TW200521791A - System and method for pull-in order planning and control - Google Patents

Description

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發明所屬之技術領域 特別有關於一種糸統與方 生產（Pull-In)之訂單進 本發明係有關於製造管理， 法，以固定生產排程方式對提前 行生產規劃與控制。 先前技術 供應鏈（Supply Chain)已經成為現代企業的重要管理 工具之一，主要提供系統化的原料採購、原料到成品 的加工過程管理’以及產品配銷掌控等。在供應鏈中，制 造商接到客戶端所發出的需求或要求，包含在指定的日； 内，要求收到一特定數量的某樣產口口口。而製造商在收到該 項要求後，則規劃製造計晝以滿足客戶的需求。 ^彳^ C鏈I理目標在於降低庫存並提高生產力。在習知 ，知中，生產系統乃受限於原物料的供應與製造設備多 寡。也因此，製造商未必可以滿足所有客戶的要求，製造 商I能接受某些客戶的全部訂單或部分的訂單，而婉拒^ 些客戶的下單。因此，對於大部分的產銷組織而言，如何 在供應鏈中有效的管理訂單需求與產能，避免損失剩餘產 能’則成為基本而重要課題。 般而言，供應鏈適用於服務型與製造型組織，而供 應鏈的複雜度會隨著產業與產業或公司與公司間之不同有 巨大的差異。對積體電路（1C)代工業者而言，ic產品的複 雜度局，產品間的製程流程互異，而晶圓成本與產能成本 也相對較其他產業更高。

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例如i 2 系統供大型製造商 戶通常在數季或數 應鏈產品通常提供 的初步分配。而一 排程引擎 客戶正式下單購買 排資源與原物料。 生一主生產排程 ’供製造商遵循以 之設計乃為了符合 而言，一般的生產 利用與最低庫存的 目前’許多大型商用供應鏈廠商， technology或ADEXA Inc·等均提供套襄 安裝運用。對於製造商或工廠而言，^ 月以说會先提供預測的需求量。商用供 需求規劃引擎根據客戶需求做未來生產 般此種商用供應鏈系統中更包含一生產 (Production Scheduling Engine)，在 一產能後，藉由該引擎為其生產計畫安 此種生產排程引擎通常會對正式訂單產 (Master Production Schedule, MPS) 進行製造。然而，習知的生產排程引擎 衣商或工廠的隶大利用效率。更明轉 排程引擎均以產生最低成本、最高產能 主生產排程（MPS)為目標。 對積體電路代工廠而言，目前商用的生產排程引擎在 收到新訂單時’會重新計算.並產生一更新之主生產排程 (MPS) /以確保製造廠内的產能與資源獲得最佳分配。亦 即’製造廊：中的各批次進行製造時，其主生產排程（Mps ) 仍會持續更新，以浮動式的主生產排程來達到代工廠的資 源最佳化。也因為主生產排程的持續變動，代工廠也往往 難以承諾客戶確實的出貨時間。 _ 此外’各戶可能基於種種原因，要求積體電路代工廠 將原先的訂單提前生產（或稱為Pul 1-1 η)。例如，若客戶 已對一產品下了 一訂單以預定一產能，並預定在丨1月出

200521791 五、發明說明（3) 貨，但由於市場對該產 體電路代工廠將該筆訂 採用浮動式的主生產排 九月伤的何週或何曰可 的生產排程引擎持續的 承条客戶準確的交貨時 時間，也會隨之影響後 此外，浮動式的主 單提如生產的行為。由 產生的浮動式主生產排 戶傾向於要求提前生產 遲。然而此種要求提前 來預計的產能順序，而 代工廠的製造系統造成 品的需求量增大，客戶則希 單提早在9月中交貨。然而； 程，積體電路代工廠也難以 以父出該批提前生產的產品 更新主生產排程，使得代工 間。而對客戶而言，無法確 續的運輸、存貨規劃與管理 生產排程也會導致客戶增加 於代工廠藉由習知的生產排 程無法產生確定的交貨曰， 其原訂單，以避免後續可能 生產的行為迫使代工廢必須 當許多訂單意外的提前時， 嚴重的混亂。 望該積 由於 確知在 。習知 廠難以 知交貨 等。 將原訂 程引擎 因此客 的延 改變原 更會對 發明内容 ^發，的-個目的在於提供—種電腦系統及其應用方 ' 以一生產系統中對提前生產之訂單進行規割盥控 制，主要對-提前生產之訂單產生一固定之生產排程7 : 製造系統遵循。 本發明的另一個目的在於提供一種提前生產之訂單的 什畫與控制糸統與方法，用士 ^ ^ A: ^ 時出貨。 用以根據-固疋的生產排程以依 本發明的再一個目的在於提供一種系統與方法 用以

