TW201344701A - 噴射泵計測用配管之修補方法及其修補裝置 - Google Patents

Abstract

提供一種噴射泵計測用配管之修補方法，其在水中可以因應計測用配管在沿水平方向設置之噴射泵下部所發生之破裂情況，使在狹隘部分的修補作業變得容易。噴射泵計測用配管之修補方法，係修補在反應爐壓力容器內的爐水中設置之噴射泵的下部沿水平方向設置之計測用配管的破裂部。修補方法具備：支撐構件固定步驟，將支撐構件固定於殘存之計測用配管附近的前述噴射泵；連接裝置安裝步驟，於支撐構件固定步驟之後，在支撐構件安裝計測用配管連接裝置，在該計測用配管連接裝置兩端設置嵌入有連接管之配管修補管；及連接步驟，於連接裝置安裝步驟之後，利用計測用配管連接裝置，將殘存之計測用配管與連接管連接。

Description

噴射泵計測用配管之修補方法及其修補裝置

本發明之實施形態，係有關用來修補沸水式反應爐(BWR；Boiling Water Reactor)中的噴射泵之擴散管(Diffuser)上所設置的計測用配管之，噴射泵計測用配管之修補方法及其修補裝置。

習知，沸水式反應爐中，為提高輸出密度，會採用噴射泵系統，亦即將設置於反應爐壓力容器外部之再循環泵、以及設置於反應爐壓力容器內部之噴射泵加以組合。

如圖22所示，噴射泵4是在降流區(Downcomer)3內，在以軸作為垂直方向之反應爐壓力容器1與側板2(Shroud)之間，沿著圓周方向等間隔設置複數個。這些噴射泵4，如將圖22重要部分擴大之圖23所示，係具有升流管5(Riser)。該升流管5固定於反應爐壓力容器1，將從再循環泵的再循環入口噴嘴6供給之冷卻材料導入爐內。

在升流管5的上部，透過變口體(Transition Piece)14而連接有一對肘管(Elbow)7A、7B。在該些一對肘管7A、7B，透過一對混合噴嘴8A、8B而連接有一對吸入管喉部(Inlet Throat)9A、9B。在該一對吸入管喉部9A、9B，分別連接有擴散管10A、10B。

另，下文中，遇有共通表示吸入管喉部9A、9B，擴散管10A、10B之情形時，或欲一併表示兩者之情形時，係分別記述成吸入管喉部9、擴散管10來做說明。

我們知道，若要進行核能發電廠的輸出控制，那麼測定一般運轉中的噴射泵4流量係相當重要。因此，會在擴散管10A、10B的上下部設置計測用配管11，藉由該計測用配管11來測定運轉中的擴散管10之上下部靜壓差，將該測定值以電廠使用前所測定之校正值加以校正，來算出噴射泵4的流量。

該計測用配管11，係熔接於擴散管10的上下部之靜壓孔，藉由固定於擴散管10之支撐構件，即墊塊12及圖24所示之支架(Support)13，而被熔接支撐。此外，計測用配管11，如圖25(a)，(b)所示，在噴射泵4的下部係以複雜的狀態配置著，經過噴射泵計測用噴嘴15而與爐外配管連接。該噴射泵計測用噴嘴15設置於2處，即反應爐壓力容器1的水平截面之對稱位置。

如此構成之噴射泵4，除了處於約300℃的高溫度之外，還接受未圖示之再循環泵所送入之高速大流量的冷卻水水流，因此相較於其他機器，係在嚴苛的條件下 使用。因此，會有很大的負載作用於各構件，特別是計測用配管11，會直接地或者透過墊塊12、支架13而受到從擴散管10的再循環泵送入之高速大流量冷卻水水流所產生之流體振動影響，而有強烈的應力作用其上。是故，計測用配管11有可能發生破裂。像這樣，當計測用配管11破裂時，便無法測定噴射泵4的流量，故會對反應爐的輸出控制造成妨礙，修補作業可說是當務之急。

此處，計測用配管11如圖25(b)所示，是配置於反應爐壓力容器1與側板2之間的狹窄環狀空間16，且在計測用配管11的上方如圖23所示，配置有升流管5及吸入管喉部9等。圖24所示計測用配管11的支架13附近的水平部分，係設置成最接近側板2，其與側板2的間隔是不到150mm的空間。

