TW201443171A - 白色墨水 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種墨水，包含：(a)1至20份經表面處理之二氧化鈦；(b)20至70份黏度改質劑；(c)5至30份一或多種水可混溶極性有機溶劑；(d)0.1至3份界面活性劑；(e)0.001至5份殺生物劑；(f)0至20份聚合物粒子；(g)餘下補足至100份之水；其中當使用取決於黏度為＜或＞16 mPa.s而在3或12 rpm下之Brookfield主軸S00在32℃下量測時，該墨水具有在10至25 mPa.s範圍內之黏度。本發明亦關於噴墨印刷製程、印刷基板、墨水容器及噴墨印刷機。

Description

白色墨水
本發明係關於白色墨水、用於噴墨印刷之製程、噴墨墨水容器及噴墨印刷機。
白色墨水係用於在透明及彩色表面上印刷時提供良好可見度。此等表面上之白色印刷在許多最終用途，諸如電腦行業(印刷電路板、電腦晶片)、唱片業(磁帶、膠片等)、封裝及汽車塗層中為所需的。白色墨水不僅用於對汽車進行細部裝飾及添加貼花至汽車，且亦用於其他機動車輛，包括卡車、飛機及火車以及自行車等。白色墨水亦可出於實用及裝飾目的二者而適用於其他表面，諸如塑膠、木材、金屬、玻璃、織物、聚合性膜及皮革。
塗覆白色墨水的較佳方式為藉由噴墨印刷。
噴墨印刷為非撞擊式印刷技術，其中墨滴在不使噴嘴與基板接觸之情況下經由精細噴嘴噴射至基板上。基本上存在三種類型之噴墨印刷：
i)連續噴墨印刷，其使用從噴嘴產生墨滴之連續流之加壓墨水源。墨滴係以熱方式或藉由靜電方式在距噴嘴標稱恆定距離處定向。未成功地偏轉之彼等墨滴係藉助於溝槽再循環至墨水儲集器。
ii)按需滴墨噴墨印刷，其中墨水係儲存於墨盒中且使用加壓致動器(通常為熱或壓電的)自印刷頭噴嘴發射。在按需滴墨印刷之情況下，僅產生印刷所需之墨滴。
iii)再循環噴墨印刷，其中墨水於印刷頭中連續地再循環且(與在按需滴墨印刷中一樣)僅抽取印刷所需之墨滴至噴嘴。
此等類型之噴墨印刷中之每一者都提出了獨特挑戰。因此，在連續噴墨印刷中，需要墨水活性溶劑監測及調節以對抗在飛行時間(在噴嘴噴射與溝槽再循環之間的時間)期間及來自通氣製程之溶劑蒸發，藉此移除過量空氣(當再循環未使用的墨滴時抽取到儲集器中)。
在按需滴墨印刷中，墨水可能長時間保存於墨盒中，此時其可劣化且形成在使用中可堵塞印刷頭中之精細噴嘴之沈澱。在顏料墨水(其中懸浮顏料可沈降)之情況下，此問題尤其嚴重。
再循環噴墨印刷避免此等問題。因為墨水不斷地循環，其減小沈澱形成之機率且由於墨水僅視需要移除至噴嘴，溶劑蒸發得以最小化。
已發現再循環噴墨印刷機在工業部門中具有特定效用。工業噴墨印刷機需要在高速度下工作。最佳地，用於工業噴墨印刷機之印刷頭將具有以高密度配置之多個噴嘴以實現單程印刷。
用於所有形式之噴墨印刷之墨水調配物為極其苛刻的。尤其難以調配能夠在此等高速單程印刷頭中工作之墨水。
存在與在噴墨印刷中使用白色墨水相關之特定問題。舉例而言，二氧化鈦為常用白色墨水顏料且通常比用於其他顏色墨水之顏料重三至四倍。因此，諸如二氧化鈦之顏料具有大得多的沈澱且阻塞噴墨系統之噴嘴之趨勢。
使含有二氧化鈦之墨水穩定化之一種方式為增加其黏度。然而，必須在噴射之前稀釋該等墨水。
本發明人已設計出一種墨水調配物，其黏度足以防止二氧化鈦顏料沈澱但其不需要在噴射之前進行稀釋。
因此，根據本發明之第一態樣，提供一種包含以下之墨水： (a)1至20份經表面處理之二氧化鈦；(b)20至70份黏度改質劑；(c)5至30份一或多種水可混溶極性有機溶劑；(d)0.1至3份界面活性劑；(e)0.001至5份殺生物劑；(f)0至20份聚合物粒子；(g)餘下補足至100份之水；其中當使用取決於黏度<或>16mPa.s而在3或12rpm下之Brookfield主軸S00在32℃下量測時，墨水具有在10至25mPa.s範圍內之黏度。