200521791 五、發明說明（4) 決疋：生產系統中對於提前生產之訂單的服矛欠笨纽 為達成本發明上述與苴他目 各寺、、及。 統與方法來克服習知提前生產 =提供新賴之系 -實施例令，-系統提供在一生：系制問題。在 :訂單的提前生產請求之計晝與控制、.」規=== =巧：一提前生…，釋放原先工2Γ:; Ϊ:=:;ΤΓ產能，並根據引入生產統中 定==生產排程監控與評估 產疋否付5固疋生產排程，以及當該訂單之 定生產排程時’評估是否調整固定生產排程。㈣” 口 態式歷史固定生產排程之達成模型被提 仏，..〇上这糸統，用以§平估該固定生產排程，苴 係依據生產資料庫中的歷史生產資訊。，、中此杈型 針一 ί 土：：施例中’ 一種電腦系統評定在-生產系統中 ΪΠΠ單？服務等級。規劃引擎設計來接收- 要求，釋放該訂單的—原訂產能，重新 對fk别生產之訂單保留一產能，並根據引入生產系統中 的禝數個產能因子之一產能模型，對該提前之訂單產生一 固定生產排程。一動態式歷史固定生產排程之達成模型係 根據一生產資料庫中包括歷史固定生產排程達成率、固定 生產排程調整率與製造能力等的生產資訊間的相關性而建 立。一生產排程監控與評估模組評估該訂單之生產是否符 合該固定生產排程，以及當訂單之生產偏離其固定生產排 0503-9736TWf(nl);TSMC2003-0582;Yianhou.ptd 第9頁 200521791 五、發明說明（5) 程時’根據動態式歷史固定生產 調整該訂單之固定生產排程。一提前模= = 是否 生產排程達成率、固定生產排程調整率以及提前=定 立’用以定義歷史固定生產排程達成率與固定生建 整率之間具有一最少提前需求的一工作區$ 非程調 一服務等級。 /亚用以決定 在再一實施例中，一籍古、表担 中呷宋裎义斗太 種方法^ A、在一積體電路代工☆ 中。干疋^刖生產之汀單的服務等級。首先， 廄 料庫’用以儲存該積體電路代卫廠之生 生產資 生產排程的複數筆提前之訂單被製造。之後°，有固定 貧料庫中之歷史資料計算一固定生產排 ：據該生產 Γ達成率，生= ;提定生產 建立-相關模型。在模型中定義出可產之需求 之需求的固定生產排程達 ：低訂單提前 作區間。 千/、U ^生產排程調整率之工 ，口本發明之一特徵為替Μ生產之訂單產^〜 王。生產系統被指定來依循固定之計劃排疋生產排 批貨。其允許生產系統緊盯住固定:來‘造訂單之 提前生產訂單的批貨1外，苴允許：;排程來準時遞送 個相應其提前生產訂單之遞送日、期°。產系統保證客戶一 本發日m特徵為 :排程。固定之計劃排程與實際訂單估固定之 產排程監控與評估模組依據歷 以利用生 1T叶估與調整。 第10頁 0503-9736TWf(nl)；TSMC2003-0582;Yianh〇u.ptd 200521791 五、發明說明（6) 本發明之再一特徵為可以決定4立/ 單之工作區域與服務等、級，來減 ：：中提前生產訂 為使本發明之上述目的、二二，=生產需求。 下文特舉實施例，並配合所附圖=和二能更明顯易懂， U下，進仃砰細說明如下： 實施方式 雖然本發明由晶圓製造廠的觀 概念與精神並不限定於晶圓製 ° ，但本發明的 產品、製造者、產業或是服務供應鍵而可以適用於其他的 如前所述’本發明提供新銪: 提前生產訂單之規劃與控制問題。’、，’、兵方法來克服習知 實施例I :提前生產訂單之固定MPS產生 你iIC產業中’客戶依據其市場計劃傳送預測灯單至1C 代工廠。IC代工薇依據一產能模 基方、。種原因，各戶之後也許會因為市場需 =义：影響到IC代工廄準時遞送能力，而傳… 原末π早之few生產需求來要求提前生產。 第1圖所示為根據本發明之一實施例中，在一 I C代工 廠中提前訂單之規劃與控制系統架構，藉以產生一固定生 產排程並據其進行製造。如第丨圖所示，一客戶（未顯示） 要求κ =工廠提前生產一產品，如2 0 0片晶圓之繪圖晶片 之一訂單11 0。規劃引擎1 40接收此提前生產要求，且釋放 原先預留給訂單110之原訂產能。此提前生產要求被提前 開女σ方；起過原始計劃之生產時間或是遞送時間，因此元新

