201033016 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於-種在基材上印刷之方法，在該方法中， 根據規定圖案將油墨自油墨載體轉印至該基材上，首先借 助於轉印裝置將該油墨自油墨儲集器轉印土至該油墨= 上。本發明亦係關於-種印刷機，該印刷機包含根據規定 圖案將油墨轉印至待印刷之基材上的油墨載體，及將油墨 轉印至該油墨載體上的轉印裝置。 ® 【先前技術】 一種在基材上印刷之方法係揭示於（例如）us_b 6,241344中，在該方法中，墨滴自塗布以油墨之載體下落 至待印刷之基材上。為了轉印油墨，藉由載體在將對基材 進行印刷之位置處將能量引入至載體上之油墨中。結果， 油墨之-部分蒸發，使得其與載體分開。由於蒸發油墨之 Μ力，以此方式分開的墨滴下落至基材上。借助於能量之 ❹有向引入’油墨可以此方式根據待印刷之圖案轉印至基 材。轉印油墨所必須之能量係（例如）藉由雷射引入。待塗 覆以油墨之載體為(例如)迴轉帶，在印刷區域之前借助於 塗覆裝置將油墨塗覆至該迴轉帶上。雷射存在於迴轉帶之 内部，使得雷射在背離油墨之侧面上作用於載體。油墨至 油墨載體之塗覆係(例如)藉由浸沒在油墨儲集器中之滾筒 實現。 相應印刷機亦揭示（例如）於us 5,021，808中。此處，亦 借助於塗覆裝置將油墨自儲集器塗覆至迴轉帶，藉以使油 145076.doc 201033016 墨在規定位置蒸發且因此下落至待印刷之基材上的雷射存 在於迴轉帶之内。帶係由對雷射透明之材料製造。為了使 油墨以定目標方式蒸發’迴轉帶可能塗布以吸收層，雷射 光在吸收層中被吸收且轉換成熱，且因此使在雷射所作用 之位置處的油墨蒸發。 油墨至油墨載體之塗覆通常藉由滾筒單元實現：將一滾 筒浸潰至包含油墨之儲集器中，且借助於該滾筒將油墨轉 印至可撓性載體。 塗覆油墨至油墨載體的已知方法及系統之缺點在於，特 別在油墨包含（例如）厚重顏料（例如金屬顏料）或易於沈澱 下來之其他物質之情況下，關於均勻上墨之需求能滿足但 有困難。 【發明内容】 因此’本發明之目標為提供在基材上印刷之方法及印刷 機’其准許油墨載體之均勻上墨。 藉由一種在基材上印刷之方法達成該目標，在該方法 中，根據規定圖案將油墨自油墨載體轉印至該基材上首 先借助於轉印裝置將該油墨自油墨儲集器轉印至該油墨載 體上借助於墨板將该油墨塗覆至該轉印裝置之上墨滾 筒。 亦藉由-種印刷機達成該目標，該印刷機包含根據規定 圖案將油墨轉印至待印刷之基材上的油墨載體，及將油墨 轉印至該油墨載體上的轉印裝置。該轉印裝置包含至少一 上墨滾筒及墨板，一間隙形成於該墨板與該上墨滚筒之 145076.doc 201033016 間，借助於該間隙可自該油墨在該上墨滚筒上產生油墨薄 膜。 該墨板及墨板與上墨滾筒之間的該間隙之使用確保均勻 ‘的油墨薄媒產生於該上墨滾筒上。借助於該均勻油墨薄 臈，因而進一步可能對該油墨載體均勻上墨，此有助於產 生均勻的印刷影像。 使用該墨板將該油墨塗覆至該上墨滾筒之另一優點在 參於’不需要油墨儲集器’該上墨滾筒被浸潰至該油墨赌集 器中且存在於該油墨中之粒子可在該油墨儲集器中沈殿出 來。