TW201414970A - 局部空氣清淨化裝置 - Google Patents

Abstract

局部空氣清淨化裝置(1)係具備：具有將經清淨化的均一空氣氣流吹出的空氣氣流開口面(23)之吹出式排風罩(2、3)；及設置於吹出式排風罩(2、3)的空氣氣流開口面(23)側，而從空氣氣流開口面(23)側向著均一空氣氣流的下游側延伸，且於下游側端部形成有開口面(41、51)的一對導板(4、5)。吹出式排風罩(2、3)係依照使得個別的空氣氣流開口面(23)呈相對向的方式配置而成。導板(4、5)係藉由使其開口面(41、51)相互分隔而呈相對向，以在各導板(4、5)的開口面(41、51)間形成開放區域。經由使從空氣氣流開口面(23)所吹出的經清淨化的均一空氣氣流於開放區域內碰撞而流出到開放區域之外，因而導板(4、5)內及開放區域內之清淨度比其他的區域之清淨度還高。

Description

局部空氣清淨化裝置

本發明係關於一種局部空氣清淨化裝置。

向來，已頻頻使用潔淨台(clean bench)來做為提高局部的作業空間之空氣清淨度的裝置。一般的潔淨台係只在作業台的前側的面形成作業用開口，除此以外的面則被圍住以保持清淨度。像這樣的潔淨台係在該圍住區域內配置清淨空氣吹出口，而操作員的手從前面的作業用開口伸入來進行作業。

但，因為潔淨台的作業用開口狹小的緣故，以致操作員在進行精密機械的組裝作業等之情況下，其作業性方面是有問題的。又，如製造生產線列這樣地將製品及製造零件一併移動的情況下，雖然已採取將整條生產線列皆放入潔淨室內的措施，然而這樣的處置恐怕會有使得設備規模變大的問題。

從而，本發明人等乃提案一種局部空氣清淨化裝置，其係可以藉由使能夠吹出經清淨化的空氣之均一流的一對吹出式排風罩的空氣氣流開口面呈相對向配置，使得自各個空氣氣流開口面而來的空氣氣流發生碰撞，因而一對吹出式排風罩間的區域之清淨度比其他的區域之清淨度還高的清淨度之空氣空間(專利文獻1)。

《先前技術文獻》 《專利文獻》

《專利文獻1》特開2008-275266號公報

從而，有些情況會按照作業種類及作業流程而在範圍稍微更廣寬的清淨空間進行作業。因此，期待一種能夠形成更廣大的清淨空氣空間之局部空氣清淨化裝置。

本發明係鑑於上述之問題而完成者，目的在於：提供一種能夠形成廣大的清淨空氣空間之局部空氣清淨化裝置。

為了達成上述之目的，本發明之第1觀點有關的局部空氣清淨化裝置之特徵在於其係具備：具有吹出經清淨化的均一空氣氣流之空氣氣流開口面的一對吹出式排風罩，及設置於前述一對吹出式排風罩之各空氣氣流開口面側、而從前述空氣氣流開口面側向著前述均一空氣氣流的下游側延伸、且於下游側端部形成開口面之一對導板；其中前述一對吹出式排風罩係依照使得個別的前述空氣氣流開口面呈相對向的方式配置，藉由使前述一對導板之前述開口面相互分隔而呈相對向，以在前述各導板的前述開口面間形成開放區域，藉由使從前述各個空氣氣流開口面所吹出的經清淨化的均一空氣氣流於前述開放區域內碰撞而流出到前述開放區域外，以使得前述導板內及前述開放區域內的清淨度比其他的區域之清淨度還高。

本發明之第2觀點有關的局部空氣清淨化裝置之特徵在於其係具備： 具有吹出經清淨化的均一空氣氣流之空氣氣流開口面的一對之吹出式排風罩，及設置於前述一對吹出式排風罩中之一方的吹出式排風罩之空氣氣流開口面側、而從前述空氣氣流開口面側向著前述均一空氣氣流之下游側延伸、且於下游側端部形成開口面的一對導板；其中前述一對吹出式排風罩係依照使得個別的前述空氣氣流開口面呈相對向的方式配置，藉由使前述導板之前述開口面、與未設置前述導板的吹出式排風罩之空氣氣流開口面分隔而呈相對向，以在前述導板之開口面、與未設置前述導板之吹出式排風罩的空氣氣流開口面之間形成開放區域，藉由使從前述各個空氣氣流開口面所吹出的經清淨化的均一空氣氣流於前述開放區域內碰撞而流出到前述開放區域外，以使得前述導板內及前述開放區域內的清淨度比其他的區域之清淨度還高。

在第1觀點有關的局部空氣清淨化裝置中，較佳者是前述導板之各個開口面為約略相同的形狀。

在第2觀點有關的局部空氣清淨化裝置中，較佳者是前述導板的開口面、與未安裝前述導板之吹出式排風罩的空氣氣流開口面為約略相同的形狀。

較宜是前述導板之開口面、與安裝有該導板之吹出式排風罩的空氣氣流開口面為約約略相同的形狀。

前述之一對吹出式排風罩，例如，可以是分別連結複數個吹出式排風罩所構成。

從前述空氣氣流開口面所吹出的經清淨化的均一空氣 氣流之流速較宜是0.2~0.7m/s。

依照本發明，可以形成廣大的清淨空氣空間。

《用以實施發明之形態》

以下，參照圖面來說明本發明之局部空氣清淨化裝置。圖1為顯示本發明之實施形態有關的局部空氣清淨化裝置的一例之圖。

如圖1所示，本發明的局部空氣清淨化裝置1係具備：呈相對向配置的一對吹出式排風罩2、3、及分別被設置於各吹出式排風罩2、3之導板4、5。

一對吹出式排風罩2、3，只要是具有吹出經清淨化的均一空氣氣流之機構者即可，可以採用：向來在推拉(push pull)型換氣裝置上所用的吹出式排風罩做為基本構造、而內設有清淨用過濾器之構造。