此外，在該計測用配管11的水平部分之上部，側板2的中間體(Intermediate Body)係懸伸(Overhang)而覆蓋上方。因此，計測用配管11的修補機器之形狀、大小、修補方法等非常受限，修補作業變得非常困難。

又，由於設置計測用配管11之周邊係位於高輻射區域，故作業員要接近其配管部來作業是極為困難的。綜合上述，計測用配管11的修補作業，以現狀來說只能在水中從爐心正上方遠距地實施，別無它法。

這樣的計測用配管11之修補方法，例如有利用將爐水排水而實施之熔接裝置、或利用水中雷射熔接裝 置之修補方法。(例如參照專利文獻1、2)

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利第4298527號公報

[專利文獻2]日本特開2004-209515號公報

不過，上述計測用配管11，其多數的破裂情況均是發生在計測用配管11與墊塊12之間的熔接部，而針對其修補方法，過去也僅以沿著噴射泵4垂直方向設置之計測用配管11為對象。

此外，如上述圖23及圖24所示，計測用配管11的水平部分之設置位置係為非常狹隘的部分，故依專利文獻1、2記載之技術，難以修補該部分。

又，如上述般，計測用配管11的水平部分，除了因其位置問題而難以修補外，又為了縮短修補工程，而必須採取水中之遠距修補作業。因此，當計測用配管11的水平部分破裂時，一直期盼能建立一種水中遠距之修補方法。

本發明之實施形態所欲解決之問題，目的在於提供一種噴射泵計測用配管之修補方法及其修補裝置，其在水中可以因應計測用配管在沿水平方向設置之噴射泵 下部所發生之破裂情況，使在狹隘部分的修補作業變得容易。

為達成上述目的，本發明實施形態之噴射泵計測用配管之修補方法，係修補在反應爐壓力容器內的爐水中設置之噴射泵的下部沿水平方向設置之計測用配管的破裂部，該噴射泵計測用配管之修補方法，其特徵為，具備：支撐構件固定步驟，將支撐構件固定於殘存之前述計測用配管附近的前述噴射泵；連接裝置安裝步驟，於前述支撐構件固定步驟之後，在前述支撐構件安裝計測用配管連接裝置，在該計測用配管連接裝置兩端設置嵌入有連接管之配管修補管；及連接步驟，於前述連接裝置安裝步驟之後，利用前述計測用配管連接裝置，將前述殘存之計測用配管與前述連接管連接。

本發明實施形態之噴射泵計測用配管之修補裝置，係修補在反應爐壓力容器內的爐水中設置之噴射泵的下部沿水平方向設置之計測用配管的破裂部，該噴射泵計測用配管之修補裝置，其特徵為，具備：支撐構件，該支撐構件固定於殘存之前述計測用配管附近的前述噴射泵；及計測用配管連接裝置，兩端具有嵌入有連接管之配管修補管，並安裝於前述支撐構件；藉由前述計測用配管連接裝置，將前述殘存之計測用配管與前述連接管連接。

按照本發明之實施形態，能夠在水中因應計測用配管在沿水平方向設置之噴射泵下部所發生之破裂情況，使在狹隘部分的修補作業變得容易。

1‧‧‧反應爐壓力容器

2‧‧‧側板

3‧‧‧降流區

4‧‧‧噴射泵

5‧‧‧升流管

6‧‧‧再循環入口噴嘴

7A，7B‧‧‧肘管

8A，8B‧‧‧混合噴嘴

9，9A，9B‧‧‧吸入管喉部

10，10A，10B‧‧‧擴散管

11‧‧‧計測用配管

12‧‧‧墊塊

13‧‧‧支架

14‧‧‧變口體

15‧‧‧噴射泵計測用噴嘴

16‧‧‧環狀空間

17‧‧‧C形夾鉗(支撐構件)

17a‧‧‧夾鉗本體

17b‧‧‧突起

18‧‧‧定位鉤

19‧‧‧夾鉗固定機構

19a‧‧‧固定螺栓

19b‧‧‧楔塊

20‧‧‧滑件

21‧‧‧固定用螺栓孔

22‧‧‧定位用孔

23‧‧‧吊耳

24‧‧‧連接管

25‧‧‧管段(配管修補管)

26‧‧‧固定螺栓

27‧‧‧定位銷

28‧‧‧固定用螺栓孔

29‧‧‧***孔

30‧‧‧計測用配管連接單元(計測用配管連接裝置)