本文中之所有份數及百分比(除非另外說明)係以重量計。
存在於經表面處理之二氧化鈦顏料中之二氧化鈦可呈金紅石或銳鈦礦形式或呈二者之混合物形式。
取決於墨水之所需最終應用，二氧化鈦粒子可具有約1微米或1微米以下之多種平均粒度。
二氧化鈦顏料內部及本身為白色的。
對於要求高遮蓋之應用或裝飾性印刷應用，二氧化鈦粒子較佳具有小於1微米(1000nm)之Z平均粒徑。較佳地，粒子具有50至950nm、更佳75至750nm且更佳100至500nm之Z平均粒徑。尤佳較佳的是二氧化鈦粒子具有125至350nm且更尤其為150至300nm之Z平均粒徑。可使用來自Malvern Instruments之Zetasizer®容易地量測Z平均粒徑。此尺寸之二氧化鈦粒子通常稱作顏料二氧化鈦。
對於要求具有一定程度之透明度之白色的應用，顏料較佳為「奈米」二氧化鈦。「奈米」二氧化鈦粒子通常具有在約10至約200nm、較佳約20至約150nm且更佳約35至約75nm範圍內之Z平均粒徑。包含奈米二氧化鈦之墨水可提供改良之色度及透明度，同時仍保 持對光褪色之良好耐性及適當色相角。
另外，可在多種粒度之情況下實現獨特優勢，諸如不透明性及UV防護。可藉由添加顏料及奈米級別之二氧化鈦二者實現此等多種尺寸。
使用來自Malvern Instruments之Zetasizer量測之墨水中之二氧化鈦粒子之Zetasizer多分散性指數較佳小於0.2。
二氧化鈦較佳藉助於漿液濃縮組合物併入墨水調配物中。存在於漿液組合物中之二氧化鈦之量較佳為以總漿液重量計約20重量%至約80重量%。
二氧化鈦顏料可實質上為純二氧化鈦或可包含其他金屬氧化物。此等其他金屬氧化物較佳為選自由以下組成之群的一或多者：二氧化矽、氧化鋁、氧化鋯及其混合物。其他金屬氧化物可例如藉由共氧化或共沈澱具有其他金屬化合物之鈦化合物而變為併入顏料粒子中。若二氧化鈦顏料包含共氧化或共沈澱金屬，則其較佳以總二氧化鈦顏料重量計0.1重量%至20重量%、更佳0.5重量%至5重量%且更佳0.5重量%至1.5重量%之量以金屬氧化物形式存在。
在一較佳實施例中，經表面處理之二氧化鈦之表面塗佈有選自由以下組成之群的無機化合物：二氧化矽、氧化鋁、氧化鋁-二氧化矽或氧化鋯。更佳地，用氧化鋁、二氧化矽或其混合物處理經表面處理之二氧化鈦之表面。該等塗層可以二氧化鈦之總重量計0.1重量%至10重量%且較佳0.5重量%至3重量%之量存在。
經表面處理之二氧化鈦之表面亦可攜有一或多個有機表面塗層。有機表面塗層係例如選自由以下組成之群：羧酸、矽烷、矽氧烷及烴蠟及其反應產物。有機表面塗層之量通常在以二氧化鈦之總重量計0.01重量%至6重量%、較佳0.1重量%至3重量%且更佳0.5重量%至1.5重量%範圍內。
經表面處理之二氧化鈦之較佳表面處理包括氧化鋁、矽酸鹽、甲聚矽氧烷、聚二甲基矽烷氧乙基二甲聚矽氧烷、三乙氧基矽烷基乙基聚二甲基矽烷氧乙基二甲聚矽氧烷、PEG-10二甲聚矽氧烷、PEG-9聚二甲基矽烷氧乙基二甲聚矽氧烷、PEG-8甲基醚三乙氧基矽烷、三異硬脂酸異丙基鈦及三乙氧基辛醯基矽烷。經表面處理之二氧化鈦之表面處理亦可為混合處理，諸如聚羥基硬脂酸及矽烷(尤其為三乙氧基辛醯基矽烷及聚羥基硬脂酸)；三異硬脂酸異丙基鈦及氧化鋁及三乙氧基矽烷基乙基聚二甲基矽烷氧乙基二甲聚矽氧烷、三異硬脂酸異丙基鈦及三乙氧基矽烷基乙基聚二甲基矽烷氧乙基二甲聚矽氧烷。
在一較佳實施例中，處理經表面處理之二氧化鈦，因此其具有親水性特徵。
在一較佳實施例中，用氧化鋁、二氧化矽或其混合物處理經表面處理之二氧化鈦之表面。
