TW200944630A - Thermal bonding conjugate fiber with excellent bulkiness and softness, and fiber formed article using the same - Google Patents

Description

200944630 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於一種熱黏著性複合纖維。更詳細而士， 種適用於紙尿褲、衛生棉（napkin)、護塾（“ 吸Γ物品’醫療衛生材料，生活相關材料， 療材料’寢具用品，過濾器材料，護理用品以及寵 =用it的具優異龐大性與柔軟性的熱黏著性複合纖 ==性複合纖維之製造方法以及使用該複合織維 【先前技術】 利祕風或加熱鮮的触量可進行熱料成形的孰 黏者性複合纖維，由於容㈣得龐纽(bulky)及柔軟性、，，、 ^廣泛_域尿褲、衛生棉、㈣等魅材料 或财n等產㈣材等。特暇衛生 就 Ο :大性及柔軟性的重要性極高。為性::表 但此時柔軟性下降，對皮膚=== ;===而優先考慮柔軟性，= 差的=衝性大幅度下降，因而成為液體吸收性 布之製造方法，該製造方法中，藉 200944630 複合纖維，來製造龐大的不織布(參照日本= 二? 63-135549號公報）。該方法藉由在複合纖維的芯侧使 ^剛性_脂，而賦稍獲得的錢布峨大性，但柔 不充分，_是若齡著溫度為高溫，則所獲得的不 、織布的魔大性亦會下降，難以兼具龐大性與柔軟性。 1外，紐出-種芯成分使用聚§旨、㈣分使用聚乙 ❹稀或聚丙烯而賦予龐大性的方法（例如日本專利特開 2000-336526號公報、日本專利特公平3_21648號公報）。 於日本專利特開2〇〇〇_336526號公報的情況下，對勒成分 。使用聚稀烴、芯成分使用溶點較上述聚烤煙高机或加 °C以上的聚_芯鞘型複合纖維賦予延伸捲縮之後，於較 上述聚酯的玻璃轉移溫度高10它或1〇t以上、且相對於上 j烯烴的雜低贼或抓以上的溫度下實施熱風加 …處理，藉此提供柔軟且龐大的不織布，但在此情況下， 不，布化時在聚烯烴的熔點或高於聚烯烴的熔點之溫度下 ® 物熱黏著時’捲縮對於熱的形態穩定性不充分，因此會 產生由捲縮的伸長或收縮等所引起的厚度下降，而難以獲 得龐大的不織布。 另一方面，於日本專利特公平3_21648號公報的情況 下~1黏著成分使用I乙烯或聚丙烯，其他成分使用聚醋， 賦予延伸捲縮之後於預定的溫度範圍内實施調節 (conditioning)用熱處理，藉此提供龐大的不織布，於此 情況下，雖然龐大性優異，但所獲得的不織布的柔軟性不 200944630 =分捲法中在調節步驟中有時會產生捲縮的伸 捲細的形態穩定性依然不充分。 【發明内容】 本發月之目的在於提供-種熱黏著性福人输维α 2複，纖維成形品，上述熱以使 ，化進行加熱黏著時亦可維持捲 、定降不 e ο 賦予大:…恢復性，且=以:而 究。其結果ϋτ下m者镳等維人反覆進行潛心研 從而㈣―料祕成的纖維可解虹述問題， u見解而完成了本發明。本發明具有以下構 成八1種絲著性複合纖維，其是由第1成分以及

成的熱黏著性複合纖維，上述第i成分是由以 、，所構成，上述第2成分是㈣點較上述聚酷系: 上2〇 C或2〇ΐ以上的聚稀烴系樹脂所構成，該熱黏著性J 。纖維的特徵在於，利用下述測定方法所算出的熱處理： 的體積維持率為20%或20%以上。 使 體積維持率=(HI (mm) /HO (mm)) xlOO (0 ^ (H0是對克重為2㈧g/m2的棉網施加（u g/cni2的 荷之狀態下的棉網高度，H1是在對該棉網施加 的負荷之狀態下於145t下進行5分賴處理後的棉網言 度） ° [2]如上述[1]項所記載之熱黏著性複合纖雉，其中利 下述測定方法所算出的熱處理後的收縮率為3%或3% 下0 6 參 ❹ 200944630 收縮率^⑵⑻卜叫咖乃叫咖加獅 (hi是對縱25 cmx橫25 cm且克重為2〇〇 g/访2二 =二5。。下進行5分鐘熱處理後的縱或橫之任-較短： [3]如上述Π]或[2]項所記載之熱黏著性複合纖維 ===中:無機物微粒子的含量為。 