201137462 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種液晶顯示裝置，更詳細而言，係關於 一種視角特性優異之液晶顯示裝置。 【先前技術】 近年來，液晶顯示裝置使用於自行動電話機及PDA (Personal Digital Assistant，個人數位助理）等便攜式小型 電子設備、至個人電腦及電視機等大型電氣設備的廣泛領 域中’且其用途正日益增多。 液晶顯示裝置與CRT(Cathode Ray Tube，陰極射線管）及 PDP(Plasma Display Panel，電漿顯示面板）等自發光型顯 示裝置不同’顯示元件自身並不發光。因此，於穿透型液 晶顯不裝置中，在液晶顯示元件之背面側設置有背光裝 置’且液晶顯示元件針對各像素而對來自該背光裝置之照 明光的透射光量進行控制，藉此進行圖像之顯示。 於液aa顯示裝置中，存在TN(Twisted Nematic，扭曲向
列）型、STN(Super Twisted Nematic，超担曲向列）型、VA (Vertical Alignment > t , IPS(In-plane Switching . 八平面切換）型等多種型式。然而，於該等型式中，會因 液晶分子具有相位差值而引起之漏光、或因偏光板中斜視 時轴角度之偏差等，而造成分別存在視角較狹窄之方向 (方位角）。 ^為擴大視角之方法’廣泛地採用有使用相位差 板對液晶早％或偏光板進行光學補償之方法（例如，參照 15437I.doc 201137462 專利文獻1及專利文獻2)。 先前技術文獻 專利文獻 專利文獻1:曰本專利特開平4-229828號公報 專利文獻2:日本專利特開平4-258923號公報 【發明内容】 發明所欲解決之問題 本發明之一個目的在於提供一種能夠實現廣視角、並且 獲得優異之對比度的液晶顯示裝置。 又，本發明之另一目的在於提供一種能夠實現視角之擴 大而無需使用相位差板，即無需增加零件件數之液晶顯示 裝置》 解決問題之技術手段 本發明之液晶顯示裝置包括：於一對基板之間設置液晶 層而成之液晶單元、設置於液晶單元之背面側的背光裝 置、配置於背光裝置與液晶單元之間的第丨光擴散層、配 置於第1光擴散層與液晶單元之間的第丨偏光板、及配置於 液晶單元之前面側之第2光擴散層。上述第1光擴散層具有 光擴散功能及光偏向功能該兩種功能或者其中之任一功 能。來自上述第】光擴散層之出射光具有配光特性如後： 相對於液晶單元之光入射面之法線成7〇。方向的亮度值為 該法線方向之亮度值的鳩以下。上述第2光擴散層包含 第2偏光板及設置於第2偏光板之前面側的光擴散膜。上述 背光裝置被分割為複數區域，可針對各區域進行亮度控 154371.doc 201137462 制。本說明書中，液晶顯示裝置之作為顯示晝面之側稱為 「前面側」’其相反側稱為「背面側」。 其中’上述背光裝置較佳為包含分別對應上述複數區域 而設之LED。 自上述第1光擴散層出射之光較佳為包含非平行光β 上述第1光擴散層亦可具有光擴散功能及光偏向功能之 兩種功能。 又，上述第1光擴散層之構成亦可為，包含發揮上述光 擴散功能之光擴散板、及發揮上述光偏向功能之光偏向構 造板’且於上述光擴散板之前面側設置有上述光偏向構造 板。 作為上述液晶單元’較佳為ΤΝ型液晶單元、IPS型液晶 單元、及VA型液晶單元中之任一種。 又，根據進一步提高視角特性及色再現性之觀點，較佳 為進而於上述液晶單元之背面側及/或前面側配置相位差 板。 另一方面’根據減少零件數目來提高裝置之組裝性而提 昇生產性之觀點’亦可不具有相位差板。 並且’又，作為上述液晶單元，亦可為TN型液晶單 元’且不具有相位差板。 上述光擴散膜較佳為具有光擴散特性如後：相對於自上 述光擴散膜背面之法線方向入射且波長為543.5 nm之雷射 光之強度而言’於相對上述光擴散膜背面的法線方向傾斜 40°之方向上出射之雷射光在距離上述光擴散膜之前面28〇 I54371.doc 201137462 nm之位置上的相對強度為〇 〇〇〇2%以上β 發明之效果 本發明之液晶顯示裝置中，可獲得廣視角、高顯示品質 及優異之對比度。進而’即便不使用相位差板，亦可獲得 實用上無障礙之視角特性。 【實施方式】 以下’基於圖式，針對本發明之液晶顯示裝置進行說 明，然而本發明並不受此等實施形態之任何限定。 圖1係表示本發明之液晶顯示裝置之一實施形態的概述 圖。圖1之液晶顯示裝置係常態白模式之ΤΝ型液晶顯示裝 置。