TW201134725A - Zipper tape, and packaging bag with zipper tape - Google Patents

Description

201134725 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於-種夾鍵帶、及具有夾鏈帶之包裝袋。 【先前技術】 作為用於包裝食品、藥〇 m ^ a 樂。0、醫療品、及雜貨等各種物品 之包裝材，可應用配設有對袋體之開口部進行凹凸嚙人之 2對帶狀夾鏈帶，且可使此嚙合狀態自如開閉之具有錢 帶之包裝袋(以下，有時簡稱為「包裝袋」）。 如此之包裝袋係藉由密封開口部而密封。當將包裳袋開 封時，可自形成於包裝袋之邊緣之凹口等切口或缺口等， 將在、封部分去除’以撕開袋體之基材薄膜從而開封。 近年來，不斷開發有任何人均能簡單開封之包裝袋，且 ^求^於撕開基㈣膜之易開封性優異之包裝 如，參照文獻1:日本專利㈣顧_24彻號 2 : W02008/035494A1)。 合件係㈣合在袋體之鏈帶部，包含沿 齡思由 又之具備易切割性功能之樹脂層。該 ⑽曰層中’使用與鍵帶部不同之樹脂。 向ΓΓΓ:夾鏈帶，係於凸部件以及凹部件之寬度方 ㈣之門1有刀Γ。該切割部係於第一厚壁部與第二厚 辟：a 第—厚壁部及第二厚壁部為薄壁之薄 壁部。藉由該構成，於„ 之薄 時，可將㈣㈣開，m 確保足夠用以解除夹鏈帶之。齒合之袋體之握持部分。 然而’如文獻i之具備易切割性功能之樹脂層，由於具 152736.doc 201134725 有特定之寬度尺寸，而使切割部區域變大。因Λ，存在因 撕開樹月曰層時之力之施加方法，而使切割線曲折導致無法 易於撕開之虞又，於將樹脂層撕開時，存在樹脂層之寬 度方向之兩端的2個部位被撕開之情形，於該情形時，存 在樹脂層變成纖維狀或者條帶狀之切屑，從而產生外觀惡 化’或者切屬阻㈣合而導致無法獲得充分密封等不良情 況之虞。 文獻2之薄壁部亦同樣地存在因具有特定之寬度尺寸而 導致切割線曲折，或者於複數個部位被撕開而產生切屑之 情形* 【發明内容】 本發明之目的在於提供—種可易於開封之线帶、及具 有夾鏈帶之包裝袋。 ' ⑴本發明之夾鏈帶之特徵在於，其係可相互响合之凸 部件以及凹部件分別設置於一對帶狀基部者，且，於上述 對V狀基#中之至少一方之帶狀基部的端部包括切割 部’該士刀割部係、&含相較該帶狀基部之厚 一對厚壁部、設置於該等厚壁部間且相較該厚 尺寸為薄壁之薄壁部、以及突出形成於該薄壁部且具有與 該厚壁部之厚度大致相同之厚度尺寸之凸緣。 (2)又，較佳為，上述凸緣之厚度尺寸（D)係上述凸緣之 自上述薄壁部突出之高度尺寸與上述薄壁部之厚度尺寸之 和’且上述凸緣之厚度尺寸（D)與上述厚壁部之厚度尺寸 (D2)之比（(D)/(D2))係為〇 8以上h2以下。 152736.doc 201134725 (3) 而且，較佳為，上述厚壁部之厚度尺寸（D2)與上述薄 壁部之厚度尺寸（D1)之比（(D2)/(D〗））係為3以上丨2以下。 (4) 又，較佳為，於上述帶狀基部、上述一對厚壁部以 及上述凸緣之一面具有黏合層。 (5) 進而，較佳為，上述黏合層係為熔點低於用於上述 帶狀基部以及上述切割部中之樹脂之聚烯烴系樹脂。 (6) 本發明之具有夾鏈帶之包裝袋之特徵在於，其係於 具有可將封入物封入之開口部之袋體之開口部内面，於使 如上所述之任一本發明記載之夹鏈帶之上述帶狀基部、上 述厚壁部、及上述凸緣之一面黏合之狀態，配置有如上所 述之任一本發明記載之夾鏈帶。 根據本發明之.夾鏈帶，由於包含具有與壁厚部大致相同 之厚度尺寸之凸緣，因此，於使夾鏈帶黏合於袋體時，可 使壁厚部與凸緣黏合於袋體之内面。因而，於將具有失鍵 帶之包裝袋撕開進行開封時，可於拉伸強度小於壁厚部及 凸緣之薄壁部進行切斷，因此，切斷部位為丨個部位從 而不會產生切屑。