TW201501645A - 層狀食品之製造裝置及製造方法 - Google Patents

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TW201501645A
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Hironori Kobayashi
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Kobird Co Ltd
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Abstract

本發明之課題在於提供一種層狀食品之製造裝置及製造方法，其是用以製造外形及內部之空洞之形狀為不同形狀而非圓形之層狀食品。層狀食品之製造裝置具有：材料供給部，使液狀材料附著於芯棒之外周；材料烘烤部，烘烤液狀材料，使烘烤材料形成於芯棒之周圍；搬送機構，在材料供給部與材料烘烤部之間搬送芯棒；成形具，具有沿著芯棒之外形之至少一部分之形狀之成形面；及驅動機構，觸壓部，是將成形具對形成在芯棒之周圍之層狀的烘烤材料觸壓。

Description

層狀食品之製造裝置及製造方法 發明領域
本發明是有關於一種年輪蛋糕等之層狀食品之製造裝置及製造方法。
發明背景
年輪蛋糕是中心具有空洞，且於空洞之周圍有烘烤材料呈樹木之年輪狀堆疊成好幾層的烘焙點心，是從以前就很有人氣的點心。以往，該年輪蛋糕是使液狀材料附著於圓桿狀之芯棒的外周，在設有瓦斯爐等之加熱裝置之烘烤爐內一面使芯棒旋轉一面液狀材料烘烤液狀材料後，由烘烤材料之上使液狀材料重新附著於芯棒的外周而再次在烘烤爐內烘烤液狀材料，重複如此的作業，藉於芯棒之周圍層狀地設置複數之烘烤材料，製造出圓筒狀之年輪蛋糕。
年輪蛋糕一般常見的是，其外形為圓形，且內部之空洞的外形也為圓形的圓筒狀，但有提出用以製造與圓筒狀不同之不同形狀之外觀之年輪蛋糕的方法(例如、參照專利文獻1)。
【先行技術文獻】 【專利文獻】
【專利文獻1】日本登錄實用新案公報第3005043號
發明概要
專利文獻1中，是使液狀材料附著於例如在形為心形之其他烘焙點心的外周後、使烘焙點心旋轉而烘烤液狀材料，重複如此之作業，藉此製造出複數之烘烤材料積層於心形之烘焙點心之周圍的烘焙點心。
然而，專利文獻1之烘焙點心雖然在內部填充了心形之其他烘焙點心，但外觀為中間有填充的粗圓桿狀，與習知之圓筒狀年輪蛋糕比較，外形仍然為大略相同的圓形。因此，並不是外觀能吸引消費者目光的獨特、富有驚喜性之物。因此，給予消費者的印象很弱，課題在於提高消費者之購買意願。
本發明即是著眼於上述之課題者，其目的在於提供一種藉在年輪蛋糕等之內部具有空洞之層狀食品中，作成外形及內部之空洞之形狀不是圓形的不同型狀，而有獨特性且富有驚喜性之外觀的層狀食品之製造裝置及製造方法。
本發明之上述目的藉由一種層狀食品之製造裝置而達成，該層狀食品之製造裝置是，該層狀食品作成 包圍內部之空洞且複數之烘烤材料成層狀堆積，其特徵在於該層狀食品之製造裝置包含有：該層狀食品是作成包圍內部之空洞且複數之烘烤材料成層狀堆積，其特徵在於該層狀食品之製造裝置包含有：材料供給部，是使液狀材料附著於芯棒之外周；材料烘烤部，是烘烤前述液狀材料，而於前述芯棒之周圍形成烘烤材料；搬送機構，是在前述材料供給部前述材料烘烤部之間搬送前述芯棒；至少一種成形具，是具有沿著前述芯棒之外形之至少一部分之形狀的成形面；及驅動機構，是將前述成形具對形成於前述芯棒之周圍之層狀前述烘烤材料觸壓。
上述構成之層狀食品之製造裝置中，宜更具有使前述芯棒旋轉之旋轉控制機構，並且在使前述芯棒每隔預定角度旋轉，在前述烘烤材料朝向預定方向之狀態下觸壓前述成形具。
又，宜於前述材料烘烤部設有貯留水之貯水容器，並藉由烘烤時之熱，使前述貯水容器內之水蒸散到前述材料烘烤部。
又，宜為前述貯水容器之上面開口，可將前述液狀材料配置於烘烤中之前述芯棒的下方位置。
又，宜為前述材料供給部設有貯留有液狀材料之材料皿、及使前述材料皿朝上下昇降之昇降機構，藉使前述材料皿上昇，使前述芯棒在浸漬於前述液狀材料之狀態下旋轉，使前述液狀材料附著於前述芯棒之外周。
又，宜更具有用以開關前述材料供給部和前述材 料烘烤部之間之連通路之擋門，前述擋門由隔熱材所構成。
又，宜為前述材料烘烤部具有複數個可烘烤前述液狀材料之烘烤領域，前述芯棒藉由前述搬送機構在前述材料烘烤部依序搬送到複數之前述烘烤領域後，搬出到前述材料供給部。
本發明之上述目的亦藉由層狀食品之製造方法而達成，該層狀食品之製造方法是該層狀食品包圍內部之空洞而複數之烘烤材料呈層狀堆積，其特徵在於該層狀食品之製造方法包含有：塗布步驟，使液狀材料附著於芯棒之外周；烘烤步驟，烘烤前述液狀材料而於前述芯棒之周圍形成烘烤材料；成形步驟，藉將具有沿著前述芯棒之外形之至少一部分之形狀之成形面之至少一種成形具觸壓於在前述芯棒之周圍形成之層狀前述烘烤材料，前述烘烤材料之外形成形為沿著前述芯棒之外形。
上述構成之層狀食品之製造方法中，宜使前述芯棒每隔預定角度旋轉，改變前述烘烤材料之方向，將前述成形具觸壓於前述烘烤材料。
又，宜在反覆進行複數次前述塗布步驟及前述烘烤步驟後，進行前述成形步驟。
又，前述烘烤步驟中，宜藉由烘烤時之熱，使貯留於貯水容器之水蒸散並且烘烤前述液狀材料。
又，宜為前述貯水容器的上面開口，可將前述液狀材料配置於烘烤中之前述芯棒之下方位置。
根據本發明，層狀食品之外形及內部之空洞的形狀可作成多角形或心形、星形、梅形等各種形狀，而非圓形，因此可使層狀食品之外觀為獨特且富有驚喜性之物。其結果是，可給予消費者很強的印象，因此可提高消費者之購買意願。
1‧‧‧層狀食品
2‧‧‧製造裝置
3‧‧‧材料供給部
4‧‧‧材料烘烤部
5‧‧‧搬送機構
6‧‧‧昇降機構
7‧‧‧成形機構
8‧‧‧旋轉控制機構
10‧‧‧空洞
11‧‧‧烘烤材料
12‧‧‧芯棒
12A‧‧‧旋轉軸
12B‧‧‧本體部
12C‧‧‧銷
12D‧‧‧凹溝部分
12E‧‧‧平面狀部分
