CN104735989B - 层状食品的制作装置和制作方法 - Google Patents

Abstract

提供了层状食品的制作装置和制作方法，该层状食品的外部形状和内孔形状被形成为与圆形不同的形状。层状食品(1)的制作装置包括：面团输送部分(3)，其用于使流质面团粘附到灸叉(12)的外周上；面团烘焙部分(4)，其用于烘焙流质面团以形成绕灸叉(12)的烘焙面团；传送构件(5)，其用于在面团输送部分(3)和面团烘焙部分(4)之间传送灸叉(12)；成型工具(70)，其包括与灸叉(12)的至少一部分外部结构的形状一致的成型面(70A)；以及，驱动构件(71)，其用于朝绕灸叉(12)形成的层状烘焙面团(11)按压成型工具(70)。

Description

层状食品的制作装置和制作方法

技术领域

本发明涉及年轮蛋糕等层状食品的制作装置和制作方法。

背景技术

年轮蛋糕是一种流行的传统烘焙蛋糕，其中央具有孔，通过将烘焙面团绕孔层叠多次来形成树木年轮的形状而制成。迄今，通过重复执行下述操作来制作圆柱形年轮蛋糕：使流质面团粘附到圆棒形灸叉的外周上；使灸叉在装配有煤气燃烧器等加热装置的烤炉中旋转时，烘焙流质面团；然后，使另一层流质面团粘附到环绕灸叉外周的烘焙面团上，再次在烤炉中烘焙流质面团；从而使多份烘焙面团绕灸叉布置成层状。

年轮蛋糕通常为圆柱形，其外部形状是圆形，内孔外部形状也是圆形。已经有人提出一种制作年轮蛋糕的方法，该年轮蛋糕的外观形状与圆柱形不同(例如参照专利文献1)。

引证表

专利文献

[PTL 1]日本实用新型注册3005043号

发明内容

(一)要解决的技术问题

在专利文献1中，首先使流质面团粘附到具有心形外形的另一烘焙蛋糕的外周上，然后使该烘焙面团旋转的同时烘焙流质面团；通过重复执行上述操作可制作一种烘焙蛋糕，使多份烘焙面团绕心形烘焙蛋糕层叠。

但是，专利文献1中的烘焙蛋糕为实心树干形状，其内部填充有另一心形烘焙蛋糕，因此，其具有与传统圆柱形年轮蛋糕几乎相同的圆形外部形状。因此，专利文献1中的烘焙蛋糕的外观不独特或不出乎意料，不能引起顾客的注意。因此，专利文献1中的烘焙蛋糕给顾客留下的印象不深，因此存在需要激起顾客购买食品的欲望的问题。

针对上述问题，本发明能达到预期效果。本发明的目的是提供一种层状食品的制作装置和制作方法，通过将具有内孔的层状食品(如，年轮蛋糕)制作成使其外部形状和内孔形状不同于圆形，能让该层状食品的外观独特、完全出乎意料。

(二)技术方案

通过一种层状食品的制作装置能达到本发明的上述目的，该装置通过将多份烘焙面团绕内孔层叠成层状来制作层状食品，该制作装置包括：面团输送部分，其用于使流质面团粘附到灸叉的外周上；面团烘焙部分，其用于烘焙流质面团以绕灸叉形成烘焙面团；传送构件，其用于在面团输送部分和面团烘焙部分之间传送灸叉；至少一个成型工具，其包括与灸叉的至少一部分外部结构的形状一致的成型面；以及，驱动构件，其用于朝绕灸叉形成的层状烘焙面团挤压该至少一个成型工具。

优选地，具有上述结构的层状食品制作装置还包括旋转控制构件，其用于使灸叉旋转。在通过使灸叉旋转预定角度而使烘焙面团朝向预定方向的状态下，朝烘焙面团按压该至少一个成型工具。

另外，优选地，面团烘焙部分包括用于存储水的储水容器。面团烘焙部分被构造成，通过使用烘焙期间产生的热，蒸发储水容器中的水将其分散到面团烘焙部分中。

另外，优选地，储水容器具有开口的上表面，储水容器被设置在其上的流质面团正被烘焙的灸叉下方的位置上。

另外，优选地，面团输送部分包括：用于存储流质面团的面团托盘；以及，用于在上下方向上提升和降低面团托盘的提升和降低构件。在灸叉被浸入在流质面团中的情况下，通过提升面团托盘并使灸叉旋转，可使流质面团粘附到灸叉的外周上。

另外，优选地，制作装置还包括开闭器，其用于打开和关闭面团输送部分和面团烘焙部分之间的连通通道，该开闭器由绝热材料制成。

另外，优选地，面团烘焙部分包括能烘焙流质面团的多个烘焙区域，灸叉在通过传送构件被连续地传送到面团烘焙部分的多个烘焙区域中之后就被传送到面团输送部分中。

通过一种层状食品制作方法也能实现本发明的上述目的，该方法通过将多份烘焙面团绕内孔层叠成层状来制作该层状食品。该制作方法包括以下步骤：涂覆步骤，即，使流质面团粘附到灸叉的外周上；烘焙步骤，即，烘焙流质面团以绕灸叉形成烘焙面团；以及，成型步骤，即，通过朝绕灸叉形成的层状烘焙面团按压至少一个成型工具来形成烘焙面团的外部形状，以使烘焙面团的外部形状与灸叉的外部形状一致，该成型工具包括与灸叉的至少一部分外部结构的形状一致的成型面。

优选地，在具有上述配置的层状食品制作方法中，通过使灸叉旋转预定角度而改变烘焙面团的方向时，朝烘焙面团按压该至少一个成型工具。

另外，优选地，重复执行涂覆步骤和烘焙步骤多次之后，执行成型步骤。

另外，优选地，烘焙步骤包括，通过使用烘焙期间产生的热蒸发并分散储水容器中的水，在这种情况下，烘焙流质面团。

另外，优选地，储水容器具有开口的上表面，储水容器设置在其上的流质面团正被烘焙的灸叉下方的位置上。

(三)有益效果

根据本发明的一个实施例，层状食品的外部形状和内孔形状可被形成为圆形以外的多边形、心形、星形和梅花形等各种不同形状。因此，层状食品的外观独特、完全出乎意料。因此，层状食品能给顾客留下很深印象，能激起顾客购买食品的欲望。

