹部之瓶本體的壓送(squeeze)瓶(滴眼容器)。專利文獻2之壓送瓶中,蛇腹部於吐出方向具備複數個褶皺部,從而,能以較小的力自如調節液滴之吐出。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]專利第5531013號公報
[專利文獻2]國際公開第2006/011473號手冊
滴眼容器中,當藥液中未添加保存劑時,為了防止因流入至容器之外部氣體引起污染,有時於噴嘴前端設置逆流防止閥。此種滴眼容器中,為了開始滴下,須提高容器之內部壓力直至逆流防止閥開口為止。當為了開始滴下所需之內部壓力較高時,須相應地以較強的力按壓容器。就該方面而言,專利文獻1中揭示之構成雖係藉由施壓構件之彈性進行內部壓力之調整,但若設定較高的內部壓力則為了使藥液滴下而需要之按壓力亦增高。另一方面,專利文獻2中揭示之構成中,雖利用於吐出方向具備複數個褶皺部之蛇腹部能減小按壓容器之壓送力,但因容器之形狀為蛇腹狀,故其壁厚會產生不均,有時容器之水分透過率會上升。又,自使用性之觀點出發,亦有改善之餘地。
本發明之目的在於提供一種能使設定有為了開始滴下而需要之內部壓力之滴下容器中的滴下所需之按壓力有效降低的構成。
本發明係關於一種滴下容器,其具備:容器,其具有開口部且收容液體;及滴下部,其配置於上述開口部,當上述容器之內部壓力達到既定的滴下壓力時開始滴下;其特徵在於:上述滴下部係開始滴下之上述滴下壓力為1.07atm以上,上述容器係利用具有復原性之材料形成為扁平狀。
較佳為,上述滴下部係上述滴下壓力設定為1.08atm以上1.24atm以下之範圍,上述容器係按壓扁平部分而開始滴下之滴下按壓力為
20N以下。
較佳為,上述滴下部係形成為圓筒狀,上述容器係形成為其寬度窄於上述滴下部之直徑。
上述容器之扁平率較佳為1.4以上2.2以下之範圍。
根據本發明,能使設定有為了開始滴下而需要之內部壓力之滴下容器中的滴下所需之按壓力有效降低於。
1‧‧‧滴眼容器(滴下容器)
10‧‧‧容器
15‧‧‧開口部
201‧‧‧滴眼容器(滴下容器)
210‧‧‧容器
301‧‧‧滴眼容器(滴下容器)
310‧‧‧容器
圖1係顯示作為第1實施形態之滴下容器的滴眼容器之外觀的立體圖。
圖2係第1實施形態之容器之前視圖。
圖3係第1實施形態之容器之側視圖。
圖4係第1實施形態之容器之仰視圖。
圖5係第2實施形態之容器之前視圖。
圖6係第2實施形態之容器之側視圖。
圖7係第2實施形態之容器之仰視圖。
圖8係第3實施形態之容器之前視圖。
圖9係第3實施形態之容器之側視圖。
圖10係第3實施形態之容器之仰視圖。
圖11係顯示設於按壓裝置之滴眼容器之狀況的圖。
圖12係顯示受按壓裝置按壓之滴眼容器之狀況的圖。
圖13係顯示按壓裝置之按壓被解除後的滴眼容器之狀況的圖。
以下,參照圖式對於本發明之滴下容器之較佳之各實施形態進行說明。
本發明中,所謂「扁平率」係指,容器之仰視時長徑之長度與短徑之長度之比率(長徑之長度/短徑之長度),隨著容器趨於扁平,扁平率表現為大於1之值。又,此處之所謂「長徑」係指容器本體之較長方向之長度,「短徑」係指容器本體之較短方向之長度。
以下,作為滴下容器係以滴眼容器1為例進行說明。圖1係顯示作為第1實施形態之滴下容器的滴眼容器1之外觀的立體圖。
本實施形態之滴眼容器1具有防止因來自外部之外部氣體之流入引起藥液污染的功能,使用於未添加保存劑之藥液等。如圖1所示,滴眼容器1具備收容藥液之容器10、及滴下收容之藥液之滴下部20。
首先,對於容器10進行說明。圖2係第1實施形態之容器10之前視圖。圖3係第1實施形態之容器10之側視圖。圖4係第1實施形態之容器10之仰視圖。