圖1之液晶顯示裝置包括：液晶單元1，其係於一對透 明基板11 a、11 b之間設置液晶層丨2而成；及直下型之背光 裝置2，其設置於液晶單元1之背面側，且以矩陣狀設置有 複數LED 21。於背光裝置2與液晶單元1之間，自背光裝置 側起依序配置有第1光擴散層3及第1偏光板4,且於液晶單 元1之前側面配置有第2光擴散層5。第丨光擴散層3包含發 揮光擴散功能之光擴散板31、及設置於光擴散板31之前側 面且發揮光偏向功能之稜鏡片（光偏向構造板）32。第2光擴 散層5包含第2偏光板51、及設置於第2偏光板51之前側面 的光擴散膜52。 於具有此種構成之液晶顯示裝置中，自背光裝置2射出 之光藉由第1光擴散層3之光擴散板31擴散後，由稜鏡片32 賦予對於液晶單元1之光入射面之法線方向的規定之指向 性。然後’被賦予規定之指向性的光藉由第1偏光板4而成 154371.doc 201137462 為直線偏光，且入射至液晶單元丨。就入射至液晶單元1中 之光而言，係藉由受電場控制之液晶層12之配向針對各像 素而控制偏光面，且使其自液晶單元〗出射。然後，自液 晶單元1出射之光藉由第2光擴散層5而圖像化並且擴散。 如此’於本發明之液晶顯示裝置中，藉由第1光擴散層 3使入射至液晶單元1令之光向法線方向之指向性較先前 提昇，即向液晶單元1入射之光的擴散較先前未進一步擴 散，並且來自液晶單元丨之出射光藉由第2光擴散層5而擴 散至可確保充分之視角之程度為止。由此，可獲得比先前 之裝置更優異之廣視角特性。又，於本發明之液晶顯示裝 置中’藉由設置第1光擴散層3而使入射至液晶單元1中之 光的法線方向之指向性較先前提昇，故可抑制漏光。因 此，可獲得比先前之液晶顯示裝置更高之色再現性，尤其 是若使用色彩調光控制技術，則可獲得更加優異之色再現 性。 以下’針對本發明之液晶顯示裝置之各構件進行說明。 首先’本發明中所使用之液晶單元1包含藉由未圖示之分 隔片隔開規定距離而相向配置之一對透明基板11 a、11 b， 及於該一對之透明基板1 la、1 lb之間填充液晶而成之液晶 層12。雖未於圖1中圖不’然而於一對之透明基板11丑、 lib上分別積層形成有透明電極及配向膜，且於透明電極 間施加基於顯示資料之電壓，藉此對液晶進行配向。作為 液晶單元1之顯示方式’亦可採用TN方式、jpg方式、及 VA方式等顯示方式。 154371.doc 201137462 於圖2中表示背光裝置2之平面圖。圖2所示之背光裝置2 之構成中，以矩陣狀配設有複數LED(Ught Emitting Diode)21。並且，該等LED 21係以規定個數為單位而分配 至複數區塊B。藉由針對各區塊而調整通入至leD 2丨之電 流值’可針對各區塊進行亮度控制（局部調光控制led 2 1之亮度與所通入之電流值大致成比例。 藉由此種局部調光控制，例如，降低對液晶單元1中灰 階較低且像素較多之部分照射光之區塊的亮度，且另一方 面’提高對灰階較高且像素較多之部分照射光之區塊的亮 度’可提高顯示區域中所顯示之影像或者圖像的局部性對 比感β 本發明中所使用的LED 21之一例包括1個白色發光 LED，其包含分別發出紅色、藍色、綠色之顏色的3個led 晶片。本發明中所使用之LED 21之另一例包括將分別發出 紅色、藍色、綠色之色彩的3個LED連接而一體化之LED。 本發明中所使用之LED 21之又一例包括藉由組合藍光led 晶片或者近紫外光LED晶片與螢光體而發出白色光之 LED。 本發明中所使用之背光裝置2並不限定於圖2所示之直下 型。本發明中使用之背光裝置2亦可為於導光板之側面配 置有光源之所謂側光型。圖3表示側光型背光裝置之一 例。圖3所示之側光型背光裝置2&之構成中，於導光板22 之相向之兩側面配置有複數LED 21。導光板22被分割為複 數區塊22a〜22j。亦分別對應導光板22之各區塊22a〜22j而 154371.doc 201137462 刀配有LED 21，且可針對各區塊22a〜220+LED 21進行通 電控制。藉此進行局部調光控制。尤其是，於上述局部調 光控制中使用將分別發出紅色、M色、綠色之色彩的3個 LED連接而一體化之LED，使各種色彩單獨地配合影像信 號之色彩而發光之通電控制被稱為色彩調光控制技術。 導光板22包含透光性構件。透光性構件包括例如曱基丙 烯酸系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酯樹脂、 環狀聚烯烴樹脂等。