此處所稱之均一空氣氣流及均一流係與林太郎著之「工場換氣」(空氣調和．衛生工學會1982年發行)中所記載的均一流相同意義，指均一連續且未產生大的渦流部之微風速流。但，本發明不是打算提供經嚴密地規定空氣的流速及速度分布之空氣吹出裝置。均一空氣氣流較佳者是：例如，在無障礙物的狀態下之速度分布之變異量，相對於其平均值而言為在±50%以內，更佳者是在±30%以內

本實施形態之吹出式排風罩2、3係藉由連結器具而將各9個(縱3個×横3個)之吹出式排風罩連結成使得其空氣氣流開口面為相同方向、而吹出式排風罩的短邊彼此、長邊彼此為分別邊對邊連接地配列在一起。此處，因為經由 連結器具所連結的吹出式排風罩之構造基本上是相同的緣故，因而對於其中的1個吹出式排風罩2a之構造進行說明，藉以說明本實施形態的吹出式排風罩2、3之構造。圖2為顯示吹出式排風罩2a之構造。

如圖2所示，吹出式排風罩2a之殼體21係被形成為約略長方體狀，並於其中一面上形成空氣氣流吸入面22。空氣氣流吸入面22係例如由殼體21的一面整體上形成有複數個孔之面所構成。在空氣氣流吸入面22，從該孔取得吹出式排風罩2a之外部的周邊空氣之外氣與室內空氣。又，在與殼體21的空氣氣流吸入面22呈相對向的其他面上，形成有空氣吹出面(空氣氣流開口面)23。空氣氣流開口面23為例如由在殼體21之一面的整體上形成有複數個孔之面所構成。在空氣氣流開口面23，於吹出式排風罩2a內所形成的清淨空氣之均一空氣氣流係從該孔而被吹出到吹出式排風罩2a之外部。吹出式排風罩2a的空氣氣流開口面23之大小，雖然是沒有特別地限定，然而，例如可以是1050mm×850mm。

吹出式排風罩2、3係依照使得個別的空氣氣流開口面23為呈相對向的方式配置而成。此處，所謂個別的空氣氣流開口面23為呈相對向，並未限定於吹出式排風罩2、3之個別的空氣氣流開口面23為正對著的狀態，例如，也包括如圖3所示這樣，吹出式排風罩2之空氣氣流開口面23、和吹出式排風罩3之空氣氣流開口面23為呈若干傾斜的狀態。吹出式排風罩2的空氣氣流開口面23、和吹出式排風罩3的空氣氣流開口面23之傾斜度，較佳者是個別的空氣氣流開口面23彼此所構成的角度為在10°左右之範圍內。 又，如圖7所示這樣，從相互的開口面所吹出的空氣氣流雖然是正面碰撞，然而其中心軸偏離這樣的狀態者也是包含於個別的空氣氣流開口面23為呈相對向的狀態中。

在殼體21內配置有送風機構24、高性能過濾器25、及整流機構26。

送風機構24為被配置在殼體21內的空氣氣流吸入面22側。送風機構24為由空氣吸入用之風扇等所構成。送風機構24係從空氣氣流吸入面22取得吹出式排風罩2a的周邊空氣之外氣及室內空氣，並且從空氣氣流開口面23吹出空氣氣流。又，送風機構24係按照：經由控制風扇的吹力以使得從空氣氣流開口面23所吹出的空氣氣流之流速成為可變的方式而被形成。

高性能過濾器25為被配置在送風機構24和整流機構26之間。高性能過濾器25係由用以過濾所取得的周邊空氣之HEPA過濾器(High Efficiency Particulate Air Filter，高效能粒子空氣過濾器)等之符合清淨化等級(level)的高性能過濾器所構成。高性能過濾器25為將藉由將送風機構24所取得的周邊空氣予以清淨化成所期望之洗淨化等級之清淨空氣。藉由高性能過濾器25而清淨成為所期望的洗淨化等級之清淨空氣係經由送風機構24而被輸送到整流機構26。

整流機構26係被配置在高性能過濾器25和空氣氣流開口面23之間。整流機構26係具備未圖示的空氣阻障體。空氣阻障體係用以將通氣量對空氣氣流開口面23整體而言有偏差的送風空氣，補正成對於空氣氣流開口面23整體而言通氣量無偏差的均一化的空氣氣流(均一空氣氣流)用之送風空氣的阻障體，為由沖壓材或網材等所形成。整流機 構26係將從高性能過濾器25所送風的清淨空氣，予以補正(整流)成對於空氣氣流開口面23整體而言通氣量無偏差的均一化的空氣氣流(均一空氣氣流)。此種經整流過的均一空氣氣流係經由送風機構24，而從空氣氣流開口面23整體吹出到吹出式排風罩2之外部。

又，吹出式排風罩2a較佳是：如圖2所示在殼體21內之空氣氣流吸入面22、送風機構24之間配置預過濾器27。就預過濾器27而論，舉例來說，例如其可以是中性能過濾器。藉由在空氣氣流吸入面22和送風機構24之間配置預過濾器27，就能夠將透過空氣氣流吸入面22被吸入殼體21內部的周邊空氣中所含的比較大之粉塵予以移除。如此，由於可以依照周邊空氣中所含的粉塵之大小而多段移除粉塵，因而就能夠使容易發生阻塞的高性能過濾器25之性能長時期地維持著。