堆至附任—韻_之_著性複合纖 ^Γ t成成分的聚料樹脂妓自由聚對苯二^ 乙-酉曰、聚對苯二甲酸丙二g旨、聚對苯 聚=以及己二酸-對苯二，酸_ 丁二醋；:物 ^P〇iyb^ adipate co terephthakte [5]如上述⑴至[4]中任一項所述之埶 Ϊ兩Ϊ中構成第2成分之聚烯烴系樹較選自由聚^纖 及㈣稀為主成分的共聚物所組成的至 ：；* 維二 == 法。本發明特別是一：二熱黏著性複合纖維之製造方 調配有無機物微粒子的熱黏著性複 7 200944630 合纖維之製造方法，具體而言，該熱黏著性複合 ， 造方法包括：於第1成分及/或第2成分的樹脂中添加之製 物微粒子並進行紡絲，使延伸倍率為未延伸纖維 二機 ❹ 伸倍率的75%〜90%，並使加熱溫度為第丨成分的志延 移點（Tg) +HTC或玻璃轉移點（Tg)十邮以上^璃轉 分的熔點-HTC或第2成分的熔點_1〇它以下的範圍第2， 延伸以及捲縮步驟，其後於低於第2成分的溶點 熔點不超過15°C的溫度下進行熱處理。 民於該 [發明效果] =發_齡著性複合纖維，藉㈣域處 保持為2G%或游。以上，而在不織布化 應ϋ時亦可維持捲_形_定性，可製成錄 龐大性、體積恢復性優異的不織布。 门且 易懂為ΪίΪΙΐ上述和其他目的、特徵和優點能更明顯 下文特舉較佳實施例，作詳細說明如下。 【實施方式】 以下’更詳細地說明本發明。 本發明的熱黏著性複合纖維是 =二的熱上黏二合纖，，上述丄== ΐ或、述第成为疋由熔點較上述聚酯系樹脂低20 維的特上㈣細1所構成，該齡著性複合纖 積維持率定方法所算出的熱處理後的體 體積維持率=(H1 (mm) /Η〇 (随））薦 8 200944630 其中’ Η0是對克重為200 g/m2的棉網施加（U g/em2 的負荷之狀態下的棉網高度，HI為在對該棉網施加〇1 g/cm2的負荷之狀態下於145艺下進行5分鐘熱處理後的 網高度。

Φ 構成本發明的熱黏著性複合纖維（以下，有時簡稱為 複合纖維）的聚酯系樹脂，可由二醇與二羧酸進行縮聚而 獲得。聚酯樹脂的縮聚所使用的二羧酸可列舉：對笨二甲 酸、間本二甲酸、2,6-萘二曱酸、己二酸、癸二酸等。另 外，所使用的二醇可列舉：乙二醇、二乙二醇、丨，3_丙二 醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、匕^環己烷二甲醇等。本發明 中的聚醋系樹脂可較好地利用聚對苯二曱酸乙二醋、聚對 苯二曱酸丙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯。另外，除上述芳 香族聚酯以外亦可使用脂肪族聚酯，較好的樹脂可列舉聚 乳酸或己二酸_對苯二甲酸_丁二酯共聚物。該等聚酯樹脂 不僅可為均聚物，亦可為共聚聚酯（共聚酯）。此時，共聚 成分可利用：己二酸、癸二酸、鄰苯二曱酸、間苯二甲酸、 2,6-萘二甲酸等二羧酸成分，二乙二醇、新戊二醇等二醇 成分，L·乳酸等的光學異構物。進而，亦可將兩種或兩種 以上的該些聚酯樹脂混合使用。 本發明中所使用的聚烯烴系樹脂可利用：高密度聚乙 烯、直鏈狀低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯^丙烯 均聚物）、以丙烯為主成分的乙烯·丙烯共聚物、以丙烯為 主成分的乙烯-丙烯_1_ 丁烯共聚物、聚（1_丁稀）、聚（1_己 烯）、聚(1-辛烯）、聚(4-甲基-1-戊烯）、聚甲基戊烯、u_ 9 200944630 聚丁二烯、丨，4_聚丁二烯。進而，於該等均聚物中亦可含 有少量的除構成均聚物之單體以外的乙烯、μ丁烯、^己 稀、1-辛烯或4-曱基小戊烯等α_烯烴作為共聚成分。另 外’亦可含有少量的丁二烯、異丙烯、IS·戊二烯、笨乙 烯以及曱基苯乙烯等其他乙烯系不飽和單體作為共聚 成分。另外，亦可將兩種或兩種以上的上述聚烯烴樹脂混 合使用。該些聚烯烴系樹脂不僅可較好地使用通常的由齊 ❹ 格勒-納他觸媒（Ziegler-Nattacatalyst)所聚合的聚烯烴樹 脂，亦可較好地使用由茂金屬觸媒所聚合的聚烯烴樹脂、 以及該些聚烯烴樹脂的共聚物。另外，可較好地使用的聚 稀煙系樹脂的溶融流動速率（Melt Flow Rate，以下簡稱為 MFR)只要在可進行紡絲的範圍則並無特別限定，較好二 是 1 g/10 min〜100 g/l〇 min，更好的是 5 g/1〇 min〜7〇 以1〇 min 〇