於導光板22之底面上，複數條未圖示 之凸條相接且平行於光入射面而排列。藉由逐漸調整該凸 條之尺寸，而調整自出射面出射之光的光量分佈。該凸條 之剖面形狀包括例如三角形、楔狀、其他多邊形、波狀、 半橢圓狀等。其中，凸條較佳為以形成間隔隨著遠離光入 射面而縮小之方式排列。或者，較佳為凸條之高度隨著遠 離光入射面而升高。又，亦可以凸條之形狀隨著遠離光入 射面而不同之方式形成凸條。亦可藉由於導光板22之底面 的下方配置未圖示之反射板，而將自導光板22之底面側出 射之光反射至導光板22之出射面侧。 來自LED 21之光係自各LED 21所對應之導光板22之各 區塊22a〜22j的側面入射至導光板内，並於導光板内一面 重複進行全反射一面前進’且藉由上述凸條結構依次自出 射面（上表面）出射。於各區塊22a~22j之接觸側面上，光被 全反射，故光不會泡露至其他區塊中。· 又，本發明中所使用之背光裝置亦可為串列配置有導光 板及光源之組合之所謂串聯型。圖4表示串聯型背光裝置 154371.doc -9- 201137462 之一例。圖4所示之串聯型背光裝置2b中，串列地配置有 作為光源之LED 2 1與楔形狀之導光板23、24之組合，該導 光板23、24具有與LED 21相向之光入射面、且厚度隨著遠 離光入射面而變薄。與圖3所示之側光型背光裝置之情形 相同’導光板23、24被分割為複數區塊23a〜23c、24a~ 24c。亦分別對應於各區塊23a〜23c、24a〜24c而分配有LED 21 ’且可針對各區塊23a~23c、24a〜24c對LED 21進行通電 控制。藉此，進行局部調光控制。 藉由此種串聯型背光裝置2b，可增大發光面積，並且亦 可合理地確保用於配置LED 21之空間。導光板23、24之材 質及構成等之示例與側光型導光板相同。 以上所說明之各背光裝置中使用LED作為光源，然而並 不限定於此。各背光裝置亦可使用冷陰極管等先前公知之 光源。但根據節能及裝置之薄型化等觀點，期望為led。 作為各背光裝置之光源，亦可使用作為有機Εί(Ε1κΐΓ〇_ luminescence ’電致發光）之低分子系有機發光二極體或者 高分子系有機發光二極體。 第1光擴散層3通常包含光擴散板31及稜鏡片32。具體而 言’如圖5所示’第丨光擴散層3之構成係於光擴散板31之 前面側設置有棱鏡片32。作為光擴散板31之基材311，可 使用聚碳酸酯、曱基丙烯酸系樹脂、甲基丙烯酸甲酯·苯 乙稀共聚物樹脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂、曱基丙烯 酸-苯乙烯共聚物樹脂、聚苯乙烯、聚氣乙烯、聚丙烯、 聚曱基戊烯等聚烯烴、環狀聚烯烴，聚對笨二曱酸乙二 154371.doc -10· 201137462 酿、聚對苯二f酸丁二醋、聚蔡二甲酸乙二醋等聚酷系樹 脂，聚醯胺系樹脂，聚芳酯，聚醯亞胺等。又，混合分散 至基材311中之擴散劑312係包含折射率與形成基材3ιι之 材料不同之物質的微粒子。擴散劑3 12之具體例包括種類 與基材之材料不同之丙烯酸系樹脂、三聚氰胺樹脂、聚乙 烯、聚苯乙烯、有機矽樹脂、丙烯酸_苯乙烯共聚物等有 機微粒子及碳酸鈣、二氧化矽、氧化鋁、碳酸鋇、硫酸 锅、氧化鈦、玻璃等無機微粒子等，且將此等中之1種或 者2種類以上而混合使用。又，亦可使用有機聚合物球或 中二玻璃珠作為擴散劑312 ^擴散劑312之平均粒徑宜為 0.5 μιη〜30 μιη之範圍。又，擴散劑312之形狀不僅可為球 狀，亦可為偏平狀、板狀、針狀。 另一方面，棱鏡片32之光入射面為平坦面，且稜鏡片32 之光出射面為V字狀之直線槽平行地排列而形成之棱面。 稜鏡片32之材料包括例如聚碳酸酯樹脂及ABS樹脂、甲基 丙烯酸系樹脂、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物樹脂、聚 苯乙烯樹脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂、聚乙烯、聚丙 烯等聚烯烴樹脂等。作為稜鏡片32之製作方法，可使用通 常之熱塑性樹脂之成形法。熱塑性樹脂之成形法之一例為 使用模具之熱壓成形。或者，於棱鏡片32之製作中，亦可 採用於透明基材膜之單面使用紫外線硬化性樹脂及模具而 形成棱層之光聚合法。亦可使光擴散劑分散於稜鏡片32 中。