該油墨儲集器係與塗覆裝置分開定位，且可藉由該油 墨儲集器之簡單攪拌來防止沈殿。 該墨板與該上墨滾筒之間的該間隙較佳係以所塗覆之油 墨具有在1 μιη至5000 μιη範圍内之層厚度的方式形成。該 油墨之層厚度可借助於間隙寬度來調整。為此目的，將該 墨板可移動地固定在該塗覆裝置中係有利的。詳言之，該 e 墨板可在徑向方向上朝著談上墨滾筒或遠離該上墨滾筒移 動係有利的。該上墨滚筒與該墨板之間的間隙越小，塗覆 至該上墨滾筒的該油墨之層厚度亦越小。 為了獲得塗覆至該上墨滾筒之油墨在！ μηι至5000 μιη之 範圍内的層厚度，該上墨滾筒與該墨板之間的該間隙較佳 具有在1 μιη至5000 μπι範圍内的間隙寬度，其中借助於該 間隙在該上墨滾筒上產生油墨薄膜。各別間隙寬度取決 待塗覆之油墨層厚度。由於該上墨滾筒之旋轉移動，該油 墨之層厚度通常小於該間隙寬度。準確的間隙寬度通常為 145076.doc 201033016 油墨之流動速率及所饋送之油墨之壓力的結果。 該墨板具有曲率且經配置以使得墨板與上墨滾筒之間的 距離大體上恆定亦係有利的。由於墨板與上墨滾筒之間的 大體上惶定之距離’該上墨滾筒之均勻上墨係可能的。詳 言之’藉此避免在墨板與上墨滾筒之間形成油墨池（ink pool) ’上墨亦可（例如）產生死空間（dead space)，油墨一經 釋放便留在其中且不再有任何交換。此可導致油墨之老 化，且在距離調整或油墨交換方面，此可導致印刷影像之 惡化。由於墨板之總面積上的墨板與上墨滾筒之間的該大 體上匣疋之距離，確保連續油墨交換發生，且因此無油墨 殘餘物仍黏附在上墨滾筒上，殘餘物可導致印刷影像之惡 化。 在本發明之情況下’「大體上惶定之距離」特別意謂墨 板與上墨滚筒之間的平均距離之最大偏差小於15%，較佳 小於10%。 關，油墨供應器’該墨板連接至將油墨引人至墨板與上 墨滾筒之間的該間隙中的至少—噴嘴係有利的。提供一個 以上噴嘴係更佳的。若存在一個以上將油墨引入至墨板與 上墨滾筒之間的該間隙中之噴嘴，則該等噴嘴較佳在該墨 =寬度上均一地分布。詳言之’該等噴嘴在該墨板上成 -列或複數列分布係有利的。藉由使用引入油墨之噴嘴， =可以簡單方式經由該墨板引入至該間隙中。然而，作 ，、.、使用噴嘴之替代，亦可能使用可H μ A 4 之任何所要其他裝置。 -以為该墨板供應油墨 145076.doc 201033016 在一實施例中，該轉印裝置亦包含轉印滾筒。若該轉印 裝置亦包含轉印滚筒，則將油墨自該上墨滾筒轉印至該^ 印滾疴上，且進一步借助於該轉印滾筒將油墨塗覆至兮、、由 * 墨載體。糟由使用該轉印滾筒’該層厚度被進一步约化 “ 且因此，使塗覆至該油墨載體之油墨更均一。 為能夠將該油墨自該上墨滾筒轉印至該轉印滾筒，間隙 形成於該上墨滾筒與該轉印滾筒之間，該間隙具有小=塗 φ 覆至該上墨滾筒之油墨薄膜之層厚度的間隙寬度。以此方 式，塗覆至該上墨滾筒之油墨在該間隙之區域中與該轉印 滚筒接觸，且塗覆至該上墨滾筒之油墨之至少部分被轉印 1該轉印滾筒。為了獲得均勾的層厚度，轉印滾筒與上墨 滾筒之間的間隙具有值定間隙寬度係有利的。