31‧‧‧計測用配管支撐托架

31a‧‧‧安裝用凹部

31b‧‧‧螺栓孔

32‧‧‧配管把持裝置

32a‧‧‧開口部

32b‧‧‧夾鉗

32c‧‧‧操作孔

33‧‧‧連接管饋送機構

33a，33b‧‧‧旋轉螺栓

34‧‧‧連接管饋送扳手

35‧‧‧把持裝置吊具

35a‧‧‧鉤

36‧‧‧安裝螺栓

37‧‧‧安裝螺栓

38‧‧‧饋送臂

39‧‧‧加熱裝置

39a‧‧‧連結部

40‧‧‧高頻電源裝置

41‧‧‧加熱盤管

42‧‧‧變壓器

43‧‧‧計測用配管對位裝置

44a，44b‧‧‧操作螺栓

45a，45b‧‧‧操作部

49‧‧‧吊耳

50‧‧‧扳手

[圖1]本發明之噴射泵計測用配管之修補方法一實施形態示意流程圖。

[圖2]圖1實施形態中使用之C形夾鉗(C Clamp)示意俯視圖。

[圖3]圖2之正面圖。

[圖4]圖1實施形態中使用之計測用配管支撐托架示意立體圖。

[圖5]於圖4之計測用配管支撐托架安裝連接管饋送機構及連接管饋送扳手的狀態示意分解立體圖。

[圖6]於圖5之計測用配管支撐托架安裝配管把持裝置前的狀態示意分解立體圖。

[圖7]圖6之配管把持裝置示意立面圖。

[圖8]圖6之配管把持裝置示意側面圖。

[圖9]於圖5之計測用配管支撐托架安裝配管把持裝置時的狀態示意立體圖。

[圖10]於計測用配管連接單元安裝C形夾鉗前的狀態示意分解立體圖。

[圖11]於計測用配管連接單元安裝C形夾鉗後的狀態示意立體圖。

[圖12]將圖6之配管把持裝置加以懸吊之把持裝置吊具示意立面圖。

[圖13]安裝於圖11之配管把持裝置的計測用配管對位裝置示意立面圖。

[圖14]於圖11之配管把持裝置安裝計測用配管對位裝置後的狀態示意立面圖。

[圖15]自圖14將計測用配管對位裝置卸除而使扳手***之狀態示意立體圖。

[圖16]於圖15狀態下，操作饋送扳手將連接管連接至計測用配管之狀態示意立體圖。

[圖17]於圖16狀態下，使用加熱裝置將連接管加熱之狀態示意立體圖。

[圖18]圖17之加熱裝置的電氣系統示意方塊圖。

[圖19]自圖17之狀態將配管把持裝置撤離之狀態示意分解立體圖。

[圖20]自圖19之狀態將連接管饋送扳手撤離時之狀態示意分解立體圖。

[圖21]自圖19之狀態將連接管饋送扳手撤離後之狀態示意立體圖。

[圖22]沸水反應爐之概略構成示意立截面圖。

[圖23]圖22所示之噴射泵主要部位擴大示意立體圖。

[圖24]習知之噴射泵計測用配管安裝狀態示意立面圖。

[圖25](a)，(b)為習知之噴射泵計測用配管示意構成圖。

以下參照圖面，說明本發明噴射泵計測用配管之修補方法的實施形態。

另，以下實施形態中，遇與圖22~圖25相同之部分，係標記相同符號而說明之。此外，以下實施形態中，是在以軸作為垂直方向之反應爐壓力容器1內的爐水中設置之噴射泵4的擴散管10，當沿水平方向設置之計測用配管11破裂時，針對修補其破裂部之情形做說明。又，該修補作業，是在反應爐停止時，反應爐壓力容器1的上部開放，且在反應爐壓力容器1的內部及上部容納有爐水之狀態下進行。

圖1為實施形態之噴射泵計測用配管之修補方法一實施形態示意流程圖。該流程圖係為當計測用配管11的水平部分破裂時所運用之修補用流程圖。

本實施形態之修補方法，如圖1所示，大略具有：安裝C形夾鉗17來作為支撐構件之步驟S1、及安裝計測用配管連接單元30來作為計測用配管連接裝置之步驟S2、及連接計測用配管11之步驟S3、及加熱連接管24之步驟S4、及從計測用配管連接單元30將配管把持裝 置32、連接管饋送扳手34及連接管饋送機構33卸除並撤離之步驟S5。