棱鏡片32之厚度通常為0.1〜15 mm，較佳為0.5〜10 154371.doc 201137462 可使光擴散板31與稜鏡片32—體地成形，亦可於獨立製 作光擴散板31及稜鏡片32後再使二者一體化。又，於獨立 製作光擴散板3 1及稜鏡片32後使二者一體化之情形時，光 擴散板31與稜鏡片32可經由位於其間之空氣層或接著劑層 等其他層而一體化，亦可不經由其他層而使二者—體化。 如圖6所示，作為第〗光擴散層3另一實施態樣，亦可將 擴散劑3 12分散混合至發揮光偏向功能之稜鏡片32 _，而 使其亦發揮光擴散功能。 於穿過第1光擴散層3之光的配光特性中，重要的是，相 對於液晶單元1之光入射面的法線成7〇。方向之亮度值，為 正面亮度值、即液晶單元1之光入射面的法線方向之亮度 值的20%以下。更佳之配光特性為，不存在相對於液晶單 元1之光入射面之法線超過60。之光的配光特性。又，自上 述第1光擴散層出射之光較佳為包含非平行光。 如圖1所不，通常第丨光擴散層3之背面與液晶單元i之光 入射面平行地配置，故例如圖7所示，設第丨光擴散層3之 長度方向為X方向，且設平行於第1光擴散層3之背面的面 為xy面時，相對於液晶單元！之光入射面的法線成7〇。方向 之壳度值即為相對於該Xy面所對應之法線即z軸成7〇。方向 之亮度值，且較佳為於ΧΖ面上與z軸之夾角為7〇。之方向的 亮度值。 此種配光特性可藉由例如調整棱鏡片32之剖面三角形的 棱部分之形狀而實現。剖面三角形的棱部分之頂角θ(圖5 中所示）較佳為6〇〜120。之範圍。棱部之剖面形狀即三角形 154371.doc •12· 201137462 之形狀可任意為等邊或不等邊。然而，若欲聚光於液晶單 元1之法線㈣，則較佳為等腰三角形，且稜鏡片32之出 射面側之構造較佳為以使相鄰之等腰三角形依次鄰接於頂 角所相對之底邊而配置、且使頂角之行成為長軸而相互大 致平行之方式排列的構造。於該情形時，只要聚光能力未 顯著地減弱’則頂角及底角亦可保持曲率。頂角間之距離 d(圖5中所示）通常為1〇 μίη〜5〇〇叫之範圍，較佳為％ μιη~200 μιη之範圍。 其中，所謂非平行光，係具有如下出射特性的光，即， 如圖8所示，對於自第1光擴散層3之入射面中直徑為j cm(0.01 m)之圓内出射的光，於法線方向距離i爪且平行 於該出射面之觀察面上觀察其之投影像時，該投影像之面 内亮度分佈的最小半值寬度為30 cm(〇 3 m)以上。 作為本發明中所使用之第1偏光板4，通常使用偏光元件 之兩面上貼合有支撐膜者。 作為偏光元件，例如包括使二色性染料或者碘吸附配向 於聚乙烯醇系樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、乙烯/乙酸乙烯 酯（Ethylene Vinyl Acetate，EVA)樹脂、聚醢胺樹脂、聚酯 樹脂等之偏光元件基板上者，及於經分子性配向之聚乙烯 醇膜中含有聚乙烯醇之二色性脫水生成物（聚乙烯基）之經 配向之分子鏈的聚乙烯醇/聚乙烯基共聚物等。尤其適宜 使用使二色性染料或者碘吸附配向於聚乙烯醇系樹脂之偏 光元件基板上者作為偏光元件。 偏光元件之厚度無特別限定，然而通常為了偏光板之薄 154371.doc •13· 201137462 型化等’較佳為100 μηι以下，更佳為10〜50 μιη之範圍，進 而更佳為25〜3 5 μηι之範圍》 作為支#並保護偏光元件之支撐膜’較佳為包含低雙折 射性、且透明性及機械強度、熱穩定性以及防水性等優異 之聚合物的膜。 此種膜之示例包括將例如TAC(Triacetyl ceiiulose，三醋 酸纖維素）等醋酸纖維素系樹脂或丙烯酸系樹脂、四氣乙 烯/六氟丙烯系共聚物等氟系樹脂，聚碳酸酯樹脂、聚對 苯二f酸乙二酯等聚酯系樹脂，聚醯亞胺系樹脂，聚颯系 树月曰，聚謎職系樹脂，聚苯乙烯系樹脂，聚乙稀醇系樹 脂’聚氣乙烯系樹脂，聚烯烴樹脂或者聚醯胺系樹脂等樹 脂成形加工為膜狀者。 其中，就偏光特性及耐久性等方面而言，可較佳地使用 表面經鹼等進行皂化處理之三醋酸纖維素膜或降冰片烯系 熱塑性樹脂膜。降冰片烯系熱塑性樹脂膜對於熱及濕熱為 良好之障壁’因此偏光板4之耐久性大幅提高，並且因吸 濕率較低，故尺寸穩定性大幅度提高，從而該膜尤其適宜 使用。 對於膜狀之成形加工可藉由澆鑄法、軋光法、擠壓法等 先前公知之方法進行《支撐膜之厚度並無限定，然而根據 偏光板4之薄型化等觀點’通常較佳為5〇〇 μιη以下，更佳 為5~3 00 μπι之範圍’進而更佳為5〜150 μπι之範圍。 