附图说明

图1(A)是外部形状为矩形的层状食品的前视图，图1(B)该层状食品的透视图；

图2(A)是外部形状为五边形的层状食品的前视图，图2(B)该层状食品的透视图；

图3(A)是外部形状为六边形的层状食品的前视图，图3(B)该层状食品的透视图；

图4(A)是外部形状为心形的层状食品的前视图，图4(B)该层状食品的透视图；

图5(A)是外部形状为梅花形的层状食品的前视图，图5(B)该层状食品的透视图；

图6是外部形状为星形(五角星)的层状食品的前视图；

图7是外部形状为星形(六角星)的层状食品的前视图；

图8是外部形状为水田草形的层状食品的前视图；

图9是外部形状为风铃草形的层状食品的前视图；

图10是比较实例中的层状食品的前视图；

图11是根据本发明的某实施例的制作装置的示意性侧视图；

图12是图11中的制作装置的示意性前视图；

图13是示意性截面图，从图11中的制作装置的侧面侧示出了内部结构；

图14是示意性截面图，从图11中的制作装置的前表面侧示出了内部结构；

图15(A)是外部形状为正方形的灸叉的平面图；图15(B)是该灸叉的侧视图；

图16(A)是外部形状为五边形的灸叉的平面图；图16(B)是该灸叉的侧视图；

图17(A)是外部形状为六边形的灸叉的平面图；图17(B)是该灸叉的侧视图；

图18(A)是外部形状为心形的灸叉的平面图；图18(B)是该灸叉的侧视图；

图19(A)是外部形状为梅花形的灸叉的平面图；图19(B)是该灸叉的侧视图；

图20(A)是外部形状为星形(五角星)的灸叉的平面图，图20(B)是该灸叉的侧视图；

图21(A)是外部形状为星形(六角星)的灸叉的平面图，图21(B)是该灸叉的侧视图；

图22是说明图，示出了用于形成外部形状为正方形的层状食品的方法；

图23是说明图，示出了用于形成外部形状为五边形的层状食品的方法；

图24是说明图，示出了用于形成外部形状为六边形的层状食品的方法；

图25是说明图，示出了用于形成外部形状为心形的层状食品的方法；

图26是说明图，示出了用于形成外部形状为梅花形的层状食品的方法；

图27是说明图，示出了用于形成外部形状为星形(五角星)的层状食品的方法；

图28是说明图，示出了用于形成外部形状为星形(六角星)的层状食品的方法；

图29是说明图，示出了用于形成外部形状为水田草形的层状食品的方法；

图30是说明图，示出了用于形成外部形状为风铃草形的层状食品的方法；

图31是从外部形状为正方形的层状食品的前表面侧拍照获取的照片，该层状食品通过本发明的制作装置制作；

图32是从外部形状为五边形的层状食品的前表面侧拍照获取的照片，该层状食品通过本发明的制作装置制作；

图33是从外部形状为六边形的层状食品的前表面侧拍照获取的照片，该层状食品通过本发明的制作装置制作；

图34是从外部形状为心形的层状食品的前表面侧拍照获取的照片，该层状食品通过本发明的制作装置制作；

图35是从外部形状为梅花形的层状食品的前表面侧拍照获取的照片，该层状食品通过本发明的制作装置制作；

图36是说明图，示出了根据本发明的另一实施例的制作装置的示意性结构；

图37是说明图，示出了图36中的制作装置的改进实例的示意性结构；

图38是说明图，示出了根据本发明的另一实施例的制作装置的示意性结构；

图39是说明图，示出了用于形成外部形状为心形的层状食品的另一方法；

图40是说明图，示出了用于形成外部形状为心形的层状食品的另一方法，是图39中的方法步骤之后继续进行的步骤；

图41是在形成外部形状为心形的层状食品的情况下，图11中的制作装置的示意性前视图；

图42是示意性截面图，从侧面侧示出了图41中的制作装置的内部结构；

图43是示意性截面图，从前表面侧示出了图41中的制作装置的内部结构；

图44是说明图，示出了外部形状为心形的层状食品的另一形成方法；

图45是说明图，示出了外部形状为心形的层状食品的另一形成方法，是图44中的方法步骤之后继续进行的步骤；

图46是说明图，示出了在形成外部形状为心形的层状食品的情况下，图36中的制作装置的示意性结构；

图47是说明图，示出了在形成外部形状为心形的层状食品的情况下，图37中的制作装置的示意性结构；

图48是说明图，示出了在形成外部形状为心形的层状食品的情况下，图38中的制作装置的示意性结构。

具体实施方式

现在将参照附图描述本发明的实施例。图1至5示出了通过根据本发明的实施例的层状食品制作装置和制作方法所制作的层状食品1的外观。在图1至5中，图1(A)至5(A)是层状食品1的前视图，图1(B)至5(B)是层状食品1的一端侧部分的透视图。

层状食品1为管形，多份烘焙面团11环绕内孔10层叠成层状，层状食品1例如为年轮蛋糕等烘焙蛋糕。该实施例中的层状食品1的特征在于，与传统年轮蛋糕一样，其外部形状与内部形状(内孔10的外部形状)基本相似，但不是圆形。另外，例如，与通过将传统圆柱形年轮蛋糕切成正方形所获得的层状食品100(如图10所示)不同，该实施例的层状食品1的特征在于，从最内侧层(最内层)上的烘焙面团11至最外侧层(最外层)上的烘焙面团11，所有层上的烘焙面团11环绕内孔10层叠。例如，当层状食品1的外部形状和孔10的外部形状为图1至5所示的正方形、五角形、六角形、心形、或梅花形时，层状食品1的特征在于，为正方形、五角形、六角形、心形、或梅花形的各层(烘焙面团11)从层状食品1的内周边缘至外周边缘共中心地布置。请注意，术语“外部形状”表示形成层状食品1或孔10的轮廓的形状。另外，术语“基本相似”表示形状相似度十分高，并不是表示图形按比例增加或减小的关系。即，例如，在图1至3中，层状食品1具有圆角，其外部形状不是与内孔10的外部形状完全相同的多边形。但是，层状食品1的外部形状是其边数与内孔10的边数相等的多边形，层状食品1的形状与内孔10的形状大致相似。在此方面，层状食品1和内孔10基本相似。

如上所述，层状食品1的外部形状与传统圆形不同，内孔10的外部形状也与圆形不同。因此，层状食品1的外观可制作得独特、出乎意料。因此，层状食品1能让顾客留下很深印象，激发顾客购买食品的欲望。

另外，如果通过将图10所示的传统圆柱形年轮蛋糕100切成正方形，将层状食品101制作成具有不同形状，那么，原始年轮蛋糕100在切割之后剩下的剩余部分102就成为废弃物。另外，在层状食品100的边角部分103上，烘焙面团并不环绕孔104的圆周层叠。因此，边角部分103可能会从相邻层烘焙面团上脱落下来，食用过程中边角部分103会从层状食品100上掉落下来，会出现外观不美观的问题。相比之下，在该实施例中的层状食品1中，所有层上的烘焙面团11环绕孔10的整个圆周层叠。因此，不会出现烘焙面团11与另一层烘焙面团11脱离而从层状食品1上掉落下来，因此，食用期间层状食品也能保持外观美观。因此，根据层状食品1的不同外观形状，使用层状食品1分别作为圣诞节、情人节、以及婚礼、入学和新就职机会等庆祝场合的蛋糕礼盒，从而可提高其商品价值。

请注意，层状食品1的外部形状和孔10的外部形状可被形成为各种不同形状，如，图1至5所示的正方形、五边形、六边形、心形、梅花形、其他多边形、星形(图6和7所示)、风铃草形(图8所示)以及田字草形(图9所示)。层状食品1的外部形状和孔10的外部形状不受限制。

