TW201347866A - 可回收清洗液的液體設備清洗方法 - Google Patents

Abstract

本發明是一種可回收清洗液的液體設備清洗方法，其包含初步水洗、第一清洗液沖洗、第一中間水洗、第二清洗液沖洗、第二中間水洗、至少一水洗淨等步驟，其中對第一、第二清洗液沖洗步驟後排放使用過的第一、第二清洗液，進一步利用導電度偵測判斷手段選擇性控制導電度高於預設值的第一、第二清洗液予以分流排放，以及控制導電度低於預設值的第一、第二清洗液予以回收再利用等，減少酸、鹼性廢清洗液的排放量與處理費用，解決現有液體設備清洗方法對於使用過的酸鹼性清洗液全數排放之處理費高之問題。

Description

可回收清洗液的液體設備清洗方法

本發明是關於一種液體設備的清洗方法，尤指一種應用於清洗包含有桶槽、管路等液體設備，且具有能回收使用後的特定清洗液再利用，以減少廢水排放等功用的可回收清洗液的液體設備清洗方法。

為了符合食品安全衛生規定，目前對於包含有桶槽、管路等液體(如飲料、乳品...)裝填、儲存或輸送等液體設備，於更換不同種類的液體或設備定期清洗保養時，通常會對液體設備內部的液體儲存空間及通道進行清洗處理。

針對前述液體設備所使用的清洗方法，其實施步驟主要係使用清水輸入已排空液體的液體設備中，藉由清水的水流沖洗設備的桶槽、管路等內部中循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入設備中，將使用過的廢水自液體設備的桶槽全數排放；接續以鹼性液灌入液體設備中，藉由鹼性液溶解液體設備的桶槽、管路等內部所附著的殘留物，並使鹼性液於液體設備中循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的鹼性液自液體設備的桶槽排出，並予以回收再次灌入液體設備中，並讓使用過的鹼性液自液體設備的桶槽全數排放。

其次，使用清水輸入液體設備中，藉由清水的水流沖洗液體設備的桶槽、管路等內部並使其循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的廢水自液 體設備的桶槽全數排放；接續以酸性液輸入液體設備中，藉由酸性液溶解液體設備的桶槽、管路等內部的殘留物，並使酸性液於液體設備中循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的酸性液自液體設備的桶槽排出，並予以回收再灌入液體設備中，之後，再令使用過的酸性液自液體設備的桶槽全數排放。

接續以清水輸入液體設備中，藉由清水的水流沖洗設備的桶槽、管路等內部，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的廢水自液體設備的桶槽全數排放；同以清水再次灌入液體設備清洗桶槽、管路等內部，再令使用過的廢水自液體設備的桶槽全數排放；之後，以溫水輸入設備中並使其於液體設備中循環流動一段時間後，再自令使用過的溫水自液體設備的桶槽全數排放，而完成液體設備的清洗作業。

由前述液體設備清洗方法中可知，每一清洗步驟所使用的清水、清洗液(鹼性液或酸性液)，最終均成為廢水進行全數排放，以致液體設備清洗時，須耗費極多的清水及清洗液，同時也排放極多的廢水量，並須對該些多量的廢水及廢清洗液進行處理後，才能排放至外界，以免污染環境，而有浪費資源及處理費過高等問題。

本發明之主要目的在於提供一種可回收清洗液的液體設備清洗方法，希藉此發明改善現有液體設備清洗方法中清洗液使用量過多、廢水排放量多及處理費用高等缺點。

為達成前揭目的，本發明所提出的可回收清洗液的液 體設備清洗方法係包含：初步水洗步驟，是將水灌入液體設備中，並使水於液體設備中循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入液體中使廢水排出；第一清洗液沖洗步驟，是將一定濃度的第一清洗液至少一次灌入液體設備中循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的第一清洗液自液體設備中全數排出；以導電度偵測判斷手段選擇性控制使用過的第一清洗液排放與回收之步驟，係對排放之使用過的第一清洗液於進行導電度偵測，並由控制裝置依據所測得的導電度，控制導電度高於預設值的第一清洗液予以分流排放，以及控制導電度低於預設值的第一清洗液予以回收；第一中間水洗步驟，係將水至少一次灌入液體設備中循環流動一段時間，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的水自液體設備中排放；第二清洗液沖洗步驟，是將一定濃度的第二清洗液至少一次灌入液體設備中循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的第二清洗液自液體設備中全數排出；以導電度偵測判斷手段選擇性控制使用過的第二清洗液排放與回收之步驟，係對排放之使用過的第二清洗液於進行導電度偵測，並由控制裝置依據所測得的導電度，控制導電度高於預設值的第二清洗液予以分流排放，以及控制導電度低於預設值的第二清洗液予以回收； 第二中間水洗步驟，係將水至少一次灌入液體設備中循環流動一段時間，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的水自液體設備中排放；以及至少一水洗淨步驟，係以清水灌入液體設備中沖洗，再以加壓空氣灌入設備中，令使用過的水自液體設備中排出。

