TW201300210A - 轉向工具 - Google Patents

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TW201300210A
TW201300210A TW100122228A TW100122228A TW201300210A TW 201300210 A TW201300210 A TW 201300210A TW 100122228 A TW100122228 A TW 100122228A TW 100122228 A TW100122228 A TW 100122228A TW 201300210 A TW201300210 A TW 201300210A
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Abstract

一種轉向工具，包含一具有一容置空間的本體、一可轉動地設置於該本體並具有一位於該容置空間內的第一驅動部與一第二驅動部的驅動件、一可轉動地設置於該本體並具有一位於該容置空間內的第一從動部與一第二從動部的從動件，及一設置於該容置空間內並介於該驅動件與該從動件之間的轉角傳動機構，該轉角傳動機構定義出一被該第一驅動部驅動的輸入傳動部，及一驅動該第一從動部的輸出傳動部，該輸入傳動部與該第一驅動部的其中一者是橫截面呈非圓形的孔，該輸入傳動部與該第一驅動部的另一者是橫截面呈非圓形的圍繞面，該輸出傳動部與該第一從動部的其中一者是橫截面呈非圓形的孔，該輸出傳動部與該第一從動部的另一者是橫截面呈非圓形的圍繞面。

Description

轉向工具
本發明是有關於一種工具接頭，特別是指一種轉向工具。
如圖1所示，為習知一種工具接頭，包含一外殼1、一可轉動地設置於該外殼1的驅動桿2、一可轉動地設置於該外殼1內並與該驅動桿2連接的第一傘齒輪3，及一可轉動地設置於該外殼1內並與該第一傘齒輪3嚙合的第二傘齒輪4，該第二傘齒輪4具有一套接孔401，藉此，使用者即可利用一驅動工具(例如開口扳手、套筒扳手)轉動該驅動桿2，以驅使該第二傘齒輪4帶動一套接於該套接孔401的工具頭(例如套筒、起子頭)去旋動一工件(例如螺栓)，然而，此種工具接頭在傳動時是利用該第一、二傘齒輪3、4的輪齒以齒對齒的方式傳遞扭力，該第一、二傘齒輪3、4的輪齒常會因使用不當而發生崩損的問題。
如圖2所示，為習知另一種工具接頭(台灣新型專利第M342921號)，包含一第一桿體5，及一與該第一桿體5銜接的第二桿體6，該第一桿體5具有一驅動桿段501，及一多邊形容槽502，該第二桿體6具有一與該多邊形容槽502銜接的多邊形球頭601，及一套接孔602，藉此，使用者也可利用上述的驅動工具轉動該驅動桿段501，以驅使第二桿體6帶動套接於該套接孔602的上述工具頭去旋動上述的工件，雖然，此種工具接頭可在該第一、二桿體5、6呈直線狀態與呈傾斜狀態的兩種狀態下使用，然而，由於受限於該多邊形球頭601與該多邊形容槽502嵌卡的角度限制，該第二桿體6從直線狀態到傾斜狀態之間的最大工作角度頂多只有45°，並不適用於彎折工作角度超過45°的工作場合，此外，由於該第一、二桿體5、6會相對擺動，因此，此種工具接頭在特定的傾斜角度進行操作時，使用者要很注意去保持施力角度，不然就會發生操作不順的問題，或該第二桿體6與工件對位不準而滑脫的問題。
因此，本發明之目的，即在提供一種不易損壞且彎折工作角度大的轉向工具。