上述MFR以外的聚稀烴的物性，例如q值（重量平 均分子量/數置平均分子量）、洛氏硬度（R〇ckweU 春 Hzrdness)、分支曱基鏈數等物性只要滿足本發明的要件則 並無特別限定。 本發明中的第1成分/第2成分的較好組合可例示：聚 丙烯/聚對苯二曱酸乙二酯、高密度聚乙烯/聚對苯二曱酸 乙二酯、直鏈狀低密度聚乙烯/聚對苯二曱酸乙二酯、低密 度聚乙烯/聚對苯二甲酸乙二S旨。另外，除聚對苯二甲酸乙 一酯以外，亦可使用聚對苯二曱酸丁二酯、聚對苯二甲酸 丙二酯、聚乳酸。 200944630 ^發明疏肖的_賴财，料損 果的範圍内，亦可適當地視需要而添加抗氧化劑 劑、紫外線吸收劑、中和劑、成核劑、環氧穩定劑= =抗菌劑、阻_、抗靜電劑、顏料以及塑化劑等添加 、，發明的複合纖維例如可藉由如下方式而獲得：使 上，第1成分及第2成分利用溶融纺絲法獲得未延 之後，於延伸步驟中進行一部分配向結晶化，然後再於^ 縮步驟中賦予捲縮，此後使用熱風乾燥 、: 下實施固定時間的熱處理，進行結晶化。預疋的-度 就作為本發明的構成要件之加熱處理後的體積維持率 加以說明。熱黏著不織布的魔大性，例如是根據纖度1 面形狀、捲縮形鮮纖維物性與構成複合纖維的熱塑性^ 脂的炫點、分子量及結晶化度等源自樹脂的特性來判斷 的然而實際上’即便使用滿足該些特性的複合纖維 ❹ 作熱黏著不織布，树f確認無崎得絲_大性的現 象。因此本發明者進行了各種驗證，結果為，可判斷龐大 性的第1因素可列舉在熱黏著時的溫度條件下亦可維持捲 縮的捲縮形態之穩定性，關於可驗證此因素的方 了下述指標。 爽出 體積維持率=(HI (mm) /HO (mm)) xl00 (0/〇) 其中，H0是對克重為200 g/m2的棉網施加〇1 g/cm2 的負严之狀態下的棉網高度，H1是在對該棉網施加αι g/cm的負荷之狀態下於145。〇下進行5分鐘熱處理後的棉 11 200944630 網南度。 亦足定性高’則加熱後的棉網高度H1 性^述疋方法與實際所獲得的不織布的龐大 積維持率為明更:所算出的熱處理麵 則丌獾π由 飞20/0以上’更好的是25%或25%以上’ 、先‘大性、體積恢復性優異的不織布。 方法藉由在賦予捲縮後的熱處理步驟中施 的恤度（最大為較熱黏著成分的熔點低穴或5 優里且剛Γί)而進—步進行結晶化，欲獲得體積恢復性 的纖維，但此_已断的捲縮的形態穩定 ’則在熱處理步驟中會產生捲縮的伸長或永久變 ==以賦予不織布的龐大性。例如，當在延伸步驟中 ❹ t tit的纖維強度而制增大延伸倍率、提高加熱 皿又、時，會在捲縮步驟之前過度地進行配向結曰 化而難以獲得剛直的捲縮。因此，在熱處理步驟的 條件下無法保持捲縮的形祕定性。相反，當為了: 向、”〇Ba化而降低延伸倍率或加熱溫度時，則導致熱牛 驟中的熱收縮或纖維強度下降等不良結果。 ， 因此，自延伸起直至賦予捲縮為止的步驟中， 制配向結晶彳b，且維持麟錢祕後步財辭難^ P 生捲縮的伸長或熱收縮的剛直捲縮，並於之後的熱處 驟中進-步進行結晶化，藉此即便於减布化的熱步 驟中亦容§轉捲縮’從*可獲魏大性、_ 步 異的不織布。具體而言，自延伸起至賦予捲縮為止的優 J少驟 12 200944630 中，較好的是使延伸倍率為未延伸纖維的斷裂延伸倍率的 75%〜90%而進行延伸’另外，加熱較好的是於加熱溫度 為第1成分的玻璃轉移點（Tg) +1(rc或第丨成分的破^ 轉移點（Tg) +l〇°C以上〜第2成分的熔點_1(rc或第2成 分的熔點-10 C以下的範圍内進行。此後使用熱風乾燥機 等。於較好的疋低於第2成分的溶點但低於該溶點不超過 15°C的溫度下、更好的是低於第2齡的舰但低於該溶 點不超過HTC的溫度下進行熱處理，從而進行結晶化。熱 處理中’可使用減循環魏職、熱風通氣式熱處理機、 鬆他（relaxing)式熱風乾燥機、熱板壓接式乾燥機、轉筒 (drum)型乾燥機、紅外線乾燥機等公知的乾燥機。 ,另外，若不織布化步驟時產生熱收縮，則會妨礙捲縮 f態的穩定性’因此較好的是下述測定方法所算出的 *，、、處理後的收縮率為3%或3%以下。 收縮率= {(25(cm) —hl(cm))/25(cm)}xi〇〇 (%) _ 其中，hi是對縱25 cmx橫25 cm且克重為2〇〇 g/m2 :棉，’周於145 C下進行5分鐘祕理之㈣縱或橫之任一 較短者的長度。 達成本發明的要件的較好方法可列舉，將固定量或固 ^以上的二氧化鈦等的無機微粒子添加至纖維中的方 2於炫㈣絲步射噴峰融樹脂並_捲取而形成纖 你、隹’藉由冷卻條件或固化時施加於纖維轴上的應力等來 配向結晶化’但於其巾添加有二氧化鈦等無機微粒子 〜兄下…般為微粒子會阻礙—部分配向結晶化。因 13 200944630 此，即便於延伸步驟中採用提高延伸倍率或加熱溫度等方 法時，亦容易在由於該些無機微粒子而抑制一部分配向結 晶化的狀態下進入捲縮步驟’從而可賦予剛直的捲缩。 另外，無機微粒子中比重高至3.7〜4.3的二氧化鈦， 可提供來源於自重的懸垂感及光滑觸感，且可生成孔隋、 (void)或龜裂（crack)等纖維内外的空隙，藉此可獲得 柔軟性優異的纖維。其中，孔隙或龜裂等纖維内外的=隙 的產生會導致纖維強度的下降’一般認為在達成本發明的

要件方面不太佳，但藉由在熱處理步驟中施加足夠高的溫 度而在結晶化的同時實現孔隙或龜裂等的縮小化。其結果 為，可獲得纖維強度不會下降而龐大性、體積恢復性^異 且亦具有柔軟性的熱黏著性複合纖維。亦即，本發明的複 合纖維，藉由添加無紐好，而與其他構成要件相互發 揮作用’結果實現縣添加無機微粒子的作用效果所無 ^期，異效果，_ ’可享有以高延伸倍率及高加熱i度 所帶來的對讎形狀解啦性以及提高熱穩定 柔軟性。，並且同時亦兼具龐大性、體積恢復性、特別是 發明中使用的無機微粒子，只要比重高且難以弓 ::中凝聚現象則並無特別限定，舉例說明，可歹 碳酸鋇Λ匕重為5.2〜5.7)、欽酸鎖（比重為5.5〜5.6 /重為4.3〜4·4)、硫酸鋇（比重為4.2〜4.6 重重為O'#祕（比重為4.7)、氧化叙 …〜.9)、氧化鎮（比重3.2)或與該些無機無名 200944630 有大致相同比重的物質，射可較好地使用二氧化 鈦、氧化鋅。 本發明中所使用的無機微粒子較好的是，以本發明的 巧著性複合纖_重量基準計含量為Q 3德〜1〇㈣ 的範圍’該無機微粒子含量更好的是〇 5对％〜5邊、進 2更好的是G.8wt%〜5wt%的翻1無機微粒子的含量 為0.3 w戦0.3 wt%以上時，可表現出充分的柔軟性，因 ❹雜好°另-方面’若無機微粒子的含量為1G㈣或1〇 wt%以下，則不會引起纺絲性的惡化或纖維強度的下降、 =變色’可良好地維持生產性及品f穩定性。以本發明 的…黏著性複合纖維的重量基準計較好的是於Q3祕〜 10 Wt。/。的範圍内含有無機微粒子，在此條件下，可僅於 1成分中含有錢絲子，亦可伽^ 微粒子，或者亦可兩種成分中含有無機微粒子，=易: 持不織布化後的強度的觀點而言，較好的是至少 、 =中含^機微粒子。無機微粒子的添加方 第1成分或第2成分中直接添加無機微粒子粉Γ 或將無機微粒子製成母料（masterbatd〇 =或第2成分中的方法等。製成母料時所使用的樹脂j 使用與第1成分、第2成分相同的樹脂，但只要滿足 明的要件則並無特別限定，亦可使用與第 ^ 分不同的樹脂。 昂2成

對本發明中所使用的無機微粒子的含量的混 性、定量地確認的方法可列舉：利用螢光X射線分H 15 200944630 射線光電子规分析等對纖維表面上所露出的無機微粒子 進行表面分析的方法；以過濾、離心分離等方法將使用可 溶解構成麟的熱紐触崎劑而雜、並含有的無機 微粒子分離之後’ _上文所列舉的表面分析以及原子吸 光法（atomic abS〇rption meth〇d)、Icp (高頻電感耦合電 漿）發射光譜分析法等方法進行元素分析的方法等。當然， 不限定於關7F的軸方法，亦可_其财法來進行確