第2光擴散層5通常包含第2偏光板51、及設置於第2偏光 板51之前側面的光擴散膜52。此處所使用之第2偏光板51 154371.doc -14 - 201137462 係與配置於液晶單元1之背面側的第1偏光板4成對者，且 於第1偏光板4中所例示者亦可適宜地用於此處。其中，第 2偏光板51係以其偏光面與第1偏光板4之偏光面正交之方 式配置。於使液晶顯示裝置為常態黑之情形時，以使第1 偏光板與第2偏光板之偏光面平行之方式設置第2偏光板 51 ° 圖9中表示第2光擴散層5之概述圖。圖9(a)中之第2光擴 散層5係配置於圖i之液晶顯示裝置中者，且通常將分散有 微小之填料522的樹脂溶液521塗佈至第2偏光板51上，且 調整塗佈膜厚以使填料522顯現於塗佈膜表面，而於基材 表面形成微細之凹凸。 於光擴散膜52之表面上通常存在細小之凹凸。然而，亦 可無細小之凹凸。於光擴散膜52之表面上存在細小之凹凸 之情形時’亦可不使用填料522。即，光擴散膜52可僅藉 由内部擴散（内部霧化）而實現光擴散，亦可藉由内部擴散 (内部霧化）及表面擴散（外部霧化、凹凸）雙方來實現光擴 散’還可僅藉由表面擴散（外部霧化、凹凸）而實現光擴 散。 圖9(b)表示填料522不露出於基材膜523之表面的第2光 擴散層5之示例《於製作作為光擴散膜52之基材膜523之情 形時，藉由貼合基材膜523與第2偏光板51而構成第2光擴 散層5。於基材膜523與第2偏光板51之貼合中，基材膜523 與第2偏光板51較佳為不經由接著劑層而直接接觸。 又’光擴散膜52之構造亦可為例如圖9(c)、（d)、（e)所 15437I.doc 15 201137462 示，使填料522分散混合至基材膜523中，並且於基材膜 523之表面上形成微細之凹凸。圖9(c)之光擴散膜52係於分 散混合有填料522的基材膜523之表面上，藉由喷砂等形成 有微細之凹凸者《圖9(d)中之光擴散膜52係於分散混合有 填料522之基材膜523a上接合有表面形成有微細之凹凸之 基材膜523b者。圖9(e)中之光擴散膜52係將混合分散有填 料522、且於其表面形成有微細之凹凸的基材膜52儿接合 至基材膜523a者。如圖9(f)所示，光擴散膜52之結構亦可 為’不使用填料’而是於基材膜523之表面上形成微細之 凹凸。作為第2偏光板51，通常使用偏光元件之兩面貼合 有支撐膜者，故亦可使用偏光元件之支撐膜作為圖9(e)及 圖9(f)中之基材膜523a。 具有此種構成之光擴散膜52的光擴散特性為：於相對於 光擴散膜52之背面的法線方向傾斜40。之方向上出射的雷 射光在距光擴散膜52之前面280 nm之位置上的強度L2、與 自光擴散膜52之背面的法線方向入射且波長為543.5 nm之 雷射光之強度L1之比L2/L1 (相對強度）為0.0002%以上（較 佳為0.001%以下）。 即’參照圖10 ’光擴散膜52具有以下光擴散特性：自第 2光擴散層之光擴散膜52之背面，於光擴散膜52之法線93 方向上入射波長為543.5 nm且強度為L1之雷射光（He-Ne雷 射光之平行光），藉由對自光擴散膜52側之法線92方向於 θ(出射角度）=40。傾斜之方向上出射之雷射光在距光擴散膜 52之前面280 nm之位置上之強度L2進行測定，可獲得相對 154371.doc 201137462 強度L2/L1為0.0002%以上（較佳為〇 OOP/。以下）。自出射之 雷射光的強度測定方向即光擴散膜52側之法線92方向傾斜 40°之方向係包含光擴散膜52之法線（法線92及93)方向的平 面内之一方向。 藉此，自液晶單元1穿透前面側之光向前散射，且正面 方向之透射光維持較高之圖像清晰性，於此狀態下，自斜 向觀看時圖像之著色受到抑制，視角擴大。 為了以上述方式控制光擴散膜52之光擴散特性，例如， 於分散混合有填料522之情形時，僅需調整填料522之形 狀、粒徑、添加量、以及填料522與光擴散膜的基材膜523 之折射率差等即可。於未使用填料522之情形時，僅需調 整光擴散膜52之材質及表面之凹凸的形狀等即可。通常， 液晶單元1之光出射面與光擴散膜之背面為平行地配置。 光擴散膜52之基材膜523之示例包括TAC(三醋酸纖維素） 等醋酸纖維素系樹脂及丙埽系樹脂、聚破酸g旨樹脂、聚 對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂等。 