接下来，描述一种用于制作具有上述结构的层状食品1的制作装置。图11和12是根据本发明的某实施例的层状食品制作装置2(下文将简称为“制作装置2”)的示意性侧视图和示意性前视图。另外，图13和14是示意性截面图，示出了制作装置2的内部结构。

该实施例中的制作装置2包括面团输送部分3、面团烘焙部分4、传送构件5、成型构件7以及旋转控制构件8。面团输送部分3用于将流质面团输送到灸叉12的外周上，面团烘焙部分4用于烘焙流质面团以环绕灸叉12形成烘焙面团11，传送构件5用于在面团输送部分3和面团烘焙部分4之间传送灸叉12。成型构件7用于对环绕灸叉12层叠的烘焙面团11的外周面进行压制而使其成型，从而使该外周面与灸叉的外部形状一致。旋转控制构件8用于使灸叉12旋转。

在该实施例中的制作装置2中，例如，如图15至21所示，准备外部形状各不相同的多种灸叉12。灸叉12包括一对圆棒形的右左轴12A以及长度预定的柱状主体部分12B。轴12A用作灸叉12的中心轴，被***在主体部分12B的中空内部分中。轴12A通过制作装置2的一对右左轴承48(图21所示)支撑，从而灸叉12设置在制作装置2中。轴12A配置有定位销12C，当灸叉12设置在制作装置2的轴承48上时，灸叉12的初始位置根据销12C的位置设定。灸叉12的初始位置被设定时，灸叉12在旋转时的旋转位置通过控制装置(未示出)检测。用于轴12A的材料不受限制，例如，优选采用结构强度高、耐热性良好的不锈钢。

层状食品1在绕主体部分12B卷绕时被成型，从而，主体部分12B形成层状食品1的外部形状以及层状食品1的内孔10。从而，例如，当主体部分12B的外部形状被形成为图15至21所示的正方形、五边形、六边形、心形、梅花形或星形时，层状食品1的外部形状和内孔10的外部形状可分别被形成为正方形、五边形、六边形、心形、梅花形或星形(五角星或六角形形状)。尽管在该实施例中主体部分12B由木质材料制成，但是，主体部分12B可由树脂、金属、竹子或陶瓷制成，并不局限于木质材料。主体部分12B上覆盖有铝箔或防粘纸等隔离层，这样在制作层状食品1的期间面团就不会粘附到主体部分12B上。请注意，在外部形状为心形、梅花形、星形(五角星或六角星)的主体部分12B中(如图18至21所示)，绳索沿主体部分12B整个长度部分上的外周面的凹槽部分12D布置。这样能固定分离层使其紧密接触主体部分12B，而不会在主体部分12B上浮动，从而，层状食品1的孔10的外部形状能通过主体部分12B更清楚地形成。主体部分12B的外部形状不局限于图15至21所示的形状，根据层状食品的预期外部形状，可形成为各种形状，如，其他多边形、风铃草形、或水田草形。

可从具有上述各种形状的灸叉12中选择具有所需的外部形状的灸叉12，该灸叉12设置在制作装置2的轴承48处。因而，可制作层状食品1使其外部形状和内孔10的外部形状是不同于上述圆形的合适形状(下文将对此详细描述)。

如图11至14所示，制作装置2的面团烘焙部分4由壳体40构成，壳体40中的上部加热装置41A和下部加热装置41B用作热源，它们分别设置在上端和下端。合适的是，煤气燃烧器、红外线燃烧器或电加热器等公知加热装置可用作上部加热装置41A和下部加热装置41B，将上部加热装置41A和下部加热装置41B设置成在壳体40中在右左方向上伸展。通过控制装置(未示出)控制上部加热装置41A和下部加热装置41B，可通过安装到制作装置2上的控制面板15调节烘焙温度。温度传感器(未示出)设置在壳体40中，从而，可通过安装到制作装置2上的温度显示元件16确认壳体40内的温度。

壳体40的前表面部分40A设置有矩形孔42，孔42用作连通通道，通过该连通通道灸叉12在面团输送部分3和面团烘焙部分4之间往复运动。另外，壳体40的前表面部分40A设置有用于打开和关闭孔42的开闭器43。在该实施例中，开闭器43悬置以通过一对右左拖链44上下移动。两拖链44绕设置在壳体40的上表面部分40D上的一对右左卷辊45循环。当两卷辊46通过电机46在向前/向后方向上被同步旋转驱动以进给和拉回拖链44时，开闭器43上下移动，从而孔42通过开闭器43打开和关闭。请注意，电机46受控制装置(未示出)控制，电机46用作驱动源，用于使开闭器43上下移动。用于使开闭器43上下移动的驱动构件不局限于该实例。例如，两拖链44的每端固定到安装板上，该安装板安装到设置在壳体40的上表面部分40D上的气缸的驱动杆上。从而，通过使气缸的驱动杆膨胀和收缩以向上拉和向下推两拖链，这样就使关闭器43上下移动。

用于关闭器43的材料可以是金属。但是，为了阻止面团烘焙部分4中的热量传递给靠近面团烘焙部分4的面团输送部分3中，优选采用普通干燥炉或类似构件中使用的隔热材料(保温材料)，其耐热、具有绝热属性。因而，能防止设置在面团输送部分3中的面团托盘14中的流质面团温度由于面团烘焙部分4中的热量而升高。矩形窗户43A设置在开闭器43的中央位置上，以能确定看得见壳体40的内部。另外，照明装置59设置在壳体40中以照亮壳体40的内部。因此，通过窗户43A一定能满意地看得见壳体40的内部。

在壳体40的一对右左侧面部分40B上，在前后方向上伸展的滑动孔47被形成为在上部加热装置41A和下部加热装置41B之间相互相对。轴承48安装到每个滑动孔47上以在前后方向上移动，灸叉12的两端通过该对轴承48支撑。滑动孔47朝侧壁部分30伸展，侧壁部分30界定面团输送部分3并连接到壳体40的侧面部分40B上。当该对轴承48在传送构件5的作用下通过滑动孔47在前后方向上分别同步移动时，灸叉12在面团输送部分3和面团烘焙部分4之间往复运动。

在该实施例中，在面团输送部分3和面团烘焙部分4的下部空间S中设置有一对右左链式输送机50作为传送构件5。每个链式输送机50通过一对传送滑轮52被张紧，循环传送链51环绕该对传送滑轮52设置在前后方向上，相对布置的链式输送机50的传送滑轮52通过连接轴56相互连接并同步旋转。该对轴承48固定到其上的支撑架53安装在该对传送链51上。用于驱动该对链式输送机50的电机54设置在下部空间S中。固定到电机54上的链齿和固定到连接轴56上的链齿通过链条55相互连接。当传送滑轮52通过电机54在向前/向后方向上旋转时，该对传送链51移动，支撑架53在前后方向上往复运动并被传送。因而，该对轴承48和灸叉12在前后方向上往复运动并被传送。请注意，用作传送灸叉12的驱动源的电机54受控制装置(未示出)控制。

