TW201522550A - 光學膜用黏著劑組成物、黏著型光學膜及積層體 - Google Patents

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Soken Kagaku Kk
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Abstract

光學膜用黏著劑組成物係包含：(A)重量平均分子量為100萬以上之(甲基)丙烯酸系聚合物、(B)交聯劑、以及(C)矽烷偶合劑；前述(A)(甲基)丙烯酸系聚合物，為包含：(a1)成分：具有碳數12以上18以下的直鏈狀烷基之丙烯酸烷酯單體，1質量%以上30質量%以下、(a2)成分：具有羥基之單體，0.1質量%以上10質量%以下、以及(a3)成分：前述(a1)成分及前述(a2)成分以外的單體，且為非交聯性(甲基)丙烯酸酯單體60質量%以上98.9質量%以下之單體混合物的共聚物。

Description

光學膜用黏著劑組成物、黏著型光學膜及積層體
本發明係關於光學膜用黏著劑組成物、黏著型光學膜及積層體。
影像顯示裝置近年來其薄型化進展迅速。伴隨於此，構成影像顯示裝置之構件亦正被薄型化。因此，要求開發出一種當被薄型化後的構件與其他構件透過黏著劑層而未良好地貼合時，具有可不破壞此等構件而可容易地剝離之性能(重工性)之黏著劑層。
例如，影像顯示裝置為液晶顯示裝置時，構成該液晶顯示裝置之液晶單元的薄型化正在進展。例如在透過黏著劑層而貼合液晶單元與偏光板時，當液晶單元與偏光板的貼合不順而使偏光板從液晶單元剝離時，若該黏著劑層的黏著力過強，有時會對液晶單元造成破壞。
因此，例如亦進行將聚矽氧油等之添加劑調配於黏著劑中以降低黏著劑的黏著力之方法。然而，若增加調配於黏著劑中之添加劑的量，黏著劑的耐久性有時會降低。此外，有時將添加劑調配於黏著劑時，於黏著劑 層的表面有時會析出添加劑的成分。除此之外，當添加劑與其他成分之配合性不佳時，添加劑於黏著劑中有時會分離。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本特開2007-169329號公報
本發明之目的在於提供一種可得到重工性及耐久性優異之黏著劑層之光學膜用黏著劑組成物，以及使用此光學膜用黏著劑組成物之黏著型光學膜及積層體。
本發明者們係為了解決此課題，發現到包含使用既定成分所得之丙烯酸系聚合物之黏著劑組成物，可得到重工性(其中，為加熱後的重工性)及耐久性優異之黏著劑層。
1.本發明的一實施形態之光學膜用黏著劑組成物，其係包含：(A)重量平均分子量為100萬以上之(甲基)丙烯酸系聚合物、(B)交聯劑、以及(C)矽烷偶合劑；前述(A)(甲基)丙烯酸系聚合物為包含下述之單體混合物的共聚物：(a1)成分：具有碳數12以上18以下的直鏈狀烷基之丙烯酸烷酯單體1質量%以上30質量%以下； (a2)成分：具有羥基之單體0.1質量%以上10質量%以下；以及(a3)成分：前述(a1)成分及前述(a2)成分以外的單體，且為非交聯性(甲基)丙烯酸酯單體60質量%以上98.9質量%以下。
2.如上述1之光學膜用黏著劑組成物，其中前述單體混合物中之含羧基單體的含量可為1質量%以下。
3.如上述1或2之光學膜用黏著劑組成物，其中相對於前述(A)丙烯酸系聚合物100質量份，可包含前述(B)交聯劑0.01質量%以上5質量%以下。
4.如上述1至3中任一項之光學膜用黏著劑組成物，其中相對於前述(A)丙烯酸系聚合物100質量份，可包含前述(C)矽烷偶合劑0.05質量%以上0.5質量%以下。
5.如上述1至4中任一項之光學膜用黏著劑組成物，其中凝膠分率可為40%以上93%以下。
6.如上述1至5中任一項之光學膜用黏著劑組成物，其中可更包含(D)離子性化合物。
7.如上述1至6中任一項之光學膜用黏著劑組成物，其中將使用如上述1至6中任一項之光學膜用黏著劑組成物所得之厚度20μm的黏著劑層，設置在表面經鹼處理之玻璃的該表面上，於50℃及5atm的條件下在高壓槽內處理20分鐘後，於60℃加熱2小時，接著於23 ℃/50%RH環境下靜置2小時後，從該表面剝離該黏著劑層時之黏著力為700gf/25mm以下。
8.本發明的一實施形態之黏著型光學膜， 其係將使用如上述1至7中任一項之光學膜用黏著劑組成物所得之黏著劑層，設置在光學膜的單面或雙面上。
9.如上述8之黏著型光學膜，其可為選自 由偏光膜、相位差膜、橢圓偏光膜、抗反射膜、亮度提升膜及光擴散膜所組成之群組的光學膜。
10.本發明的一實施形態之積層體，其係包 含：玻璃基板；偏光板；以及設置在前述玻璃基板與前述偏光板之間，且將如上述1至7中任一項之光學膜用黏著劑組成物成形為膜狀並加熱而得之黏著劑層。
根據上述光學膜用黏著劑組成物，藉由包含：含有上述(a1)成分、上述(a2)成分及上述(a3)成分之單體混合物的共聚物之前述(A)(甲基)丙烯酸系聚合物，可使用該組成物而得到重工性(其中，加熱後的重工性)及耐久性優異之黏著劑層。
本發明中，所謂「重工性」，是指一旦將黏著劑層貼黏於被黏著體後，可容易從該被黏著體剝離該黏著劑層之黏著劑層的性質。
此外，上述黏著型光學膜，係將使用上述光學膜用黏著劑組成物所得之黏著劑層，設置在光學膜的單面或雙面，所以重工性(其中，加熱後的重工性)及耐久 性優異。
再者，上述積層體係設置在前述玻璃基板 與前述偏光板之間，且包含使上述光學膜用黏著劑組成物成形為膜狀並加熱而所得之黏著劑層，藉此，耐久性優異。
10‧‧‧玻璃基板
20‧‧‧黏著劑層
30‧‧‧偏光板
100‧‧‧積層體
第1圖係示意性顯示包含使用本發明的一實施形態之光學膜用黏著劑組成物所得之黏著劑層之積層體的一例之剖面圖。
以下係參考圖面，詳細說明本發明。本發明中，在無特別言明時，「份」意指「質量份」，「%」意指「質量%」。
1.光學膜用黏著劑組成物
本發明的一實施形態之光學膜用黏著劑組成物(以下有時僅記載為「黏著劑組成物」)，係包含：(A)(甲基)丙烯酸系聚合物(以下，有時僅記載為「(A)成分」)、(B)交聯劑(以下，有時僅記載為「(B)成分」)、以及(C)矽烷偶合劑(以下，有時僅記載為「(C)成分」)。
1.1(A)成分
(A)成分係重量平均分子量為100萬以上之(A)(甲基)丙烯酸系聚合物。(A)成分為包含下列之單體混合物的共聚物：(a1)成分：具有碳數12以上18以下的直鏈狀烷基之丙烯酸烷酯單體1質量%以上30質量%以下、(a2)成分：具 有羥基之單體0.1質量%以上10質量%以下、以及(a3)成分：前述(a1)成分及前述(a2)成分以外的單體，且為非交聯性(甲基)丙烯酸酯單體60質量%以上98.9質量%以下。
本發明中，所謂「(甲基)丙烯酸系聚合物」 是指在構成單位中包含50質量%以上之選自丙烯酸、丙烯酸鹽、丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸鹽、及甲基丙烯酸酯的至少1種之聚合物。
1.1.1.重量平均分子量
從可更提高耐久性之觀點來看，(A)成分的重量平均分子量通常為100萬以上200萬以下，尤佳為110萬。在此，(A)成分的重量平均分子量係使用GPC(凝膠滲透層析法)，並以下列條件求出以標準聚苯乙烯換算之重量平均分子量(Mw)。
(GPC測定條件〉