填料522之不例為包含折射率與基材膜523不同之材質的 微粒子，包括例如’丙烯酸系樹脂、三聚氰胺樹脂、聚乙 稀聚苯乙稀、有機石夕樹脂、丙稀酸_苯乙稀共聚物等有 機微粒子，及碳酸鈣、=氧化矽、氧化鋁、碳酸鋇 '硫酸 鋇、氧化鈦、玻璃等無機微粒子等，將其等中之丨種或者2 種類以上混合使用。 亦叮使用有機聚合物球或中空玻璃珠。填料522之 平均粒徑較適宜為1叫〜25卿之範圍。填料522之形狀亦 154371.doc -17· 201137462 可為球狀、偏平狀、板狀、及針狀等中之任一種，然而尤 其期望為球狀。 以下’對於雷射光自光擴散膜52之背面的法線方向入射 時，自光擴散膜52出射之雷射光（波長543.5 nm)之相對強 度的測定方法進行說明。所謂「光擴散膜52之背面的法線 方向」’係指相對於光擴散膜52之平坦之背面的法線方 向’而於光擴散膜52如圖9之（b)〜(f)所示包含基材膜523、 523a、523b之情形時，係指與基材膜523之法線重合之方 向。 圖1 0係示意性地表示當雷射光自光擴散膜52之背面的法 線方向入射’對自光擴散膜出射之雷射光的相對強度進行 測定時的雷射光之入射方向及出射方向的立體圖。圖1〇 中’對於自光擴散膜91之背面側（光擴散膜9丨之下方側）於 其法線方向92入射之雷射光93，測定出於自該法線方向92 偏離角度Θ之方向出射之雷射光94的強度。各個角度上之 測定強度除以入射之雷射光的強度所得之值即為相對強 度。使出射光94、法線方向92、及自光擴散膜52之背面側 入射之光93全部位於同一平面（圖1〇中之平面95)上而進行 測定。 繼而’將以上述方式測定之相對強度相對於角度進行繪 製藉此求出於相對於光擴散膜52之背面的法線方向傾斜 4 0。方 / ί I- til 上出射之雷射光的相對強度。圖11係相對於光 出射角度而繪製有自光擴散膜52出射之雷射光的相對強度 j^| . 例。如該圖表所示，當光出射角度為0。時，即 154371.doc 201137462 於光擴散媒52之背面的法線方向92上，相對強度為峰值， 且存在角度越偏離該法線方向92相對強度越降低之傾向。 於圖11所示之示例中，可知，於相對於光擴散膜52之背面 的法線方向傾斜4〇。之方向上出射之雷射光的相對強度為 0.00047%。 圖12中表示本發明之液晶顯示裝置之另一實施形態。圖 12之液晶顯示裝置與圖液晶顯示裝置的不同之處在 於：第1偏光板4與液晶單元丨之間配置有相位差板6。該相 位差板6係於與液晶單元丨之表面垂直之方向上的相位差大 致為零者，且自正前方未產生任何光學作用，而自斜向觀 看時顯現相位差，以補償液晶單元丨中產生之相位差。藉 此，可獲得更廣之視角，且可獲得更優異之顯示品質及色 再現性。相位差板6可配置於第丨偏光板4於液晶單元丨之間 及第2光擴散層5與液晶單元丨之間中之一者或者雙者。 相位差板6之示例包括以聚碳酸酯樹脂或環烯系聚合物 樹脂為膜、且使該膜進而雙軸延伸者，及以光聚合反應使 液晶性單體之分子排列固定化者等。相位差板6係對液晶 之排列進打光學補償者。因& ’可使用具有與液晶排列相 反之折射率特性者作為相位差板6。纟體而t，於τΝ模式 之液晶顯示單元中較適宜使用例#「wv膜(職— Film，廣視角補償膜）」（富士 FUm公司製造），於⑽模式 之液晶顯示單元中較適宜使用例#「⑽」（新日本石油 公司製造），於IPS模式之液晶單元中較適宜使用例如雙轴 性相位差膜，於VA模式之液晶單元中較適宜使用例如组 154371.doc -19- 201137462 合A板及C-板而成之相位差板及雙軸性相位差膜，而於π單 元模式之液晶單元中較適宜使用例如「〇CB(Optically
Compensated Bend，光學補償折射）用WV膜」（富士 Film公 司製造）等。 實施例 [第1光擴散層之製造例] (1)光擴散板之製作 將苯乙烯-甲基丙烯酸曱酯共聚物樹脂（折射率1 57)74 5 質量份、交聯聚曱基丙稀酸甲酯樹脂粒子（折射率丨.49、重 量平均粒子徑30 μιη)25質量份、苯并***系紫外線吸收劑 (住友化學股份有限公司製造之「Sumisorb 200」）〇 5質量 份、及受阻酚系抗氧化劑（熱穩定劑）（汽巴精化股份有限公 司製造之「IRGANOX1010」）0.2質量份於亨舍爾混合機中 混合後，利用第2擠壓機進行熔融混煉，且供給至進料區 塊。 