旋转控制构件8包括电机80，电机80固定到支撑架53上并在前后方向上使灸叉12共同地往复运动。在该实施例中，使用伺服电机作为电机80。固定到电机80的旋转轴上的链齿和固定到一侧上的轴承48(其支撑灸叉12)上的链齿通过链条81相互连接。通过电机80使一侧上的轴承48在向前/向后方向上旋转，从而使灸叉12在向前/向后方向上旋转。电机80受控制装置(未示出)控制。通过控制电机80的每分钟转速以及旋转方向，灸叉12能连续旋转或断续旋转预定角度，另外，能检测灸叉12的旋转位置。请注意，不一定要求电机80由伺服电机构成，可以由制动电机构成。这种情况下，设置有用于检测灸叉12的旋转位置的传感器(接近开关或极限开关)，这样，控制装置(未示出)通过检测传感器的检测信号，从而能检测灸叉12的旋转位置。请注意，也可通过使用离合器或类似构件来控制灸叉12断续旋转预定角度。

热反射板56设置在壳体40中位于上部加热装置41A上方，以在右左方向上伸展。在烘焙期间，热反射板56将从上部加热装置41A向上释放的热朝设置在上部加热装置41A下方的灸叉12反射。

具有开口的上表面的储水容器57设置在壳体40的底面部分40C中。储水容器57存储水。烘焙期间从上部和下部加热装置41A,41B中释放的热使水蒸发，将水分散到壳体40(面团烘焙部分4)中，从而，正被烘焙的面团会含有合适水分。从而能使面团在含有水分的情况下被烘焙，提高了层状烘焙食品1的质量。另外，储水容器57设置在正被用于烘焙面团的灸叉12下方。因此，即使流质面团在烘焙期间从灸叉12上滴落下来，流质面团将掉落到储水容器57中的水中，从而，防止面团由于粘附到壳体40的底面部分40C上而弄脏壳体40。另外，通过将储水容器中的水排出，可容易地将滴落的面团排出。

盖板58设置在壳体中位于下部加热装置41B上方，以在右左方向上伸展。由于盖板58被设置成遮挡下部加热装置41B，因此，即使流质面团在烘焙期间从灸叉12上滴落下来，可防止面团由于粘附到下部加热装置41B上而弄脏下部加热装置41B。盖板58倾斜地设置在储水容器57上方，从而，粘附到盖板58上的面团很自然会掉落到储水容器57中。

一对右左侧壁部分30连接到壳体40的两个侧面部分40B上，面团输送部分3设置在该对右左侧壁部分30、底壁部分31以及壳体40的前表面部分40A界定的空间中。请注意，壳体40的侧面部分40B和侧壁部分30的侧部通过盖17覆盖。

用于存储流质面团的面团托盘14设置在面团输送部分3中，面团托盘14为容器结构形式。面团托盘14通过支撑平台60支撑，多个(该实施例中为两个)向下贯穿底壁部分31的支撑杆61固定到支撑平台60的下表面上。两支撑杆61的下端连接到连接构件64上，通过电机62在公知的齿条齿轮结构63的协调作用下使连接构件64上下移动。通过控制装置(未示出)控制电机62，使支撑平台60与支撑杆61一起上下移动，从而使面团托盘14在上下方向上被升高和降低。提升面团托盘14以使灸叉浸入在流质面团中，在这种情况下使灸叉12连续旋转，从而，流质面团均匀地粘附到灸叉12的外周上。电机62、齿条齿轮机构63、以及连接构件64构成升高和降低构件6，用于使面团托盘14在上下方向上升高和降低。电机62、齿条齿轮63、以及连接构件64设置在面团输送部分3和面团烘焙部分4的下部空间S中。请注意，当公知的伺服电机用作电机62时，面团托盘14在上下方向上的位置的计量单位能设定为毫米。

面团输送部分3包括成型构件7。成型构件7包括成型工具70和驱动构件71，驱动构件71用于朝环绕灸叉12形成的层状烘焙面团11按压成型工具70。成型工具70通过驱动构件71被支撑在灸叉12上方以上下移动，成型工具70被构造成从灸叉12上方挤压环绕灸叉12形成的层状烘焙面团11。

在该实施例中，驱动构件71包括两个气缸72A，72B。一个气缸72A通过连接构件73安装到壳体40的上表面部分40D上。另一气缸72B通过连接构件74的协调作用安装到气缸72A的驱动杆上，成型工具70通过连接构件79的协调作用安装到另一气缸72B的驱动杆上。由于两气缸72A，72B的驱动杆膨胀和收缩，成型工具70在两个阶段上下移动。该两个气缸72A，72B受控制装置(未示出)控制。请注意，尽管在该实施例中用于使成型工具70上下移动的驱动源由气缸72A，72B构成，但是驱动源可由伺服电机构成。

成型工具70具有板状结构，其宽度和长度大于灸叉12的主体部分12B的宽度和长度，成型工具70的一个板表面包括成型表面70A，其与灸叉12的至少一部分外部结构的形状一致。用于将成型工具70连接到连接构件79上的装配工具75安装到成型工具70的另一个板表面上。在该实施例的制作装置2中，根据灸叉12的外部形状，可准备多种成型工具70，它们的成型表面70A的形状不同。

例如，对于具有图15至17所示的正方形、五边形或六边形等多边形外形的灸叉12而言，成型表面70A的形状被设定为平坦表面(如图22至24所示)，该平坦表面与该灸叉12的一部分外周面的平坦部分12E的形状一致。另外，对于具有图18所示的心形外形的灸叉12而言，成型表面70A的形状被设定成凸曲线形状，即，相对于灸叉12的一部分外周面的凹槽部分12D的形状，弯曲成凸形、顶端处为尖形(图25所示)；相对于灸叉12的一部分外周面的凸起部分12F的形状，成型表面70A的形状被设定成凹曲线形状，其基本上弯曲成L形(图25所示)。另外，相对于具有图19所示的梅花外形的灸叉12而言，成型表面70A的形状设定为凸曲线形状，其弯曲成凸形、顶端处为尖形(图26所示)，其曲面曲度(曲率)比心形形状的情况要大，从而，使成型表面70A的形状与灸叉12的一部分外周面的凹槽部分12D的形状一致。另外，对于具有图20和21所示的星形(五角星或六角星)外形的灸叉12而言，成型表面70A的形状被设定为凸曲线形状，其弯曲成圆山峰形状(图27和28所示)，从而，使成型表面70A的形状与灸叉12的一部分外周面的凹槽部分12D的形状一致。另外，对于具有水田草或风铃草形外形的灸叉12而言，成型表面70A的形状设定成凸曲线形状，其弯曲成凸形、顶端处为圆形(图29和30所示)，从而，使成型表面70A的形状与灸叉12的一部分外周面的凹槽部分12D的形状一致。

如上所述，准备多种成型工具70，根据灸叉12的至少一部分外周面的形状将成型表面70A的形状形成为各种形状。根据待被设置在制作工具2中的灸叉12的外部形状，从多种成型工具70中选择其成型面70A为预定形状的成型工具70，然后将选定的成型工具70设置在制作装置2中。然后，在制作层状食品1期间根据需要朝绕灸叉12形成的层状烘烤面团11按压成型工具70，以执行压制成型过程，从而，层状烘焙面团11的外部形状能被形成为与灸叉12的外部形状一致。