首先，說明步驟S1中使用之C形夾鉗17。

圖2為圖1實施形態中使用之C形夾鉗17示意俯視圖。圖3為圖2之正面圖。

如圖2及圖3所示，C形夾鉗17具備：夾鉗本體17a、定位鉤18、夾鉗固定機構19、兩個固定用螺栓孔21、兩個定位用孔22、以及藉由未圖示之吊具來懸吊夾鉗本體17a時所使用之四個吊耳23。

如圖2所示，兩個固定用螺栓孔21配置於定位鉤18的兩側，旋入有後述計測用配管支撐托架之固定螺栓。兩個定位用孔22配置於兩個固定用螺栓孔21的外側，***有後述計測用配管支撐托架之定位銷。

夾鉗本體17a形成為俯視C字形，被安裝成包圍擴散管10的外周。此外，夾鉗本體17a在內周面形成有兩個突起17b。定位鉤18固定於夾鉗本體17a的上面，鉤定於預先切斷之支架13的殘存部，進行高度方向及圓周方向之對位(setting out)，將夾鉗本體17a定位。

夾鉗固定機構19設於夾鉗本體17a的端部，將夾鉗本體17a固定於擴散管10。具體來說，夾鉗固定機構19具備：滑件20，在外周側的側面形成有傾斜面；及固定螺栓19a，藉由使其朝鎖緊方向或鬆脫方向旋轉來使滑件20上下移動；及楔塊19b，在內周側的側面形成 有與滑件20的傾斜面接觸之傾斜面。

是故，將固定螺栓19a以未圖示之扳手鎖緊，藉由使滑件20朝下方移動。如此，滑件20會沿著楔塊19b的傾斜面朝下方移動，同時朝夾鉗本體17a的內周方向移動。

如此一來，滑件20的內周面會推壓擴散管10的外周面，藉此，藉由其反作用力，夾鉗本體17a的兩個突起17b會推壓擴散管10的外周面。其結果，C形夾鉗17會被固定於擴散管10的外周面。

接下來，說明安裝C形夾鉗17之步驟S1的詳細動作。

首先，藉由未圖示之吊具，利用4個吊耳23來懸吊C形夾鉗17，在使夾鉗本體17a呈垂直的狀態下，將C形夾鉗17沿著側板2的外周吊掛。接著在擴散管10上部的外徑較小部分，使夾鉗本體17a接近水平狀態，使夾鉗本體17a滑嵌於擴散管10的外周面後，將夾鉗本體17a保持水平的同時緩緩垂降。接著，將固定於夾鉗本體17a上面之定位鉤18鉤定於支架13，進行高度方向及圓周方向之對位，將夾鉗本體17a定位。其後，將夾鉗固定機構19的固定螺栓19a利用未圖示之扳手以15~20N．m的轉矩鎖緊。如此一來，會使滑件20朝下方移動，同時朝夾鉗本體17a的內周方向移動。

如此，滑件20的內周面會推壓擴散管10的外周面，藉此，藉由其反作用力，夾鉗本體17a的兩個突 起17b會推壓擴散管10的外周面。如此一來，C形夾鉗17會被固定於擴散管10的外周面。

接下來，說明安裝計測用配管連接單元30之步驟S2。首先，說明步驟S2中使用之計測用配管連接單元30的構成。

圖4為圖1實施形態中使用之計測用配管支撐托架示意立體圖。圖5為於圖4之計測用配管支撐托架安裝連接管饋送機構及連接管饋送扳手的狀態示意分解立體圖。圖6為於圖5之計測用配管支撐托架安裝配管把持裝置前的狀態示意分解立體圖。圖7為圖6之配管把持裝置示意立面圖。圖8為圖6之配管把持裝置示意側面圖。圖9為於圖5之計測用配管支撐托架安裝配管把持裝置時的狀態示意立體圖。

圖10為於計測用配管連接單元安裝C形夾鉗前的狀態示意分解立體圖。圖11為於計測用配管連接單元安裝C形夾鉗後的狀態示意立體圖。圖12為將圖6之配管把持裝置加以懸吊之把持裝置吊具示意立面圖。