12F‧‧‧凸狀部分
14‧‧‧材料皿
15‧‧‧控制面板
16‧‧‧溫度顯示器
17‧‧‧蓋體
18‧‧‧噴嘴
20‧‧‧旋轉滾筒
21‧‧‧連結軸
22‧‧‧驅動馬達
23‧‧‧鏈齒
24‧‧‧鏈
25A,25B‧‧‧鏈齒
26‧‧‧旋轉馬達
27‧‧‧鏈
28‧‧‧鏈齒
29‧‧‧鏈
30‧‧‧側壁部
31‧‧‧底壁部
40‧‧‧筐體
40A‧‧‧前面部
40B‧‧‧側面部
40C‧‧‧底面部
40D‧‧‧上面部
41A‧‧‧上部加熱裝置
41B‧‧‧下部加熱裝置
42‧‧‧開口部
43‧‧‧擋門
43A‧‧‧窗
44‧‧‧支持鏈
45‧‧‧捲繞輥子
46‧‧‧馬達
47‧‧‧滑動孔
48‧‧‧軸承
50‧‧‧鏈條輸送機
51‧‧‧搬送鏈
52‧‧‧搬送帶輪
53‧‧‧支持框
54‧‧‧馬達
55‧‧‧鏈
56‧‧‧熱反射板
57‧‧‧貯水容器
58‧‧‧覆蓋板
60‧‧‧支持台
61‧‧‧支持桿
62‧‧‧馬達
63‧‧‧齒條及齒輪機構
64‧‧‧連結構件
70‧‧‧成形具
70A‧‧‧成形面
71‧‧‧驅動機構
72A,72B‧‧‧空氣汽缸
73‧‧‧連結構件
75‧‧‧卡止具
76‧‧‧旋轉軸
77‧‧‧支持框
77A‧‧‧上面部
77B‧‧‧側面部
78A‧‧‧被動齒輪
78B‧‧‧傳動齒輪
78C‧‧‧驅動齒輪
79‧‧‧連結構件
80‧‧‧馬達
81‧‧‧鏈
82‧‧‧齒條
83‧‧‧小齒輪
90‧‧‧拉緊鏈齒
100‧‧‧層狀食品/年輪蛋糕
101‧‧‧層狀食品
102‧‧‧剩餘部份
103‧‧‧角部分
104‧‧‧空洞
S‧‧‧下方空間
P,P1‧‧‧旋轉致動器
圖1(A)是外形為四角形之層狀食品的正面圖，(B)是其立體圖。
圖2(A)是外形為五角形之層狀食品的正面圖，(B)是其立體圖。
圖3(A)是外形為六角形之層狀食品的正面圖，(B)是其立體圖。
圖4(A)是外形為心形之層狀食品的正面圖，(B)是其立體圖。
圖5(A)是外形為梅形之層狀食品的正面圖，(B)是其立體圖。
圖6是外形為星形(五星)之層狀食品的正面圖。
圖7是外形為星形(六星)之層狀食品的正面圖。
圖8是外形為田字草形之層狀食品的正面圖。
圖9是外形為桔梗形之層狀食品的正面圖。
圖10是比較例之層狀食品的正面圖。
圖11是本發明之一實施形態相關之製造裝置的概略側面圖。
圖12是圖11之製造裝置的概略正面圖。
圖13是顯示從圖11之製造裝置之側面側觀看之內部構造的概略截面圖。
圖14是顯示從圖11之製造裝置之正面側觀看之內部構造的概略截面圖。
圖15(A)是外形為四角形之芯棒的平面圖，(B)是其側面圖。
圖16(A)是外形為五角形之芯棒的平面圖，(B)是其側面圖。
圖17(A)是外形為六角形之芯棒的平面圖，(B)是其側面圖。
圖18(A)是外形為心形之芯棒的平面圖，(B)是其側面圖。
圖19(A)是外形為梅形之芯棒的平面圖，(B)是其側面圖。
圖20(A)是外形為星形(五星)之芯棒的平面圖，(B)是其側面圖。
圖21(A)是外形為星形(六星)之芯棒的平面圖，(B)是其側面圖。
圖22是說明用以成形外形為四角形之層狀食品之方法的說明圖。
圖23是說明用以成形外形為五角形之層狀食品之方法的說明圖。
圖24是說明用以成形外形為六角形之層狀食品之方法的說明圖。
圖25是說明用以成形外形為心形之層狀食品之方法的說明圖。
圖26是說明用以成形外形為梅形之層狀食品之方法的說明圖。
圖27是說明用以成形外形為星形(五星)之層狀食品之方法的說明圖。
圖28是說明用以成形外形為星形(六星)之層狀食品之方法的說明圖。
圖29是說明用以成形外形為田字草形之層狀食品之方法的說明圖。
圖30是說明用以成形外形為桔梗形之層狀食品之方法的說明圖。
圖31是從本發明之製造裝置所製造之外形為四角形之層狀食品之正面側拍攝的照片。
圖32是從本發明之製造裝置所製造之外形為五角形之層狀食品之正面側拍攝的照片。
圖33是從本發明之製造裝置所製造之外形為六角形之層狀食品之正面側拍攝的照片。
圖34是從本發明之製造裝置所製造之外形為心形之層狀食品之正面側拍攝的照片。
圖35是從本發明之製造裝置所製造之外形為梅形之層狀食品之正面側拍攝的照片。
圖36是顯示本發明之其他實施形態相關之製造裝置之概略構成的說明圖。
圖37是顯示圖36之製造裝置之變形例之概略構成的說明圖。
圖38是顯示本發明之其他實施形態相關之製造裝置之概略構成的說明圖。
圖39是說明用以成形外形為心形之層狀食品之其他方法的說明圖。
圖40是接續圖39，說明用以成形外形為心形之層狀食品之其他方法的說明圖。
圖41是成形圖11之製造裝置的外形為心形之層狀食品時之概略正面圖。
圖42是顯示從圖41之製造裝置之側面側觀看之內部構造的概略截面圖。
圖43是顯示從圖41之製造裝置之正面側觀看之內部構造的概略截面圖。
圖44是說明用以成形外形為心形之層狀食品之其他方法的說明圖。
圖45是接續圖44，說明用以外形成形為心形之層狀食品之其他方法的說明圖。
圖46是顯示圖36之製造裝置之外形成形為心形之層狀食品時之概略構成的說明圖。
圖47是顯示圖37之製造裝置之外形成形為心形之層狀食品時之概略構成的說明圖。
圖48是說明圖38之製造裝置之外形成形為心形之層狀食品時之概略構成的說明圖。
較佳實施例之詳細說明
以下、參照附圖說明本發明之實施形態。圖1~圖5是顯示以本發明之一實施形態之層狀食品之製造裝置及製造方法所製造之層狀食品1的外觀。圖1~圖5中，(A)顯示層狀食品1之正面圖，(B)顯示層狀食品1之一端側部分之立體圖。