通常，上墨 ' 滚筒與轉印滾筒之間的間隙寬度在1 μιηΜΟΟ _之範圍 内’特別地在2 μηι至20 μιη之範圍内。 然而’作為替代，亦可能使用刻花滾筒。由於此刻花滾 粵筒之表面上的井狀結構(well咖叫，藉由接觸該轉印' 滚筒而轉印已疋義1之油墨。藉此，同樣可能形成均 油墨薄膜。 油墨自該轉印滚筒至該油墨載體之轉印以與油墨自該上 • *墨滾筒至該轉印滚筒之轉印之方式相同的方式發生。^了 避免由油墨之塗覆引起的對油墨載體之損壞，經由相對滚 筒（c_te卜roller)導引油墨載體係較佳的，借助於該相對 滾筒使’油墨載體相抵於轉印滾筒或上墨滾筒(若不存在 轉印滾筒）定位的。 145076.doc 201033016 為了自上墨滾筒或轉印滾筒移除油墨殘餘物且因此在每 —情況下將新鮮油墨塗覆至上墨滚筒及轉印滾筒且因此亦 塗覆至油墨載體，該轉印裝置亦包含油墨移除裝置係較佳 的。借助於該油墨移除裝置，再次移除未轉印至油墨載體 之油墨且使該油墨再循環至該油墨儲集器。為此目的， (例如）借助於進入至儲集器中之合適油墨管收集藉由該油 墨移除裝置自該轉印裝置移除之油墨且使該油墨再循環係 有利的。 為了維持均一的油墨品質，（例如）可在該油墨儲集器中 補給自油墨蒸發之溶劑係有利的。為此目的，可能（例如） 量測該油墨儲集器中的油墨之黏冑，且若需要，則可能基 於量測到的黏度補給溶劑以便再次建立所要油墨黏度。 亦為了避免油墨儲集器中 田墨沈澱出來且亦可為j (例如)混合新近添加之溶劑或添加之油墨與已存在於該油 墨儲集器中之油墨且亦為了均勻化由此產生之混合物，藉 由插没使存在於該油墨儲集n中之油墨循環或㈣該油墨 亦係較佳的。引起之循環或㈣導致存在於該油 墨儲集器中之所有成分的澈底均—混合。 +若該轉印裝置包含轉印滾筒’則該油墨移除褒置配置於 该轉印滾筒上係較佳的。因此，首先借助於轉印滾Μ油 墨自油墨載體移除，之後同樣利用轉印滾筒再次將油墨塗 覆至油墨載體。接著借助於該油墨移除裝置將借助於轉印 滾筒自油墨載體移除之油墨自轉印滾筒移除。以此方式， 未用於印刷之油墨可再循環至該油墨館集器。然而，該油 345〇76.d〇c 201033016 墨移除裝置亦可配置於該上墨滾筒上。在此情況下，將未 轉印的油墨或再次自該油墨載體移除的油墨自該轉印滚筒 轉印至該上墨滾筒，接著在進—步油墨塗覆之前自該上 墨滾筒移除。 舉例而言，移除滾筒或到刀片適合作為該油墨移除裝 置：然而，亦可使用任何所要其他合適的油墨移除裝置。 右該轉印裝置不包含轉印滾筒，則該油墨移除裝置定位 參⑤該上墨滾筒上係有利的。油墨之移除因而通常在借助於 墨板將油墨再次塗覆至上墨滾筒之前立即實現。 根，本發明形成之轉印裝置特別適合於印刷機，其中根 據規定圖歸由經由可撓性載㈣人能量至油墨中而將油 墨自油墨載邀轉印至基材。由於能量之引入，油墨之一部 在月b量作用區域中蒸發，且結果油墨滴下落至待印刷之 基材上。
