TW201325877A - 成型滾輪製造系統及其製造方法 - Google Patents

成型滾輪製造系統及其製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TW201325877A
TW201325877A TW100146994A TW100146994A TW201325877A TW 201325877 A TW201325877 A TW 201325877A TW 100146994 A TW100146994 A TW 100146994A TW 100146994 A TW100146994 A TW 100146994A TW 201325877 A TW201325877 A TW 201325877A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
roller
forming roller
ethylene
tetrafluoroethylene material
manufacturing
Prior art date
Application number
TW100146994A
Other languages
English (en)
Inventor
Chia-Ling Hsu
Original Assignee
Hon Hai Prec Ind Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hon Hai Prec Ind Co Ltd filed Critical Hon Hai Prec Ind Co Ltd
Priority to TW100146994A priority Critical patent/TW201325877A/zh
Priority to US13/456,242 priority patent/US20130156954A1/en
Publication of TW201325877A publication Critical patent/TW201325877A/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00317—Production of lenses with markings or patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0808—Details thereof, e.g. surface characteristics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/026—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing of layered or coated substantially flat surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

一成型滾輪製造系統用於將一待加工的版輪製造成一成型滾輪，該成型滾輪製造系統包括一塗布部件和一加工部件，該塗布部件用於將熔融狀的乙烯-四氟乙烯材料塗布於版輪的表面而得到一中間滾輪，該加工部件用於在中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料冷卻後對中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料進行微結構加工，以製成用於對背光模組的光學膜片進行成型製造的成型滾輪。本發明還提供一種相應的製造方法。

Description

成型滾輪製造系統及其製造方法
本發明涉及用於對背光模組中的光學膜片進行成型製造的成型滾輪，特別涉及製造成型滾輪的成型滾輪製造系統及其製造方法。
現有技術中，一般採用金屬滾輪對液晶顯示器（Liquid Crystal Display，LCD）的背光模組(Back light module)中的光學膜片進行微結構成型。
然而，由於金屬滾輪與光學膜片之間具有較強的黏合作用，不利於金屬滾輪對光學模組的微結構成型。此外，金屬滾輪上用於對光學膜片進行微結構成型的金屬微結構也容易被刮傷，不利於金屬滾輪的重複利用。
有鑒於此，有必要提供一種新的用於製造成型滾輪的成型滾輪製造系統及其製造方法，以解決上述問題。
該成型滾輪製造系統用於將一待加工的版輪製造成一成型滾輪，該成型滾輪製造系統包括一塗布部件和一加工部件，該塗布部件用於將熔融狀的乙烯-四氟乙烯材料塗布於版輪的表面而得到一中間滾輪，該加工部件用於在中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料冷卻後對中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料進行微結構加工，以製成用於對背光模組的光學膜片進行成型製造的成型滾輪。
一種製造方法，用於將一待加工的版輪製造成一成型滾輪，該製造方法包括步驟：
將熔融狀的乙烯-四氟乙烯材料塗布於版輪的表面而得到一中間滾輪；
在中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料冷卻後對中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料進行微結構加工，以製成用於對背光模組的光學膜片進行成型製造的成型滾輪。
籍由本發明的用於製造成型滾輪的成型滾輪製造系統及其製造方法，能夠提供一種新的用於對背光模組的光學膜片進行成型製造的成型滾輪，且可提高光學膜片的製造良率及成型滾輪的利用率。
請一併參閱圖1-圖3，成型滾輪製造系統100包括一塗布部件10和一加工部件20。該成型滾輪製造系統100用於將待加工的版輪30(用於製造成型滾輪的基礎滾輪)製造成一成型滾輪60。該塗布部件10用於將熔融狀的乙烯-四氟乙烯材料（Ethylene Tetrafluoroethylene, ETFE）40塗布於版輪30的表面而得到一中間滾輪50。該加工部件20用於在中間滾輪50表面的乙烯-四氟乙烯材料40冷卻後對中間滾輪50表面的乙烯-四氟乙烯材料40進行微結構加工，以製成一成型滾輪60，該成型滾輪60用於成型製造背光模組的光學膜片。在本實施方式中，該版輪30的形狀為圓柱狀，材質為銅、鐵、不銹鋼等金屬。該中間滾輪50表面的乙烯-四氟乙烯材料40被加工成螺紋狀結構而製成該成型滾輪60，即該成型滾輪60表面的乙烯-四氟乙烯材料40為螺紋狀結構，該螺紋狀結構中兩條相鄰螺紋間距離一般為10-25微米。在本實施方式中，該熔融狀的乙烯-四氟乙烯材料40的溫度為240度至260度。優選地，該溫度為250度。
該塗布部件10具體可為設置有刮刀的機台或Slot Die塗布機台等，用於將熔融狀的乙烯-四氟乙烯材料40均勻地塗布於版輪30的表面上。
由於該乙烯-四氟乙烯材料40為與背光模組的光學膜片相吸程度較小的材料且具有一定的強度，從而該成型滾輪60在對光學膜片進行微結構成型時不會與該光學膜片相黏且該成型滾輪60的微結構也不容易被損壞。
該加工過程可以有多種實施方式。例如，該加工部件20在中間滾輪50表面的乙烯-四氟乙烯材料40冷卻後可以對乙烯-四氟乙烯材料40進行超精密加工，以使得該乙烯-四氟乙烯材料40形成螺紋狀結構而製造出成型滾輪60。又如，該加工部件20本身是一個已經製造完成的成型滾輪，在中間滾輪50表面的乙烯-四氟乙烯材料40冷卻後對該中間滾輪50進行轉印，籍由加工部件20自身表面的微結構對該中間滾輪50表面的烯-四氟乙烯材料40進行雕刻。因此，當該成型滾輪60表面的乙烯-四氟乙烯材料40構成螺紋狀結構時，在轉印一周後，該被雕刻的中間滾輪50上的乙烯-四氟乙烯材料40也被雕刻成螺紋狀結構。該用於轉印的成型滾輪60可為一金屬滾輪，在對該中間滾輪50進行轉印時該銅滾輪和中間滾輪50的溫度均為200度左右。優選地，該溫度均為200度。
如圖4所示，為本發明一實施方式中成型滾輪60製造方法的流程圖。該製造方法包括步驟：
S401：將熔融狀的乙烯-四氟乙烯材料40塗布於版輪30的表面而得到一中間滾輪50；
S402：在中間滾輪50表面的乙烯-四氟乙烯材料40冷卻後對中間滾輪50表面的乙烯-四氟乙烯材料進行微結構加工，以製成用於對背光模組的光學膜片進行成型製造的成型滾輪60。
在本實施方式中，該加工步驟S402具體為：該加工部件20本身為一成型滾輪60，在中間滾輪50表面的乙烯-四氟乙烯材料40冷卻後控制該成型滾輪60對該中間滾輪50進行轉印，籍由成型滾輪60自身表面的微結構對該中間滾輪50表面的乙烯-四氟乙烯材料40進行雕刻。在對中間滾輪50進行轉印時該成型滾輪60和中間滾輪的溫度均為200度左右。
100．．．成型滾輪製造系統
10．．．塗布部件
20．．．加工部件
30．．．版輪
40．．．乙烯-四氟乙烯材料
50．．．中間滾輪
60．．．成型滾輪
圖1為本發明一實施方式中成型滾輪製造系統的模組圖。
圖2為本發明一實施方式中已塗布乙烯-四氟乙烯材料的版輪的立體圖。
圖3為本發明一實施方式中成型滾輪的立體圖。
圖4為本發明一實施方式中成型滾輪製造方法的流程圖。
40．．．乙烯-四氟乙烯材料
60．．．成型滾輪