藉由前揭可回收清洗液的液體設備清洗方法發明，相較於先前已知的液體設備清洗方法，本發明主要是在足以確實洗淨液體設備的前提下，檢討清洗液清洗步驟排放的清洗液，並從中利用導電度的偵測手段判斷排放的清洗液是否符合可回收再利用的條件，並將符合回收再利用條件的清洗液予以回收，如此，可減少清洗設備的總清洗液用量，同時也減少廢水的排放量及廢水處理費用。

如圖1所示，係揭示本發明可回收清洗液的液體設備清洗方法之一較佳實施例的流程示意圖。所述可回收清洗液的液體設備清洗方法是包含以下步驟：初步水洗步驟，是將清水或回收水灌入液體設備中，並使清水或回收水於液體設備中循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入設備中使廢水排出，而將附著於液體設備之桶槽、管路等中的殘留物作初步的清除；第一清洗液沖洗步驟，是將一定濃度的第一清洗液至少一次灌入液體設備中，所述第一清洗液可為酸性液或為鹼性液中之任一，其中係依據液體設備原儲存或輸送的液體(如乳品、碳酸飲料、果汁...等)之酸鹼特性而選用鹼 性液或酸性液，藉由第一清洗液(鹼性液或酸性液)去除(如：中和、溶解、腐蝕等)液體設備的桶槽、管路等內部的殘留物，並使第一清洗液於液體設備中循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的第一清洗液自液體設備的桶槽或管路全數排出；以導電度偵測判斷手段選擇性控制使用過的第一清洗液排放與回收之步驟，於本較佳實施例中，是利用控制裝置內建之程式(如PLC程式)以時間控制手段對排放之使用過的第一清洗液於每一預定時間點進行導電度偵測，並由控制裝置以所測得的導電度為依據，當判斷導電度高於預設值的第一清洗液(即屬應排放的廢清洗液)予以分流排放；當判斷導電度低於預設值的第一清洗液(即屬可回收再使用的第一清洗液)予以分流回收再利用；第一中間水洗步驟，係將清水或回收水至少一次灌入液體設備中，藉由回收水沖洗設備內部並循環流動一段時間，再以加壓空氣灌入設備中，令使用過的水自液體設備排放；第二清洗液沖洗步驟，是將一定濃度的第二清洗液至少一次灌入液體設備中，藉由第二清洗液溶解設備的桶槽、管路等內部的殘留物，所述第二清洗液可為酸性液或鹼性液，其中當第一清洗液選用鹼性液時，第二清洗液則選用酸性液為佳；當第一清洗液選用酸性液時，第二清洗液則選用鹼性液為佳，並使第二清洗液於液體設備中循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入設備中，令使用過的第二清洗液自液體設備的桶槽或管路全數排出； 以導電度偵測判斷手段選擇性控制使用過的第二清洗液排放與回收之步驟，於本較佳實施例中，是利用控制裝置內建之程式(如PLC程式)以時間控制手段對排放之使用過的第二清洗液於每一預定時間點進行導電度偵測，並由控制裝置以所測得的導電度為依據，當判斷導電度高於預設值的第二清洗液(即屬應排放的廢清洗液)予以分流排放；當判斷導電度低於預設值的第二清洗液(即屬可回收再使用的第二清洗液)予以分流回收再利用；第二中間水洗步驟，係將清水或回收水至少一次灌入液體設備中，藉由清水或回收水沖洗液體設備內部並循環流動一段時間，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的水自液體設備排放；以及至少一水洗淨步驟，係以清水灌入液體設備中沖洗，再以加壓空氣灌入設備中，令使用過的水自液體設備中排出；於本較佳實施例中包含有二次水洗淨步驟，其中第一次水洗淨步驟是以常溫的清水灌入液體設備中沖洗，第二次水洗淨步驟以溫清水灌入液體設備中沖洗，所述水洗淨步驟使用後的水可回收作為初步水洗步驟、第一中間水洗步驟以及第二中間水洗步驟使用的回收水。