❹ 認。進而’藉由併_齡法，容易制所含有的無機物 是-種無倾粒子奴多餘機微好祕合物， 好。 本發明的熱黏著性複合纖維的剖面形狀可例示同心鞠 芯型、並列型、偏心鞘芯型、同心中空型、並列中空型、 偏。中二型、多層型、放射型或海島型等，不僅可為圓形 =面=狀，亦可為異形剖面形狀（非圓形剖面形狀），例如 星形二橢圓形、三角形、四角形、五角形、多葉形、 心降字糾及馬蹄形等，就容易賦予捲縮以形狀穩 y私谷易取得錢布的魔大性與強度之平衡等理由考 t較好的是同心批型、並列型、偏心鞘芯型、同心中 5型值並列中空型、偏心中空型，其中更好的是 心鞘芯型、同心中空型、偏心中空型剖面。進而， 2成分的彈性收缩差的自:^表現出源自第1成分與第 是偏心===_縮的偏心剖面，具體而言 本發明的熱黏著性複合纖維中，第U分與第2成分 16 200944630 ϋίί比較好的是10/90 vol%(容積百分比)〜90/10 vol% 的耗圍，更好的是30/70 v〇l%〜70/30 vol%。萨由設成此 範圍的複合比，可形成均勻地配置有兩成分的^面形狀。 另外，以下說明中複合比的單位亦為v〇1%。J面祕 本發月中的熱黏著性複合纖維的纖度較好的是0.9 8dtex更好的是l.ldtex〜6.0dtex，進而更好的是 44 dtex°藉由設成此範圍的纖度’可實現龐大 ^ 性與柔軟性的並存。 以此種方式獲得的熱黏著性複合纖維，由於在加工時 的加熱黏著之時亦可維持捲縮的形態穩定性，故魔大性、 ，積恢復性優異，此外柔軟性亦優異，故可製作網狀物 net)、棉網、編織物、不織布等，制適合用作不織布。 不織布加工的方法可使用熱軋（thermai b〇n(j)法（熱風 (through air)法、點式黏合（p〇int b〇nd)法）、氣纺（也 法、針刺（needlepunched)法、喷水如⑻法 ^公知的綠。另外，亦可_上述不織布加工的方法將 =綿、混紡、混織、交撚、交編、交織等方法混合的纖 維製成布狀的形態。 使用本發明的熱黏著性複合纖維的纖維製品，可應用 :、我尿褲、衛生棉、失禁護塾等吸收性物品，醫用長袍 jg_)、手術衣等醫療衛生材料，壁板、拉門紙、地板 材料等室内裝漬材料，覆布（c〇ver cl〇th)、清掃用抹布 卿er)、生活垃㈣轉網等生活相關材料，拋棄式馬 桶（disposable t〇ilet)、馬桶塾等盟洗（t〇iletry)製品，寵 200944630 物墊、寵物用紙尿褲、寵物用毛巾等寵物用s，擦栻材料、 過濾、器、、緩衝材料、吸油材料、墨盒用吸附材料等產業資 材，普通醫療材料，寢具用品，護理用品等各種要求龐 性、柔軟性的纖維製品的用途中。 [實施例] ❹ 以下，藉由實施例對本發明加以詳細敍述，但本發明 並不受該些實_任何限定。再者，各例巾物性評 用以下所示的方法進行的。 (熱塑性樹脂） 構成纖維的熱塑性樹脂是使用以下樹脂。 樹脂 1:密度為 0.96g/cm3、MFR(190°C 負荷為 21 18 二為16 g/10 min、溶點為13代的高密度聚乙缔（縮寫 PE) 樹脂 2:MFR(23(TC 貞荷為 21·18Ν)為 5g/i〇min、 溶點為162 C的結晶性聚丙稀（縮寫pp ) 樹脂 3:MFR(230t 負荷為 2U8N^i6g/i〇 min、熔點為131t：的乙烯含量為4〇 wt%、“ 丁烯含量為 2.65Wt%的乙烯·丙烯+丁烯三元共聚物。（縮寫⑺ 樹脂4:固有黏度為〇·65、玻璃轉移點為抓的聚對 苯二甲酸乙二酯（縮寫PET) 樹脂5:固有黏度為0.92的聚對苯二 寫 PPT) .樹脂6:腦⑽。C負荷為21._)為13 5_ mm、熔點為i75°C的聚乳酸（豐田汽車製造「u,z s_i7」） 18 200944630 將纖維所使用的樹脂及其組合示於表j中 (無機微粒子的添加方法） ° 向纖維中添加無機微粒子的方法是使用以 將無機微粒子的粉體製成母料之後，添 :八 及/或第2成分中。製成母料時所使用的樹二二刀 成分、第2成分相同的樹脂。 文用”乐丄 (熔融流動速率（MFR)的測定） ❹ 依據JISK 7210來進行熔融流動速率的測定。