層狀食品1是作成包圍內部之空洞10而複數之烘烤材料11呈層狀堆疊之筒狀物，例如可例示年輪蛋糕等之烘焙點心。本實施形態之層狀食品1的特徵在於，雖然如習知固有的年輪蛋糕，其外形及內形(內部之空洞10之外形)為略相似形，但非圓形。又，與如圖10所示之習知固有之從圓筒狀之年輪蛋糕切出例如四角形之層狀食品100不同，本實施形態之層狀食品1的特徵在於，從最內側之層(最內層)的烘烤材料11到最外側之層(最外層)的烘烤材料11，全部層之烘烤材料11是整圈地包圍空洞10之周圍而積層。例如層狀食品1之外形及空洞10之外形若是如圖1~圖5所示之四角形、五角形、六角形、心形、梅形，則特徵在於由層狀食品1之內周緣到外周緣，分別具有四角形、五角形、六角形、心形、梅形之外形之層(烘烤材料11)呈現同心狀。再者，所謂「外形」，是指作成層狀食品1或空洞10等之輪廓的形狀。又，所謂「略相似形」，並非是指將一個圖形完全的放大或縮小的關係，而是形狀彼此非常相似的意思。也就是說，例如圖1~圖3中，層狀食品1是角部帶 有圓形，其外形並非是如內部之空洞10之外形之完全的多角形，但為邊之數目相同之多邊形，大體上形狀彼此相似而為略相似形。
如此，層狀食品1之外形並非習知之圓形而是異形，且，內部之空洞10之外形也不是圓形而是異形，因此可將層狀食品1之外觀作成獨特且具有驚喜性之物。因此，由於可給予消費者強烈的印象，而可提高消費者的購買意願。
又，在製造如圖10所示般從習知固有的圓筒狀年輪蛋糕100切成例如四角形狀藉此以製造不同形狀之層狀食品101時，原來的年輪蛋糕100在被切除後剩餘的部分102會無用。除此之外，由於層狀食品100之角部分103並未積層成如烘烤材料包圍空洞104周圍，因此容易從鄰接之層的烘烤材料剝離，賞用時，角部分103容易從層狀食品100崩落，而有外觀變差的課題。對此，本實施形態之層狀食品1中，是積層成全層的烘烤材料11整圈的包圍空洞10之周圍，因此烘烤材料11不會彼此剝離而層狀食品1崩壞，在供以賞用時仍可呈現美麗的外觀。因此，藉由層狀食品1的外形，除了婚禮或入學、就職等之慶祝之外，亦可分別作為聖誕節或情人節等之禮物用的點心等，可提高商品價值。
再者，層狀食品1之外形及空洞10之外形除了圖1~圖5所示之四角形、五角形、六角形、心形、梅形之外，可作成除此之外的多角形或星形(如圖6及圖7所示)、桔梗形(如圖8所示)、田字草形(如圖9所示)等各種形狀，並 不受形狀所限定。
其次，說明用以製造上述構成之層狀食品1之製造裝置。圖11及圖12為本發明之一實施形態之層狀食品之製造裝置2(以下、單稱為「製造裝置2」。)的概略側面圖及概略正面圖。又，圖13及圖14為顯示製造裝置2之內部構造的概略截面圖。
本實施形態之製造裝置2具有：將液狀材料供給至芯棒12之外周之材料供給部3、烘烤液狀材料而於芯棒12之周圍形成烘烤材料11之材料烘烤部4、在材料供給部3與材料烘烤部4之間搬送芯棒12之搬送機構5、將堆疊於芯棒12之周圍之烘烤材料11之外周面壓製成形後作成沿著芯棒12之外形的成形機構7、及使芯棒12旋轉之旋轉控制機構8。
本實施形態之製造裝置2中，是例如如圖15~圖21所示，準備外形具有各種形狀之複數種芯棒12。芯棒12具有左右一對之圓桿狀之旋轉軸12A、及具有預定長度之柱狀本體部12B。旋轉軸12A構成芯棒12之中心軸，***本體部12B之中空內部。旋轉軸12A受支撐於製造裝置2之左右一對軸承48(如圖21所示)，芯棒12裝設於製造裝置2。旋轉軸12A設有定位用之銷12C，將芯棒12裝設於製造裝置2之軸承48時，藉由該銷12C之位置，設定芯棒12之初期位置。而且，設定芯棒12之初期位置時，芯棒12旋轉時之芯棒12的旋轉位置會受控制裝置(未圖示)監視。旋轉軸12A之材質不限，可使用例如構造強度大且耐熱性也優異之不鏽鋼。
本體部12B是用以製作層狀食品1之內部之空洞10的形狀也同時製作層狀食品1之外形的形狀，以使層狀食品1在捲繞於本體部12B之周圍的狀態下形成，因此。因此，例如藉將本體部12B之外形如圖15~圖21所示般作成四角形、五角形、六角形、心形、梅形、星形，藉此可將層狀食品1之外形及內部之空洞10之外形分別作成四角形、五角形、六角形、心形、梅形、星形(五角星或六角星)。本體部12B在本實施形態中為木製，但並非限定於木製者，亦可為樹脂製、金屬製、竹製、陶器製等。本體部12B為了在製造層狀食品1時，材料不附著於本體部12B，使用鋁箔或剝離紙等之離模片來覆蓋。再者，具有如圖18~圖21所示之心形、梅形、星形(五角星或六角星)之外形的本體部12B是使套管涵跨本體部12B之全長沿著外周面之凹陷的凹溝部分12D。藉此，由於離模片是固定成密著於本體部12B而不浮起，因此藉由本體部12B，可將層狀食品1之空洞10之外形作的更清楚。本體部12B之外形並非是受限於圖15~圖21所示之形狀，可隨著除此以外之多角形或桔梗形、田字草形等欲製造之層狀食品1之外形，作成各種形狀。
由具有上述各種外形之芯棒12中選擇具有所期望之外形之芯棒12，然而裝設至製造裝置2之軸承48。藉此，雖然詳細情況於後敘述，但可製造出將外形及內部之空洞10之外形作成如上述之圓形以外之所期望之不同形狀的層狀食品1。
製造裝置2之材料烘烤部4如圖11~圖14所示，由 為熱源之上部加熱裝置41A及下部加熱裝置41B配置於內部上下之筐體40所構成。上部加熱裝置41A及下部加熱裝置41B只要是使用瓦斯爐或紅外線爐、電爐等之公知加熱裝置即可，將筐體40內朝左右方向延伸設置。上部加熱裝置41A及下部加熱裝置41B藉由未圖示之控制裝置所控制，且可藉由安裝於製造裝置2之控制面板15來調整烘烤溫度。筐體40內設有未圖示之溫度感測器，可藉安裝於製造裝置2之溫度顯示器16來確認筐體40內之溫度。
筐體40之前面部40A形成矩形之開口部42，該開口部42為芯棒12在材料供給部3與材料烘烤部4之間往返移動的連通路。又，筐體40之前面部40A設有用以開關開口部42之擋門43。本實施形態中，擋門43藉由左右一對之支持鏈44而可朝上下移動地懸吊。兩支持鏈44捲繞於設置在筐體40之上面部40D之左右一對捲繞輥子45。藉由馬達46，兩捲繞輥子46朝正反方向同步驅動旋轉，將兩支持鏈44送出並且收回，藉此擋門43上下移動，隨之開口部42藉由擋門43開關。再者，作為使擋門43上下移動之驅動源之馬達46由控制裝置(未圖示)進行控制。使擋門43上下移動之驅動機構不受此例所限，亦可將例如兩支持鏈44之一端部固定在安裝於設置在筐體40之上面部40D之空氣汽缸之驅動桿的安裝板。而且，使空氣汽缸之驅動桿伸縮，亦可將兩支持鏈拉起跟降下而使擋門43上下移動。