在如這樣所構成之吹出式排風罩2a中，經由送風機構24所取得的周邊空氣係藉由預過濾器27、及高性能過濾器25予以清淨化成所期望的洗淨化等級之清淨空氣。然後，經清淨化的清淨空氣係經由整流機構26而被整流成均一空氣氣流。經如此清淨化的均一空氣氣流係從空氣氣流開口面23的整體、向著幾乎垂直於吹出式排風罩2a的空氣氣流開口面23之方向而被吹出到外部的。

導板4、5之其中一端係被設置於吹出式排風罩2、3之個別的空氣氣流開口面23側。又，導板4、5被設置於空氣氣流開口面23、並從該處起依照向著自空氣氣流開口面23所吹出的均一空氣氣流之下游側延伸、覆蓋空氣氣流開口面23的外周輪廓部之方式被形成。例如，在空氣氣流 開口面23的形狀為四角形的情況，按照使得其剖面形狀延伸成字狀的方式被形成。藉由此種字狀的開放側和地面，向著均一空氣氣流的吹出方向而含蓋外周輪廓部、並從該處起平行於所吹出的均一空氣氣流的流向而成為將氣流的周圍包圍成隧道狀之狀態。又，在無地面的情況下，導板4、5的剖面形狀不是字狀，例如，其為按照延伸成為口字狀的方式而被形成。該導板4、5係按照使得在個別的其他端(開口面41、51)之間具有開放的區域的方式而被形成。此處，導板4、5的開口面41、51係指：藉由從空氣氣流開口面23向著所吹出的均一空氣氣流之下游側延伸成隧道狀之導板4、5的下游側端部(與開放的區域間的邊界)之周邊部輪廓所圍的空洞狀之端面，即開口。例如，在將地板做為導板4、5的一部分予以代用的情況下，於導板4、5的剖面形狀為字狀的情況，以導板4、5的下游側端部與地面所形成的四角形狀之空洞狀開口係相當於開口面41、51；而於導板4、5的剖面形狀為口字狀的情況，於導板4、5的下游側端部所形成的四角形狀之空洞狀開口係相當於開口面41、51。

導板4、5只要是能夠使從其開口面41、51所吹出的空氣氣流維持在：從空氣氣流開口面23而來之經清淨化的均一空氣氣流的狀態即可，它可以任何的材料來形成。又，導板4、5可維持在從空氣氣流開口面23而來之經清淨化的均一空氣氣流的狀態時，則即使不完全覆蓋均一空氣氣流的周圍整體也是可以的，例如，可以是其中一部分為開鑿成孔穴、形成狹縫。

開口面41和開口面51較佳者為其形狀皆幾乎形成相 同的形狀。當均一空氣氣流從正面碰撞時，如圖4所示這樣，顯示出：相互的氣流不會混雜，改變成幾乎垂直的流向之行為。那是一種好像在那裏有牆壁存在似的流況。經如此這樣的流動，碰撞的空氣氣流乃往碰撞面的外側流出。結果，相互的氣流乃在以碰撞面為中心到相互的開口面端部為止的區域中得到清淨空間。經由將開口面41之形狀和開口面51之形狀製成幾乎相同的形狀，使得從開口面41所吹出的空氣氣流、與從開口面51所吹出的空氣氣流相碰撞的面之大小，成為幾乎等同於相互的空氣氣流之流動面的大小。

但，開口面41的形狀和開口面51的形狀也可以不是幾乎相同的形狀，例如，也可以是如圖5所示這樣，使開口面51擴大為比開口面41還大的方式來形成。又，也可以是如圖6所示這樣，將開口面51縮小為比開口面41還小的方式來形成。在此等之情況下，亦可在以從開口面41所吹出的空氣氣流、和開口面51所吹出的空氣氣流碰撞的面為中心到相互之開口面端部的區域中得到清淨空間。

例如，如圖5及圖6所示這樣，在藉由擴大或縮小開口面51的寬度來改變開口面41和開口面51的形狀(面積)之情況下，(開口面51之寬度)/(空氣氣流開口面23之寬度)較佳為0.6~1.4，更佳為0.8~1.2。因為藉由設定在此種範圍，使得從開口面41和開口面51所吹出的空氣氣流碰撞時，碰撞的氣流之面積未顯著地變小，而且可得到進行作業上充分的清淨空間。

又，開口面41、51的形狀較佳為形成與空氣氣流開口面23幾乎相同的形狀。因為藉由使開口面41、51與空氣 氣流開口面23形成幾乎相同的形狀，則在開口面41、51中，就容易維持從空氣氣流開口面23所吹出的均一空氣氣流的狀態。但是，開口面41、51和空氣氣流開口面23也可以不是幾乎相同的形狀，例如，也可以如前述之圖5及圖6所示這樣，藉由擴大或縮小開口面51的寬度，而使得開口面51和空氣氣流開口面23成為不同的形狀。因為在此種情況下，也可能維持均一空氣氣流的狀態。擴大或縮小開口面51的寬度之情況下，(開口面51之寬度)/(空氣氣流開口面23之寬度)較佳為0.6~1.4，更佳為0.8~1.2。因為藉由使之在此種範圍，可以在開口面51中，維持從空氣氣流開口面23所吹出的均一空氣氣流之狀態。