另，以下說明中，在圖4~圖12中是以與擴散管10相向的側當成背面側，其相反側當成前面側。

說明步驟S2中使用之計測用配管連接單元30的各構成構件之構造。如圖10所示，計測用配管連接單元30，大致具備計測用配管支撐托架31、連接管饋送機構33、連接管饋送扳手34、以及配管把持裝置32。圖9~圖11所示之計測用配管連接單元30，是在操作層 (Operation Floor)等氣體環境中預先組裝。

如圖11所示，計測用配管支撐托架31，是在將計測用配管連接單元30安裝至C形夾鉗17時作為基座部分。

如圖4所示，計測用配管支撐托架31係形成為對於長邊方向呈略左右對稱。在計測用配管支撐托架31的前面側，設有配管修補管(以下稱為管段(Spool Piece))25，其兩端嵌入有形狀記憶合金(SMA)製之連接管24，具備當達一定溫度時形狀便會恢復之特性。

計測用配管支撐托架31中，固定螺栓26相對於長邊方向係設置於左右對稱位置。這些固定螺栓26，係利用未圖示之扳手以15~20N．m的轉矩，鎖緊至形成於C形夾鉗17上的兩個固定用螺栓孔21。如此一來，計測用配管支撐托架31便固定於C形夾鉗17。

計測用配管支撐托架31中，在長邊方向的兩端附近的底面，設有一對定位銷27。這些定位銷27係***形成於C形夾鉗17上的兩個定位用孔22。如此一來，計測用配管支撐托架31便定位於C形夾鉗17。

計測用配管支撐托架31中，在長邊方向的略中央位置，為了裝配並固定連接管饋送機構33，而設有兩個安裝用凹部31a。在這些安裝用凹部31a的背面側，形成有兩個***孔29，用來***連接管饋送扳手34的操作部45a、45b。計測用配管支撐托架31中，在長邊方向的兩端附近，並排形成有各兩個螺栓孔31b，供配管把持 裝置32的安裝螺栓36鎖入。

接下來，說明組裝計測用配管連接單元30之工程。

首先，如圖5所示，連接管饋送機構33安裝於計測用配管支撐托架31上。具體來說，是將連接管饋送機構33的兩根安裝螺栓37的軸部，***計測用配管支撐托架31的兩個安裝用凹部31a。接著，將這兩根安裝螺栓37鎖緊。如此一來，連接管饋送機構33便固定於計測用配管支撐托架31。

接著，連接管饋送扳手34安裝於計測用配管支撐托架31。具體來說，如圖5所示，將連接管饋送扳手34的操作部45a、45b***兩個***孔29。如此一來，連接管饋送扳手34便裝配於計測用配管支撐托架31。

又，如圖6所示，配管把持裝置32安裝於計測用配管支撐托架31上。該配管把持裝置32，於正面視時形成為門形。配管把持裝置32中，在上面部的長邊方向的兩端，分別固定有吊耳49。在固定有這些吊耳49的內側，形成有分別朝正面側及背面側開口之開口部32a。配管把持裝置32中，在上面部的長邊方向的中央，於前後方向形成有兩個操作孔32c，用來供扳手等工具***。

配管把持裝置32中，如圖7及圖8所示，在兩腳部下端分別設有用來把持計測用配管11之夾鉗32b。配管把持裝置32中，在兩腳部的下方附近分別設置 有兩根安裝螺栓36。這些安裝螺栓36，是利用圖9所示之扳手50來鎖緊，藉此鎖入形成於計測用配管支撐托架31上之螺栓孔31b。如此一來，配管把持裝置32便固定於計測用配管支撐托架31。

配管把持裝置32係被圖12所示之把持裝置吊具35懸吊，而安裝於計測用配管支撐托架31。具體來說，把持裝置吊具35中，在底面設有兩個鉤35a。這些鉤35a係鉤定於配管把持裝置32的開口部32a之開口端。如此一來，配管把持裝置32便被把持裝置吊具35懸吊。

像這樣，本實施形態中，係在計測用配管支撐托架31依序安裝連接管饋送機構33、連接管饋送扳手34及配管把持裝置32，藉此組裝成圖9~圖11所示之計測用配管連接單元30。