此處， 熔融指數（Melt Index，MI)是依據附屬書A表1的 D (試驗溫度為19叱’負荷為2.16 kg)、MFR是依據條 件Μ (試驗溫度為23(rc，負荷為216kg)而加以測定。 (體積維持率） 使用大和機工股份有限公司製造的500 mm樣品羅拉 式梳棉試驗機’於塵籠（drum)圓周速度為432 m/min、 道夫（doffer )圓周速度為7 2 m/min (圓周速度比為6〇 : )下將約100 g式樣纖維製成梳棉網（web )，於塵籠 圓周速度為7·5 m/min下纏繞而製作克重為2〇g g/m2的棉 網。使用羅拉式梳棉試驗機將試樣纖維製成梳棉網，並製 作克重為200g/m2的棉網。將該棉網切割成25 cmx25 cm’ $施力π有o.i g/cm2的負荷的狀態下測定四邊的高度，將測 定所得之值的平均值設為HO (cm)。於該狀態下使用市售 的熱風循環乾燥機於HfCT進行5分鐘熱處理。 _將熱處理後的梳棉網放置冷卻之後，對與測定H0相 同的四邊之處進行測定而求出平均值HI (cm)，根據下式 19 200944630 算出體積維持率。 體積維持率=(Hi (mm) /HO (mm)) xlOO (〇/0) (收縮率） 、於與上述相同的條件下使用羅拉式梳棉試驗機將試樣 纖維製成梳棉網，並製作克重為2GGg/m2的棉網。將該棉 ==25_橫25-，於該狀態下使用市售的熱: 舰乾_於145。(：下進行5分鐘熱處理。 ❹ ❹ =處理後的梳棉網放置冷卻之後，分3處對縱或橫 據下:算=1度進行測定，求出平均值Μ 一，根 Τίί:{)(25(岭hi(cm))/25(cm)}xi。0 (%) 杳屬值監查員（inonit〇r)接觸不織布，並請該此龄 =面:光滑性、緩衝性、懸垂性等 ;： 二 所鱗其評價結果進行分類。 〇 Δ 〇· 8人或8人以上判斷柔軟性良好。 6人或6人以上判斷柔軟性良好。 • 4人或4人以上判斷柔軟性良好。 X判斷柔軟性良好者為2人或2人以下。 (纖維的製造） 使用表1〜表3所示 此時’使，;二：===輥 20 200944630 (oiling roller)接觸’而使該處理劑附著。將延伸溫度（熱 輥的表面溫度）設定為90°C ’於表1〜表3所示的彳^件^ 使所獲得的未延伸纖維經由延伸步驟·捲縮賦予步驟之 後’使用熱風循環型乾燥機以表1、表2所示的熱處理溫 度實細》5分鐘熱處理步驟而獲得纖維。接著，使用切割機 將該纖維切割成短纖維，將該短纖維用作試樣纖維。使用 羅拉式梳棉試驗機將所獲得的試樣纖維製成克重為2〇〇 ❹ g/m的梳棉網，用於體積維持率、收縮率的測定。 (不織布化） 另外使用羅拉式梳棉試驗機將上述步驟中所獲得的試 樣^維製成梳棉網，使用抽吸乾燥機 (suction dryer)於 130 C下對該棉網進行熱風加工 (簡稱TA)，獲得克重為 25 g/m2的不織布。 實施例1〜實施例12，比較例1〜比較例4 _ 根據表1〜表3所示的條件而獲得複合纖維以及使用 織布’根據上述㈣方法對該些複合纖維以及 $、’布的性_行評價、測定。將其結果-併示於表1〜 表3中。 21 200944630 [表i] 實施例 實施例 實施例 實施例 實施例 實施例 1 2 3 4 5 6 使用樹脂 PET PET PET PET PTT 聚乳酸 第1成分 固有黏度（7?) 0.64 0.64 0.64 0.64 0.92 — 熔點（°c) 255 255 255 255 228 175 擠壓溫度（°C) 305 305 305 305 280 240 使用樹脂 PE PE PE PE PE ΡΕ 第2成分 MFR (g/10 min) 16 16 16 16 16 16 熔點（°c) 130 130 130 130 130 130 擠壓溫度（°c) 230 230 230 230 230 230 紡絲纖度（dtex) 8.6 8.6 6.5 12 5.6 7.5 製造條件 延伸倍率 3.4 3.4 4.3 3.4 3 4 熱處理温度rc) 120 120 120 122 120 125 公量纖度（dtex) 3.3 3.3 1.8 4.4 2.2 2.2 複合比 60/40 40/60 50/50 60/40 