擋門43之材質亦可為金屬製，但由於材料烘烤部4內之熱難以傳送到鄰接於材料烘烤部4之材料供給部3，宜 使用一般窯等所使用之具有隔熱性之耐熱用隔熱材(保溫材)等。藉此，藉由材料烘烤部4內之熱，可防止配置於材料供給部3之材料皿14內之液狀材料之溫度上升。擋門43之中央部設有矩形之窗43A，可觀察確認筐體40之內部。又，筐體40內設有照明機構59，藉照亮筐體40之內部，可透過窗43A而良好地觀察確認筐體40內。
在筐體40之左右一對之側面部40B，朝前後方向延伸之滑動孔47彼此相對向地形成於上部加熱裝置41A及下部加熱裝置41B之間。軸承48可朝前後方向移動地安裝於各滑動孔47，芯棒12之兩端部支持於一對之軸承48。滑動孔47延伸到用以區劃連設於筐體40之側面部40B之材料供給部3的側壁部30。一對之軸承48藉由搬送機構5同步而分別將滑動孔47朝前後方向移動，藉此芯棒12在材料供給部3與材料烘烤部4之間往返移動。
搬送機構5在本實施形態中，於材料供給部3及材料烘烤部4之下方空間S設有左右一對之鏈條輸送機50。各鏈條輸送機50是張設於朝前後方向配置環狀搬送鏈51之一對搬送帶輪52，對向之鏈條輸送機50之搬送帶輪52之間藉由連結軸56而彼此連結同步旋轉。一對搬送鏈51裝設有固定了一對軸承48之支持框53。該下方空間S設有用以驅動一對鏈條輸送機50之馬達54。固定於馬達54之旋轉軸之鏈齒、及固定於連結軸56之鏈齒以鏈55連結，藉利用馬達54將該搬送帶輪52朝正反方向旋轉，一對之搬送鏈51行進，支持框53朝前後方向往返搬送。藉此，一對軸承48及芯棒 12朝前後方向往返搬送。再者，作為搬送芯棒12之驅動源之馬達54由控制裝置(未圖示)控制。
旋轉控制機構8具有固定於支持框53且與芯棒12一體朝前後方向往返移動之馬達80。馬達80在本實施形態中使用伺服馬達。固定於馬達80之旋轉軸之鏈齒、與固定在支持芯棒12之其中一側之軸承48之鏈齒以鏈81連結，其中一側之軸承48藉由馬達80朝正反方向旋轉，藉此芯棒12朝正反方向旋轉。馬達80由控制裝置(未圖示)控制，藉控制馬達80之旋轉數或旋轉方向，可使芯棒12連續的旋轉並且每隔預定角度間歇地旋轉之外，還可監視芯棒12之旋轉位置。再者，馬達80未必由伺服馬達構成，亦可由制動馬達構成。此時，設置用以檢測芯棒12之旋轉位置之感測器(近接開關或是限制開關等)，藉由控制裝置(未圖示)檢測感測器之檢測信號監視芯棒12之旋轉位置。再者，使芯棒12每隔預定角度間歇地旋轉的控制亦可使用離合器等進行。
在筐體40內之上部加熱裝置41A的之上方，熱反射板56配置成朝左右方向延伸。藉由熱反射板56，使從上部加熱裝置41A散熱到上方之熱朝烘烤時配置於上部加熱裝置41A之下方之芯棒12反射。
筐體40之底面部40C設有上面開口之貯水容器57。該貯水容器57貯留有水，並且藉由烘烤時之上部及下部加熱裝置41A,41B放出之熱，水會蒸發而蒸散到筐體40內(材料烘烤部4)，藉此可對烘烤中之材料適度地保有水 分，藉此可濕潤地烤製材料，可提高烘烤後之層狀點心1的之品質。又，貯水容器57配置於材料烘烤中之芯棒12之下方位置。藉此，烘烤中，即使液狀材料由芯棒12滴落，由於會落下至貯水容器57內之水上，故可防止材料附著於筐體40之底面部40C而弄髒筐體40。又，若倒掉貯水容器57內之水，則可容易地廢棄滴落的材料。
覆蓋板58朝左右方向延伸而配置於筐體40內之下部加熱裝置41B的之上方。覆蓋板58設置成覆蓋下部加熱裝置41B，藉此，烘烤中即使液狀材料由芯棒12滴落，亦可防止材料附著於下部加熱裝置41B而弄髒下部加熱裝置41B。覆蓋板58在傾斜成附著之材料會自然地落下至貯水容器57之狀態下，配置於貯水容器57上。
材料供給部3設置於由連設於筐體40之兩側面部40B之左右一對側壁部30、底壁部31、及筐體40之前面部40A所區劃之空間。再者，筐體40之側面部40B或側壁部30之側方被蓋體17所覆蓋。
材料供給部3設有貯留了液狀材料之容器狀的材料皿14。材料皿14由支持台60所支持，在支持台60之下面固定有貫通底壁部31而朝下方延伸設置之複數支(本實施形態中為2支)支持桿61。兩支持桿61之下端部是連結於藉由馬達62透過公知之齒條及齒輪機構63而上下移動之連結構件64。藉由控制裝置(未圖示)控制馬達62、使支持台60與支持桿61一起上下移動，藉此材料皿14朝上下昇降。藉使材料皿14上昇，並且使芯棒12在浸漬於液狀材料之狀 態下連續地旋轉，藉此可使液狀材料均等地附著於芯棒12之外周。該等馬達62或齒條及齒輪機構63、連結構件64構成使材料皿14朝上下昇降之昇降機構6，並且設置於材料供給部3及材料烘烤部4之下方空間S。再者，若馬達62使用公知之伺服馬達，則可以毫單位設定材料皿14之上下方向之位置。
材料供給部3設有成形機構7。成形機構7具有：成形具70、及將成形具70對在芯棒12之周圍形成之層狀之烘烤材料11觸壓之驅動機構71。成形具70藉由驅動機構71而受支持為可朝芯棒12之上方上下移動，並且構成為由上方按壓在芯棒12之周圍形成之層狀之烘烤材料11。
驅動機構71在本實施形態中是由2個空氣汽缸72A,72B所構成，其中一空氣汽缸72A藉由連結構件73而安裝於筐體40之上面部40D。另一空氣汽缸72B透過連結構件74而安裝於另一空氣汽缸72A之驅動桿，並且成形具70透過連結構件79而安裝於另一空氣汽缸72B之驅動桿。藉由2個空氣汽缸72A,72B之驅動桿之伸縮，成形具70可2階段地上下移動。2個空氣汽缸72A,72B由控制裝置(未圖示)所控制。再者，本實施形態中，雖由空氣汽缸72A,72B構成使成形具70上下移動之驅動源，但亦可由伺服馬達所構成。
成形具70為具有比芯棒12之本體部12B之幅及長度還大之幅及長度之板狀物，且於其中一板面具有沿著芯棒12之外形之至少一部分之形狀之成形面70A。於成形具70之另一板面安裝有用以與連結構件79連結之卡止具75。 本實施形態之製造裝置2中，準備了因應於芯棒12之外形而具有不同形狀之成形面70A之複數種之成形具70。