測定裝置：HLC-8120GPC(Tosoh公司製)
GPC管柱構成：以下5個串聯管柱(均為Tosoh公司製)
(1)TSK-GEL HXL-H(防護管柱)
(2)TSK-GEL G7000HXL
(3)TSK-GEL GMHXL
(4)TSK-GEL GMHXL
(5)TSK-GEL G2500HXL
試樣濃度：以成為1.0mg/cm3之方式，以四氫呋喃稀釋
移動相溶劑：四氫呋喃
流量：1.0cm3/分(min)
管柱溫度：40℃
此外，本實施形態之(A)成分，係藉由上述GPC所求取之分子量分布(重量平均分子量/數量平均分子量=Mw/Mn)較佳位於4以上7以下的範圍。
1.1.2.玻璃轉移溫度(Tg)
從可更提高耐久性及重工性之觀點來看，(A)成分係該前述(A)(甲基)丙烯酸系聚合物的Tg較佳為0℃以下，尤佳為-20℃以下(通常為-80℃以上)。本發明中，(A)成分的Tg為藉由下述式(1)(FOX的式)所算出之值。
1/TgA=Wa1/Tga1+Wa2/Tga2+Wa3/Tga3+Wa4/Tga4+Wa5/Tga5…(1)(式中，TgA表示(A)成分的玻璃轉移溫度(K)，Tga1、Tga2、Tga3、Tga4、Tga5分別表示由(a1)成分、(a2)成分、(a3)成分、(a4)成分、(a5)成分所調製出之均聚物的玻璃轉移溫度(Tg(K))，Wa1、Wa2、Wa3、Wa4、Wa5分別表示(A)成分中所包含之(a1)成分、(a2)成分、(a3)成分、(a4)成分、(a5)成分的重量分率)
藉由上述式(1)，TgA以絕對溫度(K)所算出，故可因應必要而換算為攝氏溫度(℃)。
此外，由代表性的單體所調製出之均聚物 的玻璃轉移溫度，係如下述第1表所示，但更具體而言，例如記載於聚合物手冊第4版(Polymer Handbook Fourth Edition,Wiley-Interscience,2003)、或製造商的網頁或手冊 等。
1.1.3.(A)成分的含量
本實施形態之黏著劑組成物中之(A)成分的含量，相對於本實施形態之黏著劑組成物100質量份，可設為80質量%以上99.9質量%以下，較佳為90質量%以上99.9質量%以下。
1.1.4.凝膠分率
從可提高使用本實施形態之光學膜用黏著劑組成物所得之黏著劑層之與被黏著體的黏著力之觀點來看，本實施形態之光學膜用黏著劑組成物的凝膠分率較佳為40%以上93%以下，尤佳為40%以上，更佳為50%以上，另一方面，尤佳為85%以下，更佳為80%以下。
本實施形態之光學膜用黏著劑組成物中， 上述凝膠分率係例如可藉由前述單體混合物中之(a1)成分、(a2)成分、(a3)成分、(a4)成分、(a5)成分的種類或用量，或(B)成分之交聯劑的種類或使用量來調整。
上述凝膠分率係將以乾燥重量計為0.1g(乾 燥重量1)之經交聯反應後的黏著劑層採集於試樣瓶中，然後將乙酸乙酯30cc加入於試樣瓶並振動24小時後，以200網目的不鏽鋼製金屬網來過濾該試樣瓶的內容物，於100℃將金屬網上的殘留物乾燥2小時並測定乾燥重量(乾燥重量2)，並依下述式(2)來求取。
凝膠分率(%)=(乾燥重量2)/(乾燥重量1)×100…(2)
1.1.5.加熱後的重工性
使用本實施形態之光學膜用黏著劑組成物，可得到具有以下所規定之加熱後的重工性之黏著劑層。加熱後的重工性良好者係本實施形態之光學膜用黏著劑組成物的特徵之一。
亦即，使本實施形態之光學膜用黏著劑組 成物成形所得之厚度20μm的黏著劑層，貼合於表面經鹼處理後之玻璃上之後，於50℃及5atm的條件下在高壓槽內處理20分鐘後，於60℃加熱2小時，接著於23℃/50%RH環境下靜置2小時後，剝離該黏著劑層時之黏著力可為700gf/25mm以下，較佳係可成為600gf/25mm以下。
所謂加熱後的重工性，係意指即使黏著劑 層被加熱後，亦具有重工性之意。黏著劑組成物通常藉加熱使潤濕性提升，黏著力增加。相對於此，本實施形態之光學膜用黏著劑組成物，由加熱所導致之潤濕性的變動少，加熱後之黏著力的變動少，所以使用該組成物所得之黏著劑層，不僅加熱前，於加熱後亦具有重工性。
亦即，上述黏著力為700gf/25mm以下者， 係意指由本實施形態之光學膜用黏著劑組成物所得之黏著劑層，即使於加熱後亦具有重工性。
於後述之實施例中所測定之「加熱後黏著 力」較小者，意指加熱後的重工性良好。
於貼合黏著劑層與被黏著體時，通常是在 使黏著劑層與被黏著體接觸之狀態下進行加熱。藉由該加熱，使該黏著劑層的黏著力增加，該黏著劑層對該被黏著 體之潤濕性上升，結果有時重工性降低。因此，重要的是不僅加熱前，於加熱後黏著劑層的重工性亦優異。
根據本實施形態之光學膜用黏著劑組成 物，即使在由該組成物所得之黏著劑層被暴露在加熱條件下時(例如在將貼合有黏著劑層之偏光板與被黏著體予以貼合時進行加熱(進一步減壓)之情形)，該黏著劑層係具有不僅加熱前，於加熱後，重工性亦優異之特徵。
1.1.6單體混合物
1.1.6-1.(a1)成分
(a1)成分係有利於提升耐久性及加熱後的重工性。從可更提高耐久性及加熱後的重工性之觀點來看，(a1)成分較佳為1質量%以上30質量%以下，尤佳為2質量%以上，更佳為3質量%以上，另一方面，較佳為28質量%以下，尤佳為26質量%以下，更佳為24質量%以下。當(a1)成分超過30質量%時，聚合度降低，於共聚物中包含大量之未反應的殘存單體，使被黏著體污染性變得不良，故不佳。
(a1)成分中所包含之碳數12以上18以下的直鏈狀烷基，例如可列舉出月桂基(十二烷基)、十三烷基、肉荳蔻基(十四烷基)、十五烷基、棕櫚基(十六烷基)、十七烷基、硬脂基(十八烷基)。
(a1)成分係例如可列舉出丙烯酸月桂酯、丙烯酸十三烷酯、丙烯酸肉荳蔻酯、丙烯酸十五烷酯、丙烯酸棕櫚酯、丙烯酸十七烷酯、丙烯酸硬脂酯，此等可單獨使用1種或組合2種以上使用。當中，較佳為丙烯酸月桂 酯。
(a1)成分，具有碳數12以上18以下的直鏈 狀烷基，且使形成均聚物時之Tg成為-20℃以上50℃以下(較佳為-15℃以上，尤佳為-10℃以上)，藉此，可變得平滑，相對於被黏著體之潤濕性的變動少，且具有適度的硬度。
(a1)成分相對於該被黏著體之潤濕性較低 者，可推測為起因於碳數12以上18以下的直鏈狀烷基之極性較低者。此外，(a1)成分之適度的硬度，可推測為起因於碳數12以上18以下的直鏈狀烷基具有之良好的結晶配向性。
因此，本實施形態之黏著劑組成物，藉由 包含含有1質量%以上30質量%以下的(a1)成分之單體混合物的共聚物之(A)成分，使用該組成物，可得到起因於(a1)成分而重工性及耐久性優異之黏著劑層。
1.1.6-2.(a2)成分
(a2)成分可助於與(B)成分之交聯。具體而言，(a2)成分所包含之羥基(Hydroxyl)與(B)成分中的異氰酸酯基反應，藉此，可形成交聯結構。
再者，藉由使本實施形態之黏著劑組成物 包含(a2)成分，於調製(A)成分時，即使使用如(a1)成分般之極性低的成分，因起因於羥基而(a2)成分的極性高，故具有提升對具有極性比較高的表面之被黏著體(例如三乙酸纖維素、或後述的材料)之密合性之效果。
在此，具有極性比較高的表面之被黏著 體，例如可列舉出表面具有羥基(Hydroxyl)、羧基、胺基等的氫鍵結性官能基之被黏著體，該被黏著體可列舉出使用在偏光板之TAC(三乙酸纖維素)、聚碳酸酯、丙烯酸樹脂。