接下来，下面将描述通过具有上述结构的制作装置2制作层状食品1的制作方法。首先，将流质面团输送到面团输送部分3中的面团托盘14中。对于被输送的流质面团而言，例如可使用传统上用于制作年轮蛋糕的流质面团。然后，通过提升和降低构件6将面团托盘14升高以使灸叉12浸入到面团托盘14中的流质面团中。在这种状态下通过旋转控制构件8使灸叉12连续旋转，从而，使流质面团均匀地粘附到灸叉12的外周上(面团输送步骤)。

将流质面团输送到灸叉12上之后，灸叉12通过传送构件5被传送到面团烘焙部分4(其位于壳体40中)中，灸叉12保持在壳体40中持续一段预定时间并连续旋转。从而，通过上部加热装置41A和下部加热装置41B的热量烘焙流质流面团，烘焙面团11绕灸叉12形成(面团烘焙步骤)。在制作年轮蛋糕的情况下，此时的烘焙温度应该大致为300℃至365℃。但是，优选地，根据待被使用的流质面团的种类，可合适地改变烘焙温度。

在灸叉12上形成烘焙面团之后，灸叉12通过传送构件5被再次传送到面团输送部分3中；然后，面团托盘14通过提升和降低构件6被升高，以将灸叉12浸入到面团托盘14中的流质面团中。然后，灸叉12连续旋转以使流质面团均匀地粘附到绕灸叉12的外周形成的烘焙面团11上(面团输送步骤)。然后，灸叉12通过传送构件5被再次输送到面团烘焙部分4(其位于壳体40中)中，灸叉12保持在壳体40中持续一段预定时间并连续旋转。从而，流质面团被烘焙，烘焙面团11层叠在已经被形成的烘焙面团11上(面团烘焙步骤)。通过重复交替地执行面团输送步骤和面团烘焙步骤，从而，多份烘焙面团11绕灸叉12层叠成层状。

多份烘焙面团11绕灸叉12连续层叠的过程中，每次当预定份数的烘焙面团11层叠时，就通过成型构件7对层叠的烘焙面团11进行压制成型。具体而言，在流质面团被烘焙之后，成型工具70通过驱动构件71挤压环绕灸叉12的层状烘焙面团11，持续一段预定时间(例如，4至5秒)，然后，使新的流质面团粘附到面团输送部分12中的灸叉12的外周上。从而，烘焙面团11在其被夹置在成型工具70的成型面70A与灸叉12的外周面之间的状态下承受一定作用力，从而，烘焙面团11的一部分外周面根据灸叉12的外周面形状(外部形状)形成。灸叉12通过旋转控制构件8旋转预定角度的过程中，在烘焙面团11的外周面的圆周方向上的多个部分处执行烘焙面团11的成型过程。

例如，如果烘焙面团11的外部形状被形成为如图22至24所示的多边形(N边形)，那么，每次烘焙面团11的外周面的平坦部分通过灸叉12断续旋转360°/N(例如，在正方形的情况下为90°；在五边形的情况下为72°；在六边形的情况下为60°)而朝上时，具有平坦成型面70A的成型工具70挤压烘焙面团11，持续一段预定时间。

另外，如果烘焙面团11的外部形状被形成为图26所示的梅花形，那么，每次烘焙面团11的外周面的凹槽部分通过灸叉12断续旋转72°而朝上时，其成型面70A为预定凸曲线形状的成型工具70挤压烘焙面团11，持续一段预定时间。

另外，如果烘焙面团11的外部形状被形成为图27和28所示的星形(五角星或六角星)，那么，每次烘焙面团11的外周面的凹槽部分由于灸叉12断续旋转72°或60°而朝上时，其成型面70A为预定凸曲线形状的成型工具70挤压烘焙面团11，持续一段预定时间。

另外，如果烘焙面团11的外部形状被形成为图29所示的水田草形，那么，每次烘焙面团11的外周面的凹槽部分由于灸叉12断续旋转45°而朝上时，其成型面70A为预定凸曲线形状的成型工具70挤压烘焙面团11，持续一段预定时间。

另外，如果烘焙面团11的外部形状被形成为图30所示的风铃草形，那么，每次烘焙面团11的外周面的凹槽部分由于灸叉12断续旋转72°而朝上时，其成型面70A为预定凸曲线形状的成型工具70挤压烘焙面团11，持续一段预定时间。

另一方面，如果烘焙面团11的外部形状被形成为图25所示的心形，那么，在成型过程中要求使用两种成型工具70。这种情况下，例如，将两种成型工具70设置成相互靠近。首先，在烘焙面团11的外周面的凹槽部分朝上的状态下，其成型面70A为预定凸曲线形状的一个成型工具70(为图25中左侧的成型工具)挤压烘焙面团11，持续一段预定时间。之后，灸叉12通过传送构件5滑动到另一成型工具70(为图25中右侧的成型工具)下方的位置上，灸叉12通过旋转控制构件8旋转180°。从而，在烘焙面团11的外周面的尖凸部分朝上的状态下，其成型面70A为凹曲线形状的成型工具70挤压烘焙面团11，持续一段预定时间。

请注意，如果烘焙面团11的外部形状被形成为心形，那么，两种成型工具70可相对于灸叉12移动，而灸叉12不移动。例如，如图39和40所示，两种成型工具70可通过包括齿条82和齿轮83的齿条齿轮机构滑动。两种成型工具70被设置成相互靠近并连接到齿条82上。齿轮83通过旋转致动器P1被旋转地驱动，通过控制旋转致动器P1使齿条82线性地往复运动，从而这两种成型工具70滑动。在图39和40的实例中，首先，在烘焙面团11的外周面的凹槽部分朝上的情况下，其成型面70a为凸曲线形状的成型工具70(为图39中左侧的成型工具)在烘焙面团11上方移动，挤压烘焙面团11持续一段预定时间。之后，通过旋转控制构件8使灸叉12旋转180°，这样，烘焙面团11的外周面的尖凸部分朝上；齿条82滑动，以使其成型面为凹曲线形状的成型工具70(为图40中右侧的成型工具)在烘焙面团11上方移动。然后，成型工具70挤压烘焙面团11持续一段预定时间，从而，烘焙面团11的外部形状被形成为心形。请注意，齿条齿轮机构、旋转致动器P1以及类似构件安装到连接构件79上，它们可通过驱动构件71一体地上下移动。