較佳地，經表面處理之二氧化鈦為化妝品級材料。
經表面處理之二氧化鈦較佳在1至12份、3至11份之範圍內且更佳在6至10份範圍內存在。
亦可使用經不同表面處理之二氧化鈦之混合物。
組份(b)黏度改質劑較佳選自由以下組成之群：甘油；聚醚(諸如聚乙二醇及聚(環氧乙烷))；纖維素聚合物，諸如羥乙基纖維素、羥丙基纖維素及羧甲基纖維素；水溶性丙烯酸樹脂；水溶性聚酯；水溶性聚胺基甲酸酯；2-乙基-噁唑啉之均聚物(例如聚-2-乙基-2-噁唑啉)；聚(乙烯醇)及聚(乙烯吡咯啶酮)及其混合物。
在一較佳實施例中，在本發明之墨水中，組份(b)包含20至60份甘油或甘油及聚乙二醇之混合物(尤其為15至45份甘油及1至4份聚乙二醇20K)。
組份(c)可包含任何適合之水可混溶溶劑或其混合物。
較佳水可混溶有機溶劑包括：C1-6烷醇，較佳甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、第二丁醇、第三丁醇、正戊醇、環戊醇及環己醇；直鏈醯胺，較佳二甲基甲醯胺或二甲基乙醯胺；酮及酮醇，較佳丙酮、甲醚酮、環己酮及二丙酮醇；水可混溶之醚，較佳四氫呋喃及二噁烷；二醇，較佳具有2至12個碳原子之二醇，例如戊烷-1,5-二醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇及硫二甘醇及寡烷二醇及聚烷二醇，較佳二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇及聚丙二醇；三醇，較佳1,2,6-己烷三醇；二醇之單-C1-4烷基醚，較佳具有2至12個碳原子之二醇之單-C1-4烷基醚，尤其2-甲氧基乙醇、2-(2-甲氧基乙氧基)乙醇、2-(2-乙氧基乙氧基)-乙醇、2-[2-(2-甲氧基乙氧基)乙氧基]乙醇、2-[2-(2-乙氧基乙氧基)-乙氧基]-乙醇及乙二醇單烯丙基醚；環醯胺，較佳2-吡咯啶酮、N-甲基-2-吡咯啶酮、N-乙基-2-吡咯啶酮、己內醯胺及1,3-二甲基咪唑啶酮；環酯，較佳己內酯；亞碸，較佳二甲亞碸及碸。
較佳水可混溶有機溶劑為環醯胺，尤其為2-吡咯啶酮、N-甲基-吡咯啶酮及N-乙基-吡咯啶酮；二醇，尤其為1,5-戊烷二醇、乙二醇、二乙二醇及三乙二醇；及二醇之單-C1-4烷基及C1-4烷基醚，更佳具有2至12個碳原子之二醇之單-C1-4烷基醚，尤其為2-甲氧基-2-乙氧基-2-乙氧基乙醇。
尤佳溶劑包括2-吡咯啶酮、乙二醇、丙二醇及二乙二醇。
較佳地，組份(c)包含1至3種選自2-吡咯啶酮、乙二醇及二乙二醇之溶劑。
較佳地，組份(c)在5至20份之範圍內存在。
用作組份(d)之界面活性劑可為離子或更佳非離子的。炔屬界面活性劑、氟界面活性劑及矽界面活性劑為較佳的。氟界面活性劑之實例包括來自DuPont之Zonyl®及Capstone®級別，例如Zonyl® FSO、 FSN及FSA及基於短鏈全氟之陰離子氟界面活性劑，諸如購自Chemguard之Chemguard S-103A。炔屬界面活性劑更佳，尤其為2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇及其環氧乙烷縮合物，例如購自Air Products之Surfynol®及Dynol®界面活性劑。2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇之環氧乙烷縮合物為尤佳的。可使用含有不同界面活性劑之混合物。混合界面活性劑可為相同類型，例如兩種非離子界面活性劑或為不同類型，例如離子及非離子界面活性劑。
組份(d)較佳以0.001至2.5份、更佳0.01至2份、尤其為0.05至1.5份、更尤其為0.1至1.2份且特定言之0.5至1.0份之量存在於組合物中。