導板4、5係按照使開口面41、51相互呈相對向的方式配置而成。因為將開口面41、51配置成相互呈相對向，相互的空氣氣流就會成為從正面碰撞。此處，所謂開口面41、51相互呈相對向，不限定開口面41、51為正對的狀態，例如，亦包括如圖3所示這樣，導板4的開口面41和導板5的開口面51為呈若干傾斜的狀態。因為相互的開口面41、51所吹出的空氣氣流即使不是從正面碰撞的狀態，在圖3的點線所圍的空間可以形成清淨空間。導板4的開口面41和導板5的開口面51間之傾斜度(個別的空氣氣流開口面23彼此形成的角度)較佳為在10°左右的範圍內。又，如圖7，相互的開口面41、51所吹出的空氣氣流，雖然是正面碰撞，然而即使其中心軸有偏差的情況，亦能夠以空氣氣流彼此碰撞的面為中心到相互的開口面端部為止的區域中形成清淨空間。

導板4、5的長度b，只要是藉由將其開口面41、51相 互分隔而呈相對向、並可以在導板4、5的開口面41、51間形成開放區域即可，較佳為隨著吹出式排風罩2的空氣氣流開口面23和吹出式排風罩3的空氣氣流開口面23之間隔X、及從空氣氣流開口面23(開口面41、51)所吹出的均一空氣氣流之流速等而定的預定長度。例如，在吹出式排風罩2的空氣氣流開口面23和吹出式排風罩3的空氣氣流開口面23之間隔X為12m的情況，導板4、5的長度b，於均一空氣氣流的流速為0.7m/s時宜是4m以上，例如，較佳者為4~5.75m。又，導板3的長度b，因間隔X為12m，所以在均一空氣氣流的流速為0.5m/s時，其較佳者為3.25~5.75m；於0.2m/s時，其較佳者為5~5.75m；於0.1m/s時，其較佳者為5.5~5.75m。

如此構成的導板4、5係如圖1所示，其為依照使得從吹出式排風罩2、3的空氣氣流開口面23側起向著個別的均一空氣氣流之下游側設置(安裝)、而設置在其下游側端部的開口面41、51為呈相對向的方式被配置。藉此，以在開口面41的開口面51之間形成開放的區域。

在如以上這樣所構成的局部空氣清淨化裝置1中，經由吹出式排風罩2及吹出式排風罩3的送風機構24所取得的空氣氣流吸入面22附近的周邊空氣，為經由預過濾器27、及高性能過濾器25被清淨化成所期望的洗淨化等級的清淨空氣。又，經清淨化的清淨空氣為經由整流機構26整流成均一空氣氣流，經清淨化的均一空氣氣流為從空氣氣流開口面23整體而個別地被吹出到導板4及導板5。

此處，從空氣氣流開口面23所吹出的經清淨化的均一空氣氣流的流速較佳為0.7m/s以下，更佳為0.5m/s以下， 更好是0.4m/s以下，最好是0.2~0.1m/s。因為藉由以此等之流速吹出，從空氣氣流開口面23所吹出的經清淨化的均一空氣氣流乃移動而擠押導板4及導板5內，因而導板4及導板5內可容易地維持均一空氣氣流的狀態。更且，藉由使流速變慢，可以抑制噪音值及電力消耗，並且可以減低預過濾器27、及高性能過濾器25的負荷。另一方面，在導板4、或導板5的經清淨化的空間內產生污染物這樣的狀況下，使均一空氣氣流的流速成為0.5m/s左右，將比均一空氣氣流的流速設定成0.2m/s的情況能更迅速地排除導板內的污染物。如此，亦能夠按照使用的用途而自由地設定均一空氣氣流的流速。

導板4所吹出的經清淨化的均一空氣氣流，一面維持均一空氣氣流的狀態，一面通過導板4而從開口面41被吹出。又，導板5所吹出的經清淨化的均一空氣氣流，一面維持均一空氣氣流的狀態，一面通過導板5而從開口面51被吹出。

從開口面41所吹出的空氣氣流、和從開口面51所吹出的空氣氣流為於在個別的開口面間所形成的開放區域內碰撞。碰撞的空氣氣流乃流出到其開放區域外(局部空氣清淨化裝置1外)。結果，在空氣氣流開口面23間的區域(導板4的內部、導板5的內部、及開口面41和開口面51之間的開放區域)之清淨度，就能夠高於局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度。

此處，將本發明、和專利文獻1所記載的局部空氣清淨化裝置進行比較。在比較時，兩者的裝置之吹出式排風罩的空氣氣流開口面之大小設為横1050mm×縱850mm，於 使其吹出式排風罩9個(縱3個×横3個)連結的狀態下分別呈相對向。此時，可以確認：在專利文獻1所記載的局部空氣清淨化裝置，空氣氣流開口面23間的距離為5.5m左右為止之開放的區域成為清淨空氣空間。相對於此，在本發明的局部空氣清淨化裝置1中，在與前述的專利文獻1相同的構成之9個吹出式排風罩連結的狀態下呈相對向的一對吹出式排風罩之空氣氣流開口面的外周輪廓部，從空氣氣流開口面起向著下游側個別地安裝長度3.25m的導板，開口面41、51間的距離，則與前述的專利文獻1的一對吹出式排風罩之空氣氣流開口面間的距離同樣地設為5.5m來設置開放區域的情況下，做為清淨空氣空間之該開口面41、51間之開放區域、與一對吹出式排風罩的空氣氣流開口面起到個別的導板的開口面為止的距離之和。亦即，空氣氣流開口面23間之距離12m成為清淨空氣空間。如此，本發明的局部空氣清淨化裝置1能夠形成廣大的清淨空氣空間。