為了獲得W的印刷影像’以有利方式在油墨載體與待 印刷之基材之間形成在〇至2 _之範圍内特別在㈣】麵 至1 mm之範圍内的印刷間隙。可撓性載體與待印刷之基材 之間的印刷間隙越小，墨滴在到達待印刷之基材上時擴展 的程度越小’以下的印刷影像越均…另外，亦達成均 -的印刷影像’因為藉由使用根據本發明之轉印裝置在油 墨載體上產生待轉印之油墨之均—層厚度。因A，在每一 情況下，藉由能量之引人而將大體上恆定量之油墨轉印至 基材。由此產生之圓點因此在每—情況下具有大體上相同 的大小及厚度。 145076.doc 201033016 為了達成鮮明的印刷影像，能量較佳以聚焦方式經由可 撓性載體引入至油墨中。待引入之能量所聚焦於的圓點之 大小對應於取決於基材的待轉印之圓點（dot)之大小。一般 而言，待轉印之圓點具有在2〇 4瓜至2〇〇 之範圍内之直 徑。然而，視待印刷之基材及由此產生之印刷產品而定， 待轉印之圓點之大小可不同。因此，例如，可能選擇較大 焦點’特別是在印刷電路板之製造期間。另—方面，在表 現書寫體（script)的印刷產品之情況下，通常首選小的圓點 以產生清晰的字體。另外，在影像及圖形之印刷中，印刷 儘可能小的圓點以便產生清晰影像係有利的。 油墨載體較佳為可撓性的且特別為帶狀的，其中該油墨 載體用於印刷機中，且借助於根據本發明之轉印裝置將油 墨塗覆至該油墨載體，特別較佳地，油墨載體為薄膜。油 墨載體之厚度較佳在1 μΓη至約500 4爪之範圍内，特別在1〇 μηι至200 μηι之範圍内。設計具有儘可能小的厚度之油墨 載體，使得經由載體引入之能量在載體中不發散且因此產 生鮮明的印刷影像係有利的。舉例而言，對所使用之能量 透明之聚合物薄膜適合作為材料。 /由墨載體較佳為迴轉帶之形式。此處，油墨載體必須環 繞通過至少兩個偏轉滾筒（deflecting r〇Uer)，油墨載體之方 向在該等滾筒上發生變化。在油墨載體到達印刷位置（亦 即，借助於能量引入將油墨自油墨載體轉印至待印刷之基 材上所處的位置）之前，借助於轉印裝置將油墨塗覆至油 墨載體。在印刷過程之後，油墨之一部分已自油墨載體轉 145076.doc •12- 201033016 印至基材。結果，栽體t 子在均勻的油墨薄膜。因此 = 程，有必要將油墨載體再次塗布以油墨。 :塗：，在下一次傳遞通過轉印裝置上之對應位 在油墨載體上產生均一的油墨層=為了在母-情況下 墨塗覆之别，較佳首先移除存在於油墨载體上 移除可（例如）借助於合適纟 ，.μ ❹ U孩_ 到刀片實現。較佳地，油 墨之移除係借助於滾筒實現。 將油墨塗覆至油謝…用之滾筒與供亦 _ 衣同相冋係較佳的。一船而 為轉印滾筒（若轉印裝置包含此滾筒）或上墨滾 撓性載：夠自油墨載體移除油墨’滚筒之旋轉移動與可 撓性载體之移動相反係有利的。 置，自…半心 借助於油墨移除裳 自滚同進-步移除油墨’且如上文已描述，再次將由 墨饋送至油墨儲集器。或者， ‘ 丨、，收 …、而亦可能（例如）提佴囍 以將油墨自油墨載體移除 八藉 —油墨移除裝置。另外，铁 而，再\亦自轉印滾筒或上墨滾 …、 的。 u砂陈油墨則亦係有利 為了避免油墨載體在油 壞’較佳借助於相對滾筒 將油墨塗覆至油墨載體用 油墨自載體移除用之滾筒 墨塗覆期間或在油墨移除期間損 將油墨載體壓在以下各者上：供 之轉印滾筒或上墨滾筒，或供將 ’或供將油墨自載體移除用之到 145076.doc -13· 201033016 使得油墨大體上 刀片。