容器10係由具有可撓性且具有復原性之材料構成。例如聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯等可用作容器10之材料。如圖1至圖3所示,本實施形態之容器10係由形成收容藥液之空間的容器本體11、及安裝滴下部20之安裝部12構成。
容器本體11係構成為具有扁平部11a之扁平形狀。當進行滴眼時,該扁平部11a成為受使用者按壓之操作部。
安裝部12係構成為圓筒狀,且連接於容器本體11之上部。
於該安裝部12之上表面形成有圓形之開口部15。又,於安裝部12形成有嵌合滴下部20之嵌合部13、及凸緣部14。
如圖4所示,第1實施形態之容器本體11係剖面形狀形成為大致橢圓。容器本體11之短徑a(寬)係窄於形成為圓筒狀之安裝部12之直徑L。
又,將仰視時與短徑a正交之方向上的容器本體11之厚度作為長徑d1。此處,若以(長徑之長度/短徑之長度)計算仰視時真圓之容器(先前之容器)之扁平率,則扁平率為1.0。第1實施形態之容器本體11係設為扁平率超過1.0。第1實施形態中,容器之形狀係以扁平率(d1/a)為1.4之方式形成。再者,此處所謂之長徑係指自滴下部20側或容器本體11之底面側觀察時容器本體11的較長方向之長度,短徑係指自滴下部20側或容器本體11之底面側觀察時容器本體11的較短方向之長度。
針對滴下部20進行說明。滴下部20係藉由壓入而固定於容器本體11之安裝部12,且作為將容器10之內部與外部阻斷的無菌裝置發揮功能。本實施形態中,使用Aptar公司製造之OSD(Ophthalmic Squeeze Dispenser)作為滴下部20。
如圖1所示,滴下部20具備形成為圓筒狀之本體部21、及配置於本體部21之上表面之中央的噴嘴部22。本體部21係構成為,其內部具有由負載閥及施壓構件(例如螺旋彈簧)等構成之負載機構,若容器10之內部壓力超過預先設定之滴下壓力則打開液通路。再者,本實施形態中之滴下壓力係指自滴下部20開始滴下藥液時容器10之內部壓力。本實施形態中,使用1.07atm以上之滴下壓力。
又,於本體部21,作為液通路以外之另一通路,形成有配置有用於將潔淨之空氣導入至容器10之過濾器的空氣導入路。當容器10之內部壓力達到滴下壓力時,自該噴嘴部22之前端滴下藥液。若非滴下時,則空氣不會自容器10之外部穿過滴下口而流入,故而,容器10之內部保持為無菌狀態。如此,滴下部20具有作為無菌裝置之功能。
第1實施形態之滴眼容器1係如以上所述般構成。當使用滴眼容器1時,藉由按壓容器本體11之扁平部11a來壓縮容器10之內部容積而使內部壓力提升至滴下壓力,則會從滴下部20滴下藥液。
繼而,針對第2實施形態之滴眼容器201進行說明。第2實施形態之滴眼容器201具備與第1實施形態之滴眼容器1之容器10不同形狀的容器210。圖5係第2實施形態之容器210之前視圖。圖6係第2實施形態之容器210之側視圖。圖7係第2實施形態之容器210之仰視圖。再者,對於與第1實施形態中已說明之構成相同的構成標註相同符號且有時省略其詳細說明。
如圖5及圖6所示,容器210係由形成收容藥液之空間的容器本體211、及安裝滴下部20之安裝部12構成。
容器本體211係構成為具有扁平部211a之扁平形狀。如圖7所示,容器本體211係其剖面形狀形成為大致長圓狀,且扁平部211a具有平坦的面。容器本體211之短徑b(寬)係窄於形成為圓筒狀之安裝部12之直徑L。再者,與第1實施形態之容器本體11的容器本體11之短徑與安裝部12之直徑的比率相比,第2實施形態之容器本體211的該短徑之比率較小(形成為寬幅)。
如圖7所示,仰視時,若將與短徑b正交之方向上的容器本體211之厚度作為長徑d2,則長徑d2亦長於安裝部12之直徑L。並且,扁平率可由(d2/b)算出。第2實施形態中,容器之形狀係以扁平率為1.7之方式形成。
滴下部20安裝於該容器本體211之安裝部12。藥液之滴下係與第1實施形態之滴眼容器1同樣地藉由按壓容器本體211之扁平部211a而進行。第2實施形態之滴眼容器201係如以上所述般構成。