於是，本發明轉向工具，包含一本體、一驅動件、一從動件，及一轉角傳動機構。該本體具有一貫通的容置空間。該驅動件沿一第一軸向延伸，該驅動件可轉動地設置於該本體，並具有一位於該容置空間內的第一驅動部，及一沿該第一軸向相反於該第一驅動部的第二驅動部。該從動件沿一與該第一軸向相交的第二軸向延伸，該第一、二軸向夾一不小於90°的夾角，該從動件可轉動地設置於該本體，並具有一位於該容置空間內的第一從動部，及一沿該第二軸向相反於該第一從動部的第二從動部。該轉角傳動機構設置於該容置空間內，並介於該驅動件與該從動件之間，該轉角傳動機構定義出一被該第一驅動部驅動的輸入傳動部，及一驅動該第一從動部的輸出傳動部，該輸入傳動部與該第一驅動部的其中一者是橫截面呈非圓形的孔，該輸入傳動部與該第一驅動部的另一者是橫截面呈非圓形的圍繞面，該輸出傳動部與該第一從動部的其中一者是橫截面呈非圓形的孔，該輸出傳動部與該第一從動部的另一者是橫截面呈非圓形的圍繞面。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之六較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。
在提出詳細說明之前，要注意的是，在以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖3，為本發明轉向工具的第一較佳實施例，該轉向工具包含：一本體10、一手柄20、一壓縮彈簧30、一驅動件40、一從動件50、一轉角傳動機構60、一第一滾針軸承91、一第二滾針軸承92，及一第三滾針軸承93。
該本體10具有一貫通的容置空間11，及數繞一第一軸向Ⅰ等角度間隔設置的栓齒12。
該手柄20套接於該本體10，並具有數對應於該等栓齒12的栓槽21。
該壓縮彈簧30沿該第一軸向Ⅰ抵接於該本體10與該該手柄20之間。可以理解的是，使用者在操作該手柄20時，可視外界操作空間的限制，先將該手柄20拉開至該等栓槽21脫開該等栓齒12；接著，將該把手柄20相對於該本體10轉動至方便操作的角度位置；最後，再將該手柄20放開，而由該壓縮彈簧30將該手柄20推回至該等栓槽21與該等栓齒12互相嵌卡定位，如此，使用者即可在方便操作的角度位置握持該手柄20。
如圖3、4所示，該驅動件40沿該第一軸向I延伸，該驅動件40可轉動地設置於該本體10，並具有一位於該容置空間11內的第一段41、一從該第一段41朝外延伸出的第二段42、一形成於該第一段41並位於該容置空間11內的第一驅動部43，及一形成於該第二段42並沿該第一軸向Ⅰ相反於該第一驅動部43的第二驅動部44。
在本實施例中，該第一驅動部43是橫截面呈非圓形的孔，該驅動件40的第一段41定義出數圍繞出該第一驅動部43周部的孔壁面411，及一界定出該第一驅動部43底部的底壁面412，該底壁面412呈內凹弧狀；該第二驅動部44是橫截面呈非圓形的圍繞面。
如圖3、5所示，該從動件50沿一與該第一軸向Ⅰ相交的第二軸向Ⅰ延伸，該第一、二軸向夾一不小於90°的夾角θ，該從動件50可轉動地設置於該本體10，並具有一位於該容置空間11內的第一段51、一從該第一段51朝外延伸出的第二段52、一形成於該第一段51並位於該容置空間11內的第一從動部53，及一形成於該第二段52並沿該第二軸向Ⅱ相反於該第一從動部53的第二從動部54。在本實施例中，該夾角θ為104°。
在本實施例中，該第一從動部53是橫截面呈非圓形的孔，該從動件50的第一段51定義出數圍繞出該第一從動部53周部的孔壁面511，及一界定出該第一從動部53底部的底壁面512，該底壁面512呈內凹弧狀；該第二從動部54是橫截面呈非圓形的孔。