從可更提高交聯性之觀點來看，(a2)成分較 佳為0.1質量%以上10質量%以下，尤佳為0.3質量%以上，更佳為0.5質量%以上。另一方面，較佳為8質量%以下，尤佳為7質量%以下，更佳為6質量%以下。
(a2)成分係例如可列舉出丙烯酸2-羥乙 酯、甲基丙烯酸2-羥乙酯、丙烯酸2-羥丙酯、甲基丙烯酸2-羥丙酯、丙烯酸4-羥丁酯、甲基丙烯酸4-羥丁酯、丙烯酸2-羥基-3-氯丙酯、甲基丙烯酸2-羥基-3-氯丙酯、丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯、甲基丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯等之含羥基(Hydroxyl)之(甲基)丙烯酸酯單體，其中，可單獨使用1種或組合2種以上使用。
其中，與(a1)成分相同地，由於包含直鏈狀 的基，所以與(a1)成分之相溶性更優異，且包含1級羥基(Hydroxyl)，所以與(B)交聯劑之反應性更優異，從該觀點來看，尤佳係使用丙烯酸4-羥丁酯、甲基丙烯酸4-羥丁酯等之含有1級羥基(Hydroxyl)之(甲基)丙烯酸酯單體。
1.1.6-3.(a3)成分
前述單體混合物更包含(a1)成分及(a2)成分以外的單體，且為非交聯性(甲基)丙烯酸酯單體(以下，有時僅記載為「(a3)成分」。本發明中，所謂「非交聯性」是指不具有可與(B)交聯劑反應而交聯之官能基。因此，非交聯性(甲 基)丙烯酸酯單體，例如為不包含可與(B)交聯劑反應而交聯之官能基之(甲基)丙烯酸酯單體。
從可更提高使用該組成物所得之黏著劑層 的耐久性之觀點來看，(a3)成分為60質量%以上98.9質量%以下，較佳為64質量%以上，尤佳為70質量%以上，另一方面，尤佳為97.7質量%以下，更佳為96.5質量%以下。
(a3)成分例如可為以下述通式(3)所示之單 體。
(式中，R1表示氫原子或甲基，R2表示碳數1以上11以下的直鏈狀烷基、分枝狀烷基、脂環基、含芳香環之基、含雜環之基、或含醚鍵之基)
(a3)成分例如可列舉出丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸正十六烷酯、甲基丙烯酸正十六烷酯等之具有碳數1以上11以下的直鏈狀烷基之(甲基)丙烯酸烷酯單體；丙烯酸三級丁酯、甲基丙烯酸三級丁酯、丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異壬酯、甲基丙烯酸異壬酯、丙烯酸異硬脂酯、甲基丙烯酸異硬脂酯等之具有分枝狀烷基之(甲 基)丙烯酸烷酯單體；丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸環己酯、丙烯酸異莰酯、甲基丙烯酸異莰酯、丙烯酸二環戊酯等之具有脂環基之(甲基)丙烯酸酯單體；丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸苄酯、丙烯酸2-萘酯、甲基丙烯酸五甲基哌啶酯、丙烯酸2-苯氧基乙酯等之具有含芳香環之基或含雜環之基之(甲基)丙烯酸酯單體；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基甲酯、(甲基)丙烯酸二環戊氧基乙酯、甲基丙烯酸四氫呋喃酯等之具有含醚鍵之基之(甲基)丙烯酸酯單體；當中可單獨使用1種或組合2種以上使用。
因此，(a3)成分可為選自具有碳數1以上11以下的直鏈狀烷基之(甲基)丙烯酸烷酯單體、具有分枝狀烷基之(甲基)丙烯酸烷酯單體、具有含芳香環之基之(甲基)丙烯酸酯單體、具有含雜環之基之(甲基)丙烯酸酯單體、以及具有含醚鍵之基之(甲基)丙烯酸酯的至少1種。
當中，從使用本實施形態之黏著劑組成物所形成之黏著劑層的耐久性更優異之觀點來看，(a3)成分尤佳為具有碳數1以上11以下的直鏈狀烷基之(甲基)丙烯酸烷酯單體以及具有含芳香環之基之(甲基)丙烯酸烷酯或當中任一者。
此外，從可更提高耐久性之觀點來看，具有碳數1以上11以下的直鏈狀烷基之(甲基)丙烯酸烷酯單體，更佳為碳數1以上9以下，從黏著特性的均衡優異之 觀點來看，較佳為丙烯酸正丁酯。
從可更提高重工性之觀點來看，前述單體 混合物中，具有分枝狀烷基之丙烯酸烷酯單體的含量較佳為4質量%以下，尤佳為3質量%以下。前述單體混合物中，當具有分枝狀烷基之丙烯酸烷酯單體的含量超過4質量%時，加熱後的黏著力上升程度大，有時會使重工性降低。
此外，當使用具有含芳香環之基之(甲基) 丙烯酸酯單體作為(a3)成分時，使用本實施形態之黏著劑組成物所得到之黏著劑層，從可更降低漏光之觀點來看，前述單體混合物中之具有含芳香環之基之(甲基)丙烯酸酯單體的含量較佳為0質量%以上25質量%以下。
1.1.6-4.(a4)成分
前述單體混合物係可更包含(a1)成分、(a2)成分及(a3)成分以外的單體，且為丙烯酸酯單體以外之於分子內具有1個烯烴性雙鍵之單體(以下，有時僅記載為「(a4)成分」。
(a4)成分係可為(a1)成分、(a2)成分及(a3)成 分以外的單體，且為於分子內具有1個烯烴性雙鍵之交聯性單體。
在本發明中，所謂「交聯性」是指包含可 與(B)交聯劑反應而交聯之基，如此之基例如可列舉出羥基(Hydroxyl)、胺基、羧基、羰基、胺基羰基、環氧基。
(a4)成分例如可列舉出N,N-二甲基胺丙基 丙烯醯胺、N,N’-二甲基丙烯醯胺、N,N’-二乙基丙烯醯胺、N,N’-二甲基胺乙基丙烯醯胺、N,N’-二甲基胺丙基丙烯醯 胺、N-異丙基丙烯醯胺等之醯胺系單體；丙烯醯基嗎啉、丙烯醯胺、三級辛基(甲基)丙烯醯胺、二丙酮二丙酮丙烯醯胺等之含氮原子丙烯酸系單體；丙烯腈；丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羧乙酯等之含羧基(甲基)丙烯酸酯單體：乙烯基吡啶、N-乙烯基吡咯啶酮、乙烯基己內醯胺等之含氮乙烯基系單體；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等之含環氧基單體等，當中可使用1種或組合2種以上使用。
單體混合物中之(a4)成分的含量較佳為0質 量%以上9質量%以下，尤佳為0質量%以上8質量%以下。 當(a4)成分包含羧基之單體時，從可防止被黏著體的腐蝕之觀點來看，單體混合物中之該包含羧基之單體的含量較佳為1質量%以下。
1.1.6-5.(a5)成分
前述單體混合物係(a1)成分、(a2)成分、(a3)成分及(a4)成分以外的單體，且可更包含交聯性單體(以下有時僅記載為「(a5)成分」。
(a5)成分例如可列舉出苯乙烯、α-甲基苯乙 烯、鄰甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯等之苯乙烯系單體；乙酸乙烯酯等之羧酸乙烯酯；含乙烯基(甲基)丙烯醯基巨單體等，當中可使用1種或組合2種以上使用。從不損及重工性之觀點來看，單體混合物中之(a5)成分的含量較佳為0質量%以上5質量%以下。
此外，從可防止包含由本實施形態之黏著 劑組成物所得到之黏著劑層的裝置構成之構件(例如ITO 層)的腐蝕之觀點來看，前述單體混合物中之含羧基之單體的含量較佳為1質量%以下。
1.1.7.(a1)成分、(a2)成分及(a3)成分的合計 量