對於組份(e)，可使用任何在墨水中穩定的殺生物劑(或殺生物劑之混合物)。尤佳的是殺生物劑包含1,2-苯并異噻唑啉-3-酮，其可呈20%活性溶液以Proxel® GXL獲自Lonza及以Bioban®,DXN(乙酸2,6-二甲基-1,3-二噁烷-4-基酯)獲自Dow Chemical Company。
墨水可視情況包含聚合物粒子(組份(f))。可非限制性地使用任何種類之聚合物(或共聚)粒子。聚合物粒子中之聚合物可為聚苯乙烯、聚(甲基)丙烯酸、聚-共-苯乙烯-(甲基)丙烯酸、聚酯、聚醚、聚胺基甲酸酯、聚碳酸酯或聚醯胺聚合物，包括其接枝物及物理摻合物。聚合物亦可為天然聚合物，諸如纖維素、蛋白質或蠟。
較佳地，聚合物粒子具有不超過1微米、更佳10至500nm且尤其為100至200nm且最尤其為30至150nm之平均粒徑。建立聚合物粒子之粒度之較佳方法為藉由光子關聯光譜法。
當存在時，聚合物粒子可用於輔助經表面處理之二氧化鈦與基板之結合或改良最終印刷物之光澤。聚合物粒子傾向於在典型稀釋下對墨水流變學具有極小影響。
尤佳聚合物粒子為藉由聚合烯系不飽和單體(尤其為丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯等)製造之彼等。其他適用聚合物粒子包括聚 酯及聚胺基甲酸酯。聚合物粒子傾向於具有以水中之重量計小於5重量%、更佳小於1重量%之溶解度。
吾人已發現存在較大量之聚合物粒子可損害噴墨可操作性及潛伏期。因此，較佳的是墨水中之聚合物粒子之量不超過15重量份、更佳不超過12重量份、尤其不超過10重量份、更尤其不超過5重量份且最尤其不超過3重量份。在某些情況下，墨水中之聚合物粒子之量為0.1至15重量份、更佳1至12重量份且尤其為3至10重量份。吾人已發現聚合物粒子之此等量傾向於改良印刷於基板上之最終墨水之黏著及濕牢度特性。
在某些情況下，較佳的是墨水不存在聚合物粒子。
可藉由多種可能的方法，包括溶液分散法、熔體分散法、懸浮法且尤其為乳液聚合法製得聚合物粒子。
可藉由吸附之界面活性劑及/或藉由水分散性基團(其為聚合粒子結構的一部分)使聚合物粒子膠態穩定化。
較佳地，墨水具有在10至20mPa.s、更佳11至18mPa.s範圍內之黏度且尤佳的是當使用取決於黏度<或>16mPa.s而在3或12rpm下之Brookfield主軸S00在32℃下量測時，墨水具有在12至16mPa.s範圍內之黏度。
當使用Kruss K-11張力計(威廉米平板法(Wilhelmy Plate Method))在25℃下量測時，墨水較佳具有20至65達因/公分、更佳20至50達因/公分、尤其為25至40達因/公分之表面張力。
較佳地，墨水組合物已經經由具有小於10微米、更佳小於5微米且尤其小於1微米之平均孔徑之過濾器過濾。
較佳地，墨水具有在7至9範圍內之pH值。可藉助於適合之緩衝液調節pH值。
除上述組份以外，墨水組合物可視情況包含一或多種墨水添加 劑。適合於噴墨印刷墨水之較佳添加劑為抗結垢劑(anti-kogation agent)、流變改質劑、腐蝕抑制劑及螯合劑。較佳地，所有該等添加劑之總量不超過10重量份。此等添加劑係添加至組份(g)(添加至墨水中之水)的一部分中且包含組份(g)的一部分。
在一較佳實施例中，墨水包含：(i)1至12份經表面處理之二氧化鈦；(ii)20至60份甘油或甘油及聚乙二醇之混合物；(iii)5至20份由1至3種選自2-吡咯啶酮、乙二醇及二乙二醇之溶劑組成之水可混溶有機溶劑；(iv)0.05至1.5份炔屬界面活性劑；(v)1至12份聚合物粒子；(vi)餘下補足至100份之水；且其中當使用取決於黏度<或>16mPa.s而在3或12rpm下之Brookfield主軸S00在32℃下量測時，墨水具有在10至20mPa.s範圍內之黏度。