如圖3、6、7所示，該轉角傳動機構60設置於該容置空間11內，並介於該驅動件40與該從動件50之間，該轉角傳動機構60定義出一被該第一驅動部43驅動的輸入傳動部，及一驅動該第一從動部53的輸出傳動部。
在本實施例中，該轉角傳動機構60具有一可轉動地設置於該本體10並介於該第一驅動部43與該第一從動部53之間的套筒70，及二分別設置於該套筒70與該第一驅動部43之間及該套筒70與該第一從動部53之間的雙頭球軸80。
該套筒70具有數圍繞出一橫截面呈非圓形的傳動孔72的孔壁面71。
該等雙頭球軸80分別具有一與該套筒70銜接的第一球頭81，及一銜接於該第一驅動部43與該第一從動部53的其中一者的第二球頭82
該第一球頭81具有一橫截面呈非圓形並與該傳動孔72銜接的第一傳動圍繞面811，及一朝向該套筒70的凸弧面812。在本實施例中，該第一球頭81定義出數圍繞出該第一傳動圍繞面811的面部813。
該第二球頭82具有一橫截面呈非圓形的第二傳動圍繞面821，及一朝向該第一驅動部43與該第一從動部53的其中一者的凸弧面822。在本實施例中，該第二球頭82定義出數圍繞出該第二傳動圍繞面821的面部823。
在本實施例中，其中一雙頭球軸80的第二球頭82的第二傳動圍繞面821與該第一驅動部43銜接，並定義為該輸入傳動部，另一雙頭球軸80的第二球頭82的第二傳動圍繞面821與該第一從動部53銜接，並定義為該輸出傳動部。
如圖3、4所示，該第二球頭82的面部823呈平面狀，該驅動件40圍繞出該第一驅動部43周部的孔壁面411呈凸面狀，同時，該凸弧面822呈外凸弧狀，該底壁面412則呈內凹弧狀，如此，在傳動的過程中，該第一驅動部43與該第二球頭82的第二傳動圍繞面821即可互相樞擺，而不會互相干涉。
如圖3、5所示，同理，該第二球頭82的面部823呈平面狀，該從動件50圍繞出該第一從動部53周部的孔壁面511呈凸面狀，同時，該凸弧面822呈外凸弧狀，該底壁面512則呈內凹弧狀，如此，在傳動的過程中，該第二球頭82的第二傳動圍繞面821與該第一從動部53即可互相樞擺，而不會互相干涉。
如圖7所示，該套筒70的孔壁面71呈凸面狀，該第一球頭81的面部813呈平面狀，如此，在傳動的過程中，該第一球頭81的第一傳動圍繞面811與該套筒70的傳動孔72即可互相樞擺，而不會互相干涉。
可以理解的是，圖4、5中的平面狀面部823與凸面狀孔壁面411、511的防干涉設計，及圖7中的平面狀面部813與凸面狀孔壁面71的防干涉設計，也可以如圖8所示，互換為凸面狀面部823與平面狀孔壁面411、511的防干涉設計，及凸面狀面部813與平面狀孔壁面71的防干涉設計。
如圖3所示，該第一滾針軸承91設置於該驅動件40與該本體10之間，並鄰近於該第一驅動部43，該第二滾針軸承92設置於該從動件50與該本體10之間，並鄰近於該第一從動部53，該第三滾針軸承93設置於該套筒70與該本體10之間。
藉此，如圖3所示，當使用者利用一驅動工具(例如開口扳手、套筒扳手)去轉動該驅動件40的第二驅動部44時，該驅動件40即可經該第一驅動部43驅動第一個雙頭球軸80；接著，第一個雙頭球軸80即可經該套筒70驅動第二個雙頭球軸80；接著，第二個雙頭球軸80即可經該第一從動部53驅動該從動件50轉動，如此，該從動件50即可帶動一套接於該第二從動部54的工具頭(例如套筒、起子頭)去旋動一工件(例如螺栓)。