另外，例如，如图41至43所示，也可通过使用一种成型工具70将烘焙面团11的外部形状形成为心形。在图41至43所示的实例中，成型工具70具有基本上为L形的形状，其弯曲成凸形、顶端为尖形以与心形灸叉12的凹槽部分12D和凸形部分12F(图18所示)一致。圆棒形轴76安装在成型工具70的边角部分的内表面长度方向上的两端位置上。成型工具70通过安装到连接构件79上的支撑架77支撑。支撑架77包括上表面部分77A和一对侧面部分77B，上表面部分77A固定到连接构件79上，该对侧面部分77B从上表面部分77A的两侧边缘悬挂下来。成型工具70的该对轴76通过该两个侧面部分77B被旋转地支撑。从动齿轮78A安装在成型工具70的一个轴76的端部上。在支撑架77的一个侧面部分上，传动齿轮78B可旋转地安装在轴76上方以与从动齿轮78A接合。另外，旋转致动器P2固定到支撑架77的上表面部分77A上，与传动齿轮78B接合的驱动齿轮78C安装在旋转致动器P2的旋转轴(未示出)上。在图41至43所示的实例中，旋转致动器P2的旋转驱动力通过驱动齿轮78C传递给传动齿轮78B，并进一步从传动齿轮78B传递给固定到成型工具70的轴76上的从动齿轮78A，从而，使成型工具70旋转。因此，首先，如图44所示，在烘焙面团11的外周面的凹槽部分朝上的情况下，成型工具70旋转以变为向下凸，然后，通过驱动构件71使成型工具70挤压烘焙面团11持续一段预定时间。之后，如图45所示，灸叉12通过旋转控制构件8旋转180°以使烘焙面团11的外周面的尖凸部分朝上，成型工具也旋转180°以变为向上凸。然后，通过驱动构件71使成型工具70挤压烘焙面团11持续一段预定时间。从而，将烘焙面团11的外部形状形成为心形。

如上所述，在灸叉12旋转的过程中，多次使成型工具70挤压烘焙面团11的外周面，从而在一个成型步骤中，均匀地使烘焙面团11的外周面成型。从而，能将烘焙面团11的外部形状形成为与灸叉12的外部形状一致的合适形状。

每次执行面团输送步骤和面团烘焙步骤预定次数时，执行上述成型步骤，从而，预定层数(例如，24至30层)的烘焙面团11环绕灸叉12层叠。从而，可制作一种层状食品1，使其外部形状形成为所需的形状。请注意，可根据待被制作的层状食物1的外部形状，合适地改变执行成型步骤的频率。每执行面团输送步骤和面团烘焙步骤一次、两次或五次，可根据层状食品1的外部形状执行成型步骤一次。请注意，每执行面团输送步骤和面团烘焙步骤一次就根据需要执行成型步骤时，过度挤压烘焙食品11的外周面以使烘焙面团11***，但是也会导致制作的最终层状食品11不具有蓬松的食品组织。因此，优选地，根据层状食品1的外部形状，以合适间隔执行成型步骤，但是，即使每执行面团输送步骤和面团烘焙步骤一次就执行成型步骤时，也不会出现问题。

图31至35是通过上述制作装置和上述制作方法制作的层状食品1(年轮蛋糕)的平面图，这些图中的层状食品的外部形状和内孔外部形状分别被形成为正方形、五边形、六边形、心形和梅花形。在任何形状的层状食品1(年轮蛋糕)中，24层烘焙面团11层叠。另外，在正方形、五边形、六边形和梅花形层状食品1(年轮蛋糕)中，每执行面团输送步骤和面团烘焙步骤四次，就执行一次成型步骤。在心形层状食品1(年轮蛋糕)中，每执行面团输送步骤和面团烘焙步骤两次，就执行一次成型步骤。

如图31至35所示，通过本发明的制作装置2和制作方法制作层状食品1时，层状食品1的外部形状和内孔10的外部形状能被形成为不同于圆形的形状，可以确定的是，从最内层烘焙面团11至最外层烘焙面团11的所有层烘焙面团11环绕孔10的整个圆周层叠，呈现出共中心结构。因而，根据本发明，可将层状食品1制作成使其外部形状和内孔10的形状形成为多边形、心形、星形、梅花形等各种不同形状，而不是圆形；从而，能使层状食品1的外观独特、完全出乎意料。因此，顾客能对层状食品1留下深刻影响，激起顾客购买食品的欲望。

上面已经描述了本发明的一个实施例。但是，本发明的具体方面并不局限于上述实施例。例如，在上述实施例的制作装置2中，通过从烘焙面团11正上方朝烘焙面团11按压成型工具70，从而压制绕灸叉12形成的烘焙面团11。但是，可通过从烘焙面团11正下方、右侧、左侧、前侧或后侧、或从任何倾斜方向朝烘焙面团11按压成型工具70，从而压制烘焙面团11。另外，可设置多个成型工具70以每次对烘焙面团11的外周面的多个部分进行压制。

另外，在上述实施例的制作装置2中，通过将一个灸叉12传送到面团输送部分3和面团烘焙部分4中，可制作一个层状食品1。但是，如图36至38所示，可使用复合式制作装置2，其通过将多个灸叉12传送到面团输送部分3和面团烘焙部分4中，可一次制作多份层状食品1。请注意，图36至38所示的制作装置2的基础结构类似于图11至14所示的上述实施例中的制作装置的结构，用相同标记表示这些结构中的相应部件，在此省略掉对它们的描述。

在图36所示的制作装置2中，该对右左链式输送机50被设置为用于传送灸叉12的传送构件5。每个链式输送机50通过位于上下两级的四个传送滑轮52被张紧，循环传送链51绕这四个传送滑轮52设置在前后方向上，从而在上下两级上设置有传送通道。相对的链式输送机50的传送滑轮52通过连接轴56相互连接以同步旋转。固定到预定传送滑轮52的连接轴56上的链齿和固定到传送电机54的旋转轴上的链齿通过链条55相互连接。当传送滑轮52通过传送电机54在向前/向后方向上旋转时，该对右左传送链条51移动。多对轴承(未示出)固定到该对右左传送链条51上，灸叉12的两端通过各轴承支撑，从而，多个(在所示实例中为14个)灸叉12绕上下两级传送通道在箭头X的方向上转动，并在面团输送部分3和面团烘焙部分4之间被传送。面团输送部分3和面团烘焙部分4之间的上下连通通道通过开闭器43上下移动而相应地打开和关闭。另外，每个灸叉12通过旋转控制构件(未示出)被可旋转地控制，通过传送构件5在箭头X的方向上被输送，通过旋转控制构件在向前/向后方向上被连续和断续旋转地驱动预定角度。

面团输送部分3包括成型构件7，成型构件7包括上述成型工具70和驱动构件71，驱动构件71通过上下移动成型工具70而朝绕灸叉12层叠的烘焙面团11的外周面按压成型工具70。请注意，如果烘焙面团11的外部形状被形成为心形，那么，需要通过使用两种成型工具70(图25所示)来形成该外部形状。因此，如图46所示，设置两种成型工具70，将心形灸叉12设置在它们之间，每个成型工具70通过驱动构件上下移动，从而可使每个成型工具70挤压绕灸叉12层叠的烘焙面团11的外周面。另外，在面团输送部分3中，喷嘴18设置在成型构件7的下游侧(相对于灸叉12的输送方向而言)的位置上，喷嘴18用于通过向下喷射流质面团而将流质面团输送到灸叉12的外周上。通过提升和降低构件(未示出)可在上下方向上提升和降低喷嘴18。