繼而,對於第3實施形態之滴眼容器301進行說明。第3實施形態之滴眼容器301具備與第1實施形態之滴眼容器1之容器10及第2實施形態之容器210不同形狀的容器310。圖8係第3實施形態之容器310之前視圖。圖9係第3實施形態之容器310之側視圖。圖10係第3實施形態之容器310之仰視圖。再者,對於與第1實施形態及第2實施形態所說明之構成相同的構成標註相同符號且有時省略其詳細說明。
如圖8及圖9所示,容器310係由形成收容藥液之空間的容器本體311、及安裝滴下部20之安裝部12構成。
容器本體311係構成為具有扁平部311a之扁平形狀。如圖10所示,容器本體311係其剖面形狀形成為大致橢圓狀,且扁平部311a具有平緩的曲面。容器本體211之短徑c(寬)係窄於形成為圓筒狀之安裝部12之直徑L。又,仰視時,若將與短徑c正交之方向上的容器本體311之厚度作為長徑d3,則長徑d3亦長於安裝部12之直徑L。並且,扁平率可由(d3/c)算出。第3實施形態中,容器之形狀係以扁平率為2.2之方式形成。即,與第1實施形態之容器10及第2實施形態之容器210相比,第3實施形態之容器310之扁平率較大。
滴下部20安裝於該容器本體311之安裝部12。藥液之滴下係與第1實施形態之滴眼容器1同樣地藉由按壓容器本體311之扁平部311a而進行。第3實施形態之滴眼容器301係如以上所述般構成。
如本實施形態之滴眼容器1(滴眼容器201、滴眼容器301)般,於為了保持無菌狀態而採用具有負載閥之滴下部20的情況下,為了防止藥液之污染,需要一定的滴下壓力(例如1.07atm以上)。故而,先前之具有無菌功能之滴眼容器為了滴下藥液而需要較大的力。因此,本實施形態中,藉由使容器10(容器210、容器310)之形狀為扁平,而減小為了開始滴下而需要之按壓力,已實現能有效率地向滴下部20之負載閥傳遞按壓力的構成。
即,根據本實施形態之滴眼容器1、滴眼容器201及滴眼容器301,發揮以下之效果。滴眼容器1(滴眼容器201、滴眼容器301)具備:容器10(容器210、容器310),其具有開口部15且收容液體;及滴下部20,其配置於開口部15,當容器10(容器210、容器310)之內部壓力達到既定的滴下壓力時開始滴下。滴下部20係開始滴下之滴下壓力為1.07atm以上,容器10(容器210、容器310)係利用具有復原性之材料形成為扁平狀。
藉此,能較高地維持滴下部20之滴下壓力而防止因來自外部之空氣之流入引起的藥液污染,且能有效地減小為了進行液體之滴下而需要之按壓力,從而能兼顧防止污染與操作性之提升。又,因施加力之部位變為扁平,故而能有效率地傳遞按壓力,實現順暢的滴下。
又,本實施形態之滴下部20係形成為圓筒狀,容器10(容器210、容器310)係形成為其寬(短徑a、b、c)短於滴下部20之直徑L。
藉此,能以更低的按壓力來使內部壓力上升,從而操作性能提升。
再者,就上述實施形態之滴眼容器1、滴眼容器201及滴眼容器301而言,自減小按壓力之觀點出發,較佳為容器之長徑與短徑的比率即扁平率為1.4以上2.2以下。又,滴眼容器1及滴眼容器201之容器容量較佳為5mL以上20mL以下。進而,形成液體收容空間之容器之壁厚較佳為0.1mm以上1.0mm以下。
繼而,對於滴下部20中設定之滴下壓力之測量方法進行說明。以下,以第2實施形態之滴眼容器201為例,對於滴下壓力之測量方法進行說明。圖11係顯示設於按壓力測量器40之滴眼容器201之狀況的圖。圖12係顯示受按壓力測量器40按壓之滴眼容器201之狀況的圖。圖13係顯示按壓力測量器40之按壓被解除後之滴眼容器201之狀況的圖。
首先,將液體(基質)填充至容器210,將滴下部20固定於安裝部12。本實施形態中,向10mL之容器210填充1.5mL之滴眼液之基質。並且,滴下一滴液體之後,擦拭噴嘴部22而測量重量A。