又，將本發明與使用專利文獻1上所記載的技術之開放型空氣清淨化裝置進行比較之情況，從同一面積的吹出式排風罩所吹出的均一空氣氣流之風速即使是相同的緣故，所以吹出式排風罩2、3的電力消耗即使是相同的，也能夠減低每單位面積的清淨空間所消耗的電量。或者，在清淨化相同的清淨空間之情況下，由於能夠比專利文獻1更減低風速的緣故，所以就能抑制送風機構的風扇之回轉數，因而能夠減低電力消耗。又，由於能夠降低風速，因而也能夠減低伴隨著局部空氣清淨化裝置之運轉所產生的噪音，而且也能夠抑制用以得到清淨空氣之過濾器的消耗 度。又，在以前述條件設置專利文獻1之開放型局部空氣清淨化裝置的情況下，可以確認：電力消耗為7200W、在相對向的空氣氣流開口面23間之中央處的噪音值為75dB(A)。相對於此，以前述設置條件設置本發明(空氣氣流開口面23與空氣碰撞面W之的距離22m、導板各10m)之情況，可以確認：在空氣氣流開口面23之中央處的電力消耗、噪音值與前述專利文獻1相同等級。換言之，以專利文獻1清淨化約45立方公尺的空間，可以確認：清淨化每1立方公尺所需要消耗的電力為約160W。相對於此，以本發明清淨化約177立方公尺的空間，可以確認清淨化每1立方公尺所需要消耗的電力為約41W。又，於前述本發明中，雖然是將空氣氣流開口面23間之距離設為22m的情況的例子，然而在增大此距離的情況下，可以降低每單位體積之電力消耗。

另外，於一般的潔淨室中，用以清淨化整體房室之施工工事是不容易的，然而在本實施形態的局部空氣清淨化裝置1中，可以容易地移動一對吹出式排風罩2、3。又，只要是在不影響均一空氣氣流的範圍內，可以將設於吹出式排風罩2、3之導板4、5依照作業需要而予以彎曲，亦可以移除單方的吹出式排風罩側之導板，可以將由導板的開口面彼此所構成的區域移動到任意的位置等，所以其作業區域的配置變更是可以極容易變更的。

又，在如操作員本身進入清淨區域進行作業這樣的一般的潔淨室之情況，從操作員作業的地面到安裝清淨空氣吹出裝置的天花板間之距離，即使是如何地延伸，操作員的作業區域也不改變。但是，在局部空氣清淨化裝置1中， 因為使用水平流的緣故，所以可以增加導板4、5內的區域，因而可以增加全身進入在該清淨區域內作業的操作員之作業區域(地面面積)。

又，在本實施形態之開放區域內，由於沒有一般潔淨室所必須要的供操作員、物品、製造機器出入用的門，因而不會有因開啟此等之門所引起的清淨空間區域內清淨度之下降，所以任何時間均可以從開放的區域出入、或者物品等亦能出入。又，即使假定導板4、5內及開放區域內皆受到汚，亦能夠將以一般的潔淨室需要花數小時進行清淨化的地方，以極短的時間予以清淨化。

如以上之說明，依照本實施形態的局部空氣清淨化裝置1，經由設置導板4、5，可以使得導板4的內部、導板5的內部、及開口面41和開口面51之間的開放區域之清淨度，成為比局部空氣清淨化裝置1外的區域的清淨度還高的緣故，所以能夠形成廣大的清淨空氣空間。

另外，本發明不限於上述之實施形態而已，可以有各種的變形、應用。以下，針對可適用於本發明之其他的實施形態加以說明。

在上述之實施形態中，雖然以導板4的長度和導板5的長度為相同的情況為例來說明本發明，然而導板4的長度和導板5的長度也可以是不同的。在此種情況下，亦能夠使得導板4的內部、導板5的內部、及開口面41和開口面51之間的開放區域之清淨度，成為比局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度還高的緣故，所以可以形成廣大的清淨空氣空間。

在上述之實施形態中，雖然是以在吹出式排風罩2、3 分別設置導板4、5的情況為例來說明本發明，然而，例如，如圖8所示這樣，也可以只有在吹出式排風罩2設置導板4，而在吹出式排風罩3不設置導板4。在此種情況，亦可以使得導板4的內部、開口面41和吹出式排風罩3的空氣氣流開口面23之間的開放區域之清淨度，成為比局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度還高的緣故，所以可以形成廣大的清淨空氣空間。如此，在所有的實施形態中，導板可以設置在一對吹出式排風罩的兩者上，也可以只設置在單一者上。

於上述之實施形態中，雖然以將與吹出式排風罩2、3相連接的導板4、5之形狀，從吹出式排風罩2、3的空氣氣流開口面23起向著導板的開口面41、51直直地延伸的情況為例，來說明本發明，然而，例如，如圖9所示，只要是在可維持從空氣氣流開口面23所吹出的均一空氣氣流之狀態的範圍的話，也可以彎曲。在此種情況下，可以使得導板4、5的內部、開口面41、51之間的開放區域之清淨度，成為比局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度還高的緣故，所以能夠形成廣大的清淨空氣空間。