步驟S2中，將像這樣組裝好的計測用配管連接單元30，如圖10所示般吊掛於爐內。此時，計測用配管連接單元30中，把持裝置吊具35的鉤35a係鉤定於配管把持裝置32的開口部32a之開口端，藉此懸吊。

接著，如圖11所示，將計測用配管支撐托架31的定位銷27***C形夾鉗17的定位用孔22。此外，將計測用配管支撐托架31的固定螺栓26，利用未圖示之扳手以15~20N．m的轉矩來鎖緊固定於C形夾鉗17的固定用螺栓孔21。

像這樣，將計測用配管連接單元30固定於C 形夾鉗17後，藉由遠距操作對安裝於配管把持裝置32的把持裝置吊具35進行釋放操作，將把持裝置吊具35從配管把持裝置32卸下。經由以上工程，安裝計測用配管連接單元30之步驟S2便結束。

接下來，說明連接計測用配管11之步驟S3。

步驟S3中，如圖11所示，將嵌入於計測用配管支撐托架31的管段25兩端之連接管24，與各自之計測用配管11的破裂部分連接。

具體來說，例如將多數個擴散管10中的排列順序# 1側(一端側)之計測用配管11、以及排列順序# 3側(另一端側)之計測用配管11，藉由配管把持裝置32的夾鉗32b來把持。

接著，在配管把持裝置32的上部，載置圖13之計測用配管對位裝置43，並如圖14所示般將兩者組合。接著，藉由計測用配管對位裝置43來操作配管把持裝置32，將一端側及另一端側的兩個計測用配管11與連接管24的管芯對準。

其後，操作連接管饋送扳手34，將連接管24***計測用配管11。

接著，將計測用配管對位裝置43從配管把持裝置32的上部回收並撤離。

詳細說明上述把持計測用配管11之動作，以及將計測用配管11與連接管24管芯對準之動作。

圖13為安裝於圖11之配管把持裝置32的計 測用配管對位裝置43示意立面圖。圖14為於圖11之配管把持裝置32安裝計測用配管對位裝置43後的狀態示意立面圖。

在配管把持裝置32上部的長邊方向兩側，分別設置有未圖示之三根螺樁(Stud Bolt)，透過遠距手動作業以扳手來操作其中各一根螺樁，如圖11所示，將被切斷之計測用配管11藉由夾鉗32b來把持。

接著，藉由水下攝影機等，以目視確認計測用配管11已被把持。其後，將圖13所示計測用配管對位裝置43垂降，如圖14所示般於配管把持裝置32的上部就座。

又，計測用配管對位裝置43中，在兩計測用配管11側之部分，組裝有未圖示之電動扳手。將這些電動扳手透過設置於空氣環境中之操作盤，對設置於配管把持裝置32的其餘各兩根螺樁進行旋轉操作，藉此使兩計測用配管11朝上下方向及水平方向移動。

像這樣，調整以使被切斷之計測用配管11位於管段25的延長線上。也就是說，藉由水下攝影機等來確認計測用配管11位於管段25的延長線上。

接下來，詳細說明將連接管24***計測用配管11之動作。

圖15為自圖14將計測用配管對位裝置43卸除而使扳手50***之狀態示意立體圖。圖16為於圖15狀態下，操作扳手50將連接管24連接至計測用配管11 之狀態示意立體圖。

連接管饋送扳手34係使饋送臂38動作，將連接管24***計測用配管11。具體來說，係對圖5所示之連接管饋送扳手34的操作螺栓44a、44b，如圖15及圖16所示般藉由扳手50進行旋轉操作。該扳手50會穿過形成於配管把持裝置32之操作孔32c，而裝配於操作螺栓44a或44b。接著，利用扳手50使操作螺栓44a或44b旋轉，則操作部45a或45b便會旋轉。

圖5所示之操作部45a或45b的先端部，係透過未圖示之傘齒輪(Bevel Gear)等連結構件，而與設於連接管饋送機構33之旋轉螺栓33a或33b連結。旋轉螺栓33a、33b係與饋送臂38連結。饋送臂38係保持住連接管24的軸方向兩端。是故，利用扳手50使操作螺栓44a與44b旋轉，藉此，會透過旋轉螺栓33a與33b而使饋送臂38朝軸方向移動。如此一來，便能將連接管24***計測用配管11。