又’由於利用凸緣定位切割線，因而， 切割線不會曲折，故直線切割性優異且易於撕開。 【實施方式】 以下’基於圖式對本發明之實施形態進行說明。 [具有夾鏈帶之包裝袋之構成] 圖1係表示本發明實施形態之具有夾鏈帶之包裝袋之正 視圖。圖2係圖剖面圖。圖3係將上述具有失鍵帶 之包裝袋之切割部放大表示之剖面圖。 152736.doc 201134725 如圖1及圖2所示，本實施形態之具有夾鏈帶之包裝 (以下，有時簡稱為「包裝袋丨」）係具備袋體2、黏合於袋 體2之内面211A上之夾鏈帶3。 袋體2係重合形成有作為包裝材之基材薄膜21，且於該 基材薄膜2 1之周緣具備側封部22以及頂封部23。頂封部23 係藉由將袋體2之投入封入物之開口部24密封而形成。 側封部22係於頂封部23側之端部分別形成有作為撕裂起 始部之V字形之凹口 25。 作為基材薄膜21不僅限於單層薄膜，既可使用基材層 212上積層有密封膠層211而構成之積層薄膜，亦可根據所 需之性能而使用在基材層212與密封膠層211之間積層有作 為中間層之阻氣層、遮光層、及強度提昇層等而構成之積 層薄膜層。 基材層212不僅可使用雙軸延伸聚丙烯薄膜（〇pp (Oriented P0lypr0pylene)薄膜）’且可較佳地使用雙轴延伸 聚對苯二曱酸乙二酯薄膜（PET(Po丨yethyIene terephtha丨ate) 薄膜）、雙軸延伸聚酯薄膜、雙軸延伸聚醯胺薄膜等，視 需要亦可使用各種工程塑膠薄膜。 後封膠層211可使用低密度聚乙烯、或聚丙烯（Cpp(無延 伸聚丙烯））等= 夾鏈T 3係自一側封部22遍及於另一側封部22，黏合於 開口部24之内面211Α。 夾鏈▼ 3係具備具有凹部件之凹側帶狀基部4〇、與凹側 帶狀基部40之開口部24側之端部連結之切割部44、具有凸 152736.doc 201134725 部件之凸側帶狀基部5〇、以及與凸側帶狀基部％之開口部 2 4側之端部連結之切割部$ 4。 凹側帶狀基部40係具有帶狀基部本體41、作為與該帶狀 基部本體4卜體連結之凹部件的第―鉤部42及第二釣部 43。第一鉤部42及第二鉤部43係相互對向。 第一鉤部42及第二鉤部43係以可解除卡止之方式與凸側 帶狀基部50之頭部53嚙合，從而構成嚙合部6。 、 又，凹側帶狀基部40係具有與内面2Ua對向之袋側面 嫩’且於袋側面佩，積層有作為用於使㈣面術黏合 於内面211A之黏合層之密封層4〇b。 如圖2、圖3所示，切割部44係於自_合部6朝向開 24之方向上，一系列地具有第一厚壁部“a、薄壁部乜、 &緣47、及第二厚壁部45B。 第—厚壁部45A係配置於嚙合部6側，第二厚壁部45b係 配置於開口部24側。 -對第一及第二厚壁部45A、45B係以大於帶狀基部本 體4!之厚度尺寸之方式形成為厚壁。又，第一及第二厚壁 部45A、45B係沿著帶狀基部本體41之長度方向設置為 條狀。 第—厚壁部45A係包括與内面211A對向之第一袋側面 侃卜與第—袋側面4^為相反側之面且與凸側帶狀基 部5〇對向之第一内側面45A2。於第_袋側面判八丨上，^ 層有用於使第一袋側面45A1黏合於内面2UA之密封層 UA3。再者，該密封層45A3係與密封層4〇b連續地形成為 152736.doc -8 - 201134725 —體。 又’第二厚壁部45B亦包含與内面211 a對向之第二袋側 面45B1、與第二袋側面45B1為相反側之面且與凸側帶狀 基5〇對向之第二内側面45B2。於第二袋側面45B1上， 積曰有用於使第二袋側面45B1黏合於内面21ΐΑ之密封層 45B3。 °亥等第一及第二厚壁部45A、45B係具有厚度尺寸 (D2)。 係於一對第一及第二厚壁部45 A、45B間配 且其長度方向之兩端配置於與凹口 25對應之 薄壁部46 置為長條狀 位置上。 