本發明之白色墨水對於印刷彩色、透明及半透明基板具有特定價值。此等表面上之白色印刷在許多最終用途，諸如電腦行業(印刷電路板、電腦晶片)、唱片業(磁帶、膠片等)、封裝及汽車塗層中為所需的。白色墨水亦適用於其他表面，諸如塑膠、木材、金屬、玻璃、織物、聚合膜及皮革以用於實用及裝飾目的二者。
本發明之第二態樣提供一種噴墨印刷製程，其中藉助於噴墨印刷機將根據本發明之第一態樣之墨水印刷至基板上。較佳使用具有墨水再循環印刷頭之噴墨印刷機。
本發明之製程可使用任何具有墨水再循環印刷頭之噴墨印刷機。較佳地，印刷頭在墨水供應系統中具有墨水再循環通道。此通道允許新鮮墨水供噴射使用的且可為墨水供應系統的一部分或甚至為運 行於噴嘴板後方之經特別設計之通道。較佳的是墨水供應系統運行於噴嘴板後方，因為此允許使用更揮發性墨水同時不損害重新啟動/潛伏期特性。在噴嘴板後方再循環係例示於可商購Fujifilm Dimatix印刷頭，諸如Samba®或SG1024®中。
本發明之第三態樣提供一種藉由如使用如本發明之第一態樣中所述之墨水之本發明之第二態樣中所述之噴墨印刷製程所印刷的基板。此基板係如本發明之第一態樣所描述且在該態樣中較佳。
根據本發明之第四態樣，提供一種含有如在本發明之第一態樣中所定義之墨水之噴墨印刷機墨水容器(例如墨盒或較大墨水罐)。
本發明之第五態樣提供一種具有再循環印刷頭之噴墨印刷機，該印刷頭含有如本發明之第一態樣中所述之墨水。
本發明進一步由以下實例來說明，其中除非另作說明，否則所有份數及百分比係以重量計。
實例1及2 例示性墨水1及2之組成
例示性墨水1及2係藉由混合除了二氧化鈦分散液之外的所有組份來製備。量測pH值且藉由5%氫氧化銨溶液調節至pH 8.0至8.3以得到墨水前體(pre-ink)混合物。用少量墨水前體混合物稀釋二氧化鈦分散液且接著緩慢添加至顏料分散液中。再次量測pH值且若其已降至低於8.0，則進行調節。經由1.0微米針筒過濾器過濾所得墨水。
經表面處理之二氧化鈦係來自Kobo Products之GLW75PFSP。
例示性墨水1及2之特性
使用Kruss K-11張力計(威廉米平板法)在25℃下量測表面張力。
使用具有UL-配接器及水套及取決於黏度<或>16mPa.s而在3或12rpm下之主軸S00之Brookfield DV-II或DV-II+數位黏度計在32℃下量測黏度。
使用比重計量測墨水之密度(比重)。
使用Orion電導儀量測導電性。
使用來自Malvern Instruments之Zetasizer量測粒度。
例示性墨水1及2之穩定性
墨水樣品在室溫、40℃及60℃下儲存4週。在每週之後，進行關於pH值、黏度、粒度(藉由動態光散射(DLS))、沈降(藉由後向散射光(Turbiscan®))以及再可分散性之膠態穩定性測試。墨水顯示關於粒度及再可分散性之顯著穩定性。在高溫下觀測到pH值向下偏移及黏度向上之趨勢。在獨立實驗中，藉由將樣品在室溫、40℃及60℃下儲存6週進行加速存放期研究。每隔一週移出樣品且對於pH值、表面張力、導電性、粒度及黏度進行表徵。量測指示樣品顯示最小變化性。吾人預期墨水在極少或無攪拌之情況下將具有約12個月之存放期。
例示性墨水1及2之印刷
經由1.0微米針筒過濾器(用於約達至300g之小墨水樣品)或經由Chipwich過濾器(用於達至1.0L或1.0L以上之樣品體積)過濾例示性墨 水1及2且接著添加至個別墨盒。使墨盒處於正常狀態隔夜，隨後將其安設於印刷機中且印刷至10頁有色紙或噴墨透明片上。在兩種情況下，印刷機之噴射效能均為可接受的。