成形面70A之形狀作成如對例如圖15~圖17所示之外形為四角形、五角形、六角形等之多角形之芯棒12，對應於芯棒12之外周面之一部分之平面狀部分12E之形狀之平面狀(如圖22~圖24所示)。又，如圖18所示之外形為心形之芯棒12，可將成形面70A之形狀做成相對於芯棒12之外周面之一部分之凹溝部分12D之形狀，呈凸狀彎曲且前端尖之凸曲面狀(如圖25所示)，進而，相對於外周面之一部分之凸狀部分12F之形狀，作成朝略L字彎曲之凹曲面狀(如圖25所示)。又，如圖19所示之外形是相對於梅形之芯棒12，作成對應於芯棒12之外周面之一部分之凹溝部分12D之形狀，曲面之彎曲度比心形的彎曲度還大之(曲率)成凸狀彎曲且前端尖銳之凸曲面狀(如圖26所示)。又，如圖20及圖21所示之外形是相對於星形(五角星或六角星)之芯棒12，作成前端成圓山形屈曲之凸曲面狀以對應於芯棒12之外周面之一部分之凹溝部分12D之形狀(如圖27及圖28所示)。其他對於外形為田字草形或桔梗形之芯棒12，則如圖29及圖30所示，做成呈凸狀彎曲且前端為圓凸面狀，以對應於外周面之一部分之凹溝部分12D之形狀。
如此，準備成形面70A之形狀配合芯棒12之外周面之至少一部分之形狀而作成各種形狀之複數種成形具70，配合裝設在製造裝置2之芯棒12之外形，由複數種之成形具70中選擇具有預定形狀之成形面70A之成形具70而裝 設於製造裝置2。而且，在層狀食品1之製造時随時將藉將該成形具70對在芯棒12之周圍形成之層狀烘烤材料11觸壓而壓製成形，藉此可將層狀之烘烤材料11之外形沿著芯棒12之外形製作。
其次，說明藉上述構成之製造裝置2製造層狀食品1之製造方法。首先，將液狀材料供給至材料供給部3之材料皿14。供給之液狀材料可使用例如習知用於製造年輪蛋糕之液狀材料。接著，藉由昇降機構6使材料皿14上昇，將芯棒12浸漬於材料皿14之液狀材料。在該狀態下，藉旋轉控制機構8使芯棒12連續地旋轉，藉此使液狀材料均等地附著於芯棒12之外周(材料供給步驟)。
液狀材料往芯棒12供給後、藉由搬送機構5將芯棒12搬送到材料烘烤部4(筐體40內)，並且使芯棒12連續地旋轉並且保持於筐體40內預定時間。藉此，藉由來自上部加熱裝置41A及下部加熱裝置41B之熱來烘烤液狀材料，烘烤材料11形成於芯棒12之周圍(材料烘烤步驟)。此時之烘烤溫度在製造年輪蛋糕時可設定約300℃~365℃，但宜配合使用之液狀材料的種類而適當地改變烘烤溫度。
烘烤材料形成於芯棒12後、藉由搬送機構5將芯棒12再次搬送到材料供給部3，藉由昇降機構6使材料皿14上昇，使芯棒12浸漬於材料皿14之液狀材料。接著，使芯棒12連續的旋轉，藉此自烘烤材料11之上使液狀材料均等地附著於芯棒12之外周(材料供給步驟)。接著，再次藉由搬送機構5將芯棒12搬送到材料烘烤部4(筐體40內)，使芯 棒12連續的旋轉並在筐體40內保持預定時間，藉此烘烤液狀材料，而使烘烤材料11積層於已經形成之烘烤材料11上(材料烘烤步驟)。藉由交互地重複進行該材料供給步驟及材料烘烤步驟，複數之烘烤材料11成層狀堆疊於芯棒12之周圍。
複數之烘烤材料11依序堆疊於芯棒12之周圍的過程中，每次積層預定數之烘烤材料11，則藉由成形機構7對積層之烘烤材料11進行壓製成形。具體而言，在液狀材料之烘烤後、在材料供給部3使新的液狀材料附著於芯棒12之外周之前，藉由驅動機構71將成形具70對芯棒12之周圍之層狀之烘烤材料11觸壓預定時間(例如4~5秒)。藉此，烘烤材料11在夾持於成形具70之成形面70A與芯棒12之外周面之間之狀態下施力，因此烘烤材料11之外周面之一部分沿著芯棒12之外周面之形狀(外形)成形。藉旋轉控制機構8使芯棒12每隔預定角度旋轉，在烘烤材料11之外周面之周方向之複數處進行對該烘烤材料11之成形。
例如、如圖22~圖24所示，將烘烤材料11之外形成形為多角形(N角形)時，藉使芯棒12每隔360度/N(例如四角形時為90度、五角形時為72度、六角形時為60度)間歇地旋轉，藉此每次烘烤材料11之外周面之平面狀部分成為面向上方之狀態時，將具有平面狀之成形面70A之成形具70對烘烤材料11觸壓預定時間。
又，如圖26所示，將烘烤材料11之外形成形為梅形時，藉使芯棒12每隔72度間歇地旋轉，每次烘烤材料11 之外周面之凹溝部分成為向上方之狀態時，則將具有預定之凸曲面狀之成形面70A之成形具70對烘烤材料11觸壓預定時間。
又，如圖27或圖28所示，將烘烤材料11之外形整形為星形(五星或六星)時，每次使芯棒12每隔72度或60度間歇地旋轉，且烘烤材料11之外周面之凹溝部分成為向上方之狀態時，則將具有預定之凸曲面狀之成形面70A之成形具70對烘烤材料11觸壓預定時間。
又，如圖29所示，將烘烤材料11之外形成形為田字草形時，每次使芯棒12每隔45度間歇地旋轉並且烘烤材料11之外周面之凹溝部分成為朝向上方之狀態時，則將具有預定之凸曲面狀之成形面70A之成形具70對烘烤材料11觸壓預定時間。
又，如圖30所示，將烘烤材料11之外形成形為桔梗形時，每次使芯棒12每隔72度間歇地旋轉，並且烘烤材料11之外周面之凹溝部分成為朝向上方之狀態時，則將具有預定之凸曲面狀之成形面70A之成形具70對烘烤材料11觸壓預定時間。
另一方面，如圖25所示，將烘烤材料11之外形成形為心形時，必須使用2種成形具70成形。因此，將例如2種之成形具70排列設置成鄰接，首先，在烘烤材料11之外周面之凹溝部分朝向上方之狀態下，將具有預定之凸曲面狀之成形面70A之其中一(圖25中左側)之成形具70對烘烤材料11觸壓預定時間。然後、藉由搬送機構5使芯棒12滑動 到另一(圖25中為右側)成形具70之下方位置，並且藉由旋轉控制機構8使芯棒12旋轉180度，在烘烤材料11之外周面之前尖的凸狀部分朝向上方之狀態下，將具有凹曲面狀之成形面70A之成形具70對烘烤材料11觸壓預定時間。