經由以上的說明，可再將本發明的優點歸納如下：
一、本發明在從該驅動件40經該轉角傳動機構60傳動該從動件50的過程中，該第一驅動部43與該雙頭球軸80的第二傳動圍繞面821之間、該雙頭球軸80的第一傳動圍繞面811與該套筒70的傳動孔72之間，及該雙頭球軸80的第二傳動圍繞面821與該第一從動部53之間，均是透過面與面的銜接來傳遞扭力，因此，相較於習知技術，本發明不易發生因崩損的問題。
二、本發明的驅動件40與從動件50之間的夾角θ是大於45°，因此，相較於習知技術，本發明可適用於彎折工作角度超過45°的工作場合，再者，由於該驅動件40與該從動件50是設置於該本體10，並透過該轉角傳動機構60來傳動，因此，相較於習知技術，使用者可輕易地保持在固定的施力角度並去驅動該驅動件40，而可避免該從動件50與工件發生對位不準的滑脫問題。
參閱圖9，為本新型的一第二較佳實施例，該第二較佳實施例是類似於該第一較佳實施例，該第二較佳實施例與該第一較佳實施例的差異在於：
該驅動件40的第一驅動部43是橫截面呈非圓形的圍繞面，該驅動件40定義出數圍繞出圍繞面的面部431。
該從動件50的第一從動部53是橫截面呈非圓形的圍繞面，該從動件50定義出數圍繞出圍繞面的面部531。
該轉角傳動機構60具有二可轉動地設置於該本體10並介於該第一驅動部43與該第一從動部53之間的套筒70，及一設置於該等套筒70之間的雙頭球軸80。
該等套筒70分別具有一橫截面呈非圓形的傳動孔72，每一套筒70定義出數圍繞出該傳動孔72周部的孔壁面71。
該雙頭球軸80具有一與其中一套筒70銜接的第一球頭81，及一與另一套筒70銜接的第二球頭82。
該第一球頭81具有一橫截面呈非圓形並與其中一套筒70的傳動孔72銜接的第一傳動圍繞面811，該第二球頭82具有一橫截面呈非圓形並與另一套筒70的傳動孔72銜接的第二傳動圍繞面821。
其中一套筒70的傳動孔72與該第一驅動部43銜接，並定義為該輸入傳動部，另一套筒70的傳動孔72與該第一從動部53銜接，並定義為該輸出傳動部。
如此，該第二較佳實施例亦可達到與上述第一較佳實施例相同的目的與功效。
參閱圖10，為本新型的一第三較佳實施例，該第三較佳實施例是類似於該第一較佳實施例，該第三較佳實施例與該第一較佳實施例的差異在於：
該驅動件40的第一驅動部43是橫截面呈非圓形的圍繞面，該驅動件40定義出數圍繞出圍繞面的面部431。
該從動件50的第一從動部53是橫截面呈非圓形的孔，該從動件50定義出數圍繞出孔周部的孔壁面511。
該轉角傳動機構60具有數可轉動地設置於該本體10並介於該第一驅動部43與該第一從動部53之間的單頭球軸110。
該等單頭球軸110分別具有一球頭120，及一相反於該球頭120且橫截面呈非圓形的傳動孔130，每一球頭120具有一橫截面呈非圓形的傳動圍繞面121。
每一單頭球軸110定義出數圍繞出該傳動孔130周部的孔壁面131。
每一球頭120定義出數圍繞出該傳動圍繞面121的面部122。
相鄰的單頭球軸110的傳動圍繞面121與傳動孔130互相銜接，鄰近該第一驅動部43的單頭球軸110的傳動孔130與該第一驅動部43銜接，並定義為該輸入傳動部，鄰近該第一從動部53的單頭球軸110的傳動圍繞面121與該第一從動部53銜接，並定義為該輸出傳動部。
如此，該第三較佳實施例亦可達到與上述第一較佳實施例相同的目的與功效。
參閱圖11為本新型的一第四較佳實施例，該第四較佳實施例是類似於該第一較佳實施例，該第四較佳實施例與該第一較佳實施例的差異在於：