50/50 50/50 (第i成分/第2成分） 添加劑 Ti02 Ti〇2 Ti〇2 Ti02 Ti02 Ti〇2 添加率 2/3 2/3 4/0 2/3 1/0 1/0 (第1成分/第2成分：％) 纖維剖面 同心 偏心 同心 同心 同心 同心 纖維物性 鞘芯 輔芯 鞘芯 鞘芯 鞘芯 鞘芯 剖面形狀 切割長度（mm) 38 51 45 38 51 51 體積維持率（％) 25 30 22 27 26 21 收縮率（％) 1 0 0.8 1.2 3 2 克重（g/m2) 25 25 27 25 25 25 不織布物性 厚度（mm) 2.8 2.6 2.3 3 2.8 2.2 比容積（cm3/g) 110 105 85 118 110 88 柔軟性 ◎ ◎ ◎ 〇 ◎ 〇 22 200944630 [表2] 實施例 實施例 實施例 實施例 實施例 實施例 7 8 9 10 11 12 使用樹脂 PET PET PET PET PET PET 第1成分 固有黏度（7?) 0.64 0.64 0.64 0.64 0.64 0.64 熔點（°c) 255 255 255 255 255 255 擠壓溫度（°c) 305 305 305 305 305 305 使用樹脂 PE PE PE co-PP PE PE 第2成分 MFR (g/10min) 16 16 16 16 16 16 熔點（°c) 130 130 130 131 130 130 擠壓溫度（°c) 230 230 230 260 230 230 紡絲纖度（dtex) 6.8 7.9 18.5 7.1 5.6 8.4 製造條件 延伸倍率 3 3 3.9 3.2 3 3.2 熱處理溫度（°C) 120 120 120 115 120 120 公量纖度（dtex) 2.8 3.3 5.6 2.6 2.2 3.3 複合比 40/60 50/50 50/50 50/50 50/50 60/40 (第i成分/第2成分） 添加劑 Ti02 Ti02 Ti02 Ti02 ZnO — 添加率 2/3 2/3 6/0 2/0 0.5/5 (第1成分/第2成分：％) 纖維剖面 同心 偏心 偏心 同心 同心 同心 纖維物性 中空 中空 鞘芯 鞘芯 鞘芯 鞘芯 剖面形狀 ® 切割長度（mm) 38 38 51 45 51 38 體積維持率（％) 28 33 32 21 23 23 收縮率（％) 0 1 0 5 1 0 克重（g/m2) 25 25 25 25 26 25 不織布物性 厚度（mm) 2.7 3.1 3.4 2.4 2.6 2.9 比容積（cmig) 108 125 135 96 100 116 柔軟性 ◎ ◎ ◎ 〇 〇 Δ 23 200944630 [表3]

比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 第1成分 使用樹脂 PET PET PET ΡΡ 固有黏度（7?) 0.64 0.64 0.64 — 熔點（°c) 255 255 255 162 擠壓溫度（°C) 305 305 *PE 305 280 第2成分 使用樹腊 PE PE PE MFR (g/10min) 16 16 16 16 熔點（°c) 130 130 130 131 擠壓溫度（°c) 230 230 230 230 製造條件 纺絲纖度（dtex) 8.6 5.6 9 16 延伸倍率 3.4 3 3.2 5 熱處理溫度（°C) 110 100 80 — 纖維物性 公量纖度（dtex) 3.3 2.2 3.3 3.3 複合比 (第1成分/第2成分） 60/40 40/60 50/50 50/50 添加劑 Ti〇2 Ti02 Ti02 — 添加率 (第1成分/第2成分：％) 2/3 1/0 0.4/0 0/0 纖維剖面 同心鞘芯 同心鞘芯 同心鞘芯 偏心鞘芯 剖面形狀 (D (g) (g 切割長度（mm) 38 51 51 51 體積維持率（％) 17 14 12 12 收縮率（％) 2 3 2 6 不織布物性 克重（g/m2) 25 26 25 25 厚度（mm) 2 1.8 1.5 2.3 比容積（cm3/g) 80 70 60 92 柔軟性 〇 Δ Δ X