本發明藉由前述清洗液回收式設備清洗方法設計，係利用第一清洗液沖洗、第二清洗液沖洗以及多次水洗步驟下，使其在確實洗淨設備內部的狀態下，進一步對第一、第二清洗液清洗步驟排放的第一、第二清洗液予以適當的選擇性回收可再利用的第一、第二清洗液，進而減少清洗設備所須的總清洗液用量，同時也減少廢水的排放量及廢 水處理費用。因此，本發明於液體設備清洗領域中，確為一項極具經濟效益的發明。

圖1是本發明可回收清洗液的液體設備清洗方法的一較佳實施例的流程示意圖。

Claims (7)

1. 一種可回收清洗液的液體設備清洗方法，係包含：初步水洗步驟，是將水灌入液體設備中，並使水於液體設備中循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入液體中使廢水排出；第一清洗液沖洗步驟，是將一定濃度的第一清洗液至少一次灌入液體設備中循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的第一清洗液自液體設備中全數排出；以導電度偵測判斷手段選擇性控制使用過的第一清洗液排放與回收之步驟，係對排放之使用過的第一清洗液於進行導電度偵測，並由控制裝置依據所測得的導電度，控制導電度高於預設值的第一清洗液予以分流排放，以及控制導電度低於預設值的第一清洗液予以回收；第一中間水洗步驟，係將水至少一次灌入液體設備中循環流動一段時間，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的水自液體設備中排放；第二清洗液沖洗步驟，是將一定濃度的第二清洗液至少一次灌入液體設備中循環流動一段時間後，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的第二清洗液自液體設備中全數排出；以導電度偵測判斷手段選擇性控制使用過的第二清洗液排放與回收之步驟，係對排放之使用過的第二清洗液於進行導電度偵測，並由控制裝置依據所測得的導電度，控制導電度高於預設值的第二清洗液予以分流排放，以及控 制導電度低於預設值的第二清洗液予以回收；第二中間水洗步驟，係將水至少一次灌入液體設備中循環流動一段時間，再以加壓空氣灌入液體設備中，令使用過的水自液體設備中排放；以及至少一水洗淨步驟，係以清水灌入液體設備中沖洗，再以加壓空氣灌入設備中，令使用過的水自液體設備中排出。
2. 如請求項1所述之可回收清洗液的液體設備清洗方法，其中，以導電度偵測手段依回收條件對第一清洗液沖洗步驟所排放的第一清洗液進行排放與回收之選擇性控制步驟中，是由控制裝置以時間控制手段於每一預設時間點進行導電度的偵測；以導電度偵測手段依回收條件對第二清洗液沖洗步驟所排放的第二清洗液進行排放與回收之選擇性控制步驟中，是由控制裝置以時間控制手段於每一預設時間點進行導電度的偵測。
3. 如請求項1所述之可回收清洗液的液體設備清洗方法，其中包含有二次水洗淨步驟，第一次水洗淨步驟是以常溫的清水灌入液體設備中沖洗，第二次水洗淨步驟以溫清水灌入液體設備中沖洗。
4. 如請求項2所述之可回收清洗液的液體設備清洗方法，其中包含有二次水洗淨步驟，第一次水洗淨步驟是以常溫的清水灌入液體設備中沖洗，第二次水洗淨步驟以溫水灌入液體設備中沖洗。
5. 如請求項4所述之可回收清洗液的液體設備清洗方 法，其中初步水洗步驟、第一中間水洗步驟以及第二中間水洗步驟使用的水為清水與回收水中之任一。
6. 如請求項1至5中之任一項所述之可回收清洗液的液體設備清洗方法，其中，第一清洗液選用鹼性液，第二清洗液選用酸性液。
7. 如請求項1至5中之任一項所述之可回收清洗液的液體設備清洗方法，其中，第一清洗液選用酸性液，第二清洗液選用鹼性液。