再者，將烘烤材料11之外形成形為心形時，亦可構成為不動芯棒12，而是將2種之成形具70對芯棒12移動。例如、例如圖39及圖40所示，藉由齒條82及小齒輪83構成之齒條-小齒輪機構，可使2種之成形具70滑動。2種之成形具70排列設置成鄰接，連結於齒條82。小齒輪83藉由旋轉致動器P1旋轉驅動，並且控制該旋轉致動器P1，藉此齒條82進行直線往返運動，2種之成形具70滑動。該圖39及圖40之例中，首先，在烘烤材料11之外周面之凹溝部分朝向上方之狀態下，使具有凸曲面狀之成形面70A之成形具70(圖39之左側)移動到烘烤材料11上，並且對烘烤材料11觸壓預定時間。然後，藉由旋轉控制機構8使芯棒12旋轉180度，成為烘烤材料11之外周面之前尖的凸狀部分朝向上方之狀態，並且使齒條82滑動而使具有凹曲面狀之成形面70A之成形具70(圖40之右側)移動到烘烤材料11上。接著，藉將成形具70對烘烤材料11觸壓預定時間，可使烘烤材料11之外形成形為心形。再者，齒條-小齒輪機構或旋轉致動器P1等是安裝於連結構件79，並藉由驅動機構71而一體地上下移動。
又，例如圖41~圖43所示，亦可使用1種之成形具70將烘烤材料11之外形成形為心形。圖41~圖43之例 中，成形具70具有沿著心形之芯棒12(如圖18所示)之凹溝部分12D及凸狀部分12F之形狀，呈凸狀彎曲且前端尖銳之略L形。成形具70之角部之內面在長度方向之兩端位置安裝有圓桿狀之旋轉軸76。該成形具70受支持於安裝在連結構件79之支持框77。支持框77由固定於連結構件79之上面部77A、及由上面部77A之兩側緣垂下之一對側面部77B所構成，並且成形具70之一對之旋轉軸76可旋轉地支持於兩側面部77B。成形具70之其中一旋轉軸76之端部裝設有被動齒輪78A。在支持框77之其中一側面部，傳動齒輪78B可旋轉地安裝於旋轉軸76之上方，以與被動齒輪78A咬合。又，支持框77之上面部77A固定有旋轉致動器P，旋轉致動器P之旋轉軸(未圖示)裝設有與傳動齒輪78B咬合之驅動齒輪78C。該圖41~圖43之例中，旋轉致動器P之旋轉驅動力藉由驅動齒輪78C而傳達至傳動齒輪78B，而且進而由該傳動齒輪78B往固定在成形具70之旋轉軸76之被動齒輪78A傳達，藉此成形具70旋轉。因此，首先如圖44所示，在烘烤材料11之外周面之凹溝部分朝向上方之狀態中，使成形具70朝下為凸出地旋轉，藉由驅動機構71將成形具70對烘烤材料11觸壓預定時間。然後、如圖45所示，藉由旋轉控制機構8使芯棒12旋轉180度，而成為烘烤材料11之外周面之前尖之凸狀部分朝向上方之狀態，並且成形具70也旋轉180度而成為朝上凸出，藉由驅動機構71而將成形具70對烘烤材料11觸壓預定時間。藉此，可將烘烤材料11之外形成形為心形。
如此，藉在1次的成形步驟，使芯棒12旋轉並且對烘烤材料11之外周面觸壓成形具70複數次，而使烘烤材料11之外周面均勻地成形，藉此可將烘烤材料11之外形成形為沿著芯棒12之外形之所期望的形狀。
在每次進行材料供給步驟及材料烘烤步驟預定次數時進行上述成形步驟，並且將烘烤材料11堆疊預定之層數於芯棒12之周圍(例如24層~30層)，藉此可製造出外形成形為所期望之形狀之層狀食品1。再者，進行成形步驟之頻率可配合製造之層狀食品1之外形而適當地改變，亦可因應於層狀食品1之外形，在每次進行材料供給步驟及材料烘烤步驟時，進行每次成形步驟，亦可在進行材料供給步驟及材料烘烤步驟例如2次~5次時，進行1次成形步驟。但是，每次進行材料供給步驟及材料烘烤步驟時，即隨時進行成形步驟的話，會對烘烤材料11之外周面過度進行壓製成形而烘烤材料11變硬，製造後之層狀食品1恐怕無法做到膨脹鬆軟的口感。因此，成形步驟宜根據層狀食品1之外形而適度地間隔進行，但即使每次進行材料供給步驟及材料烘烤步驟，即進行成形步驟也沒有問題。
圖31~圖35是顯示由上述之製造裝置2及製造方法所製造之外形及內部之空洞之外形分別為四角形、五角形、六角形、心形、梅形之層狀食品1(年輪蛋糕)的平面圖。任一形狀之層狀食品1(年輪蛋糕)皆可使烘烤材料11積層24層。又，四角形、五角形、六角形及梅形之層狀食品1(年輪蛋糕)在每進行四次材料供給步驟及材料烘烤步 驟時，則進行1次成形步驟，心形之層狀食品1(年輪蛋糕)則是每進行2次材料供給步驟及材料烘烤步驟，則進行1次成形步驟。
如圖31~圖35所示，使用本發明之製造裝置2及製造方法製造層狀食品1時，確認可將層狀食品1之外形及內部之空洞10之外形做成不同形狀而非圓形，並且從最內層之烘烤材料11到最外層之烘烤材料11，全層之烘烤材料11是整圈的包圍空洞10的周圍而積層，呈現同心狀。因此，根據本發明，可製造出外形及內部之空洞10之形狀不是圓形而是多角形或心形、星形、梅形等之各種形狀的層狀食品1，因此可使層狀食品1之外觀做成獨特且富有驚喜性。其結果是，可給予消費者強烈的印象，故可提高消費者的購買意願。
以上、是就本發明之一實施形態加以說明，但本發明之具體態樣不受上述之實施形態所限定。例如、上述實施形態之製造裝置2中，可對形成於芯棒12之周圍之烘烤材料11，由正上方觸壓成形具70以壓製成形，但可由正下方或者左右前後之側方、進而所謂斜向之方向觸壓成形具70而壓製成形。又，亦可將成形具70配置複數個，將烘烤材料11之外周面一次在複數處壓製成形。
又，上述實施形態之製造裝置2中，將1個芯棒12搬送到材料供給部3及材料烘烤部4而製造1個之層狀食品1，但如圖36~圖38所示，亦可為將複數之芯棒12搬送到材料供給部3及材料烘烤部4而可一次製造複數之層狀食品1 之多連式之製造裝置2。再者，如圖36~圖38所示之製造裝置2之基本構成與圖11~圖14所示之上述實施形態之製造裝置2之構成相同，在此，對應之構成賦予相同標號，故省略說明。