[產業上之可利用性] 本發明的熱黏著性複合纖維，藉由將加熱處理後的體 積維持率保持為20%或20%以上，即便在不織布化下進行 加熱黏著之時亦可維持捲縮的形態穩定性，可製成柔軟性 24 200944630 高且龐大性、體積恢復性優異的不織布。# 無Τ微粒子，與其他構成要件相互發揮作用， ，本添加無機微粒子的作用效果所無法 ^ 果’並且同時«驗祕、錄嶋ί 效 具有=本發明的熱黏著性複合纖維所獲:的不織布 二：優異的龐大性、體積恢復性，且柔軟性亦優 絲錄與妹性兩者_途中，例如利用於紙 尿褲、衛生棉、失禁護塾等吸收性物品 用， 地板材= :褲，桶、馬:墊 =:、寵物用毛巾等寵物用品，擦拭材料、過4物： =:、吸油材料、墨盒用吸附材料等產業資材二通Ϊ 的纖維製品_途+纽1°等各種要求敍性、柔軟性 限定=發如上’然其並非心 範圍=%备可作些許之更動姻飾’因此本發明之保J 圍#視伽之巾請專鄕圍所界定者為準。 ’、護 【圖式簡單說明】 無 【主要元件符號說明】 益 * 25

Claims (1)

1. 200944630 七、申請專利範¢: i一種熱黏著性複合纖維’其是由一第1成分以及一 第2成分所構成的熱黏著性複合纖維，其中該第1成分是 由一聚酯系樹脂所構成’該第2成分是由熔點較該聚酯系 樹脂低20。<：或20°C以上的一聚烯烴系樹脂所構成，該熱黏 著性複合纖維利用下述測定方法所算出的熱處理後的體積 維持率大於等於20% ’ 體積維持率=(HI (mm) /HO (mm)) xlOO (%) 其中，H0是對克重為200 g/m2的棉網施加〇 1 g/cm2 的負何之狀態下的棉網高度，HI是在對該棉網施加 g/cm2的負荷之狀態下於145°c下進行5分鐘熱處理後的棉 網两度。 2. 如申請專利範圍第1項所述之熱黏著性複合纖維， 其中利用下述測定方法所算出的熱處理後的收縮率為小於 等於3%， 收縮率={(25(cm) —hl(cm))/25(cm)}xl〇〇 (〇/0) 其中’ hi是對縱25 cmx橫25 cm且克重為2〇〇 g/m2 的棉網於145(：下進行5分鐘熱處理後的縱或橫之任一較 短者的長度。 、 3. 如㈣專利朗第丨賴述之熱黏著性複合纖維， -熱黏著性複合纖維中的無機物微粒子含量為〇3福 〜10 wt0/〇。 i中範圍第1項所述之熱黏著性複合纖維， -稱烕該第1成分的該聚醋系樹脂是選自由聚對苯二甲 26 200944630 、聚對苯二甲駿丙二醋、聚對苯二甲酸丁二醋、 群;的:二::酸’苯二甲酸_ 丁二酯共聚物所組成的族 給，5甘^申料利範11第1項項所述之熱黏著性複合纖 橋:構成該第2成分之該聚稀烴系樹脂是選自由聚乙 的至少以及以丙烯為主成分的共聚物所組成的族群中 ❹ Ο 甘λa如中％專利範圍第1項所述之熱黏著性複合纖維， 、…黏著性複合纖維的纖度為〇 9 dtex〜8.〇 dtex。 如申明專利範圍第丄項所述之熱黏著性複合纖維， 、熱黏著性複合纖維的剖面形狀為偏心剖面。 騎8.種熱黏著性複合纖維之製造方法，其是如申請專 利乾圍第3項㈣之齡著性複合齡之製造方法，該熱 黏f 11複合纖維之製造方法的包括：於第〗成分及/或第2 成刀的樹月曰中添加無機物微粒子並進行紡絲，使延伸倍率 為未延伸纖維的斷裂延伸倍率的75%〜9〇%，並使加^溫 度為第1成分的玻璃轉移點（Tg)+i〇t：或玻璃轉移點（Tg皿) C以上〜第2成分的溶點- i〇c或第2成分的溶點_iq〇c 以下的範圍，進行延伸以及捲縮步驟，其後於低於第2成 分的熔點但低於該熔點不超過15°C的溫度下進行熱處理。 27 200944630 四、 指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：無。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 無 五、 本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵 的化學式： 無