該驅動件40的第一驅動部43是橫截面呈非圓形的孔，該驅動件40定義出數圍繞出孔周部的孔壁面411。
該從動件50的第一從動部53是橫截面呈非圓形的圍繞面，該從動件50定義出數圍繞出圍繞面的面部531。
該轉角傳動機構60具有數可轉動地設置於該本體10並介於該第一驅動部43與該第一從動部53之間的單頭球軸110。
該等單頭球軸110分別具有一球頭120，及一相反於該球頭120且橫截面呈非圓形的傳動孔130，每一球頭120具有一橫截面呈非圓形的傳動圍繞面121。
每一單頭球軸110定義出數圍繞出該傳動孔130周部的孔壁面131。
每一球頭120定義出數圍繞出該傳動圍繞面121的面部122。
相鄰的單頭球軸110的傳動圍繞面121與傳動孔130互相銜接，鄰近該第一驅動部43的單頭球軸110的傳動圍繞面121與該第一驅動部43銜接，並定義為該輸入傳動部，鄰近該第一從動部53的單頭球軸110的傳動孔130與該第一從動部53銜接，並定義為該輸出傳動部。
如此，該第四較佳實施例亦可達到與上述第一較佳實施例相同的目的與功效。
參閱圖12、13，為本新型的一第五較佳實施例，該第五較佳實施例是類似於該第一較佳實施例，該第五較佳實施例與該第一較佳實施例的差異在於：
該驅動件40的第一驅動部43是橫截面呈非圓形的圍繞面，該驅動件40定義出數圍繞出圍繞面的面部431。
該從動件50的第一從動部53是橫截面呈非圓形的圍繞面，該從動件50定義出數圍繞出圍繞面的面部531。
該轉角傳動機構60具有一可轉動地設置於該本體10並介於該第一驅動部43與該第一從動部之間53的套筒70，及二分別設置於該套筒70與該第一驅動部43之間及該套筒70與該第一從動部53之間的單頭球軸210。
該套筒70具有一橫截面呈非圓形的傳動孔72。
該等單頭球軸210分別具有一球頭220，及一橫截面呈非圓形的傳動孔230，每一球頭220具有一橫截面呈非圓形的傳動圍繞面221。
每一單頭球軸210定義出數圍繞出該傳動孔230周部的孔壁面231。
其中一單頭球軸210的傳動孔230與該第一驅動部43銜接，並定義為該輸入傳動部，另一單頭球軸210的傳動孔230與該第一從動部53銜接，並定義為該輸出傳動部。
如此，該第五較佳實施例亦可達到與上述第一較佳實施例相同的目的與功效。
參閱圖14，為本新型的一第六較佳實施例，該第六較佳實施例是類似於該第一較佳實施例，該第六較佳實施例與該第一較佳實施例的差異在於：
該驅動件40的第一驅動部43是橫截面呈非圓形的孔，該驅動件40定義出數圍繞出孔周部的孔壁面411。
該驅動件50的第一從動部53是橫截面呈非圓形的孔，該驅動件50定義出數圍繞出孔周部的孔壁面511。
該轉角傳動機構60具有二可轉動地設置於該本體10並介於該第一驅動部43與該第一從動部53之間的單頭球軸210，及一設置於該等單頭球軸210之間的雙頭球軸80。
該等單頭球軸210分別具有一球頭220，及一橫截面呈非圓形的傳動孔230，每一球頭220具有一橫截面呈非圓形的傳動圍繞面221。
每一球頭220定義出數圍繞出該傳動圍繞面221的面部222。
該雙頭球軸80具有一與其中一單頭球軸220銜接的第一球頭81，及一與另一單頭球軸220銜接的第二球頭82，該第一球頭81具有一橫截面呈非圓形並與其中一單頭球軸220的傳動孔230銜接的第一傳動圍繞面811，該第二球頭82具有一橫截面呈非圓形並與另一單頭球軸220的傳動孔230銜接的第二傳動圍繞面821。