調整反壓力 體未被損壞。 元全移除，但油墨載 為了改良印刷區域中之gp试〃 你 r之印刷影像，亦可能提供藉以將油 墨載體夾緊於印刷區域中之类緊 4 T心Λ緊裝置。舉例而言，油墨 體中之所得扭曲波紋可被弄孚。 井干具有（例如）配置於能量引 入裝置之任一姻上的至小系加错, 的至夕兩個導引兀件之夾緊裝置較佳用 於夾緊。此處，在油墨栽體之傳輸方向上，至少一導引元 件配置於能量引人裝置之前且至少—導引元件配置於能量 引入裝置之後。借助於料導引元件，在引人能量且將油 墨轉印至待印刷之基材的區域巾炎緊油墨載體。可使用熟 習此項技術者已知的任冑合適元件作為藉以導引油墨載體 以便夾緊該載體之導引元件。合適導引元件為（例如）夹緊 滚筒、氣墊或可移除柱。在替代實施例中，夾緊裝置亦可 能包含對所使用之能量透明之導引元件。在此情況下，對 所使用之能量透明之導引元件直接存在於印刷區域中。此 意謂著，導引元件定位於能量引入裝置與油墨載體之間， 使得供油墨自載體蒸發且轉印至基材用的能量係經由導引 元件傳遞。 較佳地，使用雷射作為用於使油墨蒸發且將該油墨轉印 至待印刷之基材的能量。雷射之優點在於，所使用之雷射 束可聚焦至極小橫截面。定目標能量引入因此係可能的。 為了使油墨至少部分地自可撓性載體蒸發且將油墨轉印至 基材’有必要將雷射光轉換成熱。為此目的，首先可能使 油墨包含合適吸收劑，該吸收劑吸收雷射光且將雷射光轉 145076.doc -14· 201033016 換成熱。或者，可撓性载體亦可能塗布以相應吸收劑，或 由此吸收劑製成，或包含此吸收劑，該吸收劑吸收雷射光 且將雷射光轉換成熱。然而，可撓性載體由對雷射輕射透 %之材料及存在m巾之將雷射光轉換成熱的吸收劑製 ，成係較佳的。合適吸收劑為（例如）碳黑、金屬亞硝酸鹽或 金屬氧化物。 熟習此項技術者已知的任何印刷油墨適合作為可藉由根 參縣發明之轉印裝置轉印至油墨載體且借助於印刷機轉印 至待印刷之基材的油墨。較佳使用液體油墨。通常，該等 液體油墨包含至少一溶劑及顏色形成固體(例如，顏料)。 或者，然而，該油墨亦可能包含（例如）溶 劑中之導電粒子。在此情況下，例如，可用所使用之= 印刷電路板。另外，特別藉由使用用於能量引入之雷射， 油墨亦包含吸收雷射輻射且將雷射輻射轉換成熱之添加劑 係較佳的。 ® 右使用習知印刷油墨，則待印刷之基材較佳為紙。然 而，亦可能借助於具有根據本發明之轉印裝置之印刷機在 任何其他基材上印刷。因此，例如，借助於印刷機，亦可 在硬紙板或其他紙產品、塑膠（例如，塑膠薄膜）、金屬箔 或複合薄膜上印刷。此等塑膠薄膜'金屬络或複合薄膜〇 用於（例如）包裝。該印刷機及該方法亦適合於印刷電路 板。在此情況下，待印刷之基材通常為熟習此項技術者已 知的任何電路板基材。電路板基材可為堅固基材或可撓性 基材。 145076.doc •15- 201033016 【實施方式】 本發明之實施例將在圖式 更詳細地加以解釋。 予展不且將在以下描述中 唯一圖式展示根據本發明形成的印刷機之示意圖。 P刷機1包含油墨載體3 ’在此處所展示之 =載體為連續帶之形式且沿著複數中該 印刷於基材7上之油墨經塗覆至油墨載體3。 引 ❿