本實施形態之黏著劑組成物中，從可確保耐久性及重工性之觀點來看，前述單體混合物中之前述(a1)成分、(a2)成分及(a3)成分的合計量，較佳為90質量%以上100質量%以下，尤佳為95質量%以上100質量%以下。
為了防止黏著力的上升或ITO等的腐蝕， 前述單體混合物中之含羧基之單體的含量較佳為1質量%以下。
1.1.8.(A)成分的聚合方法
(A)成分的聚合方法並無特別限制，可藉由溶液聚合、乳化聚合、懸浮聚合等之一般所知的方法來聚合，但使用藉由聚合所得之共聚物的混合物，製造本發明之黏著劑組成物時，從處理步驟比較簡單且可以短時間進行之觀點來看，較佳為藉由溶液聚合來聚合。
溶液聚合一般是在聚合槽內，投入既定的 有機溶劑、各單體、聚合起始劑、及因應必要所使用之鏈轉移劑等，於氮氣氣流或有機溶劑的迴流溫度下，一邊攪拌一邊加熱反應數小時而進行。
在此時，可逐次添加有機溶劑、單體及/或 聚合起始劑的至少一部分。有機溶劑例如可列舉出苯、甲苯、乙基苯、正丙基苯、三級丁基苯、鄰二甲苯、間二甲 苯、對二甲苯、四氫萘、十氫萘、芳香族石油腦等之芳香族烴類；例如正己烷、正庚烷、正辛烷、異辛烷、正癸烷、二戊烯、礦油精、石油腦、松節油等之脂肪系或脂環族系烴類；例如乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸正戊酯、乙酸2-丁氧基乙酯、乙酸3-甲氧基丁酯、苯甲酸甲酯等之酯類；例如丙酮、丁酮、甲基異丁酮、異佛爾酮、環己酮、甲基環己酮等之酮類；例如乙二醇單甲醚、乙二醇單***、乙二醇單丁醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單***、二乙二醇單丁醚等之二醇醚類等。此等有機溶劑等可分別單獨使用或混合2種以上使用。
此等聚合用有機溶劑中，於(A)成分聚合 時，較佳例如使用酯類、酮類，尤其從(A)成分的溶解性、聚合反應的容易性等觀點來看，較佳係使用乙酸乙酯、丁酮、丙酮等。
前述聚合起始劑係可使用通常的溶液聚合 所能夠使用之有機過氧化物、偶氮化合物等。如此之有機過氧化物，例如可列舉出氫過氧化三級丁基、氫過氧化異丙苯、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲醯、過氧化月桂醯、過氧化己醯、二碳酸二異丙基過氧酯、二碳酸二-2-乙基己基過氧酯、新戊酸三級丁基過氧酯、2,2-雙(4,4-二-三級丁基過氧基環己基)丙烷、2,2-雙(4,4-二-三級戊基過氧基環己基)丙烷、2,2-雙(4,4-二-三級辛基過氧基環己基)丙烷、2,2-雙(4,4-二-α-異丙苯過氧基環己基)丙烷、2,2-雙(4,4-二-三級丁基過氧基環己基)丁烷、2,2-雙(4,4-二-三級辛基過氧基 環己基)丁烷等，偶氮化合物例如可列舉出2,2’-偶氮雙異丁腈、2,2’-偶氮雙-2,4-二甲基戊腈、2,2’-偶氮雙-4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈。
此等聚合起始劑中，較佳係在(A)成分的聚 合反應中不會引起接枝反應之聚合起始劑，特佳為偶氮系。其使用量通常相對於單體混合物的合計100質量份，為0.01質量份以上2質量份以下，較佳為0.1質量份以上1.0質量份以下。
此外，於製造本實施形態之黏著劑組成物 中所含有之(A)成分時，一般並未使用鏈轉移劑，但在不損及本發明的目的及效果之範圍內，可因應必要而使用。
如此之鏈轉移劑例如可列舉出氰基乙酸； 氰基乙酸之碳數1以上8以下的烷酯類；溴乙酸；溴乙酸之碳數1以上8以下的烷酯類；蒽、菲、芴、9-苯基芴等之芳香族化合物類；對硝基苯胺、硝基苯、二硝基苯、對硝基苯甲酸、對硝基酚、對硝基甲苯等之芳香族硝基化合物類；苯醌、2,3,5,6-四甲基對苯醌等之醌衍生物類；三丁基硼烷等之硼烷衍生物；四溴化碳、四氯化碳、1,1,2,2-四溴乙烷、三溴乙烯、三氯乙烯、溴三氯甲烷、三溴甲烷、3-氯-1-丙烯等之鹵化烴類；三氯乙醛、呋喃甲醛等之醛類；碳數1以上18以下的烷基硫醇類；硫酚、甲苯硫醇等之芳香族硫醇類；巰基乙酸、巰基乙酸之碳數1以上10以下的烷酯類；碳數1以上12以下的羥烷基硫醇類；蒎烯、松油烯等之萜類等。
(A)成分的聚合溫度，一般約為30℃以上180 ℃以下，較佳為40℃以上150℃以下，尤佳為50℃以上90℃以下的範圍。當以溶液聚合等所製得之聚合物中包含未反應的單體時，為了去除該單體，亦可以甲醇等所進行之再沉澱法來精製。
1.2.(B)交聯劑
(B)成分之交聯劑係例如(B)成分之交聯劑只要是在常溫或加熱下可與(A)成分交聯之交聯劑者即可，並無特別限制定，例如可列舉出異氰酸酯系交聯劑、環氧系交聯劑、金屬螯合物交聯劑，當中較佳為異氰酸酯系交聯劑。
異氰酸酯系交聯劑具體可例示出二甲苯二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、氯苯二異氰酸酯、六亞甲二異氰酸酯、四亞甲二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、氫化之二苯基甲烷二異氰酸酯等之異氰酸酯單體，或使此等加成反應於三羥甲基丙烷等之2價以上的醇化合物等而成之異氰酸酯化合物或三聚異氰酸酯化合物等。此外，環氧系交聯劑具體可列舉出N,N’-[1,3-伸苯基雙(亞甲基)]雙[雙(環氧乙烷-2-基甲基)胺]。
此外，亦可列舉出使異氰酸酯化合物加成反應於一般所知的聚醚多元醇或聚酯多元醇、丙烯酸多元醇、聚丁二烯多元醇、聚異戊二烯多元醇等而成之胺甲酸乙酯預聚物型的異氰酸酯等。此等當中，較佳係使用二甲苯二異氰酸酯及該衍生物等。此外，當(A)成分具有羧基時，亦可併用異氰酸酯系交聯劑與環氧系交聯劑。
本實施形態之黏著劑組成物中之(B)成分的 含量，從可賦予適度的黏度，且提高耐久性之觀點來看，相對於本實施形態之黏著劑組成物100質量份，較佳為0.01質量份以上5質量份以下，尤佳為0.02質量份以上0.5質量份以下。
1.3.(C)矽烷偶合劑
藉由本實施形態之光學膜用黏著劑組成物包含(C)矽烷偶合劑(以下，有時僅記載為「(C)成分」)，使用本實施形態之光學膜用黏著劑組成物而於被黏著體的表面形成黏著劑層時，可良好地保持與被黏著體之接著。
尤其，被黏著體為玻璃時，(A)成分所含有 之羥基及(C)成分中之官能基(例如羥基)在與存在於玻璃表面之羥基之間形成鍵結，可提高耐久性。
(C)成分例如可列舉出乙烯基三甲氧矽烷、 乙烯基三乙氧矽烷、及甲基丙烯氧基丙基三甲基矽烷等之含有聚合性不飽和基之矽化合物；3-環氧丙氧基丙基三甲氧矽烷、3-環氧丙氧基丙基甲基二甲氧矽烷及2-(3,4-環氧基環己基)乙基三甲氧矽烷等之具有環氧結構之矽化合物；3-胺丙基三甲氧矽烷、N-(2-胺乙基)-3-胺丙基三甲氧矽烷及N-(2-胺乙基)-3-胺丙基甲基二甲氧矽烷等之含有胺基之矽化合物；以及3-氯丙基三甲氧矽烷；低聚物型矽烷偶合劑等，當中，具有可與(甲基)丙烯酸系共聚物(A)中所包含之官能基反應的官能基之矽烷偶合劑，於濕熱環境下不易產生剝離，從該觀點來看為佳。
本實施形態之光學膜用黏著劑組成物中之 (C)成分的含量，從可良好地保持與被黏著體之接著之觀點來看，相對於(A)成分100質量份，可為0.05質量份以上0.5質量份以下，較佳為0.08質量份以上0.3質量份以下。