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預^產能可以被釋放給其他客戶或是訂單使用。 成提刖生產需求，規劃引擎140依據提前生產要求盘、7° 模塑13〇t新對提前生產訂單η。保留-產^產能：： 130引入1C代工廢之峰吝备从丄 ^ 哎 < 生產糸統中的複數個產能因子， 產能、預留的產能、允間吝处 刹、土 4士 η 如乡心 b工閒產旎、製造技術、產品特徵、產 品路=(R〇Ute)貢訊與/或客戶優先順序。規劃引擎"οι 據提觔生產要求檢索剩餘的卩^罢其北 系幻餘的閒置產旎，且預留產能給提前 生座β早1 1 U。 在一較佳實施例中，如果沒有足夠的產能，規劃引擎 I 4 0可以將其他訂單的產能進行交換。舉例來說，規劃引 擎140將此要的訂單延遲，且釋放其產能給提前生產訂單 II 0。當產能得到時，規劃引擎丨4 〇依據產能模型丨3 〇產生 一固定主生產排程（MPS) 144給提前生產訂單11〇。一般來 說，提前生產訂單11 〇可以依據處理單位分割為複數個批 貨。舉例來說，2 0 0片晶圓的訂單可以依據2 5片晶圓為一 批貨的單位分割8個批貨。提前生產訂單1 1 0的批貨被全部 指定為固定MPS 144。 在一較佳實施例中，規劃引擎1 4 0為了規劃最佳化， 可以在生產系統1 5 0開始執行訂單1 1 〇的批貨之前為提前生 產訂單110產生一搖動MPS 142。更具體地，規劃引擎140 會持續地在訂單11 0的批貨下貨生產之前依據最新的生產 狀態更新MPS 142。規劃引擎140指定最後的MPS 142為訂 單11 0的固定MPS 144。生產系統1 50被指定來依循固定MPS 144來製造提前生產訂單110的批貨（之後稱為在製品（Work

0503-9736TWf(nl)；TSMC2003-0582;Yianh〇u.ptd 第12頁 200521791 五、發明說明（8)

In Pr〇CeSS(WIP) 、 Lots In Process 或Order In

Process )。較佳地，生產系統丨5 〇更將在製品的製造進程 回饋給產能模型1 30來進行調整。I c代工廄的所有生產資 訊都儲存於一生產資料庫1 β 〇中。

第2 Α圖所示為根據第1圖之系統，在一丨c代工廠中對 具有一原訂產能之產品訂單進行提前生產規劃之方法流 程◦首先，如步驟S201，規劃引擎140接收訂單1 1 0的提前 生產要求。之後，如步驟32〇2，規劃引擎140釋放原先預 留之原訂產能，並如步驟S2〇3，重新為提前生產訂單11() 保留一產能，並根據產能模型13〇產生一固定Mps。之後， 如步驟S2 04，依循固定MPS製造提前生產訂單丨1〇。

4知情況下’ Μ P S在提前生產訂單進行處理時仍然會 ，動且更新，以便最佳化生產系統。在此處的一個缺點 疋’提前生產訂單的批貨將會被指定一搖動—3以維持生 產系統最佳的利益，如低成本或是勞力，且因此批貨將會 在不同的時間遞送。另外，由於提前生產訂單的計3持續 的依據生產系統隶新的狀態進行更新，客戶因此不能確認 收到的提前生產訂單的時間。本發明提供一系統與方法， 用以產生固定MPS，使得生產系統可以依循固定Mps進行製 造’且達到準時遞送提前生產訂單的批貨。 貫施例I I :固定Μ P S評估與調整 第1圖更顯示依據本發明一實施例在丨c代工廠中評估 固疋MPS的系統架構。一生產排程監控與評估模組丨8 〇被設 叶來評估提前生產訂單1丨〇之生產是否符合固定生產排程