又，薄壁部46係包含與内面211A對向之袋側薄壁面 461、與袋側薄壁面461為相反側之面之内側薄壁面。 袋側薄壁面461係配置於相對於第一及第二袋側面45幻、 45B 1於厚度方向上後退至袋體2之内部側之位置上。亦 即’薄壁部46之袋側薄壁面46 1，係相對於第一及第二袋 側面45A1、45B1設置為階差狀，且相對於内面211A具有 特定之間隔’故並未黏合於内面211 a上。 又，内側薄壁面462亦配置於相對於第—内側面45八2及 第一内側面45B2於厚度方向上後退至内面2ua側之位置 上。亦即’薄壁部46之内側薄壁面462，係相對於第一内 側面45A2及第二内側面45B2設置為階差狀。 薄壁部46 ’係經由凸緣47而近似直線狀地連結於第—厚 壁部45A之厚度方向之大致中央與第二厚壁部45B之厚度 I52736.doc 201134725 方向之大致中央。又，薄壁部46係相較帶狀基部本體4ι、 及第一及第二厚壁部45A、45B薄地形成為薄壁。而且， 較佳為，薄壁部46之厚度尺寸（D1)為5〇 μιη以上，更佳為 60 μηι以上。 此處，於薄壁部46之厚度尺寸（D1)未達5〇 pm之情形 時，當使夾鏈帶3黏合於内面211Α時，存在薄壁部46彎折 之情形，於該情形時，占緣47將無法充分黏合於内面 211A ’故存在無法直線狀斷裂之虞。 而且溥壁部46之寬度尺寸較佳為0.5 mm以上5 mm以 下，更佳之範圍為1 mm以上3 mm以下。於薄壁部a之寬 度尺寸未達0.5 mm之情形時，存在難以形成凸緣47之情 形。另一方面，於薄壁部46超過5 mm之情形時，則存在無 法沿著凸緣47導引切割線C(參照圖句之情形。 並且，第一及第二厚壁部、45B之厚度尺寸⑴2)、 與薄壁部46之厚度尺寸（D1)之比（（D2)/(D1))，較佳為3以 上12以下，更佳為5以上1〇以下。 此處，於上述比（(D2)/(D1))小於3之情形時，存在導致 薄壁部46黏合於内表面211A之情形。 另一方面，於上述比（(D2)/(D1))大於12之情形時，則存 在薄壁部46變得易於彎折，從而產生如上所述之問題之 虞。 凸緣47，係包括自袋側薄壁面461突出形成之複數個袋 側凸緣471、自内側薄壁面462突出形成之複數個内側凸緣 472、以及該等袋側凸緣471以及内側凸緣472間之薄壁部 152736.doc •10- 201134725 46。該等袋側凸緣471以及内側凸緣472係分別3個一組地 形成。 該等袋側凸緣47 1與内側凸緣472，係設置於薄壁部46之 寬度方向之大致相同位置上。 袋側凸緣4 7 1 ’係具有與内面2 11A對向之袋側凸緣面 47 1A，且於袋側凸緣面47 1A，積層有用於使袋側凸緣面 471A黏合於内面211A之密封層473。 内側凸緣472，係具有與凸側帶狀基部5〇對向之内側凸 緣面472A。該等袋側凸緣471以及内側凸緣472 ,係與薄壁 部46形成為一體，且沿著第一及第二厚壁部45A、45b之 長度方向形成為長條狀。 凸緣47係具有與第一及第二厚壁部45a、45B大致相同 之厚度尺寸（D) ’且該厚度尺寸（D)係為袋側凸緣471之高 度尺寸（H11)、内側凸緣472之高度尺寸（H12)及薄壁部46 之厚度尺寸（D1)之和。而且，凸緣47之厚度尺寸（D)與第 一或第二厚壁部45A、45B之厚度尺寸（D2)之比（(D)/(D2)) 較佳為0.8以上L2以下，更佳為！。 此處，於上述比（(D)/(D2))大於1.2之情形時，將難以使 第一及第二厚壁部45A、45B黏合於内面211A上。另一方 面，於上述比（(D)/(D2))小於0.8之情形時，則難以使袋側 凸緣471黏合於内面211 a。 並且，凸緣47之厚度尺寸（D)較佳為2〇〇 μηι以上7〇〇 μ]Ώ 以下’更佳為300 μηι以上600 μηι以下。 