在上述之實施形態中，雖然是以吹出式排風罩2、3是經由連結器具將各9個(縱3個×横3個)的吹出式排風罩連結而成的情況為例來說明本發明，然而構成吹出式排風罩2、3之吹出式排風罩的數目，可以是10個以上，也可以是8個以下。例如，吹出式排風罩2、3也可以是藉由連結器具而將各4個(縱2個×横2個)的吹出式排風罩連結而成。像此等這樣，在吹出式排風罩為連結的情況下，吹出式排風罩的空氣氣流開口面為相同的方向，且吹出式排風罩之 短邊彼此、長邊彼此為個別地邊對邊連接的方式配列而成。此時，相互的吹出式排風罩之較佳者為：邊對邊連接之吹出式排風罩的側面、上下面或其兩者的面是以氣密狀態連結、或者邊對邊連接之吹出式排風罩的側面、上下面或其兩者的面之間是透過迫緊等之密封材而以氣密狀態連結。又，如圖10所示，吹出式排風罩2、3可以是由1個吹出式排風罩所構成。在此等情況下，亦能夠使得導板4的內部、導板5的內部、及開口面41和開口面51之間的開放區域清淨度成為比局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度還高的緣故，所以能夠形成廣大清淨空氣空間。又，在局部空氣清淨化裝置1中，不是將地板利用來做為導板4、5之一面，因而導板4、5的剖面形狀可以是口字狀，而於空氣氣流開口面23之間可以具備操作台。

在上述之實施形態中，雖然將開口面41和開口面51之間的開放區域做為其上面及兩側面開放的情況之例子來說明本發明，然而，例如，也可以如圖11所示這樣，將導板4和導板5之上面的端部予以連結，而形成只有兩側面開放的區域。在此種情況下，亦能夠使得空氣氣流開口面23間的區域之清淨度比局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度還高。

又，吹出式排風罩2、3也可以是在底面安裝有腳輪(caster)之構造。在此情況下，就能夠容易地使吹出式排風罩2、3移動。又，可以使用附有腳輪的分隔室(partition)之單元、而能夠自由自在地與吹出式排風罩2、3相接續的形狀之物體來做為導板4、5，也可以是在其上被覆塑膠布(vinyl sheet)的形態。在此情況，施工是能夠容易進行的、 且移動也是能夠容易進行的。更且，導板4、5也可以是形成蛇腹狀而於空氣氣流的流動方向上伸縮自如的像塑膠房室(vinyl house)這樣的形態。在此情況下，導板4、5的長度變成容易改變，將導板4、5予以彎曲、導板4、5之位置、即得到清淨空間的位置也變成容易改變。

例如，在屋子的角落上形成潔淨區的情況下，也可以側牆壁面或地板來代替導板4、5的一部分。

又，在清淨空間內配置輸送帶狀線列(line)的一部分之情況下，也可以圍成隧道狀而將想要清淨化的線列的一部分完全覆蓋，並使其中所圍的一方與吹出式排風罩(2)相連地接續、而其他方成為開放狀態(開口面41)、在其對向的位置配置另一方的吹出式排風罩3。在像這樣的例子中，線列為沿著牆壁而被配置的情況，也可以代替該牆壁來做為導板4的一部分使用。

《實施例》

以下，例示本發明之具體實施例而更進一步詳細地說明本發明。

(實施例1)

使用圖1所示的局部空氣清淨化裝置1，對於圖12所示的測定位置1~15(導板4、5的內部、開口面41和開口面51之間的開放區域)測定清淨度。另外，圖12為局部空氣清淨化裝置1之上面圖。吹出式排風罩2、3為將横長1050mm、縱長850mm之吹出式排風罩9個(縱3個×横3個)，依照使得其空氣氣流開口面成為相同一方向、而吹出式排風罩的短邊彼此、長邊彼此為個別地邊對邊連接的方式配列連結而成者，其開口面之大小為寬度3150mm、高度 2550mm。測定位置1~15的測定高度，設定為吹出式排風罩2、3的高度1/2之位置。清淨度之測定係使用PMS公司製之LASAIR-II來測定粒徑0.3μm的粉塵數(個/CF)。將清淨度為300個/CF以下的情況，評價為高清淨度。另外，導板4、5的長度b設定為5m；吹出式排風罩2的空氣氣流開口面23和吹出式排風罩3的空氣氣流開口面23之間隔X設定為12m；經清淨化的均一空氣氣流的流速設定為0.2m/s。另外，供參照用，對於局部空氣清淨化裝置1外的測定位置16~18亦是同樣地測定清淨度。結果示於表1中。

如表1所示，可以確認：經由設置導板4、5，可以使得導板4的內部、導板5的內部、及開口面41和開口面51之間的開放區域之清淨度，成為比局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度還高。

(實施例2~6)

對於如圖13所示改變經清淨化的均一空氣氣流之流速、及、導板4、5的長度b之情況，測定清淨度。此時，吹出式排風罩2的空氣氣流開口面23、和吹出式排風罩3 的空氣氣流開口面23之間隔X係與實施例1同樣地設為12m。另外，因為在實施例1中可以確認導板4、5的內部已清淨化，所以在實施例2~6中，對於如圖14所示之開口面41、開口面51、及開口面41和開口面51之中央、個別的測定點A~G之7點測定清淨度。將結果示於表2~表6。另外，測定點A、E之位置為從導板4、5的下游側端部之上緣起15cm下側、從導板下游側端部的側緣起到氣流的內側15cm的位置。測定點D之位置為從導板4、5的下游側端部之上緣中央起15cm下側的位置。測定點B、F的位置為導板4、5的下游側端部之上緣和下緣之中間的高度、從導板下游側端部的側緣起到氣流的內側15cm的位置。測定點C、G的位置為從導板4、5的下游側端部之下緣起到導板的15cm上側，從導板下游側端部的側緣起到氣流的內側15cm的位置。