1.4.其他成分
本實施形態之光學膜用黏著劑組成物，可因應必要更包含(A)成分、(B)成分及(C)成分以外的成分。例如，於本實施形態之黏著劑組成物中，在不損及本發明的效果之範圍內，可調配(D)離子性化合物(以下，有時僅記載為「(D)成分」)、抗氧化劑、紫外線吸收劑、增黏劑、可塑劑等。
藉由本實施形態之黏著劑組成物包含(D)成 分，使用本實施形態之光學膜用黏著劑組成物而於被黏著體的表面形成黏著劑層時，可有效地防止被黏著體的帶電。
(D)成分例如可列舉出由陰離子與陽離子所 構成且於25℃為液體狀或固體狀之離子性化合物，具體可列舉出鹼金屬鹽、鎓鹽、界面活性劑等。
上述鹼金屬鹽可列舉出由鋰、鈉、鉀等之 鹼金屬陽離子與陰離子所構成之化合物，具體可列舉出氯化鈉、氯化鉀、氯化鋰、過氯酸鋰、氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鈉、碳酸鈉、硫氰酸鈉LiBr、LiI、LiBF4、LiPF6、LiSCN、乙酸鈉、海藻酸鈉、木質磺酸鈉、甲苯磺酸鈉、LiCF3SO3(三氟甲烷磺醯基鋰)、Li(CF3SO2)2N、Li(CF3SO2)IN、Li(C2F5SO2)2N、Li(C2F5SO2)IN、Li(CF3SO2)3C等。
構成上述鎓鹽之陽離子，可列舉出藉由以 有機基等之取代來形成鎓離子之有機鎓。此外，前述有機鎓中的有機基，可例示出烷基、烷氧基、烯基等。此等之中，為了抑制偏光器的劣化，較佳不具有不飽和鍵。烷基的碳數例如可選自1~12。烷基可使用直鏈或分枝鏈，但較佳為直鏈。此外，有機鎓具有環狀結構時，鎓較佳係具有5員環或6員環，其他之取代基較佳為碳數1~12的烷基。
前述鎓並無特別限制，例如可列舉出含氮 鎓、含硫鎓、含磷鎓等。此等之中，較佳為含氮鎓、含硫鎓。
含氮鎓可列舉出吡啶鎓陽離子、哌啶鎓陽 離子、吡咯啶鎓陽離子、具有二氫吡咯骨架之陽離子、具有吡咯骨架之陽離子、咪唑鎓陽離子、四氫嘧啶鎓陽離子、二氫嘧啶鎓陽離子、吡唑鎓陽離子、吡唑啉鎓陽離子、四烷基銨陽離子等。尤其從與(A)成分之相溶性之觀點來看，較佳為四烷基銨陽離子、烷基吡啶鎓陽離子。
含硫鎓可列舉出鋶陽離子等。此外，含磷 鎓可列舉出鏻陽離子等。
構成上述鎓鹽之陰離子，可列舉出Cl-、Br-、I-、AlCl4 -、Al2Cl7 -、BF4 -、PF6 -、ClO4 -、NO3 -、CH3COO-、CF3COO-、CH3SO3 -、(FSO2)2N-、(CF3SO2)2N-、(CF3SO2)3C-、AsF6 -、SbF6 -、NbF6 -、TaF6 -、F(HF)n -(n=2以上3以下)、(CN)2N-、C4F9SO3 -、(C2F5SO2)2N-、C3F7COO-、(CF3SO2)(CF3CO)N-等。其中，從與(A)成分之相溶性之觀點來看，較佳為含氟陰離子。
鎓鹽的具體例，可適當地選擇由上述鎓成 分與陰離子成分的組合所構成之化合物而使用，較佳係使用選自含氮鎓鹽、含硫鎓鹽及含磷鎓鹽中的至少1種。再者，較佳係使用選自銨鹽、吡啶鹽中的至少1種。
具體可列舉出2-甲基-1-二氫吡咯四氟硼酸 鹽、1-乙基-2-苯基吲哚四氟硼酸鹽、1,2-二甲基吲哚四氟硼酸鹽、1-乙基咔唑四氟硼酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓四氟硼酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓乙酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓三氟乙酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓七氟丁酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓三氟甲烷磺酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓全氟丁烷磺酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓二氰醯胺、1-乙基-3-甲基咪唑鎓雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、1-乙基-3-甲基咪唑鎓雙(五氟乙烷磺醯基)醯亞胺、1-乙基-3-甲基咪唑鎓三(三氟甲烷磺醯基)甲基化合物、1-丁基-3-甲基咪唑鎓四氟硼酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑鎓六氟磷酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑鎓三氟乙酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑鎓七氟丁酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑鎓三氟甲烷磺酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑鎓全氟丁烷磺酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑鎓雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、1-己基-3-甲基咪唑鎓溴化物、1-己基-3-甲基咪唑鎓氯化物、1-己基-3-甲基咪唑鎓四氟硼酸鹽、1-己基-3-甲基咪唑鎓六氟磷酸鹽、1-己基-3-甲基咪唑鎓三氟甲烷磺酸鹽、1-辛基-3-甲基咪唑鎓四氟硼酸鹽、1-辛基-3-甲基咪唑鎓六氟磷酸鹽、1-己基-2,3-二甲基咪唑鎓四氟硼酸鹽、1,2-二甲基-3-丙基咪唑鎓雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、1-甲基 吡唑鎓四氟硼酸鹽、3-甲基吡唑鎓四氟硼酸鹽、四己基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、三丁基甲基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、三癸基甲基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、四癸基甲基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、二烯丙基二甲基銨四氟硼酸鹽、二烯丙基二甲基銨三氟甲烷磺酸鹽、二烯丙基二甲基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、二烯丙基二甲基銨雙(五氟乙烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二乙基-N-甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨四氟硼酸鹽、N,N-二乙基-N-甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨三氟甲烷磺酸鹽、N,N-二乙基-N-甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二乙基-N-甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨雙(五氟乙烷磺醯基)醯亞胺、縮水甘油基三甲基銨三氟甲烷磺酸鹽、縮水甘油基三甲基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、縮水甘油基三甲基銨雙(五氟乙烷磺醯基)醯亞胺、1-丁基吡啶鹽(三氟甲烷磺醯基)三氟乙醯胺、1-丁基-3-甲基吡啶鹽(三氟甲烷磺醯基)三氟乙醯胺、1-辛基-4-甲基吡啶鹽雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、1-乙基-3-甲基咪唑鹽(三氟甲烷磺醯基)三氟乙醯胺、N,N-二乙基-N-甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨(三氟甲烷磺醯基)三氟乙醯胺、二烯丙基二甲基銨(三氟甲烷磺醯基)三氟乙醯胺、縮水甘油基三甲基銨(三氟甲烷磺醯基)三氟乙醯胺、N,N-二甲基-N-乙基-N-丙基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-乙基-N-丁基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-乙基-N-戊基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-乙基-N-己基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞 胺、N,N-二甲基-N-乙基-N-庚基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-乙基-N-壬基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N,N-二丙基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-丙基-N-丁基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-丙基-N-戊基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-丙基-N-己基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-丙基-N-庚基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-丁基-N-己基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-丁基-N-庚基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-戊基-N-己基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N,N-二己基-N-己基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、三甲基庚基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-丁基-N-庚基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二乙基-N-甲基-N-丙基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二乙基-N-甲基-N-戊基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二乙基-N-甲基-N-庚基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二乙基-N-丙基-N-戊基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、三乙基丙基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、三乙基戊基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、三乙基庚基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二丙基-N-甲基-N-乙基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二丙基-N-甲基-N-戊基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二丙基-N-丁基-N-己基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二丙基-N,N-二己基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N,N-二丁基-N-甲基-N-戊基銨雙(三氟甲烷磺醯基) 醯亞胺、N,N-二丁基-N-甲基-N-己基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、三辛基甲基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺、N-甲基-N-乙基-N-丙基-N-戊基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺等。
上述界面活性劑係非離子系界面活性劑、 陽離子系界面活性劑、陰離子系界面活性劑及兩性界面活性劑均可使用。
上述非離子系界面活性劑係可列舉出聚氧 乙烯月桂醚、聚氧乙烯硬脂醚等之聚氧乙烯烷醚類；聚氧乙烯辛基苯醚、聚氧乙烯壬基苯醚等之聚氧乙烯烷基苯醚類；山梨醇單月桂酸酯、山梨醇單硬脂酸酯、山梨醇三油酸酯等之山梨醇高級脂肪酸酯類；聚氧乙烯單月桂酸酯、聚氧乙烯單硬脂酸酯等之聚氧乙烯高級脂肪酸酯類；例如油酸單甘油酯、硬脂酸單甘油酯等之甘油高級脂肪酸酯類；聚氧乙烯、聚氧丙烯、聚氧丁烯等之聚氧伸烷類及此等之嵌段共聚物。
上述陽離子系界面活性劑係可列舉出氯化 烷基三甲基銨、氯化二烷基二甲基銨、氯化苯二甲烴銨鹽、烷基二甲基銨乙基硫酸鹽等。
上述陰離子系界面活性劑係可列舉出月桂 酸鈉、油酸鈉、N-醯基-N-甲基甘胺酸鈉鹽、聚氧乙烯月桂醚羧酸鈉等之羧酸鹽；十二烷基苯磺酸鈉、二烷基磺酸基琥珀酸酯鹽、二甲基-5-磺酸基間苯二甲酸鈉等之磺酸鹽；月桂基硫酸鈉、聚氧乙烯月桂醚硫酸鈉、聚氧乙烯壬基苯 醚硫酸鈉等之硫酸酯鹽；聚氧乙烯月桂基磷酸鈉、聚氧乙烯壬基苯醚磷酸鈉等之磷酸酯鹽等。
上述兩性界面活性劑係可列舉出羧基三甲 甘胺酸型界面活性劑、胺基羧酸鹽、咪唑鹽三甲甘胺酸、卵磷脂、氧化烷基胺等。此外，其他可使用傳導性聚合物、傳導性碳、氯化銨、氯化鋁、氯化銅、氯化鐵、硫酸銨等。