本實施形態中,於滴下壓力之測量中使用按壓力測量器40。如圖11所示,按壓力測量器40具備對向配置之固定棒41與按壓棒42。固定棒41係以前端部接觸於扁平部211a之一側之方式固定。按壓棒42係可沿其軸向移動地構成,按壓棒42可藉由向一側移動而接觸於另一側之扁平部211a。滴眼容器201係以被固定棒41與按壓棒42自兩側夾住之狀態設於按壓力測量器40。本實施形態中,使用直徑10mm且由鐵製造之固定棒41及按壓棒42。
如圖12所示,藉由按壓棒42向一側移動,滴眼容器201之兩側之扁平部211a被壓入。由按壓棒42進行之按壓係持續至自滴下部20滴下1滴液體為止。於滴下液體之時間點停止按壓。繼而,將注射針50刺入容器210之底部,終止滴下。於該狀態下拔出注射針50且***至其他位置,且向容器210之內部注入水。當容器210充滿水之後,拔出注射針50。
如圖13所示,使按壓棒42退縮而停止按壓容器210,從而使容器210恢復為原來的狀態。於該狀態下,擦去附著於滴下部20及容器10周圍之水,測量重量B。
繼而,將注射針50***至因容器210回復為原來之形狀而產生之空隙並注入水,使容器210充滿液體。拔出注射針50之後,擦去附著於滴下部20及容器10周圍之水,測量重量C。
基於測量出之重量A、重量B及重量C算出容器210內之體積壓縮率。依據波以耳定律,體積壓縮率=內部壓力(atm)成立,藉由將大氣壓設為1atm,能算出滴下壓力。再者,容器210內之體積壓縮率可藉由下式1算出。
(重量C-重量A)/((重量C-重量A)-(重量C-重量B)) 式1
重量C-重量A:壓縮前之容器內體積(mL)
重量C-重量B:滴下時之容器壓縮體積(mL)
[實施例]
繼而,對於先前之使用圓筒狀容器之滴眼容器(比較例)、與本實施形態之使用形成為扁平之容器的滴眼容器(實施例)的差異進行說明。以下說明中,比較例及實施例中皆使用容量為10mL且由聚乙烯構
成之容器。又,滴下部20係與上述實施形態同樣地使用Aptar公司製造之OSD。又,任一資料皆係於當時之室溫下計測。
首先,將利用上述之測量方法針對比較例與實施例分別求出之滴下壓力之結果示於表1。表1之測量中,作為滴眼液之基質,係使用TAPROS(註冊商標)MINI滴眼液之基質來進行。表1中,重量A係壓縮前之重量。重量B係滴下1滴後且回復後之重量。重量C係回復後且容器內充滿水之狀態下的重量。再者,表1中之實施例之形狀係使用與第2實施形態及第3實施形態相同之形狀。
如表1所示,可知,比較例與實施例之間,滴下壓力並無差異,滴下部20(Aptar公司製造之OSD)之滴下壓力處於1.17atm~1.24atm之範圍。
繼而,針對比較例與實施例進行按壓力之測量,將本發明之效果之驗證結果示於表2及表3。
首先,對於滴下部20使用Aptar公司製造之OSD之表2及表3之比較例、實施例各者之形狀進行說明。表2中,示出比較例1及實施例1~4之扁平率、長徑之長度、短徑之長度、壁厚(mm)。再者,壁厚係指容器本體之容器內部與外部相隔的壁部之厚度。表2中之比較例係與表1中使用者同樣為使用圓筒狀容器之滴眼容器。實施例1係使用與第1實施形態之滴眼容器1之形狀相當的容器的滴眼容器。實施例2係使用與第2實施形態之滴眼容器201之形狀(相對於滴眼容器1而言,寬度較大地形成)相當的容器的滴眼容器。實施例3係與實施例1同樣為使用與第1實施形態之滴眼容器1之形狀相當的容器的滴眼容器,其壁厚為0.8mm,形成為較實施例1之壁厚0.6mm更厚。實施例4係使用與第3實施形態之滴眼容器301之形狀(形成為扁平率變大)相當的容器的滴眼容器。
表3所示之比較例1、實施例1~4係對應於表2所示之比較例1、實施例1~4。再者,表3中,亦與表1同樣,各容器皆係使用容量為10mL且由聚乙烯構成之容器。又,如上所述,滴下部20係與表1同樣,使用Aptar公司製造之OSD。