其後，將安裝於配管把持裝置32之計測配管對位裝置43拉起並撤離。經以上程序，結束步驟S3之工程。

接下來，說明加熱連接管24之步驟S4。

圖17為於圖16狀態下，使用加熱裝置39將連接管24加熱之狀態示意立體圖。圖18為圖17之加熱裝置39的電氣系統示意方塊圖。

如圖17所示，加熱裝置39係裝配於配管把 持裝置32的開口部32a。在加熱裝置39上，透過連結部39a而安裝有加熱盤管41。該加熱盤管41係設置成，當加熱裝置39裝配於開口部32a時，會包夾連接管24。

加熱裝置39除了加熱盤管41以外，還具備如圖18所示之高頻電源裝置40及變壓器42。該高頻電源裝置40會將電源暫時變換為直流，使產生數百Hz~數MHz之高頻能量。變壓器42係使在高頻電源裝置40產生之高頻能量，符合負載亦即加熱盤管41所需之電壓及電流。又，加熱盤管41形成之形狀，係視連接管24的形狀及加熱部位等目的而定。

被加熱盤管41包圍之形狀記憶合金製的連接管24，係藉由介電加熱而受到加熱而內徑縮小，藉此連接計測用配管11，完成計測用配管11之修補。該修補作業是以兩個連接管24來實施。其後，加熱裝置39會藉由未圖示之吊具而被吊起。

過去，一般來說，為了使形狀記憶合金製之連接管24收縮，有時會利用蒸氣鍋爐或加熱器等來加熱。在此情形下，為了使連接管24的周圍溫度上昇至100℃，必須以腔室(chamber)來包圍連接管24，並將該腔室內的水抽乾而加熱。但，由於爐內的腔室安裝及拆卸作業相當困難，故修補作業需要熟練度及時間，是其問題。

依本實施形態，由於是利用介電加熱而僅以加熱盤管41來加熱連接管24，故不需要腔室的安裝及拆 卸作業，可使作業性提升，且大幅縮短作業時間。

接下來，說明從計測用配管連接單元30將配管把持裝置32、連接管饋送扳手34及連接管饋送機構33卸除並撤離之步驟S5。

圖19為自圖17之狀態將配管把持裝置32撤離之狀態示意分解立體圖。圖20為自圖19之狀態將連接管饋送扳手34撤離時之狀態示意分解立體圖。圖21為自圖19之狀態將連接管饋送扳手34撤離後之狀態示意立體圖。

如圖19所示，利用把持裝置吊具35，從計測用配管連接單元30將配管把持裝置32吊起並撤離。具體來說，是旋鬆配管把持裝置32的安裝螺栓36，從計測用配管支撐托架31卸除。接著，如圖12所示，利用把持裝置吊具35將配管把持裝置32吊起以撤離。

接著，如圖20所示，將連接管饋送扳手34的操作部45a、45b從計測用配管支撐托架31的***孔29拔除，將連接管饋送扳手34吊起以撤離。

又，將連接管饋送機構33的安裝螺栓37以未圖示之扳手旋鬆，將連接管饋送機構33從計測用配管支撐托架31的安裝用凹部31a卸除。接著，將連接管饋送機構33吊起以撤離。

像這樣，本實施形態中，在計測用配管11修補完成後，如圖21所示般，僅設置用來保持計測用配管11所必須之機構。

如上所述，本實施形態中，當在反應爐壓力容器1內的爐水中設置之噴射泵4下部沿水平方向設置之計測用配管11破裂時，係以C形夾鉗17固定擴散管10後，於該C形夾鉗17上安裝設有管段25的計測用配管連接單元30。

是故，按照本實施形態，將C形夾鉗17與計測用配管連接單元30分離構成，並將它們依序安裝至擴散管10，藉此，定位變得容易，且能謀求各構件之小型化。因此，即使在爐底部附近的狹隘部，修補作業亦變得容易，相較於習知技術會提升作業性及品質，且可謀求作業時間的大幅縮短。

此外，按照本實施形態，計測用配管11與管段25，是利用計測用配管對位裝置43來做管芯對準，故計測用配管11與管段25之連接作業會變得容易，能夠提高作業性。

又，按照本實施形態，由於能藉由介電加熱而僅以加熱盤管41來加熱連接管24，故不需要腔室的安裝及拆卸作業，可使作業性提升，且大幅縮短作業時間。

又，按照本實施形態，在計測用配管11修補完成後，係從計測用配管連接單元30將配管把持裝置32、連接管饋送扳手34及連接管饋送機構33卸除並撤離，故僅設置用來保持計測用配管11所必要之機構。因此，可降低因脫落構件而造成零件鬆脫之可能性。