面团烘焙部分4包括多个(在所示实例中为6个)能烘焙流质面团的烘焙区域，灸叉12在被连续传送到面团烘焙部分4的多个烘焙区域中之后就被传送到面团输送部分3中。在面团烘焙部分4的每个面团烘焙区域中，设置有上下加热装置41A、41B、储水容器57和盖板58。另外，在面团烘焙部分4中，合适地配置有窗户43A和照明构件59，窗户43A用于确定能看得见面团烘焙部分4的内部，照明构件59用于照明内部。

在图36所示的制作装置2中，首先，通过提升和降低构件(未示出)降低喷嘴18以使喷嘴18靠近被输送到其下方位置上的灸叉12。然后，灸叉12通过旋转控制构件(未示出)连续或断续旋转，以使从喷嘴18喷出的流质面团均匀地粘附到灸叉12的外周上(面团输送步骤)。

流质面团被输送到灸叉12上之后，灸叉12通过传送构件5被传送到面团烘焙部分4的第一烘焙区域中，在此同时灸叉12连续旋转。灸叉12保持在第一烘焙区域中持续一段预定时间的过程中，流质面团通过喷嘴18被输送到最靠近保持在第一烘焙区域中的灸叉12下游侧的灸叉12上。然后，最靠近上述下游侧的灸叉12通过传送构件5被传送到面团烘焙部分4的第一烘焙区域中，紧接着的上游侧灸叉12被传送到面团烘焙部分4的第二烘焙区域中。重复该步骤以使灸叉12穿过面团烘焙部分4的所有烘焙区域，从而，流质面团被烘焙(面团烘焙步骤)。

在从面团烘焙部分4被输送的灸叉被传送到成型构件7下方的过程中，当灸叉12断续旋转预定角度时，通过成型构件7对绕灸叉形成的烘焙面团进行压制(成型步骤)。因而，能根据灸叉12的外部形状将烘焙面团11的外部形状形成为所需的形状。

然后，再次将灸叉12传送到喷嘴18下方的位置上，使流质面团均匀地粘附到绕灸叉12的外周形成的烘焙面团11上。之后，灸叉12被传送到面团烘焙部分4的每个烘焙区域中以烘焙流质面团，从而，烘焙面团层叠在已经被形成的烘焙面团11上。重复执行上述步骤，使预定层数(例如，24至30层)的烘焙面团11绕灸叉12层叠，从而制作出层状食品1。请注意，优选地，根据层状食品1的外部形状，每次预定份数的烘焙面团11绕灸叉12层叠就通过成型构件7压制烘焙面团11，其方式与上述实施例中的制作装置2相同。

图37所示的制作装置2是图36所示的制作装置2的变形实例，其与图36所示的制作装置相同，仅除了用于将流质面团输送到灸叉12的***上的结构以外。因此，在此省略对其余结构的详细描述，用相同标记表示与图36中的部件相同的元件。在图37所示的制作装置2中，并不是通过喷嘴18将流质面团输送到灸叉12的***上，而是将储存流质面团的面团托盘14布置在面团输送部分3中，其布置方式与图11至14中所示的上述实施例的制作装置2中的方式相同。面团托盘14通过支撑平台60支撑，固定到支撑平台60的下表面上的支撑杆61通过电机62和齿条齿轮机构63上下移动，从而在上下方向上升高和降低面团托盘14。在图37所示的制作装置2中，在灸叉12浸入到流质面团中的状态下，通过提升面团托盘14并连续旋转灸叉12，可将流质面团均匀地粘附到灸叉12的***上。请注意，如果烘焙面团11的外部形状在图37所示的制作装置2中被形成为心形，那么，也必须通过使用两种成型工具70(图25所示)来形成该外部形状。因此，如图47所示，设置有两种成型工具70以使心形灸叉12布置在它们之间，每个成型工具70通过驱动构件上下移动，从而每个成型工具70挤压绕灸叉12层叠的烘焙面团11的外周面。

接下来，图38所示的制作装置2包括传送构件5、一对右左圆形转鼓20、连接轴21、以及驱动电机22。传送构件5用于传送灸叉12，连接轴21用于连接两个转鼓20以使转鼓同步旋转，驱动电机22用作使转鼓20旋转的驱动源。连接轴21的两端通过设置在一对右左侧壁20上的轴承(未示出)支撑，该对右左侧壁20用于界定面团输送部分3和面团烘焙部分4。固定到连接轴21上的链齿23和固定到驱动电机22的旋转轴上的链齿通过链条24相互连接。当连接轴21通过驱动电机22旋转时，两转鼓20在箭头Y的方向上旋转。灸叉12的两端在轴承(未示出)的协调作用下通过该对右左转鼓20支撑，多个(该所示的实例中为8个)灸叉12设置在转鼓20的圆周方向上。

另外，大链齿25A以及小链齿25B这两个链齿平行地松弛装配到连接轴21上。一个链齿25A通过链条27的协调作用连接到固定到旋转电机26的旋转轴上的链齿上，旋转电机26构成旋转控制构件8，用于使每个灸叉12旋转并控制其旋转。另一链齿25B通过链条29的协调作用连接到固定到每个灸叉12的一端上的链齿28上。请注意，在附图中，设置有张紧链轮90用于循环，在张紧力的作用下，链条29弯曲成星形，张紧链齿90通过转鼓20被轴向支撑。

每个灸叉12通过传送构件5与转鼓一体地在箭头Y的方向上旋转(转动)，并在面团输送部分3和面团烘焙部分4之间被传送。另外，灸叉12在旋转电机26的驱动下通过各相应链条27,29在向前/向后方向上连续和断续地旋转(绕其轴转动)预定角度。面团输送部分3和面团烘焙部分4之间的上下连通通道通过开闭器43上下移动而相应地打开和关闭。

面团输送部分3包括成型构件7，成型构件7包括上述成型工具70和驱动构件71，驱动构件71用于通过上下移动成型工具70而朝绕灸叉12层叠烘焙面团11的外周面按压成型工具70。请注意，如果烘焙面团11的外部形状被形成为心形，那么，需要通过使用两种成型工具70(图25所示)来成该外部形状。因此，如图48所示，设置有两种成型工具70，将心形灸叉12布置在它们之间；每个成型工具70可通过驱动构件上下移动，从而朝绕灸叉12层叠的烘焙面团11的外周面按压成型工具70。另外，在面团输送部分3中，面团托盘14被支撑，以通过提升和降低构件6在上下方向上升高和下降，该提升和降低构件6在灸叉12的传送方向上位于成型构件7的下游侧的位置上。

以与图11至14所示的上述实施例中的制作装置2采用的方式相同，面团托盘14被支撑平台60支撑，固定到支撑平台60的下表面上的支撑杆61通过电机62和齿条齿轮机构63上下移动，从而，面团托盘14在上下方向上被升高和降低。当面团托盘14升高时，使灸叉12在被浸入到流质面团中的状态下连续旋转，从而流质面团均匀地粘附到灸叉12的外周上。