根據表1~表3之結果可知,儘管比較例與實施例之間的容器之滴下壓力並無較大差異,但為了滴下1滴而需要之按壓力(N)大幅減小。例如,可知於先前之使用圓筒容器之比較例1中,當填充量為3.5mL時,為了滴下而需要之按壓力為21.6N,當填充量為1.5mL時為27.1N,與此相對,於實施例1中,不論填充量如何,皆能以15.0N之按壓力滴下。可知實施例2中亦為,當填充量為3.5mL時,能以16.0N之按壓力滴下,當為1.5mL時亦能以16.5N之按壓力滴下。又,可知實施例3中,當填充量為3.5mL時能以18.5N之按壓力滴下,當為1.5mL時能以19.9N之按壓力滴下。同樣,可知實施例4中,當填充量為3.5mL時能以18.4N之按壓力滴下,當為1.5mL時亦能以19.5N之按壓力滴下。如此可證實,應用本發明之實施例1~實施例4皆能以20N以下之按壓力滴下。
又,實施例1及實施例2與比較例相比,因填充量之差引起的按壓力之上升率皆變小,即便持續使用滴眼容器,亦能以大致相同的按
壓力滴下。而且,滴下所需之時間亦較短,實施例1及實施例2皆為一半以下之時間。實施例3及實施例4與比較例相比,因填充量之差引起的按壓力之上升率亦變小。
根據以上之測量結果可知,使用Aptar公司製造之OSD的實施例之滴眼容器中,滴下部20之滴下壓力設定於1.17atm以上1.24atm以下之範圍,實施例1~4之容器10(容器210、容器310)之按壓扁平部分而開始滴下之滴下壓力為20N以下。藉由如此構成容器,與使用構成為圓筒狀之容器的先前之構成相比,能大幅減小為了開始滴下而需要之按壓力,從而能順暢地進行滴下作業。
繼而,使用不同於Aptar公司製造之OSD的滴下部20對於實施例進行說明。本實施例中,滴下部20使用Nemera公司製造之Novelia(註冊商標)。Novelia(註冊商標)係構成為,於其內部具有由負載閥等構成之負載機構,若容器之內部壓力超出預先設定之滴下壓力則打開液通路,且係發揮與Aptar公司製造之OSD相同的功能者。
首先,將Novelia(註冊商標)中所設定之滴下壓力之範圍的測量結果示於表4。表4中,示出利用與表1相同之方法測量出的作為Novelia(註冊商標)之滴下部20之滴下壓力。再者,除滴下部20使用Novelia(註冊商標)以外,其他條件係與表1所示之實驗結果之條件相同。
如表4所示可知,比較例與實施例之間,滴下壓力無差異,滴下部20(Nemera公司製造之Novelia(註冊商標))之滴下壓力處於1.08atm~1.12atm之範圍。即,可證明,當本實施例之滴下部20使用Novelia(註冊商標)時,開始滴下之滴下壓力亦為1.08以上。
繼而,對於滴下部20使用Nemera公司製造之Novelia(註冊商標)之表5及表6之比較例、實施例進行說明。表5中之比較例2係與表4中使用者同樣,為使用圓筒狀容器之滴眼容器。實施例5係使用與第1實施形態之滴眼容器1之形狀相當的容器的滴眼容器。實施例6係使用與第2實施形態之滴眼容器201之形狀(相對於滴眼容器1而言,形成為較大寬度)相當的容器的滴眼容器。
表6所示之比較例2、實施例5、6係對應於表5所示之比較例2、實施例5、6。表6中,為了對比較例與實施例中之所需之按壓力的差異進行比較,利用與表3相同的方法測量了滴下1滴時之按壓力(N)。