200521791 五、發明說明（9) 1 44。為了達到此目的，提供依據生產資料庫丨6 〇中的歷史 生產貧訊產生之歷史固定生產排程之動態式達成模型 170。生產排程監控與評估模組18〇評估提前生產訂單UQ 之生產是否符合固定MPS 144，以及當提前生產訂單11〇之 生產偏離其固疋MPS 144時’評估是否調整固定Mps 144。 第3圖所示為根據本發明之一實施例中，一提前生產 之<Γ單在製造過程中的分佈狀況。一般地，生產系統1 5 〇 依循固定MPS 144來製造提前生產訂單^ 〇的批貨。然而， 提^生產訂單11 0的批貨被不會完全符合固定MPS丨4 4。如 第3圖所不，2 0 0片晶圓分為8批貨之提前生產訂單丨丨〇由第 0天開始製造。在第Μ天時，6批貨仍在一起處理，但其中 =二個超前且一個落後。在第Ν天時，4批貨超前地，}批 貝洛後。在此情況中’只有3個批貨符合固定1 44。 匕生產排程監控與評估模組丨8〇監控提前生產訂單n〇之 批貝的分佈情形’且當提前生產訂單丨丨〇之生產偏離其固 定MPS 144時，決定是否調整固定Mps 144。 較佳地’依據生產資料庫1 6 〇中的歷史生產資訊產生 之歷史固定生產排程之動態式達成模型丨7 〇，如第丄圖所 不’被提供給生產排程監控與評估模組丨8 〇來評估在製品 的偏離狀況。 第4圖所示為根據本發明之一實施例中的一種動態式 二史口疋生產排程之達成模型。較佳地，歷史固定生產排 紅之動悲式達成模型1 包括固定好8達成率（座標A)、固 定MPS調整率（座標B)與偏離容忍度（座標c)間的關係。偏

0503-9736TWf(nl);TSMC2003-0582;Yianhou.ptd 200521791 五、發明說明（10) 圖 離容忍度為固定Μ P S與實際I C代工廠處理批貨進程的偏 移，可以用來表示I C代工廠的製造能力。 中 係 次 依據歷史製造資訊，固定Μ P S達成的模型顯示於第 曲線I顯示固定MPS達成率與固定MPS調整率間的關 如第4圖中的曲線I所示，固定mps調整的頻率越多 …會有越高的固定MPS達成率。曲線η顯示固定MPS達成 率與生產系統1 5 0的偏離容忍度間的關係。生產系統；[5 〇的 偏離谷忍度越咼’表示I c代工廠回復偏離的能力，會有越 低的固定MPS達成率。 依據第4圖所示的模型，一最佳的工作區域界被定義， 依據其關係來評估是否要調整提前生產訂單1 1 〇的固定 MPS。工作區域W被指定在一範圍，其中固定Mps被調整， 而固定MPS達成率與最大偏離容忍度範圍的改善可以被生 產系統150達到此固定MPS。生產排程監控與評估模組18〇 =提前生產訂單110之生產偏離其固定Mps 144時，依據動 悲式達成模型170的工作區域來決定是否調整固定Mps 144如第3圖所tf，當第N天時批貨偏離固定Mps的 域，但仍然在固定MPS調整率的工作區域内日寺， 14〇依據偏離程度代工廠中在製品依據的最新狀能 新產生一個新的固定MPS給提前生產 1

提供一範圍，其中1C代工廠可以f w早 作&域W 盥古、去々方 j u传到一低固定MPS調整率 舁一问固疋MPS達成率，從而維持客羊 最佳參數。 ”比代工廠雙方之 第2B圖所示為根據第1圖之李 工 系統，在一積體電路代 0503 -9736TWf(η 1);TSMC2003-0582;Yianh〇u.p t d 第15頁 200521791 五、發明說明（11) B ^ 廠中對具有一原訂產能之產品訂單進行提前生產規 法流程。 d <方 ⑽在步驟S25〇中，生產排程監控與評估模組180評估訂 單之生產是否符合固定生產排程。如果不符合，如步驟 Sj60，生產排程監控與評估模組18〇判斷是否依據歷史固 定生產排程之動態式達成模型丨7 〇調整固定生產排程。 上述實施例顯示在一生產系統中提前生產訂單之固〜 生產排程的評估與調整，以與固定生產排程之實作來唯^ 彈性與即時控制，且因此提供可預測的製造排程。 、 在另一實施例中，更提供一儲存媒體來儲存提供在一 生產系統中用以規劃具有一原訂產能之一產品之一訂單的 提前生產計晝的方法之電腦程式。儲存媒體内之此方法勺 括利用電腦來接收一 I c產品之一訂單之一提前生產要求^ 釋放該提前訂單之原訂產能.、重新對該提前生產之訂單保 留一產能，並產生一固定生產排程、監控該提前訂單之生 產是否符合該固定生產排程、以及當該提前訂單之生產不 符合該固定生產排程時，根據一動態式歷史固定生產排程 之達成模型調整該固定生產排程。 i 實施例III :固定MPS評估與調整 第1圖更顯示依據本發明一實施例在丨c代工廠中評估 提前生產訂單服務的系統架構。第1圖中，一提前模型1 9 〇 用以提供服務等級判斷。 第5圖顯示依據本發明實施例之歷史固定肝^達成率 (座標D)、固定MPS調整率（座標E)與提前生產需求（座標F)