如圖36所示之製造裝置2設有左右一對之鏈條輸送機50，作為搬送芯棒2之搬送機構5。各鏈條輸送機50是環狀搬送鏈51張設於配置在前後方向之上下2段之4個搬送帶輪52，並設有上下2段之搬送路。對向之鏈條輸送機50之搬送帶輪52之間是由連結軸56彼此連結而同步旋轉。固定於預定之搬送帶輪52之連結軸56之鏈齒與固定於搬送馬達54之旋轉軸之鏈齒由鏈55連結。藉搬送馬達54使該搬送帶輪52朝正反方向旋轉，藉此左右一對之搬送鏈51行走。複數組之軸承(未圖示)固定於左右一對之搬送鏈51，藉芯棒12之兩端部支持於各軸承，複數(圖示例中為14個)之芯棒12使上下2段之搬送路在箭頭記號X方向環繞，在材料供給部3與材料烘烤部4之間搬送。材料供給部3與材料烘烤部4之間之上下的連通路藉由上下移動之擋門43而分別開關。又，各芯棒12藉由旋轉控制機構(未圖示)而分別可旋轉地控制，藉搬送機構5朝箭頭記號X方向搬送，並且藉由旋轉控制機構朝正反方向連續且每隔預定角度間歇地旋轉驅動。
材料供給部3設有成形機構7，成形機構7包含上述之成形具70、及藉使成形具70上下移動，對積層於芯棒12之周圍之烘烤材料11之外周面觸壓成形具70之驅動機構 71。再者，若將烘烤材料11之外形成形為心形時，必須使用2種之成形具70(如圖25所示)而成形，因此如圖46所示，2種之成形具70設置成其間配置有心形之芯棒12，各成形具70藉由驅動機構上下移動，而可對積層於芯棒12之周圍之烘烤材料11之外周面觸壓。又，材料供給部3在比成形機構7更靠近芯棒12之搬送方向之下游側的位置，設有藉將液狀材料朝下方吐出而將液狀材料供給至芯棒12之外周之噴嘴18。噴嘴18藉由昇降機構(未圖示)而可朝上下昇降。
材料烘烤部4具有複數可烘烤液狀材料之烘烤區域(圖示例中為6個)，芯棒12依序搬送到材料烘烤部4之複數烘烤區域後、搬出到材料供給部3。材料烘烤部4之各材料烘烤區域設有上部及下部加熱裝置41A,41B、貯水容器57及覆蓋板58。又，材料烘烤部4適當地設有可觀察確認內部之窗43A或照明內部之照明機構59。
圖36所示之製造裝置2中，首先，藉由昇降機構(未圖示)使噴嘴18下降，靠近搬送到噴嘴18之下方位置之芯棒12。接著，藉由旋轉控制機構(未圖示)使芯棒12連續或間歇地旋轉，藉此將由噴嘴18吐出之液狀材料均等地附著於芯棒12之外周(材料供給步驟)。
往芯棒12供給液狀材料後、使芯棒12連續地旋轉，並且藉由搬送機構5搬送到材料烘烤部4之第一個烘烤區域。在該芯棒12在第一個烘烤區域保持有預定時間期間，藉由噴嘴18對比該芯棒12更靠近下游側之一芯棒12供給液狀材料。而且，藉由搬送機構5，將該一個下游側之芯 棒12搬送到材料烘烤部4之第一個烘烤區域，並且將一個上游側之芯棒12搬送到材料烘烤部4之第二個烘烤區域。藉重複進行該步驟，使芯棒12通過材料烘烤部4之全部的烘烤區域，進行液狀材料之烘烤(材料烘烤步驟)。
由材料烘烤部4搬出之芯棒12搬送到成形機構7之下方位置時，可使芯棒12每隔預定角度間歇地旋轉，並且對在芯棒12之周圍形成之烘烤材料11藉由成形機構7進行壓製成形(成形步驟)。藉此，可將烘烤材料11之外形成形為沿著芯棒12之外形之所期望的形狀。
接著，再次將芯棒12搬送到噴嘴18之下方位置，由烘烤材料11之上使液狀材料均等地附著於芯棒12之外周後、將芯棒12搬送到材料烘烤部4之各烘烤區域而進行液狀材料之烘烤，藉此使烘烤材料11積層於已經形成之烘烤材料11上。重複進行上述之步驟，並且將烘烤材料11堆疊預定之層數(例如24層~30層)於芯棒12之周圍，藉此可製造層狀食品1。再者，與上述實施形態之製造裝置2同樣地，每次因應於層狀食品1之外形而於芯棒12之周圍積層預定數之烘烤材料11時，宜藉由成形機構7對烘烤材料11進行壓製成形。
如圖37所示之製造裝置2為如圖36所示之製造裝置2的變形例，與圖36所示之製造裝置2不同的點在於僅對芯棒12之外周供給液狀材料的構成，因此其他構成藉賦與相同標號而省略詳細說明。圖37所示之製造裝置2中，並非是藉由噴嘴18對芯棒12之外周供給液狀材料，而是與圖11 ~圖14所示之上述實施形態之製造裝置2同樣，於材料供給部3配備有貯留了液狀材料之材料皿14。材料皿14由支持台60所支持，固定於支持台60之下面之支持桿61藉由馬達62及齒條及齒輪機構63而上下移動，藉此材料皿14朝上下昇降。圖37所示之製造裝置2中，藉使材料皿14上昇，並且在使芯棒12浸漬於液狀材料之狀態下連續的旋轉，藉此可使液狀材料均等地附著於芯棒12之外周。再者，如圖37所示之製造裝置2中，也是將烘烤材料11之外形成形為心形時，必須使用2種之成形具70(如圖25所示)成形，因此如圖47所示，2種之成形具70設置成於其間配置心形之芯棒12，並且各成形具70藉由驅動機構可上下移動，而觸壓於積層在芯棒12之周圍之烘烤材料11之外周面。
其次，圖38所示之製造裝置2具有左右一對之圓形之旋轉滾筒20、連結兩旋轉滾筒20而同步旋轉之連結軸21、及使旋轉滾筒20旋轉之作為驅動源之驅動馬達22，作為搬送芯棒12之搬送機構5。連結軸21的兩端部受支持於設置在用以區劃材料供給部3及材料烘烤部4之左右一對之側壁20的軸承(未圖示)。固定於連結軸21之鏈齒23與固定於驅動馬達22之旋轉軸之鏈齒藉鏈24連結，且使連結軸21藉驅動馬達22旋轉，藉此兩旋轉滾筒20朝箭頭記號Y方向旋轉。芯棒12之其兩端部透過軸承(未圖示)而支持於左右一對之旋轉滾筒20，並且沿著旋轉滾筒20之周方向而設置複數個(圖示例中為8個)。
又，大小2個鏈齒25A,25B在並列狀態下遊嵌於 連結軸21。其中一鏈齒25A使各芯棒12旋轉且藉鏈27與固定於用以控制旋轉之旋轉控制機構8之旋轉馬達26之旋轉軸的鏈齒連結。另一鏈齒25B經由鏈29而連結於固定在各芯棒12之一端部之鏈齒28。再者，圖中、90為用以將彎曲成星形之鏈29捲繞在拉緊狀態之拉緊鏈齒，且被軸支撐於旋轉滾筒20。
各芯棒12藉由搬送機構5而與旋轉滾筒20一體地朝箭頭記號Y方向旋轉(公轉)，然後在材料供給部3與材料烘烤部4之間搬送，並且藉由旋轉馬達26之驅動，透過各鏈27,29而朝正反方向連續且每隔預定角度間歇地旋轉(自轉)。材料供給部3與材料烘烤部4之間之上下的連通路藉由朝上下方向移動之擋門43而分別開關。