為了在基材7上印刷’經由油墨載體3將能量引入 刷區域9中之油墨中。由 在P 之-部分蒸發，且結果至油墨中’該油墨 ;，雷射Η適合作為引入至油墨中之能量。可用以將^ 引入至油墨中之合適雷射 量 模式操作。 ）纖維雷射，其以基本 為J改良印刷影像，該印刷機可包含夾緊裝置， 印緊裝置’且藉由該夾緊裝置將油墨載體3夾緊於 印刷區域9中。此炎緊襄置包含（例如）兩個 夾緊於
Q 載體3沿該兩個導引元件而導引，且在該油墨栽體之^ 方向（其用箭頭i3來表示）上出現在 輸 後。 用點之則及之 :刚域9中印刷於基材7上之油墨係借助於轉印農置 覆至油墨載體3。為了確保均一的油 、 =之實施例中’轉印裝置15包含供將油 載體3用之轉印滾筒17。塗覆油墨所要之壓 油墨 充當相對滾筒19之偏轉滾筒5實現。借助於可為二 145076.doc •16· 201033016 之开> 式之上墨滚筒2 1 ’油墨被塗覆至轉印滾筒丨7。根據本 發明，借助於墨板23對上墨滾筒21上墨。若上墨滾筒21不 為刻花滾筒之形式，則具有大體上恆定的間隙寬度以便實 現油墨載體3之均一上墨的間隙25形成於墨板23與上墨滾 筒21之間。若上墨滾筒21為刻花滾筒之形式，則上墨滾筒 21及轉印滾筒17相互碰觸以便轉印油墨係有利的。借助於 具有大體上恆定的間隙寬度的間隙或借助於使用刻花滾筒 • 時的接觸，在上墨滾筒21上實現均一厚的油墨塗層。均一 厚的油墨塗層意謂著油墨之量在上墨滾筒21之寬度上大體 上怪定。 开> 成於墨板23與上墨滚筒21之間的間隙25之間隙寬度較 佳經調整’以使得塗覆至上墨滚筒21之油墨的層厚度在1 μιη至5000 μιη之範圍内。為了實現塗覆至上墨滾筒2丨之油 墨的不同廣厚度’墨板23可遠離上墨滾筒21移動且在上墨 滾筒21之方向上係有利的。 φ 此外’墨板23具有大體上均一之曲率（與在上墨滚筒21 之表面的情況一樣）係有利的。該大體上恆定之曲率確保 墨板23與上墨滾筒21之間的間隙寬度大體上恆定。此准許 上墨滾筒21上之均勻、均一的油墨塗層。 油墨較佳經由此處未展示且通向墨板23之噴嘴來供應。 油墨經由該噴嘴沒入於墨板23與上墨滚筒21之間的間隙中 且填充該間隙。結果，將油墨轉印至上墨滾筒21。 除此處所描述且包含上墨滾筒21及轉印滾筒17之實施例 之外’或者亦可能僅提供一個滾筒。在此情況下，上墨滾 145076.doc -17· 201033016 筒21同時充當供將油墨轉印至油墨載體3用之轉印滾筒。 亦可能提供兩個以上的滚筒《在此情況下，其他滾筒定位 於上墨滾筒21與轉印滾筒17之間。 為了實現對上墨滾筒21之均一油墨塗覆，在借助於墨板 23第一次塗覆之前將油墨自上墨滾筒2丨移除。為此目的’ 提供油墨移除裝置27。在此處所描述之實施例中，該油墨 移除裝置為作用於上墨滾筒21之滾筒之形式。或者，油墨 移除裝置27亦可能配置於轉印滾筒上。除提供於上墨滾筒 21上且意欲移除油墨之裝置27之外，亦可能將該油墨移除 裝置提供於轉印滾筒i 7上。 