如上述般，已說明本發明之一實施形態，但 該實施形態僅是作為例子而提出，並非意圖用來限定發明之範圍。此新穎之實施形態，可以其他各種形態加以實施，在不脫離發明要旨之範圍內，能進行各種省略、置換、變更。

舉例來說，本實施形態中，係將破裂之計測用配管11的一端與另一端直接連接至連接管24，但並不限於此，亦可將破裂之計測用配管11利用切斷裝置事先切斷正確的位置。同樣地，支架13亦可利用切斷裝置事先切斷正確的位置。

Claims (9)

1. 一種噴射泵計測用配管之修補方法，係修補在反應爐壓力容器內的爐水中設置之噴射泵的下部沿水平方向設置之計測用配管的破裂部，該噴射泵計測用配管之修補方法，其特徵為，具備：支撐構件固定步驟，將支撐構件固定於殘存之前述計測用配管附近的前述噴射泵；連接裝置安裝步驟，於前述支撐構件固定步驟之後，在前述支撐構件安裝計測用配管連接裝置，在該計測用配管連接裝置兩端設置嵌入有連接管之配管修補管；及連接步驟，於前述連接裝置安裝步驟之後，利用前述計測用配管連接裝置，將前述殘存之計測用配管與前述連接管連接。
2. 如申請專利範圍第1項之噴射泵計測用配管之修補方法，其中，前述連接管為形狀記憶合金製，於前述連接步驟之後，具有加熱步驟，其藉由加熱裝置之介電加熱來加熱前述連接管。
3. 如申請專利範圍第2項之噴射泵計測用配管之修補方法，其中，於前述加熱步驟之後，更具有加熱裝置撤離步驟，其將前述加熱裝置撤離。
4. 如申請專利範圍第1至3項任一項之噴射泵計測用配管之修補方法，其中，前述連接裝置安裝步驟中所使用之計測用配管連接裝置，具備：計測用配管支撐托架，固定於前述支撐構件，並設置有前述配管修補管；及配管把 持裝置，安裝於該計測用配管支撐托架，並把持前述計測用配管；及連接管饋送機構，將前述連接管連接至前述計測用配管；及連接管饋送扳手，操作該連接管饋送機構，將前述連接管***至前述計測用配管；於前述加熱步驟之後，具有複數裝置撤離步驟，其留下前述計測用配管支撐托架，而將前述配管把持裝置、前述連接管饋送機構及前述連接管饋送扳手撤離。
5. 如申請專利範圍第1至3項任一項之噴射泵計測用配管之修補方法，其中，前述連接步驟中，係利用計測用配管對位裝置，進行前述計測用配管與前述配管修補管之管芯對準。
6. 一種噴射泵計測用配管之修補裝置，係修補在反應爐壓力容器內的爐水中設置之噴射泵的下部沿水平方向設置之計測用配管的破裂部，該噴射泵計測用配管之修補裝置，其特徵為，具備：支撐構件，該支撐構件固定於殘存之前述計測用配管附近的前述噴射泵；及計測用配管連接裝置，兩端具有嵌入有連接管之配管修補管，並安裝於前述支撐構件；藉由前述計測用配管連接裝置，將前述殘存之計測用配管與前述連接管連接。
7. 如申請專利範圍第6項之噴射泵計測用配管之修補裝置，其中，前述連接管為形狀記憶合金製，又設有加熱裝置，其藉由介電加熱來加熱前述連接管。
8. 如申請專利範圍第6或7項之噴射泵計測用配管之修補裝置，其中，前述計測用配管連接裝置，具備：計測用配管支撐托架，固定於前述支撐構件，並設置有前述配管修補管；及配管把持裝置，安裝於該計測用配管支撐托架，並把持前述計測用配管；及連接管饋送機構，將前述連接管連接至前述計測用配管；及連接管饋送扳手，操作該連接管體送機構，將前述連接管***至前述計測用配管。
9. 如申請專利範圍第6或7項之噴射泵計測用配管之修補裝置，其中，設有計測用配管對位裝置，其對前述配管修補管進行前述計測用配管之管芯對準。