此處，於凸緣47之厚度尺寸（D)小於2〇〇 μπι之情形時， 152736.doc 201134725 會使薄壁部46黏合於内面211A，故存在不易開封之情形》 Λ側帶狀基部5 〇 ’係包含帶狀基部本體5丨、及經由連結 部52連結於該帶狀基部本體51之剖面近似箭頭（da⑴形狀 之作為凸部件之頭部53。又，凸側帶狀基部5〇係具有帶狀 基部本體5 1 ;以及於帶狀基部本體5丨之開口部24側之端 部’與凹側帶狀基部40之切割部44相同之切割部54。切割 部54，係包括切割部44之一對第一及第二厚壁部45 A、 45B、薄壁部46、凸緣47、與袋側凸緣471以及内側凸緣 472對應之一對第一及第二厚壁部55A、55B、薄壁部56、 凸緣57、以及袋側凸緣57 1及内側凸緣572。 又’切割部54之袋側凸緣57 1以及内側凸緣572，係包含 與切割部44之袋側凸緣面471A以及内側凸緣面472 A對應 之袋側凸緣面571A以及内側凸緣面572A。 又’凸側帶狀基部50 ’係包含與袋側面40A以及第一及 第二袋側面45A1、45B1對應之袋側面50A以及第一及第二 袋側面 55A1、55B1。 而且’於該等袋側面50A、第一及第二袋側面55A1、 55B1以及袋側凸緣面571A，積層有與密封層40B、45A3、 473、45B3對應之密封層 50B、55A3 ' 573、55B3。 凹側帶狀基部40、切割部44、凸側帶狀基部50以及切割 部54中所用之樹脂係結晶性聚烯烴系樹脂。作為如此之結 晶性聚稀烴系樹脂，可列舉低密度聚乙烯（LD〇〇W density))、直鏈狀低密度聚乙烯（LL(linear low density))以 及聚丙烯（PP(polypropylene))等，且亦可為該等樹脂之混 152736.doc 12 201134725 合物。 密封層40B、45A3、473、45B3中所用之樹脂，較佳為 聚烯烴系樹脂。該聚烯烴系樹脂，較佳為熔點低於凹側帶 狀基部40以及切割部44中所用之結晶性聚烯烴系樹脂。 又’密封層50B、55A3 ' 573、55B3中所用之樹脂亦較佳 為聚烯烴系樹脂，且較佳為熔點低於凸側帶狀基部5〇以及 切割部54中所用之結晶性聚烯烴系樹脂。 [夾鏈帶以及具有夾鏈帶之包裝袋之製造] 製造夾鏈帶3，係可藉由共擠出成形法而一體化獲得。 若藉由共擠出法成形，則可使製造步驟簡化，且可使製造 成本降低，從而可連續穩定地製造夾鏈帶3。 繼而，使用基材薄膜21、夾鏈帶3，利用具有夾鏈帶之 三向密封製袋機等製造包裝袋1。 具有夾鏈帶之三向密封製袋機，係使自鏈帶送出部送出 之夾鏈帶3位於例如自包裝材送出部送出之基材薄膜以之 間。接著，藉由-對密封棒，而相互擠壓基材薄膜2ι、與 凹側帶狀基部40、切割部44、凸側帶狀基部5〇以及切割部 54，使夾鏈帶3與基材薄膜21黏合。 邋而董十著基材薄膜2 1之搬送方向，以特定間隔將搬送 之基材薄膜21熱黏合，形成側封部22,其後，於側封部22 上進行切斷’形成包裝袋1。 再者於化成包裝袋1之側封部22時，實施用以使夾鏈 帶3破碎之點密封步驟。 [具有夾鍵帶之包裝袋之開封] 152736.doc -13- 201134725 其次’對本實施形態之包裝⑹之開封方法進行說明。 圖4係將具有夹鍵帶之包裝袋之凹口部分附 示之正視圖。 ％衣 於進行開料，將凹σ25之開σ部洲之基材薄膜㈣ 封入物側之基材薄膜21握持著，以凹口 25為撕裂起始部， 以朝刖後撕開之方式進行開封。此處’由於凸緣47係黏八 於内面2UA，因此，應力將集中於拉伸強度較小之薄壁： 牝、56,從而於該應力集中之薄壁部“、兄被切斷。故 而因於應力集中之薄壁部46、56被切斷，故僅於^個部 位被切斷。亦即’切割線C(-點鏈線）僅為"条。而且，由 於藉由凸緣47 ' 57來進行定位，因此，切割線c成為直線 狀而不會產生曲折。 其後，可藉由解除夾鏈帶3之嚙合部6，而使包裝袋 封。