可以確認：即使如表2~表6所示改變經清淨化的均一空氣氣流之流速、及導板4、5的長度b，亦可藉由設置導板4、5，使得開口面41、開口面51、及開口面41和開口面51之間的開放區域的清淨度，成為比局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度還高。在實施例3中，達到前述的清淨狀態止所需要的時間為62秒。

(實施例7、8)

在實施例7中，除了將開口面41、51之間隔設為3.5m，將導板4、5之長度b設為3.25m，將吹出式排風罩2的空氣氣流開口面23和吹出式排風罩3的空氣氣流開口面23之間隔X設為10m以外，和實施例3同樣地測定清淨度。在實施例8中，除了將開口面41、51的間隔設為3.5m，將吹出式排風罩2的空氣氣流開口面23和吹出式排風罩3的空氣氣流開口面23之間隔X設為8m以外，和實施例3同樣地測定清淨度。將結果示於表7、表8中。

如表7、表8所示，可以確認：即使改變吹出式排風罩2的空氣氣流開口面23和吹出式排風罩3的空氣氣流開口面23之間隔X，亦可藉由設置導板4、5而使得開口面41、開口面51、及開口面41和開口面51之間的開放區域之清淨度，成為比局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度還高。

(實施例9、10)

在實施例9中，除了如圖10所示之吹出式排風罩2、3為使用由1個吹出式排風罩所構成的局部空氣清淨化裝 置，將開口面41、51的間隔設為1m，導板4、5的長度b設為5.5m以外，和實施例3同樣地測定清淨度。在實施例10中，除了將開口面41、51之間隔設為0.5m，將導板4、5之長度b設為5.75m，將經清淨化的均一空氣氣流之流速設為0.2m/s以外，和實施例9同樣地測定清淨度。另外，在實施例10中，只對於開口面41和開口面51之中央清測定淨度。將結果示於表9、表10中。

如表9、表10所示，可以確認：即便在使用如圖10所示之吹出式排風罩2、3為由1個吹出式排風罩所構成的局部空氣清淨化裝置之情況下，亦可藉由設置導板4、5而使得開口面41、開口面51、及開口面41和開口面51之間的開放區域之清淨度，成為比局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度還高。

(實施例11、12)

在實施例11中，除了使用如圖8所示之只有在吹出式排風罩2設置導板4之局部空氣清淨化裝置，將導板4之長度b設置9m以外，和實施例3同樣地測定清淨度。在實施例12中，將導板4之長度b設為6.5m以外，和實施例11同樣地測定清淨度。測定點雖然和實施例3是相同的，然而在吹出式排風罩單體側中則以吹出式排風罩3之空氣氣流開口面來代替開口面51而選取導板5之情況來做為測定點。將結果示於表11、表12。

如表11、表12所示，可以確認：即使在使用只有在圖8所示的吹出式排風罩2設置導板4之局部空氣清淨化裝置的情況，亦可藉由設置導板4而使得開口面41、吹出式排風罩3的空氣氣流開口面23、及開口面41和吹出式排風罩3的空氣氣流開口面23之間的開放區域之清淨度，成為比局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度還高。

(實施例13、14)

在實施例13中，除了使用圖5所示之按照將開口面51予以擴大成比開口面41還大的方式所形成之局部空氣清淨化裝置，將開口面41、51的間隔設為3m，將導板4的長度b設為4.5m以外，和實施例3同樣地測定清淨度。另外，此時之測定點，對於中央和開口面41而言是測定以開口面41的導板為基準之位置，對於開口面51而言是測定以開口面51為基準的位置。在實施例14中，除了使用如圖6所示之按照將開口面51予以縮小成比開口面41還小的方式所形成之局部空氣清淨化裝置，將開口面41、51之間隔設為3m，將導板4之長度b設為4.5m以外，和實施例3同 樣地測定清淨度。另外，此時之測定點，對於中央和開口面41而言是測定以開口面41的導板為基準之位置，對於開口面51而言是測定以開口面51為基準之位置。將結果示於表13、表14。

如表13、表14所示，可以確認：即使在使用如圖5所示之按照將開口面51予以擴大成比開口面41還大的方式所形成之局部空氣清淨化裝置、及使用如圖6所示之按照將開口面51予以縮小成比開口面41還小的方式所形成之局部空氣清淨化裝置的情況，亦可藉由設置導板4、5而使 得開口面41、開口面51、及開口面41和開口面51之間的開放區域之清淨度，成為比局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度還高。

(實施例15)

在實施例15中，除了使用如圖11所示之導板4和導板5的上面之端部相連結、而形成只有兩側面開放的區域之局部空氣清淨化裝置，將導板4的長度b設為5m，將流速設為0.2m/s以外，和實施例3同樣地測定清淨度。將結果示於表15中。

如表15所示，即使是在使用如圖11所示之導板4和導板5的上面之端部相連結、而形成只有兩側面開放的區域之局部空氣清淨化裝置的情況，亦可藉由設置導板4、5而使得開口面41、開口面51、及開口面41和開口面51之間的開放區域之清淨度，成為比局部空氣清淨化裝置1外的區域之清淨度還高。

(實施例1、16、17)