Claims (11)

  1. 一種成型滾輪製造系統，用於將一待加工的版輪製造成一成型滾輪，其改良在於，該成型滾輪製造系統包括一塗布部件和一加工部件，該塗布部件用於將熔融狀的乙烯-四氟乙烯材料塗布於版輪的表面而得到一中間滾輪，該加工部件用於在中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料冷卻後對中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料進行微結構加工，以製成用於對背光模組的光學膜片進行成型製造的成型滾輪。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之成型滾輪製造系統，其中，該塗布部件為一設置有刮刀的機台，該刮刀用於在該機台的控制下將熔融狀的乙烯-四氟乙烯材料均勻地塗布於版輪的表面上。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之成型滾輪製造系統，其中，該塗布部件為Slot Die塗布機台，用於將熔融狀的乙烯-四氟乙烯材料均勻地塗布於版輪的表面上。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之成型滾輪製造系統，其中，該版輪為圓柱狀，該製成的成型滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料被加工成螺紋狀結構。
  5. 如申請專利範圍第1項或第4項所述之成型滾輪製造系統，其中，該加工部件在中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料冷卻後對乙烯-四氟乙烯材料進行超精密加工。
  6. 如申請專利範圍第1項或第4項所述之成型滾輪製造系統，其中，該加工部件為一成型滾輪，用於在中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料冷卻後對該中間滾輪進行轉印，籍由成型滾輪自身表面的微結構對該烯-四氟乙烯材料進行雕刻。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之成型滾輪製造系統，其中，該成型滾輪為一金屬滾輪，在對中間滾輪進行轉印時該銅滾輪和中間滾輪的溫度均為200度。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之成型滾輪製造系統，其中，該熔融狀的乙烯-四氟乙烯材料的溫度為240度至260度。
  9. 一種製造方法，用於將一待加工的版輪製造為成型滾輪，其改良在於，該製造方法包括步驟：
    將熔融狀的乙烯-四氟乙烯材料塗布於版輪的表面而得到一中間滾輪；
    在中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料冷卻後對中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料進行微結構加工，以製成用於對背光模組的光學膜片進行成型製造的成型滾輪。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之製造方法，其中，該加工步驟為：該加工部件為一成型滾輪，在中間滾輪表面的乙烯-四氟乙烯材料冷卻後控制該成型滾輪對該中間滾輪進行轉印，籍由成型滾輪自身表面的微結構對該烯-四氟乙烯材料進行雕刻。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之製造方法，其中，在對中間滾輪進行轉印時該成型滾輪和中間滾輪的溫度均為200度。
TW100146994A 2011-12-19 2011-12-19 成型滾輪製造系統及其製造方法 TW201325877A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW100146994A TW201325877A (zh) 2011-12-19 2011-12-19 成型滾輪製造系統及其製造方法
US13/456,242 US20130156954A1 (en) 2011-12-19 2012-04-26 Roller making system and method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW100146994A TW201325877A (zh) 2011-12-19 2011-12-19 成型滾輪製造系統及其製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201325877A true TW201325877A (zh) 2013-07-01