200521791 五、發明說明（12) 間的關係所建立之提前模型19〇。較佳地，提前模型⑽係 依據動態式達成模型170。因此，—工作區域w在提前模型 190中被定義為固定MPS達成率D與固定Mps調整率E之交 集，其具有一最小的提珂生產需求F。如第5圖所示，不穩 定的遞送，如高固定MPS調整率，由於頻率地調整固定 MPS，因此導致來自客戶的高提前生產需求。此外，如果 I C代工廠維持超於其能力的固定μ p s，由於I c代工麻益、去 如承諾地遞送產品，因此低固定MPS達成率也會導致^戶 的提前生產需求。因此，一最佳工作區域w可以是高固定 MPS達成率D、低固定MPS調整率e與低提前生產需求f的交 集，如第5圖所示。 此外，IC代工廠的服務等級可以依據其進行評估。I c 代工廒的能力係依據I c代工廠現在的製造能力是否可以達 到此工作區域來判斷。如果不能達到，服務等級太低且可 月b導致咼的提前生產需求；.且I c代工廠必須調整其資源來 評估她們的服務等級來達到最佳工作區域。 第6圖所示為根據第1圖之系統，在一積體電路代工廠 中決定一訂單提前生產服務的服務等級之方法流程。在步 驟S 6 1 0，提供一生產資料庫1 6 〇，用以儲存I c代工廠之生 產資訊。如步驟S62 0，提前生產訂單依據相應之固定生產 排程被製造。所有製造資料與結果皆被儲存至生產資料庫 160。之後，如步驟S6 3 0、S64 0與S 6 5 0，提前模型19〇分別 根據生產資料庫160之資料計算固定MPS達成率、固定Mps 调整率與訂單提前生產之需求。在由生產資料庫1 6 〇擷取

200521791 五、發明說明（13) f料之後’如步驟S6 6 0，提前模型190根據固定MPS達成 夕％ 羊舁。Τ早楗剛生產之需求間的關係建立 一杈型。之後，如步驟S67。，在該模型 逐立 最低提前生產需求的固定生產 義出了以達到 調整率之工作區間。 產排知達成率與固定生產排程 -二==:生產更存媒，存提供在 f媒體内之方法係使用電腦根據生產資：:d:儲 疋生產排程達成#，固定生產排程調*率=:异固 之需求、根據固定生產排程達生、，别生產 與訂單提前生產之需求建立一模=產排程調整率 可以達到最低訂單提前之需求的固中定義出 定生產排程調整率之工作區間。疋生產排私達成率與固 本發明之方法與系統，或特 程式碼的型態包含於實體媒冑，如敕：或其部份，可以以 或是任何其他機器可讀取（如電腦可心光碟片、硬碟、 中，當程式碼被機器，如電腦載入項取）儲存媒體，其 用以參與本發明之装置。本發明之=執仃時，此機器變成 式碼型態透過一些傳送媒體，如^與裝置也可以以程 任何傳輸型態進行傳送，苴中，卷铲=電纜、光纖、或是 =;入：執行時’此機器“用1;::器，如電腦 置§在一般用途處理器實作日十、4鉍本發明之裝 —操作類似於應用特定；二電二n碼結合處理器提供 雖然本發明已以較佳：電7路：獨特裝置。 汽施例揭露如上，然其並非用以 第18頁 〇5〇3-9736TWf(ni);TSMC20〇3-0582;Yianhou.ptd 200521791 五、發明說明（14) 限定本發明，任何熟悉此項技藝者，在不脫離本發明之精 神和範圍内，當可做些許更動與潤飾，因此本發明之保護 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