其中一單頭球軸210的傳動圍繞面221與該第一驅動部43銜接，並定義為該輸入傳動部，另一單頭球軸210的傳動圍繞面221與該第一從動部53銜接，並定義為該輸出傳動部。
如此，該第六較佳實施例亦可達到與上述第一較佳實施例相同的目的與功效。
綜上所述，本發明之轉向工具，不僅不易損壞，且可適用於彎折工作角度大的工作場合，並且在操作時不易發生滑脫問題，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1．．．外殼
2．．．驅動桿
3．．．第一傘齒輪
4．．．第二傘齒輪
401．．．套接孔
5．．．第一桿體
501．．．驅動桿段
502．．．多邊形容槽
6．．．第二桿體
601．．．多邊形球頭
602．．．套接孔
10．．．本體
11．．．容置空間
12．．．栓齒
20．．．手柄
21．．．栓槽
30．．．壓縮彈簧
40．．．驅動件
41．．．第一段
411．．．孔壁面
412．．．底壁面
42．．．第二段
43．．．第一驅動部
431．．．面部
44．．．第二驅動部
50．．．從動件
51．．．第一段
511．．．孔壁面
512．．．底壁面
52．．．第二段
53．．．第一從動部
531．．．面部
54．．．第二從動部
60．．．轉角傳動機構
70．．．套筒
71．．．孔壁面
72．．．傳動孔
80．．．雙頭球軸
81．．．第一球頭
811．．．第一傳動圍繞面
812．．．凸弧面
813．．．面部
82．．．第二球頭
821．．．第二傳動圍繞面
822．．．凸弧面
823．．．面部
91．．．第一滾針軸承
92．．．第二滾針軸承
93．．．第三滾針軸承
110．．．單頭球軸
120．．．球頭
121．．．傳動圍繞面
122．．．面部
130．．．傳動孔
131．．．孔壁面
210．．．單頭球軸
220．．．球頭
221．．．傳動圍繞面
222．．．面部
230．．．傳動孔
231．．．孔壁面
Ⅰ．．．第一軸向
Ⅱ．．．第二軸向
θ．．．夾角
圖1是習知一種工具接頭的剖視示意圖；
圖2是習知另一種工具接頭的局部剖視示意圖；
圖3是本發明的轉向工具一第一較佳實施例的組合剖視示意圖；
圖4是圖3中Ⅳ-Ⅳ割面線的剖視示意圖；
圖5是圖3中Ⅴ-Ⅴ割面線的剖視示意圖；
圖6是該第一較佳實施例的一轉角傳動機構的一雙頭球軸的立體外觀示意圖；
圖7是圖3中Ⅶ-Ⅶ割面線的剖視示意圖；
圖8是一類似於圖4、5、7的視圖，說明另一種防干涉的設計；
圖9是本發明的轉向工具一第二較佳實施例的組合剖視示意圖；
圖10是本發明的轉向工具一第三較佳實施例的組合剖視示意圖；
圖11是本發明的轉向工具一第四較佳實施例的組合剖視示意圖；
圖12是本發明的轉向工具一第五較佳實施例的組合剖視示意圖；
圖13是該第五較佳實施例的一轉角傳動機構的一單頭球軸的立體外觀示意圖；及
圖14是本發明的轉向工具一第六較佳實施例的組合剖視示意圖。
10．．．本體
11．．．容置空間
12．．．栓齒
20．．．手柄
21．．．栓槽
30．．．壓縮彈簧
40．．．驅動件
41．．．第一段
411．．．孔壁面
412．．．底壁面
42．．．第二段
43．．．第一驅動部
44．．．第二驅動部
50．．．從動件
51．．．第一段
511．．．孔壁面
512．．．底壁面
52．．．第二段
53．．．第一從動部
54．．．第二從動部
60．．．轉角傳動機構
70．．．套筒
71．．．孔壁面
72．．．傳動孔
80．．．雙頭球軸
81．．．第一球頭
811．．．第一傳動圍繞面