本實施形態之光學膜用黏著劑組成物中之 (D)成分的含量，相對於本實施形態之(A)成分100質量份，可為0.1質量份以上5質量份以下，較佳為0.5質量份以上3質量份以下。
本實施形態之光學膜用黏著劑組成物，從 可確保適度的黏著力、耐久性及保存穩定性，且於該組成物中可防止成分產生分離，使該組成物更容易調製之觀點來看，聚矽氧油的含量為0.1質量%以下，較佳為0.08質量%以下，尤佳為0.05質量%以下。
1.5.黏著劑組成物的製造
本實施形態之黏著劑組成物，通常係同時或依照任意順序混合前述(A)成分、(B)成分及(C)成分，以及因應必要之任意成分而調製。此外，於混合(A)成分及(B)成分時，當藉由溶液聚合來調製(A)成分時，可將(B)成分、(C)成分、任意成分添加於聚合結束後之包含(A)成分之溶液，當藉由塊狀聚合來調製(A)成分時，由於在聚合結束後難以均一地混合，故較佳係在該聚合的中途添加並混合(B)成分、(C)成分、任意成分。
1.6.用途及作用效果
根據本實施形態之黏著劑組成物，藉由包含：含有上述(a1)成分及上述(a2)成分之單體混合物的共聚物之前述(A)(甲基)丙烯酸系聚合物、(B)交聯劑、以及(C)矽烷偶合劑，可對使用該黏著劑組成物所得之黏著劑層賦予優異的耐久性及重工性。
具體而言，起因於構成上述(a1)成分之碳數 12以上18以下的直鏈狀烷基，降低(A)(甲基)丙烯酸系聚合物的極性。因此，例如可降低與表面極性比較高之被黏著體(例如使用在偏光板之TAC、聚碳酸酯、丙烯酸樹脂等)之潤濕性，故可提高該黏著劑層之的重工性。
此外，起因於上述(a1)成分，除了提高(A)(甲 基)丙烯酸系聚合物的Tg，藉由(A)(甲基)丙烯酸系聚合物的分子量為100萬以上，可提高使用該黏著劑組成物所得之黏著劑層的耐久性。
本實施形態之黏著劑組成物，可較佳地使 用來作為光學膜(詳細如後述)的接著劑。當影像顯示裝置包含相位差膜時，由於相位差膜被設置在液晶單元與偏光膜之間，故可將使用本實施形態之黏著劑組成物之黏著劑層，設置在相位差膜與偏光膜之間。
例如，當將本實施形態之黏著劑組成物使 用在液晶單元等之被黏著體與偏光膜等之光學膜之間的貼合時，可實現優異的重工性及高耐久性，故可達成影像顯示裝置的高畫質化。
此外，在透過使用本實施形態之黏著劑組 成物所得之黏著劑層，而貼合包含被薄型化的液晶單元之被黏著體與光學膜時，即使雜質或氣泡混入於界面，而使該貼合失敗時，亦可在不會導致該被黏著體破損下，從該被黏著體容易地剝離光學膜。
尤其當構成液晶單元之玻璃被薄型化時(例 如膜厚為500μm以下(例如100μm以上500μm以下)的玻璃基板)，由於使用本實施形態之黏著劑組成物所得之黏著劑層係重工性優異，故在不會導致該被黏著體破損，而可容易地剝離該被黏著體。
此時，本實施形態之黏著劑組成物，可使 用在以VA模式用偏光膜、TN模式用偏光膜或IPS模式用偏光膜作為被黏著體之接著劑，但從可達成高畫質化之觀點來看，可較佳地使用在以VA模式用偏光膜或TN模式用偏光膜作為被黏著體之接著劑。
2.黏著型光學膜
本發明的一實施形態之黏著型光學膜，可將使用上述實施形態之黏著劑組成物所得之黏著劑層，設置在光學膜的單面或雙面。
於製作本實施形態之黏著型光學膜時，上 述黏著劑層係藉由凹版塗布機、繞線棒塗布機、空氣刀塗布機、輥塗布機等，將上述黏著劑組成物塗布於光學膜上，並在常溫下或藉由加熱使塗布於光學膜上塗布於光學膜上之黏著劑組成物乾燥並交聯而形成，或者是將黏著劑層設 置在剝離膜上，並將此轉印至上述光學膜而形成。
此外，黏著劑層的厚度通常為1μm以上50 μm以下，較佳為5μm以上30μm以下。黏著型光學膜的使用前，為了保護黏著劑層，可將剝離膜積層於該黏著劑層的表面。
此外，本實施形態之黏著型光學膜，可列 舉出FPD等之影像顯示裝置等所使用者，例如可為選自由偏光膜、相位差膜、橢圓偏光膜、抗反射膜、亮度提升膜及光擴散膜所組成之群組的光學膜。光學膜的厚度，可因應使用目的來適當地選擇，通常為10μm以上500μm以下，較佳為15μm以上300μm以下。
3.積層體
本發明的一實施形態之積層體，係包含：玻璃基板；偏光板；以及設置在前述玻璃基板與前述偏光板之間，且將上述實施形態之光學膜用黏著劑組成物成形為膜狀並加熱而得之黏著劑層(黏著薄片)。
3.1.積層構造
第1圖係示意性顯示本發明的一實施形態之積層體的一例(積層體100)之剖面圖。積層體100，如第1圖所示，係包含：玻璃基板10、偏光板30、以及設置在玻璃基板10與偏光板30之間之黏著劑層20。
具體而言，積層體100係包含：玻璃基板 10、設置在玻璃基板10上之黏著劑層20、以及透過黏著劑層20設置在玻璃基板10上之偏光板30。玻璃基板10 與偏光板30係透過黏著劑層20而被接著。
第1圖中，黏著劑層20形成於被黏著體(玻 璃基板10)的表面。將本實施形態之黏著劑組成物形成於被黏著體的表面之方法，可列舉出將黏著劑組成物塗布於平滑性良好之剝離膜(分隔片)的表面，使塗膜乾燥後，將該塗膜轉印至特定的樹脂膜表面之轉印法。
本實施形態之積層體，例如包含於影像顯 示裝置(尤其是液晶顯示裝置)。此時，本實施形態之積層體中所包含之玻璃基板，為液晶顯示裝置用的玻璃基板。
3.2.玻璃基板
構成本實施形態之積層體之玻璃基板，可為使用在影像顯示裝置用之玻璃基板。影像顯示裝置例如可為液晶電視、電腦的顯示器、行動電話、平板電腦等所使用之TFT(薄膜電晶體)液晶顯示裝置。
3.3.作用效果
本實施形態之積層體，係藉由包含：玻璃基板；偏光板；以及設置在前述玻璃基板與前述偏光板之間，且將上述實施形態之光學膜用黏著劑組成物成形為膜狀並適當地加熱乾燥而得之黏著劑層，以使耐久性優異。
4.實施例
以下係根據下述實施例來說明本發明，但本發明並不限定於實施例。
4.1.(甲基)丙烯酸系聚合物的調製
將具有下述第2表所示之調配比率之單體混合物，投 入於具備攪拌機、迴流冷卻器、溫度計及氮氣導入管之反應裝置，接著以單體濃度成為50質量%之調配量投入乙酸乙酯。然後加入偶氮雙異丁腈0.1質量份，一邊以氮氣取代反應容器內的空氣一邊進行攪拌並升溫至60℃後，反應4小時。反應結束後，藉由乙酸乙酯來稀釋而得到第2表所示之(甲基)丙烯酸系聚合物A~P。
4.2.評估用黏著加工偏光板的製作
使用上述4.1.所得之(A)成分，以下述第3表及第4表所示之調配(固體成分調配)添加各成分，而得到實施例1至20以及比較例1至8之黏著劑組成物的溶液。將該黏著劑組成物的溶液塗布於經剝離處理後之聚酯膜的表面並乾燥，藉此得到具有厚度25μm的黏著劑層之黏著薄片。將該黏著薄片貼合於偏光膜的單面後，於23℃/50%RH的條件下，於暗處熟化7天，而得到評估用黏著加工偏光板。
對於各評估用黏著加工偏光板，藉由下列 方法來評估下述第3表及第4表所示之黏著力、加熱後黏著力、剝離後之被黏著體的污染、耐熱性、及耐濕熱性。 此外，對於實施例1至20以及比較例1至8之黏著劑組成物的溶液，以上述實施形態所記載之方法測定凝膠分率。
4.3.評估方法
4.3.1.黏著力(重工性)
將上述4.2.所製作之評估用黏著加工偏光板裁切為寬25mm×長70mm，並貼合於經鹼處理後之玻璃上而形成試驗片。以2kg的輥輪壓合後，於23℃/50%RH的環境下靜置2 小時。接著，將前述試驗片安置在拉伸試驗機(島津製作所公司製)。以剝離角度90°、剝離速度300mm/分，從經鹼處理後之玻璃，將黏著加工偏光板剝離。以此時的數值作為黏著力。