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I 200521791 圖式簡單說明 第1圖所示為根據本發明之一每 路代工廠中的一提前^中，在一積體電 生一固定+1Μ ί 規劃與控制系統架構，萨以\ 生固疋生產排程並據其進行製造。 傅各从產 第2Α與2Β圖所示為根據w圖之系統 雕 之方法流程。原、。7“之產品訂單進行提前生產規劃

第3圖所示為根據本發明之—實 I 之訂單在製造過程中的分佈狀況。 中—挺珂生產 第4圖所示為根據本發明之一實 歷史固定生產排程之達成模型。 ^ τ的—種動態式 第5圖所示為根據本發明之 型。 j甲的一種提前模 第6圖所示為根據㈣之系統，在一 中決定一訂皁提前生產服務的服 ^ 路代工廠 π、、又爻方法流程。 符號說明 110〜提前生產訂單； 1 3 0〜產能模型； 140〜規劃引擎； 142〜搖動MPS(生產排程）； 144〜固定MPS ; 1 5 0〜生產系統； 1 6 0〜生產資料庫； 1 7 0〜動態式達成模型；

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Claims (1)

1. 200521791 六、申請專利範圍 1 · 一種電腦系統，用以規劃具有一原訂產能之一產品 之一訂單的提前生產計晝，該電腦系統包含： 一產能模型，係引入一生產系統中的複數個產能因 子； 一規劃引擎，用以接收該產为之該訂單的一提前生產 要求，釋放該原訂產能，重新對该扼兩生產之玎單保留一 產能，並根據該產能模型，對該提前之訂單產生一固定生 產排程；以及 一生產排程監控與評估模組，用以評估該訂單之生產 是否符合該固定生產排程，以及當該§丁單之生產偏離其固 定生產排程時，評估是否調整該固定生產排程。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之電腦系統，其中該生 產系統為一積體電路代工廠。 3 ·如申請專利範圍第1項所述之電腦系統，其中為該 提前之訂單所保留之該產能，係由該生產系統中的多餘產 能中保留，或與另一筆訂單的產能交換而得。 4 ·如申睛專利範圍第1項所述之電細糸統’其中該提 别之5丁單被分為複數批（1 〇 t )以進行生產。 5 _如申請專利範圍第4項所述之電腦系統，其中當接 收到該生產排程監控與評估模組的調整通知後，該規劃弓丨 擎根據該固定生產排程的偏移程度，產生一新的固定生 排程。 & 6 ·、如申請專利範圍第5項所述之電腦系統，更包含一 動悲式歷史固定生產排程之達成模型，用以提供該生產排

   200521791 六、申請專利範圍 _^ 程監控與評估槿έ日β日 1 »〜口口 程的調整幅度關聯，藉以決疋心丁早之該固定生產排 7二如申清專利範圍第6項所述之電腦系統，其中該動 ϊ = μ定生產排程之達成模型包含固^生產排程達成 率，、固疋生產排程調整率之一相關模式。 8·如申請專利範圍第7項所述之電腦系豆 固定生產排程之達成模型更包含該固定^ 達成率與生產產能間的一相關模式。 產排‘ &斗、1如申請專利範圍第8項所述之電腦系統，其中誃私 悲二埜史固定生產排程之達成模型根據該等相關模式"摇徂 一最佳區間以調整該固定生產排程。 相_式^供 & 1 〇 · 一種電腦系統，用以在一積體電路代工廠中， 劃與控制具有一原訂產能 ：廠二，規 晝，該電腦系統包含： 1早的棱則生產計 訊；一生產資料庫’用以儲存該積體電路代工廠的生產資 '一產能挺型，传弓丨λ Y Ur ^ 能因子； 引入该積體電路代工廠中的複數個產 規劃引擎，用以接收該口 要求，釋放該原訂產能，番紅 "W °T早的一提前生產 產能，並根據該產能模型，=提前生產之訂單保留-產排程，· 對该提W之訂皁產生一固定生 一動態式歷史固定生產紐& ^ 產資料庫中的歷史生產資 壬之、成模型，係根據該生 貝竹而建立；以及