另一方面’將苯乙烯樹脂（折射率1.59)99.5質量份、苯 并***系紫外線吸收劑（住友化學股份有限公司製造之 「Sumisorb 200」）0.07質量份、及光穩定劑（汽巴精化股份 有限公司製造之「Timwin 770」）0.13質量份於亨舍爾混合 機中混合後，與交聯矽氧烷系樹脂粒子（東麗道康寧矽股 份有限公司製造之「Trefil DY33-719」，折射率} 42，重量 平均粒子徑2 μιη)—同利用第1擠壓機熔融混煉，且供給至 進料區塊。藉由調節交聯矽氧烷系樹脂粒子之添加量而調 節擴散板之全光線穿透率Tt，藉此製作全光線穿透率^為 J5437l.doc •20- 201137462 65%之光擴散板。 於上述光擴散板之製作中，以自上述第1擠壓機供給至 進料區塊之樹脂成為中間層（基層）、且自上述第2擠壓機供 給至進料區塊之樹脂成為表層（兩面）之方式進行共擠壓成 形，藉此製作厚度2 mm(中間層1.90 mm、表層0.05 mmx2) 且包含3層之積層板作為光擴散板。又，全光線穿透率Tt 依照 JIS(Japanese Industrial Standard，日本工業標準）κ 7361 ’使用霧度計（村上色彩技術研究所製造，HR-100)進 行測定。 (2)棱鏡片（光偏向構造板）之製作 藉由模壓成形將苯乙烯樹脂（折射率1.59)製作成厚度1 mm之平板。進而’使用平行地排列有具有頂角0(圖5中所 示）為95°、頂角間之距離d(圖5中所示）為50 μηι之等腰三角 形之剖面的V字狀之直線槽而形成之金屬製模具，對上述 苯乙烯樹脂板進行再模壓成形，藉此製作稜鏡片。 [第2光擴散層用之光擴散膜之製造例] (1) 鏡面金屬製輥之製作 於直徑200 mm之鐵輥（JIS之STKM13A)之表面進行工業 用鍍鉻加工，隨後對表面進行鏡面研磨而製作鏡面金屬製 輥。所獲得之鏡面金屬製輥之鍍鉻面的維氏硬度為1 〇〇〇。 維氏硬度係使用超音波硬度計MIC10(Krautkramer公司製 造），依照JIS Z 2244進行測定（於以下之例中維氏硬度之測 定法亦相同）。 (2) 光擴散膜之製作 154371.doc -21 - 201137462 將季戊四醇三丙烯酸酯60重量份、及多官能胺基甲酸顆 化丙烯酸酯（六亞曱基二異氰酸酯與季戊四醇三丙烯酸顆 之反應生成物）40重量份混合至丙二醇單甲醚溶液中，且 將固形物成分濃度調整為60重量％，獲得紫外線硬化性樹 脂組合物。自該組合物中去除丙二醇單甲醚且進行紫外線 硬化後，硬化物的折射率為1.53。 繼而’對上述紫外線硬化性樹脂組合物之固形物成分 100重量份’添加重量平均粒徑為3.〇 μιη且標準偏差為〇 39 μιη之聚苯乙稀系粒子17.2重量份作為第1透光性微粒子、 重量平均粒徑為7.2 μιη且標準偏差為0.73 μπι之聚苯乙烯系 粒子25.8重量份作為第2透光性微粒子、及光聚合起始劑 即「Lucirin ΤΡΟ」（巴斯夫公司製造，化學名：2,4,6_三甲 基苯曱醯基二苯基氧化膦）5重量份，且以丙二醇單甲醚稀 釋至固形物成分率為60重量°/〇，藉此製備塗佈液。 將上述塗佈液塗佈至厚度80 μιη之三醋酸纖維素（TAC)膜 (基材膜）上’且將塗佈有塗佈液之基材膜於設定為80°C之 乾燥機中乾燥1分鐘。以使紫外線硬化性樹脂組合物層成 為輥側之方式，利用橡膠輥擠壓乾燥後之基材膜而使其密 著於上述（1)中製作之鏡面金屬製輥之鏡面上。於該狀態 下，自基材膜側，以h線換算光量為300 mJ/cm2之方式照 射來自強度20 mW/ cm2之高壓水銀燈之光，以使紫外線硬 化性樹脂組合物層硬化，而獲得包含具有平坦之表面的光 擴散層及基材膜、且結構如圖9(b)所示之光擴散膜。 (3)光擴散膜之光擴散特性之測定 154371.doc •22- 201137462 藉由光學透明之黏著劑，將玻璃基板貼合至（2)中獲得 之光擴散膜的基材膜側，藉此製作測定用樣品，而利用其 進行光擴散特性之測定。自測定用樣品之玻璃基板面側， 於光擴散膜之法線方向上入射He-Ne雷射之平行光（波長 543.5 nm) ’並對自光擴散膜側之法線方向傾斜4〇。之方向 上出射之雷射光的強度L2進行測定，算出出射之雷射光的 強度L2除以光源之光強度L1後所得的值（相對強度 L2/L1)。於測定中，係使用橫河電機股份有限公司製造之 3 292 03光功率感測益」及該公司製造之「3292光功率 計」。 於進行該測定時，照射He-Ne雷射之光源配置於距離玻 璃基板430 nm之位置上。