4.3.2.加熱後黏著力(加熱後的重工性)
貼合於經鹼處理後之玻璃而得到試驗片後，於50℃、5atm的條件下在高壓槽內處理20分鐘，然後於60℃進行2小時的加熱處理後，於23℃/50%RH環境下靜置2小時後，以與黏著力相同之方法來進行。
4.3.3.剝離後之被黏著體的污染
於加熱後測定黏著力後，以目視判斷對被黏著體之污染性。判斷基準如下所述。
(基準)
○：不存在對被黏著體之殘膠、污濁
△：僅有些許對被黏著體之殘膠、污濁
×：具有對被黏著體之殘膠、污濁
4.3.4.耐熱性
將上述4.2.所製作之評估用黏著加工偏光板貼合於19吋大小之未經鹼處理之玻璃，於80℃的環境下靜置500小時後，以目視來確認剝離、發泡等之外觀變化。判斷基準如下所述。
(基準)
○：不存在發泡、龜裂、剝離等外觀缺陷
△：具有實用上不成為問題之大小的發泡、龜裂、剝離等
外觀缺陷
×：具有發泡、龜裂、剝離等外觀缺陷
4.3.5.耐濕熱性
將上述4.2.所製作之評估用黏著加工偏光板貼合於19吋大小之未經鹼處理之玻璃，於60℃/90%RH環境下靜置500小時後，以目視來確認剝離、發泡等之外觀變化。判斷基準如下所述。
(基準)
○：不存在發泡、龜裂、剝離等外觀缺陷
△：具有實用上不成問題之大小的發泡、龜裂、剝離等外觀缺陷
×：具有發泡、龜裂、剝離等外觀缺陷
第2表、第3表及第4表中的符號代表以下之涵義。
AA：丙烯酸
BA：丙烯酸正丁酯
BzA：丙烯酸苄酯
2-EHA：丙烯酸2-乙基己酯
2-HEA：丙烯酸2-羥乙酯
LA：丙烯酸月桂酯
4-HBA：丙烯酸4-羥丁酯
INA：丙烯酸異壬酯(大阪有機化學工業股份有限公司製)
ISA：丙烯酸異硬脂酯
SA：丙烯酸硬脂酯(大阪有機化學工業股份有限公司製)
E-AX：NN’[1,3-伸苯基雙(亞甲基)]雙[雙(環氧乙烷-2-基甲基)胺](環氧系交聯劑、綜研化學股份有限公司製)
KBM-403：3-環氧丙氧基丙基三甲氧矽烷(矽烷偶合劑、信越化學工業股份有限公司製)
LiTFSI：鋰雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺(離子性化合物、3M公司製)
AS-1：1-辛基-4-甲基吡啶鎓雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺(離子性化合物)
AS-2：十三烷基甲基銨雙(氟磺醯基)醯亞胺(離子性化合物)
AS-3：十四烷基銨雙(氟磺醯基)醯亞胺(離子性化合物)
AS-4：三丁基甲基銨雙(三氟甲烷磺醯基)醯亞胺(離子性化合物)
TD75：XDI系異氰酸酯化合物(異氰酸酯系交聯劑、三井武田藥品股份有限公司製)
從第2表、第3表及第4表的結果，可理解到上述實施例1至20的組成物，藉由包含：含有上述(a1)成分、上述(a2)成分及上述(a3)成分之單體混合物的共聚物之前述(A)(甲基)丙烯酸系聚合物，可得到重工性(其中，加熱後的重工性)及耐久性(耐熱性及耐濕熱性)優異之黏著劑層。
相對於此，上述比較例1至4的組成物，由於使用未調配上述(a1)成分之單體混合物的共聚物，所以 可理解到使用該組成物所得之黏著劑層係重工性(其中，加熱後的重工性)差。
此外，上述比較例5的組成物，由於使用上 述(a1)成分的比率超過30質量%之單體混合物的共聚物，所以聚合度降低，於共聚物中包含大量之未反應的殘存單體，可理解到於剝離後被黏著體受到污染。
此外，上述比較例6的組成物，由於使用重 量平均分子量未達100萬之共聚物，所以凝聚性差，被黏著體界面與共聚物中的低分子區域之潤濕性顯著提升，可理解到於剝離後被黏著體受到污染。
此外，上述比較例7的組成物，由於不含上 述(C)成分，所以與被黏著體之密合性不足，可理解到耐濕熱性降低。
此外，上述比較例8的組成物，由於單體混 合物中之含羧基之單體的量超過1質量%，故藉加熱而使(A)成分中所包含之羧基與(B)成分進行反應，結果使黏著力上升，故可理解到不僅於加熱後黏著力提高，並且於剝離後產生被黏著體的污染。
10‧‧‧玻璃基板
20‧‧‧黏著劑層
30‧‧‧偏光板
100‧‧‧積層體

Claims (10)

  1. 一種光學膜用黏著劑組成物，包含：(A)重量平均分子量為100萬以上之(甲基)丙烯酸系聚合物、(B)交聯劑、以及(C)矽烷偶合劑；前述(A)(甲基)丙烯酸系聚合物為包含下述之單體混合物的共聚物：(a1)成分：具有碳數12以上18以下的直鏈狀烷基之丙烯酸烷酯單體1質量%以上30質量%以下；(a2)成分：具有羥基之單體0.1質量%以上10質量%以下；以及(a3)成分：前述(a1)成分及前述(a2)成分以外的單體，且為非交聯性(甲基)丙烯酸酯單體60質量%以上98.9質量%以下。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜用黏著劑組成物，其中前述單體混合物中之含羧基之單體的含量為1質量%以下。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜用黏著劑組成物，其中相對於前述(A)丙烯酸系聚合物100質量份，包含前述(B)交聯劑0.01質量%以上5質量%以下。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜用黏著劑組成物，其中相對於前述(A)丙烯酸系聚合物100質量份，包含前述(C)矽烷偶合劑0.05質量%以上0.5質量%以下。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜用黏著劑組成 物，其中凝膠分率為40%以上93%以下。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜用黏著劑組成物，其中更包含(D)離子性化合物。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜用黏著劑組成物，其中將使用如申請專利範圍第1項所述之光學膜用黏著劑組成物所得之厚度20μm的黏著劑層，貼合於表面經鹼處理之玻璃的該表面上，於50℃及5atm的條件下在高壓槽內處理20分鐘後，於60℃加熱2小時，接著，於23℃/50%RH環境下靜置2小時後，從該表面剝離該黏著劑層時之黏著力為700gf/25mm以下。
  8. 一種黏著型光學膜，係將使用如申請專利範圍第1至7項中任一項所述之光學膜用黏著劑組成物所得之黏著劑層，設置在光學膜的單面或雙面上。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之黏著型光學膜，係選自由偏光膜、相位差膜、橢圓偏光膜、抗反射膜、亮度提升膜及光擴散膜所組成之群組的光學膜。
  10. 一種積層體，包含：玻璃基板；偏光板；以及設置在前述玻璃基板與前述偏光板之間，且將如申請專利範圍第1至7項中任一項所述之光學膜用黏著劑組成物成形為膜狀並加熱而得之黏著劑層。
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