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   曰 排程監控與評估模組，用以評估誃打 ::符合該固定生產排，呈，以及當該訂單之生產：^產 1產排程日寺，根據該固 I、固 型評估是否調整該訂單之固定生產排程。產排私之達成模 兮接1々广Λ請專利範圍第10項所述之電腦系統，i中A 之叮早所保留之該產能，係、由 中、中為 產能…，或與另—筆訂單的產能交換而；、、f中的多餘 12.如^申請專利範圍第10項所述之電腦系統，其中 刖之盯單被分為複數批（1 〇ΐ )以進行生產。 Μ 1 \如申請專利範圍第1 2項所述之電腦系統，其中當 接5到该生產排程監控與評估模組的調整通知後，該規劃 引擎根據該固定生產排程的偏移程度，產生一新的固定生 產排程。 A 1 4 ·如申請專利範圍第1 3項所述之電腦系統，其中該 動悲式歷史固定生產排程之達成模型，包含固定生產排程 達成率與固定生產排程調整率之一相關模式。 1 5 ·如申請專利範圍第1 4項所述之電腦系統，其中該 動態式歷史固定生產排程之達成模型更包含該固定生產排 程達成率與生產產能間的一相關模式。 1 6 ·如申請專利範圍第1 &項所述之電腦系統，其中該 動態式歷史固定生產排程之達成模型根據該等相關模式提 供一最佳區間以調整該固定生產排程。 1 7 · —種電腦系統，用以評定在一生產系統中對一提 前生產之訂單的服務等級，.該電腦系統包含：

   0503 -9736TWf(η1)；TSMC2003-0582;Yianhou.p td 第24頁 200521791 六、申請專利範圍 生產負料庫，用、2妙六 -產能模型，俜引入:上產糸統的生產資訊； 子； 係引入该生產系統中的複數個產能因 一規劃弓丨擎，用以接 要求，釋放對該產口 Μ _ T早3 ^生產 前生產之訂單# @ 早的一原訂產能，重新對該提 之訂一產㉟，並根據該產能模型，對該提前 之盯早產^ 一固定生產排程； 產資斜Ϊ:5 ΐ史固定生產排程之達成模㉟，係根據該生 ^ ^ ^. 、止史固定生產排程達成率、固定生產排程％ 整繼造能力間的相關性而建立； 排i周 一生產排程監控與評估模組，用以 該固定生產排•，以及當該訂單之生產 :==敕；據？動態式歷史固定生產排程之達i模 =否凋整该玎早之固定生產排程；以及 提‘杈型，係建立於該歷史固定生產排程達成率 排程調整率以及提前需求，用以定義該固 疋產排％達成率與該固定生產排程調整率之間具有一田 少提雨需求的一工作區域，並用以決定一服務等級。取 日义18.如申請專利範圍第17項所述之電腦系統，其中 提刖之訂單被分為複數批（1 〇 t )以進行生產。 人 1 9 ·如申睛專利範圍第1 7項所述之電腦系統，其 生產系統為一積體電路代工廠。 Λ △ 2 0.如申請專利範圍第丨g項所述之電腦系統，其中节 動態式歷史固定生產排程之達成模型中之該製造能力為固

   200521791 六、申請專利範圍 定生產 排程之偏移容忍度 21 · —種在一生產 系統中 -產品之-訂單的提前生y用以規割具有一原訂 提供-產能模型，係巧二；：：：，包括下歹 因子； ϋ亥生產系統中的複數 接收該產品之該訂軍 釋放該提前訂單之原訂二;前生產要求； 根據該產能模型，斜犯 定生產排程，·以及 對该提前生產之訂單重新產 根據該固定生產排#呈製造 2 2.如申請專利範圍第 ，早之產品。 以規劃具有一原訂產能之—所述之在一生產系朝 的方法，其中該生產/ 產之一訂單的提前生 以規劃具有-原訂產能之V員所述之在-生產系絲 的方法，其中該提之一訂單的提前生 產。 月j之6丁早破分為複數批（l〇t)以達 24.如申請專利範圍第22項所述之在一 以規劃具有一原訂產能之 .〇 產糸4的方法，其中更包ί;;。品之一訂單的提前生 排程決=提前訂單的目前生產狀態是否符合該固 調整= = = :動態式歷史固定生產排程之達 £能之 步驟： 個產能 一固 中用 I計晝 中用 L計晝 行生 中用 L計晝 二生產 U莫型 200521791 六、申請專利範圍 生產系統中用 2 5 ·如申請專利範圍第2 4項所述之 以規劃具有一原訂產能之一產品之一訂單的提前生產計畫 f法，其中該動態式歷史固定生產排程之達成模型包; 固定成產排程達成率與固定生產排程調整率之一相關模 型。 、 26_如申請專利範圍第25項所述之在—生產系統中用 二：Ϊ具：：原訂產能之一產品之一訂單的提前生產計晝 ，一法，/、中該動態式歷史固定生產排程之達成模型包 固定生產排程達成率與製造能力間之一相關模型。 以規2:Λ申叉專利範圍第26項所述之在-生產系統中用 訂產能之一產品之一訂單的提前生產計書 3，/、申Λ製造能力為固定生產排程之偏移容忍度。 ίΠΐ 之一產品之一訂單的提前生產計書 據該等相關模型提供一最佳區間 f成板^更根 29 — j 一# _ Φ 周整该固定生產排程。 和月旦電路代工廠中評定提前生產之訂單 的服矛力寻級的方法，包含下列步驟： σ 提供一生產資料庫，儲左# 訊； 子〜知體電路代工廠之生產資 製造具有固定生產排程的複數筆提前之 根據該生產資料庫之資料計 早’ 貝卄。十异一固定生產排程達成 根據该生產資料庫之資料士+管 貝枓计异一固定生產排程調整