812．．．凸弧面
813．．．面部
82．．．第二球頭
821．．．第二傳動圍繞面
822．．．凸弧面
823．．．面部
91．．．第一滾針軸承
92．．．第二滾針軸承
93．．．第三滾針軸承
Ⅰ．．．第一軸向
Ⅱ．．．第二軸向
θ．．．夾角

Claims (10)

  1. 一種轉向工具，包含：一本體，具有一貫通的容置空間；一驅動件，沿一第一軸向延伸，該驅動件可轉動地設置於該本體，並具有一位於該容置空間內的第一驅動部，及一沿該第一軸向相反於該第一驅動部的第二驅動部；一從動件，沿一與該第一軸向相交的第二軸向延伸，該第一、二軸向夾一不小於90°的夾角，該從動件可轉動地設置於該本體，並具有一位於該容置空間內的第一從動部，及一沿該第二軸向相反於該第一從動部的第二從動部；及一轉角傳動機構，設置於該容置空間內，並介於該驅動件與該從動件之間，該轉角傳動機構定義出一被該第一驅動部驅動的輸入傳動部，及一驅動該第一從動部的輸出傳動部，該輸入傳動部與該第一驅動部的其中一者是橫截面呈非圓形的孔，該輸入傳動部與該第一驅動部的另一者是橫截面呈非圓形的圍繞面，該輸出傳動部與該第一從動部的其中一者是橫截面呈非圓形的孔，該輸出傳動部與該第一從動部的另一者是橫截面呈非圓形的圍繞面。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之轉向工具，其中，該第一驅動部是橫截面呈非圓形的孔，該第一從動部是橫截面呈非圓形的孔，該轉角傳動機構更具有一可轉動地設置於該本體並介於該第一驅動部與該第一從動部之間的套筒，及二分別設置於該套筒與該第一驅動部之間及該套筒與該第一從動部之間的雙頭球軸，該套筒具有一橫截面呈非圓形的傳動孔，該等雙頭球軸分別具有一與該套筒銜接的第一球頭，及一銜接於該第一驅動部與該第一從動部的其中一者的第二球頭，該第一球頭具有一橫截面呈非圓形並與該傳動孔銜接的第一傳動圍繞面，該第二球頭具有一橫截面呈非圓形的第二傳動圍繞面，其中一雙頭球軸的第二球頭的第二傳動圍繞面與該第一驅動部銜接，並定義為該輸入傳動部，另一雙頭球軸的第二球頭的第二傳動圍繞面與該第一從動部銜接，並定義為該輸出傳動部。
  3. 根據申請專利範圍第2項所述之轉向工具，更包含一第一滾針軸承、一第二滾針軸承，及一第三滾針軸承，該第一滾針軸承設置於該驅動件與該本體之間，並鄰近於該第一驅動部，該第二滾針軸承設置於該從動件與該本體之間，並鄰近於該第一從動部，該第三滾針軸承設置於該套筒與該本體之間。
  4. 根據申請專利範圍第1項所述之轉向工具，其中，該第一驅動部是橫截面呈非圓形的圍繞面，該第一從動部是橫截面呈非圓形的圍繞面，該轉角傳動機構更具有二可轉動地設置於該本體並介於該第一驅動部與該第一從動部之間的套筒，及一設置於該等套筒之間的雙頭球軸，該等套筒分別具有一橫截面呈非圓形的傳動孔，該雙頭球軸具有一與其中一套筒銜接的第一球頭，及一與另一套筒銜接的第二球頭，該第一球頭具有一橫截面呈非圓形並與其中一套筒的傳動孔銜接的第一傳動圍繞面，該第二球頭具有一橫截面呈非圓形並與另一套筒的傳動孔銜接的第二傳動圍繞面，其中一套筒的傳動孔與該第一驅動部銜接，並定義為該輸入傳動部，另一套筒的傳動孔與該第一從動部銜接，並定義為該輸出傳動部。