如表4~表6之結果所示,當滴下部20使用Nemera公司製造之Novelia(註冊商標)時,比較例2與實施例5及實施例6之間,由滴下部20設定之滴下壓力並無較大差異。另一方面,可知,比較例2與實施例5及實施例6之間,為了滴下1滴而需要之按壓力(N)產生較大差異。例如比較例2中,當填充量為3.5mL時,需要之按壓力為17.8N,當填充量為1.5mL時,為22.2N。相對於此,實施例5中,當填充量為3.5mL時,按壓力為7.7N,當填充量為1.5mL時仍為8.9N,實施例6中,當填充量為3.5mL時,按壓力為8.7N,當填充量為1.5mL時,按壓力亦為8.7N。即,可證實,實施例5及實施例6與比較例2相比皆能以一半以下之力滴下1滴,當使用Nemera公司製造之Novelia(註冊商標)時,亦能以20N以下之按壓力滴下。又,根據表6可知,實施例5及實施例6與比較例相比,因填充量之差引起的按壓力之上升率皆變小,即便持續使用滴眼容器,亦能以大致相同的按壓力滴下。
表3所示之例中,將滴下部20使用Aptar公司製造之OSD的滴眼容器作為實施例進行了比較實驗,表6所示之例中,將使用Nemera
公司製造之Novelia(註冊商標)之滴眼容器作為實施例進行了比較實驗。即,表3及表6之實驗中,根據表1及表4之實驗結果可知,使用滴下壓力表現為包含表4之下限值即1.0814atm在內的1.07atm以上的滴下部20,可證實應用本發明之容器本體時的效果。
並且,根據實驗結果可證實,若容器之滴下壓力下降則滴下按壓力亦下降,故而,至少於滴下壓力為包含表4之下限值即1.0814atm、表1之上限值1.24atm在內的1.08atm以上1.24atm之範圍內,可令滴下按壓力成為20N以下。即,於使用Aptar公司製造之OSD時(表1~3)、與使用Nemera公司製造之Novelia(註冊商標)時(表4~6),與比較例之滴眼容器相比,皆具有能大大降低為了滴下1滴而需要之壓力的顯著效果。
又,亦證明了藉由將扁平率設定於1.4~2.2之範圍,能有效減小為了滴下而需要之滴下按壓力的顯著效果。自進一步減小壓力之觀點出發,其中更佳為1.4~1.7之範圍。進而,自減小所需之壓力之觀點出發,由實施例1與實施例3之比較可知更佳為壁厚薄者。
以上,雖針對本發明之滴下容器之較佳之各實施形態進行了說明,但本發明並不限於上述實施形態,可適當進行變更。例如,上述實施形態中,係以構成為內部具有由負載閥及施壓構件(例如螺旋彈簧)等構成之負載機構且若容器之內部壓力超過預先設定之滴下壓力則打開液通路的Aptar公司製造之OSD或Nemera公司製造之Novelia(註冊商標)用作滴下部20之例,但只要係為了滴下而需要一定的內部壓力之構成,則滴下部之構成亦可適當變更。例如亦可為利用過濾器構成負載部分且若內部壓力達到滴下壓力則穿過過濾器而開始滴下的構成。
上述實施形態之容器10、210、310之形狀並未限定,容器之形狀可設為凹陷部分或雙重構造等,其形狀可適當變更。
上述實施例之扁平率或壁厚並未限定,其數值亦可根據情況而適當變更。
1‧‧‧滴眼容器(滴下容器)
10‧‧‧容器
11‧‧‧容器本體
11a‧‧‧扁平部
14‧‧‧凸緣部
20‧‧‧滴下部
21‧‧‧本體部
22‧‧‧噴嘴部
Claims (5)
- 一種滴下容器,其具備:容器,其具有開口部且收容液體;及滴下部,其配置於上述開口部,當上述容器之內部壓力達到既定的滴下壓力時開始滴下;其特徵在於:上述滴下部,開始滴下之上述滴下壓力為1.07atm以上,上述容器係利用具有復原性之材料形成為扁平狀。
- 如申請專利範圍第1項之滴下容器,其中,上述滴下部之上述滴下壓力設定為1.08atm以上1.24atm以下之範圍,上述容器之按壓扁平部分而開始滴下之滴下按壓力為20N以下。
- 如申請專利範圍第1或2項之滴下容器,其中,上述滴下部形成為圓筒狀,上述容器形成為其寬度窄於上述滴下部之直徑。
- 如申請專利範圍第1或2項之滴下容器,其中,上述容器之扁平率在1.4以上2.2以下之範圍。
- 如申請專利範圍第3項之滴下容器,其中,上述容器之扁平率在1.4以上2.2以下之範圍。
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