於重新密封之情形時，使第—鉤部42及第二鉤部“與 頭部53嚙合，從而使嚙合部6成為嚙合狀態即可。 (實施形態之效果） 根據如上所述之夾鏈帶3以及包裝袋丨，可發揮以下所示 之作用效果。 由於夾鏈帶3之切割部44，設置有具有與第一及第二厚 壁部45A、45B之厚度尺寸⑴2)大致相同之厚度尺寸（D)之 凸緣47，因此，於使袋體2黏合於夾鏈帶3時，可使第一及 第二厚壁部45A、45B與凸緣47黏合於内面2nA ^因此， 當撕開包裝袋1進行開封時，應力將集中於拉伸強度較小 之薄壁部46，從而可於該薄壁部46進行切斷。因而，切斷 152736.doc • 14 · 201134725 部位成為1個部位，從而不會產生切屑。 又’當將包裝袋1撕開時，由於利用凸緣47來定位切割 線c，因此，切割線不會產生曲折，可獲得直線切割性， 從而易於撕開。 又，由於以夾持薄壁部46之方式，亦於袋側凸緣471之 相反側設置有内側凸緣472，因此，可於薄壁部牝上可靠 地進行切斷。亦即，不會於袋側凸緣471或者内側凸緣472 上被切斷。 進而，由於將薄壁部46配置於相對第一及第二袋側面 45A1、45B1後退之位置上，因此，薄壁部扑不會黏合於 内面211A ’故可易於將薄壁部μ、56切斷。 繼而，由於凸緣47之厚度尺寸（D)與第一及第二厚壁部 45A、45B之厚度尺寸（D2)之比（（D)/(D2))設為〇 8以上1 2以 下，因此，可使袋側凸緣471與第一及第二厚壁部45A、 45B良好地黏合於内面211 a。 又，由於凸緣47之厚度尺寸（D)與第一及第二厚壁部 45 A、45B之厚度尺寸（D2)之比設於上述範圍内，因此，可 防止製袋時薄壁部46黏合於内面211A。又，於製袋時之點 密封步驟中，亦可防止破碎部分中產生針孔等。 進而，由於第一及第二厚壁部45A、45B之厚度尺寸 (D2)與薄壁部46之厚度尺寸（D1)之比（(D2)/(D1))設為3以上 12以下，因此，亦可防止薄壁部46黏合於内面2nA，以及 薄壁部46產生彎折。 進而’由於薄壁部46之厚度尺寸（D1)設為50 μηι以上， I52736.doc -15- 201134725 因此’於使夾鏈帶3黏合於内面211A時，可防止薄壁部46 產生彎折。因此，可使袋側凸緣471良好地黏合於内面 211A。因而，將包裝袋1撕開時，直線切割性優異。 又，由於將熔點低於凹側帶狀基部4〇以及切割部44中所 用之Μ月曰之聚稀煙系樹脂’用作密封層、45A3、 45Β3、473中所用之樹脂，因此，製袋時可於相對之低溫 下使夾鏈帶3黏合於袋體2。因此，可抑制構成袋體2之基 材薄膜21之基材層212劣化。 而且，用於凹側帶狀基部40之樹脂，係為結晶性聚烯烴 系樹脂，且該結晶性聚烯烴系樹脂係為聚丙烯等特定樹 脂’因此’易於使凸緣47成形。 由於將夾鏈帶3設置於袋體2，故可製成不會產生切屑、 直線切割性優異且可易於斷裂之包裝袋j。 再者，即便於夹鏈帶3之凸側帶狀基部5〇之切割部Η 中’亦可獲得與切割部44相同之效果。 (變形例） 再者，本發明並非限定於上述實施形態，且，勿庸置 疑，於能夠達成本發明之目的以及效果之範圍内之變形或 改良係包含於本發明之内容中β χ，實施本發明時之具體 結構以及形狀等’當然可於能夠達成本發明之目的以^效 果之範圍内，製成其他結構或形狀等。 > 圖5’係表示其他實施形態之具有夾鏈帶之包褒袋之剖 例如，本實施形態 係表示薄壁部46以近似直線狀連結 152736.doc 201134725 第一及第二厚壁部45A、45B間之構成，但如圖5所示，亦 可设置為波狀等非直線狀。例如，連結於第一厚壁部45 a 之薄壁部46C之一端部’可配置於内面2丨丨a側，連結於第 二厚壁部45B之薄壁部46C之另一端部，可配置於袋體2之 内部側、即凸側帶狀基部50側。 