特別地’ ^在另-油墨塗覆之前利用轉印滾筒17亦將過 量油墨自油墨載體3移除，則較佳將油墨移除裝置 轉印滾筒17 马了收集自轉印裝置15滴落之油墨，在此處所描述之， 提供滴液收集器29。自液滴收集器Μ收集之油墨相 再循環至儲集ϋ31，油墨存在於該儲集器巾。若需要 可將溶劑自溶劑容器33添 、’ 仔在於儲集器31中 中。此添加係必需的（例如） ’ 、、穴添，丨, 文甘補已自儲集器31蒸發之 冷劑。此外，亦可自溶劑容器33增補已 旅、發之 劑，該油墨已塗覆至油墨 ，.α發之溶 滚筒η再次自油墨裁：在印刷之後借助於轉印 使儲隼哭/ 除且再循環至儲集器3卜為了 1文爾杲盗3 1中之油黑在姑& 乂 ^ i 適攪拌H35A 、，=。，亦較佳提供攪拌器35。人 :授拌…5為熟習此項技術者已知 。 W供任何所要授摔器。合適授拌器為（例如） J45076.doc 201033016 · 螺旋樂授拌器、圓盤授拌器、框式授拌器、翼式授拌器、 錯形攪拌器或轄射狀授拌器。 必須S十量之自溶劑容器33供給至儲集器3 1中的溶劑之量 可（例如）藉由對儲集器31中之油墨的黏度量測來確定。為 此目的’可# (例如）為儲集器3 1 備黏度計37 '經由黏度 。十37 ’接著確定待計量供給的溶劑之量。黏度計37較佳配 備用於溶劑之自動計量系統。 0 '由墨係彳曰助於循環泵39經由進料管線41自儲集器31傳輸 至墨板23。接著借助於墨板23將油墨塗覆至上墨滾筒21。 過量油墨可滴落回至液滴收集器2 9中且可經由回流管線4 3 自該液滴收集器流回至儲集器3 i中。 為了避免油墨載體3上之油墨乾燥且因此導致不均勻性 且因此導致印刷影像之惡化，較佳在印刷之後再次將未轉 印至基材7之油墨自油墨載體3移除。此移除可（例如）借助 於轉印滾筒17實現。為此目的，轉印滾筒17之旋轉方向與 ❹ 墨載體3之傳輸方向13相反係有利的。借助於轉印滾筒 自油墨載體3移除之油墨係（例如）借助於上墨滚筒2丨自轉 P滾筒17到去且借助於油墨移除裝置27自上墨滾筒21移除 ’ 且傳遞至液滴收集器29中。油墨經由回流管線43自液滴收 ‘集器29傳輸回至儲集器3 1中。 然而作為藉由上墨滾筒21將油墨自轉印滾筒1 7移除之 替代，如上文已描述，亦可能借助於合適的油墨移除裝置 (例如滾筒或刮刀片）將油墨直接自轉印滾筒丨7移除且使 '由土再循環至儲集器31。亦可能不借助於轉印滾筒17而藉 145076.doc •19· 201033016 由與轉印滾筒17分離之裝置自油墨載體3移除油墨。在此 情況下，所移除之油墨同樣接著再循環至儲集器3 i。 【圖式簡單說明】 圖1展示根據本發明形成的印刷機之示意圖。 【主要元件符號說明】 1 印刷機 3 油墨載體 5 偏轉滾筒 7 基材 9 印刷區域 11 雷射 13 傳輸方向 15 轉印裝置 17 轉印滾筒 19 相對滾筒 21 上墨滾筒 23 墨板 25 間隙 27 冲墨移除裝置 29 液滴收集器 31 鳍集器 33 溶劑容器 35 攪拌器 37 勒度計
145076.doc •20- 201033016 39 循環泵 41 進料管線 43 回流管線
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