   0503-9736TWf(nl)；TSMC2003-0582;Yianhou.ptd 第27頁 200521791

   六、申請專利範圍 率； 計异一訂單提前生產之需求； 根據該固定生產排程達成率、該固定生 與該訂單提前生產之需求建立一相關模型；以广周-率 —在該模型中定義出可以達到最低提前生產需求的該固 定生產排程達成率與該固定生產棑程調整率之工作區間。 H如Λ睛專利範圍第2 9項所述之在—積體電路代工 廠中=定提前生產之訂單的服務等級的方法，其中該提寸 之訂單被分為複數批（1 〇 t )以進行生產。 則 3 1 · 士申明專利範圍第g 〇項所述之在一積體電路代工 廠中評定提前生產之訂單的服務等級的方法，更包含一步 驟：根據該工作區間決定一服務等級。 v 3^2· —種儲存媒體，用以儲存一電腦程式以提供在一 =土：中規劃具有一原訂產能之產品訂單的提前生產計 旦的方法，该電腦程式係使一電腦執行下列步驟： 接收一 I C產品之一訂單之一提前生產要求； 釋放該提前訂單之原訂產能； 重新對該提前生產之訂單保留-產能，並產生一固定 生產排程； 1厓王U疋 及 監控該提前訂單之生產是否符合該固定生產排程 以 ^ g 士 n I ^ 固定生產排程時，根據 動悲式歷史固疋生產排鞀之读#伊 程 排私之違成杈型調整該固定生產排 〇

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   六、申請專利範圍 乂 33.如申請專利範圍第32項所述之儲存媒體，其中該 提前之訂單被分為複數批（1 〇 t )以進行生產。 34.如申請專利範圍第33項所述之儲存媒體，其中為 該提前之訂單所保留之該產能，係由該生產系統中的多餘 產能中保留，或與另一筆訂單的產能交換而得。 &35·如申請專利範圍第33項所述之儲存媒體，其中該 動悲式歷史固定生產排程之達成模型中包含固定生產排程 達成率與固定生產排程調整率的一相關模型。 …36·如申請專利範圍第35項所述之儲存媒體，其中該 動態式歷史固定生產排程之達成模型更包含該固定生產排 程達成率與製造能力間的一相關模型。 3八如申請專利範圍第35項所述之儲媒苴 製造：力為該製造能力為固定生產排程之偏移容忍度中；亥 番“Λ Λ申請/利範圍第37項所述之儲存媒體，其中該 提；L J二生產排程之達成模型更根據該等相關模型 楗仏一取仏區間以調整該固定生產排程。 浐儲广存:某體’用以儲存-電腦程式以提供在-代工廠中評定提前生產之訂單的服務等級的方 法4電腦程式係使一電腦執行下列步驟· 率，ΪΪ:生產:Ϊ料庫之資料計算-固定生產排程達成 生產排^生產貝料庫儲存複數比提前之訂單及其固定之 率 根據該生產資料庫之資料計算一 固定生產排程調整

   200521791 六、申請專利範圍 計算一訂單提前生產之需求； 根據該固定生產排程達成率、該固定生產排程調整率 與該訂單提前生產之需求建立一相關模型；以及 在該模型中定義出可以達到最低提前生產需求的該固 定生產排程達成率與該固定生產排程調整率之工作區間。 4 0.如申請專利範圍第3 9項所述之儲存媒體，更包含 一步驟··根據該工作區間決定一服務等級。

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