Family

ID=48610394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW100146994A TW201325877A (zh) 2011-12-19 2011-12-19 成型滾輪製造系統及其製造方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20130156954A1 (zh)
TW (1) TW201325877A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110412832A (zh) * 2019-08-23 2019-11-05 江苏上达电子有限公司 一种双向螺旋cof涂布滚轮

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106040521B (zh) * 2016-08-12 2018-05-18 平顶山市安泰华矿用安全设备制造有限公司 一种泵送式自动涂胶装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6440880B2 (en) * 1993-10-29 2002-08-27 3M Innovative Properties Company Pressure-sensitive adhesives having microstructured surfaces
EP1362682A1 (en) * 2002-05-13 2003-11-19 ZBD Displays Ltd, Method and apparatus for liquid crystal alignment
US20050029708A1 (en) * 2003-08-05 2005-02-10 General Electric Company Process and apparatus for embossing a film surface
US7982380B2 (en) * 2006-08-18 2011-07-19 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Front filter for plasma display and plasma display
JP5355950B2 (ja) * 2008-07-17 2013-11-27 東芝機械株式会社 Ｖ溝加工方法および装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110412832A (zh) * 2019-08-23 2019-11-05 江苏上达电子有限公司 一种双向螺旋cof涂布滚轮

Also Published As

Publication number Publication date
US20130156954A1 (en) 2013-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013533190A (ja) 貼り付けられる成形ガラス物品およびその製造方法
TW201441006A (zh) 擠壓成型裝置
TW201325877A (zh) 成型滾輪製造系統及其製造方法
KR100863568B1 (ko) 인라인 코팅방법 및 이에 사용되는 장치
WO2011031038A3 (en) Optical films with controlled surface morphology and the method of manufacturing the same
CN103415381A (zh) 模具、模具的制造方法、以及纳米压印膜的制造方法
TW201018576A (en) Mold and method for manufacturing the same
KR101034708B1 (ko) 롤러 타입 스템퍼
CN104245267A (zh) 脱模处理方法和防反射膜的制造方法
TW201438877A (zh) 壓印滾輪及壓印滾輪的製造方法
JP6059967B2 (ja) 樹脂成形品の製造方法
CN108587501A (zh) 一种晶元切割扩张保护膜及其制作方法
TW201504698A (zh) 導光板的製造方法及導光板
TW201429678A (zh) 成型滾輪及其製造設備與製造方法
TW201336672A (zh) 滾輪及滾輪的製作方法
CN103158254A (zh) 成型滚轮制造***及其制造方法
JP2009220504A (ja) 樹脂フィルム成形ロール及びその製造方法及び樹脂フィルム成形用ロール・ツー・ロール装置
TW201334941A (zh) 金屬滾輪的微結構形成系統及其形成方法
US20220121067A1 (en) Manufacturing equipment of low-temperature formed liquid crystal alignment film and panel manufacturing process application thereof
TW201345700A (zh) 成型滾輪及成型滾輪的製造設備與成型滾輪的製造方法
JP2013119228A (ja) 円筒状スタンパの製造方法および円筒状スタンパ
CN104439180A (zh) 一种辊式结构件的制造工艺
CN116922627A (zh) 一种制备菲涅尔母版的设备，一种菲涅尔母版及其制备方法
CN104475703A (zh) 一种五金结构件的制造方法
CN103419361A (zh) 成型滚轮及成型滚轮的制造设备与成型滚轮的制造方法