受光器即功率計配置於距離雷射 光之出射點280 nm之位置上，並將該功率計移動至上述規 定角度，而測定出射之雷射光的強度。 又’照射至光擴散膜之雷射光的強度、即自上述光源照 射之雷射光的強度係，藉由不設置貼合有光擴散膜之玻璃 基板’而是測定出自上述光源直接入射至上述功率計之光 的強度來求出。該強度之測定係藉由將上述功率計配置於 距離上述光源710 nm(=430 nm+280 nm)之位置上而進行。 圖11表示光擴散膜之光擴散特性的測定結果。根據圖^ 所示之結果，於相對於光擴散膜52之背面的法線方向傾斜 40之方向上出射之雷射光的相對強度為〇 〇〇47%。 (實施例1) 於將直下型白色LED背光用作光源之％模式之東芝公司 154371.doc •23- 201137462 製造的46型液晶電視機46ZX8〇〇〇之背光系統中，將上述 製作之頂角為95。之2片稜鏡片，以分別平行於背光之短邊 及長邊、且稜鏡片之槽相互成為直角之方式，配置於上述 製作之光擴散板的前面，以此製作背光系統，並針對各個 區塊測定下述之配光特性。 (配光特性） 如圖13(a)所示’對區塊分配編號，且設定僅中心之區塊 B0為白顯示，其餘區塊B1〜m2全部為黑顯示。然後，針 對各個區塊B1〜B12，分別對圖i3(b)所示之距法線方向之 視角為0。、30。、70。之情形時，以區塊之中心的正上方為 基準方向’該圖（c)所示之方位角為45。及方位角為135。之 亮度進行測定。亮度測定係使用TOPCON公司製造之 「BM-5」進行。圖μ〜圖18表示測定結果。 (比較例1) 使用市售之VA模式之東芝公司製造之46型液晶電視機 46ZX8000(構成為，自燈側起有擴散板、擴散膜2枚、〇_ BEF(Dual Brightness Enhancement Film，反射式增亮 膜））’進行與實施例1相同之測。圖14〜圖丨8亦表示其結 果。 根據圖14〜圖18可知，於實施例丨及比較例丨之背光系統 之任一者中’均為越接近於區塊〇之白顯示的區塊越會出 現漏光’且視角越大漏光越多。然而，與比較例1相比， 實施例1之漏光已有明顯改善。 產業上之可利用性 154371.doc •24· 201137462 本發明之液晶顯示裝置中’能夠獲得廣視角、高顯示品 質及優異之對比度。進而，即便不使用相位差板’亦可能 夠擴大視角、且減少零件件數。 【圖式簡單說明】 圖1係表示本發明之液晶顯示裝置之一例的概述圖； • 圖2係表示背光裝置之一例的前視圖； 圖3係表示背光裝置之另一例的前視圖； 圖4係表示背光裝置之又一例的前視圖； 圖5係表示第！光擴散層之一例的概述圖； 圖6係表示第1光擴散層之另一例的概述圖； 圖7係針對第1光擴散層，測定相對於液晶單元之光入射 面之法線成70。方向之亮度值的方法之一例； 圖8係說明非平行光之定義之圖； 圖9(a)〜(f)係表示第2光擴散層之構成例的概述圖； 圖10係示意性地表示第2光擴散層中雷射光之入射方向 及出射方向之圖； 圖11係相對於出射角繪製之自第2光擴散層出射之雷射 光之相對強度的圖表之一例； 圖12係表示本發明之液晶顯示裝置之另一例的概述圖； 圖13(a)〜(c)係說明實施例中背光裝置之配光特性的測定 方法之圖； 圖14⑷〜⑷係、表示視角為Q。時各區塊之亮度之圖表； 圖15⑷〜(c)係表示視角為％。、方位角為^。時各區塊之 7C度之圖表； 154371.doc -25- 201137462 方位角為13 5。時各區塊 圖16(a)〜(c)係表示視角為3〇。 之亮度之圖表； 圖17(a)〜(c)係表示視角為70〇、方位角 月馮45。時各區塊之 亮度之圖表，及 圖I8⑷〜⑷係表示視角為7〇。、方位角為W。時各區塊 之亮度之圖表。 【主要元件符號說明】 1 液晶單元 2、2a ' 2b 背光裝置 3 第1光擴散層 4 第1偏光板 5 第2光擴散層 6 相位差板 11a、lib 透明基板 12 液晶層 21 LED 22 〜24 導光板 22a〜22j、23a〜23c、 區塊 24a〜24c、B、BO〜B12 31 光擴散板 32 稜鏡片（光偏向構造板） 51 第2偏光板 52 光擴散膜 91 光擴散膜 154371.doc •26· 201137462 92 法線方向 93 入射光 94 出射光 311 基材 312 擴散劑 522 填料 523、523a、523b '基材膜 d 頂角間之距離 X、Y、Z 軸 Θ 頂角 154371.doc •27-