材料供給部3設有成形機構7，成形機構7具有：上述之成形具70、及藉使成形具70上下移動而將成形具70對積層於芯棒12之周圍之烘烤材料11的外周面觸壓之驅動機構71。再者，將烘烤材料11之外形成形為心形時，必須使用2種成形具70(如圖25所示)成形，因此如圖48所示，2種成形具70設置成於其間配置心形之芯棒12，並且各成形具70藉由驅動機構可上下移動地而觸壓於積層於芯棒12之周圍之烘烤材料11的外周面。又，在材料供給部3，材料皿14藉由昇降機構6而可上下昇降地受支持於比成形機構7更靠近芯棒12之搬送方向之下游側之位置。
材料皿14與圖11~圖14所示之上述實施形態之製造裝置2同樣受支持台60所支持，固定於支持台60之下面 之支持桿61藉由馬達62及齒條及齒輪機構63而上下移動，藉此材料皿14朝上下昇降。藉使材料皿14上昇，並且使芯棒12在浸漬於液狀材料之狀態下連續的旋轉，藉此可使液狀材料均等地附著於芯棒12之外周。
材料烘烤部4具有可烘烤液狀材料之複數烘烤區域(圖示例中為5個)，芯棒12依序搬送到材料烘烤部4之複數烘烤區域後、搬送到材料供給部3。材料烘烤部4設有加熱裝置41及貯水容器57。又，材料烘烤部4適當地設有可觀察確認內部之窗(未圖示)或照明內部之照明機構(未圖示)。
圖38所示之製造裝置2中，首先藉由昇降機構(未圖示)使材料皿14上昇，且使未於預定位置之芯棒12浸漬於液狀材料。接著，藉由旋轉控制機構8使芯棒12連續的旋轉，藉此使液狀材料均等地附著於芯棒12之外周(材料供給步驟)。
液狀材料往芯棒12供給後、使芯棒12連續的旋轉，並且藉由搬送機構5搬送到材料烘烤部4之第一個烘烤區域。在將該芯棒12保持在第一個烘烤區域預定時間之期間內，使比該芯棒12位於下游側之一個芯棒12浸漬於材料皿14內之液狀材料而供給液狀材料。而且，藉由搬送機構5，將一個下游側之芯棒12搬送到材料烘烤部4之第一個烘烤區域，並且將一個上游側之芯棒12搬送到材料烘烤部4之第二個烘烤區域。重複進行該步驟，並且使芯棒12通過材料烘烤部4之全部的烘烤區域，進行液狀材料之烘烤(材料 烘烤步驟)。
由材料烘烤部4搬出之芯棒12搬送到成形機構7時，使芯棒12每隔預定角度間歇地旋轉，並且對形成於芯棒12之周圍之烘烤材料11藉由成形機構7進行壓製成形(成形步驟)。藉此，可將烘烤材料11之外形成形為沿著芯棒12之外形之所期望的形狀。
而且，再次將芯棒12搬送到材料皿14，並且由烘烤材料11之上使液狀材料均等地附著於芯棒12之外周後，將芯棒12搬送到材料烘烤部4之各烘烤區域而進行液狀材料之烘烤，藉此在已經形成之烘烤材料11上積層烘烤材料11。重複進行上述之步驟，並且將烘烤材料11堆積預定層數(例如24層~30層)於芯棒12之周圍，可製造層狀食品1。再者，與上述實施形態之製造裝置2同樣地，每次於芯棒12之周圍積層預定數之烘烤材料11，宜對烘烤材料11藉由成形機構7進行壓製成形。
如圖36~圖38之實施形態，將製造裝置2作成多連式，藉此可一次製造複數之層狀食品1，故可提高層狀食品1之生產性。
再者，上述之說明中，藉由本發明之製造裝置2，說明了製造外形及內部之空洞10之外形非圓形而為不同形狀之層狀食品1的方法，但藉由該製造裝置2，當然也可製造如外形為圓形且內部之空洞10之外形也為圓形之習知固有的圓筒狀層狀食品1。
11‧‧‧烘烤材料
12‧‧‧芯棒
12E‧‧‧平面狀部分
70‧‧‧成形具
70A‧‧‧成形面
75‧‧‧卡止具

Claims (12)

  1. 一種層狀食品之製造裝置，該層狀食品是作成包圍內部之空洞且複數之烘烤材料成層狀堆積，其特徵在於該層狀食品之製造裝置包含有：材料供給部，是使液狀材料附著於芯棒之外周；材料烘烤部，是烘烤前述液狀材料，而於前述芯棒之周圍形成烘烤材料；搬送機構，是在前述材料供給部前述材料烘烤部之間搬送前述芯棒；至少一種成形具，是具有沿著前述芯棒之外形之至少一部分之形狀的成形面；及驅動機構，是將前述成形具對形成於前述芯棒之周圍之層狀前述烘烤材料觸壓。
  2. 如請求項1之層狀食品之製造裝置，更具有使前述芯棒旋轉之旋轉控制機構，並且在使前述芯棒每隔預定角度旋轉，在前述烘烤材料朝向預定方向之狀態下觸壓前述成形具。
  3. 如請求項1之層狀食品之製造裝置，其中於前述材料烘烤部設有貯留水之貯水容器，並藉由烘烤時之熱，使前述貯水容器內之水蒸散到前述材料烘烤部。
  4. 如請求項3之層狀食品之製造裝置，其中前述貯水容器之上面開口，可將前述液狀材料配置於烘烤中之前述芯棒的下方位置。
  5. 如請求項1之層狀食品之製造裝置，其中前述材料供給部設有貯留有液狀材料之材料皿、及使前述材料皿朝上下昇降之昇降機構，藉使前述材料皿上昇，使前述芯棒在浸漬於前述液狀材料之狀態下旋轉，使前述液狀材料附著於前述芯棒之外周。
  6. 如請求項1之層狀食品之製造裝置，更具有用以開關前述材料供給部和前述材料烘烤部之間之連通路之擋門，前述擋門由隔熱材所構成。
  7. 如請求項1之層狀食品之製造裝置，其中前述材料烘烤部具有複數個可烘烤前述液狀材料之烘烤領域，前述芯棒藉由前述搬送機構在前述材料烘烤部依序搬送到複數之前述烘烤領域後，搬出到前述材料供給部。
  8. 一種層狀食品之製造方法，該層狀食品是包圍內部之空洞而複數之烘烤材料呈層狀堆積，其特徵在於該層狀食品之製造方法包含有：塗布步驟，使液狀材料附著於芯棒之外周；烘烤步驟，烘烤前述液狀材料而於前述芯棒之周圍形成烘烤材料；成形步驟，藉將具有沿著前述芯棒之外形之至少一部分之形狀之成形面之至少一種成形具觸壓於在前述芯棒之周圍形成之層狀前述烘烤材料，前述烘烤材料之外形成形為沿著前述芯棒之外形。
  9. 如請求項8之層狀食品之製造方法，是使前述芯棒每隔預定角度旋轉，改變前述烘烤材料之方向，將前述成形 具觸壓於前述烘烤材料。
  10. 如請求項8之層狀食品之製造方法，是反覆進行複數次前述塗布步驟及前述烘烤步驟後，進行前述成形步驟。
  11. 如請求項8之層狀食品之製造方法，其中前述烘烤步驟中，藉由烘烤時之熱，使貯留於貯水容器之水蒸散並且烘烤前述液狀材料。
  12. 如請求項11之層狀食品之製造方法，其中前述貯水容器的上面開口，可將前述液狀材料配置於烘烤中之前述芯棒之下方位置。
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