又，雖然表示了凹側帶狀基部4〇介隔密封層40B黏合於 内面211 A之構成，但凹側帶狀基部4〇亦可直接黏合於内面 211A 〇 即便於將如此構成之包裝袋1切斷之情形時，亦由於凸 緣47黏合於内面211A，而可使應力集中於拉伸強度小之薄 壁部46，從而於該薄壁部46進行切斷。 而且，雖然表不了將袋側凸緣47丨以及内側凸緣472設置 於薄壁部46之構成，但薄壁部46亦可不設置内側凸緣 472，而僅设置袋側凸緣47丨，從而將薄壁部46設置於凸側 帶狀基部50側。亦即，亦可無需使内側薄壁面462相對於 第内側面45A2及第二内側面45B2後退至内面211 A側， 而是以使内側薄壁面462相對於第一内側面45A2及第二内 側面45B2配置於大致同一面上之方式，設置薄壁部 又，圖2及圖3，係表示將袋側凸緣47丨以及内側凸緣 472’以3個為一組設置於薄壁部乜之構成，但袋側凸緣 471以及内側凸緣472既可設置一個亦可設置複數個。 而且，雖然表不了袋側凸緣47丨與内側凸緣Ο]以3個為 、、且。又置之構成，但袋側凸緣47 i之數量與内側凸緣472之 數量亦可不同。 152736.doc •17· 201134725 進而，雖然表示了於凹側帶狀基部4〇中設置切判部4[ 且亦於凸側帶狀基部5G中設置切割部M之構成，但亦可僅 於凹側帶狀基部40或者凸側帶狀基部50之任一者中設置切 割部44或者切割部54。

f實施例J 以下’列舉實施例及比較例，更具體地說明本發明，但 本發明不受實施例等内容之任何限定。 圖6,係表示比較例】之爽鍵帶之剖面圖，圖7係表示比 較例2之夾鏈帶之剖面圖。 (實施例1) 實施例1之夾鏈帶係使用以下之構成材料，#由市售之 擠出機而擠出成形。可使精得之夾鏈帶與基材薄膜，利 用具有夾鏈帶之三向密封製袋機等，製造圖2所示之實施 例1之包裝袋。再者，作為基材薄膜，係將12㈣之聚對苯 二甲酸乙二醋薄膜與直鏈狀低密度聚乙烯（LLDPE(linear low density polyethylene))積層所得者。 (實施例1之構成材料） 無規聚丙稀（密度9〇〇 凸侧帶狀基部以及凹側帶狀基部 kg/m3、乙烯量4%) 乙烯樹脂（熔點 也、封層：茂金屬系直鏈狀低密度聚 95°C、MFR : 3 g/ΙΟ分鐘） 示差掃 凸緣之 炫點係由 DSC(differentialscanningcal〇rimeter 描熱析儀）所測定，且將最高料波峰作為炼點。 以上述條件製造之失鏈帶之形狀，如表1所示 152736.doc -18- 201134725 厚度尺寸（1))以及厚壁部之厚度尺寸（D2)為·㈣薄壁 之厚度尺寸（D1)為6G μπίο又，薄壁部並未黏合於袋體 之内面。 (實施例2) 除了使實施例2之夾鏈帶之構成材料如下所述以外，與 實施例1相同，獲得夾鏈帶以及包裝袋。 (實施例2之構成材料） 凸側帶狀基部以及凹側帶狀基部：直鏈狀低密度聚乙烯 樹月曰（LLDPE)(密度 913 kg/m3、MFR : 4 g/ΙΟ分鐘） 密封層：茂金屬系直鏈狀低密度聚乙烯樹脂（熔點： 95°C，MFR : 3 g/l〇分鐘） (比較例1) 除了使用以下之構成材料以外，以與實施例丨相同之方 式，獲得比較例1之夾鏈帶以及包裝袋。如圖6所示，比較 例1之夾鏈帶9A，係於具有凹部件91A1之凹側帶狀基部 91A與具有凸部件92A1之凸側帶狀基部92A ’分別包含黏 合於袋體2之内面211A上之切割部93A。 (比較例1之構成材料） 凹側帶狀基部91A以及凸側帶狀基部92A :直鏈狀低密 度聚乙烯樹脂（LLDPE)樹脂（密度916 kg/m3，MFR : 8.5 g/l〇分鐘） 切割部93A :結晶性聚烯烴樹脂（密度916 kg/m3， MFR . 8.5 g/10分鐘）8〇質量％、與環狀聚稀烴（mfr : 30g/10分鐘）20質量％ 152736.doc .19· 201134725 (比較例2) 除了未形成凸緣以外，以與實施例1相同之方式，獲得 圖7所示之比較例2之夾鏈帶以及包裝袋。