對於實施例1之情況，測定將經清淨化的均一空氣氣 流之流速分別改變成0.2m/s、0.3m/s、及0.5m/s的情況下之電力消耗、在開口面間的中央處之噪音。又，從實施例1起將導板4的長度b改變成10m(實施例16)、20m(實施例17)，也對於將經清淨化的均一空氣氣流之流速分別改變成0.2m/s、0.3m/s、及、0.5m/s的情況同樣地測定電力消耗、開口面間之中央處的噪音。將結果示於表16。

如表16所示，可以確認：隨著均一空氣氣流的流速改變成0.2~0.5m/s，電力消耗亦改變成2124~7200W。又，噪音值，隨著均一空氣氣流之流速改變成0.2~0.5m/s，在實施例1改變為59.0~75.0dB(A)，在實施例16則變為56.0~70.4dB(A)，在實施例17改變成55.4~69.1dB(A)。如此，可以確認：經由降低均一空氣氣流的流速，電力消耗及噪音值亦變低。

本申請案是基於2011年7月8日申請的日本專利申請案第2011-152338號、及2012年5月8日申請的日本專利申請案第2012-107029號。在本說明書中，日本專利申請案第2011-152338號、及日本專利申請案第2012-107029號之說明書、申請專利範圍、圖面之整體均列入參照。

《產業上利用之可能性》

本發明可有效使用於局部作業空間之空氣洗淨。

1‧‧‧局部空氣清淨化裝置

2、2a、3‧‧‧吹出式排風罩

4、5‧‧‧導板

21‧‧‧殼體

22‧‧‧空氣氣流吸入面

23‧‧‧空氣吹出面(空氣氣流開口面)

24‧‧‧送風機構

25‧‧‧高性能過濾器

26‧‧‧整流機構

27‧‧‧預過濾器

41、51‧‧‧開口面

圖1為顯示本發明之實施形態有關的局部空氣清淨化裝置之圖。

圖2為顯示吹出式排風罩的構造之圖。

圖3為顯示局部空氣清淨化裝置的其他例之圖。

圖4為用以說明經清淨化的均一空氣氣流之流向之圖。

圖5為顯示局部空氣清淨化裝置的其他例之圖。

圖6為顯示局部空氣清淨化裝置的其他例之圖。

圖7為顯示局部空氣清淨化裝置的其他例之圖。

圖8為顯示其他的實施形態之局部空氣清淨化裝置之圖。

圖9為顯示其他的實施形態之局部空氣清淨化裝置之圖。

圖10為顯示其他的實施形態之局部空氣清淨化裝置之圖。

圖11為顯示其他的實施形態之局部空氣清淨化裝置之圖。

圖12為顯示實施例1的測定位置之圖。

圖13為顯示實施例2~6的條件之圖。

圖14為顯示實施例2~6的測定位置之圖。

1‧‧‧局部空氣清淨化裝置

2、2a、3‧‧‧吹出式排風罩

4、5‧‧‧導板

23‧‧‧空氣吹出面(空氣氣流開口面)

41、51‧‧‧開口面

Claims (7)

1. 一種局部空氣清淨化裝置，特徵在於其係具備：一對吹出式排風罩，其係具有吹出經清淨化的均一空氣氣流之空氣氣流開口面，及一對導板，其係設於前述一對吹出式排風罩之各空氣氣流開口面側、而從前述空氣氣流開口面側向著前述均一空氣氣流之下游側延伸、且於下游側端部形成開口面；其中前述之一對吹出式排風罩係依照使得個別的前述空氣氣流開口面為呈相對向的方式配置，藉由使前述一對導板的前述開口面相互分隔而呈相對向，以在前述各導板的前述開口面間形成開放區域，藉由使得從前述個別的空氣氣流開口面所吹出的經清淨化的均一空氣氣流於前述開放區域內碰撞而流出到前述開放區域外，以使得前述導板內及前述開放區域內的清淨度比其他的區域之清淨度還高。
2. 一種局部空氣清淨化裝置，特徵在於其係具備：一對吹出式排風罩，其係具有吹出經清淨化的均一空氣氣流之空氣氣流開口面，及一對導板，其係設於前述一對吹出式排風罩中之一方的吹出式排風罩之空氣氣流開口面側、而從前述空氣氣流開口面側向著前述均一空氣氣流之下游側延伸、且於下游側端部形成開口面；其中前述之一對吹出式排風罩係依照使得個別的前述空氣氣流開口面為呈相對向的方式配置，藉由使前述導板之前述開口面、與未設置前述導板的吹出式排風罩之空氣氣流開口面分隔而呈相對向，以在前述 導板之開口面與未設置前述導板之吹出式排風罩的空氣氣流開口面之間形成開放區域，藉由使得從前述個別的空氣氣流開口面所吹出的經清淨化的均一空氣氣流於前述開放區域內碰撞而流出到前述開放區域外，以使得前述導板內及前述開放區域內的清淨度比其他的區域之清淨度還高。
3. 如申請專利範圍第1項之局部空氣清淨化裝置，其中前述之導板的各個開口面為約略相同的形狀。
4. 如申請專利範圍第2項之局部空氣清淨化裝置，其中前述導板之開口面、與未安裝前述導板的吹出式排風罩之空氣氣流開口面為約略相同的形狀。
5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之局部空氣清淨化裝置，其中前述導板之開口面、與安裝有該導板的吹出式排風罩之空氣氣流開口面為約略相同的形狀。
6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之局部空氣清淨化裝置，其中前述之一對吹出式排風罩係分別連結複數個吹出式排風罩而成。
7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之局部空氣清淨化裝置，其中從前述空氣氣流開口面所吹出的經清淨化的均一空氣氣流之流速為0.2~0.7m/s。