  5. 根據申請專利範圍第1項所述之轉向工具，其中，該第一驅動部是橫截面呈非圓形的圍繞面，該第一從動部是橫截面呈非圓形的孔，該轉角傳動機構更具有數可轉動地設置於該本體並介於該第一驅動部與該第一從動部之間的單頭球軸，該等單頭球軸分別具有一球頭，及一相反於該球頭且橫截面呈非圓形的傳動孔，每一球頭具有一橫截面呈非圓形的傳動圍繞面，相鄰的單頭球軸的傳動圍繞面與傳動孔互相銜接，鄰近該第一驅動部的單頭球軸的傳動孔與該第一驅動部銜接，並定義為該輸入傳動部，鄰近該第一從動部的單頭球軸的傳動圍繞面與該第一從動部銜接，並定義為該輸出傳動部。
  6. 根據申請專利範圍第1項所述之轉向工具，其中，該第一驅動部是橫截面呈非圓形的孔，該第一從動部是橫截面呈非圓形的圍繞面，該轉角傳動機構更具有數可轉動地設置於該本體並介於該第一驅動部與該第一從動部之間的單頭球軸，該等單頭球軸分別具有一球頭，及一相反於該球頭且橫截面呈非圓形的傳動孔，每一球頭具有一橫截面呈非圓形的傳動圍繞面，相鄰的單頭球軸的傳動圍繞面與傳動孔互相銜接，鄰近該第一驅動部的單頭球軸的傳動圍繞面與該第一驅動部銜接，並定義為該輸入傳動部，鄰近該第一從動部的單頭球軸的傳動孔與該第一從動部銜接，並定義為該輸出傳動部。
  7. 根據申請專利範圍第1項所述之轉向工具，其中，該第一驅動部是橫截面呈非圓形的圍繞面，該第一從動部是橫截面呈非圓形的圍繞面，該轉角傳動機構更具有一可轉動地設置於該本體並介於該第一驅動部與該第一從動部之間的套筒，及二分別設置於該套筒與該第一驅動部之間及該套筒與該第一從動部之間的單頭球軸，該套筒具有一橫截面呈非圓形的傳動孔，該等單頭球軸分別具有一球頭，及一橫截面呈非圓形的傳動孔，每一球頭具有一橫截面呈非圓形的傳動圍繞面，其中一單頭球軸的傳動孔與該第一驅動部銜接，並定義為該輸入傳動部，另一單頭球軸的傳動孔與該第一從動部銜接，並定義為該輸出傳動部。
  8. 根據申請專利範圍第1項所述之轉向工具，其中，該第一驅動部是橫截面呈非圓形的孔，該第一從動部是橫截面呈非圓形的孔，該轉角傳動機構更具有二可轉動地設置於該本體並介於該第一驅動部與該第一從動部之間的單頭球軸，及一設置於該等單頭球軸之間的雙頭球軸，該等單頭球軸分別具有一球頭，及一橫截面呈非圓形的傳動孔，每一球頭具有一橫截面呈非圓形的傳動圍繞面，該雙頭球軸具有一與其中一單頭球軸銜接的第一球頭，及一與另一單頭球軸銜接的第二球頭，該第一球頭具有一橫截面呈非圓形並與其中一單頭球軸的傳動孔銜接的第一傳動圍繞面，該第二球頭具有一橫截面呈非圓形並與另一單頭球軸的傳動孔銜接的第二傳動圍繞面，其中一單頭球軸的傳動圍繞面與該第一驅動部銜接，並定義為該輸入傳動部，另一單頭球軸的傳動圍繞面與該第一從動部銜接，並定義為該輸出傳動部。
  9. 根據申請專利範圍第1項所述之轉向工具，其中，當該第一驅動部與該輸入傳動部的其中一者是橫截面呈非圓形的孔時，該驅動件與該轉角傳動機構的其中一者定義出數圍繞出孔周部的孔壁面，當該第一驅動部與該輸入傳動部的另一者是橫截面呈非圓形的圍繞面時，該驅動件與該轉角傳動機構的另一者定義出數圍繞出圍繞面的面部，該等孔壁面與該等面部的其中一者呈凸面狀，該等孔壁面與該等面部的另一者呈平面狀。
  10. 根據申請專利範圍9項所述之轉向工具，其中，當該第一從動部與該輸出傳動部的其中一者是橫截面呈非圓形的孔時，該從動件與該轉角傳動機構的其中一者定義出數圍繞出孔周部的孔壁面，當該第一從動部與該輸出傳動部的另一者是橫截面呈非圓形的圍繞面時，該從動件與該轉角傳動機構的另一者定義出數圍繞出圍繞面的面部，該等孔壁面與該等面部的其中一者呈凸面狀，該等孔壁面與該等面部的另一者呈平面狀。
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