比較例2之夾鏈 帶9B，係包含具有介隔密封層93B黏合之凹部件91B1之凹 側帶狀基部91B、及具有凸部件92B1之凸側帶狀基部 92B。而且，凹側帶狀基部91B與凸側帶狀基部92B，係包 含連結一對厚壁部94A、94B之薄壁部95。 (比較例3) 除了將薄壁部之厚度尺寸（D2)設為40 μιη以外，以與實 施例1相同之方式，獲得比較例3之夾鏈帶以及包裝袋。 (比較例4 ) 除了將凸緣之厚度尺寸（D)設為1 00 μιη以外，以與實施 例1相同之方式，獲得比較例4之夾鏈帶以及包裝袋。 (比較例5) 除了將凸緣之厚度尺寸（D)設為800 μιη以外，以與實施 例1相同之方式，獲得比較例5之夾鏈帶以及包裝袋。 [表1] 厚度尺寸(μιη) 凸緣(D) 薄壁部(D1) 厚壁部(D2) 實施例1 300 60 300 實施例2 300 60 300 比較例1 - - 比較例2 _ 60 300 比較例3 300 40 300 比較例4 100 60 300 比較例5 800 60 300 152736.doc -20- 201134725 對上述實施例1、2以及比較例1〜5之夾鏈帶以及包裝 袋，以下述之方式，實施外觀性實驗、開封性實驗、直線 切割性實驗、針孔實驗、薄壁部黏合實驗以及薄壁部彎折 實驗。 (外觀性實驗） 於包裝袋之端緣開設凹口，並自凹口將包裝袋撕開，根 據下述評價基準進行評價。其結果示於表2。 (外觀性實驗之評價基準） A ·切割部必然於一處切開。 c :切割部於兩處以上切開，從而產生切屑。 (開封性實驗） 於包裝袋之端緣開設凹口，使用數位測力計（I]VIADA股 伤么司製）’於拉伸速度3〇〇m/min，測定達到斷裂長度6〇 mm為止之斷裂強度。測定結果以下述評價基準進行評 價。其結果示於表2。 (開封性實驗之評價基準） A •無阻力’易於開封（斷裂強度：5 N/60 mm以下）。 C阻力大’難以開封（斷裂強度：5 N/60 mm以上）。 (直線切割性實驗） 於包裝袋之端緣開設凹口，並自凹口將包裝袋撕開。此 時’測定距離凹σ位置之斷裂位置之偏移，並根據下述評 價基準進行評價。其結果示於表2。 (直線切割性實驗之評價基準） 刀°丨時夾鏈帶可完全進行直線切割（斷裂位置之偏移： 152736.doc -21· 201134725 未達1 mm)。 B :切割時夾鏈帶可進行直線切割（斷裂位置之偏移：1爪瓜 以上未達3 mm)。 c :切割時夾鏈帶無法進行直線切割（斷裂位置之偏移：3 mm以上）。 對包裝袋，檢查有無針孔產生，並根據下述評價基準進 行評價。其結果示於表2。 (針孔之評價基準） A :無針孔產生β C :有針孔產生。 對包裝袋’檢查薄壁部是否黏合於袋體之内面，並根據 下述評價基準進行評價。其結果示於表2。 (薄壁部之黏合情況之評價基準） Α.薄壁部未黏合於袋體之内面。 c.溥壁部黏合於袋體之内面。 對夹鍵帶，檢查薄壁部是否彎折，根據下述評價基準進 行評價。其結果示於表2。 (薄壁部之彎折情況之評價基準） A :薄壁部未彎折。 C :薄壁部彎折。 152736.doc 22· 201134725 [表2]