面团烘焙部分4包括多个(在所示实例中为5个)能烘焙流质面团的烘焙区域，灸叉12在被连续传送到面团烘焙部分4的多个烘焙区域中之后就被传送到面团输送部分3中。面团烘焙部分4包括加热装置41和储水容器57。另外，在面团烘焙部分4中，合适地配置有窗户(未示出)和照明构件(未示出)，窗户用于确定能看得见面团烘焙部分4内部，照明构件用于照明内部。

在图38所示的制作装置2中，首先，通过提升和降低构件(未示出)提升面团托盘14以将灸叉浸入到流质面团中的预定位置处。然后，通过旋转构件8使灸叉12连续旋转，从而使流质面团均匀地粘附到灸叉12的外周上(面团输送步骤)。

在流质面团被输送到灸叉12上之后，灸叉12通过传送构件5被传送到面团烘焙部分4的第一烘焙区域中，在此同时灸叉12连续旋转。灸叉12保持在第一烘焙区域中持续一段预定时间的过程中，最靠近保持在第一烘焙区域中的灸叉12下游侧的灸叉12被浸入到面团托盘14中的流质面团中，以将流质面团输送到其上。然后，最靠近上述下游侧的灸叉12通过传送构件5被传送到面团烘焙部分4的第一烘焙区域中，紧接着的上游侧灸叉12被传送到面团烘焙部分4的第二烘焙区域中。重复该步骤以使灸叉12穿过面团烘焙部分4的所有烘焙区域，从而，流质面团被烘焙(面团烘焙步骤)。

在从面团烘焙部分4被输送的灸叉12朝成型构件7被传送的过程中，当灸叉12断续旋转预定角度时，通过成型构件7对绕灸叉形成的烘焙面团进行压制(成型步骤)。因而，能根据灸叉12的外部形状将烘焙面团11的外部形状形成为所需的形状。

然后，再次将灸叉12传送到面团托盘14中，使流质面团均匀地粘附到环绕灸叉12的外周的烘焙面团11上。之后，灸叉12被传送到面团烘焙部分4的每个烘焙区域中以烘焙流质面团，从而，烘焙面团层叠在已经被形成的烘焙面团11上。重复执行上述步骤，使预定层数(例如，24至30层)的烘焙面团11绕灸叉12层叠，从而制作出层状食品1。请注意，优选地，每次预定份数的烘焙面团11绕灸叉12层叠时就通过成型构件7压制烘焙面团11，其方式与上述实施例中的制作装置2相同。

通过制造图36至38的实施例中的复合式制作装置2，能一次制作多份层状食品1，因而，能提高层状食品的生产率。

请注意，在上面的描述中，已经描述了通过根据本发明的制作装置2制作层状食品的方法，使所制作的食品外部形状和内孔10的外部形状不是圆形。但是，毫无疑问，也可通过制作装置2制作传统的圆柱形层状食品1，使其外部形状和内孔10的外部形状为圆形。

附图标记列表

1 层状食品

2 制作装置

3 面团输送部分

4 面团烘焙部分

5 传送构件

6 提升和降低构件

8 旋转控制构件

10 孔

11 烘焙面团

12 灸叉

14 面团托盘

43 开闭器

57 储水容器

70 成型工具

71 驱动构件

Claims (12)

1.一种层状食品的制作装置，其通过将多份烘焙面团绕内孔层叠成层状来制作所述层状食品，该制作装置包括：

面团输送部分，其用于使流质面团粘附到灸叉的外周上；

面团烘焙部分，其用于烘焙所述流质面团以形成绕所述灸叉的烘焙面团；

传送构件，其用于在所述面团输送部分和所述面团烘焙部分之间传送所述灸叉；

至少一个成型工具，其为了使所述烘焙面团的外部形状与所述灸叉的外部形状一致，包括与所述灸叉的至少一部分外部结构的形状一致的成型面，所述至少一个成型工具朝绕所述灸叉形成的层状的所述烘焙面团被按压，使所述烘焙面团被夹置在所述成型面与所述灸叉的外周面之间；以及

驱动构件，其用于朝绕所述灸叉形成的层状的所述烘焙面团按压所述至少一个成型工具。

2.根据权利要求1所述的层状食品的制作装置，还包括用于旋转所述灸叉的旋转控制构件，

其中在所述烘焙面团通过所述灸叉旋转预定角度而朝向预定方向的状态下，朝所述烘焙面团按压所述至少一个成型工具。

3.根据权利要求1所述的层状食品的制作装置，其中所述面团烘焙部分包括用于存储水的储水容器；并且所述面团烘焙部分被构造成，通过使用烘焙期间产生的热，蒸发所述储水容器中的水使其分散到所述面团烘焙部分中。

4.根据权利要求3所述的层状食品的制作装置，其中所述储水容器具有开口的上表面，并且所述储水容器被设置在所述灸叉下方的位置上，所述流质面团在所述灸叉上被烘焙。

5.根据权利要求1所述的层状食品的制作装置，其中，

所述面团输送部分包括：

面团托盘，其用于存储所述流质面团；以及

提升和降低构件，其用于在上下方向上提升和降低所述面团托盘；

其中，在灸叉被浸入到所述流质面团中的状态下，通过提升所述面团托盘并使所述灸叉旋转，使所述流质面团粘附到所述灸叉的外周上。

6.根据权利要求1所述的层状食品的制作装置，还包括开闭器，其用于打开和关闭所述面团输送部分和所述面团烘焙部分之间的连通通道，

其中，所述开闭器由绝热材料制成。

7.根据权利要求1所述的层状食品的制作装置，

其中所述面团烘焙部分包括能够烘焙所述流质面团的多个烘焙区域，

其中所述灸叉在通过所述传送构件在被连续输送到所述面团烘焙部分中的所述多个烘焙区域中之后被传送到所述面团输送部分。

8.一种层状食品的制作方法，其通过将多份层状烘焙面团绕内孔层叠成层状来制作所述层状食品，该制作方法包括：

涂覆步骤，使流质面团粘附到灸叉的***上；

烘焙步骤，烘焙所述流质面团以形成绕所述灸叉的烘焙面团；以及

成型步骤，通过朝绕所述灸叉形成的层状的所述烘焙面团按压至少一个成型工具，使所述烘焙面团被夹置在所述成型面与所述灸叉的外周面之间，来形成所述烘焙面团的外部形状，以使所述烘焙面团的外部形状与所述灸叉的外部形状一致，所述成型工具包括与所述灸叉的至少一部分外部结构的形状一致的成型面。

9.根据权利要求8所述的层状食品的制作方法，其中，通过使所述灸叉旋转预定角度而改变所述烘焙面团的方向时，朝所述烘焙面团按压所述至少一个成型工具。

10.根据权利要求8所述的层状食品的制作方法，其中，在重复执行所述涂覆步骤和所述烘焙步骤多次之后，执行所述成型步骤。

11.根据权利要求8所述的层状食品的制作方法，其中，所述烘焙步骤包括，在通过使用烘焙期间产生的热蒸发并分散储水容器中的水时，烘焙所述流质面团。

12.根据权利要求11所述的层状食品的制作方法，其中，所述储水容器具有开口的上表面，所述储水容器设置在所述灸叉下方的位置上，所述流质面团在所述炙叉上被烘焙。