實例3至16
Surfynol® 465為來自Air Products之乙氧基化炔屬界面活性劑。
Dynol® 810為來自Air Products之乙氧基化炔屬界面活性劑。
Chemguard S-103A為來自Chemguard之基於短鏈全氟之陰離子氟界面活性劑。
NeoRez® R551為來自Neo Resins之聚胺基甲酸酯分散液。
NeoRez R600為來自Neo Resins之聚胺基甲酸酯分散液。
NeoCryl® A2980為來自Neo Resins之丙烯酸分散液。
Incorez W835/177為來自Incorez之聚胺基甲酸酯分散液。Incorez W835/177之玻璃轉移溫度(Tg)係藉助於差示掃描熱量測定進行測定且發現為-15.3℃。
Rovene® 5499為來自Mallard Creek Polymers之苯乙烯丁二烯分散液。Rovene 5499之Tg為0℃。
Rovene® 6102為來自Mallard Creek Polymers之苯乙烯丙烯酸分散液。Rovene 6102之Tg為20℃。
Proxel® GXL為來自Lonza之二丙二醇中之1,2-苯并異噻唑-3-酮之20%溶液。
*ND=未測定。
墨水3及8至16係經由來自Fujifilm Dimatix之StarFire® SG1024再循環印刷頭印刷。所有墨水在無任何問題之情況下印刷以得到高品質印刷物。

Claims (11)

  1. 一種墨水，包含：(a)1至20份經表面處理之二氧化鈦；(b)20至70份黏度改質劑；(c)5至30份一或多種水可混溶極性有機溶劑；(d)0.1至3份界面活性劑；(e)0.001至5份殺生物劑；(f)0至20份聚合物粒子；(g)餘下補足至100份之水；其中當使用取決於黏度<或>16mPa.s而在3或12rpm下之Brookfield主軸S00在32℃下量測時，該墨水具有在10至25mPa.s範圍內之黏度。
  2. 如請求項1之墨水，其中該經表面處理之二氧化鈦之該表面塗佈有選自由以下組成之群的無機化合物：二氧化矽、氧化鋁、氧化鋁-二氧化矽或氧化鋯。
  3. 如請求項1或請求項2中任一項之墨水，其中用氧化鋁、二氧化矽或其混合物處理該經表面處理之二氧化鈦之該表面。
  4. 如前述請求項中任一項之墨水，其中組份(b)包含20至60份之甘油或甘油及聚乙二醇之混合物。
  5. 如前述請求項中任一項之墨水，其中組份(c)包含1至3種選自2-吡咯啶酮、乙二醇及二乙二醇之溶劑。
  6. 如前述請求項中任一項之墨水，其中組份(d)包含炔屬界面活性劑。
  7. 如前述請求項中任一項之墨水，包含：(i)1至12份經表面處理之二氧化鈦； (ii)20至60份甘油或甘油及聚乙二醇之混合物；(iii)5至20份由1至3種選自2-吡咯啶酮、乙二醇及二乙二醇之溶劑組成之水可混溶有機溶劑；(iv)0.05至1.5份炔屬界面活性劑；(v)1至12份聚合物粒子；(vi)餘下補足至100份之水；且其中當使用取決於黏度<或>16mPa.s而在3或12rpm下之Brookfield主軸S00在32℃下量測時，該墨水具有在10至20mPa.s範圍內之黏度。
  8. 一種噴墨印刷製程，其中如請求項1至7中任一項之墨水係藉助於噴墨印刷機印刷至基板上。
  9. 一種基板，其使用如請求項1至7中任一項之墨水藉由如請求項8之噴墨印刷製程進行印刷。
  10. 一種噴墨印刷機墨水容器，其含有如請求項1至7中任一項之墨水。
  11. 一種噴墨印刷機，其具有含有如請求項1至7中任一項之墨水之再循環印刷頭。
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