根據上述實驗，可知實施例 ^ 2乙具有夹鏈帶之包f势 係切割部必然於一處切開，因此，未產生切屑，外觀性良 好。又’可知實施例i、2之具有夾鏈帶之包襄袋係開封 感以及直線切割性優異，均無針孔、薄壁部之點合、: 壁部彎折，極為優異。 另一方面’ T知比較例1、2之包裝袋，產生切屬，外 欠佳。 一又，可知比較例3係將薄壁部之厚度尺寸設為4〇 μιη而較 薄，因此，薄壁部彎折，難以使凸緣黏合於基材薄膜。可 头比較例4係將凸緣設為丨〇〇 μιΏ而較薄，因此，製袋時薄 壁部出現黏合。可知比較例5，係將凸緣設為8〇〇 μιη而較 厚因此，於开》成側封部時產生針孔。亦即，可知本發明 之夹鏈帶之薄壁部之厚度尺寸⑴丨）較理想的是6〇 ^爪左 右，而凸緣之厚度尺寸（D)較理想的是3〇〇 μπι左右。 【圖式簡單說明】 圖1係表示本發明實施形態之具有夾鏈帶之包裝袋之正 視圖。 圖2係圖1之】ΐ-π剖面圖。 152736.doc •23· 201134725 圖3係將上述具有夾鏈帶之包裝袋之切割部放大表示之 剖面圖。 圖4係將上述具有夾鏈帶之包裝袋之凹口部分附近放大 表示之正視圖。 圖5係表示其他實施形態之具有夾鏈帶之包裝袋之剖面 圖。 圖6係表示比較例1之具有夾鏈帶之包裝袋之剖面圖。 圖7係表示比較例2之具有夾鏈帶之包裝袋之剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 包裝袋 2 袋體 3、9A 夾鏈帶 6 嚙合部 21 基材薄膜 22 側封部 23 頂封部 24 開口部 25 凹口 40、91A、91B 凹側帶狀基部 40A 袋側面 40B、45A3、45B3、 密封層 473、50B、55A3、 573 、 55B3 、 93B 41 帶狀基部本體 152736.doc • 24- 201134725 42 43

44 ' 54 ' 93A 45A 45A1 45A2

45B 45B1 45B2 46 ' 46C、95 47 ' 57

50、92A、92B 50A 51 52 53 55A 55A1 55B 55B1 56

91A1 、 91B] 92A1、92B1 94A、94B 第一鉤部 第二鉤部 切割部 第一厚壁部 第一袋側面 第一内側面 第二厚壁部 第二袋側面 第二内側面 薄壁部 凸緣 凸側帶狀基部 袋側面 基部本體 連結部 頭部 第一厚壁部 第一袋側面 第二厚壁部 第二袋側面 薄壁部 凹部件 凸部件 一對厚壁部 152736.doc -25- 201134725 211 密封膠層 211A 内面 212 基材層 461 袋侧薄壁面 462 内側薄壁面 471A、571A 袋側凸緣面 472A ' 572A 内側凸緣面 571 袋側凸緣 572 内側凸緣 D 凸緣之厚度尺寸 D1 薄壁部之厚度尺寸 D2 第一及第二厚壁部之厚度尺寸 Hll 袋側凸緣之高度尺寸 H12 内側凸緣之南度尺寸 152736.doc -26-

Claims (1)

1. 201134725 七、申請專利範圍·· h -種夹鏈帶，其特徵 及凹部#八共係了相互嚙合之凸部件以 ' p件分別設置於一對帶狀基部者，且 於上述一對帶狀基部中 包括切割邛，…， 主乂彳之帶狀基部的端部 寸為厚:割部係包含相較該帶狀基部之厚度尺 厚壁部之厚“壁部間且相較該 薄之薄壁部、以及突出形成於該 凸緣:該厚壁部之厚度大致相同之厚度尺寸之 2 Hi項1之夾鏈帶，其中上述凸緣之厚度尺寸⑼係上 二凸：：自上述薄壁部突出之高度尺寸與上述薄壁部之 /予厌尺寸之和，且 上迷凸緣之厚度尺寸（d)與上述厚壁部之厚度尺寸（D2) 之比（⑼/(D2))係為〇.8以上口以下。 寸（） 3.如請^丨之夾鏈帶，纟中上述厚壁部之厚度尺寸则與 上述缚壁部之厚度尺寸（D】）之比（(D2)/(D1))係為3以上12 以下。 4.如凊求項1之夾鏈帶’其中於上述帶狀基部上述—對 厚壁部以及上述凸緣之一面具有黏合層。 5·如請求項4之夾鏈帶，其中上述黏合層係為溶點低於用 於上述帶狀基部以及上述切割部中之樹脂之聚烯煙系樹 脂。 6. —種具有夾鏈帶之包裝袋，其特徵在於，其係於具有可 將封入物封入之開口部之袋體之開口部内面，於使如請 求項1至5中任一項之夾鏈帶之上述帶狀基部 '上述厚壁 I52736.doc 201134725 配置有如請求項1 部、及上述凸緣之一面黏合之狀態 至5中任一項之夾鏈帶。 152736.doc